FR2697138A1 - Installation de cuisson et de refroidissement en continu de produits alimentaires préconditionnés. - Google Patents

Installation de cuisson et de refroidissement en continu de produits alimentaires préconditionnés. Download PDF

Info

Publication number
FR2697138A1
FR2697138A1 FR9213052A FR9213052A FR2697138A1 FR 2697138 A1 FR2697138 A1 FR 2697138A1 FR 9213052 A FR9213052 A FR 9213052A FR 9213052 A FR9213052 A FR 9213052A FR 2697138 A1 FR2697138 A1 FR 2697138A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
conveyor
cooking
installation according
enclosure
trays
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9213052A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2697138B1 (fr
Inventor
Beizermann Michel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAT METALLIQUE ELEC CONST
Original Assignee
MAT METALLIQUE ELEC CONST
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAT METALLIQUE ELEC CONST filed Critical MAT METALLIQUE ELEC CONST
Priority to FR9213052A priority Critical patent/FR2697138B1/fr
Priority to EP93401558A priority patent/EP0578523A1/fr
Publication of FR2697138A1 publication Critical patent/FR2697138A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2697138B1 publication Critical patent/FR2697138B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/02—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are progressively transported, continuously or stepwise, through the apparatus
    • A23L3/06—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are progressively transported, continuously or stepwise, through the apparatus with packages transported along a helical path
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B1/00—Bakers' ovens
    • A21B1/42—Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking
    • A21B1/48—Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking with surfaces in the form of an endless band
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/36—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A23L3/361—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials being transported through or in the apparatus, with or without shaping, e.g. in form of powder, granules, or flakes
    • A23L3/362—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials being transported through or in the apparatus, with or without shaping, e.g. in form of powder, granules, or flakes with packages or with shaping in form of blocks or portions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/24—Helical or spiral conveying path

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)

Abstract

Installation de cuisson et de refroidissement en continu de produits alimentaires préconditionnés. Elle comprend une enceinte de cuisson (1), une enceinte de réfrigération (2) ou de surgélation et un convoyeur (3) parcourant successivement l'enceinte de cuisson (1) sous la forme d'une spirale hélicoïdale ascendante (3) et l'enceinte de réfrigération (2) sous la forme d'une spirale hélicoïdale descendante (5). Industrie alimentaire.

