FR2699142A1 - Metallic packing with easy opening cover - comprises tubular body with annular edge having circumferential incision for fitting cover - Google Patents

Metallic packing with easy opening cover - comprises tubular body with annular edge having circumferential incision for fitting cover Download PDF

Info

Publication number
FR2699142A1
FR2699142A1 FR9215153A FR9215153A FR2699142A1 FR 2699142 A1 FR2699142 A1 FR 2699142A1 FR 9215153 A FR9215153 A FR 9215153A FR 9215153 A FR9215153 A FR 9215153A FR 2699142 A1 FR2699142 A1 FR 2699142A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
cover
incision
box body
annular rim
circumferential
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9215153A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2699142B1 (en
Inventor
Gorgeon Pierre
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Crown European Holdings SA
Crown Packaging UK Ltd
Original Assignee
CarnaudMetalbox SA
Metal Box PLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CarnaudMetalbox SA, Metal Box PLC filed Critical CarnaudMetalbox SA
Priority to FR9215153A priority Critical patent/FR2699142B1/en
Publication of FR2699142A1 publication Critical patent/FR2699142A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2699142B1 publication Critical patent/FR2699142B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D17/00Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
    • B65D17/28Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness
    • B65D17/402Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in the side wall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D17/00Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
    • B65D17/28Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness
    • B65D17/404Details of the lines of weakness

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

The packing comprises a tubular box body (2) which has a smooth annular edge (11) surrounding an opening (3) around the whole of one of the box ends. The edge (11) is defined by an internal circumferential moulding flattened against the lateral wall of the body. This moulding, which is axially withdrawn relative to the end, has a circumferential incision (14) made in part of the annular edge for fitting the cover (10). The cover extends beyond the incision on a circumferential portion (16) forming a minimal fixing part for the cover. An end crown (15), limited by the incision and the box body end, forms a cover lifting hold. USE - Packaging of sterilised food products able to use a rigid cover.

Description

"Emballage métallique à opercule, d'ouverture facile et
procédé de fabrication"
La présente invention concerne un emballage métallique, notamment un emballage du genre utilisé pour le conditionnement de produits alimentaires stérilisés.
"Metallic foil packaging, easy to open and
manufacturing process"
The present invention relates to a metallic packaging, in particular a packaging of the kind used for the packaging of sterilized food products.

Plus particulièrement, l'invention se rapporte à un emballage métallique à opercule, d'ouverture facile, dont l'opercule est destiné à obturer son ouverture afin d'isoler et de préserver le produit pendant une période prolongée de stockage. More particularly, the invention relates to a metallic packaging with a lid, of easy opening, the lid of which is intended to close its opening in order to isolate and preserve the product during an extended period of storage.

Dans le domaine des emballage métalliques dont l'ouverture est obturée par un opercule thermoscellé, emballages également nommés emballages à opercule "pelable", il est notamment connu la demande de brevet française No 88.15548. Celle-ci révèle un emballage métallique à opercule souple comportant un corps de boîte tubulaire ayant une ouverture dégageant sensiblement la totalité de l'une de ses extrémités. Ce corps de boîte comprend sur sa paroi latérale, en retrait axialement par rapport à l'extrémité et au voisinage de celle-ci, un rebord annulaire plat défini par une moulure circonférentielle interne aplatie de ladite paroi. In the field of metal packaging, the opening of which is closed by a heat-sealed cover, packaging also called "peel-off" packaging, French patent application No. 88.15548 is known. This reveals a metallic packaging with a flexible lid comprising a tubular box body having an opening which releases substantially all of one of its ends. This box body comprises on its side wall, set back axially with respect to the end and in the vicinity of the latter, a flat annular rim defined by a flattened internal circumferential molding of said wall.

Le rebord ainsi formé comporte un bourrelet intérieur creux et le bord du corps de boîte qui correspond à l'extrémité est muni d'un roulé intérieur avec serrage circonférentiel radial. The rim thus formed comprises a hollow internal bead and the edge of the box body which corresponds to the end is provided with an internal roll with radial circumferential tightening.

L'ouverture à l'extrémité opposée de ce corps de boîte est fermée après remplissage de l'emballage au moyen d'un fond rapporté par sertissage. The opening at the opposite end of this box body is closed after filling of the packaging by means of a bottom added by crimping.

Un opercule souple d'une feuille d'aluminium ou de matière plastique recouverte d'un film thermoplastique est thermoscellé sur le rebord annulaire plat formé. Cet opercule est pourvu d'une languette d'arrachement permettant de retirer l'opercule lorsque l'on décide de vider l'emballage de son contenu. Toutefois, un tel retrait d'opercule n'est pas toujours des plus aisés. A flexible cover of an aluminum foil or plastic covered with a thermoplastic film is heat sealed on the flat annular rim formed. This cover is provided with a tear-off tab allowing the cover to be removed when it is decided to empty the packaging of its contents. However, such a cover removal is not always the easiest.

