FR2677348A1 - Rouleau cylindrique destine a un appareil de manutention utilise dans un four a recuire le verre et procede pour sa fabrication. - Google Patents
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Abstract
Le rouleau cylindrique 13 en céramique de silice présente une première et une seconde portions d'extrémité 17, un méplat 19 ménagé sur chaque portion d'extrémité 17, un chapeau d'extrémité 15 comportant une paroi cylindrique 15a monté sur chaque portion d'extrémité 17, une plaque métallique de retenue 33 positionnée sur chaque méplat 19, et une vis 41 traversant chaque paroi 15a de chapeau d'extrémité 15 maintenant le contact avec la plaque de retenue 33 pour la fixation de chaque chapeau d'extrémité 15 sur le rouleau 13 et poussant ce dernier en affleurement contre la surface interne de la paroi 15a du chapeau d'extrémité 15. Un procédé de fixation et de bon alignement d'un chapeau d'extrémité 15 sur le rouleau 13 comprend l'usinage d'un méplat 19 sur la circonférence extérieure d'une portion d'extrémité 17, le positionnement d'une plaque de retenue 33 sur le méplat 19, le positionnement d'un chapeau d'extrémité 15 sur la portion d'extrémité 17, la fixation du chapeau d'extrémité 15 sur la portion d'extrémité 17 avec une vis 41 et le soudage conjoint de la vis 41, de la plaque de retenue 33 et d'une portion de la paroi 15a du chapeau d'extrémité 15.
Description
i
ROULEAU CYLINDRIQUE DESTINE A UN APPAREIL DE MANUTENTION
UTILISE DANS UN FOUR A RECUIRE LE VERRE ET PROCEDE POUR SA
FABRICATION
La présente invention concerne des rouleaux de systèmes transporteurs utilisés dans les fours à recuire le verre et plus particulièrement, elle concerne des moyens perfectionnés pour la fixation d'un couvercle, capuchon ou
chapeau d'extrémité sur les rouleaux du système transpor-
teur.
Le brevet US n' 3 867 748 qui est mentionné ici à titre de référence, décrit un rouleau cylindrique classique en céramique pour transporteur destiné à la manutention dans un four à recuire le verre La figure 10 du brevet US No 3 867 748 montre un chapeau d'extrémité monté sur un rouleau en céramique utilisant une matière adhésive appliquée dans
les cavités pratiquées à l'intérieur du chapeau d'extrémité.
Le problème posé par ce rouleau réside dans le risque de détachement ou de desserrage du chapeau d'extrémité pendant l'utilisation étant donné que-la substance adhésive utilisée
pour fixer le chapeau d'extrémité sur le rouleau en cérami-
que commence à se décomposer aux environs de 3160 C, c'est-à-
dire bien au-dessous de la température d'environ 7041 C à laquelle il est exposé pendant l'utilisation A mesure que
la substance adhésive se décompose dans le chapeau d'extré-
mité, ce dernier commence à glisser et à user par frottement le rouleau en céramique De plus, si le rouleau en céramique
se desserre du chapeau d'extrémité, il risque de venir heur-
ter et d'endommager d'autres rouleaux dans le four De même, étant donné que le rouleau se desserre à l'intérieur du chapeau d'extrémité, il se met à rebondir et à vibrer et risque d'endommager ou de marquer le verre acheminé sur celui-ci.
Un autre rouleau de l'art antérieur visait à résou-
dre le problème ci-dessus en fixant le chapeau d'extrémité sur le rouleau par montage d'un axe dans le côté du rouleau en céramique à travers la paroi du chapeau d'extrémité cylindrique pour fixer le rouleau en place par rapport au chapeau d'extrémité Cependant, cet axe risque de rompre le rouleau. Un but de la présente invention consiste à fournir un rouleau cylindrique destiné à l'utilisation dans les systèmes transporteurs destinés à la manutention dans les fours à recuire le verre, rouleau comportant des chapeaux
d'extrémité fixés solidement sur la portion en céramique.
Un autre but de l'invention est de fournir un procédé pour la fixation et le bon alignement du chapeau d'extrémité sur un rouleau en céramique de silice pour un
four à recuire le verre.
