FR2691524A1 - Disposal of radioactive graphite without contaminating environment - by pulverising, mixing with water and burning, then purifying combustion gases and recycling unburnt solids - Google Patents

Disposal of radioactive graphite without contaminating environment - by pulverising, mixing with water and burning, then purifying combustion gases and recycling unburnt solids Download PDF

Info

Publication number
FR2691524A1
FR2691524A1 FR9206174A FR9206174A FR2691524A1 FR 2691524 A1 FR2691524 A1 FR 2691524A1 FR 9206174 A FR9206174 A FR 9206174A FR 9206174 A FR9206174 A FR 9206174A FR 2691524 A1 FR2691524 A1 FR 2691524A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
gases
emulsion
graphite
burner
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9206174A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2691524B1 (en
Inventor
Berckmoes Frederic
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SERVITHEN SARL
Original Assignee
SERVITHEN SARL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SERVITHEN SARL filed Critical SERVITHEN SARL
Priority to FR9206174A priority Critical patent/FR2691524B1/en
Publication of FR2691524A1 publication Critical patent/FR2691524A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2691524B1 publication Critical patent/FR2691524B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/006General arrangement of incineration plant, e.g. flow sheets
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/001Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for sludges or waste products from water treatment installations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/003Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for used articles
    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21FPROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F9/00Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
    • G21F9/04Treating liquids
    • G21F9/06Processing
    • G21F9/14Processing by incineration; by calcination, e.g. desiccation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2201/00Pretreatment
    • F23G2201/70Blending
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2209/00Specific waste
    • F23G2209/18Radioactive materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

Graphite pieces are crushed and powdered in two stages (1,2) to less than 200 microns particle size, then mixed with water and emulsifying and wetting agents to form a suspension (3). Obtd. suspension is pumped through a heater (E) to a two-stage burner (9,10) and the resulting combustion gases are purified before release to the environment, by passing through cylone(s) (12), gas-washing system (14, 15) and absolute filter (16). Solids recovered from stages (12) and (15) are recycled to mixer (3). Gases may be cooled in heat exchanger (13) before the washing stage, to recover some combustion heat. Alternatively, the gases are cooled by finely sprayed water. In either case gases are reheated to 80 deg.C before the final filtration. USE/ADVANTAGE - Disposal of graphite from nuclear reactors. Graphite is completely burned without contaminating environment.

Description

PROCEDE ET INSTALLATION POUR LA DESTRUCTION SANS CONTAMI
NATION DE L'ENVIRONNEMENT DE PIECES DE GRAPHITE EVENTUEL
LEMENT RADIOACTIVES.
PROCESS AND PLANT FOR CONTAMIENT-FREE DESTRUCTION
NATION OF THE ENVIRONMENT OF POSSIBLE GRAPHITE PARTS
LEMENT RADIOACTIVE.

La présente invention concerne un procédé et une installation pour la destruction, sans contamination de l'environnement, de pièces de graphite éventuellement radioactives, telles que, par exemple, les gaines de graphite des réacteurs nucléaires.The present invention relates to a method and an installation for the destruction, without environmental contamination, of possibly radioactive graphite pieces, such as, for example, the graphite sheaths of nuclear reactors.

Pour effectuer une telle destruction, la solution qui semble, de prime abord, la plus efficace, consiste en la combustion des éléments de graphite, et la dilution dans l'atmosphère du mélange gazeux résultant de la combustion et ce, de manière à ramener la radioactivité à un taux acceptable.To carry out such destruction, the solution which seems, at first sight, the most effective, consists in the combustion of the graphite elements, and the dilution in the atmosphere of the gaseous mixture resulting from the combustion and this, so as to bring back the radioactivity at an acceptable rate.

Cette solution, qui semble s'imposer, de prime abord, pose en pratique de nombreux problèmes
De par son procédé de fabrication, le graphite présente, par rapport au charbon, une teneur en matières volatiles dérisoire, voire pratiquement nulle, et brûle donc difficilement à l'air libre.
This solution, which seems to be essential at first glance, poses in practice many problems
Due to its manufacturing process, graphite has, compared to carbon, a content of volatile matter which is paltry, even practically zero, and therefore hardly burns in the open air.