En effet, la languette se retrouve souvent plaquée contre la paroi formant bord du corps de boîte et est ainsi de prise assez difficile en vue de l'ouverture de l'emballage. Indeed, the tongue is often found pressed against the wall forming the edge of the box body and is thus taken quite difficult for the opening of the packaging.

En outre dans une configuration telle qu'exposée, le roulé intérieur surplombe la languette et complique donc sa prise par l'utilisateur. In addition, in a configuration as shown, the inner roll overhangs the tongue and therefore complicates its grip by the user.

Il est aussi à remarquer que lors du thermoscellage de l'opercule, il faut prendre soin de ne pas thermosceller également la languette. It should also be noted that when heat sealing the cover, care must be taken not to heat seal the tab as well.

De plus, un tel type d'ouverture d'emballage, exige l'emploi d'un matériau souple dans la constitution de l'opercule afin de pouvoir le retirer par simple "pelage" au moyen de la languette. In addition, such a type of packaging opening requires the use of a flexible material in the construction of the cover in order to be able to remove it by simple "peeling" by means of the tongue.

L'invention pallie ces inconvénients en proposant un emballage métallique à opercule d'ouverture très facile permettant en outre l'emploi d'opercules rigides. The invention overcomes these drawbacks by proposing a metal packaging with a very easy-to-open lid, which also allows the use of rigid lids.

A cet effet, l'invention concerne un emballage métallique à opercule, du genre comportant un corps de boite tubulaire qui comporte un rebord annulaire plat entourant une ouverture dégageant sensiblement la totalité de l'une des extrémités du corps de boîte, ledit rebord étant prévu pour la fixation de l'opercule recouvrant ladite ouverture et étant défini par une moulure circonférentielle interne aplatie de la paroi latérale du corps de boite, en retrait, axialement, par rapport à ladite extrémité, caractérisé en ce qu'une incision circonférentielle est pratiquée sur la partie de rebord annulaire destinée à recevoir l'opercule, ce dernier débordant ladite incision d'une portion circonférentielle formant partie minimale de fixation de l'opercule au rebord annulaire, de telle manière qu'une couronne terminale, délimitée par ladite incision et ladite extrémité du corps de boîte, forme prise d'arrachement de l'opercule. To this end, the invention relates to a metallic packaging with a lid, of the type comprising a tubular box body which has a flat annular flange surrounding an opening which releases substantially all of one of the ends of the box body, said flange being provided. for fixing the cover covering said opening and being defined by an internal circumferential molding flattened from the side wall of the box body, recessed, axially, with respect to said end, characterized in that a circumferential incision is made on the annular rim part intended to receive the cover, the latter projecting from said incision by a circumferential portion forming a minimum part for fixing the cover to the annular rim, such that a terminal crown, delimited by said incision and said end of the box body, shape taken from the cover.

Une telle configuration d'emballage métallique est obtenue par mise en oeuvre de techniques simples et existantes. Such a metallic packaging configuration is obtained by using simple and existing techniques.

Elle permet un retrait aisé de l'opercule, à but d'ouverture de l'emballage, par l'utilisation judicieuse de la couronne terminale du corps de boîte, délimité par l'incision pratiquée, en tant que prise à l'arrachement de l'opercule, opercule préalablement thermoscellé au rebord annulaire du corps de boîte.It allows easy removal of the cover, for the purpose of opening the packaging, by the judicious use of the terminal crown of the box body, delimited by the incision made, as a grip when tearing out of the cover, a cover previously heat-sealed to the annular rim of the box body.

L'invention permet en outre l'usage d'opercules en matériau rigide offrant une plus grande garantie d'étanchéité et une meilleure résistance au transpercement. The invention also allows the use of lids made of rigid material offering a greater guarantee of tightness and better resistance to piercing.

Avantageusement ce matériau rigide peut être le même que celui constituant le corps de boîte d'où une mise en oeuvre sur une chaîne de fabrication uniquement spécialisée dans le traitement d'un matériau et une réduction notable des coûts. Advantageously, this rigid material can be the same as that constituting the box body, hence an implementation on a production line solely specialized in the treatment of a material and a significant reduction in costs.

Préférentiellement, l'opercule est fixé au rebord annulaire de part et d'autre de l'incision sur tout ou partie de la partie de rebord annulaire destinée à le recevoir. Ainsi, si l'incision est pratiquée sur l'épaisseur de la partie de rebord destinée à recevoir l'opercule, l'étanchéité de l'emballage est conservée. Preferably, the cover is fixed to the annular rim on either side of the incision on all or part of the annular rim part intended to receive it. Thus, if the incision is made on the thickness of the rim part intended to receive the seal, the sealing of the packaging is preserved.

L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un tel emballage métallique à opercule, destiné à obturer une ouverture dégageant sensiblement la totalité de l'une des extrémités d'un corps de boite, consistant notamment à former un tel corps de boîte tubulaire et un rebord annulaire plat entourant l'ouverture pour y fixer, par exemple, par thermoscellage, ledit opercule, ledit rebord annulaire étant obtenu en pratiquant dans la paroi dudit corps de boîte une moulure circonférentielle interne en retrait, axialement, de ladite extrémité et en écrasant celle-ci axialement, dans lequel une incision circonférentielle est pratiquée sur la partie de rebord destinée à recevoir l'opercule, ledit opercule étant fixé au rebord annulaire sur au moins une portion circonférentielle débordant ladite incision. The invention also relates to a method of manufacturing such a metallic packaging with a lid, intended to seal an opening substantially freeing all of one of the ends of a box body, consisting in particular in forming such a tubular box body and a flat annular rim surrounding the opening for fixing thereon, for example, by heat-sealing, said cover, said annular rim being obtained by making in the wall of said box body an internal circumferential molding recessed, axially, from said end and crushing it axially, in which a circumferential incision is made on the rim part intended to receive the cover, said cover being fixed to the annular rim on at least one circumferential portion extending beyond said incision.

L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un emballage métallique à opercule conforme à l'invention, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels
- la figure 1 est une vue schématique en perspective avec arrachement partiel d'un corps de boîte d'un emballage conforme à l'invention ;
- la figure 2 est une vue partielle en coupe longitudinale d'un agrandissement de l'encart Il de la figure 1;
- la figure 3 est une vue partielle et en coupe longitudinale représentant le même agrandissement que celui de la figure 2 après ouverture de l'emballage par arrachement de l'opercule.
The invention will be better understood and other advantages thereof will appear more clearly in the light of the description which follows of a metallic packaging with a lid according to the invention, given solely by way of example and made in reference to the accompanying drawings in which
- Figure 1 is a schematic perspective view with partial cutaway of a box body of a package according to the invention;
- Figure 2 is a partial view in longitudinal section of an enlargement of the insert II of Figure 1;
- Figure 3 is a partial view in longitudinal section showing the same enlargement as that of Figure 2 after opening the packaging by tearing of the cover.

En référence à la figure 1, il est illustré un emballage 1 conforme à l'invention comportant un corps de boîte 2 tubulaire, ici cylindrique, formé d'une paroi métallique 2. With reference to FIG. 1, there is illustrated a package 1 according to the invention comprising a tubular box body 2, here cylindrical, formed of a metal wall 2.

A l'une de ses extrémités, l'ouverture 3 dégagée par le corps de boîte 2 est close par un opercule 10 reposant sur un rebord annulaire plat 11 entourant l'ouverture 3. La couronne terminale 15 de cette extrémité est pourvue d'un roulé 12.At one of its ends, the opening 3 released by the box body 2 is closed by a cover 10 resting on a flat annular rim 11 surrounding the opening 3. The terminal ring 15 of this end is provided with a rolled 12.

L'autre ouverture dégagée à l'extrémité opposée 4 du corps de boîte 2 est close après remplissage, de façon connue, au moyen d'un fond rapporté par sertissage. The other opening released at the opposite end 4 of the box body 2 is closed after filling, in a known manner, by means of a bottom added by crimping.

Un tel emballage est plus particulièrement conçu pour le conditionnement de produits alimentaires tels que des légumes ou des plats cuisinés, mais pouvant éventuellement convenir pour des produits en poudre comme le café, le lait en poudre. Such packaging is more particularly designed for the packaging of food products such as vegetables or ready meals, but may possibly be suitable for powdered products such as coffee, powdered milk.

On va maintenant décrire en référence aux figures 2 et 3, l'extrémité 3 du corps de boîte 2 de l'emballage métallique à opercule conforme à l'invention. We will now describe with reference to Figures 2 and 3, the end 3 of the box body 2 of the metal packaging with a lid according to the invention.

Sur la figure 2 est représentée une portion de paroi d'une extrémité du corps de boîte 2 cylindrique, comportant les caractéristiques particulièrement avantageuses de l'invention. In Figure 2 is shown a wall portion of one end of the cylindrical box body 2, having the particularly advantageous features of the invention.

L'état présent du corps de boîte 2 est celui correspondant à un emballage 1 clos par l'opercule 10 et donc prêt au remplissage ou déjà rempli selon que le fond 4 à l'extrémité opposée a été rapporté ou non par sertissage. The present state of the box body 2 is that corresponding to a package 1 closed by the cover 10 and therefore ready for filling or already filled depending on whether the bottom 4 at the opposite end has been added or not by crimping.