Description

Installation de cuisson et de refroidissement en continu de produits alimentaires préconditionnés.
La présente invention a pour objet une installation de cuisson et de refroidissement en continu de produits alimentaires préconditionnés.
Elle est destinée au traitement des produits en contenants ouverts ou obturés et, en particulier, des produits en barquettes équipées de valves thermofusibles.
I1 est connu d'utiliser pour la cuisson ou la réfrigération des aliments en continu ou en discontinu divers équipements sous forme de" tunnels linéaires, de balancelles verticales ou horizontales, de convoyeurs horizontaux effectuant des aller-retour dans des enceintes chauffées et/ou réfrigérées. Ces dispositifs sont généralement encombrants et nécessitent des surfaces complémentaires de chargement et déchargement ainsi que des manipulations importantes, voire des systèmes additionnels de manutentions automatiques.
L'installation selon la présente invention supprime ces inconvénients. En effet, grâce à deux enceintes séparées pour la cuisson et le refroidissement, elle permet d'éviter les attentes inutiles et le ralentissement de la production, qui sont le lot des appareils mono-enceinte dans lesquels on cuit puis on refroidit consécutivement les produits.
Elle est constituée par la combinaison de deux enceintes séparées et distinctes, la première destinée à la cuisson, la seconde au refroidissement rapide ou à la surgélation, et d'un convoyeur hélicoïdal parcourant successivement l'enceinte de cuisson sous la forme d'une spirale ascendante (ou descendante) et l'enceinte de la réfrigération sous la forme d'une spirale hélicoïdale descendante (ou ascendante), la sortie du convoyeur s'effectuant à la base de l'enceinte, de préférence au même niveau que l'entrée dans l'enceinte de cuisson.
La description détaillée ci-après se rapporte à un exemple non limitatif d'une des formes de réalisation de l'objet de l'invention, en se référant au dessin annexé.
La figure 1 est un schéma de l'installation suivant l'invention, et
la figure 2 est un schéma du dispositif de refroidissement localisé.
Le dispositif est constitué d'une unité comportant deux enceintes 1, 2 séparées et distinctes, la première destinée à la cuisson, la seconde au refroidissement rapide ou à la surgélation.
Un convoyeur hélicoïdal 3 parcourt, sous la forme d'une spirale ascendante 4, la première enceinte de cuisson 1. L'entrée du convoyeur se situe à la base de l'enceinte, tandis que la sortie s'effectue à la partie supérieure.
Ce même convoyeur entre alors dans l'enceinte de réfrigération 2 par sa partie supérieure et parcourt celle-ci sous la forme d'une spirale hélicoïdale descendante 5. La sortie du convoyeur s'effectue à la base de l'enceinte, de préférence au même niveau que l'entrée dans l'enceinte de cuisson.
Le convoyeur est ramené à son point d'origine par un nombre suffisant de tambours de renvoi 6, après passage sur un dispositif de tension automatique 7.
Les barquettes 8 ou contenants sont déposées automatiquement sur le convoyeur hélicoïdal dès leur sortie de la ligne de remplissage et/ou d'operculage 9. Elles sont véhiculées sans autre manipulation au travers de la première enceinte de cuisson 1, puis dès la fin de la cuisson, elles traversent l'enceinte de réfrigération 2.
Au terme de ce double traitement, les barquettes 8 ou les contenants peuvent sortir directement en chambre froide de stockage, cette dernière opération pouvant s'effectuer également automatiquement par des convoyeurs à tapis ou à rouleaux motorisés ou non.
La partie horizontale du convoyeur 3, située entre la sortie de l'enceinte de cuisson 1 et l'entrée de l'enceinte de réfrigération 2, peut être de longueur variable selon l'espace disponible ou souhaité entre les deux enceintes.
Pour des impératifs d'implantation ou pour des raisons techniques de différences de dilatation, par exemple, le convoyeur unique d'une seule pièce peut avantageusement être remplacé par deux convoyeurs indépendants. I1 devient alors possible d'installer les deux enceintes 1, 2 soit en ligne, soit à angle droit l'une par rapport à l'autre.
Dans le cas d'une utilisation de cuisson en barquettes à valves thermofusibles, il est possible et conseillé de faire passer la partie supérieure horizontale du ou des convoyeurs 3 située entre les deux enceintes dans un mini-tunnel réfrigéré 10. Ce dernier est destiné à figer instantanément les valves thermofusibles des barquettes avant la phase de réfrigération. I1 comprend une buse 11 de projection d'air froid dont le jet est dirigé sur la partie supérieure de la barquette et, de préférence, sur toute la largeur du convoyeur. Seule la partie supérieure de la barquette est ainsi refroidie.
Suivant un autre mode de réalisation du dispositif de refroidissement localisé, car ne refroidissant pas les aliments à coeur, les barquettes peuvent également être plongées dans un bac d'eau froide ou réfrigérée, de forme rectangulaire, lui-même traversé par un mini-convoyeur, afin d'assurer la translation des barquettes dans l'eau froide. Ce dispositif assure le figement des valves thermofusibles, ainsi qu'un pré-refroidissement du contenu des barquettes par immersion.
L'enceinte de cuisson 1 peut être dotée d'un système à air chaud pulsé, d'un générateur de vapeur, d'un système mixte vapeur plus air pulsé. Elle peut fonctionner à l'électricité ou au gaz indifféremment sans que cela ne puisse remettre en cause l'objet de la présente invention.
L'enceinte de réfrigération 2 peut être réfrigérée indifféremment par un procédé mécanique : compresseur et évaporateur, ou par un procédé cryogénique : injection d'un gaz liquide azote (N2L) ou anhydride carbonique (CO2) sans que cela ne puisse remettre en cause l'objet de l'invention.