Ces objets ainsi que d'autres objets sont atteints selon l'invention en prévoyant un rouleau cylindrique pour un système transporteur destiné à la manutention dans un four à recuire le verre qui comprend un rouleau en céramique présentant une paroi cylindrique avec une première portion d'extrémité et une seconde portion d'extrémité, un premier méplat formé sur la paroi cylindrique de la première portion d'extrémité du rouleau, un second méplat formé sur la paroi cylindrique de la seconde portion d'extrémité du rouleau, un premier chapeau d'extrémité monté sur la première portion d'extrémité du rouleau, un second chapeau d'extrémité monté sur la seconde portion d'extrémité du rouleau et des moyens
pour fixer les chapeaux d'extrémité sur les portions d'ex-
trémité du rouleau et pour aligner correctement les chapeaux
d'extrémité sur le rouleau.
Les moyens de fixation et d'alignement comprennent une plaque de retenue métallique positionnée sur chaque méplat et une vis de serrage introduite dans une ouverture
filetée de la paroi cylindrique de chaque chapeau d'extré-
mité qui se visse avec la plaque de retenue pour fixer le chapeau d'extrémité sur le rouleau et pour pousser celui-ci en affleurement contre la surface intérieure de la paroi du
chapeau d' extrémité.
Chaque chapeau d'extrémité est muni d'une ouverture d'1 acces s'étendant à travers la paroi de chapeau d'1 extrémité
contiguë à l'ouverture filetée de la vis pour fournir l'ac-
cès par lequel la vis maintient le contact avec la plaque de retenue pour permettre de souder ensemble la vis, la plaque
de retenue et une portion du chapeau d'extrémité.
Chaque chapeau d'extrémité est également muni de trous qui mènent à des gorges annulaires pratiquées sur la surface intérieure de la paroi cylindrique du chapeau d'extrémité permettant d'injecter une substance adhésive à travers les trous dans les gorges annulaires pour faciliter
la fixation du chapeau d'extrémité sur le rouleau.
Le procédé de l 'invention pour la fixation et le bon
alignement d'un chapeau d'extrémité sur un rouleau en céra-
mique de silice destiné aux opérations de manutention dans un four à recuire le verre comprend les étapes consistant à usiner un méplat sur la circonférence extérieure de la paroi cylindrique de la portion d'extrémité du rouleau, à placer
une plaque de retenue sur le méplat pour répartir la pres-
sion qui est subséquemment appliquée sur la plaque de retenue sur la surface du méplat, à positionner un chapeau d'extrémité sur la portion d'extrémité du rouleau, et à fixer le chapeau d'extrémité sur la portion d'extrémité du rouleau au moyen d'une vis traversant une ouverture filetée dans la paroi du chapeau d'extrémité maintenant le contact avec la plaque de retenue pour appliquer la pression contre la plaque de retenue et assujettir le chapeau d'extrémité sur la portion d'extrémité du rouleau et pour pousser le rouleau en affleurement contre la surface intérieure de la paroi cylindrique du chapeau d'extrémité afin d'aligner correctement ce dernier sur la portion d'extrémité du rouleau.
Après avoir serré la vis contre la plaque de rete-
nue, on assemble par soudage la vis de la plaque de retenue
et une portion de la paroi du chapeau d'extrémité.
Ensuite, on applique une substance adhésive entre le rouleau et la surface intérieure de la paroi cylindrique du chapeau d'extrémité pour faciliter la fixation du chapeau
d'extrémité sur le rouleau.
On va maintenant décrire l'invention plus en détail en se référant au dessin dans lequel: la figure 1 est une vue en perspective d'un rouleau
cylindrique d'un système transporteur destiné à la manuten-
tion dans un four à recuire le verre, selon la présente invention; la figure 2 est une vue partielle en coupe montrant un chapeau d'extrémité monté sur une portion d'extrémité d'un rouleau en céramique; la figure 3 est une vue en coupe transversale le long des lignes et flèches 3-3 de la figure 2; et la figure 4 est une vue en coupe transversale le
long des lignes et flèches 4-4 de la figure 2.
Les figures 1 et 2 montrent un rouleau cylindrique 11 destiné à la manutention dans un four à recuire le verre et qui comprend un rouleau en céramique cylindrique 13, une paire de chapeaux d'extrémité 15 montés sur chaque portion d'extrémité réduite 17 du rouleau 13, et des moyens pour
fixer les chapeaux d'extrémité 15 sur les portions d'extré-
mité 17 du rouleau 13 et pour aligner correctement les
chapeaux d'extrémité 15 sur le rouleau 13.
Les figures 2 et 3 montrent chaque portion d'extré-
mité 17 de rouleau 13 dimensionnée de façon à permettre un ajustage à frottement doux à l'intérieur d'un chapeau d'extrémité 15 muni d'une paroi cylindrique i 5 a et un méplat
19 étant ménagé sur chaque portion d'extrémité 17.
Comme cela est montré sur la figure 2, chaque cha-
peau d'extrémité 15 comporte une portion d'embase 21 et une paroi latérale cylindrique 15 a qui s'étend en éloignement de la portion d'embase 21 et forme une chambre 25 destinée à recevoir une portion d'extrémité 17 du rouleau 13 Chaque chapeau d'extrémité 15 est également muni d'un arbre de support 27 qui s'étend axialement vers l'extérieur à partir de la portion d'embase 21 du chapeau d'extrémité 15 L'arbre de support 27 comprend un alésage fileté 29 apte à recevoir une tige filetée à partir d'un châssis de support d'un four à recuire le verre et/ou les moyens de commande d'entraîne- ment du four à recuire le verre Sur l'extrémité ouverte de sa paroi cylindrique 15 a, le chapeau d'extrémité 15 est muni
d'une jante ou bord arrondi 31 afin de réduire les contrain-
tes entre le chapeau d'extrémité 15 sur son bord 31 et la portion correspondante du rouleau 13 Le bord arrondi 31 facilite également l'introduction du chapeau d'extrémité 15 dans la portion d'extrémité 17 de rouleau étant donné que ce bord arrondi assure le guidage du chapeau d'extrémité 15 sur
la portion d'extrémité 17 de rouleau.
Les figures 2 et 3 montrent notamment les moyens de fixation et d'alignement Une plaque métallique de retenue ou clavette 33 est positionnée sur chaque méplat 19 La plaque de retenue 33 présente de préférence une forme carrée
ou rectangulaire et comporte des portions de bord chanfrei-
nées 37 de façon à ne pas gêner l'introduction du chapeau d'extrémité 15 sur la portion d'extrémité de rouleau 17 Un trou fileté 39 est prévu dans la paroi cylindrique 15 a de chaque chapeau d'extrémité 15 et une vis femelle sans tête 41 est prévue dans chaque trou fileté 39 La vis 41 peut être serrée pour maintenir le contact avec la plaque de retenue 33 et serrer le chapeau d'extrémité 15 sur le rouleau 13 et pour pousser ce dernier en affleurement contre la surface intérieure 43 de la paroi cylindrique 15 a du
chapeau d'extrémité 15.
Comme cela est montré sur les figures 1 et 3, une ouverture d'accès ou trou 45 est prévu dans la paroi 15 a de chaque chapeau d'extrémité 15 à proximité du trou fileté 39 et l'ouverture d'accès 45 traverse une paroi 15 a du chapeau d'extrémité pour fournir l'accès à la vis 41 qui maintient le contact avec la plaque de retenue 33 pour permettre de souder ensemble la vis 41, la plaque de retenue 33 et une portion de la paroi du chapeau d'extrémité 15 a, formant
ainsi une soudure 46.
Cette soudure a pour but de fixer la vis 41 dans le trou 39, de la maintenir solidement contre la plaque de retenue 33 et empêcher que ladite vis 41 ne quitte le trou 39 On pourra envisager d'autres moyens équivalents pour fixer la vis 41 dans le trou 39, en calant par exemple une autre vis sur le dessus de la vis 41 pour empêcher la sortie de cette dernière du trou 39, en appliquant par exemple un composé chimique pour préserver le filetage et éviter les détériorations du filetage restant du trou 39 qui n'est pas occupé par la vis 41 après mise en place de cette dernière dans le trou 39 ou en fixant un écrou sur la portion d'extrémité extérieure de la vis 41 pour bloquer cette
dernière en position.
Facultativement, des trous 47 pratiqués dans chaque
paroi de chapeau d'extrémité 15 a mènent aux gorges annu-
laires 49 ménagées sur la surface intérieure 43 de la paroi du chapeau d'extrémité 15 a et on injecte une substance adhésive appropriée 51 telle qu'un caoutchouc au silicone RTV (vulcanisation à température ambiante) 60 par les trous 47 pour atteindre les gorges 49 et faciliter la fixation du chapeau d'extrémité 19 sur le rouleau 13 Dans le mode de réalisation préféré de l'invention, pour chaque gorge 49, deux trous 47 sont pratiqués sur les côtés opposés de la
paroi 15 a.
Un trou d'échappement d'air 53 (figure 1) est pratiqué dans la portion d'embase 21 permettant à l'air de s'échapper de l'intérieur du chapeau d'extrémité 15 lorsque
ce dernier est introduit sur le rouleau 13.
Le procédé de fixation et de bon alignement du chapeau d'extrémité 15 sur le rouleau en céramique de silice 13 comprend les étapes consistant à usiner un méplat 19 sur
la circonférence extérieure de la portion d'extrémité 17.
On positionne alors la plaque de retenue 33 sur le méplat 19 pour répartir toute pression subséquemment appliquée sur la plaque de retenue 33 sur la surface du
méplat 19.
On fait ensuite coulisser le chapeau d'extrémité 15 sur la portion d'extrémité 17 de rouleau de façon que l'extrémité de rouleau 13 vienne en butée contre la surface interne de la portion d'embase 31 du chapeau d'extrémité 15 et le trou fileté 39 et la vis femelle sans tête 41 sont
alignés au-dessus de la plaque de retenue 33.
On fixe le chapeau d'extrémité 15 sur la portion d'extrémité 17 du rouleau 13 en tournant la vis 41 pour la mettre en contact avec la plaque de retenue 33 et appliquer la pression contre cette dernière En tournant la vis 41 pour l'amener en contact étroit avec la plaque de retenue 33, le chapeau d'extrémité 15 vient se fixer sur la portion d'extrémité de rouleau 17 et une poussée est exercée sur le rouleau 13 pour l'amener en affleurement contre la surface interne 43 de la paroi 15 a du chapeau d'extrémité pour le bon alignement du chapeau d'extrémité 15 sur la portion d'extrémité 17 du rouleau 13 sans basculement ou inclinaison de la portion d'extrémité de rouleau 17 dans le chapeau
d'extrémité 15.
Ensuite, on fixe en position la vis 41 en soudant par exemple celle-ci sur la plaque de retenue 33 et une portion de la paroi 15 a du chapeau d'extrémité conjointement avec l'ouverture d'accès 45 Après avoir soudé ensemble la vis 41, la plaque de retenue 33 et une portion de la paroi a du chapeau d'extrémité, on remplit l'ouverture d'accès avec le matériau d'apport Tout matériau d'apport durci
dépassant de l'ouverture d'accès 45 est meulé en affleure-
ment avec le diamètre extérieur de la paroi du chapeau d'extrémité 15 a afin de conférer une surface extérieure
lisse à la paroi du chapeau d'extrémité 15 a.
La substance adhésive 51 est appliquée entre le rouleau 13 et la surface interne 43 du chapeau d'extrémité 15 pour faciliter la fixation du chapeau d'extrémité 15 sur le rouleau 13 en injectant la substance adhésive 51 à travers les trous 47 pratiqués dans la paroi 15 a du chapeau d'extrémité menant aux gorges annulaires 49 pratiquées dans
la surface interne 43 de la paroi 15 a du chapeau d'extré-
mité. On a décrit ici à titre d'exemple selon l'invention, un type de chapeau d'extrémité 15 avec son arbre de support Selon l'invention, d'autres chapeaux d'extrémité connus
dans l'art peuvent être modifiés.
AVANTAGES
Contrairement au rouleau en céramique de l'art antérieur o un axe le traversait à partir du côté du chapeau d'extrémité pour le fixer en place par rapport au chapeau d'extrémité, la pression appliquée par la vis 41 selon l'invention est répartie sur une surface définie par la plaque de retenue 33 sur le méplat 19 et n'est plus simplement répartie sur un point commme c'était le cas dans l'art antérieur Par conséquent, contrairement au rouleau utilisé dans l'art antérieur, le rouleau 13 risque moins de
se rompre.
De même, contrairement au rouleau de l'art antérieur dont les chapeaux d'extrémité n'étaient fixés qu'au moyen d'une substance adhésive, les rouleaux 13 selon la présente invention ne risquent plus de se desserrer des chapeaux
d'extrémité 15 pendant l'utilisation en raison des tempéra-
tures excessives des fours à recuire le verre étant donné que les chapeaux d'extrémité 15 selon la présente invention sont fixés mécaniquement sur le rouleau par serrage de la vis 41 solidement contre la plaque de retenue 33, puis la vis serrée 41, la plaque de retenue 33 et une portion du chapeau d'extrémité 15 sont soudés ensemble Le rouleau 13 selon l'invention demeure fixé dans le chapeau d'extrémité et par conséquent le détachement du rouleau 13 ainsi que
les risques de sautillement ou de rebondissement et de déta-
chement complet du chapeau d'extrémité 15 sont fortement réduits.
Claims (10)
1 Rouleau cylindrique 13 en céramique destiné à la manutention dans un four à recuire le verre caractérisé en ce qu'il comprend une première portion d'extrémité ( 17) et une seconde portion d'extrémité ( 17), un premier méplat ( 19) ménagé sur la première portion d'extrémité ( 17) du rouleau ( 13), un second méplat ( 19) ménagé sur la seconde portion d'extrémité ( 17) du rouleau ( 13), un premier chapeau d'extrémité ( 15) présentant une paroi cylindrique ( 15 a) monté sur la première portion d'extrémité ( 17) du rouleau ( 13), un second chapeau d'extrémité ( 15) présentant une paroi cylindrique monté sur la seconde portion d'extrémité du rouleau, et des moyens pour fixer les chapeaux d'extrémité ( 15) sur les portions d'extrémité du rouleau ( 17) et pour aligner correctement les chapeaux d'extrémité ( 15) sur le rouleau
( 13),
les moyens de fixation et d'alignement comprenant une plaque métallique de retenue ( 33) positionnée sur chaque méplat ( 19), et une vis ( 41) traversant chaque paroi cylindrique ( 15 a) de chapeau d'extrémité ( 15) qui maintient en contact la plaque de retenue ( 33) pour la fixation du chapeau
d'extrémité ( 15) sur le rouleau ( 13) et pour pousser celui-
ci en affleurement contre la surface interne de la paroi
( 15 a) du chapeau d'extrémité ( 15).
2 Rouleau cylindrique ( 13) selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque paroi ( 15 a) de chapeau d'extrémité ( 15) est munie d'une ouverture d'accès ( 45) s'étendant à travers la paroi ( 15 a) du chapeau d'extrémité
( 15) contiguë à la vis ( 41) pour fournir un accès à l'en-
droit o cette dernière assure le contact avec la plaque de retenue ( 33) pour permettre l'assemblage par soudage de la vis ( 41), de la plaque de retenue ( 33) et d'une portion de la paroi ( 15 a) du chapeau d'extrémité ( 15), et une soudure reliant ensemble la vis ( 41), la plaque de retenue ( 33) et la paroi ( 15 a) du chapeau d'extré-
mité ( 15).
3 Rouleau ( 13) selon la revendication 1, caracté-
risé en ce que chaque chapeau d'extrémité ( 15) est muni d'un trou ( 47) traversant la paroi ( 15 a) du chapeau d'extrémité ( 15), le trou ( 47) aboutissant à une gorge ( 49) ménagée dans la surface interne de la paroi ( 15 a) du chapeau d'extrémité
( 15),
permettant d'injecter une substance adhésive à tra-
vers le trou ( 47) menant à la gorge ( 49), cette substance adhésive facilitant la fixation du chapeau d'extrémité ( 15) sur le rouleau ( 13), et la substance adhésive dans la gorge raccordant le
chapeau d'extrémité sur le rouleau.
4 Rouleau cylindrique ( 13) destiné à la manutention dans un four à recuire le verre, caractérisé en ce qu'il comprend une première portion d'extrémité ( 17) et une seconde portion d'extrémité ( 17), un premier méplat ( 19) ménagé sur la première portion d'extrémité du rouleau ( 13), un premier chapeau d'extrémité ( 15) présentant une paroi cylindrique ( 15 a) monté sur la première portion d'extrémité ( 17) du rouleau ( 13), et des premiers moyens de fixation et d'alignement pour fixer le premier chapeau d'extrémité ( 15) sur la première
portion d'extrémité du rouleau ( 13) et pour aligner correc-
tement le premier chapeau d'extrémité ( 15) sur le rouleau
( 13),
les premiers moyens de fixation et d'alignement comprenant il une première plaque métallique de retenue ( 33) positionnée sur le premier méplat ( 19), et une première vis ( 41) traversant la paroi ( 15 a) du premier chapeau d'extrémité ( 15) maintenant le contact avec la première plaque de retenue ( 33) pour la fixation du premier chapeau d'extrémité ( 15) sur le rouleau ( 13) et pour pousser ce dernier en affleurement contre la surface interne de la paroi du premier chapeau d'extrémité, un second méplat ( 19) ménagé sur la seconde portion d'extrémité du rouleau ( 13), un second chapeau d'extrémité ( 15) muni d'une paroi cylindrique ( 15 a) monté sur la seconde portion d'extrémité du rouleau ( 13), et des seconds moyens de fixation et d'alignement pour fixer le second chapeau d'extrémité ( 15) sur la seconde portion d'extrémité du rouleau ( 13) et pour aligner le second chapeau d'extrémité ( 15) correctement sur le rouleau, les moyens de fixation et d'alignement comprenant
une seconde plaque métallique de retenue ( 33) posi-
tionnée sur le second méplat ( 19), et une seconde vis ( 41) traversant la seconde paroi de chapeau d'extrémité ( 15) maintenant le contact avec la seconde plaque de retenue ( 33) pour la fixation du second chapeau d'extrémité ( 15) sur le rouleau ( 13) et pour pousser le rouleau en affleurement contre la surface interne de la seconde paroi ( 15 a) du chapeau d'extrémité ( 15), la première paroi du chapeau d'extrémité ( 15) étant munie d'une ouverture d'accès ( 45) s'étendant à travers la première paroi ( 15 a) du chapeau d'extrémité ( 15) contiguë à la première vis ( 41) pour fournir un accès à l'endroit o la première vis ( 41) maintient le contact avec la première plaque de retenue ( 33) pour permettre le soudage ensemble de la première vis ( 41), de la première plaque de retenue ( 33) et d'une portion du premier chapeau d'extrémité ( 15), un premier soudage raccordant la première vis ( 41), la première plaque ( 33) et la première paroi ( 15 a) du chapeau d'extrémité ( 15), la seconde paroi du chapeau d'extrémité ( 15) étant munie d'une ouverture d'accès ( 45) s'étendant à travers la seconde paroi du chapeau d'extrémité ( 15) contiguë à la seconde vis ( 41) pour fournir l'accès à l'endroit o la seconde vis maintient le contact avec la seconde plaque de retenue ( 33) pour permettre le soudage ensemble de la seconde vis ( 41), de la seconde plaque de retenue ( 33) et
d'une portion de la seconde paroi ( 15 a) du chapeau d'extré-
mité ( 15), une seconde soudure raccordant la seconde vis ( 41), la seconde plaque ( 33) et la seconde paroi ( 15 a) du chapeau d'extrémité ( 15), le premier chapeau d'extrémité ( 15) étant muni d'un premier trou ( 47) s'étendant à travers la première paroi ( 15 a) du chapeau d'extrémité ( 15), le premier trou ( 47) aboutissant à une première gorge ( 49) pratiquée dans la surface interne de la première paroi ( 15 a) du chapeau d'extrémité ( 15), permettant l'injection d'une substance adhésive à travers le premier trou ( 47) menant à la première gorge ( 49), cette substance adhésive facilitant la fixation du premier chapeau d'extrémité ( 15) sur le rouleau ( 13), la substance adhésive dans la première gorge ( 49) raccordant le premier chapeau d'extrémité ( 15) au rouleau
( 13),
le second chapeau d'extrémité étant muni d'un second trou ( 47) s'étendant à travers la seconde paroi du chapeau d'extrémité, le second trou ( 47) menant à une seconde gorge ( 49) formée dans la surface interne de la paroi du second chapeau d'extrémité ( 15), permettant l'injection de la substance adhésive à travers le second trou ( 47) menant à la seconde gorge ( 49), cette substance adhésive facilitant la fixation du second chapeau d'extrémité ( 15) sur le rouleau ( 13), et la substance adhésive ( 51) dans la seconde gorge ( 49) raccordant le second chapeau d'extrémité ( 15) sur le
rouleau ( 13).
Rouleau cylindrique ( 13) destiné à la manutention dans un four à recuire le verre caractérisé en ce qu'il comprend une première portion d'extrémité ( 15 a) et une seconde portion d'extrémité ( 15 a), un méplat ( 19) ménagé sur la première portion d'extrémité du rouleau ( 13), un chapeau d'extrémité ( 15) présentant une paroi cylindrique monté sur la première portion d'extrémité du rouleau ( 13), et des moyens de fixation et d'alignement pour fixer le chapeau d'extrémité ( 15) sur la première portion d'extrémité du rouleau ( 13) et pour aligner correctement le chapeau d'extrémité ( 15) sur le rouleau ( 13), des moyens de fixation et d'alignement comprenant une plaque métallique de retenue ( 33) positionnée sur le méplat ( 19), et une vis ( 41) passée à travers la paroi du chapeau d'extrémité ( 15) qui maintient le contact avec la plaque de retenue ( 33) pour la fixation du chapeau d'extrémité ( 15) sur le rouleau ( 13) et pour pousser celui-ci en affleurement contre la surface interne de la paroi ( 15 a) du chapeau
d'extrémité ( 15).
6 Rouleau cylindrique selon la revendication 5, caractérisé en ce que la paroi du chapeau d'extrémité ( 15) est munie d'une ouverture d'accès ( 45) s'étendant à travers la paroi du chapeau d'extrémité contiguë à la vis ( 41) pour permettre l'accès à l'endroit o la vis maintient le contact avec la plaque de retenue ( 33) pour permettre le soudage ensemble de la vis ( 41), de la plaque de retenue ( 33) et d'une portion de la paroi du chapeau d'extrémité ( 15), et une soudure raccordant ensemble la vis ( 41), la plaque de retenue ( 33) et une paroi du chapeau d'extrémité
( 15).
7 Rouleau cylindrique ( 13) selon la revendication , caractérisé en ce que le chapeau d'extrémité est muni d'un trou ( 47) s'étendant à travers la paroi ( 15 a) du chapeau d'extrémité ( 15), le trou ( 47) aboutissant à une gorge pratiquée dans la surface interne de la paroi ( 15 a) du chapeau d'extrémité
( 15),
permettant l'injection d'une matière adhésive ( 51) à travers le trou menant à la gorge ( 49), cette substance adhésive facilitant la fixation du chapeau d'extrémité sur le rouleau,
et une substance adhésive ( 51) dans la gorge raccor-
dant le chapeau d'extrémité sur le rouleau.
8 Procédé pour la fixation et le bon alignement d'un chapeau d'extrémité ( 15) sur un rouleau en céramique ( 13) en silice destiné à la manutention dans un four à recuire le verre, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à:
usiner un méplat ( 19) sur la circonférence exté-
rieure d'une portion d'extrémité d'un rouleau ( 13), placer une plaque de retenue ( 33) sur le méplat ( 19) pour répartir subséquemment la pression appliquée sur la plaque de retenue ( 33) sur la surface du méplat ( 19), positionner un chapeau d'extrémité ( 15) présentant une paroi cylindrique ( 15 a) sur la portion d'extrémité du rouleau ( 13), et fixer le chapeau d'extrémité ( 15) sur la portion
d'extrémité du rouleau ( 13) au moyen d'une vis ( 41) traver-
sant la paroi du chapeau d'extrémité ( 15) en contact avec la plaque de retenue ( 33) pour appliquer une pression contre cette dernière et assujettir le chapeau d'extrémité ( 15) sur la portion d'extrémité du rouleau ( 13) et pousser ce dernier en affleurement contre la surface interne de la paroi du
chapeau d'extrémité ( 15) pour aligner correctement le cha-
peau d'extrémité ( 15) sur la portion d'extrémité du rouleau
( 13).
9 Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend de plus l'opération consistant à souder ensemble la vis ( 41), la plaque de retenue ( 33) et une portion de la paroi ( 15 a) du chapeau d'extrémité ( 15). Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend de plus l'opération consistant à appliquer une substance adhésive entre le rouleau ( 13) et la surface
interne de la paroi du chapeau d'extrémité ( 15) pour facili-
ter la fixation du chapeau d'extrémité ( 15) sur le rouleau
( 13).
11 Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'étape d'application de la matière adhésive ( 51) consiste à injecter une matière adhésive ( 51) à travers un
trou ( 47) pratiqué dans la paroi ( 15 a) du chapeau d'extré-
mité ( 15) menant à une gorge annulaire ( 49) ménagée dans la
surface interne ( 43) de la paroi ( 15 a) du chapeau d'extrémi-
té pour faciliter la fixation du chapeau d'extrémité ( 15)
sur le rouleau ( 13).
12 Procédé de fixation et de bon alignement d'un chapeau d'extrémité ( 15) sur un rouleau cylindrique ( 13) en céramique de silice destiné à la manutention dans un four à recuire le verre, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à:
usiner un méplat ( 19) sur la circonférence exté-
rieure d'une portion d'extrémité d'un rouleau ( 13), positionner une plaque de retenue ( 33) sur le méplat ( 19) pour répartir la pression subséquemment appliquée sur la plaque de retenue ( 33) sur la surface du méplat ( 19), positionner un chapeau d'extrémité ( 15) présentant une paroi cylindrique sur la portion d'extrémité du rouleau
( 13),
fixer le chapeau d'extrémité ( 15) sur la portion
d'extrémité du rouleau ( 13) au moyen d'une vis ( 41) traver-
sant la paroi du chapeau d'extrémité ( 15) en contact avec la plaque de retenue ( 33) pour appliquer la pression contre la
plaque de retenue ( 33) afin d'assujettir le chapeau d'extré-
mité ( 15) sur la portion d'extrémité du rouleau ( 13) et pour pousser ce dernier en affleurement contre la surface interne
de la paroi du chapeau d'extrémité ( 15) et aligner correcte-
ment le chapeau d'extrémité ( 15) sur la portion d'extrémité du rouleau ( 13), souder ensemble la vis ( 41), la plaque de retenue ( 33) et une portion de la paroi ( 15 a) du chapeau d'extrémité ( 15), et appliquer une substance adhésive ( 51) entre le rouleau et la surface interne de la paroi ( 15 a) du chapeau d'extrémité ( 15) pour faciliter la fixation du chapeau d'extrémité ( 15) sur le rouleau ( 13), l'étape d'application de la substance adhésive ( 51) consiste à injecter une substance adhésive ( 51) à travers un trou formé dans la paroi du chapeau d'extrémité ( 15) menant à une gorge ménagée ( 49) dans la surface interne de la paroi ( 15 a) du chapeau d'extrémité ( 15) pour faciliter la fixation
du chapeau d'extrémité ( 15) sur le rouleau ( 13).
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1992
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