La paroi intérieure du corps de boîte 2 est recouverte d'un revêtement protecteur (vernis ou autre) se prolongeant également sur la soudure longitudinale reliant les bords opposés rejoints du flan roulé formant corps de boîte 2 métallique.  The inner wall of the box body 2 is covered with a protective coating (varnish or other) also extending over the longitudinal weld connecting the opposite joined edges of the rolled blank forming the metal box body 2.

Au voisinage de l'extrémité du corps de boîte 2 et en retrait axialement par rapport à celle-ci est ménagé un rebord annulaire plat 11. In the vicinity of the end of the box body 2 and axially set back relative to the latter, a flat annular rim 11 is formed.

Ce rebord annulaire 11 est défini par une moulure circonférentielle interne aplatie de la paroi latérale du corps de boîte 2. Il présente ainsi deux parties, extérieure lla et intérieure llb, faisant respectivement face à l'extrémité et à l'intérieur du corps de boite 2. Le rebord annulaire plat 11 s'étend approximativement dans un plan perpendiculaire à l'axe yy' du corps de boîte 2. This annular rim 11 is defined by an internal circumferential molding flattened from the side wall of the box body 2. It thus has two parts, external 11a and internal 11b, facing respectively the end and inside the box body 2. The flat annular rim 11 extends approximately in a plane perpendicular to the axis yy 'of the box body 2.

La partie extérieure lla du rebord 11, définissant la surface de scellage de l'opercule 10 destiné à recouvrir l'ouverture 3 délimitée par le rebord 11, est serrée contre la partie intérieure llb sur une partie radialement externe (de largeur d, figure 2) de la moulure, laissant ainsi subsister un bourrelet interne creux 13 présentant un certain rayon de courbure R2. The outer part 11a of the rim 11, defining the sealing surface of the cover 10 intended to cover the opening 3 delimited by the rim 11, is pressed against the internal part llb on a radially external part (of width d, FIG. 2 ) of the molding, thus leaving a hollow internal bead 13 having a certain radius of curvature R2.

Ce bourrelet 13 s'étend tout entier vers l'intérieur du corps de boîte 2 afin que la partie extérieure lla ait une surface entièrement plane, facilitant ainsi le thermoscellage de l'opercule 10. This bead 13 extends entirely towards the inside of the box body 2 so that the outer part 11a has a completely flat surface, thus facilitating the heat sealing of the cover 10.

De façon semblable, à l'extrémité opposée au bourrelet 13, extrémité donnant naissance au rebord annulaire plat 11, la paroi du corps de boîte 2 est pliée en laissant subsister des rayons de courbure R1 suffisants (voir figure 2). Ceux-ci sont destinés à éviter toute détérioration du revêtement intérieur de l'emballage 1 et tout écrouissage des zones pliées. Similarly, at the end opposite the bead 13, the end giving rise to the flat annular rim 11, the wall of the box body 2 is folded, leaving sufficient radii of curvature R1 (see FIG. 2). These are intended to prevent any deterioration of the interior coating of the package 1 and any hardening of the folded areas.

A faible distance de la paroi extérieure du corps de boîte 2 est pratiquée, dans la partie extérieure lla du rebord annulaire 11, une incision circonférentielle franche 14. Cette incision 14 s'étend dans l'exemple décrit sur toute la circonférence du rebord annulaire 11. Elle est ici effectuée dans toute l'épaisseur du métal de la partie extérieure lla. A short distance from the outer wall of the box body 2 is made, in the outer part 11a of the annular rim 11, a frank circumferential incision 14. This incision 14 extends in the example described over the entire circumference of the annular rim 11 Here it is carried out throughout the thickness of the metal of the outer part 11a.

Il va de soi qu'une épaisseur résiduelle minimum peut être envisagée. It goes without saying that a minimum residual thickness can be envisaged.

Un opercule 10 découpé dans une feuille d'un matériau de type connu et utilisé dans le conditionnement des produits alimentaires est fixé par thermoscellage à la partie extérieure lla du rebord annulaire plat 11. A cette fin, l'opercule est recouvert sur sa face en contact avec le rebord annulaire 11 d'un film thermoplastique destiné à s'amalgamer par thermoscellage avec une enduction locale de la paroi intérieure du corps de boîte 2. A cover 10 cut from a sheet of a material of known type and used in the packaging of food products is heat sealed to the outer part 11a of the flat annular rim 11. For this purpose, the cover is covered on its face in contact with the annular rim 11 of a thermoplastic film intended to amalgamate by heat-sealing with a local coating of the internal wall of the box body 2.

Cette enduction d'un matériau de type connu et apte à rendre possible le thermoscellage recouvre les faces en regard de l'intérieur de l'emballage 1 des parties extérieure et intérieure lla,llb du rebord 11, du bourrelet 13 et également de la couronne terminale 15 jusqu'à l'extrémité du corps de boîte 2. This coating of a material of known type and able to make heat sealing possible covers the facing faces of the interior of the packaging 1 of the outer and inner parts 11a, 11b of the rim 11, of the bead 13 and also of the crown. terminal 15 to the end of the box body 2.

