FR2688837A1 - Palier coulissant muni d'une garniture interieure. - Google Patents

Palier coulissant muni d'une garniture interieure. Download PDF

Info

Publication number
FR2688837A1
FR2688837A1 FR9203445A FR9203445A FR2688837A1 FR 2688837 A1 FR2688837 A1 FR 2688837A1 FR 9203445 A FR9203445 A FR 9203445A FR 9203445 A FR9203445 A FR 9203445A FR 2688837 A1 FR2688837 A1 FR 2688837A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
ring
bearing body
bearing
passage
dimensions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9203445A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2688837B1 (fr
Inventor
De Rocheprise Bernard Moret
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Plastic Omnium SE
Original Assignee
Plastic Omnium SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Plastic Omnium SE filed Critical Plastic Omnium SE
Priority to FR9203445A priority Critical patent/FR2688837B1/fr
Priority to DE4309304A priority patent/DE4309304A1/de
Publication of FR2688837A1 publication Critical patent/FR2688837A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2688837B1 publication Critical patent/FR2688837B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/02—Sliding-contact bearings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
    • B23P19/08—Machines for placing washers, circlips, or the like on bolts or other members
    • B23P19/084—Machines for placing washers, circlips, or the like on bolts or other members for placing resilient or flexible rings, e.g. O-rings, circlips
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
    • F16C33/208—Methods of manufacture, e.g. shaping, applying coatings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2208/00—Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers
    • F16C2208/20—Thermoplastic resins
    • F16C2208/30—Fluoropolymers
    • F16C2208/32—Polytetrafluorethylene [PTFE]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Abstract

Procédé pour réaliser un palier coulissant muni d'une garniture intérieure présentant un faible coefficient de frottement et susceptible de supporter des efforts radiaux importants. On réalise un corps de palier (1), notamment en acier, définissant intérieurement un passage cylindrique (2) apte à recevoir un arbre coulissant, on réalise une bague (4) en résine fluorée, notamment en PTFE, qui présente une section radiale extérieure de dimensions légèrement supérieures à celles du passage (2) du corps de palier (1), on dispose sur le corps de palier (1), une filière (5) traversée par un orifice tronconique (6) qui présente une embouchure en regard du passage (2) du corps de palier (1), de mêmes dimensions que celui-ci et une embouchure opposée de dimensions supérieures à celles de la section radiale extérieure de la bague (4), et, par un mouvement de translation axiale, on insère la bague (4) dans le corps de palier (1) au travers de la filière (5).

