FR2682932A1

FR2682932A1 - Method for producing sheets of metered-amount sachets, the machine for implementing it and the sheets obtained

Info

Publication number: FR2682932A1
Application number: FR9113144A
Authority: FR
Inventors: Delefortrie Philippe
Original assignee: ACP STE NOUVELLE
Current assignee: ACP STE NOUVELLE
Priority date: 1991-10-24
Filing date: 1991-10-24
Publication date: 1993-04-30
Anticipated expiration: 2011-10-24
Also published as: FR2682932B1

Abstract

Method for producing sheets of metered-amount sachets containing different products, according to which method the sachets in a row of sachets produced transversally, in an adjacent position, by two continuous webs of material in order to form rows (2, 3) and columns (4, 5, 6) of sachets are filled simultaneously with the aid of dip-tubes (dispensing nozzles), which method is characterised in that at least two dip-tubes (13, 14; 15-16; 17-18) for dispensing metered amounts of different products (a-b; b-e; c-f) are arranged opposite each column (4, 5, 6) of sachets (A-D; D-E; C-F) and, at each successive advance step of the two webs, the dispensing of metered amounts of different products is controlled with the aid of different dip-tubes and, next, the webs are cut off (sectioned) transversally in order to form sheets (1) of sachets comprising at least two rows (2, 3), each with several sachets, the various sachets containing different products.

Description

'1procédé pour la réalisation de plaquettes de sachetsdoses, la machine pour sa mise en oeuvre ainsi que les plaquettes obtenues". '1procédé for the realization of plates of sachetsdoses, the machine for its implementation as well as the plates obtained ".

On connaît déjà des machines de remplissage de sachets par des doses de produits, par exemple liquides, ces machines effectuant le remplissage simultané, avec des produits différents, de plusieurs sachets reliés les uns aux autres. Machines for filling sachets with doses of products, for example liquids, are already known, these machines performing the simultaneous filling, with different products, of several sachets connected to one another.

Dans ce cas, les sachets sont formés en position adjacente, sous la forme d'une rangée transversale à leur sens d'avancement sur la machine, à partir de deux feuilles de matériau se déroulant de bobines et qui sont thermosoudées transversalement et longitudinalement pour délimiter les sachets, ces sachets étant remplis de produit au fur et à mesure de leur réalisation. In this case, the sachets are formed in an adjacent position, in the form of a row transverse to their direction of advance on the machine, from two sheets of material unwinding from reels and which are heat-sealed transversely and longitudinally to delimit the sachets, these sachets being filled with product as and when they are produced.

Le nombre de sachets de la bande et/ou leurs dimensions est cependant limité par la largeur des machines. The number of sachets of the strip and / or their dimensions is however limited by the width of the machines.

En outre, on ne peut envisager la réalisation de machines de largeur plus importante compte tenu des risques que cela présenterait pour l'entraînement régulier à cadence rapide sans plis et sans risque de déchirement des deux feuilles de matériau. In addition, it is not possible to envisage the production of machines of greater width taking into account the risks that this would present for regular training at a rapid rate without folds and without the risk of tearing the two sheets of material.