Ainsi par fusion, lors du thermoscellage, le film thermoplastique de l'opercule 10 et l'enduit assurent par amalgamation une soudure étanche de l'opercule 10 sur le rebord annulaire 11. Thus by fusion, during heat sealing, the thermoplastic film of the cover 10 and the coating ensure by amalgamation a sealed weld of the cover 10 on the annular rim 11.

De plus avantageusement l'extrémité du corps 2 qui peut avoir un bord vif est alors également protégée par l'enduit à cet endroit, de même que le bourrelet 13, ou le métal a été travaillé à froid lors de la fabrication de l'emballage. More advantageously the end of the body 2 which can have a sharp edge is then also protected by the coating at this location, as is the bead 13, or the metal has been cold worked during the manufacture of the packaging. .

L'opercule 10 recouvre l'incision 14 et au moins une partie de la surface intérieure de la couronne terminale 15 délimitée par l'incision 14 et l'extrémité voisine du corps de boîte 2. The cover 10 covers the incision 14 and at least part of the interior surface of the terminal crown 15 delimited by the incision 14 and the neighboring end of the box body 2.

Un roulé 12 intérieur ou extérieur (connu en soi) peut également être prévu à l'extrémité du corps de boite 2 sur une partie de la couronne terminale 15 afin de protéger le bord vif des agents oxydants et l'utilisateur de toute blessure. An inside or outside roll 12 (known per se) can also be provided at the end of the box body 2 on a part of the terminal ring 15 in order to protect the sharp edge from oxidizing agents and the user from any injury.

Ce roulé est dans le cas présent avec serrage radial circonférentiel afin de réduire l'encombrement radial de celuici tout en augmentant l'isolement étanche du bord vif. L'espace laissé libre entre le roulé 12 et l'opercule 10 peut être utilisé pour loger un disque protecteur (non représenté ici) par exemple en carton, utilisable comme support d'identification du produit.  This roll is in the present case with circumferential radial tightening in order to reduce the radial size thereof while increasing the tight insulation of the sharp edge. The space left free between the roll 12 and the cover 10 can be used to accommodate a protective disc (not shown here), for example of cardboard, usable as a product identification support.

On peut aussi envisager un rétreint au voisinage de l'extrémité 4 du corps de boîte 2 permettant ltempilabilité de l'emballage obtenu. It is also possible to envisage a necking in the vicinity of the end 4 of the box body 2 allowing the packaging obtained to be stackable.

Ainsi, une telle configuration d'emballage avec une couronne terminale 15 délimitée du reste du rebord annulaire plat 11 par une incision franche 14 offre à l'utilisateur une ouverture de l'emballage des plus aisées. Thus, such a packaging configuration with a terminal crown 15 delimited from the rest of the flat annular rim 11 by a frank incision 14 offers the user a very easy opening of the packaging.

En effet, comme représenté sur la figure 3, une force minimale de traction complétée par un léger pliage suffit pour séparer la couronne terminale 15 et l'opercule circulaire 10, qui la recouvre partiellement, du reste du rebord annulaire 11 au niveau de l'incision 14, dégageant ainsi à nouveau une ouverture dans le corps de boîte 2 afin de vider l'emballage 1 de son contenu. Indeed, as shown in FIG. 3, a minimum tensile force supplemented by a slight bending is sufficient to separate the terminal crown 15 and the circular cover 10, which partially covers it, from the rest of the annular rim 11 at the level of the incision 14, thus releasing an opening in the box body 2 in order to empty the packaging 1 of its contents.

En outre, l'utilisation de la couronne terminale 15 comme prise d'arrachement de la partie coiffante de l'emballage, offre non seulement une ouverture facile mais également la possibilité d'employer des opercules rigides et non pas uniquement souples comme cela était nécessairement le cas pour des configurations d'emballage à languette de l'art antérieur. In addition, the use of the terminal crown 15 as a tearing-off of the styling part of the packaging, offers not only an easy opening but also the possibility of using rigid and not only flexible lids as was necessarily the case for prior art tab packaging configurations.

On pourra ainsi invariablement utiliser des opercules souples tels que ceux découpés dans une feuille composite comprenant une première feuille d'aluminium ou de matière plastique recouverte sur une des faces d'un film thermoplastique ou des opercules rigides où la première feuille est en matériau rigide, composite ou autre. It will thus invariably be possible to use flexible lids such as those cut from a composite sheet comprising a first sheet of aluminum or of plastic material covered on one side with a thermoplastic film or rigid lids where the first sheet is made of rigid material, composite or otherwise.

Avantageusement la première feuille est constituée alors du même matériau métallique que le corps de boîte 2 par exemple le fer blanc. Advantageously, the first sheet then consists of the same metallic material as the box body 2, for example tinplate.

