FR2688534A1 - Auvent de protection en deux parties pour bannes. - Google Patents
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Abstract
L' invention concerne un auvent de protection pour bannes, du type comprenant d'une part, une partie fixe (30) solidaire d'une structure porteuse (10) pour un rouleau porte-toile (12) et des bras articulés (14) supportant une barre de charge (20) et d'autre part, une partie amovible (40) associée à ladite partie fixe (30) et permettant deux inclinaisons différentes (P1, P2) pour protéger une toile (18) enroulée sur le rouleau porte-toile (12) et s'étendant entre le rouleau porte-toile (12) et la barre de charge (20), caractérisé en ce que la partie amovible (40) présente près de chacun de ses bords longitudinaux (40a, 40b), pour une inclinaison donnée, un élément de fixation (42-43) destiné à être associé à un support (38) situé près du bord libre (30a) de la partie fixe (30) et un élément d'appui (44-45) destiné à coopérer avec ladite partie fixe (30) par effet de butée sous l'action de la force de pesanteur, des moyens étant de préférence prévus pour empècher une translation frontale de la partie amovible (40) par rapport à la partie fixe (30), sans pivotement.
Description
AUVENT DE PROTECTION EN DEUX PARTIES POUR BANNES
La présente invention concerne un auvent de protection pour banne qui permet de protéger convenablement la toile quelle que soit son degré d'inclinaison, qui est facile à poser même en de grandes largeurs et présentant la finition esthétique désirée.
La présente invention concerne un auvent de protection pour banne qui permet de protéger convenablement la toile quelle que soit son degré d'inclinaison, qui est facile à poser même en de grandes largeurs et présentant la finition esthétique désirée.
On rappelle tout d'abord, qu'une banne est un élément de protection contre le soleil ou la pluie, comprenant une armature servant de support pour une toile enroulée sur un rouleau porte-toile et s'étendant entre ce rouleau porte-toile et une barre de charge portée par des bras articulés, la toile ayant une longueur plus ou moins importante et étant placée dans un plan plus ou moins incliné.
On connaît depuis longtemps des auvents fixes pour bannes constitués d'une plaque supérieure fixée au-dessus de la banne et souvent associée à des joues latérales. Ce type d'auvent en métal ou en matière synthétique est obtenu par extrusion, profilage ou pliage.
Malheureusement, la protection qu'ils procurent n'est en général pas satisfaisante.
En effet, un auvent est conçu pour protéger la toile contre les intempéries (pluie, rayons ultra-violets, poussières, pollution, etc.) lorsqu'elle est repliée au maximum. Or, compte tenu de l'espace occupé par la structure porteuse de la banne, par le mécanisme de support et d'inclinaison de la toile, par les bras articulés repliés et par la barre de charge, la toile ne peut être totalement enroulée sur la rouleau porte-toile de sorte qu'il y a touJours une bande subsistante de toile qui s'étend entre le rouleau et la barre de charge. Aussi, pour obtenir une protection convenable, l'auvent doit présenter une saillie d'autant plus importante que l'inclinaison de la toile de la banne est accentuée parallèlement à une rigidité et à une résistance élevée en raison des efforts importants qu'il doit alors supporter (principalement son propre poids).
Cependant, l'inclinaison n'étant généralement connue que lors de la pose et compte tenu des coûts de fabrication, la forme des auvents fixes pour bannes est, pour la plupart, déterminée pour protéger la toile repliée et selon l'inclinaison la plus faible possible. Il en résulte que dans beaucoup de cas où l'inclinaison est plus importante, la bande subsistante de toile entre le rouleau porte-toile et la barre de charge reste exposée aux intempéries.
Le document FR-A-2 656 022 décrit une banne comprenant un auvent enveloppant presque totalement le rouleau porte-toile, dont l'inclinaison peut être réglée, grâce au système de support prévu, en fonction de celle de la toile afin d'obtenir une protection optimale quelle que soit l'inclinaison choisie au moment de la pose.
Cependant, compte tenu des caractéristiques que doivent présenter ces auvents et pour des raisons essentiellement d'ordre économique, ils sont réalisés en matière synthétique. En outre, afin que leurs caractéristiques ne soient pas altérées par les conditions ambiantes d'utilisation, ils sont réalisés dans des teintes très claires telles que blanc, beige ou gris clair.
Cette limitation à une gamme de couleurs aussi restreinte peut, d'un point de vue esthétique, constituer un sérieux handicap pour satisfaire à la demande car, selon les cas, d'autres couleurs peuvent être recherchées.
On doit alors utiliser d'autres types de bannes comprenant un auvent qui ne protège pas convenablement la toile de la banne ou qui est difficile à mettre en place comme décrit ci-après.
On connaît en effet, des auvents métalliques constitués de deux parties dont une est solidaire de la structure porteuse et est donc fixe et l'autre est amovible. L'assemblage de ces deux parties est réalisé au moyen d'organes permettant de donner sélectivement deux inclinaisons différentes à la partie amovible, selon la situation de la toile.
Cependant, ces auvents ont une longueur qui atteint fréquemment six mètres, comme par exemple dans le cas des bannes utilisées pour protéger les terrasses des maisons, des cafés ou des restaurants. L'opération d'assemblage est alors très difficile à réaliser et nécessite l'intervention de plusieurs personnes.
En outre, les profils sont, par exemple, anodisés ou peints dans des couleurs quelconques selon la demande bien que les risques d'altération de la finition de l'auvent par les conditions ambiantes soient considérablement réduits, c'est l'assemblage qui peut endommager cette finition.
En effet, selon la nature des revêtements de finition appliqués sur l'auvent (anodisation ou laquage), les épaisseurs de ces revêtements sont différentes pour une même géométrie du profil de base. Or, l'assemblage ne peut tolérer ces variations d'épaisseur et il peut donc abîmer la finition de l'auvent.
Pour remédier à ces problèmes, il a été proposé un mode de solidarisation des deux parties qui consiste à engager un bourrelet situé sur une arête de la partie amovible dans une rainure située sur une arête de la partie fixe et cela, sur toute la longueur de l'auvent.
Néanmoins, pour faire coulisser, par exemple, un profil de plusieurs mètres de long dans un profil fixe de même longueur, cela nécessite un personnel important pour l'installation mais également un espace suffisant sur le chantier, ce qui n'est pas toujours le cas.
En conséquence, les méthodes d'assemblage connues sont très difficiles à mettre en oeuvre et/ou incompatibles avec la finition des profils à solidariser.
L'invention a pour objectif de remédier aux inconvénients des auvents de protection pour bannes précités et de leur mise en place.
Pour ce faire, l'invention a pour objectif de fournir un moyen d'assemblage des deux parties constitutives d'un auvent, simple et facile à mettre en oeuvre quelle que soit la finition de l'auvent, sans risque d'endommager cette finition. En outre, l'auvent ainsi formé permet d'obtenir une protection optimale de la toile, quelle que soit son inclinaison déterminée lors de la pose.
A cette fin, l'invention a pour objet un auvent de protection pour bannes, du type comprenant d une part, une partie fixe solidaire d'une structure porteuse pour un rouleau porte-toile et des bras articulés supportant une barre de charge et d'autre part, une partie amovible associée à ladite partie fixe et permettant deux inclinaisons différentes pour protéger une toile enroulée sur le rouleau porte-toile et s'étendant entre le rouleau porte-toile et la barre de charge, caractérisé en ce que la partie amovible présente près de chacun de ses bords longitudinaux, pour une inclinaison donnée, un élément de fixation destiné à être associé à un support situé près du bord libre de la partie fixe et un élément d'appui destiné à coopérer avec ladite partie fixe par effet de butée sous l'action de la force de pesanteur, des moyens étant de préférence prévus pour empècher une translation frontale de la partie amovible par rapport à la partie fixe, sans pivotement.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention
- le support de la partie fixe consiste en un rebord situé sur la face inférieure de ladite partie fixe.