Des recherches ont démontré que la cinétique de réaction d'oxydation s'améliorait sensiblement lorsque - la concentration en oxygène du comburant augmente, - la température de combustion s'élève.Research has shown that the kinetics of the oxidation reaction improve appreciably when - the oxygen concentration of the oxidant increases, - the combustion temperature rises.

Par ailleurs, une distribution du comburant au sein de la matière permettant un mélange intime entre phases solide et gazeuse constitue un facteur extrêmement favorable au développement d'une combustion rapide.Furthermore, a distribution of the oxidant within the material allowing intimate mixing between solid and gas phases constitutes an extremely favorable factor for the development of rapid combustion.

Pour ces différentes raisons, des solutions telles que la combustion des charbons en fours à lit fluidisé ont été développées. Toutefois, conçue à ltorigine aux fins de gazéification de charbons riches en carbone, elle a été le plus souvent utilisée pour la génération d'énergie calorifique à l'aide de charbons pauvres chargés en cendres.For these various reasons, solutions such as the combustion of coals in fluidized bed ovens have been developed. However, originally designed for the gasification of carbon-rich coals, it has most often been used for the generation of heat energy using low-ash charcoals.

Il s'avère que cette technique ne convient pas bien à la destruction de pièces de graphite radioactivées, pour les raisons suivantes
Cette technique implique tout d'abord un broyage des éléments de graphite, de manière à obtenir des granulats dont la granulométrie est compatible avec les caractéristiques du four utilisé, étant entendu que cette granulométrie est située dans une gamme étroite en dessous de laquelle il y a envolement.
It turns out that this technique is not well suited for the destruction of radioactive graphite pieces, for the following reasons
This technique firstly involves grinding the graphite elements, so as to obtain aggregates whose particle size is compatible with the characteristics of the furnace used, it being understood that this particle size is located in a narrow range below which there is soaring.

Par ailleurs, la durée de la combustion étant largement supérieure à celle du charbon, il s'ensuit l'obligation de recirculer constamment la charge pour autant que les envolements qui pourraient être la cause d'une contamination atmosphérique puissent être arrêtés.In addition, the duration of combustion being much greater than that of coal, it follows the obligation to constantly recirculate the charge provided that the flights which could be the cause of atmospheric contamination can be stopped.

Pour augmenter le rendement de la captation des particules envolées, il convient de ne pas trop réduire le granulométrie, ce qui implique de fluidiser avec des gaz présentant des vitesses plus élevées. Outre le fait que cette augmentation de vitesse accroît les risques d'envolement des particules fines, le temps de recirculation de ces particules se trouve réduit.To increase the efficiency of capturing the flown particles, the particle size should not be reduced too much, which involves fluidizing with gases having higher speeds. In addition to the fact that this increase in speed increases the risk of the fine particles flying off, the recirculation time of these particles is reduced.

On constate que ces phénomènes contradictoires entraînent une sophistication importante du système d'abattement des poussières en suspension dans les gaz, avec impossibilité de renvoyer au four le produit collecté dans ce système.We note that these contradictory phenomena lead to a significant sophistication of the system for reducing dust suspended in gases, with the impossibility of returning the product collected in this system to the oven.

L'invention a pour but la conception d'un procédé exempt de tous ces inconvénients et qui donne les meilleures garanties en ce qui concerne les risques de contamination atmosphérique (rejets à l'atmosphère de particules radioactives).The object of the invention is to design a process free from all of these drawbacks and which gives the best guarantees with regard to the risks of atmospheric contamination (releases to the atmosphere of radioactive particles).

Elle propose d'adapter à cet effet une technique étudiée lors des crises pétrolières des années 1970, en vue de réduire la consommation de fioul notamment dans les unités de génération de chaleur des centrales thermiques.It proposes to adapt to this effect a technique studied during the oil crises of the 1970s, with a view to reducing the consumption of fuel oil in particular in the heat generation units of thermal power plants.

Il s'agissait alors de réaliser un nouveau carburant liquide à base de charbon, pompable et véhiculable dans des canalisations, et permettant d'utiliser des brûleurs similaires à ceux utilisés pour les hydrocarbures lourds.It was then a question of producing a new liquid fuel based on coal, pumpable and transportable in pipes, and making it possible to use burners similar to those used for heavy hydrocarbons.

