FR2676807A1 - Appareillage et procede de mesure de la superficie d'une surface. - Google Patents
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Abstract
Appareillage et procédé pour déterminer la superficie d'une surface (1) à l'aide d'une mesure de la capacité d'un circuit électrique parcourue par un courant alternatif et comprenant une portion de la surface rugueuse (1) entourée par un joint d'étanchéité (5), une électrode (6) et de l'électrolyte remplissant une cavité délimitée par une ventouse (2) et qui contient l'électrode (6). La capacité d'un tel système contient en effet une partie proportionnelle à la superficie réelle de la portion de surface (1).
Description
APPAREILLAGE ET PROCEDE DE MESURE DE LA SUPERFICIE
D'UNE SURFACE
DESCRIPTION
L'invention se rapporte à un appareillage et un procédé de mesure de la superficie d'une surface présentant des reliefs, c'est-à-dire de sa surface développée.
D'UNE SURFACE
DESCRIPTION
L'invention se rapporte à un appareillage et un procédé de mesure de la superficie d'une surface présentant des reliefs, c'est-à-dire de sa surface développée.
La méthode traditionnelle pour évaluer la rugosité d'une surface consiste à utiliser un appareil de métrologie comportant un stylet terminé par une pointe en diamant qui est déplacé sur la surface. Les mouvements verticaux du stylet reproduisent le profil de la surface à cet endroit et on obtient ainsi, après une amplification appropriée, des profils de rugosité qui sont ensuite exploités pour déterminer les valeurs de paramètres normalisés tels que Ra, Rz, etc.
On peut reprocher à cette méthode deux inconvénients. Le premier est relatif à l'imprécision de ces mesures, car la pointe de diamant, pour fine qu'elle soit, ne permet pas de retranscrire les plus petits accidents de rugosité. Le second inconvénient est dû à la lenteur et au caractère incommode de la méthode : la vitesse de déplacement du stylet est lente et il est de plus nécessaire d'effectuer plusieurs mesures successives sur la surface, car on constate par expérience que les écarts des résultats des mesures peuvent atteindre jusqu'à 50% suivant l'endroit du relevé ou la direction du parcours de la pointe.
Ces inconvénients sont encore plus marqués dans certaines conditions industrielles. Un appareil délicat de métrologie n'est pas forcément facile à installer et à utiliser sur des appareils restant sur leur site d'utilisation, où le milieu ambiant est souvent difficile ou dangereux pour l'appareil ou les opérateurs. On peut ainsi illustrer ces considérations par les générateurs de vapeur des centrales nucléaires : leur botte à eau à travers laquelle le fluide primaire s'écoule est sujette à un dépôt de particules d'impuretés contaminées. Il est donc vivement souhaitable de mesurer la rugosité de la surface interne de ces boutes à eau pour décider le cas échéant un traitement de surface tel qu'un polissage électrolytique pour combattre ces dépôts.Or la radioactivité dans ces boîtes à eau est tellement forte que l'on ne peut y séjourner que pendant très peu de temps.
Conformément à l'invention, une surface développée totale d'une surface rugueuse est évaluée par la mesure de la capacité qu'elle forme dans un circuit électrique. L'aptitude d'une surface à recueillir des impuretés dépend en effet de sa superficie totale, c'est-à-dire de sa rugosité sur une étendue déterminée de projection sur une surface lisse, plane ou courbe. Or la capacité d'un circuit électrique formé par deux électrodes face à face, baignant dans un électrolyte et soumises à une différence de potentiel alternative est proportionnelle à la surface développée totale des électrodes.
L'invention est donc relative sous sa forme générale à un appareillage de mesure de la superficie d'une surface apte à exploiter ce phénomène et comprenant une ventouse formée d'un boîtier et d'un joint d'étanchéité disposé au bord d'une surface ouverte du bottier, une électrode placée dans le bo;tier, une source d'électricité pour appliquer une différence de potentiel alternative entre l'électrode et la surface, un circuit d'électrolyte débouchant dans le boîtier, et un moyen de mesure de la capacité du circuit électrique formé par la source d'électricité, la surface rugueuse, l'électrode et l'électrolyte. Elle permet des mesures fiables et rapides de surfaces rugueuses pratiquement dans n'importe quelles conditions. Les surfaces peuvent avoir éventuellement une courbure quelconque.On peut utiliser certaines des ventouses que la demanderesse a déjà construites et dont certaines sont décrites dans les brevets français 2 561 672 et 88 17 115, mais pour des applications entièrement différentes de revêtement ou de nettoyage des surfaces qui impliquaient en particulier la fourniture d'un courant continu.
Il est souhaitable que l'électrode soit une plaque parallèle à la surface.
L'adhérence de la ventouse sur la surface peut être garantie si le circuit d'électrolyte comporte une pompe d'aspiration qui crée une dépression dans la ventouse. Ou bien, la ventouse peut être reliée à une structure porteuse par des ressorts ou des vérins et repoussée vers la surface rugueuse.
L'invention est encore relative à un procédé de mesure de la superficie d'une surface rugueuse en utilisant de tels appareils. Il consiste à appliquer la ventouse sur la surface rugueuse puis sur une surface de superficie connue de même composition, à mesurer les capacités des circuits comprenant la surface rugueuse et la surface connue, et à multiplier la valeur de la surface connue par la capacité du circuit comprenant la surface rugueuse divisée par la capacité du circuit comprenant la surface de superficie connue pour obtenir la surface développée de surface, la position de l'électrode par rapport à la surface et la nature de l'électrolyte étant identiques pour les deux mesures.
On va maintenant passer à la description des figures suivantes annexées à titre illustratif et non limitatif
- la figure 1 représente une vue d'ensemble du dispositif, et
- la figure 2 représente un diagramme d'impédance.
- la figure 1 représente une vue d'ensemble du dispositif, et
- la figure 2 représente un diagramme d'impédance.
La surface rugueuse dont il faut mesurer la superficie porte la référence 1 sur la figure 1. On plaque sur elle une ventouse 2 qui est constituée essentiellement d'un boitier 3 muni d'une surface d'ouverture 4 qu'un joint d'étanchéité 5, disposé sur le périmètre du bord du boîtier 3, entoure. La compression du joint d'étanchéité 5 sur la surface 1 isole de l'extérieur une cavité contenue dans le boîtier 3. Le boîtier 3 contient par ailleurs une électrode 6 qui est ici une plaque trouée parallèle à
la surface rugueuse 1, et il est percé pour laisser passer un conduit d'alimentation en électrolyte 7 et un conduit d'aspiration d'électrolyte 8.Ce dernier débouche dans une zone à l'intérieur du bottier 3 comprise entre l'électrode 6 et la surface rugueuse 1 et soutient celle-là, alors que le conduit d'alimentation en électrolyte 7 débouche du côté opposé de l'électrode 6. Il en résulte un écoulement où
l'électrolyte se répand dans le boîtier 3 derrière
l'électrode 6, traverse ses trous en se dirigeant vers
la surface rugueuse 1 puis s'infléchit vers
l'embouchure du conduit d'aspiration d'électrolyte 8.
la surface rugueuse 1, et il est percé pour laisser passer un conduit d'alimentation en électrolyte 7 et un conduit d'aspiration d'électrolyte 8.Ce dernier débouche dans une zone à l'intérieur du bottier 3 comprise entre l'électrode 6 et la surface rugueuse 1 et soutient celle-là, alors que le conduit d'alimentation en électrolyte 7 débouche du côté opposé de l'électrode 6. Il en résulte un écoulement où
l'électrolyte se répand dans le boîtier 3 derrière
l'électrode 6, traverse ses trous en se dirigeant vers
la surface rugueuse 1 puis s'infléchit vers
l'embouchure du conduit d'aspiration d'électrolyte 8.
Il existe encore une cuve à électrolyte 9 dans laquelle débouche le conduit d'alimentation en électrolyte 7 et une pompe 10 branchée à un circuit de succion 11 qui renouvelle l'électrolyte dans la ventouse 2. Le circuit de succion 11 comprend en effet un venturi 12 dans la zone rétrécie duquel le conduit d'aspiration en électrolyte 8 débouche. La pompe 10 aspire de l'électrolyte de la cuve à électrolyte 9 de manière à créer une dépression dans le rétrécissement du venturi 12 et de là dans les conduits 7 et 8 et le boîtier 3, ce qui plaque le boîtier 3 et le joint d'étanchéité 5 sur la surface rugueuse 1 sans risque d'arrachage accidentel de la ventouse 2.
L'électrode 6 et la surface rugueuse 1 sont disposées aux bornes d'un circuit électrique 15 alimenté par une source 13 de courant électrique alternatif et à fréquence réglable. Un appareil de mesure électrique 14 permet de déterminer à tout instant les caractéristiques du signal qui parcourt le circuit électrique 15. Il n'est pas représenté en détail mais ne comporte que des appareils connus de l'homme du métier pour décomposer la partie réelle et la partie imaginaire d'un signal périodique par rapport à la phase du signal d'excitation. On peut y adjoindre un micro-ordinateur pour une meilleure présentation des résultats. La source 13 et l'appareil de mesure électrique 14 peuvent consister en un analyseur de réponse en fréquence qui permet d'obtenir presque immédiatement les caractéristiques du circuit électrique pour toutes les fréquences utiles.
La ventouse 2 peut être promenée sur des surfaces inaccessibles par leur contamination en la plaçant sur un robot spécialement conçu.
La mesure consiste en une mesure d'impédance et en l'extraction de la composante imaginaire du signal électrique obtenu, qui est proportionnelle à la capacité du circuit électrique formé entre autres par
la surface rugueuse 1, l'électrode et l'électrolyte. Il n'est pas sans intérêt de se reporter à la figure 2 pour expliquer les phénomènes observés. Il s'agit d'un diagramme d'Argand où le signal est décomposé suivant sa composante réelle en abscisse et sa composante imaginaire en ordonnée. Il dessine une courbe S en fonction de la fréquence d'excitation. Pour les très basses fréquences, la courbe S est une demi-droite S1 à 450 et qui est parcourue vers l'origine O quand la fréquence augmente, puis on observe deux parties S2 et
S4, séparées par une partie de raccordement S3, en arc de cercle.La partie imaginaire du signal s'annule pour une partie réelle qui est égale à la résistance de l'électrolyte Re. Le cercle C2 auquel la partie S2 appartient a un , diamètre qui correspond à une résistance Rr provenant d'une réaction de désaccumulation et le cercle C4 auquel la partie S4 appartient a un diamètre correspondant à une résistance de transfert Rt associée à un transfert d'électrons entre l'électrode 6 et la surface rugueuse 1 ; les phénomènes de diffusion des réactifs prédominent aux très basses fréquences dans la partie S1.
la surface rugueuse 1, l'électrode et l'électrolyte. Il n'est pas sans intérêt de se reporter à la figure 2 pour expliquer les phénomènes observés. Il s'agit d'un diagramme d'Argand où le signal est décomposé suivant sa composante réelle en abscisse et sa composante imaginaire en ordonnée. Il dessine une courbe S en fonction de la fréquence d'excitation. Pour les très basses fréquences, la courbe S est une demi-droite S1 à 450 et qui est parcourue vers l'origine O quand la fréquence augmente, puis on observe deux parties S2 et
S4, séparées par une partie de raccordement S3, en arc de cercle.La partie imaginaire du signal s'annule pour une partie réelle qui est égale à la résistance de l'électrolyte Re. Le cercle C2 auquel la partie S2 appartient a un , diamètre qui correspond à une résistance Rr provenant d'une réaction de désaccumulation et le cercle C4 auquel la partie S4 appartient a un diamètre correspondant à une résistance de transfert Rt associée à un transfert d'électrons entre l'électrode 6 et la surface rugueuse 1 ; les phénomènes de diffusion des réactifs prédominent aux très basses fréquences dans la partie S1.
La capacité Cd de couche double qui est déterminée par les états de surface de l'électrode 6 et de la surface rugueuse 1, c'est-à-dire par les valeurs de leurs surfaces développées, peut être obtenue en traçant le cercle C4 et en déterminant les coordonnées du point P de ce cercle C4 où la partie imaginaire du signal est la plus élevée, car l'équation dite de condition de résonance s'exerce en ce point P.
Elle est exprimée par l'équation CdRt w=1, où
Rt peut être mesuré sur le diagramme et w est la pulsation correspondant à l'obtention du point P. Elle est de l'ordre de 200*mu radians à la seconde en pratique.
Rt peut être mesuré sur le diagramme et w est la pulsation correspondant à l'obtention du point P. Elle est de l'ordre de 200*mu radians à la seconde en pratique.
La capacité Cd dépend de l'ensemble du circuit d'électrolyse. Il convient d'effectuer un étalonnage sur une surface lisse pour obtenir une capacité d'étalonnage Cdo. La superficie de la surface rugueuse 1 est égale à la superficie de la surface lisse multipliée par le rapport Cd/Cdo. La surface lisse peut être en pratique une surface polie. Il est essentiel que les conditions d'essai soient égales entre l'étalonnage et la mesure réelle, ce qui implique que l'électrode 6 sera placée de la même façon par rapport aux deux surfaces, que les surfaces et les électrolytes seront identiques quant à leur nature ou leur composition chimique et que l'électrode 6 aura un état de surface invariable. Cette dernière exigence peut en pratique nécessiter de polir périodiquement l'électrode 6.
Les résultats obtenus ont été cohérents et généralement plus faciles à interpréter et plus dignes de confiance que les résultats de rugosimétrie, dont les dispersions sont importantes. De plus, un essai ne dure que quelques minutes avec un analyseur en fréquence.
Claims (4)
1. Appareillage de mesure de la superficie d'une surface (1) comprenant une ventouse (2) formée d'un bottier (3) et d'un joint d'étanchéité (5) disposé au bord d'une surface ouverte (4) du boîtier, une électrode (6) placée dans le boîtier, une source d'électricité (13) pour appliquer une différence de potentiel alternative entre l'électrode et la surface, un circuit d'électrolyte (7, 8) débouchant dans le boîtier, et un moyen de mesure (14) de la capacité du circuit électrique formé par la source d'électricité, la surface, l'électrode et l'électrolyte.
2. Appareillage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'électrode est une plaque (6) parallèle à la surface.
3. Appareillage suivant l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le circuit d'électrolyte comporte une pompe d'aspiration (10) qui crée une dépression dans la ventouse (2).
4. Procédé de mesure de la superficie d'une surface rugueuse en utilisant un appareillage conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il consiste à appliquer la ventouse sur la surface rugueuse et sur une surface de superficie connue de même composition, à mesurer des capacités (Cd, Cdo) des circuits comprenant la surface rugueuse et la surface connue, et à multiplier la superficie de la surface connue par la capacité du circuit comprenant la surface rugueuse divisée par la capacité du circuit comprenant la surface de superficie connue, la position de l'électrode par rapport à la surface et la nature de l'électrolyte étant identiques pour les deux mesures.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9106152A FR2676807A1 (fr) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | Appareillage et procede de mesure de la superficie d'une surface. |
Applications Claiming Priority (1)
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| FR9106152A FR2676807A1 (fr) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | Appareillage et procede de mesure de la superficie d'une surface. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2676807A1 true FR2676807A1 (fr) | 1992-11-27 |
Family
ID=9412996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9106152A Pending FR2676807A1 (fr) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | Appareillage et procede de mesure de la superficie d'une surface. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2676807A1 (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102778194A (zh) * | 2012-07-12 | 2012-11-14 | 清华大学 | 基于双电层电容的微细电解加工间隙的在线检测方法 |
| EP1943506A4 (fr) * | 2005-09-30 | 2016-04-20 | Efs Internat S A | Systeme de detection de fatigue electrochimique et procedes associes |
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| JPS6187319A (ja) * | 1984-10-05 | 1986-05-02 | Hitachi Ltd | プラズマを用いた化学気相成膜装置 |
| US4806849A (en) * | 1986-03-31 | 1989-02-21 | Nippon Steel Corporation | Method and apparatus for diagnosing degradation of coating film on metal material |
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-
1991
- 1991-05-22 FR FR9106152A patent/FR2676807A1/fr active Pending
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| CN102778194A (zh) * | 2012-07-12 | 2012-11-14 | 清华大学 | 基于双电层电容的微细电解加工间隙的在线检测方法 |
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