- le support de la partie fixe consiste en un rebord situé sur la face inférieure de ladite partie fixe.
- le bord longitudinal libre de la partie fixe est rabattu pour former un rebord.
- les moyens devant s'opposer à la translation comprennent un relief longitudinal situé en regard du support pour constituer avec ce dernier et la partie fixe, un logement dans lequel doivent se trouver l'élément de fixation et l'élément d'appui lorsque la partie amovible est assujettie à la partie fixe.
- la distance qui sépare le support du relief est inférieure à celle qui sépare lwélément de fixation de l'élément d'appui.
- les moyens devant s'opposer à la translation consistent en deux bords roulés complémentaires appartenant respectivement à la partie amovible et à la partie fixe et devant s'interpénétrer par pivotement.
- chacun des bords longitudinaux de la partie amovible est d'une part, recourbé pour former l'élément d'appui destiné à venir en butée sur la partie fixe et d'autre part, muni sur sa face supérieure et à une faible distance dudit élément d'appui, d'un rebord destiné à être emboîté dans le rebord de la partie fixe.
- la partie fixe et la partie amovible sont associées à des joues latérales, la forme de chacune desdites joues étant choisie pour convenir aux deux inclinaisons.
- le bord supérieur d'une joue correspond à une inclinaison et le bord inférieur de ladite joue correspond à l'autre inclinaison.
- la partie amovible est munie d'éléments de fixation pour les joues latérales.
- chacun des rebords de la partie amovible est associé à une nervure tubulaire destinées à permettre la fixation des joues latérales.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description donnée ci-après à titre illustratif et non limitatif ainsi que des dessins dans lesquels
- la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un auvent de protection pour banne selon l'invention, montrant les deux parties dudit auvent avant assemblage
- la figure 2 est une vue schématique en coupe transversale d'une banne comprenant un auvent de protection selon l'invention, montrant l'assemblage des deux parties dudit auvent correspondant à l'inclinaison la plus faible
- les figures 3a, 3b, 3c et 3d sont des vues schématiques de détail de la zone d'assemblage du auvent de la figure 2, illustrant les différentes étapes d'assemblage de la partie amovible à la partie fixe
- la figure 4 est une vue schématique en coupe transversale d'une banne comprenant un auvent de protection selon l'invention, montrant l'assemblage des deux parties dudit auvent correspondant à l'inclinaison la plus forte
- les figures 5a, 5b, 5c et 5d sont des vues schématiques de détail de la zone d'assemblage de l'auvent de la figure 4, illustrant les différentes étapes d'assemblage de la partie amovible à la partie fixe
- la figure 6 est une vue schématique de détail de la zone d'assemblage selon un autre mode de réalisation de l'invention.
- la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un auvent de protection pour banne selon l'invention, montrant les deux parties dudit auvent avant assemblage
- la figure 2 est une vue schématique en coupe transversale d'une banne comprenant un auvent de protection selon l'invention, montrant l'assemblage des deux parties dudit auvent correspondant à l'inclinaison la plus faible
- les figures 3a, 3b, 3c et 3d sont des vues schématiques de détail de la zone d'assemblage du auvent de la figure 2, illustrant les différentes étapes d'assemblage de la partie amovible à la partie fixe
- la figure 4 est une vue schématique en coupe transversale d'une banne comprenant un auvent de protection selon l'invention, montrant l'assemblage des deux parties dudit auvent correspondant à l'inclinaison la plus forte
- les figures 5a, 5b, 5c et 5d sont des vues schématiques de détail de la zone d'assemblage de l'auvent de la figure 4, illustrant les différentes étapes d'assemblage de la partie amovible à la partie fixe
- la figure 6 est une vue schématique de détail de la zone d'assemblage selon un autre mode de réalisation de l'invention.
Les figures 1, 2 et 4 illustrent une banne comprenant un auvent de protection selon l'invention.
Comme on peut le voir sur ces figures, la banne comprend une structure porteuse 10 supportant un rouleau porte-toile 12 et des bras articulés 14 solidaires de supports 16 fixés sur cette structure porteuse 10.
Une toile 18 est enroulée sur le rouleau portetoile 12 et s'étend entre ce rouleau et une barre de charge 20 située aux extrémités des bras articulés 14 et sensiblement parallèle à l'axe 22 du rouleau porte-toile.
Le rouleau porte-toile 12 est relié à un mécanisme de manoeuvre de tout type connu afin qu'il puisse être entrainé en rotation autour de son axe 22 dans un sens ou dans l'autre selon que l'on veut déployer ou replier la toile 18.
L'inclinaison de la toile est en général déterminée au moment de la pose ; pour cela, chaque bras articulé est fixé à un support 16 qui comprend une lumière en arc de cercle 24 formant une coulisse et une pièce 26 munie d'un pivot permettant d'ajuster l'inclinaison de la toile jusqu'à la position désirée puis de bloquer l'ensemble dans cette position.
Selon l'invention, un auvent 28 formé d'une partie fixe 30 et d'une partie amovible 40, est placé au dessus de la toile pour la protéger convenablement, quelle que soit l'inclinaison choisie lors de la pose.
On entend par protection convenable, un auvent qui protège la toile enroulée sur le rouleau porte-toile 12 mais également la bande subsistante de toile entre le rouleau 12 et la barre de charge 20, dans un plan plus ou moins incliné, lorsque la toile est repliée au maximum, comme explicité dans le préambule.
C'est la partie amovible qui permet d'obtenir sélectivement deux inclinaisons différentes en fonction de l'inclinaison de la toile, ce qui permet de parvenir à la protection recherchée.
La partie fixe 30 est munie d'un rebord près de son bord longitudinal libre 30a. Dans l'exemple choisi, c'est le bord 30a qui est rabattu vers l'intérieur du dispositif pour former un rebord 38. Toutefois, selon d'autres formes de réalisation, on peut prévoir un rebord situé à une certaine distance du bord longitudinal de la partie 30 mais dans tous les cas, proche de celui-ci.
La partie 30 présente des reliefs longitudinaux 3233 destinés à permettre la fixation de ladite partie 30, au moyen d'ensembles vis-écrou 34-35, sur une équerre 36 située au dessus du rouleau porte-toile 12, l'équerre 36 étant solidaire de la structure porteuse 10 et venant prendre appui sur le mur servant de soutien à l'ensemble de la banne. Cependant, d'autres moyens peuvent être utilisés pour fixer la partie 30, selon les cas, de manière indépendante du reste du dispositif ou non.
Dans le cas considéré, le relief longitudinal 33 constitue également un moyen permettant de s'opposer à une translation frontale de la partie amovible 40 par rapport à la partie fixe 30, comme cela est explicité ci-après.
La partie 30 de l'auvent décrit ici présente une bordure tubulaire fendue 31 destinée à recevoir un joint 31a pour assurer l'étanchéité du contact entre l'auvent et le mur.
La partie amovible 40 présente, quant à elle, près de chacun des bords longitudinaux 40a et 40b et sur sa face supérieure, un rebord respectivement 42 et 43 et un élément d'appui 44-45 destiné à servir de butée.
Chacun des éléments d'appui 44 et 45 est formé d'un profil coudé dont les dimensions et l'orientation sont définies en fonction de l'inclinaison de la partie 40 que l'on souhaite obtenir.
Comme on peut le voir sur la figure 2, l'élément d'appui 44 fait un angle x avec la partie amovible 40 de l'ordre de 1800, ce qui correspond à l'inclinaison la plus faible (pente P1).
Sur la figure 4, on voit que l'élément d'appui 45 fait, avec la partie amovible 40, un angle y qui est inférieur à 1800 pour conduire à une inclinaison plus accentuée (pente P2).
Par ailleurs, on prévoit avantageusement d'associer aux rebords 42-43, une nervure tubulaire pour la fixation de joues latérales 50.
On peut prévoir aussi la présence de nervures de raidissage et de renfort.
Le rebord 38 de la partie fixe 30 est destiné à recevoir le rebord 42 ou 43 de la partie amovible 40, l'élément d'appui 44 ou 45 étant destiné par ailleurs à venir en butée sur la partie fixe 30.
La forme et les dimensions des rebords 42 ou 43 sont adaptées à celles du rebord 38 afin d'obtenir un emboîtement convenable de l'un dans l'autre.
L'assemblage de la partie amovible 40 sur la partie fixe 30 va maintenant être décrit pour chacune des deux inclinaisons possibles
Pour l'inclinaison la plus faible, le bord 40a de la partie amovible 40 est présenté au dessous du bord libre 30a de la partie fixe 30, le rebord 42 se trouvant sur la face alors supérieure de la partie amovible, comme on peut le voir sur la figure 3a. Le rebord 42 est emboîté dans le rebord 38 par un mouvement d'arrière en avant selon la flèche F1, l'installateur se trouvant face à la banne. Ce mouvement est poursuivi jusqu'à ce que la partie amovible 40 soit accrochée sur la partie fixe 30, comme schématisé sur la figure 3b.
Pour l'inclinaison la plus faible, le bord 40a de la partie amovible 40 est présenté au dessous du bord libre 30a de la partie fixe 30, le rebord 42 se trouvant sur la face alors supérieure de la partie amovible, comme on peut le voir sur la figure 3a. Le rebord 42 est emboîté dans le rebord 38 par un mouvement d'arrière en avant selon la flèche F1, l'installateur se trouvant face à la banne. Ce mouvement est poursuivi jusqu'à ce que la partie amovible 40 soit accrochée sur la partie fixe 30, comme schématisé sur la figure 3b.
L'installateur peut alors lâcher le bord 40b de la partie 40 qu'il soutenait jusqu'à présent pour effectuer la première opération d'accrochage. Par suite, en raison de la force de pesanteur (figure 2) qui s'exerce selon la flêche
F2 sur le bord 40b de la partie amovible, une force ascendante dans le sens de la flêche F3 indiquée sur la figure 3c, s'applique sur l'élément d'appui 44 qui est ainsi plaqué sur la partie fixe 30.
F2 sur le bord 40b de la partie amovible, une force ascendante dans le sens de la flêche F3 indiquée sur la figure 3c, s'applique sur l'élément d'appui 44 qui est ainsi plaqué sur la partie fixe 30.
Sur la figure 3d, on voit le positionnement des élements 38, 42 et 44 lorsque l'assemblage est terminé. Cet assemblage est stable puisque le couple de forces F2 et F3, selon l'axe de pivotement défini au niveau de l'emboîtement 38-42, s'exerce en permanence sur la partie amovible 40 une fois mise en place.
En outre, le rebord 42 et l'élément d'appui 44 se trouvent dans un logement formé par le relier longitudinal 33, le rebord 38 et la partie fixe 30. Aussi, une poussée horizontale selon la flêche F4 qui serait produite accidentellement, ne peut provoquer la dissociation de l'assemblage. En effet, la distance qui sépare le rebord 38 du relief longitudinal 33 étant inférieure à celle qui sépare le rebord 42 de l'élément d'appui 44, le relief 33 s'oppose à une translation frontale, sans pivotement, de la partie amovible 40 par rapport à la partie fixe 30.
La dissociation ne peut être obtenue qu'en réalisant les manoeuvres inverses à celles précitées, c'est- & dire par un mouvement, de grande amplitude, de pivotement vers le bas du bord 40a selon la flèche F5, en levant le bord 40b, et d'arrière en avant selon la flèche
F6, pour décrocher le rebord 42 du rebord 38, comme cela est indiqué sur la figure 3d.
F6, pour décrocher le rebord 42 du rebord 38, comme cela est indiqué sur la figure 3d.
Des étapes identiques sont réalisées pour obtenir l'inclinaison la plus forte.
Comme on peut le voir sur les figures 5a et 5b, le rebord 43 de la partie amovible 40 est emboîté dans le rebord 38 de la partie fixe 30 selon un mouvement d'arrière en avant schématisé par la flèche F7.
Puis, l'installateur ayant lâché le bord 40a de la partie amovible, celle-ci pivote sous l'effet de son poids selon F8 autour de l'axe défini au niveau de l'emboîtement 38-43 et l'élément d'appui 45 vient en butée sur la partie fixe 30 par un mouvement ascendant selon la flêche F9.
La figure 5d montre le positionnement des rebords 38 et 43 ainsi que celui de l'élément d'appui 45 en butée sur la partie fixe 30, dans un logement formé par le relief longitudinal 33, le rebord 38 et la partie fixe 30. Il correspond à la position la plus inclinée.
Là encore, le couple de forces F8 et F9 s'exerçant en permanence sur la partie amovible 40, l'assemblage est stable. De plus, le relief longitudinal 33 permet d'empècher une translation frontale de la partie amovible 40 par rapport à la partie fixe 30 de sorte qu'une poussée horizontale accidentelle selon la flèche F10 ne peut provoquer la désolidarisation des deux parties 30 et 40.
Pour obtenir la dissociation, il faut faire pivoter le bord 40b, avec un mouvement de grande amplitude, vers le bas selon la flêche F11 et exercer un mouvement d'arrière en avant selon la flèche F12.
Lorsque le positionnement est terminé, l'ensemble est sécurisé au moyen d'ensembles vis-écrou (non représentés) ou par tout autre moyen.
La figure 6 illustre une variante de réalisation selon laquelle ce n'est pas le relief longitudinal 33 qui permet d'empècher une translation frontale de la partie 40 par rapport à la partie 30, mais la forme des rebords situés respectivement sur chacune de ces parties.
En effet, la partie fixe 30 présente un bord roulé 60 destiné à servir de support à la partie 40. La partie amovible 40 présente, quant à elle, un bord roulé 62 devant servir d'élément de fixation à la partie 30 et un élément d'appui 66 devant venir en butée sur cette partie 30 ainsi qu'un élément de fixation 64 pour des joues latérales. Les bords roulés 60 et 62 sont complémentaires et les deux parties 30 et 40 sont assemblées à la manière des lames de volets roulants, c'est-à-dire en s'interpénètrant par pivotement.
Selon cette forme de réalisation, une poussée accidentelle selon la flèche F13, sans pivotement, ne peut provoquer la désolidarisation de la partie amovible 40 lorsque celle-ci est assujettie à la partie 30. La désolidarisation ne peut être obtenue que par pivotement selon la flèche F14 autour de l'axe défini au niveau de l'emboîtement 60-62.
Compte tenu de sa structure et en particulier du jeu d'assemblage qui est très important, l'auvent selon l'invention présente l'avantage d'avoir la finition désirée et en particulier une peinture de couleur, ce qui n'était pas possible notamment avec les bannes à auvent enveloppant le rouleau porte-toile (citées dans le préambule). En effet, en raison de leur constitution, ces auvents ne pouvaient être réalisés que dans un matériau synthétique teinté dans la masse et donc dans des couleurs claires qui sont les plus facilement utilisables.
En outre, l'assemblage étant réalisé par simple emboîtement, la finition des parties formant l'auvent ne risque pas d'être ablmée lors de leur mise en place, contrairement à ce qui se produisait avec les moyens d'assemblage connus jusqu'à ce jour. En effet, avec ces derniers, une fois l'assemblage réalisé pour une inclinaison donnée, la partie amovible ne peut être déposée et remontée selon l'autre inclinaison à la suite d'un nouveau règlage de la toile, car ceci laisserait alors apparaître les dégradations de la finition de l'auvent résultant du premier assemblage.
Selon l'invention, un changement de positionnement de la partie amovible 40 de l'auvent à la suite d'une modification de l'inclinaison de la banne, est tout-à-fait possible en conservant, en bon état, la finition dudit auvent.
L'assemblage obtenu selon l'invention est stable et sûr. En effet, seul un mouvement de pivotement appliqué à la partie amovible dans un sens inverse au sens de la pesanteur, ou de glissement latéral de ladite partie amovible sur la totalité de sa longueur, peut entraîner la désolidarisation des deux parties constitutives de l'auvent. Cette désolidarisation ne peut donc pas être accidentelle.
Par ailleurs, le mode d'assemblage des parties d'un auvent conforme à l'invention est simple et n'implique la présence que d'un nombre restreint d'installateurs. En effet, seule l'opération d'accrochage de la partie amovible 40 sur la partie fixe 30 impose un maintien, la partie amovible se positionnant d'elle-même dès qu'elle a été emboitée par pivotement autour de l'axe 38-42 ou 38-43.
Ceci libère ainsi l'installateur d'un effort de soutien important, ce qui est particulièrement avantageux dans le cas de bannes très longues. Selon l'invention, pour des bannes par exemple de six mètres de long, un installateur peut suffire à poser la partie amovible.
Comme cela est illustré sur la figure 2, la partie amovible 40 d'un auvent conforme à l'invention peut être faiblement inclinée selon une pente Pl, lorsque l'on donne à la toile l'inclinaison minimale correspondant au verrouillage de la pièce 26 à une extrémité de la lumière 24 du support 16. La figure 4 illustre l'autre positionnement de la partie amovible 40 où elle est fortement inclinée selon une pente P2, lorsque l'on donne à la toile l'inclinaison maximale correspondant au verrouillage de la pièce 26 à l'autre extrémité de la lumière 24 pratiquée dans le support 16.
D'une manière générale, la partie amovible 40 est avantageusement parallèle à la toile 18.
Selon l'invention, l'auvent 28 peut être associé à des joues latérales 50. En outre, la forme des joues est avantageusement définie afin que l'on puisse utiliser la même joue pour une inclinaison ou pour l'autre. En effet, comme on peut le voir sur les figures 2 et 4, la joue 50 présente d'un côté la pente P1 et de l'autre la pente P2.
Pour illustrer ceci, on a placé des points de repères A, B, C, D et E sur une joue 50 Ainsi, pour l'inclinaison la plus faible (figure 2), la joue est placée de telle sorte que la pente P1 constitue le bord supérieur de celle-ci, les points A, B, C, D et E se situant sur le bord inférieur de la joue.
Pour l'autre inclinaison, correspondant à la figure 4, il suffit de retourner la joue 50 de sorte que les points A, B, C, D et E se trouvent sur le bord supérieur de celle-ci.
Claims (11)
1/ Auvent de protection pour bannes, du type comprenant d'une part, une partie fixe (30) solidaire d'une structure porteuse (10) pour un rouleau porte-toile (12) et des bras articulés (14) supportant une barre de charge (20) et d'autre part, une partie amovible (40) associée à ladite partie fixe (30) et permettant deux inclinaisons différentes (P1, P2) pour protéger une toile (18) enroulée sur le rouleau porte-toile (12) et s'étendant entre le rouleau porte-toile (12) et la barre de charge (20), caractérisé en ce pue la partie amovible (40) présente près de chacun de ses bords longitudinaux (40a, 40b), pour une inclinaison donnée, un élément de fixation (42-43) destiné à être associé à un support (38) situé près du bord libre (30a) de la partie fixe (30) et un élément d'appui (44-45) destiné à coopérer avec ladite partie fixe (30) par effet de butée sous l'action de la force de pesanteur, des moyens étant de préférence prévus pour empècher une translation frontale de la partie amovible (40) par rapport à la partie fixe (30), sans pivotement.
2/ Auvent selon la revendication 1, caractérisé en ce aue le support de la partie fixe (30) consiste en un rebord (38) situé sur la face inférieure de ladite partie fixe (30).
3/ Auvent selon la revendication 2, caractérisé en ce que le bord longitudinal libre (30a) de la partie fixe (30) est rabattu pour former un rebord (38).
4/ Auvent selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens devant s'opposer à la translation comprennent un relief longitudinal (33) situé en regard du support (38) pour constituer avec ce dernier et la partie fixe (30), un logement dans lequel doivent se trouver l'élément de fixation (42-43) et l'élément d'appui (44-45) lorsque la partie amovible (40) est assujettie à la partie fixe (30).
5/ Auvent selon la revendication 4, caractérisé en ce aue la distance qui sépare le support (38) du relief (33) est inférieure à celle qui sépare l'élément de fixation (42-43) de l'élément d'appui (44-45).
6/ Auvent selon la revendication 1, caractérisé en catie les moyens devant s'opposer à la translation consistent en deux bords roulés complémentaires (60, 62) appartenant respectivement à la partie amovible (40) et à la partie fixe (30) et devant s'interpénétrer par pivotement.
7/ Auvent selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun des bords longitudinaux (40a, 40b) de la partie amovible (40) est d'une part, recourbé pour former l'élément d'appui (44-45) destiné à venir en butée sur la partie fixe (30) et d'autre part, muni sur sa face supérieure et à une faible distance dudit élément d'appui (44-45), d'un rebord (42-43) destiné à être emboîté dans le rebord (38) de la partie fixe (30).
8/ Auvent selon la revendication 1, caractérisé en ce aue la partie fixe (30) et la partie amovible (40) sont associées à des joues latérales (50), la forme de chacune desdites joues (50) étant choisie pour convenir aux deux inclinaisons (P1 et P2).
9/ Auvent selon la revendication 8, catactérisé en ce aue le bord supérieur d'une joue (50) correspond à une inclinaison et le bord inférieur de ladite joue (50) correspond à l'autre inclinaison.
10/ Auvent selon la revendication 8, caractérisé en ce que la partie amovible (40) est munie d'éléments de fixation (46-47) pour les joues latérales (50).
11/ Auvent selon la revendication 10, caractérisé en ce aue chacun des rebords (42-43) de la partie amovible (40) est associé à une nervure tubulaire (46-47) destinées à permettre la fixation des joues latérales (50).
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR9202979A FR2688534B1 (fr) | 1992-03-12 | 1992-03-12 | Auvent de protection en deux parties pour bannes. |
Applications Claiming Priority (1)
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2688534A1 true FR2688534A1 (fr) | 1993-09-17 |
| FR2688534B1 FR2688534B1 (fr) | 1994-06-17 |
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| FR9202979A Expired - Fee Related FR2688534B1 (fr) | 1992-03-12 | 1992-03-12 | Auvent de protection en deux parties pour bannes. |
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|---|---|
| FR (1) | FR2688534B1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2755714A1 (fr) * | 1996-11-13 | 1998-05-15 | Franciaflex | Store a auvent reglable en inclinaison |
Citations (5)
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| US2277240A (en) * | 1938-08-01 | 1942-03-24 | Libbey Owens Ford Glass Co | Awning hood |
| US2902730A (en) * | 1956-06-25 | 1959-09-08 | William D Meagher | Awning structure |
| FR2306314A1 (fr) * | 1975-04-05 | 1976-10-29 | Clauss Markisen | Marquise a bras articules incorpores |
| DE2817759A1 (de) * | 1977-05-03 | 1978-11-16 | Riri Spa | Gelenkarmmarkise |
| FR2656022A1 (fr) * | 1989-12-19 | 1991-06-21 | Franciaflex | Banne comprenant un auvent de protection de l'avancee. |
-
1992
- 1992-03-12 FR FR9202979A patent/FR2688534B1/fr not_active Expired - Fee Related
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| FR2755714A1 (fr) * | 1996-11-13 | 1998-05-15 | Franciaflex | Store a auvent reglable en inclinaison |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2688534B1 (fr) | 1994-06-17 |
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