Dans l'exemple de réalisation qui vient d'être décrit, la partie extérieure lla du rebord annulaire 11 est enduite sur toute sa surface par un matériau permettant le thermoscellage de l'opercule 10. Cela présente l'avantage de rendre étanche la jonction entre la couronne 15 et le rebord 11 au niveau de l'incision 14 si celle-ci, comme c'est le cas ici, est pratiquée dans toute l'épaisseur de la partie extérieure pila.  In the embodiment which has just been described, the outer part 11a of the annular rim 11 is coated over its entire surface with a material allowing the heat sealing of the cover 10. This has the advantage of sealing the junction between the crown 15 and the rim 11 at the level of the incision 14 if the latter, as is the case here, is made throughout the entire thickness of the outer pila part.

Cependant dans d'autres variantes de réalisation, il est possible de prévoir un opercule 10 fixé sur uniquement une partie de la partie extérieure lla de part et d'autre de l'incision 14. However, in other alternative embodiments, it is possible to provide a cover 10 fixed on only part of the external part 11a on either side of the incision 14.

Dans tous les cas, l'opercule doit au moins être fixé au rebord sur une portion circonférentielle 16 débordant l'incision 14 afin de pouvoir arracher celui-ci avec la couronne terminale 15. In all cases, the cover must at least be fixed to the rim on a circumferential portion 16 extending beyond the incision 14 in order to be able to tear it off with the terminal crown 15.

Ce dernier cas est intéressant lorsque l'incision 14 laisse subsister une épaisseur résiduelle dans la partie extérieure lla garantissant l'étanchéité. This latter case is advantageous when the incision 14 leaves a residual thickness in the outer part 11a guaranteeing the seal.

On va maintenant décrire dans ses grandes lignes un procédé d'obtention d'un emballage 1 conforme à la présente invention et dont un exemple de réalisation vient d'être décrit supra. We will now describe in broad outline a process for obtaining a package 1 according to the present invention and an embodiment of which has just been described above.

Pour de plus amples informations l'on pourra se reporter à la demande de brevet français n0 88.15548 décrivant le procédé d'obtention dans ses étapes principales, mise à part l'incision circonférentielle. For further information, reference may be made to French patent application No. 88.15548 describing the process for obtaining it in its main stages, apart from the circumferential incision.

Sur un corps de boîte 2 tubulaire, ici cylindrique, enduit préalablement d'un revêtement protecteur est formé un rebord annulaire 11 en pratiquant une moulure interne en retrait axialement par rapport à l'une des extrémités de ce corps 2. On an tubular box body 2, here cylindrical, previously coated with a protective coating, an annular rim 11 is formed by making an internal molding recessed axially with respect to one of the ends of this body 2.

On vient alors écraser axialement cette moulure de manière à obtenir le rebord annulaire plat 11 tout en laissant subsister un bourrelet interne creux 13. This molding is then axially crushed so as to obtain the flat annular rim 11 while leaving a hollow internal bead 13 remaining.

Ensuite une incision circonférentielle 14 franche est pratiquée sur toute, ou pratiquement toute, l'épaisseur de la partie extérieur lla du rebord annulaire 11 à peu de distance de la paroi du corps de boîte 2. Then a frank circumferential incision 14 is made over all, or almost all, of the thickness of the external part 11a of the annular rim 11 a short distance from the wall of the box body 2.

Puis, le rebord 11 et la couronne terminale 15 définie par l'incision 14 sont enduits d'un produit thermofusible, tout au moins sur une portion circonférentielle 16 de l'opercule débordant l'incision 14, et un roulé 12 interne ou externe avec serrage circonférentiel radial est effectué à l'extrémité du corps de boîte voisine du rebord annulaire 11.  Then, the rim 11 and the terminal crown 15 defined by the incision 14 are coated with a hot-melt product, at least on a circumferential portion 16 of the cover projecting beyond the incision 14, and an internal or external roll 12 with radial circumferential tightening is carried out at the end of the box body adjacent to the annular flange 11.

Enfin le procédé est complété par des opérations de conformation (aspect ondulé, retreint,...) avant de thermosceller un opercule 10 sur le rebord annulaire plat 11 et de rapporter si nécessaire un fond par sertissage.  Finally, the process is completed by shaping operations (wavy, constricted appearance, etc.) before heat-sealing a cover 10 on the flat annular rim 11 and bringing back if necessary a bottom by crimping.

Claims (11)

REVENDICATIONS 1. Emballage métallique à opercule (1), du genre comportant un corps de boîte tubulaire (2) qui comporte un rebord annulaire plat (11) entourant une ouverture (3) dégageant sensiblement la totalité de l'une des extrémités du corps de boîte (2), ledit rebord (11) étant prévu pour la fixation de l'opercule recouvrant ladite ouverture (3) et étant défini par une moulure circonférentielle interne aplatie de la paroi latérale du corps de boite (2), en retrait, axialement, par rapport à ladite extrémité, caractérisé en ce qu'une incision circonférentielle (14) est pratiquée sur la partie de rebord annulaire (11) destinée à recevoir l'opercule (10), ce dernier débordant ladite incision (14) d'une portion circonférentielle (16) formant partie minimale de-fixation de l'opercule au rebord annulaire (11), de telle manière qu'une couronne terminale (15), délimitée par ladite incision (14) et ladite extrémité du corps de boîte (2), forme prise d'arrachement de l'opercule (10). 1. Metallic packaging with a lid (1), of the type comprising a tubular box body (2) which has a flat annular rim (11) surrounding an opening (3) substantially freeing all of one of the ends of the box body. (2), said flange (11) being provided for fixing the cover covering said opening (3) and being defined by an internal circumferential molding flattened from the side wall of the box body (2), axially recessed, relative to said end, characterized in that a circumferential incision (14) is made on the annular rim part (11) intended to receive the cover (10), the latter projecting beyond said incision (14) by a portion circumferential (16) forming a minimum part for securing the cover to the annular rim (11), such that a terminal crown (15), delimited by said incision (14) and said end of the box body (2) , form taken from the operc ule (10). 2. Emballage métallique selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'opercule (10) est en matériau rigide. 2. Metal packaging according to claim 1, characterized in that the cover (10) is made of rigid material. 3. Emballage métallique selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'opercule (10) rigide est choisi parmi les matériaux composites et le fer blanc. 3. Metal packaging according to claim 2, characterized in that the rigid cover (10) is chosen from composite materials and tinplate. 4. Emballage métallique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'opercule (10) est fixé par thermoscellage au rebord annulaire (11). 4. Metal packaging according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the cover (10) is fixed by heat sealing to the annular flange (11). 5. Emballage métallique selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le fond (4) du corps de boîte opposé à l'ouverture est un fond rapporté par sertissage. 5. Metal packaging according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the bottom (4) of the box body opposite the opening is a bottom reported by crimping. 6. Emballage métallique selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'opercule (10) est fixé au rebord annulaire (11) de part et d'autre de ladite incision (14) sur tout ou partie de la partie du rebord annulaire (11) destinée à le recevoir. 6. Metal packaging according to claim 4, characterized in that the cover (10) is fixed to the annular rim (11) on either side of said incision (14) on all or part of the part of the annular rim ( 11) intended to receive it. 7. Emballage métallique selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la couronne terminale (15) du corps de boîte (2) est pourvue d'un roulé intérieur ou extérieur (12), de préférence un roulé avec serrage circonférentiel radial. 7. Metal packaging according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the end ring (15) of the box body (2) is provided with an inside or outside roll (12), preferably a roll with radial circumferential tightening. 8. Emballage métallique selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'incision circonférentielle (14) laisse subsister une épaisseur résiduelle de la partie du rebord annulaire (11) en regard de l'opercule (10). 8. Metal packaging according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the circumferential incision (14) leaves a residual thickness of the portion of the annular rim (11) facing the cover (10). 9. Procédé de fabrication d'un emballage métallique à opercule (1) destiné à obturer une ouverture (3) dégageant sensiblement la totalité de l'une des extrémités d'un corps de boîte (2), consistant notamment à former un tel corps de boite (2) tubulaire et un rebord annulaire plat (11) entourant l'ouverture (3) pour y fixer, par exemple, par thermoscellage, ledit opercule, ledit rebord annulaire (11) étant obtenu en pratiquant dans la paroi dudit corps de boîte (2) une moulure circonférentielle interne en retrait, axialement, de ladite extrémité et en écrasant celle-ci axialement, caractérisé en ce qu'une incision circonférentielle (14) est pratiquée sur la partie de rebord (11) destinée à recevoir l'opercule (10), ledit opercule (10) étant fixé au rebord annulaire (11) sur au moins une portion circonférentielle (16) débordant ladite incision (14). 9. Method of manufacturing a metallic packaging with a lid (1) intended to close an opening (3) substantially freeing all of one of the ends of a box body (2), consisting in particular in forming such a body of tubular box (2) and a flat annular rim (11) surrounding the opening (3) for fixing thereon, for example, by heat-sealing, said cover, said annular rim (11) being obtained by practicing in the wall of said body of box (2) an internal circumferential molding recessed, axially, from said end and crushing the latter axially, characterized in that a circumferential incision (14) is made on the flange part (11) intended to receive the cover (10), said cover (10) being fixed to the annular rim (11) on at least one circumferential portion (16) projecting from said incision (14). 10. Procédé de fabrication selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'incision circonférentielle (14) est pratiquée de manière à laisser subsister une épaisseur résiduelle dans la partie du rebord annulaire (11) en regard de l'opercule (10). 10. The manufacturing method according to claim 9, characterized in that the circumferential incision (14) is made so as to leave a residual thickness in the part of the annular rim (11) opposite the cover (10). 11. Procédé de fabrication selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'opercule (10) est fixé au rebord annulaire (11) de part et d'autre de ladite incision (14), sur tout ou partie de la partie du rebord annulaire (11) destinée à le recevoir.  11. The manufacturing method according to claim 9, characterized in that the cover (10) is fixed to the annular rim (11) on either side of said incision (14), on all or part of the part of the rim annular (11) intended to receive it.
FR9215153A 1992-12-16 1992-12-16 Lidded metal packaging, easy to open and manufacturing process. Expired - Fee Related FR2699142B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9215153A FR2699142B1 (en) 1992-12-16 1992-12-16 Lidded metal packaging, easy to open and manufacturing process.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9215153A FR2699142B1 (en) 1992-12-16 1992-12-16 Lidded metal packaging, easy to open and manufacturing process.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2699142A1 true FR2699142A1 (en) 1994-06-17
FR2699142B1 FR2699142B1 (en) 1995-03-17