La solution préconisée consistait à réaliser une émulsion comprenant un mélange de charbon finement broyé, d'un liquide tel que de l'eau et du fioul et des adjuvants (agents mouillants et/ou émulsifiants). Cette solution n a pas fourni les résultats escomptés, notamment en raison de la production de cendres, en proportion plus ou moins élevée selon le type de charbon utilisé, et de la fusion de cette cendre dans les ouvreaux du brûleur.The recommended solution consisted in producing an emulsion comprising a mixture of finely ground coal, a liquid such as water and fuel oil and adjuvants (wetting agents and / or emulsifiers). This solution did not provide the expected results, in particular due to the production of ash, in a higher or lower proportion depending on the type of coal used, and the melting of this ash in the burner openings.

D'une façon plus précise, le procédé selon l'invention pour la destruction de pièces de graphite, comprend les phases suivantes - le concassage et le broyage des pièces de graphite de
manière à obtenir une poudre présentant une granulomé
trie inférieure à 200 microns, - la réalisation d'une émulsion comprenant la poudre
ainsi réalisée, un liquide et un ou plusieurs adjuvants
favorisant l'émulsification de la poudre dans le
liquide, - l'injection et la pulvérisation de l'émulsion ainsi
réalisée dans un brûleur, - la combustion de l'émulsion ainsi pulvérisée dans un
courant gazeux comburant, - une épuration des gaz résultant de la combustion et un
recyclage éventuel des particules imbrûlées collectées
par cette épuration.
More precisely, the method according to the invention for the destruction of graphite pieces, comprises the following phases - crushing and grinding of the graphite pieces of
so as to obtain a powder having a granulome
sorts less than 200 microns, - the production of an emulsion comprising the powder
thus produced, a liquid and one or more adjuvants
promoting the emulsification of the powder in the
liquid, - injection and spraying of the emulsion as well
performed in a burner, - the combustion of the emulsion thus sprayed in a
oxidizing gas stream, - purification of the gases resulting from combustion and
possible recycling of the unburnt particles collected
by this purification.

Avantageusement, le liquide utilisé pour réaliser la susdite émulsion pourra consister en de l'eau, dans une proportion comprise entre 0,7 à 1,5 kg de graphite par kg d'eau.Advantageously, the liquid used to produce the above emulsion may consist of water, in a proportion of between 0.7 and 1.5 kg of graphite per kg of water.

Le brûleur pourra, quant à lui, consister en un brûleur sonique ou un brûleur à détente brutale.The burner may, for its part, consist of a sonic burner or a burner with sudden expansion.

Dans le cas d'un brûleur sonique, l'émulsion pourra être pompée, par exemple sous une pression de quelques bars et pulvérisée par action d'air comprimé en très fines gouttelettes.In the case of a sonic burner, the emulsion can be pumped, for example under a pressure of a few bars and sprayed by the action of compressed air into very fine droplets.

Dans le cas d'un brûleur à détente brutale, l'émulsion comprimée à haute pression et, éventuellement, préchauffée, est pulvérisée au travers d'un brûleur dont la canne est équipée d'un ajutage calibré.In the case of a sudden expansion burner, the emulsion compressed at high pressure and, if necessary, preheated, is sprayed through a burner whose cane is equipped with a calibrated nozzle.

Un mode d'exécution de l'invention sera décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, avec référence au dessin annexé dans lequel
La figure unique est une représentation schéma
tique d'une installation pour la mise en oeuvre
du procédé selon l'invention.
An embodiment of the invention will be described below, by way of non-limiting example, with reference to the accompanying drawing in which
The single figure is a diagram representation
tick of an installation for implementation
of the process according to the invention.

Telle que représentée sur ce dessin, l'installation comprend tout d'abord un ensemble concasseur 1/broyeur 2 apte à réduire les éléments de graphite éventuellement irradiés en une poudre de granulométrie au plus égale à 200 microns.As shown in this drawing, the installation firstly comprises a crusher 1 / grinder 2 assembly capable of reducing the graphite elements possibly irradiated into a powder with a particle size at most equal to 200 microns.

Cette poudre est ensuite introduite dans un malaxeur 3 qui est raccordé, d'une part, par une conduite 4 à un réseau de distribution d'eau et, d'autre part, à une conduite 5 d'injection d'un agent mouillant et d'un agent émulsifiant.This powder is then introduced into a kneader 3 which is connected, on the one hand, by a pipe 4 to a water distribution network and, on the other hand, to a pipe 5 for injecting a wetting agent and an emulsifying agent.

