FR2691372A1

FR2691372A1 - Heating aq. liquid effluents - by evaporating off the liquid and recovering the solutes in crystalline form

Info

Publication number: FR2691372A1
Application number: FR9206295A
Authority: FR
Inventors: Jonca Henri
Original assignee: Airbus Group SAS
Current assignee: Airbus Group SAS
Priority date: 1992-05-22
Filing date: 1992-05-22
Publication date: 1993-11-26
Anticipated expiration: 2012-05-22
Also published as: FR2691372B1

Abstract

Treatment process for aqueous liquid effluents involves making the hot effluents flow along the length of an evaporation surface on a porous structure (26) in such a way that the effluents are evaporated, and then creating a vacuum in the porous structure so that the evaporated effluents pass through the structure, and the porous structure retains the pollutants that were initially dissolved in the effluents. Installation for the treatment of aqueous liquid effluents, contg. a porous structure (26) with an evaporation surface, means (44) for making the liquid effluents flow along this surface, and means (20) of creating a vacuum in the porous structure to retain the pollutants that were initially dissolved in the effluent in this structure are given. Pref. the vacuum is made by establishing a turbulent flow of air, either by blowing onto a second surface of the porous structure opposite to that for evaporation or by blowing parallel to it across deflectors or flow regulators placed upstream of the second surface. Downstream of the second surface, the aqueous liquid is extracted from the air, before returning the air to atmosphere. The effluent remaining after flowing over the evaporation surface is recycled. The liquid effluent is heated to a controlled temperature between 20 and 50 deg.C before it flows over the evaporation surface. The flow over the evaporation surface is by gravity, from top to bottom. The porous structure is made of at least one group of parallel gauzes (26) mounted on frames (28). Since the liquid effluents contain at least one solute, the crystals of this solute are recovered by producing a relative movement between the evaporation surface and a scraper (296) in contact with it. USE - The treatment of liquid effluents contg. at least one solute (claimed) form industrial installations, completely removes pollutants from the flow.

Description

PROCEDE ET INSTALLATION DE TRAITEMENT DE
REJETS LIQUIDES AQUEUX PAR EVAPORATION.PROCESS AND PLANT FOR TREATING
AQUEOUS LIQUID RELEASE BY EVAPORATION.

DESCRIPTION
L'invention concerne un procédé de traitement de rejets liquides aqueux émanant d'installations industrielles. L'invention concerne également une installation mettant en oeuvre ce procédé.DESCRIPTION
The invention relates to a method for treating aqueous liquid discharges from industrial installations. The invention also relates to an installation implementing this method.

L'un des problèmes majeurs posés par les rejets des installations industrielles concerne les rejets liquides aqueux vers le milieu extérieur. En effet, la toxicité de certains produits présents dans ces rejets ainsi que la teneur en métaux lourds de la plupart des eaux rejetées par les stations de traitement existantes font que le milieu naturel, qui constitue la majeure partie de notre environnement, est de plus en plus menacé, faisant peser par là un danger non négligeable sur la faune, la flore et la communauté humaine toute entière. One of the major problems posed by discharges from industrial installations concerns aqueous liquid discharges to the outside environment. Indeed, the toxicity of certain products present in these discharges as well as the heavy metal content of most of the water discharged by existing treatment stations means that the natural environment, which constitutes the major part of our environment, is increasingly more threatened, thereby posing a significant danger to the fauna, flora and the entire human community.

L'invention a précisément pour objet un procédé et une installation permettant de traiter les rejets liquides aqueux des installations industrielles, de façon à les supprimer totalement, pour faire passer les polluants présents initialement dans ces rejets liquides sous une forme solide facilitant leur destruction ultérieure, par exemple par incinération, ainsi que leur récupération partielle, sans risque de pollution, lorsque ces polluants se présentent sous la forme de solutés. The subject of the invention is precisely a method and an installation making it possible to treat aqueous liquid discharges from industrial installations, so as to completely eliminate them, in order to pass the pollutants initially present in these liquid discharges in a solid form facilitating their subsequent destruction, for example by incineration, as well as their partial recovery, without risk of pollution, when these pollutants are in the form of solutes.

Conformément à 1 invention, ce résultat est obtenu au moyen d'un procédé de traitement de rejets liquides aqueux, caractérisé par le fait qu'il consiste à faire circuler les rejets liquides chauds le long d'une surface évaporante d'une structure poreuse, de façon à évaporer ces rejets, et à créer une dépression dans la structure poreuse de façon à faire traverser cette structure par les rejets évaporés et à retenir dans la structure poreuse des polluants dissous initialement dans les rejets liquides. In accordance with the invention, this result is obtained by means of a process for treating aqueous liquid discharges, characterized in that it consists in circulating the hot liquid discharges along an evaporating surface of a porous structure, so as to evaporate these discharges, and to create a vacuum in the porous structure so as to cause this structure to pass through the evaporated discharges and to retain in the porous structure pollutants initially dissolved in the liquid discharges.

En circulant à une température comprise entre environ 200C et 500C et de préférence voisine de 50"C sur la surface évaporante, les rejets liquides chauds s'évaporent et traversent la structure poreuse sous l'effet de la dépression. Lors de cette traversée, les polluants dissous dans les rejets liquides restent prisonniers de la structure poreuse, qu'ils colmatent progressivement. En recyclant les rejets liquides après qu'ils aient traversé la structure poreuse, on élimine progressivement de l'eau les produits qui y étaient initialement présents. By circulating at a temperature between about 200C and 500C and preferably close to 50 "C on the evaporating surface, the hot liquid discharges evaporate and pass through the porous structure under the effect of the vacuum. pollutants dissolved in the liquid discharges remain trapped in the porous structure, which they gradually clog In recycling the liquid discharges after they have passed through the porous structure, the products which were initially present there are gradually eliminated from the water.

Avantageusement, on crée la dépression en établissant une circulation d'air en régime turbulent, par aspiration, sur une seconde surface de la structure poreuse opposée à la surface évaporante. Etant donné que l'air entraîne alors une partie du liquide aqueux ayant traversé la structure poreuse, on extrait avantageusement ce liquide aqueux de l'air, avant de rejeter ce dernier dans l'atmosphère. Ainsi, aucun rejet liquide n'est effectué. Advantageously, depression is created by establishing a circulation of air in turbulent regime, by suction, on a second surface of the porous structure opposite to the evaporating surface. Since the air then entrains part of the aqueous liquid having passed through the porous structure, this aqueous liquid is advantageously extracted from the air, before discharging the latter into the atmosphere. Thus, no liquid discharge is made.

La circulation d'air en régime turbulent peut être obtenue en aspirant de l'air parallèlement à la seconde surface, au travers de moyens de déflexion placés en amont de cette seconde surface. A ces moyens de déflexion peuvent être associés des moyens de réglage d'écoulement permettant d'établir une dépression réglable sur la seconde surface de la structure poreuse. Air circulation in turbulent regime can be obtained by sucking air parallel to the second surface, through deflection means placed upstream of this second surface. These deflection means may be associated with flow adjustment means making it possible to establish an adjustable depression on the second surface of the porous structure.

Lorsque la température des rejets liquides ne permet pas d'atteindre l'évaporation souhaitée, on chauffe ces rejets à une température régulée, avant de les faire circuler sur la surface évaporante. When the temperature of the liquid discharges does not allow the desired evaporation to be reached, these discharges are heated to a regulated temperature, before circulating them on the evaporating surface.

Pour réduire autant que possible la dépense énergétique, on fait circuler les rejets liquides sur la surface évaporante de haut en bas, par gravité. To reduce the energy expenditure as much as possible, the liquid discharges are circulated on the evaporating surface from top to bottom, by gravity.

En outre, lorsque les rejets liquides contiennent au moins un soluté, on récupère des cristaux de ce soluté en engendrant un mouvement relatif entre la surface évaporante et un râcleur en contact avec cette surface. In addition, when the liquid discharges contain at least one solute, crystals of this solute are recovered by generating a relative movement between the evaporating surface and a scraper in contact with this surface.

L'invention a aussi pour objet une installation de traitement de rejets liquides aqueux, caractérisée par le fait qu'elle comprend une structure poreuse présentant une surface évaporante, des moyens pour faire circuler les rejets liquides le long de cette surface, et des moyens pour créer une dépression dans la structure poreuse, de façon à retenir dans cette structure des polluants dissous initialement dans les rejets liquides. The invention also relates to an installation for treating aqueous liquid discharges, characterized in that it comprises a porous structure having an evaporating surface, means for circulating the liquid discharges along this surface, and means for create a depression in the porous structure, so as to retain in this structure pollutants initially dissolved in the liquid discharges.

Dans cette installation, la structure poreuse comprend au moins un groupe de toiles parallèles montées sur des cadres. Par ailleurs, les moyens pour faire circuler les rejets liquides le long de la surface évaporante comportent au moins une goulotte de répartition et à partir de laquelle les rejets liquides s'écoulent par gravité. In this installation, the porous structure comprises at least one group of parallel fabrics mounted on frames. Furthermore, the means for circulating the liquid discharges along the evaporating surface comprise at least one distribution chute and from which the liquid discharges flow by gravity.

De façon plus précise, chaque cadre est avantageusement recouvert d'une toile sur ses deux faces et la goulotte de répartition forme une branche supérieure, sensiblement horizontale, du cadre. More precisely, each frame is advantageously covered with a canvas on its two faces and the distribution chute forms an upper, substantially horizontal, branch of the frame.

Dans ce cas, la goulotte de répartition est avantageusement constituée par un tube présentant deux rangées de perforations disposées symétriquement par rapport à un plan vertical médian du tube et débouchant vers le bas au-dessus de deux bandes distributrices inclinées vers le bas et dont les bords inférieurs dentés sont au contact de la toile. In this case, the distribution chute is advantageously constituted by a tube having two rows of perforations arranged symmetrically with respect to a vertical median plane of the tube and opening downwards above two distribution strips inclined downwards and whose edges lower teeth are in contact with the canvas.

On décrira à présent, à titre d'exemple non limitatif, différents modes de réalisation de l'invention, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels
- la figure 1 est une vue en perspective illustrant de façon schématique une installation de traitement de rejets liquides aqueux conforme à 11 invention
- la figure 2 est une vue de face représentant l'un des cadres supportant les toiles sur lesquelles ruissellent les rejets liquides dans l'installation de la figure 1
- la figure 3 est une vue en perspective et en coupe transversale partielle de la goulotte de répartition constituant la branche supérieure du cadre de la figure 2
- la figure 4 est une vue en perspective comparable à la figure 1 illustrant une installation de traitement de rejets liquides automatisée et de plus grande dimension ; et
- la figure 5 est une vue en perspective représentant l'un des cadres d'une installation de traitement de rejets liquides selon une variante de réalisation de l'invention, supportant un râcleur fixe ainsi qu'une toile mobile, de façon à récupérer le soluté éventuellement contenu dans les rejets liquides.We will now describe, by way of nonlimiting example, different embodiments of the invention, with reference to the accompanying drawings, in which
- Figure 1 is a perspective view schematically illustrating an aqueous liquid waste treatment installation according to the invention
- Figure 2 is a front view showing one of the frames supporting the fabrics on which run off the liquid discharges in the installation of Figure 1
- Figure 3 is a perspective view in partial cross section of the distribution chute constituting the upper branch of the frame of Figure 2
- Figure 4 is a perspective view comparable to Figure 1 illustrating an automated liquid waste treatment installation and of larger size; and
- Figure 5 is a perspective view showing one of the frames of a liquid waste treatment installation according to an alternative embodiment of the invention, supporting a fixed scraper as well as a movable canvas, so as to recover the solute possibly contained in liquid waste.

On décrira tout d'abord un premier mode de réalisation d'une installation de traitement de rejets liquides aqueux conforme à l'invention, en se référant à la figure 1. Firstly, a first embodiment of an installation for treating aqueous liquid discharges according to the invention will be described, with reference to FIG. 1.

Sur cette figure, la référence 10 désigne un réservoir tampon dans lequel sont stockés les rejets liquides aqueux 12 d'une installation industrielle. Selon le cas, les rejets 12 peuvent être amenés directement dans le réservoir tampon 10 ou acheminés périodiquement depuis un bassin de plus grande dimension. In this figure, the reference 10 designates a buffer tank in which the aqueous liquid discharges 12 from an industrial installation are stored. Depending on the case, the discharges 12 can be brought directly into the buffer tank 10 or periodically routed from a larger tank.

L'installation de traitement proprement dite comprend un tunnel horizontal 14, représenté en traits mixtes, dont une première extrémité comporte une ouverture 16 d'entrée d'air atmosphérique et dont l'extrémité opposée communique directement avec une cheminée de refoulement 18 débouchant dans l'atmosphère à son extrémité supérieure. A la base de la cheminée 18 est placé un ventilateur d'aspiration 20, dont la mise en oeuvre permet d'établir à l'intérieur du tunnel 14 un puissant courant d'air entre l'ouverture d'entrée 16 et la cheminée de refoulement 18. The treatment installation proper comprises a horizontal tunnel 14, shown in phantom, a first end of which has an opening 16 for the entry of atmospheric air and the opposite end of which communicates directly with a discharge chimney 18 opening into the atmosphere at its upper end. At the base of the chimney 18 is placed a suction fan 20, the implementation of which makes it possible to establish inside the tunnel 14 a strong current of air between the inlet opening 16 and the chimney of refoulement 18.

Des déflecteurs mobiles 22, d'orientation réglable, sont placés dans l'ouverture d'entrée 16, de façon à permettre un réglage de la section de passage de l'air à cet endroit. Ces déflecteurs 22 constituent ainsi des moyens de réglage de l'écoulement de l'air dans le tunnel 14, permettant d'établir une dépression réglable à l'intérieur de ce dernier. Les moyens de réglage de l'orientation des déflecteurs mobiles 22, non représentés sur la figure 1, sont des mécanismes qui peuvent être commandés manuellement ou par un moteur électrique piloté par une unité centrale de régulation. Movable deflectors 22, of adjustable orientation, are placed in the inlet opening 16, so as to allow an adjustment of the air passage section at this location. These deflectors 22 thus constitute means for adjusting the air flow in the tunnel 14, making it possible to establish an adjustable depression inside the latter. The means for adjusting the orientation of the movable deflectors 22, not shown in FIG. 1, are mechanisms which can be controlled manually or by an electric motor controlled by a central regulation unit.

L'air qui pénètre dans le tunnel 14 par l'ouverture d'entrée 16 rencontre tout d'abord, en aval de cette ouverture, une série de déf lecteurs fixes 24 qui ont pour fonction d'établir, en aval de ces déflecteurs, une circulation d'air en régime turbulent. A cet effet, les déflecteurs fixes 24 présentent des orientations différentes, choisies de façon à établir ce régime turbulent. The air which enters the tunnel 14 through the inlet opening 16 firstly encounters, downstream of this opening, a series of def fixed readers 24 which have the function of establishing, downstream of these deflectors, turbulent air circulation. To this end, the fixed deflectors 24 have different orientations, chosen so as to establish this turbulent regime.

En aval des déflecteurs fixes 24, le courant d'air qui circule dans le tunnel 14, notamment sous l'effet du ventilateur d'aspiration 20, rencontre un groupe de toiles parallèles 26, tendues sur des cadres 28 (figure 2). Ces toiles 26 constituent une structure poreuse dont la face tournée vers l'intérieur des cadres 28 forme une surface évaporante sur laquelle on fait ruisseler les rejets liquides aqueux 12. Downstream of the fixed deflectors 24, the air current which circulates in the tunnel 14, in particular under the effect of the suction fan 20, meets a group of parallel fabrics 26, stretched on frames 28 (FIG. 2). These fabrics 26 constitute a porous structure whose face facing the inside of the frames 28 forms an evaporating surface on which the aqueous liquid discharges 12 are made to flow.

De façon plus précise, les cadres 28 sont disposés côte à côte, à une faible distance les uns des autres et ils sont orientés à la fois verticalement et parallèlement à l'axe longitudinal du tunnel 14, de telle sorte que l'air qui parcourt le tunnel 14 et qui se trouve à cet endroit en dépression et en régime turbulent soit en contact avec la plus grande surface possible des toiles 26. L'air passe entre les cadres 28 et il est donc en contact avec les surfaces des toiles tournées vers l'extérieur des cadres, opposées à la surface évaporante. More specifically, the frames 28 are arranged side by side, at a small distance from each other and they are oriented both vertically and parallel to the longitudinal axis of the tunnel 14, so that the air which flows the tunnel 14 and which is at this point in depression and in turbulent regime is in contact with the largest possible surface of the fabrics 26. The air passes between the frames 28 and it is therefore in contact with the surfaces of the fabrics facing towards the outside of the frames, opposite the evaporating surface.

Les cadres 28, qui sont de préférence tous identiques et placés à une même distance les uns des autres, peuvent notamment être réalisés en matière plastique rigide. Ainsi et comme l'illustre à titre d'exemple la figure 2, la branche supérieure horizontale 30 et les deux branches verticales 32 de chacun des cadres 28 peuvent être formées de tubes de même section circulaire, reliés entre eux par un coude 34 et par un T 36. La branche inférieure du cadre 28 peut être constituée quant à elle par un profilé 38 à section en forme de U inversé, sur lequel peuvent être fixés, par exemple à l'aide d'épingles, les bords inférieurs de la toile 26 portée par ce cadre. The frames 28, which are preferably all identical and placed at the same distance from each other, can in particular be made of rigid plastic. Thus, as illustrated by way of example in FIG. 2, the horizontal upper branch 30 and the two vertical branches 32 of each of the frames 28 can be formed of tubes of the same circular section, connected together by an elbow 34 and by a T 36. The lower branch of the frame 28 can be constituted by a section 38 with an inverted U-shaped section, on which can be fixed, for example using pins, the lower edges of the fabric 26 carried by this frame.

La toile 26 portée par chacun des cadres 28 contourne le tube 30 et est fixée sur le profilé 38, de façon à fermer le cadre 28 sur ses deux faces. Les surfaces de la toile 26 tournées vers l'extérieur du cadre 28 sont ainsi en contact avec le courant d'air établi dans le tunnel 14, alors que les rejets liquides aqueux contenus dans le réservoir tampon 10 sont amenés à l'intérieur de chacun des cadres 28, d'une manière qui va à présent être précisée, de façon à ruisseler sur les surfaces des toiles 26 tournées vers l'intérieur de chacun des cadres. The fabric 26 carried by each of the frames 28 bypasses the tube 30 and is fixed to the profile 38, so as to close the frame 28 on its two faces. The surfaces of the fabric 26 facing outwards from the frame 28 are thus in contact with the air current established in the tunnel 14, while the aqueous liquid discharges contained in the buffer tank 10 are brought inside each frames 28, in a manner which will now be specified, so as to flow onto the surfaces of the fabrics 26 facing inwards of each of the frames.

Pour acheminer les rejets liquides aqueux contenus dans le réservoir tampon 10 jusqu'à l'intérieur de chacun des cadres 28, l'installation de traitement conforme à l'invention comprend une canalisation 42 (figure 1) qui plonge dans le réservoir 10 par une première extrémité. Cette canalisation 42 est équipée d'une pompe 44. A proximité de son extrémité opposée, la canalisation 42 se subdivise en autant de branches 42a qu'il existe de cadres 28 dans l'installation. To route the aqueous liquid discharges contained in the buffer tank 10 to the interior of each of the frames 28, the treatment installation according to the invention comprises a pipe 42 (FIG. 1) which plunges into the tank 10 by a first end. This pipe 42 is equipped with a pump 44. Near its opposite end, the pipe 42 is subdivided into as many branches 42a as there are frames 28 in the installation.

L'extrémité opposée de chacune des branches 42a est raccordée horizontalement sur la branche du T 36 du cadre 28 correspondant, alignée avec le tube 30 de ce cadre, comme l'illustre la figure 2. The opposite end of each of the branches 42a is connected horizontally to the branch of the T 36 of the corresponding frame 28, aligned with the tube 30 of this frame, as illustrated in FIG. 2.

Chacun des tubes verticaux 32 du cadre 28 est fermé à son extrémité supérieure par un bouchon 46 évitant aux rejets liquides aqueux admis dans le tube supérieur 30 de redescendre dans ces tubes verticaux 32. Each of the vertical tubes 32 of the frame 28 is closed at its upper end by a plug 46 preventing the aqueous liquid discharges admitted into the upper tube 30 from going back down into these vertical tubes 32.

Comme l'illustrent à la fois les figures 2 et 3, le tube supérieur 30 de chacun des cadres 28 présente deux rangées de perforations 48 disposées symétriquement par rapport à un plan vertical médian du tube et débouchant vers le bas, par exemple à environ 450 de ce plan vertical médian. Plus précisément, chacune des rangées de perforations 48 débouche au-dessus d'une bande distributrice 50 fixée de façon étanche au tube 30, par exemple par soudure, et s'étendant sur toute sa longueur avec une inclinaison par exemple voisine de 450 vers l'extérieur par rapport au plan vertical médian du tube 30. As illustrated in both Figures 2 and 3, the upper tube 30 of each of the frames 28 has two rows of perforations 48 arranged symmetrically with respect to a vertical median plane of the tube and opening downward, for example at about 450 of this median vertical plane. More precisely, each of the rows of perforations 48 opens out above a dispensing strip 50 fixed in a sealed manner to the tube 30, for example by welding, and extending over its entire length with an inclination for example close to 450 towards the outside relative to the median vertical plane of the tube 30.

Le bord inférieur de chacune des bandes distributrices 50 est situé dans l'un des plans verticaux tangents au tube 30, de telle sorte que ce bord inférieur soit au contact de la surface de la toile 26 tournée vers l'intérieur du cadre. Pour permettre un écoulement des rejets liquides aqueux qui s 'écoulent sur les bandes 50 à partir des perforations 48, le long des surfaces des toiles 26 tournées vers l'intérieur du cadre, le bord inférieur de chacune des bandes distributrices 50 comporte, à intervalle régulier, des encoches 52.The lower edge of each of the distributor strips 50 is located in one of the vertical planes tangent to the tube 30, so that this lower edge is in contact with the surface of the fabric 26 facing the inside of the frame. To allow a flow of the aqueous liquid discharges which flow on the strips 50 from the perforations 48, along the surfaces of the fabrics 26 turned towards the inside of the frame, the lower edge of each of the distribution strips 50 comprises, at intervals regular, notches 52.

L'agencement qui vient d'être décrit permet d'assurer un ruissellement uniforme des rejets liquides aqueux, par gravité, le long des surfaces des toiles 26 tournées vers l'intérieur des cadres 28 qui les supportent. The arrangement which has just been described makes it possible to ensure a uniform runoff of aqueous liquid discharges, by gravity, along the surfaces of the fabrics 26 facing inwards of the frames 28 which support them.

Si la température des rejets liquides aqueux ruisselant ainsi sur les toiles 26 est supérieure à environ 200C et, de préférence, voisine de 500C, il se produit une évaporation de ces rejets liquides sur les surfaces des toiles 26 tournées vers l'intérieur des cadres 28. Du fait de la dépression créée par le courant d'air qui circule dans le tunnel 14, les rejets liquides évaporés tendent à traverser la structure poreuse des toiles 26. Les polluants dissous dans le liquide restent alors prisonniers à l'intérieur de la toile dont ils colmatent petit à petit les pores. La vapeur qui s'échappe des surfaces extérieures des toiles 26 est donc pratiquement exempte de polluants. Cette vapeur est entraînée par le puissant courant d'air créé à l'intérieur du tunnel 14 vers la cheminée de refoulement 18. If the temperature of the aqueous liquid discharges thus flowing on the fabrics 26 is higher than approximately 200C and, preferably, close to 500C, there is an evaporation of these liquid discharges on the surfaces of the fabrics 26 turned towards the inside of the frames 28 Due to the depression created by the air current which circulates in the tunnel 14, the evaporated liquid discharges tend to pass through the porous structure of the fabrics 26. The pollutants dissolved in the liquid then remain trapped inside the fabric whose pores they are gradually clogging. The vapor which escapes from the external surfaces of the fabrics 26 is therefore practically free of pollutants. This vapor is entrained by the powerful current of air created inside the tunnel 14 towards the discharge chimney 18.

Afin d'éviter qu'aucun rejet en phase liquide ne s'effectue par la cheminée 18 dans l'atmosphère, un séparateur de gouttelettes 54 (figure 1) est placé dans le tunnel 14, en aval des toiles 26 tendues sur les cadres 28. Ce séparateur de gouttelettes 54 est constitué par un ensemble de plaques verticales 55 formant des chicanes sur lesquelles viennent se fixer les gouttelettes de liquide entraînées par le courant d'air. Le liquide aqueux présent dans ce courant d'air en est donc extrait par le séparateur 54, avant que l'air ne soit refoulé dans l'atmosphère. Les gouttelettes de liquide qui se trouvent piégées dans le séparateur 54 retombent par gravité dans un bac de récupération 56 placé dans le bas du tunnel 14. To avoid any liquid phase discharge from the chimney 18 into the atmosphere, a droplet separator 54 (Figure 1) is placed in the tunnel 14, downstream of the fabrics 26 stretched over the frames 28 This droplet separator 54 is constituted by a set of vertical plates 55 forming baffles on which are fixed the liquid droplets entrained by the air stream. The aqueous liquid present in this air stream is therefore extracted therefrom by the separator 54, before the air is discharged into the atmosphere. The liquid droplets which are trapped in the separator 54 fall by gravity into a recovery tank 56 placed at the bottom of the tunnel 14.

Ce bac de récupération 56 permet également de récupérer les rejets liquides aqueux qui ne se sont pas évaporés sur les surfaces des toiles 26 tournées vers l'intérieur des cadres 28. A cet effet, le bac de récupération 56 s'étend également sous les cadres 28 et des passages 58 (figure 2) sont ménagés dans le bas de chacun des tubes verticaux 32 pour permettre l'écoulement par gravité du liquide non évaporé dans ce bac 56. This recovery tank 56 also makes it possible to recover the aqueous liquid discharges which have not evaporated on the surfaces of the fabrics 26 facing inwards of the frames 28. For this purpose, the recovery tank 56 also extends under the frames 28 and passages 58 (FIG. 2) are provided at the bottom of each of the vertical tubes 32 to allow the flow by gravity of the liquid which has not evaporated in this tank 56.

L'ensemble du liquide aqueux recueilli dans le bac de récupération 56 est ensuite recyclé dans le réservoir tampon 10 par une canalisation 60 (figure 1). All of the aqueous liquid collected in the recovery tank 56 is then recycled to the buffer tank 10 through a pipe 60 (FIG. 1).

Lorsque la température des rejets liquides aqueux 12 contenus dans le réservoir tampon 10 est insuffisante pour permettre l'évaporation souhaitée de ces rejets liquides sur la surface évaporante des toiles 26, il est nécessaire de procéder à un chauffage de ces rejets avant qu'ils ne soient transférés dans le tube supérieur 30 de chacun des cadres 28. A cet effet, le réservoir tampon 10 est avantageusement équipé de moyens de chauffage 62 permettant, selon le degré hygrométrique ambiant, d'élever la température des rejets liquides 12 à une valeur qui peut être comprise entre environ 200C et environ 500C. When the temperature of the aqueous liquid discharges 12 contained in the buffer tank 10 is insufficient to allow the desired evaporation of these liquid discharges on the evaporating surface of the fabrics 26, it is necessary to heat these discharges before they are transferred to the upper tube 30 of each of the frames 28. For this purpose, the buffer tank 10 is advantageously equipped with heating means 62 allowing, depending on the ambient humidity degree, to raise the temperature of the liquid discharges 12 to a value which can be between about 200C and about 500C.

Pour réduire autant que possible la dépense énergétique, ces moyens de chauffage 62 sont de préféren- ce pilotés par des moyens de régulation 64 permettant d'obtenir la température optimale en fonction du degré hygrométrique ambiant, mesuré par un détecteur 66. To reduce energy expenditure as much as possible, these heating means 62 are preferably controlled by regulation means 64 making it possible to obtain the optimum temperature as a function of the ambient hygrometric degree, measured by a detector 66.

De façon générale, la quantité de liquide évaporé sur les toiles 26 varie en fonction du débit d'air dans le tunnel 14, de la dépression créée par ce débit d'air, de la surface des toiles 26, de la température des rejets liquides ruisselant le long des toiles et du degré hygrométrique ambiant. Ainsi, la masse m de liquide évaporé par unité de temps est donnée par la formule
Ps ~ f
m = KS P5 , dans laquelle
P
K est un facteur qui dépend essentiellement de l'agitation de l'air sur la surface évaporante
S est la surface évaporante (en m2) ; PS -f est l'écart entre la pression de la vapeur saturante à la température ambiante et la pression de la vapeur dans l'atmosphère au voisinage de la surface évaporante ; et
P est la pression atmosphérique.Generally, the quantity of liquid evaporated on the fabrics 26 varies as a function of the air flow in the tunnel 14, of the depression created by this air flow, of the surface of the fabrics 26, of the temperature of the liquid discharges dripping along the fabrics and the ambient humidity level. Thus, the mass m of liquid evaporated per unit of time is given by the formula
Ps ~ f
m = KS P5, in which
P
K is a factor which essentially depends on the agitation of the air on the evaporating surface
S is the evaporating surface (in m2); PS -f is the difference between the pressure of the saturated vapor at room temperature and the pressure of the vapor in the atmosphere in the vicinity of the evaporating surface; and
P is atmospheric pressure.

Afin de minimiser l'apport énergétique nécessaire au fonctionnement de l'installation, il est donc souhaitable, en plus du contrôle de température mentionné précédemment, de disposer autant que possible d'une grande surface évaporante et d'un débit d'air important créant une dépression maximum dans le tunnel 14 ainsi qu'un écoulement turbulent sur les surfaces évaporantes. In order to minimize the energy input necessary for the operation of the installation, it is therefore desirable, in addition to the temperature control mentioned above, to have as much as possible a large evaporating surface and a large air flow creating a maximum depression in the tunnel 14 as well as a turbulent flow on the evaporating surfaces.

Après une certaine durée d'utilisation de l'évaporateur, les toiles 26 sont saturées de polluants et doivent être remplacées afin que la fonction d'évaporation s'effectue toujours de façon optimale. Ces toiles saturées de polluants sont ensuite détruites, par exemple dans un incinérateur. After a certain period of use of the evaporator, the fabrics 26 are saturated with pollutants and must be replaced so that the evaporation function always performs optimally. These fabrics saturated with pollutants are then destroyed, for example in an incinerator.

L'installation qui vient d'être décrite en se référant aux figures 1 à 3 permet de traiter des rejets liquides aqueux de toute nature, sans qu'aucun rejet de liquide ne soit fait dans le milieu extérieur. De plus, tous les polluants se trouvent piégés dans la structure poreuse des toiles, qui peuvent ensuite être détruites sans entraîner de pollution. Le contrôle de l'élimination des polluants se trouve ainsi sensiblement amélioré. En outre, cette technique permet d'installer des industries polluantes dans des zones où les rejets liquides vers le milieu extérieur sont impossibles, ce qui n'était pas le cas jusqu'à présent. The installation which has just been described with reference to FIGS. 1 to 3 makes it possible to treat aqueous liquid discharges of any kind, without any liquid being discharged into the outside environment. In addition, all pollutants are trapped in the porous structure of the fabrics, which can then be destroyed without causing pollution. Control of the elimination of pollutants is thus significantly improved. In addition, this technique makes it possible to install polluting industries in areas where liquid discharges to the outside environment are impossible, which was not the case until now.

On décrira à présent brièvement, en se référant à la figure 4, une installation de traitement de rejets liquides aqueux comparable à la précédente, mais présentant certaines modifications qui permettent d'en améliorer l'efficacité ainsi que l'utilisation industrielle. A description will now be given briefly, with reference to FIG. 4, of an installation for treating aqueous liquid discharges comparable to the previous one, but having certain modifications which make it possible to improve its efficiency as well as industrial use.

Seules les caractéristiques qui diffèrent de celles de la première installation décrite seront mentionnées.Only the characteristics which differ from those of the first installation described will be mentioned.

Pour faciliter la compréhension, les éléments comparables sont désignés par les mêmes chiffres de référence, augmentés de 100.To facilitate understanding, comparable items are designated by the same reference numbers, increased by 100.

Dans l'installation illustrée sur la figure 4, au lieu d'être chauffés directement dans le réservoir tampon 110, les rejets liquides contenus dans ce réservoir sont chauffés par un système de chauffage instantané 162 placé dans la canalisation 142, juste au moment de leur transfert dans les cadres supportant les toiles 126. De plus, au lieu de se séparer en autant de branches que l'installation comporte de cadres, la canalisation 142 alimente chaque groupe de cadres portant des toiles parallèles 126 par un caniveau d'alimentation commun 168. In the installation illustrated in FIG. 4, instead of being heated directly in the buffer tank 110, the liquid discharges contained in this tank are heated by an instantaneous heating system 162 placed in the pipe 142, just at the time of their transfer into the frames supporting the fabrics 126. In addition, instead of separating into as many branches as the installation includes frames, the pipe 142 supplies each group of frames carrying parallel fabrics 126 by a common supply channel 168 .

Par ailleurs, l'installation illustrée sur la figure 4 comporte deux groupes de cadres superposés supportant chacun une série de toiles 126 et chaque groupe de cadres est placé dans un tunnel horizontal unitaire 114 qui s'étend approximativement sur la longueur des cadres supportant les toiles 126. Les déflecteurs mobiles 22 ainsi que les déf lecteurs fixes 24 sont donc supprimés. En aval des toiles 126, les deux tunnels 114 superposés débouchent dans une gaine d'aspiration commune 170 reliée par un module d'aspiration 120 à une cheminée de refoulement 118. Furthermore, the installation illustrated in FIG. 4 comprises two groups of superimposed frames each supporting a series of fabrics 126 and each group of frames is placed in a unitary horizontal tunnel 114 which extends approximately over the length of the frames supporting the fabrics 126. The mobile deflectors 22 as well as the def fixed readers 24 are therefore eliminated. Downstream of the fabrics 126, the two superposed tunnels 114 open into a common suction sheath 170 connected by a suction module 120 to a discharge chimney 118.

Pour faciliter le remplacement des toiles 126, les cadres qui les supportent sont avantageusement montés sur des glissières. Une plateforme 193 facilite l'accès aux cadres logés dans le tunnel supérieur. To facilitate the replacement of the fabrics 126, the frames which support them are advantageously mounted on slides. A platform 193 facilitates access to the frames housed in the upper tunnel.

Les caniveaux 168 d'alimentation des cadres portant les toiles 126 sont placés en aval des tunnels 114 et le caniveau d'alimentation associé au tunnel inférieur permet de récupérer l'excédent de liquide qui ne s'est pas évaporé dans le tunnel supérieur. Une goulotte de récupération 172 de cet excédent est également placée en amont et en dessous du tunnel supérieur. The supply channels 168 of the frames carrying the fabrics 126 are placed downstream of the tunnels 114 and the supply channel associated with the lower tunnel makes it possible to recover the excess liquid which has not evaporated in the upper tunnel. A recovery chute 172 for this excess is also placed upstream and below the upper tunnel.

Les caniveaux d'alimentation 168 comportent une canalisation de trop plein commune 174 qui débouche à son extrémité inférieure dans un bac de récupération 156 placé en dessous du tunnel inférieur. Une canalisation 176 relie également la goulotte de récupération 172 au bac de récupération 156. The feed channels 168 comprise a common overflow line 174 which opens at its lower end into a recovery tank 156 placed below the lower tunnel. A line 176 also connects the recovery chute 172 to the recovery tank 156.

Le recyclage de l'excédent de liquide est assuré, entre le bac de récupération 156 et le réservoir tampon 110, par une canalisation 160 équipée dans ce cas d'une pompe 178. The recycling of the excess liquid is ensured, between the recovery tank 156 and the buffer tank 110, by a pipe 160 fitted in this case with a pump 178.

En outre, l'installation illustrée sur la figure 4 comporte une centrale de régulation électronique 180, qui permet notamment de réguler de façon automatique la température des rejets liquides aqueux ruisselant le long des toiles 126 et la circulation de l'air le long de ces toiles. A cet effet, la centrale de régulation électronique 180 dispose des informations fournies par deux capteurs de degré hygrométrique 182 et 184 placés respectivement dans l'un des tunnels 114 et à la sortie du module d'aspiration 120, de deux capteurs de niveau, respectivement haut et bas, 186 et 188 placés dans le bac de récupération 156, et de deux capteurs de niveau, respectivement haut et bas, 190 et 192 placés dans le réservoir tampon 110. In addition, the installation illustrated in FIG. 4 includes an electronic control unit 180, which in particular makes it possible to automatically regulate the temperature of the aqueous liquid discharges flowing along the fabrics 126 and the air circulation along these canvases. For this purpose, the electronic central control unit 180 has information supplied by two humidity sensors 182 and 184 placed respectively in one of the tunnels 114 and at the outlet of the suction module 120, by two level sensors, respectively top and bottom, 186 and 188 placed in the recovery tank 156, and two level sensors, respectively top and bottom, 190 and 192 placed in the buffer tank 110.

La centrale de régulation électronique 180 commande, notamment en fonction des informations fournies par ces différents capteurs, le système de chauffage instantané 162, le ventilateur du module d'extraction 120, la pompe 144 placée dans la canalisation 142, et la pompe 178 placée dans la canalisation 160. The electronic central control unit 180 controls, in particular according to the information provided by these various sensors, the instantaneous heating system 162, the fan of the extraction module 120, the pump 144 placed in the pipe 142, and the pump 178 placed in line 160.

Dans l'installation de traitement selon l'invention, lorsque les cadres supportant les toiles présentent une très grande hauteur, les rejets liquides peuvent être injectés le long des toiles à différents niveaux par plusieurs goulottes de répartition semblables à celle qui a été décrite en se référant aux figures 2 et 3, mais situées à des niveaux intermédiaires entre le tube supérieur 30 et le profilé inférieur 38. Dans ce cas, les bouchons 46 sont placés dans les tubes verticaux 32 immédiatement en dessous de la goulotte de répartition la plus basse du cadre considéré. In the treatment installation according to the invention, when the frames supporting the fabrics have a very great height, the liquid discharges can be injected along the fabrics at different levels by several distribution chutes similar to that which has been described in referring to FIGS. 2 and 3, but situated at intermediate levels between the upper tube 30 and the lower profile 38. In this case, the plugs 46 are placed in the vertical tubes 32 immediately below the lowest distribution chute of the frame considered.

Par ailleurs, au lieu d'être fixées sur chacun des cadres par des épingles comme on l'a décrit en se référant à la figure 2, les toiles peuvent être fixées sur les cadres par pincement, ce pincement pouvant notamment être obtenu en réalisant la branche inférieure du cadre sous la forme d'un tube sur lequel on emboîte un tube ouvert bloquant la toile par pincement. Furthermore, instead of being fixed to each of the frames by pins as described with reference to FIG. 2, the fabrics can be fixed to the frames by pinching, this pinching being able in particular to be obtained by carrying out the lower branch of the frame in the form of a tube on which an open tube is fitted blocking the canvas by pinching.

La figure 5 illustre une variante de réalisation applicable à l'installation de traitement de rejets liquides aqueux conforme à l'invention, dans le cas où ces rejets liquides contiennent un ou plusieurs solutés aptes à se cristalliser sur la toile 226 sous l'effet de l'évaporation des rejets liquides qui se produit sur la surface de cette toile tournée vers l'intérieur du cadre. FIG. 5 illustrates an alternative embodiment applicable to the installation for treating aqueous liquid discharges according to the invention, in the case where these liquid discharges contain one or more solutes capable of crystallizing on the fabric 226 under the effect of the evaporation of liquid discharges which occurs on the surface of this canvas facing the interior of the frame.

Dans ce cas, la toile 226 montée sur chacun des cadres a la forme d'un tapis sans fin, tendu entre le tube supérieur 230 formant goulotte de distribution et un rouleau inférieur rotatif 238, apte à être entraîné en rotation, soit en continu, soit temporairement par un moteur (non représenté). Sous l'effet de cette rotation, la toile 226 se déplace dans le sens des flèches
F. Un râcleur 296, incliné vers le bas et supporté par le cadre correspondant, est situé en dessous du tube supérieur 230, de façon à être en contact sur toute sa longueur avec la surface de la toile 226 tournée vers l'intérieur du cadre, dans la partie montante de la toile. En dessous de ce râcleur 296 est placé un bac de récupération 298, également supporté par le cadre.In this case, the fabric 226 mounted on each of the frames has the form of an endless belt, stretched between the upper tube 230 forming a distribution chute and a rotary lower roller 238, capable of being driven in rotation, or continuously, either temporarily by a motor (not shown). Under the effect of this rotation, the fabric 226 moves in the direction of the arrows
F. A scraper 296, inclined downwards and supported by the corresponding frame, is located below the upper tube 230, so as to be in contact over its entire length with the surface of the cloth 226 facing the inside of the frame. , in the rising part of the canvas. Below this scraper 296 is placed a recovery tank 298, also supported by the frame.

Ce bac de récupération 298 présente avantageusement la forme d'un tiroir amovible.This recovery tank 298 advantageously has the form of a removable drawer.

Dans ce cas, la goulotte de répartition constituée par le tube 230 ne comporte qu'une série de perforations 248 et une seule bande de répartition 250, les perforations 248 comme la bande 250 étant orientées vers la partie de la toile 226 qui suit une trajectoire descendante. In this case, the distribution chute constituted by the tube 230 only has a series of perforations 248 and a single distribution strip 250, the perforations 248 like the strip 250 being oriented towards the part of the fabric 226 which follows a trajectory descending.

Lorsque des rejets liquides aqueux contenant un ou plusieurs solutés ruissellent le long de la surface de la toile 226 tournée vers l'intérieur du cadre et suivant une trajectoire descendante, à partir des perforations 248 et de la bande 250, l'évaporation de l'eau a pour conséquence une cristallisation du soluté sur la toile 226. Les cristaux ainsi formés sont détachés de la toile par le râcleur 296 et recueillis dans le bac 298. Ils peuvent ainsi être récupérés sans traitement particulier. When aqueous liquid discharges containing one or more solutes stream along the surface of the fabric 226 facing the interior of the frame and in a downward path, from the perforations 248 and the strip 250, the evaporation of the Water results in crystallization of the solute on the cloth 226. The crystals thus formed are detached from the cloth by the scraper 296 and collected in the tank 298. They can thus be recovered without any particular treatment.

Cette variante de réalisation peut notamment être utilisée pour la récupération de la soude contenue dans des bains fortement concentrés et dont la destruction nécessitait jusqu'à présent une importante quantité d'acide entraînant des risques de pollution non négligeables. This alternative embodiment can in particular be used for the recovery of the sodium hydroxide contained in highly concentrated baths and the destruction of which has hitherto required a large amount of acid causing considerable risks of pollution.

Bien entendu, si l'utilisation de toiles ten dues sur des cadres et sur lesquelles on fait ruisseler les rejets liquides à traiter constitue une solution particulièrement simple à mettre en oeuvre pour parvenir aux résultats souhaités, d'autres structures poreuses peuvent aussi être utilisées pour parvenir aux mêmes résultats. Of course, if the use of fabrics due on frames and on which the liquid discharges to be treated are trickled constitutes a particularly simple solution to implement in order to achieve the desired results, other porous structures can also be used for achieve the same results.

Ces structures doivent cependant pouvoir être détruites ultérieurement, par exemple dans un incinérateur, ou par traitement (régénération) à l'acide nitrique.However, these structures must be able to be destroyed later, for example in an incinerator, or by treatment (regeneration) with nitric acid.

Par ailleurs, on observera que le chauffage des rejets liquides peut ne pas être nécessaire, si la température initiale de ces rejets est suffisante pour assurer leur évaporation dans des conditions satisfaisantes. Furthermore, it will be observed that the heating of the liquid discharges may not be necessary, if the initial temperature of these discharges is sufficient to ensure their evaporation under satisfactory conditions.

Claims

1. A method of treating aqueous liquid discharges, characterized in that it consists in circulating the hot liquid discharges along an evaporating surface of a porous structure (26), so as to evaporate these discharges, and in creating a depression in the porous structure so as to cause this evaporated waste to pass through this structure and to retain in the porous structure (26) pollutants initially dissolved in the liquid waste.

2. Method according to claim 1, characterized in that a vacuum is created by establishing a circulation of air in turbulent regime, by suction, on a second surface of said porous structure (26) opposite the evaporating surface.

3. Method according to claim 2, characterized in that the air circulation is established in turbulent regime by sucking air parallel to the second surface, through deflection means (24) placed upstream of this second surface.

4. Method according to any one of claims 2 and 3, characterized in that an adjustable depression is established on the second surface by sucking air parallel to the latter, through flow adjustment means ( 22) placed upstream of the second surface.

5. Method according to any one of claims 2 to 4, characterized in that downstream of the second surface, the aqueous liquid is extracted from the air, before discharging the latter into the atmosphere.

6. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the surplus liquid discharges are recycled, after they have circulated on said evaporating surface.

7. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the liquid discharges are heated to a regulated temperature, between approximately 200C and approximately 500C, before circulating them on said evaporating surface.

8. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the liquid discharges are circulated on said evaporating surface from top to bottom, by gravity.

9. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one group of parallel fabrics (26) mounted on frames (28) is used as the porous structure.

10. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that, when the liquid discharges contain at least one solute, crystals of this solute are recovered by generating a relative movement between the evaporating surface and a scraper (296) in contact with this evaporating surface.

11. Installation for treating aqueous liquid discharges, characterized in that it comprises a porous structure (26) having an evaporating surface, means (44) for circulating the liquid discharges along this surface, and means ( 20) to create a depression in the porous structure, so as to retain in this structure pollutants initially dissolved in the liquid discharges.

12. Installation according to claim 11, characterized in that the means for creating a vacuum comprise an air circuit sweeping a second surface of the porous structure (26) opposite the evaporating surface, this air circuit including means suction (20) placed downstream of this second surface.

13. Installation according to claim 12, characterized in that the air circuit comprises, upstream of the second surface, deflection means (24) establishing a turbulent regime.

14. Installation according to any one of claims 12 and 13, characterized in that the air circuit comprises, upstream of the second surface, flow adjustment means (22) establishing an adjustable depression on this second area.

15. Installation according to any one of claims 12 to 14, characterized in that the air circuit comprises, downstream of the second surface, extraction means (54) of the aqueous liquid, followed by a chimney (18) for discharging air into the atmosphere.

16. Installation according to any one of claims 11 to 15, characterized in that the means for circulating the liquid discharges along the evaporating surface comprise means for recycling (56,60) of these liquid discharges.

17. Installation according to any one of claims 11 to 16, characterized in that the means for circulating the liquid discharges along the evaporating surface comprise means (62) for heating these liquid discharges to a regulated temperature, in upstream of this evaporating surface.

18. Installation according to any one of claims 11 to 17, characterized in that the evaporating surface is substantially vertical, the means for circulating the liquid discharges along this evaporating surface comprising at least one distribution chute (30) from which the liquid discharges flow by gravity.

19. Installation according to any one of claims 11 to 18, characterized in that the porous structure comprises at least one group of parallel fabrics (26) mounted on frames (28).

20. Installation according to claims 18 and 19 combined, characterized in that each frame (28) is covered with a fabric (26) on its two faces, said distribution chute (30) forming an upper branch, substantially horizontal, said frame.

21. Installation according to claim 20, characterized in that the distribution chute is a tube (30) having two rows of perforations (48) arranged symmetrically with respect to a vertical median plane of the tube and opening down above two dispensing strips (50) inclined downward and whose toothed lower edges are in contact with the fabric (26).

22. Installation according to any one of claims 20 and 21, applied to the treatment of liquid discharges containing at least one solute, characterized in that the fabric (26) is mounted on the frame (28) so as to be able to move vertically around the latter, a scraper (296) being in contact with the inner surface of the fabric forming said evaporating surface, and a collecting tank (298) for crystals of said solute being placed below the scraper.