FR2694435A1

FR2694435A1 - Plastics-coated card manufacturing system - uses two flaps of material, one with cards and other with self-adhesive covering layer, which coincide when folded together

Info

Publication number: FR2694435A1
Application number: FR9209594A
Authority: FR
Inventors: Jean-Marie Fiancette; Eric Thoulouse
Original assignee: Jowa SA; JOWA
Current assignee: Jowa SA; JOWA
Priority date: 1992-07-28
Filing date: 1992-07-28
Publication date: 1994-02-04
Anticipated expiration: 2012-07-28
Also published as: FR2694435B1

Abstract

The system comprises a series of self-adhesive cards (4) which are removably placed on an anti-adhesive base layer (3), and a covering layer (10) of self-adhesive synthetic transparent plastics, attached to a protective anti-adhesive layer (7). The two anti-adhesive layers form two flaps (A, B) which are joined by a central hinge (2). The covering layer for each card is in the form of a cut-out portion of a self-adhesive material attached to one flap (B), positioned so that it fits over the card when the two flaps are folded together. Once the appropriate information has been entered on a card on the first flap (A), the corresponding section of the other flap (B) is cut and folded over onto the first flap so that the card is covered by a transparent plastics layer. USE - For the manufacture of adhesive plastics-coated cards.

Description

"Liasse pour la réalisation d'étiquettes adhésives autoplastifiables imprimables en continu". "Bundle for the production of self-laminating continuous printable adhesive labels".

L'invention est relative aux étiquettes adhésives destinées à être imprimées par une imprimante informatique et disposées sur une feuille ou sur une bande support continue, munie ou non de perforations latérales d'entraînement. The invention relates to adhesive labels intended to be printed by a computer printer and arranged on a sheet or on a continuous support strip, whether or not provided with lateral perforation drives.

Elle concerne plus particulièrement les étiquettes plastifiables, c'est à dire celles recevant, après leur impression, une pellicule adhésive en matière synthétique transparente protégeant les inscriptions portées sur l'étiquette. It relates more particularly to plasticizable labels, that is to say those receiving, after their printing, an adhesive film of transparent synthetic material protecting the inscriptions carried on the label.

Actuellement, les étiquettes et leurs pellicules de protection sont fournies sous forme de feuilles séparées qu'il faut assembler après impression des étiquettes, ce qui conduit à des manipulations d'autant plus longues qu'en l'absence de précaution, la superposition n'est pas parfaite et entraîne de nombreuses reprises pour parvenir à la coïncidence étiquette-pellicule de protection. Currently, the labels and their protective films are supplied in the form of separate sheets which must be assembled after printing the labels, which leads to handling which is all the longer since in the absence of precaution, the superposition does not is not perfect and causes many times to achieve the label-protective film coincidence.

La présente invention a pour but de remédier à cela en fournissant une liasse permettant, après impression des étiquettes, d'assurer manuellement, rapidement et avec précision la plastification de ces étiquettes. The object of the present invention is to remedy this by providing a bundle allowing, after printing of the labels, to ensure manually, quickly and with precision the plasticization of these labels.

Cette liasse est composée:
- d'un premier volet formé par le support anti-adhérent portant les étiquettes, ces étiquettes étant collées sur le recto de ce support et réparties en au moins une colonne avec ménagement d'un espace vertical entre étiquettes et de marges latérales par rapport aux bords verticaux du support,
- et d'un second volet qui, formé par le protecteur antiadhérent portant sur son verso les pellicules de plastification, est lié au premier volet par une charnière verticale, ce protecteur comportant, sur toute sa longueur, une découpe verticale délimitant une bande de largeur au plus égal à la largeur de la marge voisine du premier volet, tandis que chaque pellicule de plastification est découpée au format d'une étiquette dans une feuille commune couvrant le second volet et est positionnée de manière à venir en coïncidence avec une étiquette lorsque le second volet est rabattu sur le premier volet.This bundle is made up of:
- a first flap formed by the non-stick support carrying the labels, these labels being glued to the front of this support and distributed in at least one column with provision of a vertical space between labels and lateral margins relative to the vertical edges of the support,
- And a second flap which, formed by the non-stick protector carrying on its back the plastic films, is linked to the first flap by a vertical hinge, this protector comprising, over its entire length, a vertical cut delimiting a strip of width at most equal to the width of the margin next to the first flap, while each laminating film is cut to the format of a label from a common sheet covering the second flap and is positioned so as to coincide with a label when the second flap is folded over the first flap.

Avec cette liasse, pour autoplastifier une étiquette imprimée, et après avoir retiré la bande prédécoupée dans le protecteur et disposée à côté de la zone de pliure, il faut rabattre la partie adhérente dégagée de la feuille portant la pellicule protectrice, sur la marge du support portant l'étiquette. Cette opération assure la liaison de l'encadrement de la pellicule protectrice avec le support de l'étiquette et assure ainsi le positionnement précis de la pellicule par rapport à l'étiquette. With this bundle, to self-laminate a printed label, and after removing the pre-cut strip in the protector and placed next to the fold area, you must fold the released adhesive part of the sheet carrying the protective film, on the support margin with the label. This operation ensures the connection of the protective film frame with the label support and thus ensures the precise positioning of the film with respect to the label.

La continuation du rabattement de la feuille adhésive sur l'étiquette et son support provoque le décollementage du protecteur de cette feuille adhésive, de- sorte, qu'à la fin du mouvement de rabattement, la feuille adhésive est totalement plaquée sur l'étiquette et son support. Grâce aux prédécoupes ménagées dans la feuille transparente adhésive, le complexe supportétiquettepellicule protectrice ainsi obtenu peut être séparé de son encadrement. A la fin de cette opération, l'étiquette plastifiée peut être stockée jusqu'à son appostion sur un support, cas dans lequel il suffit de retirer le support protégeant sa partie adhésive pour pouvoir la fixer sur ce support. Continuation of the folding of the adhesive sheet on the label and its support causes the protector of the adhesive sheet to become detached, so that at the end of the folding movement, the adhesive sheet is completely pressed against the label and its support. Thanks to the precut formed in the transparent adhesive sheet, the protective label-support complex thus obtained can be separated from its frame. At the end of this operation, the plasticized label can be stored until it is affixed to a support, in which case it suffices to remove the support protecting its adhesive part in order to be able to fix it on this support.

Dans une forme d'exécution de l'invention, chaque étiquette est disposée sur une zone du support qui est prédécoupée à son format. In one embodiment of the invention, each label is placed on an area of the support which is precut to its format.

Cet aménagement favorise la séparation ultérieure entre le complexe et son encadrement. This development promotes the subsequent separation between the complex and its surroundings.

D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé, représentant une forme d'exécution de la liasse selon l'invention. Other characteristics and advantages will emerge from the description which follows with reference to the appended schematic drawing, representing an embodiment of the bundle according to the invention.

Figure 1 est une vue en perspective avec coupe partielle montrant l'ensemble de la liasse,
Figure 2 en est une vue en coupe transversale suivant II-II de figure 1,
Figure 3 est une vue en perspective montrant une étiquette découpée dans la liasse après impression,
Figures 4 à 8 sont des vues en perspective montrant les phases essentielles de la plastification de l'étiquette.FIG. 1 is a perspective view with partial section showing the whole of the bundle,
Figure 2 is a cross-sectional view along II-II of Figure 1,
FIG. 3 is a perspective view showing a label cut from the bundle after printing,
Figures 4 to 8 are perspective views showing the essential phases of the plasticization of the label.

Comme montré aux figures 1 à 3, la liasse est composée de deux volets désignés par les références A et B reliés par une charnière verticale 2. As shown in Figures 1 to 3, the bundle is made up of two flaps designated by the references A and B connected by a vertical hinge 2.

Le volet A est composé d'un support antiadhérent constitué, par exemple, par une feuille de papier siliconé. Ce support porte, sur son recto, des étiquettes adhésives 4 qui, dans la forme d'exécution représentée, sont réparties sur une seule colonne. Des intervalles 5 sont ménagés entre les étiquettes de la colonne, tandis que des marges latérales 6a-6b sont ménagées entre les bords latéraux de l'étiquette et les bords verticaux du support 3. Part A is made up of a non-stick support consisting, for example, of a sheet of silicone paper. This support carries, on its front, adhesive labels 4 which, in the embodiment shown, are distributed on a single column. Intervals 5 are provided between the labels of the column, while lateral margins 6a-6b are provided between the lateral edges of the label and the vertical edges of the support 3.

Dans la forme d'exécution représentée, chaque étiquette 4 est disposée sur une zone du support prédécoupée à son format par des lignes 11. In the embodiment shown, each label 4 is placed on an area of the support precut in its format by lines 11.

Le volet B est composé d'un protecteur antiadhérent 7 constitué, par exemple, par une feuille de papier siliconé. Ce protecteur comporte, sur son verso, une feuille adhésive en matière synthétique transparente 8 dans laquelle des lignes de découpes 9 délimitent des pellicules de plastification 10 au format des étiquettes 4. Part B is composed of a non-stick protector 7 constituted, for example, by a sheet of silicone paper. This protector comprises, on its reverse side, an adhesive sheet of transparent synthetic material 8 in which cut lines 9 delimit plasticizing films 10 in the format of labels 4.

Le protecteur 7 comporte, sur toute sa longueur, une découpe verticale 12 délimitant une bande 13 de largeur 1 ayant une valeur, au plus égale, à celle M de la marge latérale 6a qui lui est voisine, c'est à dire qui est disposée symétriquement à elle par rapport à la charnière 2. The protector 7 comprises, over its entire length, a vertical cutout 12 delimiting a strip 13 of width 1 having a value, at most equal, to that M of the lateral margin 6a which is adjacent to it, that is to say which is disposed symmetrically to it with respect to hinge 2.

Enfin, la liasse comporte, à mi-hauteur des intervalles S entre étiquettes 4, des lignes transversales de prédécoupe 14 s'étendant sur toute sa largueur. Ces lignes de prédécoupe sont réalisées dans le support 3, dans le protecteur 7, et dans la feuille 8. Finally, the bundle comprises, at mid-height of the intervals S between labels 4, transverse precut lines 14 extending over its entire width. These precut lines are made in the support 3, in the protector 7, and in the sheet 8.

Dans la forme d'exécution représentée, le support 3 est distinct du protecteur 8 auquel il est relié par une bande adhésive 15 collée sur leur verso. In the embodiment shown, the support 3 is separate from the protector 8 to which it is connected by an adhesive strip 15 stuck on their back.

Cette bande adhésive est disposée à cheval sur la charnière 2. Pour faciliter le repliement du volet B sur le volet A, les bords contigüs du support 3 et du protecteur 7 sont espacés d'une valeur e, visible à la figure 2.This adhesive strip is placed astride the hinge 2. To facilitate the folding of the shutter B on the shutter A, the contiguous edges of the support 3 and of the protector 7 are spaced by a value e, visible in FIG. 2.

Dans une variante de réalisation non représentée, le support 3 et le protecteur 7 sont constitués par la même feuille de papier siliconé, inversé ou non, comportant, alors dans la zone de la charnière, une ligne de rainage ou de pliure. In an alternative embodiment not shown, the support 3 and the protector 7 are constituted by the same sheet of silicone paper, inverted or not, then comprising, in the region of the hinge, a crease or fold line.

Cette liasse peut se présenter sous forme de feuille au format normalisé, ou sous forme de bande continue, avec ou sans perforations d'entraînement par les mollettes d'une imprimante informatique. This bundle can be in the form of a sheet in standardized format, or in the form of a continuous strip, with or without perforations driven by the knobs of a computer printer.

Après impression des étiquettes, et comme montré à la figure 3, les volets A et B associés à une même étiquette peuvent être séparés de la feuille ou bande les portant par déchirage des lignes de prédécoupe 14. Elles peuvent être stockées dans cet état, ou être immédiatement plastifiées, comme cela va être décrit en référence aux figures 4 à 8. After printing the labels, and as shown in FIG. 3, the flaps A and B associated with the same label can be separated from the sheet or strip carrying them by tearing the precut lines 14. They can be stored in this state, or be immediately plasticized, as will be described with reference to FIGS. 4 to 8.

Pour procéder à cette plastification, il faut, dans un premier temps, retirer la bande 13 du volet B, en dégageant ainsi la partie adhésive de la feuille 8 portant la pellicule de plastification 10. Le rabattement de la partie adhésive, ainsi dégagée, sur la marge 6a voisine, par pivotement autour de la charnière 2, assure la liaison de cette bande avec cette marge, mais également le positionnement du volet B et de la pellicule 10 par rapport à l'étiquette 4, comme le montre la figure 4. To carry out this plasticization, it is first necessary to remove the strip 13 from the flap B, thereby releasing the adhesive part of the sheet 8 carrying the plasticizing film 10. The folding of the adhesive part, thus released, on the neighboring margin 6a, by pivoting around the hinge 2, ensures the connection of this strip with this margin, but also the positioning of the flap B and of the film 10 relative to the label 4, as shown in FIG. 4.

En poussant le volet B dans le sens de la flèche 20 à la figure 5, tout en procédant à son rabattement sur le volet A, l'opérateur provoque le décollement automatique du protecteur 7. De la sorte, en fin de mouvement et comme montré à la figure 6, le protecteur 7 est totalement désolidarisé de la feuille transparente protectrice 8 qui adhère à l'étiquette 4 et au support 3 sousjacent. Dans cette position et comme le montre bien la figure 6, les lignes de découpe 9 ménagées dans la feuille 8 coïncident avec les bords de l'étiquette 4 et avec les lignes de prédécoupe 1 1 ménagées dans le support 3. By pushing the shutter B in the direction of the arrow 20 in FIG. 5, while folding it over the shutter A, the operator causes the protective guard 7 to detach automatically. In this way, at the end of the movement and as shown in FIG. 6, the protector 7 is completely detached from the transparent protective sheet 8 which adheres to the label 4 and to the underlying support 3. In this position and as clearly shown in FIG. 6, the cutting lines 9 formed in the sheet 8 coincide with the edges of the label 4 and with the precut lines 11 formed in the support 3.

Il faut ici noter que ce positionnement s'effectue automatiquement et sans que l'opérateur ait besoin de prendre des précautions particulières pourvu qu'il plie bien le volet B par rapport au volet A, suivant l'axe longitudinal x'-x de la charnière 12. It should be noted here that this positioning is carried out automatically and without the operator needing to take any particular precautions provided that he folds the flap B well relative to the flap A, along the longitudinal axis x'-x of the hinge 12.

A la fin de cette phase, et comme montré aux figures 7 et 8, la désolidarisation de l'étiquette plastifiée 21 de son encadrement 22 s'effectue aisément grâce aux lignes de découpe 9 et 11. At the end of this phase, and as shown in FIGS. 7 and 8, the plasticized label 21 is detached from its frame 22 easily by means of the cutting lines 9 and 11.

A la fin de cette opération, l'étiquette, formée par le complexe support 3 - étiquette' et pellicule 10, peut être stockée jusqu'à ce qu'elle soit utilisée, cas dans lequel il suffit de retirer l'étiquette de son support 3. At the end of this operation, the label, formed by the support complex 3 - label 'and film 10, can be stored until it is used, in which case it suffices to remove the label from its support. 3.

I1 ressort de ce qui précède qu'après impression la plastification de l'étiquette s'effectue très aisément et très rapidement sans précaution particulière, cette liasse peut être utilisée sur toutes les imprimantes informatiques actuelles, avec ou sans coupe automatique. I1 emerges from the above that after printing the plasticization of the label is carried out very easily and very quickly without special precautions, this bundle can be used on all current computer printers, with or without automatic cutting.

Claims

1. Bundle for the production of self-laminating continuously printable adhesive labels of the type in which, on the one hand, each self-adhesive label (4) is positioned on a non-stick support (3) allowing its detachment and, on the other hand, each laminating film (10), self-adhesive and made of transparent synthetic material, is positioned on a non-stick protector (7) allowing its detachment, characterized in that it is composed of:

- a first flap (A) formed by the non-stick support (3) carrying the labels (4), these labels being glued to the front of this support and distributed in at least one column, with provision for a vertical space ( 5) between labels (4) and lateral margins (6) relative to the vertical edges of the support (3),

- And a second flap (B) which, formed by the non-stick protector (7) carrying on its back the plasticizing films (10), is linked to the first flap by a vertical hinge (12), this protector comprising, on its entire length, a vertical cut (12) delimiting a strip (13), of width at most equal to the width of the margin (6a) adjacent to the first flap (A), while each laminating film (10) is cut in the format of a label, in a common sheet (8) covering the second flap (B), and is positioned so as to coincide with a label (4) when the second flap (B) is folded over the first flap (AT).

2. Bundle according to claim 1, characterized in that each label is arranged on an area of the support which is precut to its format.

3. Bundle according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the non-stick support (3) and the non-stick protector (7) consist of the same sheet of silicone paper, inverted or not, comprising, at mid width , a fold line.

4. Bundle according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the non-stick support (3) and the non-stick protector (7) are independent and are connected by an adhesive strip (15), glued to their front and to horse on their internal edges, edges spaced to form a hinge.

5. Bundle according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises, at mid height of the intervals (5) between labels (4), transverse lines (14) of precut extending over its entire width and made in the support (3), in the protector (7) and in the transparent plasticizing sheet (8).