Un système de dosage, non représenté, permet de régler la proportion du mélange graphite/eau à une valeur comprise entre 0,7 et 1,5, la proportion d'agent mouillant et d'agent émulsifiant demeurant faible.A metering system, not shown, makes it possible to adjust the proportion of the graphite / water mixture to a value of between 0.7 and 1.5, the proportion of wetting agent and emulsifying agent remaining low.

L'émulsion réalisée dans le malaxeur 3 est pompée par une pompe 6 dont la sortie est connectée à la buse d'injection 7 d'un brûleur 8, par l'intermédiaire d'un circuit passant par un réchauffeur indépendant à température régulée E. A l'entrée de la buse 7 l'émulsion se trouve à une pression supérieure à 20 bars et à une température d'environ 200"C. The emulsion produced in the mixer 3 is pumped by a pump 6, the output of which is connected to the injection nozzle 7 of a burner 8, by means of a circuit passing through an independent heater at regulated temperature E. At the inlet of the nozzle 7 the emulsion is at a pressure above 20 bars and at a temperature of around 200 "C.

Dans ces conditions, l'émulsion est pulvérisée au sortir de la buse 7 du brûleur dont la canne est équipée d'un ajutage calibré 8.Under these conditions, the emulsion is sprayed out of the nozzle 7 of the burner, the cane of which is equipped with a calibrated nozzle 8.

Cette canne, équipée d'un fourreau concentrique, est installée sur une chambre de précombustion 9 équipée par ailleurs d'une torche d'allumage et des systèmes de sécurité de contrôle de flamme. This rod, equipped with a concentric sheath, is installed on a precombustion chamber 9 also equipped with an ignition torch and flame control security systems.

Le fourreau a pour mission d'admettre périphériquement au jet pulvérisé, une quantité de comburant (tel que de l'air, de l'air enrichi en oxygène ou en oxygène pur) dans une proportion inférieure ou tout au plus égale aux besoins stochiométriques de combustion.The sheath's mission is to admit peripherally to the spray, a quantity of oxidizer (such as air, air enriched in oxygen or pure oxygen) in a proportion lower or at most equal to the stochiometric needs of combustion.

La détente brutale obtenue à la sortie de la buse 8 aura pour conséquence de vaporiser brutalement l'eau de l'émulsion provoquant un éclatement des gouttelettes et un mélange intime entre la phase solide des particules de graphite et la phase gazeuse, formée par l'agent comburant et la vapeur d'eau.The sudden expansion obtained at the outlet of the nozzle 8 will have the consequence of brutally vaporizing the water of the emulsion causing a bursting of the droplets and an intimate mixture between the solid phase of the graphite particles and the gaseous phase, formed by the oxidizing agent and water vapor.

Des réactions d'oxydation partielle du carbone par l'oxygène et la vapeur d'eau se développeront dans cette première enceinte. Cette pré-combustion stochiométrique aura pour conséquence le développement d'une température très élevée.Partial oxidation reactions of carbon by oxygen and water vapor will develop in this first enclosure. This stochiometric pre-combustion will result in the development of a very high temperature.

Les conditions permettant d'améliorer la cinétique de la réaction d'oxydation qui ont été précédemment évoquées se trouvent donc réalisées.The conditions making it possible to improve the kinetics of the oxidation reaction which have been mentioned previously are therefore met.

La chambre de pré-combustion 9 équipée de son brûleur est montée en face avant d'un four 10 horizontal ou vertical qui reçoit un flux d'air secondaire, grâce à une alimentation périphérique 11. Ce four 10 permet donc d'oxyder complètement le monoxyde de carbone engendré dans la chambre de pré-combustion 9.The pre-combustion chamber 9 equipped with its burner is mounted on the front face of a horizontal or vertical oven 10 which receives a secondary air flow, thanks to a peripheral supply 11. This oven 10 therefore makes it possible to completely oxidize the carbon monoxide generated in the pre-combustion chamber 9.

En fonction de la porosité et la granulométrie des particules pouvant influencer l'oxydation plus ou moins rapide du carbone, on pourra prévoir une augmentation du temps de rétention en température du mélange combustible par une extension de la chambre de combustion du four 10 ou l'addition d'une chambre de post-combustion. Depending on the porosity and the particle size distribution of the particles which can influence the more or less rapid oxidation of the carbon, provision may be made for an increase in the temperature retention time of the combustible mixture by an extension of the combustion chamber of the furnace 10 or the addition of a post-combustion chamber.

Les gaz sortant du four 10 ou de la chambre de post-combustion passent ensuite par plusieurs étapes successives d'épuration des imbrûlés solides.The gases leaving the oven 10 or the post-combustion chamber then pass through several successive stages of purification of the solid unburnt products.

Un tel processus d'épuration peut comprendre, comme représenté sur le dessin a) un dépoussiérage grossier effectué par un ou plusieurs cyclones 12, b) un échangeur de température 13 pour abaisser la température des gaz, avec récupération de l'énergie, par exemple sous forme de vapeur, eau chaude ou air chaud, c) une saturation (bloc 14) suivie d'un lavage prononcé des gaz dans une enceinte 15, d) une filtration absolue dans un filtre 16 après réchauffage à 80"C. Such a purification process can comprise, as shown in the drawing a) a coarse dusting carried out by one or more cyclones 12, b) a temperature exchanger 13 to lower the temperature of the gases, with energy recovery, for example in the form of steam, hot water or hot air, c) saturation (block 14) followed by a pronounced washing of the gases in an enclosure 15, d) absolute filtration in a filter 16 after reheating to 80 "C.

Dans ce processus, les particules imbrûlées collectées aux étapes a, c et d sont recyclées en amont de l'unité, dans le malaxeur à l'intérieur duquel est réalisée la mise en émulsion du graphite vierge.In this process, the unburnt particles collected in steps a, c and d are recycled upstream of the unit, in the mixer inside which the emulsification of the virgin graphite is carried out.

Bien entendu, 1 invention ne se limite pas à un tel processus.Of course, the invention is not limited to such a process.

En effet, celui-ci pourrait éventuellement comprendre une séquence comportant - un dépoussiérage grossier par cyclones, - un conditionnement thermique des gaz par pulvérisation
d'eau de manière à préparer les gaz pour l'étape sui
vante, - une saturation finale suivie d'un lavage prononcé, - une filtration absolue après réchauffage à 80"C.
Indeed, this could possibly include a sequence comprising - coarse dusting by cyclones, - thermal conditioning of the gases by spraying
of water to prepare the gases for the next step
boasts, - a final saturation followed by a pronounced washing, - an absolute filtration after reheating to 80 "C.

Comme dans l'alternative précédente, les imbrûlés collectés aux différentes étapes du traitement d'épuration des gaz sont recyclés en amont de l'unité, dans le malaxeur 3.As in the previous alternative, the unburnt materials collected at the various stages of the gas purification treatment are recycled upstream of the unit, in the mixer 3.

Bien entendu, la radioactivité (ou le taux de contamination) des gaz provenant de la combustion du graphite pourra être mesurée, et le débit de l'émulsion injectée dans la buse pourra être réglé en fonction du résultat de cette mesure, et ce, en vue de maintenir cette radioactivité en dessous d'une valeur de seuil prédéterminée. Of course, the radioactivity (or the contamination rate) of the gases originating from the combustion of graphite can be measured, and the flow rate of the emulsion injected into the nozzle can be adjusted according to the result of this measurement, and this in to keep this radioactivity below a predetermined threshold value.

Claims (12)

RevendicationsClaims 1. Procédé pour la destruction sans contamination de l'environnement, de pièces de graphite éventuellement radioactives, caractérisé en ce qu'il comprend les phases suivantes - le concassage et le broyage des pièces de graphite de 1. A process for the destruction without contamination of the environment, of possibly radioactive graphite pieces, characterized in that it comprises the following phases - crushing and grinding of the graphite pieces of manière à obtenir une poudre présentant une granulomé so as to obtain a powder having a granulome trie inférieure à 200 microns, - la réalisation d'une émulsion comprenant la poudre sorts less than 200 microns, - the production of an emulsion comprising the powder ainsi réalisée, un liquide et un ou plusieurs adjuvants thus produced, a liquid and one or more adjuvants favorisant l'émulsification de la poudre dans le promoting the emulsification of the powder in the liquide, - l'injection et la pulvérisation de l'émulsion ainsi liquid, - injection and spraying of the emulsion as well réalisée dans un brûleur, - la combustion de l'émulsion ainsi pulvérisée dans un performed in a burner, - the combustion of the emulsion thus sprayed in a courant gazeux comburant, - une épuration des gaz résultant de la combustion et un oxidizing gas stream, - purification of the gases resulting from combustion and recyclage éventuel des particules imbrûlées collectées possible recycling of the unburnt particles collected par cette épuration. by this purification. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le liquide utilisé pour réaliser la susdite émulsion pourra consister en de l'eau, dans une proportion comprise entre 0,7 à 1,5 kg de graphite par kg d'eau. 2. Method according to claim 1, characterized in that the liquid used to make the above emulsion may consist of water, in a proportion between 0.7 to 1.5 kg of graphite per kg of water. 3. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le brûleur est de type sonique et comprend des moyens pour pulvériser l'émulsion en fines gouttelettes sous l'action d'air comprimé. 3. Method according to one of claims 1 and 2, characterized in that the burner is of the sonic type and comprises means for spraying the emulsion into fine droplets under the action of compressed air. 4. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le brûleur est de type à détente brutale, et en ce que l'émulsion comprimée à haute pres sion et éventuellement préchauffée, est pulvérisée au sortir d'une buse d'injection. 4. Method according to one of claims 1 and 2, characterized in that the burner is of the sudden expansion type, and in that the emulsion compressed at high pressure and possibly preheated, is sprayed out of a nozzle injection. 5. Procédé selon l'une des revendications pré- cédentes, caractérisé en ce que le processus d'épuration peut comprendre a) un dépoussiérage grossier effectué par un ou plusieurs cyclones (12), b) un échangeur de température (13) pour abaisser la température des gaz, avec récupération de l'énergie, par exemple sous forme de vapeur, eau chaude ou air chaud, c) une saturation (bloc 14) suivie d'un lavage prononcé des gaz dans une enceinte (15), d) une filtration absolue dans un filtre (16) après réchauffage à 80"C.  5. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the purification process can comprise a) coarse dusting carried out by one or more cyclones (12), b) a temperature exchanger (13) to lower the temperature of the gases, with energy recovery, for example in the form of steam, hot water or hot air, c) saturation (block 14) followed by a pronounced washing of the gases in an enclosure (15), d) absolute filtration in a filter (16) after reheating to 80 "C. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que les particules imbrûlées collectées aux étapes de dépoussiérage de lavage et de filtration sont recyclées au poste de réalisation de l'émulsion. 6. Method according to claim 5, characterized in that the unburnt particles collected in the stages of dusting, washing and filtration are recycled to the station for producing the emulsion. 7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le processus d'épuration comprend - un dépoussiérage grossier par cyclones, - un conditionnement thermique des gaz par pulvérisation 7. Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the purification process comprises - coarse dusting by cyclones, - thermal conditioning of the gases by spraying d'eau de manière à préparer les gaz pour l'étape sui of water to prepare the gases for the next step vante, - une saturation finale suivie d'un lavage prononcé, - une filtration absolue après réchauffage à 80"C.  boasts, - final saturation followed by a pronounced washing, - absolute filtration after reheating to 80 "C. 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que les imbrûlés collectes aux différentes étapes du traitement d'épuration des gaz sont recyclés au poste de réalisation de l'émulsion.  8. Method according to claim 7, characterized in that the unburnt materials collected at the various stages of the gas purification treatment are recycled to the station for producing the emulsion. 9. Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend - un ensemble concasseur (1)/broyeur (2), apte à réduire 9. Installation for implementing the method according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises - a crusher (1) / crusher (2) assembly, capable of reducing les éléments de graphite en une fine poudre, - des moyens permettant d'effectuer une émulsion compre the graphite elements in a fine powder, - means making it possible to carry out a compressed emulsion nant ladite poudre et au moins un liquide, - des moyens de pompage aptes à injecter ladite émulsion providing said powder and at least one liquid, - pumping means capable of injecting said emulsion dans un brûleur, - des moyens de recyclage des imbrûlés contenus dans les in a burner, - means for recycling unburnt materials contained in the gaz de combustion produits par ledit brûleur. combustion gases produced by said burner. 10. Installation selon la revendication 9, caractérisée en ce que le brûleur équipe une chambre de pré-combustion (9) suivie d'un four (10) qui reçoit un flux d'air secondaire destiné à oxyder complètement le monoxyde de carbone engendré dans la chambre de pré-combustion (9). 10. Installation according to claim 9, characterized in that the burner equips a pre-combustion chamber (9) followed by an oven (10) which receives a secondary air flow intended to completely oxidize the carbon monoxide generated in the pre-combustion chamber (9). 11. Installation selon l'une des revendications 9 et 10, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens de dépoussiérage des gaz résultant de la susdite combustion, ces moyens comportant - un ou plusieurs cyclones (12) effectuant un dépoussié 11. Installation according to one of claims 9 and 10, characterized in that it comprises means for dedusting the gases resulting from the above-mentioned combustion, these means comprising - one or more cyclones (12) effecting a dedusting rage grossier, - un échangeur de température (13) pour abaisser la tem coarse rage, - a temperature exchanger (13) to lower the temperature pérature des gaz, - des moyens de lavage des gaz (15), - des moyens de filtration absolue (16) des gaz une fois gas temperature, - gas washing means (15), - absolute filtration means (16) of the gases once lavés.  washed. 12. Installation selon la revendication 11, caractérisée en ce que le susdit échangeur (13) est remplacé par des moyens de conditionnement thermique des gaz par pulvérisation.  12. Installation according to claim 11, characterized in that the aforesaid exchanger (13) is replaced by means of thermal conditioning of the gases by spraying.
FR9206174A 1992-05-20 1992-05-20 PROCESS AND INSTALLATION FOR THE DESTRUCTION WITHOUT CONTAMINATION OF THE ENVIRONMENT OF POTENTIALLY RADIOACTIVE GRAPHITE PARTS. Expired - Fee Related FR2691524B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9206174A FR2691524B1 (en) 1992-05-20 1992-05-20 PROCESS AND INSTALLATION FOR THE DESTRUCTION WITHOUT CONTAMINATION OF THE ENVIRONMENT OF POTENTIALLY RADIOACTIVE GRAPHITE PARTS.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9206174A FR2691524B1 (en) 1992-05-20 1992-05-20 PROCESS AND INSTALLATION FOR THE DESTRUCTION WITHOUT CONTAMINATION OF THE ENVIRONMENT OF POTENTIALLY RADIOACTIVE GRAPHITE PARTS.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2691524A1 true FR2691524A1 (en) 1993-11-26
FR2691524B1 FR2691524B1 (en) 1997-12-12

Family

ID=9430015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9206174A Expired - Fee Related FR2691524B1 (en) 1992-05-20 1992-05-20 PROCESS AND INSTALLATION FOR THE DESTRUCTION WITHOUT CONTAMINATION OF THE ENVIRONMENT OF POTENTIALLY RADIOACTIVE GRAPHITE PARTS.

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2691524B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003049865A1 (en) * 2001-12-11 2003-06-19 Commissariat A L'energie Atomique Method for treating a nuclear graphite contaminated
US6625248B2 (en) * 1999-10-14 2003-09-23 Studsvik, Inc. Process for the treatment of radioactive graphite
US7465377B2 (en) 2001-12-11 2008-12-16 Commissariat A L'energie Atomique Method for destroying a nuclear graphite by gasification in aqueous medium
US7465843B2 (en) 2002-02-18 2008-12-16 E.E.R. Environmental Energy Resources (Israe) Ltd. Recycling system for a waste processing plant
FR2984583A1 (en) * 2011-12-16 2013-06-21 Electricite De France TREATMENT OF CARBON RADIOACTIVE WASTE COMPRISING CHLORINE.

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2029608A1 (en) * 1970-06-16 1971-12-23 Kernforschungsanlage Juelich Turbulence furnace for fuel/breeder elements - for in which graphite filler or jacket material is burnt off
FR2252537A1 (en) * 1973-11-27 1975-06-20 Hercules Inc
JPS5913823A (en) * 1982-07-15 1984-01-24 Toray Eng Co Ltd Incineration of waste ion exchange resin
JPS60105817A (en) * 1983-11-14 1985-06-11 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Combustion of tar sand bitumen
JPS61208423A (en) * 1985-03-13 1986-09-16 Jgc Corp Thermal disposal of waste ion exchange resin

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2029608A1 (en) * 1970-06-16 1971-12-23 Kernforschungsanlage Juelich Turbulence furnace for fuel/breeder elements - for in which graphite filler or jacket material is burnt off
FR2252537A1 (en) * 1973-11-27 1975-06-20 Hercules Inc
JPS5913823A (en) * 1982-07-15 1984-01-24 Toray Eng Co Ltd Incineration of waste ion exchange resin
JPS60105817A (en) * 1983-11-14 1985-06-11 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Combustion of tar sand bitumen
JPS61208423A (en) * 1985-03-13 1986-09-16 Jgc Corp Thermal disposal of waste ion exchange resin

