FR2679845A1 - Procede de fabrication de pieces adhesives et pieces obtenues selon ce procede. - Google Patents

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Abstract

L'invention a pour objet un procédé de fabrication de pièces adhésives, notamment pour véhicules automobiles, à partir d'une baguette de couverture (11) en au moins une matière thermoplastique comportant au moins deux bandes adhésives (13a, 13b) munies sur leur face destinée à être appliquée sur un support, d'un ruban protecteur mince. Le procédé consiste à enlever en continu le ruban protecteur mince, à poser en continu sur la face des bandes adhésives (13a, 13b) destinée à être appliquée sur ledit support, un ruban protecteur large (14) couvrant lesdites bandes adhésives et les intervalles entre celles-ci et à fendre en continu ledit ruban protecteur large (14) entre les bandes adhésives (13a, 13b) au moment de la pose de ce ruban protecteur large (14).

Description

La présente invention concerne un procédé de fabrication de pièces adhésives telles que des protections latérales pour véhicules automobiles.
La présente invention a également pour objet une pièce adhésive obtenue selon ce procédé.
D'une manière générale, les pièces de ce type comportent, comme sur les Figs. 1 et 2 ci-jointes, une baguette de couverture 1 en au moins une matière thermoplastique et obtenue par mouIage ou extrusion, une semelle 2 par exemple métallique ou en matériau plastique chargé sur laquelle est moulée ou extrudée ladite matière thermoplastique de couverture et au moins deux bandes adhésives 3a et 3b s'étendant sur toute la longueur de ladite baguette 1.
La liaison entre la semelle 2 et les bandes adhésives 3a et 3b est obtenue, soit par un matériau adhésif appliqué sur l'un au moins de ces deux éléments, soit en utilisant des bandes adhésives 3a et 3b deux faces.
D'autre part, la face de chaque bande adhésive 3a et 3b destinée à être appliquée sur un support est pourvue d'un ruban protecteur mince, respectivement 4a et 4b, de même largeur que ladite bande adhésive correspondante et muni chacun d'une languette de préhension 5 (Fig. 2) ou d'une languette commune.
Au moment de la pose de la pièce sur le support, par exemple un véhicule automobile, les rubans protecteurs minces 4a et 4b sont arrachés au moyen de la ou des languettes de préhension 5.
Or, cette disposition ne garantit pas l'arrachement total des rubans protecteurs minces 4a et 4b et présente un risque important surtout lorsqu'il faut arracher simultanément les rubans protec teurs 4a et 4b sur des bandes adhésives 3a et 3b placées en parallèle.
La présente invention a pour but d'éliminer ces inconvénients et propose un procédé de fabrication de pièces adhésives, notamment pour véhicules automobiles, à partir d'une baguette de couverture en au moins une matière thermoplastique comportant au moins deux bandes adhésives s'étendant sur la longueur de ladite baguette et munies, sur leur face destinée à être appliquée sur un support, d'un ruban protecteur mince, caractérisé en ce qu'il consiste
- à enlever en continu le ruban protecteur mince de chaque bande adhésive,
- à poser en continu sur la face des bandes adhésives destinée à être appliquée sur ledit support, un ruban protecteur large couvrant lesdites bandes adhésives et les intervalles entre celles-ci,
- à fendre en continu ledit ruban protecteur large entre lesdites bandes adhésives et dans le sens de la longueur de la baguette au moment de la pose de ce ruban protecteur large.
L'invention a encore pour objet une pièce adhésive comportant une baguette de couverture en au moins une matière thermoplastique et munie d'au moins deux bandes adhésives s'étendant sur la longueur de ladite baguette, caractérisée ce qu'elle est réalisée par le procédé mentionné ci-dessus.
Selon une autre caractéristique, chaque bande adhésive comporte sur sa face destinée à être appliquée sur un support un ruban protecteur plus large que ladite bande adhésive.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels
- la Fig. 1 est une vue schématique en coupe transversale d'une pièce adhésive selon l'art antérieur,
- la Fig. 2 est une vue en coupe selon la ligne 2-2 de la Fig. 1,
- la Fig. 3 est une vue schématique du dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention,
- la Fig. 4 est une vue en coupe selon la ligne 4-4 de la Fig. 3,
- la Fig. 5 est une vue en coupe selon la ligne 5-5 de la Fig. 3.
Sur la Fig. 5, on a représenté un exemple d'une pièce adhésive 10 obtenue par le procédé selon l'invention.
Cette pièce 10 comprend une baguette de couverture 11 en au moins une matière thermoplastique qui est moulée ou extrudée éventuellement sur une semelle 12 par exemple métallique ou en matériau plastique chargé.
Pour permettre la fixation de la pièce 10 sur un support non représenté, comme par exemple un véhicule automobile, la pièce 10 comporte au moins deux bandes adhésives 13a et 13b parallèles s'étendant sur la longueur de la baguette de couverture 11. Les deux bandes adhésives 13a et 13b sont fixées sur la semelle 12, soit par un matériau adhésif appliqué sur l'un au moins des éléments, soit en utilisant des bandes adhésives deux faces.
La face de chaque bande adhésive 13a et 13b destinée à être appliquée sur le support est recouverte d'un ruban protecteur, respectivement 14a et 14b, plus large que ladite bande adhésive, respectivement 13a et 13b, et qui recouvre également l'intervalle entre lesdites bandes.
Comme indiqué précédemment, chaque bande adhésive 13a et 13b est fournie au fabricant de la pièce adhésive avec son propre ruban protecteur.
Le procédé selon l'invention consiste donc à enlever en continu le ruban protecteur mince 4a et 4b de chaque bande adhésive 13a et 13b, à poser en continu sur la face des bandes adhésives 13a et 13b destinée à être appliquée sur le support, un ruban protecteur large 14 couvrant les bandes adhésives 13a et 13b et les intervalles entre celles-ci, puis à fendre en continu le ruban protecteur large 14 entre les bandes adhésives 13a et 13b au moment de la pose de ce ruban protecteur large 14 pour former les deux rubans protecteurs larges 14a et 14b.
A cet effet, le dispositif représenté à la
Fig. 3, comporte des moyens d'enlèvement des rubans protecteurs minces 4a et 4b, des moyens de pose du ruban protecteur large 14 et des moyens pour fendre, dans le sens de la longueur de la baguette 11, ledit ruban protecteur large 14 en deux rubans protecteurs 14a et 14b.
Les moyens d'enlèvement des rubans protecteurs minces 4a et 4b comprennent au moins une bobine 20 entraînée en rotation et sur laquelle sont entraînés lesdits rubans protecteurs minces 4a et 4b.
Les moyens de pose du ruban protecteur large 14 comprennent une bobine 21 de stockage dudit ruban et deux rouleaux presseurs 22 et 23 entre lesquels passe la pièce 10.
Les moyens pour fendre le ruban protecteur large 14 sont formés par exemple par une molette de refendage 25 disposée en aval des rouleaux presseurs 22 et 23 par rapport au sens de défilement de la pièce 10 et entre les bandes adhésives 13a et 13b.
Tout d'abord, on décolle l'extrémité de chaque ruban protecteur mince 4a et 4b que l'on introduit dans la bobine 20 et on positionne l'extrémité libre du ruban protecteur large 14 entre les rouleaux presseurs 22 et 23.
Ainsi, en faisant passer en continu la pièce 10 dans le dispositif, on décolle en continu les rubans protecteurs 4a et 4b qui s'enroulent automatiquement sur la bobine 20 et on pose en continu le ruban protecteur large 14 sur la face des bandes adhésives 13a et 13b destinée à être appliquée ultérieurement sur un support.
Ensuite, la molette de refendage 25 coupe le ruban protecteur 14 en deux rubans protecteurs 14a et 14b qui sont chacun plus larges que chaque bande adhésive 4a et 4b.
La pièce 10 est ensuite découpée à la longueur désirée par un système approprié, non représenté.
Par conséquent, au moment de la pose de la pièce 10 sur le support, il suffit d'arracher les rubans protecteurs 14a et 14b en les prenant par les bords libres ce qui facilite la préhension de ces rubans protecteurs et cet arrachement peut être simultané sur les deux bandes adhésives.

Claims (3)

REVENDICATIONS
1. Procédé de fabrication de pièces adhésives notamment pour véhicules automobiles, à partir d'une baguette de couverture (11) en au moins une matière thermoplastique comportant au moins deux bandes adhésives (13a, 13b) s'étendant sur la longueur de ladite baguette et munies sur leur face destinée à être appliquée sur un support, d'un ruban protecteur mince (4a, 4b), caractérisé en ce qu'il consiste
- à enlever en continu le ruban protecteur mince (4a, 4b) de chaque bande adhésive (13a, 13b),
- à poser en continu sur la face des bandes adhésives (13a, 13b) destinée être appliquée sur ledit support, un ruban protecteur large (14) couvrant lesdites bandes adhésives (13a, 13b) et les intervalles entre celles-ci,
- et à fendre en continu ledit ruban protecteur large (14) entre les bandes adhésives (13a, 13b) et dans le sens de longueur de la baguette (11) au moment de la pose de ce ruban protecteur large (14).
2. Pièce adhésive, notamment pour véhicules automobiles, comportant une baguette de couverture (11) en au moins une matière thermoplastique et munie d'au moins deux bandes adhésives (13a, 13b) s'étendant sur la longueur de ladite braguette, caractérisée en ce qu'elle est réalisée par le procédé selon la revendication 1.
3. Pièce selon la revendication 2, caractérisée en ce que chaque bande adhésive (13a, 13b) comporte sa face destinée à être appliquée sur un support, un ruban protecteur (14a, 14b) plus large que ladite bande adhésive.
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