Claims (10)

REVENDICATIONS
1. Installation de cuisson et de refroidissement en continu de produits alimentaires préconditionnés, destinée au traitement des produits en contenants ouverts ou obturés et, en particulier, des produits en barquettes équipées de valves thermofusibles,
caractérisée par la combinaison de deux enceintes séparées et distinctes, une enceinte de cuisson (1), une enceinte de réfrigération (2) ou de surgélation et d'un double convoyeur (3) parcourant successivement l'enceinte de cuisson (1) sous la forme d'une spirale hélicoïdale ascendante ou descendante (4) et l'enceinte de réfrigération (2) sous la forme d'une spirale hélicoïdale descendante ou ascendante (5).
2. Installation selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la sortie du convoyeur (3) s'effectue à la base de l'enceinte de réfrigération (2), au même niveau que l'entrée dans l'enceinte de cuisson (1).
3. Installation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le convoyeur (3) est ramené, grâce à des tambours de renvoi (6), depuis sa sortie de l'enceinte de réfrigération (2) à l'entrée dans l'enceinte de cuisson (1), après passage sur un dispositif de tension automatique (7).
4. Installation selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que le convoyeur (3) est en deux parties indépendantes, de manière à pouvoir installer les deux enceintes (1, 2) soit en ligne, soit à angle droit l'une par rapport à l'autre.
5. Installation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les barquettes (8) ou contenants sont déposées automatiquement sur le convoyeur (3) dès leur sortie de la ligne de remplissage et/ou d'operculage (9) et sont véhiculées sans manipulation au travers de l'enceinte de cuisson (1) puis, dès la fin de la cuisson, traversent l'enceinte de réfrigération (2).
6. Installation selon la revendication 5, caractérisée par le fait que, après cuisson et refroidissement, les barquettes (8) ou contenants sortent directement en chambre froide de stockage, cette opération s'effectuant également automatiquement grâce à des convoyeurs à tapis ou à rouleaux motorisés ou non.
7. Installation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par un dispositif de refroidissement (10) localisé de la partie supérieure des barquettes, interposé entre les deux enceintes (1, 2).
8. Installation suivant la revendication 7, caractérisée en ce que le dispositif (10) est disposé sur une partie horizontale du convoyeur.
9. Installation suivant l'une des revendications 7 ou 8, caractérisée en ce que le dispositif comprend une buse de projection d'air froid, dont le jet est dirigé sur la partie supérieure d'une barquette se trouvant sur le convoyeur.
10. Installation suivant la revendication 9, caractérisée en ce que le jet s'étend sur toute la largeur du convoyeur.
FR9213052A 1992-07-10 1992-10-23 Installation de cuisson et de refroidissement en continu de produits alimentaires préconditionnés. Expired - Fee Related FR2697138B1 (fr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9213052A FR2697138B1 (fr) 1992-10-23 1992-10-23 Installation de cuisson et de refroidissement en continu de produits alimentaires préconditionnés.
EP93401558A EP0578523A1 (fr) 1992-07-10 1993-06-17 Installation de cuisson et de refroidissement en continu de produits alimentaires préconditionnés

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9213052A FR2697138B1 (fr) 1992-10-23 1992-10-23 Installation de cuisson et de refroidissement en continu de produits alimentaires préconditionnés.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2697138A1 true FR2697138A1 (fr) 1994-04-29
FR2697138B1 FR2697138B1 (fr) 1994-12-30

Family

ID=9435053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9213052A Expired - Fee Related FR2697138B1 (fr) 1992-07-10 1992-10-23 Installation de cuisson et de refroidissement en continu de produits alimentaires préconditionnés.

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2697138B1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2234499B1 (fr) * 2007-12-28 2019-09-18 Marel Townsend Further Processing B.V. Ensemble de traitement de produits alimentaires comprenant deux dispositifs de traitement

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2062535A (en) * 1934-03-13 1936-12-01 Fmc Corp Can treating apparatus
FR1419443A (fr) * 1964-01-06 1965-11-26 Metal Box Co Ltd Perfectionnements aux appareils de fermeture hermétique des boîtes de carton
FR1516498A (fr) * 1966-03-15 1968-03-08 Frigoscandia Ab Installation de conditionnement de produits au moyen d'air
US3641917A (en) * 1966-03-28 1972-02-15 Felix Alexandre Jules Vallee Apparatus for the sterilization of food products
US4612911A (en) * 1985-09-23 1986-09-23 Masakichi Onodera Steamer of steam circulation system
WO1991017400A1 (fr) * 1990-05-08 1991-11-14 Liquid Carbonic Corporation Congelateur pour aliments

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2062535A (en) * 1934-03-13 1936-12-01 Fmc Corp Can treating apparatus
FR1419443A (fr) * 1964-01-06 1965-11-26 Metal Box Co Ltd Perfectionnements aux appareils de fermeture hermétique des boîtes de carton
FR1516498A (fr) * 1966-03-15 1968-03-08 Frigoscandia Ab Installation de conditionnement de produits au moyen d'air
US3641917A (en) * 1966-03-28 1972-02-15 Felix Alexandre Jules Vallee Apparatus for the sterilization of food products
US4612911A (en) * 1985-09-23 1986-09-23 Masakichi Onodera Steamer of steam circulation system
WO1991017400A1 (fr) * 1990-05-08 1991-11-14 Liquid Carbonic Corporation Congelateur pour aliments

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2234499B1 (fr) * 2007-12-28 2019-09-18 Marel Townsend Further Processing B.V. Ensemble de traitement de produits alimentaires comprenant deux dispositifs de traitement

Also Published As

Publication number Publication date
FR2697138B1 (fr) 1994-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2254420A (en) Refrigerating apparatus
CN110121467B (zh) 自制冰/自加热混合食品饮料储藏柜
CA2086551C (fr) Refrigerateur cryogenique et mecanique combine
EP0069688B1 (fr) Procédé de surgélation et de conditionnement de produits individuels, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé
KR100942034B1 (ko) 식품류의 급속동결을 위한 다층구조의 터널식 동결방법 및그에 사용되는 냉매
CA2766743A1 (fr) Dispositif continu de congelation d'aliments et procede continu de congelation d'aliments
WO1996000875A1 (fr) Appareils et procedes pour le traitement cryogenique de produits
US3440831A (en) Quick freeze process
EP0578523A1 (fr) Installation de cuisson et de refroidissement en continu de produits alimentaires préconditionnés
US3114248A (en) Method and apparatus for freezing hot cooked food
US3435632A (en) Conveyor-type freezer using carbon dioxide snow
FR2697138A1 (fr) Installation de cuisson et de refroidissement en continu de produits alimentaires préconditionnés.
US3832864A (en) Quick-freezing machine
US4766732A (en) Chamber refrigerated by solid carbon dioxide
FR2693353A1 (fr) Unité de cuisson et de refroidissement en continu de produits alimentaires pré-conditionnés.
CA2057428C (fr) Congelateur cryogenique avec collecteur de liquides
US3434301A (en) Food product cryogenic freezing system
EP0918473B1 (fr) Enceinte de surgelation en continu a tables refrigerees superposees
FR2779810A1 (fr) Procede de refroidissement d'enceintes refrigerees et enceintes appliquant ce procede
EP0035452B1 (fr) Cellule de réfrigération ou de congélation rapide en continu
FR2618983A1 (fr) Dispositif de combinaison de convoyeurs longitudinaux et transversaux a accumulation pour cuisson, tumage ou refroidissement d'aliments
US3435630A (en) Liquid immersion type freezer
CA2341576A1 (fr) Procede de refroidissement en continu de produits et dispositif de refroidissement correspondant
FR2773393A1 (fr) Tunnel de surgelation de produits alimentaires a film d'entrainement interrompu
RU2144164C1 (ru) Устройство для замораживания и транспортировки продуктов сельского хозяйства растительного и животного происхождения

Legal Events

Date Code Title Description
GC Lien (pledge) constituted
GC Lien (pledge) constituted
ST Notification of lapse