La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et concerne à cet effet un procédé pour la réalisation de plaquettes de sachets-doses contenant des produits différents, procédé suivant lequel on remplit simultanément, à l'aide de buses, les sachets d'une rangée de sachets reliés transversalement, en position adjacente, par deux feuilles continues de matériau pour former des rangées et des colonnes de sachets, procédé caractérisé en ce qu'on dispose en regard de chaque colonne de sachets formés par les deux feuilles, au moins deux buses de distribution de doses de produits différents et on commande à chaque pas d'avancement successif des deux feuilles la distribution de doses de produits différents à l'aide de buses différentes et on sectionne ensuite transversalement les feuilles pour former des plaquettes de sachets comprenant au moins deux rangées de chacune plusieurs sachets, les divers sachets contenant des produits différents. The object of the present invention is to remedy these drawbacks and to this end relates to a process for producing blister packs of dose sachets containing different products, a process in which the sachets are filled simultaneously with the aid of nozzles a row of sachets connected transversely, in an adjacent position, by two continuous sheets of material to form rows and columns of sachets, process characterized in that at least one column of sachets formed by the two sheets is placed opposite each other two nozzles for distributing doses of different products and at each step of successive advancement of the two sheets, the dispensing of doses of different products is controlled by means of different nozzles and the sheets are then cut transversely to form sachets of bags at least two rows of each several sachets, the various sachets containing different products.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, on prévoit sur l'une des feuilles, à hauteur de chaque rangée de sachets, un marquage propre à l'actionnement d'une buse par colonne de sachets. According to another characteristic of the invention, there is provided on one of the sheets, at the height of each row of bags, a marking specific to the actuation of a nozzle by column of bags.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, on prévoit sur la feuille à hauteur de chaque rangée deux marquages de déclenchement, l'un étant propre à commander l'arrêt de l'avancement d'un pas de la feuille, l'autre étant propre à commander l'une des buses disposée en regard de chaque sachet d'une rangée de sachets. According to another characteristic of the invention, two trigger markings are provided on the sheet at the height of each row, one being suitable for controlling the stopping of the advancement of one step of the sheet, the other being suitable for controlling one of the nozzles arranged opposite each bag of a row of bags.

L'invention concerne également la machine pour la mise en oeuvre de ce procédé et les sachetsdoses obtenus. The invention also relates to the machine for implementing this process and to the dose sachets obtained.

L'invention est représentée à titre d'exemple non limitatif sur les dessins ci-joints dans lesquels
- la figure 1 est une vue illustrant le procédé de l'invention,
- la figure 2 est une vue transversale schématique d'une machine conforme à l'invention.The invention is shown by way of non-limiting example in the accompanying drawings in which
FIG. 1 is a view illustrating the method of the invention,
- Figure 2 is a schematic transverse view of a machine according to the invention.

La présente invention a en conséquence pour but la réalisation de plaquettes de sachets-doses dont les sachets sont disposés sous la forme d'au moins deux rangées et d'au moins deux colonnes, les sachets de ces plaquettes contenant des produits différents. The present invention therefore aims to produce platelets of dose sachets whose sachets are arranged in the form of at least two rows and at least two columns, the sachets of these platelets containing different products.

Une telle disposition permet de ne pas augmenter la largeur des machines de remplissage avec tous les inconvénients que cela implique sans pour cela réduire la productivité par rapport aux machines existant actuellement. Le procédé conforme à l'invention permet également d'améliorer la présentation des plaquettes de sachets-doses et également de faciliter leur encartage à l'intérieur de magazines, de pochettes publicitaires, etc. du fait qu'elles ne se présentent plus sous la forme de bandes longues et étroites mais sous la forme de carrés ou de rectangles dont les dimensions sont aisément compatibles avec les formats utilisés pour les périodiques, les plaquettes publicitaires, les enveloppes postales, etc. Such an arrangement makes it possible not to increase the width of the filling machines with all the drawbacks that this implies without thereby reducing productivity compared to the machines currently existing. The method according to the invention also makes it possible to improve the presentation of the sachets of dose sachets and also to facilitate their insertion inside magazines, advertising sleeves, etc. because they are no longer in the form of long and narrow bands but in the form of squares or rectangles whose dimensions are easily compatible with the formats used for periodicals, advertising brochures, postal envelopes, etc.

Sur la figure 1, on a représenté en 1 une plaquette conforme à l'invention, comportant six sachets A, B, C, D, E, F contenant chacun un produit différent, ces sachets étant disposés en deux rangées 2 et 3 et trois colonnes 4, 5 et 6. In Figure 1, there is shown in 1 a plate according to the invention, comprising six bags A, B, C, D, E, F each containing a different product, these bags being arranged in two rows 2 and 3 and three columns 4, 5 and 6.

Ces sachets sont obtenus à l'aide d'une machine telle que celle représentée sur la figure 2 qui amène deux feuilles 7 et 8 de matériau souple, issues de deux bobines 71 et 81, entre une série de paires de molettes de thermosoudage 9 qui sont régulièrement espacées à un écartement correspondant à celui des lignes longitudinales de thermosoudage 91. These sachets are obtained using a machine such as that shown in FIG. 2 which brings two sheets 7 and 8 of flexible material, coming from two coils 71 and 81, between a series of pairs of heat-sealing rollers 9 which are regularly spaced at a spacing corresponding to that of the longitudinal heat-sealing lines 91.

En-dessous de ces séries de paires de molettes 9 et à une distance correspondant à la hauteur d'un sachet, sont prévues deux barres de thermosoudage 10 qui sont destinées à se rapprocher l'une de l'autre pour serrer et thermosouder entre elles les deux feuilles 7 et 8 suivant les lignes transversales 10 dont l'écartement correspond à la hauteur des sachets. Below these series of pairs of rollers 9 and at a distance corresponding to the height of a sachet, there are provided two heat-sealing bars 10 which are intended to approach each other to clamp and heat-seal them. the two sheets 7 and 8 along the transverse lines 10 whose spacing corresponds to the height of the bags.

L'entraînement pas à pas des feuilles 7 et 8 est assuré par des paires de galets moteurs, de préférence caoutchoutés, dont l'une est représentée à titre d'exemple en 11, ces paires de galets exerçant une traction intermittente sur les feuilles 7 et 8 pour les faire avancer à chaque fois d'une distance correspondant à la hauteur d'un sachet A, B, C, etc. The step-by-step drive of the sheets 7 and 8 is provided by pairs of drive rollers, preferably rubberized, one of which is shown by way of example at 11, these pairs of rollers exerting intermittent traction on the sheets 7 and 8 to advance them each time by a distance corresponding to the height of a bag A, B, C, etc.

En-dessous des barres 10 et à une distance qui correspond également à la hauteur d'un sachet, il est prévu un dispositif de sectionnement transversal 12, ce dispositif étant actionné, suivant l'exemple de la figure 1, tous les deux pas d'avancement des feuilles 7 et 8 afin de sectionner la bande à hauteur d'une des lignes de thermosoudage transversales 101, sur deux. Below the bars 10 and at a distance which also corresponds to the height of a bag, there is provided a transverse sectioning device 12, this device being actuated, according to the example of FIG. 1, every two steps d advancement of the sheets 7 and 8 in order to cut the strip at the level of one of the transverse heat sealing lines 101, out of two.

Bien entendu, si la plaquette comporte un nombre de rangées de sachets supérieur, l'organe de coupe 12 sera actionné en conséquence. Of course, if the wafer has a greater number of rows of bags, the cutting member 12 will be actuated accordingly.

Le remplissage des sachets est obtenu par des buses 13, 14, 15, 16, 17 et 18 affectées chacune à la distribution d'un produit a, b, c, d, e et f, la nature de ces produits différents correspondant, respectivement, à ceux devant être introduits dans les sachets A, B, C, D, E et F. The filling of the sachets is obtained by nozzles 13, 14, 15, 16, 17 and 18 each assigned to the distribution of a product a, b, c, d, e and f, the nature of these different products corresponding, respectively , to those to be introduced in bags A, B, C, D, E and F.

Ces buses sont disposées en une rangée à hauteur des paires de molettes 9 mais entre ces molettes c'est-à-dire en alignement avec les colonnes de sachets 4, 5 et 6. These nozzles are arranged in a row at the height of the pairs of rollers 9 but between these rollers, that is to say in alignment with the columns of bags 4, 5 and 6.

En alignement avec chacune des colonnes 4, 5 et 6 sont cependant prévues deux buses 13-14 ; 15-16 17-18 ; respectivement, de façon que chacune des buses correspondant à une colonne puisse être actionnée alternativement, à chaque pas d'avancement des feuilles, pour remplir le sachet d'une des rangées de cette colonne. In alignment with each of the columns 4, 5 and 6 are however provided two nozzles 13-14; 15-16 17-18; respectively, so that each of the nozzles corresponding to a column can be actuated alternately, at each step of advancement of the sheets, to fill the bag with one of the rows of this column.

Le cycle de fonctionnement assurant l'avance pas à pas des deux feuilles 7 et 8 et le remplissage successif des rangées de sachets, est obtenu à partir de marquages 19, 20 et 21 prévus sur l'une des deux feuilles 7 ou 8 devant constituer les plaquettes de sachets. The operating cycle ensuring the step-by-step advance of the two sheets 7 and 8 and the successive filling of the rows of bags, is obtained from markings 19, 20 and 21 provided on one of the two sheets 7 or 8 which should constitute the sachets of sachets.

Ces marquages peuvent être de nature ou de structure quelconques connus en eux-mêmes et pourront, par exemple, être constitués par un repère coloré détecté par un ensemble à cellule photo-électrique. These markings can be of any kind or structure known in themselves and may, for example, be constituted by a colored mark detected by a photocell assembly.

Les marquages 19 sont disposés longitudinalement sur l'une des feuilles 7 ou 8 à un écartement qui correspond à la hauteur désirée des sachets, ces marquages 19 étant destinés à actionner les paires de molettes 11 afin d'immobiliser successivement les feuilles 7 et 8 dans une position qui correspond au remplissage des sachets d'une rangée par les buses correspondantes 13, 15, 17 ou 14, 16, 18. Cette position correspond également au rapprochement des barres de thermosoudage 10 pour la réalisation de la ligne de thermosoudage 101 assurant la fermeture des sachets qui viennent d'être remplis, par exemple D, E et F de la rangée 3, et la formation du fond des sachets A, B et C de la rangée 2 qui vont, immédiate ment après, être remplis par les buses. The markings 19 are arranged longitudinally on one of the sheets 7 or 8 at a spacing which corresponds to the desired height of the sachets, these markings 19 being intended to actuate the pairs of rollers 11 in order to immobilize the sheets 7 and 8 successively. a position which corresponds to the filling of the sachets of a row by the corresponding nozzles 13, 15, 17 or 14, 16, 18. This position also corresponds to the approximation of the heat-sealing bars 10 for the production of the heat-sealing line 101 ensuring the closing of the bags which have just been filled, for example D, E and F of row 3, and the formation of the bottom of the bags A, B and C of row 2 which will, immediately after, be filled by the nozzles .

Cette position d'arrêt correspond également à la position des plaquettes de sachets pour leur séparation de la bande à l'aide des moyens de coupe 12. This stop position also corresponds to the position of the sachet plates for their separation from the strip using the cutting means 12.

Les marquages 20 et 21, qui sont de préférence alignés transversalement avec les marquages 19, se différencient, suivant l'exemple de la figure 1, par des positions transversales différentes sur la feuille 7 ou 8 de façon qu'ils soient actionnés par des détecteurs différents (non représentés) qui actionnent un séquenceur 22 commandant alors les pompes doseuses 23 correspondant aux buses 13, 15, 17 ou 14, 16, 18 de la rangée de sachets pourvue du marquage correspondant 20 ou 21. The markings 20 and 21, which are preferably aligned transversely with the markings 19, are differentiated, according to the example of FIG. 1, by different transverse positions on the sheet 7 or 8 so that they are actuated by detectors different (not shown) which actuate a sequencer 22 then controlling the metering pumps 23 corresponding to the nozzles 13, 15, 17 or 14, 16, 18 of the row of sachets provided with the corresponding marking 20 or 21.

Bien entendu, la différentiation des marquages 20 et 21 pourra être obtenue de toute autre manière que par un positionnement différent. Of course, the differentiation of the markings 20 and 21 can be obtained in any other way than by different positioning.

Dans l'exemple représenté à la figure 1 où il s'agit de réaliser une plaquette comportant deux rangées de trois colonnes de sachets, le marquage 20 commandera par l'intermédiaire du séquenceur 22 les pompes doseuses 23 des buses 13, 15, 17 afin de distribuer dans les sachets A, B, C le produit correspondant a, b et c. In the example represented in FIG. 1 where it is a question of producing a wafer comprising two rows of three columns of bags, the marking 20 will control, via the sequencer 22, the metering pumps 23 of the nozzles 13, 15, 17 so as to distribute in the sachets A, B, C the product corresponding to a, b and c.

A l'étape d'avancement précédente ou suivante, ce sera le marquage 21 qui actionnera les pompes doseuses 23 correspondant aux buses 14, 16 et 18 pour distribuer dans les sachets D, E et F les produits correspondants d, e et f. At the previous or next advancement step, it will be the marking 21 which will actuate the metering pumps 23 corresponding to the nozzles 14, 16 and 18 to distribute in the bags D, E and F the corresponding products d, e and f.

L'un des marquages 20 ou 21 pourra également actionner le dispositif de coupe 12. One of the markings 20 or 21 can also activate the cutting device 12.

Claims

1) Method for producing plates of sachet-doses containing different products, method according to which is filled simultaneously, using nozzles, the sachets of a row of sachets made transversely, in adjacent position, by two continuous sheets (7, 8) of material for forming rows (2, 3) and columns (4, 5, 6) of sachets, method characterized in that opposite each column (4, 5, 6) there is sachets (AD;

DE; CF) formed by the two sheets (7 and 8), at least two dispensing nozzles (13, 14; 15-16; 1718) of doses of different products (ab; be; cf) and are controlled at each step successive advancement of the two sheets (7 and 8) distributing doses of different products using different nozzles and then cutting the sheets transversely to form sachet plates (1) comprising at least two rows (2, 3) each of several sachets, the various sachets containing different products.

2) Method according to claim 1, characterized in that there is provided on one of the sheets (7, 8), at the height of each row (2, 3) of bags, a marking (20, 21) suitable for actuation of a nozzle (13, 15, 17 - 14, 16, 18) by column of bags.

3) Method according to any one of the preceding claims, characterized in that there is provided on the sheet (7, 8) at the height of each row (2, 3) two trigger markings, one (19) being able to control the stop of the advancement of one step of the sheet, the other (20, 21) being able to control one of the nozzles arranged opposite each sachet of a row of sachets.

4) Method according to any one of the preceding claims, characterized in that there are provided on the sheet (7, 8), for the control of the nozzles, as many different markings (20, 21) as there are nozzles opposite each column of bags (4, 5, 6).

5) Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the markings (20, 21) for controlling the nozzles provided on the sheet, control the nozzles via a sequencer (22) actuating him- even the dosing pump (23) of the nozzles corresponding to this marking.

6) The machines for implementing the process according to any one of the preceding claims, this machine being characterized in that it comprises product distribution nozzles arranged so that, opposite each column of sachets, are arranged a number of nozzles corresponding to the number of rows of bags of the wafer, sectioning means (12) being provided for cutting the sheets at the height of the transverse heat-sealing lines (10) in the ratio of these transverse welding lines which corresponds to the number of nozzles (13 ... 18) per column (4, 5, 6).

7) The dose sachet plates obtained by implementing the method according to any one of claims 1 to 5, these plates (1) comprising at least two rows (2, 3) and at least two columns ( 4-5, 6) of sachets (A, B, C, D,

E, F), sachets containing different products (a, b, c, d, e, f).