Family

ID=9436656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9215153A Expired - Fee Related FR2699142B1 (en) 1992-12-16 1992-12-16 Lidded metal packaging, easy to open and manufacturing process.

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2699142B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2517064A (en) * 1947-03-31 1950-08-01 Ind Patent Corp Self-opening closure
FR1465441A (en) * 1965-09-09 1967-01-13 Boxal Fribourg S A Metal box with open lid
US3883033A (en) * 1974-03-15 1975-05-13 Roland Clough Brown Instant twistopen can
FR2639561A1 (en) * 1988-11-29 1990-06-01 Carnaud Sa Method of manufacturing a metal package having a flexible cover, and corresponding metal package

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2517064A (en) * 1947-03-31 1950-08-01 Ind Patent Corp Self-opening closure
FR1465441A (en) * 1965-09-09 1967-01-13 Boxal Fribourg S A Metal box with open lid
US3883033A (en) * 1974-03-15 1975-05-13 Roland Clough Brown Instant twistopen can
FR2639561A1 (en) * 1988-11-29 1990-06-01 Carnaud Sa Method of manufacturing a metal package having a flexible cover, and corresponding metal package

Also Published As

Publication number Publication date
FR2699142B1 (en) 1995-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0323370B1 (en) Packing comprising a tube, a threaded cap, and an inner closure to be welded on the neck of the tube, an method of closing said tube
EP0119145B1 (en) Closure device for a container having a neck and provided with a closure cap
EP0354137A1 (en) Process for making a pocket dispenser, parts thereof and dispensers
FR2517636A1 (en) CONTAINER WITH LID
CA3040321A1 (en) Package, preferably medical, and corresponding set of packages
EP0082066B1 (en) Sealing means for a metallic container, method of producing it and container provided with such a sealing means
FR2460852A1 (en) COVER OR BACKGROUND CLOSURE FOR EASY-OPENING BOX SUBJECT TO INTERNAL PRESSURE AND / OR DEPRESSION
FR2463728A1 (en) CONTAINER OBTAINED BY STAMPING AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME
FR2762304A1 (en) PLASTIC SLEEVE CAPSULE
FR2639561A1 (en) Method of manufacturing a metal package having a flexible cover, and corresponding metal package
WO2013057392A1 (en) Method of producing a packaging box and a box obtained according to this method
FR2473995A1 (en) CRIMPING METHOD, IN PARTICULAR FOR PLASTIC PACKAGING, AND SEALED PACKAGING OBTAINED BY THIS PROCESS
BE1005055A3 (en) Metal packaging edge profile sealable.
EP0678455B1 (en) Closure device for easy-open container
FR2699142A1 (en) Metallic packing with easy opening cover - comprises tubular body with annular edge having circumferential incision for fitting cover
EP0593728B1 (en) Receptacle with an opening that can be repeatedly opened and closed and process for the manufacture of same
WO2000017064A1 (en) Atmospheric package for pasty product
FR2535684A1 (en) CONTAINER SUBSTANDED AND / OR COVERED AND METHOD OF MANUFACTURING
EP0362020A1 (en) Container to receive sterilizable substances, and its production method
FR2741603A1 (en) Frozen or chilled food packaging
EP0669177B1 (en) Metal can for contents which may be tipped out, made from a body and a metal cover reclosable after opening, and manufacturing process of such a can.
FR2604976A1 (en) Metal package, particularly for a powder product, and method of making such a package
EP0615918B1 (en) Hermetic closure for containers
FR2892394A1 (en) Beverage e.g. carbonated beverage, metallic can, has protecting lid interlocked on upper edge of body and integrated to body by tab, where protecting lid and tab are made of same metal or metallic alloy as single part
FR2661658A1 (en) Obturating device

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse