FR2694518A1 - Procédé de réparation des matières plastiques thermoplastiques. - Google Patents
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Abstract
Procédé pour réparer et rendre à leurs états visuels et de solidité d'origine des pièces ou des objets en matières plastiques de type thermoplastique. L'invention concerne un procédé de réparation des thermoplastiques de manière à ce que ceux-ci reprennent leurs états visuels et de solidité d'origine. Lorsque la pièce ou l'objet est soudé, collé, ou reformé, on ponce ou meule la réparation avant d'appliquer le vernis acrylique modifié.Après séchage on applique l'enduit polyester modifié. Dur, on ponce celui-ci et on passe l'impression d'accrochage pour thermoplastiques. On applique ensuite l'apprêt polyuréthane modifié, qui après avoir durcit peut-être poncé à son tour. La pièce ou l'objet peut être alors repeinte dans sa teinte d'origine après avoir reçu l'impression d'accrochage pour thermoplastiques. Le procédé selon l'invention est destiné à de nombreuses applications industrielles, telles que l'industrie de la réparation automobile qui utilise à l'heure actuelle énormément de pièces thermoplastiques neuves en remplacement de pièces endommagées qui pourraient peut-être être réparées par ce procédé.
Description
La présente invention concerne un procédé pour réparer et rendre à leurs états visuels et de solidité d'origine des pièces et des objets en matières plastiques de type thermoplastiques.
La réparation de ces matières plastiques est traditionnellement effectuée par soudure,collage ou reformage de la matière.
Des imperfections sont ensuite observées à l'endroit de la réparation telles que écaillements,fissures,auréoles ou micro-crevasses qui laissent la pièce ou l'objet avec des défauts,et ce malgré certains enduits ou peintures appliqués sur la réparation pour tenter de les annihiler.Ces défauts sont un inconvénient majeur non seulement pour 1' esthétique mais aussi très souvent sur le plan mécanique pour des pièces ou objets qui jouent un role de précision important dans un montage quelconque.
Le procédé selon l'invention permet de remédier à cet inconvénient.Au préalable,il convient de nettoyer entièrement la pièce ou l'objet à 1' aide d'un dégraissant.Cette opération n'est pas indispensable mais préférable pour les opérations suivantes.
Si la pièce ou l'objet est coupée,cassée ou lorsqu'il manque un morceau de celui-ci,il faut souder les parties concernées à l'aide d'un thermossoudeur et de baguettes de matières plastiques de meme nature.
Dans le cas où l'on se trouve en présence d'un thermoplastique chargé dans sa composition d'un pourcentage élevé de structure moléculaire de type butadiène,la soudure devient difficile ou impossible.
Il faut alors coller les parties à l'aide d'une colle pour matières plastiques de type cyanoacrylate.
Si la pièce ou l'objet est déformé,il faut lui faire reprendre sa forme le mieux possible et le plus près de son état d'origine à l'aide d' un appareil de chauffage ou d'un outillage thermique et de conformateurs divers.
Il faut ensuite effectuer un ponçage ou un meulage sur la ou les parties où l'on a fait précisément une soudure,un collage ou un reformage en prenant soin d'élargir les rayures de ce ponçage ou de ce meulage autour de ceux-ci.Le grain de ponçage ou de meulage doit se situer entre 1 et 600 mais de préférence être 100.
Le ou les endroits rayés par ponçage ou par meulage doivent recevoir l'application d'un vernis monocomposant acrylique pour matières plastiques modifié que nous appelons produit A.Ce vernis doit sécher entre OH50 et 15H00 de temps mais de préférence 6H00.
Un enduit polyester modifié et correspondant au produit A peut alors être appliqué sur les parties où l'on a étalé le produit A.Nous appelerons cet enduit,produit B.C'est un enduit à deux composants comprenant le produit de base et son catalyseur qu'il convient d'employer en plus ou moins forte épaisseur suivant l'importance des défauts à combler et qu'il faut laisser durcir entre 1 Minute et 3 heures mais de préférence 15 Minutes.
Il faut ensuite ponçer l'enduit B à l'aide d'abrasifs dont la grosseur des grains doit être entre 20 et 600 mais de préférence 100.Adoucir ensuite les rayures causées par l'abrasif utilisé avec un abrasif de grain plus fin,de préférence 240. Le but de ce ponçage est d'obtenir comme résultat la forme d'origine de la pièce ou de l'objet à l'endroit même de la réparation. Il convient maintenant d'appliquer sur l'ensemble des rayures du ponçage précédent une impression d'accrochage plastique en élargissant bien autour de celles-ci pour permettre l'accrochage du produit suivant. Cette impression d'accrochage,nous l'appellerons produit C. Ce produit doit sécher entre 1 et 20 minutes de préférence 5 minutes.On applique en poursuite sur les parties concernées par la ou les réparations un apprêt polyuréthane deux composants modifié en prenant bien soin de couvrir toutes les rayures de ponçage ou de meulage.
Cet apprêt que nous appellerons produit D a pour but d'isoler le produit
B pour éviter des auréoles à la finition. Il faut le laisser durcir entre 10 minutes et 5 heures mais de préférence3 heures.
B pour éviter des auréoles à la finition. Il faut le laisser durcir entre 10 minutes et 5 heures mais de préférence3 heures.
Il faut ensuite ponçer le produit D antérieurement appliqué sur la pièce ou sur l'objet ainssi que la partie entière à repeindre dans sa teinte d'origine à l'aide d'abrasif de grosseur de grain entre 180 et 1200 mais de préférence 600.
On applique ensuite de nouveau le produit C sur l'ensemble de la pièce ou de l'objet ou de la partie unique à repeindre. Laisser toujours sécher entre 1 et 20 minutes mais de préférence 5 minutes.
Il suffit maintenant de peindre l'objet,la pièce ou la partie concernée dans sa teinte d'origine. La peinture sera de type acrylique,polyuréthane,ou tout autre peinture compatible avec les produits précédents.
Lors de la préparation de la peinture celle-ci peut-etre structurée à l'aide d'agents texturants plus ou moins gros selon le relief d'origine de la surface de la pièce ou de l'objet que l'on veut reproduire.
Aucunes imperfections ne subsistent,les traces laissées par la réparation telles que bourrelets de soudures,crevasses laissées par le collage ou rayures occasionnées par le ponçage ou le meulage ont parfaitement disparues au profit d'-un-#retour à l'origine de la pièce ou de l'objet.
Grâce à ce procédé,on peut rendre leurs originalités aux pièces et aux objets au dixième de millimètre près et peuvent jouer à nouveau leurs rôles initiales.Les produits utilisés sont des produits du commerce et pour la plus part modifiés pour la fiabilité du procédé.Ils sont tous compatibles entres eux et avec les supports thermoplastiques à réparer.
Cela donne des réparations fiables et nettes.
Le procédé selon l'invention est destiné à de nombreuses applications industrielles telle que l'industrie de la réparation automobile qui utilise à l'heure actuelle énormément de pièces thermoplastiques neuves en remplacement de pièces endommagées qui pourraient peut-être être réparées par ce procédé.
Claims (10)
1. Procédé de réparation pour rendre à leurs états visuels et de solidité d'origine des pièces ou des objets en matières plastiques de type thermoplastiques,procédé caractérisé en ce que,après avoir soudé, collé ou reformé l'objet ou la pièce,il faut ponçer ou meuler les parties concernées avant d'appliquer le produit A,que une fois que le produit A est sec on applique le produit B sur le produit A,une fois le produit B durcit on le ponce,avant d'appliquer le produit C sur l'ensemble des rayures de ponçage,ce produit sèche à son tour,et on applique le produit D qui doit lui aussi durcir et après être à son tour poncé,on applique alors de nouveau le produit C sur une partie ou l'entièreté de la pièce ou de l'objet que l'on peut alors peindre à la teinte voulue une fois le produit C sec.
2. Procédé selon la revendication l,caractérisé en ce que après avoir soudé,collé,ou reformé l'objet ou la pièce on applique un vernis acrylique monocomposant modifié pour thermoplastique qui sèche entre Oh50 et 15h00 mais de préférence 6h00.
3. Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2,caractérisé en ce que l'on fait suivre l'application du produit A par 1'application de l'enduit polyester modifié pour thermoplastique sur le produit A qui doit durcir entre 1 minute et 3h00 mais de préférence 15 minutes avant d'être poncé à l'aide d'un abrasif quelconque de grain entre 20 et 600 mais de préférence 100.
4. procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3,caraetérisé en ce que après avoir appliqué les produits A et B, on applique sur et autour de la réparation une impression d'accrochage pour thermoplastique qui doit sècher entre 1 minute et 20 minutes mais de préférence 5 minutes.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4,caractérisé en ce que l'on fait suivre l'application de l'impression d'accrochage pour thermoplastiques,par l'application d'un apprêt polyuréthane modifié pour thermoplastiques et qui doit durcir entre 10 minutes et 5 heures mais de préférence 3 heures avant d'être poncé avec un abrasif quelconque de grain entre 180 et 1200 mais de préférence 600.
6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5,caractérisé en ce que à la suite des opérations précédentes on peut appliquer de la peinture acrylique ou polyuréthane modifiée par l'addition d'un assouplisseur spécial pour matières plastiques après avoir appliqué de l'impression d'accrochage pour thermoplastiques sur l'objet ou la pièce concerné.
7. Procédé selon la revendication 2,caractérisé en ce que le vernis acrylique monocomposant pour thermoplastiques est modifié dans sa composition par l'addition d'un diluant acrylique à raison de entre 1% et 50% mais de préférence 10%, et d'un additif élastomère acrylique entre 0,5% et 25%, mais de préférence 2%.
8. Procédé selon la revendication 3,caractérisé en ce que l'enduit polyester est modifié dans sa composition par l'addition d'un additif élastomère acrylique entre 1% et 20% mais de préférence 5%.
9. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'a pprêt polyuréthane est modifié par l'addition d'un additif élastomère acrylique entre 1% et 30% mais de préférence 5%.
10. Procédé selon l'une quelcoque des revendications 1 à 9,caractérisé en ce que toutes les opérations de ce procédé peuvent se réaliser à température ambiante entre 10c et 700c mais de préférence 200c,et que si toutefois celle-ci est trop basse on peut accélérer les réactions à l'aide d'un apport de chaleur par des moyens quelconques.
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