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 11, no. 44 (M-560)10 Février 1987 & JP-A-61 208 423 ( JGC CORP ) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 8, no. 100 (M-295)11 Mai 1984 & JP-A-59 013 823 ( TORAY ENGINEERING ) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 9, no. 256 (M-421)15 Octobre 1985 & JP-A-60 105 817 ( MITSUBISHI JUKOGYO ) *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6625248B2 (en) * 1999-10-14 2003-09-23 Studsvik, Inc. Process for the treatment of radioactive graphite
WO2003049865A1 (en) * 2001-12-11 2003-06-19 Commissariat A L'energie Atomique Method for treating a nuclear graphite contaminated
US7465377B2 (en) 2001-12-11 2008-12-16 Commissariat A L'energie Atomique Method for destroying a nuclear graphite by gasification in aqueous medium
US7500623B2 (en) 2001-12-11 2009-03-10 Commissariat A L'energie Atomique Process for the Treatment of a Nuclear Graphite Contaminated with Radioelements by Milling the Said Graphite in a Liquid Medium
US7465843B2 (en) 2002-02-18 2008-12-16 E.E.R. Environmental Energy Resources (Israe) Ltd. Recycling system for a waste processing plant
FR2984583A1 (en) * 2011-12-16 2013-06-21 Electricite De France TREATMENT OF CARBON RADIOACTIVE WASTE COMPRISING CHLORINE.
WO2013088059A3 (en) * 2011-12-16 2013-10-24 Electricite De France Processing of chlorine-containing carbon-based radioactive waste
CN104170019A (en) * 2011-12-16 2014-11-26 法国电力公司 Processing of chlorine-containing carbon-based radioactive waste

Also Published As

Publication number Publication date
FR2691524B1 (en) 1997-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2123637C1 (en) Boiler with pressure inner circulating fluidized layer, electric generating system and furnace with fluidized bed
FR2740860A1 (en) Oxygen=enriched gas burner for waste incineration, fusion or vitrification
JP2007537417A (en) High-efficiency combustor with reduced environmental impact and power generation method derivable therefrom
KR20120012785A (en) Apparatus and method for combusting a fuel at high pressure and high temperature, and associated system and device
US7736603B2 (en) Thermal waste recycling method and system
FR2691524A1 (en) Disposal of radioactive graphite without contaminating environment - by pulverising, mixing with water and burning, then purifying combustion gases and recycling unburnt solids
JPS6235004B2 (en)
EP1247046B1 (en) Method and device for the autocombustion of oily organic waste, comprising a tangential heating furnace
FR2474650A1 (en) METHOD AND PLANT FOR INCINERATION, WITH ENERGY RECOVERY, OF RELATIVELY NON-COMBUSTIBLE WASTE, IN PARTICULAR RUBBER AND PLASTIC MATERIAL
GB2046415A (en) Fluidised bed combustion method
EP0463957B1 (en) Method and device for generating heat with desulfurization of effluents using sorbent particles with a fine particle size in an entrained bed
US5513582A (en) Incineration method, particularly for spent graphite
FR2735560A1 (en) Method of reducing pollution from fluidised bed combustion heater furnace
EP3816512A1 (en) Module for producing heat including a high-temperature filtering system
EP2479493B1 (en) Combustion device, incineration unit comprising such a combustion device, and method for implementing such a combustion device
Valiullin et al. Ignition of fuel based on filter cake
JPH05208183A (en) Treatment for gasifying plastic waste
Zaichenko et al. Gasification of powdered coal in filtration regime with a super adiabatic heating
EP0593665B1 (en) Incineration method, particularly for spent graphite
FR2773388A1 (en) Burner for pulverized solid fuel e.g. coal carried by air flow in rich and poor phases
JPH0433992A (en) Coal-gasifying device
JPS5844114B2 (en) How to turn tar sludge into fuel
JP3788149B2 (en) Combined power generation system
RU2277674C1 (en) Boiling plant
RU89674U1 (en) GAS GENERATOR INSTALLATION

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse

Effective date: 20120131