Description

La présente invention a pour objet un palier coulissant muni d'une
garniture intérieure à faible coefficient de frottement et susceptible de
supporter des efforts radiaux importants.
Pour assurer des guidages linéaires à faible friction, par exemple pour le guidage de tiges d'amortisseurs d'automobiles, on utilise des paliers coulissants qui sont susceptibles d'accepter des efforts radiaux importants. Le palier est généralement constitué par une pièce métallique en acier ou en fer fritté, percée d'un orifice cylindrique, généralement circulaire, dans lequel coulisse une pièce, également cylindrique, de
dimensions légèrement inférieures.
Pour limiter les frottements entre cette pièce et le palier, on munit ce dernier d'une bague métallique à faible friction, par exemple en bronze massif, en bronze poreux ou en un matériau composite constitué par du
métal et du PTFE.
-Cependant, ces solutions présentent l'inconvénient d'être onéreuses dans la mesure o, d'une part, les bagues qui garnissent l'intérieur des paliers sont réalisées dans des matériaux coûteux, et o, d'autre part,
l'usinage du palier recevant la bague doit être d'une précision très poussée.
On connaît également un dispositif à palier coulissant comportant un palier métallique et un arbre revêtu d'une bande en résine fluorée surmoulée, qui permet à la fois de diminuer les frottements entre l'arbre et le palier, et de réaliser une étanchéité entre d'éventuels fluides situés de
part et d'autre du palier et qui sont soumis à des pressions différentes.
Un tel dispositif n'est cependant pas adapté à la réalisation d'arbres coulissants de grande longueur, lesquels nécessiteraient, pour qu'une étanchéité et une faible friction soient obtenues sur toute la course de l'arbre, une bande en résine fluorée s'étendant sur toute la longueur de l'arbre. La présente invention vise à fournir un palier coulissant muni d'une garniture intérieure qui présente un faible coefficient de frottement et qui est susceptible de supporter des efforts radiaux importants, tout en
étant d'un mode de réalisation simple et économique.
La présente invention a pour objet un procédé pour réaliser un palier coulissant muni d'une garniture intérieure présentant un faible coefficient de frottement et susceptible de supporter des efforts radiaux importants, caractérisé par le fait que l'on réalise un corps de palier, notamment en acier, définissant intérieurement un passage cylindrique apte à recevoir un arbre coulissant, que l'on réalise une bague en résine fluorée, notamment en PTFE, qui présente une section radiale extérieure de dimensions -2- légèrement supérieures à celles du passage du corps du palier, que l'on dispose, sur le corps de palier, une filière traversée par un orifice tronconique qui présente une embouchure en regard du passage du corps de palier de mêmes dimensions que celui-ci et une embouchure opposée de dimensions supérieures à celles de la section radiale extérieure de la bague, et que, par un mouvement de translation axiale, on insère la bague
dans le palier au travers de la filière.
Ainsi, on soumet la bague à une compression radiale qui contribue à son maintien en place à l'intérieur du corps de palier, lors
d'utilisations ultérieures du palier coulissant.
Le palier coulissant selon l'invention peut recevoir des arbres de
grande longueur tels que des tiges d'amortisseurs de voitures.
La bague de PTFE insérée dans le palier qui réalise un organe de glissement à faible coefficient de frottement, peut éventuellement constituer un organe d'étanchéité entre des volumes de fluides situés de
part et d'autre du palier.
Conformément à un mode de réalisation particulier de l'invention, on réalise des stries à l'intérieur du corps de palier pour améliorer le
maintien en position de la bague.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, on soumet la surface extérieure de la bague en résine fluorée à un traitement chimique destiné à diminuer ses propriétés anti-adhésives, avant de l'insérer dans le
corps du palier.
On peut par exemple réaliser une attaque chimique de cette surface
par un mélange d'ammoniac et de sodium.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, pour maintenir la bague à l'intérieur du corps de palier, on réalise un bourrelet sur le corps de palier par déformation plastique, au voisinage d'un bord de
la bague.
Ce bourrelet est destiné à constituer intérieurement une gorge qui
constitue une surface d'appui de la bague et s'oppose à son retrait.
Selon une variante préférée de ce mode de réalisation, on renforce le bord de la bague voisin du bourrelet en plaçant une rondelle sur celui- ci, la déformation plastique du palier assurant l'appui de la rondelle contre la bague. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, on ajuste par usinage les dimensions intérieures de la bague, après insertion dans le corps de palier, de manière à adapter la section intérieure de la bague aux dimensions de -la section extérieure d'un arbre destiné à coulisser dans le palier. -3 - La présente invention a également pour objet un palier coulissant muni d'une garniture intérieure présentant un faible coefficient de frottement et susceptible de résister à des efforts radiaux importants, qui est caractérisé par le fait qu'il est obtenu par mise en oeuvre du procédé décrit ci- dessus. Selon l'invention, la bague en résine fluorée peut être constituée par du PTFE pur ou additionné de charges telles que du graphite, du carbone,
du verre, du bronze, du Mo 52 ou d'autres charges.
Dans le but de mieux faire comprendre l'invention, on va en décrire maintenant un mode de réalisation donné à titre d'exemple et sans aucun caractère limitatif de la portée de l'invention en référence au dessin schématique annexé dans lequel: la figure 1 représente une étape du procédé selon l'invention, la figure 2 représente un palier coulissant selon l'invention, et
la figure 3 représente une variante du palier de la figure 2.
Sur la figure 1, on a représenté un corps de palier 1 qui est constitué par une pièce métallique en acier traversée par un passage
cylindrique 2 de section circulaire.
Le corps de palier 1 comporte intérieurement un épaulement 3 destiné à constituer une surface d'appui d'une bague en PTFE 4 qui, sur
cette figure, est sur le point d'être insérée dans le corps de palier 1.
Conformément à l'invention, on a disposé sur le corps de palier 1, une filière 5 également en acier qui est traversée intérieurement par un
orifice tronconique 6.
Cet orifice débouche à l'une de ses extrémités 7 par une ouverture située en regard du passage 2 du corps de palier 1 et qui présente les mêmes dimensions que ce dernier, et par une ouverture 8, à l'opposé de l'ouverture 7, dont les dimensions sont légèrement supérieures à celles de la bague en
PTFE 4.
Une gorge 9, réalisée en partie inférieure de la filière 5, assure
le centrage de cette dernière sur le corps de palier 1.
La figure 1 représente également une pièce-poussoir 10, partiellement engagée dans la bague 4, et présentant un épaulement 11 destiné à transmettre à la bague 4 un effort de poussée axiale matérialisé
par la flèche 12.
Sur cette figure, on comprend que la force exercée sur la bague 4 par l'intermédiaire de la pièce-poussoir 10 entraîne un mouvement de translation axiale de la bague 4 et son insertion à l'intérieur du corps 1
de palier.
4- Le rôle de la filière 5 apparaît clairement sur cette figure, son orifice tronconique 6 permettant d'appliquer à la bague 4 un effort de compression radiale pour son insertion dans le passage 2 du corps de palier 1. La bague 4 est complètement insérée dans le corps de palier 1
lorsque son bord inférieur 13 s'appuie sur l'épaulement 3 du passage 2.
La bague 4 ainsi insérée reste soumise à un effort de compression
radiale important destiné à s'opposer à son retrait.
Pour éviter que la bague ne sorte de son logement en cours d'utilisation, on réalise un bourrelet 15 sur le bord supérieur 14 du corps
de palier 1, ainsi que représenté sur les figures 2 et 3.
Ce bourrelet 15 est réalisé par déformation plastique du bord supérieur 14 du corps de palier 1 et constitue intérieurement une nervure 16 annulaire qui s'oppose à la bague 4 lors des utilisations du palier
coulissant.
Cette nervure 16 doit âtre d'une épaisseur suffisante pour retenir la bague 4, sans toutefois excéder l'épaisseur de sa paroi, de manière à
éviter tout contact avec l'arbre coulissant.
Le mode de réalisation représenté sur la figure 3 est identique à celui de la figure 2, à l'exception de la présence d'une bague 17, destinée à renforcer le bord de la bague et améliorer le maintien de la bague 4 dans
son logement.
On remarque en effet sur la figure 3 que la bague est maintenue en place entre deux surfaces d'appui constituées par l'épaulement 3 et la
rondelle 17.
Ainsi, la bague peut résister identiquement à des efforts axiaux
symétriques par rapport à son plan médian.
Il est bien entendu que les modes de réalisation qui viennent d'ître décrits ne présentent aucun caractère limitatif et qu'ils pourront recevoir toutes modifications désirables sans sortir pour cela du cadre de l'invention. En particulier, le passage 2, la bague 4 et la filière 5 décrits ici présentent des formes générales cylindriques de révolution, mais il est clair que le palier selon l'invention peut recevoir des arbres coulissants
cylindriques de section quelconque, par exemple polyédrique.
-5-

