FR2700528A1 - Dispositif de transport pneumatique de tous produits en vrac. - Google Patents

Abstract

Une canalisation d'arrivée du mélange d'air et de produits débouche à la périphérie d'un cyclone (3) dont la partie inférieure cylindrique communique avec un sas (4) de recueil des produits et dont la partie supérieure centrale d'une chambre de séparation est reliée à un ventilateur d'aspiration (2) par l'intermédiaire d'un tube d'aiguillage (12) localisé à l'intérieur d'un boîtier de dérivation (10) et susceptible de se raccorder au côté aspiration ou au côté refoulement dudit ventilateur. Application au transport de produits à jeter.

Description

Dispositif de transport pneumatique de tous produits en vrac.

L'invention se situe dans le domaine technique du transport pneumatique de produits en vrac et concerne plus précisément un dispositif d'acheminement et d'évacuation de produits à jeter tels que détritus, déchets, cartons, pièces de monnaie etc...

Dans ce domaine d'application particulière, notamment quand il s'agit d'évacuer hors d'un local des produits alimentaires ou des déchets tels que viandes, os, peaux, plumes etc... ou des fragments d'emballage en carton ou en matières plastiques ou encore tous produits tels que pièces de monnaie ou matériaux divers, il faut utiliser des systèmes à entretien facile, car il est nécessaire de procéder régulièrement au nettoyage de l'installation, par exemple chaque jour après l'arrêt du dispositif de transport.

Les tapis d'évacuation de déchets utilisés à ce jour ne répondent pas aux critères d'hygiène particulièrement dans leur utilisation en boucherie, car il est impossible de laver correctement et facilement les innombrables pièces mécaniques qui composent ce type de transporteur.

On a pensé alors au transport pneumatique du type dit "à canon" mais on se heurte ici à des problèmes de puissance trop importante à fournir dès que la longueur des tubes utilisés augmente. Il existe également d'autres systèmes de transfert de produits de matières pulvérulentes ou de denrées alimentaires qui mettent en oeuvre une aspiration de la matière et son déplacement dans un conduit entre un poste de déchargement et un poste de recueil.

Ainsi pour déplacer la matière entre une zone amont et une zone aval, il est habituel d'utiliser une pompe d'aspiration et des moyens de séparation, par exemple une chambre de dépression, qui oriente les matières vers le conduit d'évacuation en direction de la zone aval. Du côté amont la matière stockée dans une trémie d'alimentation est aspirée dans le conduit pneumatique et du côté aval elle est recueillie dans un réceptacle. Tous ces systèmes nécessitent la mise en oeuvre de nombreuses vannes qui compliquent l'installation et sont autant de mécanismes supplémentaires soumis aux exigences d'entretien et de nettoyage.

Dans un souci de simplification et d'efficacité, la
Demanderesse a mis au point un dispositif qui se prête au transport en vrac de tous produits, qu'ils soient lourds, légers ou volatils, qui rend aussi beaucoup plus aisé l'accès de ses mécanismes en vue par conséquent de leur entretien et de leur nettoyage, et qui présente l'avantage complémentaire d'être beaucoup plus silencieux que les installations de tranfert connues.

Un objet principal de la présente invention consiste donc en un dispositif de transport pneumatique de produits en vrac déplacés par aspiration entre une zone d'alimentation et une zone de recueil, dispositif selon lequel la canalisation d'arrivée du mélange d'air et de produits débouche à la périphérie d'au moins un cyclone dont la partie inférieure cylindrique communique avec un sas de recueil des produits et dont la partie supérieure centrale est reliée à un ventilateur d'aspiration par l'intermédiaire d'un tube d'aiguillage localisé à l'intérieur d'un boîtier de dérivation et susceptible de se raccorder au côté aspiration ou au côté refoulement dudit ventilateur.

La base du sas est fermée par une porte simple ou double en série, disposant d'au moins un moyen de fermeture automatique, qui est un mécanisme de commande ou -plus simplement- un contre-poids.

De plus une grille amovible à tiroir est intercalée sur le conduit de raccordement du cyclone au boîtier de dérivation.

Selon une autre caractéristique particulière de l'invention, un second cyclone est monté en position intermédiaire sur le conduit de raccordement entre le premier cyclone et la grille amovible, avec interposition d'une chambre de séparation, permettant une séparation totale produits/air de transfert par centrifugation forcée.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la lecture des exemples non limitatifs de réalisation décrits ci-après dans lesquels il est fait référence aux dessins annexés qui représentent
figure 1, une vue schématique en coupe du dispositif en position d'aspiration
figure 2, la même vue du dispositif en position de refoulement
figure 3, une variante de réalisation de la figure I.

On a représenté à la figure 1 un premier exemple de réalisation dans lequel l'aspiration de l'air et des produits qu'il entraine en provenance d'une zone d'alimentation, se fait dans une canalisation d'arrivée 1, sous l'action d'un ventilateur d'aspiration 2. La canalisation 1 débouche à la périphérie d'un cyclone 3, constitué d'une enceinte cylindrique plate à simple volute ouverte à sa partie inférieure et en communication directe avec un sas 4 qui constitue la zone de recueil des produits.

La base du sas est fermée par une porte ou un clapet d'obturation 5 susceptible de pivoter-librement autour de l'axe 6, -ou sous l'action d'un mécanisme de commande 7. En variante le mécanisme de commande pourrait être un simple système de contre-poids et la porte ou clapet peut être simple ou peut être une double porte en série pour un fonctionnement sans interruption de l'aspiration. Dans les deux cas ces mécanismes constituent des moyens de fermeture automatique. Le cyclone 3, à sa partie supérieure, comporte une ouverture centrale 8 qui reçoit un conduit de raccordement 9 à un boitier de dérivation 10. Une grille amovible à tiroir 11 ainsi éventuellement qu'une chambre de séparation 17 sont intercalées sur ledit conduit 9.Ce dernier vient dans le boitier 10 dans le prolongement d'une section de tube 12 qui constitue un tube d'aiguillage et qui est localisé à l'intérieur du boîtier 10, lequel tube étant pivotant sur une articulation 13 disposée à sa base. Dans la position représentée à la figure 1, le tube 12 est vertical et fait communiquer directement le conduit de raccordement avec le côté aspiration du ventilateur 2. Le côté refoulement dudit ventilateur-~communique avec le boîtier 10 par un orifice 15 ; enfin ie boîtier 10 dispose d'une ouverture 14 de mise à l'air libre.

Cet exemple de réalisation d'un dispositif de transport à un seul cyclone fonctionne de la façon suivante. Le ventilateur 2 crée par le tube 12 et le conduit de raccordement 9 une aspiration, illustrée par les flèches, dans le centre du cyclone 3 et par conséquent dans la canalisation d'arrivée 1. Cette canalisation, qui peut être de grande longueur, achemine donc vers le cyclone un mélange d'air et de produits qui peuvent être de dimensions, de configurations et de poids divers.

L'aspiration établie en continu au centre du cyclone met en légère dépression le sas inférieur 4, ce qui peut maintenir la porte 5 fermée, en complément du mécanisme 7. Les produits arrivant dans le cyclone 3 sont, de façon connue en soi, centrifugés. Les produits les plus lourds tombent alors dans le sas tandis que les produits les plus légers (par exemple les papiers) plutôt localisés vers le centre du cyclone seront aspirés dans le conduit de raccordement 9 et bloqués par la grille 11. Ce processus d'aspiration s'effectue en continu pendant quelques minutes.

Sans arrêter le fonctionnement du ventilateur 2, on assure le basculement du tube 12 qui met en communication le conduit de raccordement 9 avec l'orifice 15 du côté du refoulement du ventilateur, comme l'illustre la figure 2.

Le ventilateur aspire de l'air cette fois par l'ouverture 14 et le renvoie par le tube 12 en sens inverse, en direction du cyclone 3. Cette action provoque, d'une part le refoulement des produits légers bloqués dans la grille 11 et leur projection vers le bas comme le montrent les flèches et d'autre part l'ouverture de la porte 5 à l'encontre de la force de rappel exercée par le mécanisme 7. Les produits contenus dans le sas 4 sont alors évacués vers un réceptacle de recueil non représenté. On a ainsi, en un court instant, assuré le vidage du sas et le nettoyage de la grille. Le fait que celle-ci soit amovible présente l-'avantage supplémentaire de faciliter son extraction en vue d'un nettoyage particuler ou de son échange standard. On notera qu'une telle disposition évite l'emploi d'une vanne de fermeture. En outre le caisson 10 fait office de silencieux.

Pendant cette courte phase d'inversion de l'aspiration normale du dispositif, il y a évidemment interruption de l'admission des produits se trouvant dans la canalisation 1, mais cette interruption est momentanée et sans incidence sur le fonctionnement de l'installation.

On revient ensuite à une phase normale d'aspiration (cas de la figure 1) après avoir fait revenir le tube pivotant dans sa première position.

La figure 3 illustre une variante de réalisation dans laquelle les mêmes constituants portent les mêmes références. Cette variante, ne diffère de celle de la figure 1 que par le fait qu'elle dispose d'un second cyclone 16 monté en position intermédiaire sur le conduit de raccordement 9, et d'une chambre de séparation 17 entre le premier cyclone et la grille amovible 11, ce qui revient à créer une seconde volute en plus de la première volute du premier cylone. Le second cyclone et la chambre de séparation 17 permettent d'affiner la séparation de l'air et des produits et notamment des produits légers ou très légers. Le fonctionnement en aspiration de la figure 3 se fait comme pour l'exemple de la figure 1, avec un accroissement d'efficacité dû au deuxième cyclone et à la chambre de séparation. On effectue également de façon analogue la courte phase de refoulement par basculement du tube 12 comme on l'a expliqué en référence à la figure 2.

Claims (9)

REVENDICATIONS

1. Dispositif de transport pneumatique de produits en vrac déplacés par aspiration entre une zone d'alimentation et une zone de recueil caractérisé en ce que la canalisation (1) d'arrivée du mélange d'air et de produits débouche à la périphérie d'au moins un cyclone (3, 16) dont la partie inférieure cylindrique communique avec un sas (4) de recueil des produits et dont la partie supérieure centrale est reliée à un ventilateur d'aspiration (2) par l'intermédiaire d'un tube d'aiguillage (12) localisé à l'intérieur d'un boîtier de dérivation (10) et susceptible de se raccorder au côté aspiration ou au côté refoulement dudit ventilateur.

2. Dispositif de transport selon la revendication 1 caractérisé en ce que la base du sas est fermée par une porte pivotante simple (5) disposant d'au moins un moyen de fermeture automatique.

3. Dispositif de transport selon la revendication 1, caractérisé en ce que la base du sas est fermée par une double porte en série pour un fonctionnement sans interruption de l'aspiration.

4. Dispositif de transport selon la revendication 2 caractérisé en ce que le moyen de fermeture automatique est un mécanisme de commande (7).

5. Dispositif de transport selon la revendication 2 caractérisé en ce que le moyen de fermeture automatique est un contre-poids.

6. Dispositif de transport selon la revendication 1 caractérisé en ce que une grille amovible à tiroir (11) est intercalée sur le conduit de raccordement (9) du cyclone (3, 16) au boîtier de dérivation (10).

7. Dispositif de transport selon la revendication 1 caractérisé en ce que le tube d'aiguillage (12) pivote sur une articulation (13) disposée à sa base.

8. Dispositif de transport selon la revendication 1 caractérisé en ce que le boîtier de dérivation (10) dispose d'une ouverture (14) de mise à l'air libre.

9. Dispositif de transport selon la revendication 1 caractérisé en ce que un second cyclone (16) et une chambre de séparation (17) sont montés en position intermédiaire sur le conduit de raccordement (9), entre le premier cyclone (3) et la grille amovible (11).