FR2684774A1

FR2684774A1 - Dispositif permettant de realiser un ecran fluidique.

Info

Publication number: FR2684774A1
Application number: FR9115156A
Authority: FR
Inventors: Zarudiansky Alain
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-12-06
Filing date: 1991-12-06
Publication date: 1993-06-11
Anticipated expiration: 1997-12-06
Also published as: FR2684774B3

Abstract

La présente invention concerne les dispositifs permettant de réaliser des écrans fluidiques. Le dispositif selon l'invention se caractérise essentiellement par le fait qu'il comporte plusieurs modules 3, 4, n, chaque module comportant une chambre oblongue 5-1, 5-2, 5-n, au moins un gicleur 6-1, 6-2, 6-n sur la chambre, une réserve fermée 9-1, 9-2, 9-n contenant du gaz liquéfié, une tubulure 11-1, 11-2, 11-n reliant l'intérieur de la réserve à l'intérieur de la chambre, la tubulure plongeant sensiblement jusqu'au fond de la réserve, et une vanne commandable 13-1, 13-2, 13-n montée en série sur la tubulure, le dispositif comportant en outre une source 14 d'un gaz sous pression et des moyens commandables 15 pour relier la sortie 16 de la source à chaque réserve. Application, notamment, à la réalisation d'effets spéciaux pour les spectacles, films, etc.

Description

Dispositif permettant de réaliser
un écran fluidique
La présente invention concerne les dispositifs permettant de réaliser des écrans fluidiques au zen d'un gaz liquéfié, afin d'obtenir des surfaces sensiblement immatérielles sur lesquelles ou au travers desquelles peuvent etre créés des effets spéciaux, trucages, etc. pour des spectacles, des films, etc.

Des dispositifs permettant de réaliser des écrans fluidiques sont déjà connus. Le Demandeur lui-même a déjà déposé une Demande de
Brevet sous le Numéro 85 15843, dans laquelle est décrit un tel dispositif comportant essentiellement une chambre oblongue d'une longueur sensiblement égale à celle de l'écran fluidique que l'on désire réaliser, une pluralité de gicleurs réguliêrement répartis sur une droite le long de cette chambre et une alimentation de cette chambre en gaz liquéfié.

La chambre étant remplie de gaz liquéfié, ce dernier est éjecté par les gicleurs et des nappes de fluide gazeux apparaissent les unes à côté des autres pour réaliser un écran immatériel sur lequel on peut malgré tout, par exemple, projeter des images lumineuses, mais qui peut etre très facilement traversé par des artistes pour les besoins de la mise en scene d'un spectacle.

Un tel dispositif donne de bons résultats mais présente, notamment, les inconvénients suivants. D'une part, il rend difficile la réalisation d'écrans de toutes tailles car il faut une chambre oblongue pour chaque longueur d'écran désirée et, d'autre part, il ne permet pas d'obtenir des écrans homogènes sur toute leur longueur. En effet, notamment pour des écrans de grande dimension, il s'avère que certains gicleurs ne sont pas correctement alimentés, notamment à cause d'une vaporisation partielle du gaz liquéfié, dans la chambre même ou dans certaines parties de la tubulure reliant les gicleurs à l'intérieur de la chambre, cette vaporisation créant de fait des bouchons empêchant une parfaite alimentation de certains gicleurs en gaz liquéfié.

Pour pallier les inconvénients mentionnés ci-dessus, on est obligé de prévoir un nombre important de chambres oblongues de différentes longueurs, ainsi que des moyens très sophistiqués pour l'isolation thermique des chambres, ce qui entraîne une forte augmentation du prix de revient de ces dispositifs selon l'art antérieur.

La présente invention a pour but de réaliser un dispositif de réalisation d'un écran fluidique, qui permette d'éliminer en grande partie les inconvénients mentionnés ci-dessus et d'obtenir très facilement des écrans fluidiques de toutes dimensions, et homogènes sur toute leur longueur.

Plus précisément, la présente invention a pour objet un dispositif permettant de réaliser un écran fluidique, caractérisé par le fait qu'il comporte
plusieurs modules, chaque module comportant une chambre au moins un gicleur sur ladite chambre, ledit gicleur mettant en ccmmunication l'intérieur de ladite chambre avec le milieu ambiant extérieur, une réserve fermée contenant du gaz liquéfié, une tubulure reliant l'intérieur de ladite réserve à l'intérieur de ladite chambre, ladite tubulure plongeant sensiblement jusqu'au fond de ladite réserve, et une vanne commandable montée en série sur ladite tubulure,
une source d'un gaz sous pression, et
des moyens catiandables pour relier la sortie de ladite source de gaz sous pression avec l'intérieur de la réserve de chaque module.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description suivante donnée en regard du dessin annexé à titre illustratif, mais nullement limitatif, dans lequel la figure unique représente, sous forme schématique, un mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention permettant de réaliser un écran fluidique.

La figure unique représente un mode de réalisation d'un dispositif 1 permettant de réaliser un écran fluidique 2.

Ce dispositif comporte plusieurs modules 3, 4, ..., n. Chaque module comporte une chambre oblongue 5-1, 5-2, ..., 5-n de faible longueur, une pluralité de gicleurs 6-1, 6-2, ..., 6-n répartis le long de la chambre, par exemple sensiblement suivant une droite, et mettant en ccmmunication l'intérieur 7-1, 7-2, ..., 7-n de la chambre avec le milieu ambiant extérieur 8, une réserve fermee 9-1, 9-2, 9-n contenant du gaz liquéfié 10, une tubulure 11-1, 11-2, . ., ll-n reliant l'intérieur 12-1, 12-2, ..., 12-n de la réserve à l'intérieur 7-1, 7-2, ..., 7-n de la chambre 5-1, 5-2, ..., 5-n, la tubulure plongeant sensiblement jusqu'au fond de la réserve, et une vanne catinandable 13-1, 13-2, ..., 13-n montée en série sur la tubulure.

I1 est bien certain que, pour des raisons de sécurité, le gaz liquéfié est, par exemple, de l'azote et que les réserves sont avantageusement constituées par des bouteilles isolées thermiquement.

Le dispositif comporte en outre une source 14 d'un gaz sous pression et des moyens commandables 15 pour relier la sortie 16 de cette source de gaz sous pression avec l'intérieur 12-1, 12-2, ..., 12-n de chaque réserve 9-1, 9-2, ..., 9-n de chaque module.

La source de gaz sous pression 14 est avantageusement constituée par une bouteille 17 contenant du gaz comprime sous haute pression, par exemple de l'azote ou de l'hélium, et un détendeur 18 connecté à la sortie de la bouteille de gaz sous pression.

Quant aux moyens commandables 15 pour relier la sortie 16 de la source de gaz sous pression 14 avec l'intérieur 12-1, 12-2, 12-n de chaque réserve 9-1, 9-2, ..., 9-n de chaque module 3, 4, ..., n, ils sont constitués par une conduite 40 comportant une entrée 41 et une pluralité de sorties 42-1, 42-2, ..., 42-n en parallèle, l'entrée 41 étant reliée à la sortie 16 de la source de gaz sous pression 14 et chaque sortie plongeant respectivement à 1' intérieur de chaque réserve. Ces sorties plongent dans chaque réserve, avantageusement de façon à déboucher au-dessus du niveau supérieur du gaz liquéfié contenu dans chaque réserve. Une deuxième vanne commandable 43 est montée en série, à l'entrée de cette conduite 40.

Dans un mode de réalisation avantageux, le dispositif comporte des moyens commandables 20 pour relier la sortie 16 de la source de gaz sous pression 14 à l'intérieur 7-1, 7-2, ..., 7-n de chaque chambre 5-1, 5-2, ..., 5-n de chaque module 3, 4, ..., n.

Selon un mode réalisation possible, ces moyens catrandables 20 pour relier la sortie de la source de gaz sous pression à l'intérieur de chaque chambre de chaque module sont constitués par un conduit 21 comportant une entrée 22 et une pluralité de sorties 23-1, 23-2, 23-n en parallèle, l'entrée 22 étant reliée à la sortie 16 de la source de gaz sous pression 14 et chaque sortie plongeant, directement ou indirectement, respectivement à l'intérieur de chaque chambre, et par une troisième vanne commandable 24 montée en série, à l'entrée du conduit 21.

Dans un mode préférentiel de réalisation, les vannes commandables présentes dans le dispositif sont constituées par des électrovannes qui sont toutes commandées à partir d'un organe central de commande 30.

Le dispositif décrit ci-dessus fonctionne et s'utilise de la façon suivante
Lorsque l'on veut réaliser un écran fluidique d'une longueur donnée, on utilise un nombre "n" de modules en disposant les unes à côté des autres les "n" chambres oblongues de façon que la longueur totale de ces chambres soit sensiblement égale à la longueur de l'écran fluidique que l'on souhaite réaliser.

Chaque réserve étant remplie du gaz liquéfié, on commande l'ouverture des premières 13-1, 13-2, ..., 13-n et deuxième 43 vannes.

De cette façon, le gaz sous pression obtenu à la sortie 16 de la source de gaz sous pression 14 met en pression le haut des réserves de gaz et permet au gaz liquéfié de pénétrer dans chaque tubulure et de s'écouler dans chaque chambre oblongue. La troisième vanne 24 est maintenue fermée.

Comme chaque chambre oblongue est relativement courte, elle ne comporte que peu de gicleurs, par exemple trois. Chaque gicleur est donc parfaitement alimenté en gaz liquéfié, d' autant plus que chaque réserve est relativement proche de la chambre qui lui est associée, ce qui limite la possibilité, pour le gaz liquéfié, de se vaporiser entre la sortie de chaque réserve et la sortie des gicleurs.

La vaporisation du gaz liquéfié ne se produit donc qu'a la sortie des gicleurs, dans l'atmosphère ambiante 8 extérieure aux chambres. Les gicleurs étant parfaitement alimentés, la vaporisation est uniforme sur toute la longueur des chambres disposées les unes à côté des autres, et l'on obtient donc un écran fluidique d'une parfaite homogénéité.

Quand on ne désire plus d'écran fluidique, on commande la fermeture des premières et deuxième vannes. L'écran fluidique ne peut plus se former, puisque les gicleurs ne sont plus alimentés, et disparaît.

Cependant, pour arriver plus rapidement à la disparition totale de 1 'écran fluidique, en meme temps que l'on commande la fermeture des premières et deuxième vannes, on commande l'ouverture de la troisième qui permet au gaz sous pression d'etre injecté dans chaque chambre et de favoriser l'éjection, par les gicleurs, du gaz liquéfié résiduel présent dans chaque chambre. En étant lui-meme, en final, éjecté par les gicleurs, il permet en plus de les nettoyer et ainsi les rendre parfaitement opérationnels pour la réalisation du prochain écran fluidique.

Claims

REVENDICATIONS

1. Dispositif permettant de réaliser un écran fluidique, caractérisé par le fait qu'il comporte

plusieurs modules (3,4,...,n), chaque module comportant une chambre (5-1,5-21...,5-n), au moins un gicleur (6-1,6-2,...,6-n) sur ladite chambre, ledit gicleur mettant en communication l'intérieur (7-1,7-2,..., 7-n) de ladite chambre avec le milieu ambiant extérieur (8), une réserve fermée (9-1,9-2,...,9-n) contenant du gaz liquéfié (10), une tubulure (11-1,11-2,...,11 n) reliant l'intérieur (12-1,12-2,...,12-n) de ladite réserve à l'intérieur de ladite chambre, ladite tubulure plongeant sensiblement jusque au fond de ladite réserve, et une première vanne commandable (13-1,13-2... .13-n) montée en série sur ladite tubulure,

une source (14) d'un gaz sous pression, et

des moyens commandables (15) pour relier la sortie (16) de ladite source de gaz sous pression avec l'intérieur (12-1,12-2,..., 12-n) de chaque réserve de chaque module.

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens commandables (15) pour relier la sortie (16) de ladite source de gaz sous pression (14) avec l'intérieur (12-1,12-2,

> 12-n) de chaque réserve de chaque module (3,4,..., n) sont constitués par une conduite (40) comportant une entrée (41) et une pluralité de sorties (42-1,42-2,... ,42-n) en parallèle, l'entrée (41) étant reliée à la sortie (16) de ladite source de gaz sous pression (14) et chaque sortie plongeant respectivement à l'intérieur (12-1,12-2,...,12-n) de chaque réserve, et par une deuxième vanne commandable (43) montée en série, à l'entrée de ladite conduite.

3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que ledit gaz liquéfié (10) est de l'azote.

4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que lesdites réserves (3,4,..., n) de gaz liquéfié sont constituées par des bouteilles isolées thermiquement.

5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que ladite source de gaz sous pression (14) est constituée par une bouteille (17) contenant du gaz comprimé sous haute pression et un détendeur (18) connecté à la sortie de ladite bouteille de gaz sous pression.

6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens commandabîes (20) pour relier la sortie (16) de ladite source de gaz sous pression (14) à l'intérieur (7-1,7-2,..., 7-n) de chaque chambre (5-1,5-2,...,5-n) de chaque module (3,4,...,n).

7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les moyens commandables (20) pour relier la sortie de ladite source de gaz sous pression à l'intérieur de chaque chambre de chaque module sont constitués par un conduit (21) comportant une entrée (22) et une pluralité de sorties (23-1,23-2,..., 23-n) en parallèle, l'entrée (22) étant reliée à la sortie (16) de ladite source de gaz sous pression et chaque sortie étant reliée respectivement à l'intérieur (7-1,7-2,...,7-n) de chaque chambre (51,5-2,..., 5-n), et par une troisième vanne commandable (24) montée en série, à l'entrée dudit conduit.

8. Dispositif selon les revendications 2 et 7, caractérisé par le fait que lesdites premières (13-1,13-2,...,13-n), deuxième (43) et troisième (24) vannes sont constituées par des électrovannes.

9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait que lesdites électrovannes sont commandées à partir d'un organe central de commande (30).