Claims (6)

REVENDICATIONS
1 Procédé pour réaliser un palier coulissant muni d'une garniture intérieure présentant un faible coefficient de frottement et susceptible de supporter des efforts radiaux importants, caractérisé par le fait que l'on réalise un corps de palier ( 1), notamment en acier, définissant intérieurement un passage cylindrique ( 2) apte à recevoir un arbre coulissant, que l'on réalise une bague ( 4) en résine fluorée, notamment en PTFE, qui présente une section radiale extérieure de dimensions légèrement supérieures à celles du passage ( 2) du corps de palier ( 1), que l'on dispose, sur le corps de palier ( 1), une filière ( 5) traversée par un orifice tronconique ( 6) qui présente une embouchure en regard du passage ( 2) du corps de palier ( 1), de mêmes dimensions que celui-ci et une embouchure opposée de dimensions supérieures à celles de la section radiale extérieure de la bague ( 4), et que, par un mouvement de translation axiale, on insère
la bague ( 4) dans le corps de palier ( 1) au travers de la filière ( 5).
2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on réalise des stries à l'intérieur du corps de palier ( 1) pour améliorer
le maintien en position de la bague ( 4).
3 Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2,
caractérisé par le fait qu'avant d'insérer la bague ( 4) dans le corps du palier ( 1), on soumet sa surface extérieure à un traitement chimique destiné à diminuer ses propriétés anti-adhésives, tel qu'une attaque chimique
4 Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3,
caractérisé par le fait que l'on maintient la bague ( 4) à l'intérieur du corps de palier ( 1) en réalisant un bourrelet ( 15) sur celui-ci par
déformation plastique de sa paroi, au voisinage d'un bord de la bague ( 4).
Procédé selon la revendication 4, caractérisé par le fait qu'avant de déformer plastiquement le corps de palier ( 1), on place une -Ys rondelle ( 17) sur ledit bord de la bague, la déformation plastique du corps
de palier ( 1) assurant l'appui de la rondelle ( 17) contre la bague ( 4).
6 Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé par le fait qu'après insertion de la bague ( 4) dans le corps de palier ( 1), on usine celle-ci de manière à l'ajuster aux dimensions de la
section extérieure d'un arbre destiné à coulisser dans le palier.
7 Palier coulissant muni d'une garniture intérieure présentant un faible coefficient de frottement et susceptible de résister à des efforts radiaux importants, caractérisé par le fait qu'il est obtenu par mise en
oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6.
FR9203445A 1992-03-23 1992-03-23 Palier coulissant muni d'une garniture interieure. Expired - Fee Related FR2688837B1 (fr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9203445A FR2688837B1 (fr) 1992-03-23 1992-03-23 Palier coulissant muni d'une garniture interieure.
DE4309304A DE4309304A1 (de) 1992-03-23 1993-03-23 Verfahren zur Herstellung eines Schiebelagers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9203445A FR2688837B1 (fr) 1992-03-23 1992-03-23 Palier coulissant muni d'une garniture interieure.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2688837A1 true FR2688837A1 (fr) 1993-09-24
FR2688837B1 FR2688837B1 (fr) 1996-05-03

Family

ID=9427948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9203445A Expired - Fee Related FR2688837B1 (fr) 1992-03-23 1992-03-23 Palier coulissant muni d'une garniture interieure.

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE4309304A1 (fr)
FR (1) FR2688837B1 (fr)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998016413A1 (fr) * 1996-10-12 1998-04-23 Robert Bosch Gmbh Palier d'essuie-glace
US6579012B2 (en) 2000-08-04 2003-06-17 Skf Gmbh Bearing ring
FR2939059A1 (fr) * 2008-12-03 2010-06-04 Ct Tech Des Ind Mecaniques Procede et equipement associe pour realiser un assemblage irreversible d'une bague autolubrifiante avec une piece metallique
CN107350781A (zh) * 2017-09-06 2017-11-17 广西玉柴机器股份有限公司 液压泵惰齿轮部件压装组件及其压装方法

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4411214C2 (de) * 1994-03-31 1997-10-23 Keiper Recaro Gmbh Co Gleitlager an einem Fahrzeugsitz und Verfahren zur Herstellung dieses Gleitlagers
DE19653777A1 (de) * 1996-12-21 2001-01-25 Kolbenschmidt Ag Einbaufertiges Gelenk sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung
DE10135556B4 (de) * 2000-08-04 2011-04-21 Skf Gmbh Verfahren zum Montieren von Lagerringen
US9409267B2 (en) * 2010-06-17 2016-08-09 Bendix Spicer Foundation Brake Llc Snap-in center seal bushing
DE102017216225B4 (de) * 2017-09-13 2022-09-01 Audi Ag Verfahren zur Montage einer Lageranordnung sowie entsprechende Lageranordnung

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB520340A (en) * 1938-10-18 1940-04-22 Laycock Engineering Company Lt Improvements in or relating to flexible or resilient mechanical joints
FR1253126A (fr) * 1959-04-07 1961-02-03 Philips Nv Palier-support ayant une surface de portée en une matière synthétique
US3022128A (en) * 1959-07-03 1962-02-20 Lemforder Metallwarengesellsch Bearing bushing
DE1908074B1 (de) * 1969-02-18 1970-07-09 Neue Argus Gmbh Druckdichtes Wellenlager
US3620133A (en) * 1970-01-09 1971-11-16 Westinghouse Air Brake Co Heat dissipating bearing with wear compensating means
FR2133320A5 (en) * 1971-04-16 1972-11-24 Chromex Sa Self-lubricating bearings - comprising a resilient bush with a thin fluorocarbon lining
US3828756A (en) * 1969-08-06 1974-08-13 J Kammeraad Method and apparatus for rebuilding valve guides
WO1983003992A1 (fr) * 1982-05-06 1983-11-24 George Salter & Co. Limited Ameliorations relatives a l'assemblage d'anneaux de precision sur des pieces a usiner

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB520340A (en) * 1938-10-18 1940-04-22 Laycock Engineering Company Lt Improvements in or relating to flexible or resilient mechanical joints
FR1253126A (fr) * 1959-04-07 1961-02-03 Philips Nv Palier-support ayant une surface de portée en une matière synthétique
US3022128A (en) * 1959-07-03 1962-02-20 Lemforder Metallwarengesellsch Bearing bushing
DE1908074B1 (de) * 1969-02-18 1970-07-09 Neue Argus Gmbh Druckdichtes Wellenlager
US3828756A (en) * 1969-08-06 1974-08-13 J Kammeraad Method and apparatus for rebuilding valve guides
US3620133A (en) * 1970-01-09 1971-11-16 Westinghouse Air Brake Co Heat dissipating bearing with wear compensating means
FR2133320A5 (en) * 1971-04-16 1972-11-24 Chromex Sa Self-lubricating bearings - comprising a resilient bush with a thin fluorocarbon lining
WO1983003992A1 (fr) * 1982-05-06 1983-11-24 George Salter & Co. Limited Ameliorations relatives a l'assemblage d'anneaux de precision sur des pieces a usiner

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998016413A1 (fr) * 1996-10-12 1998-04-23 Robert Bosch Gmbh Palier d'essuie-glace
US6579012B2 (en) 2000-08-04 2003-06-17 Skf Gmbh Bearing ring
FR2939059A1 (fr) * 2008-12-03 2010-06-04 Ct Tech Des Ind Mecaniques Procede et equipement associe pour realiser un assemblage irreversible d'une bague autolubrifiante avec une piece metallique
WO2011058235A1 (fr) * 2008-12-03 2011-05-19 Gabiot Sas Procédé et équipement associé pour réaliser un assemblage irréversible d'une bague autolubrifiante avec une pièce métallique
CN107350781A (zh) * 2017-09-06 2017-11-17 广西玉柴机器股份有限公司 液压泵惰齿轮部件压装组件及其压装方法
CN107350781B (zh) * 2017-09-06 2022-02-01 广西玉柴机器股份有限公司 液压泵惰齿轮部件压装组件及其压装方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE4309304A1 (de) 1993-09-30
FR2688837B1 (fr) 1996-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0213998B1 (fr) Bagues d'étanchéité de type radial et procédé de réalisation de telles bagues
EP0003091B1 (fr) Joint annulaire
FR2808068A1 (fr) Joint d'etancheite metallique
CA2688025C (fr) Vanne a boisseau spherique composee d'un materiau synthetique
EP2110570B1 (fr) Procédé de fabrication d'un dispositif de roulement
FR2493460A1 (fr) Joint annulaire d'etancheite et de raclage a arret automatique pour verin pneumatique
FR2688837A1 (fr) Palier coulissant muni d'une garniture interieure.
EP1381800B1 (fr) Joint d'etancheite metallique elastique ouvert a parties saillantes desaxees
FR2784435A1 (fr) Bague ou joint d'etancheite metallique pour conditions de faible charge
EP0140171B1 (fr) Garniture d'étanchéité pour joints de tuyaux en fonte
FR3002995A1 (fr) Agencement de palier pour un arbre, en particulier dans une unite de soupape, unite de soupape equipee d'un tel agencement de palier et procede pour sa fabrication
FR2579925A1 (fr)
EP0166286B1 (fr) Joint d'étanchéité pour vanne à obturateur rotatif et son procédé de fabrication
EP0664184A1 (fr) Rotule à haute résistance mécanique et procédé de fabrication
CH619522A5 (fr)
FR2758379A1 (fr) Cartouche d'implantation pour un raccord d'un tuyau destine a prendre place dans un logement
EP0195474A2 (fr) Palier à douille bridée et procédé pour sa fabrication
FR2897126A1 (fr) Dispositif de roulement et colonne de direction.
CA1321573C (fr) Garniture d'etancheite a anneau de reaction incorpore, notamment pour obturateur
FR2503820A1 (fr) Piston spherique pour compresseurs ou machines similaires
FR2528922A1 (fr) Roulement a aiguilles comportant une jupe definissant son diametre exterieur
FR2580748A3 (fr) Roulement hermetique
FR2594202A1 (fr) Robinet a tournant spherique
WO2000042342A2 (fr) Dispositif de branchement d'une canalisation de derivation sur une canalisation de transport de fluide
EP2309527A2 (fr) Dispositif d'assemblage par brasage d'un capot d'extrémité sur un corps cylindrique et ampoule à vide comportant un tel dispositif

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse