FR2675490A1

FR2675490A1 - Device for folding rectangular covers (tarpaulins) precut in the form of rolls in opposite directions

Info

Publication number: FR2675490A1
Application number: FR9102120A
Authority: FR
Inventors: Engels Jean-Michel
Original assignee: JET PLASTIQUE SARL
Current assignee: JET PLASTIQUE SARL
Priority date: 1991-02-18
Filing date: 1991-02-18
Publication date: 1992-10-23
Anticipated expiration: 2011-02-18
Also published as: FR2675490B1

Abstract

The rectangular cover is firstly folded longitudinally then rolled up on itself in the form of two rolls (15) and (16) rolled up in opposite directions so as to facilitate its positioning over tunnel shelters. This rolling-up is produced at the factory at the time of cutting the cover and it is delivered ready for use.

Description

L'invention concerne un mode de pliage de bâches prédécoupées destinées à recouvrir les abris tunnels et leur méthode de pose. The invention relates to a method of folding precut tarpaulins intended to cover tunnel shelters and their method of installation.

La fig. 1 représente la bâche enroulée suivant l'inventiot
La fig. 2 représente la bâche enroulée suivant l'invention et partiellement déroulée dont on a fait un éclaté pour montrer la nature du pliage longitudinal de la bâche couramment utilisé pour réduire la largeur des bonines et qui peut aussi être utilisé dans le cadre de l'invention.Fig. 1 represents the sheet rolled up according to the inventiot
Fig. 2 shows the sheet rolled up according to the invention and partially unwound which has been exploded to show the nature of the longitudinal folding of the sheet commonly used to reduce the width of the beams and which can also be used in the context of the invention.

La fig. 3 représente le dispositif d'enroulement de la bâche dans sa première phase de réalisation d'un bobineau de la longueur de bâche nécessaire pour couvrir un abri tunnel. Fig. 3 shows the device for winding the sheet in its first phase of producing a reel of the length of sheet necessary to cover a tunnel shelter.

La fig. 4 représente le dispositif d'enroulement dans la deuxième phase de réalisation deS deux rouleaux, conformément à l'invention. Fig. 4 shows the winding device in the second phase of producing two rolls, in accordance with the invention.

La fig. 5 représente une potion d'abri tunnel avec sur sa voûte une bâche, roulée suivant l'invention, avant déroulement.Fig. 5 shows a tunnel shelter potion with a tarpaulin on its roof, rolled according to the invention, before unwinding.

La fig. 6 représente la même portion d'abri tunnel avec la bâche partiellement déroulée, conformément à l'invention, dont on a représenté une partie avec les plis longitudinaux partiellement déployés suivant la méthode connue. Fig. 6 shows the same portion of tunnel shelter with the tarpaulin partially unwound, in accordance with the invention, part of which is shown with the longitudinal folds partially deployed according to the known method.

Les abris tunnels sont particulièrement utilisés en agriculture pour servir de serres ; ils sont principalement constitués d'arceaux (1) fig. 5 généralement fabriqués en tubes courbés, et reliés entre eux par des contreventements. La voûte ainsi réalisée est une surface développable généralement cylindrique qui est constituée d'une part des arceaux (1) et d'autre part des fils de fer (2) tendus perpendiculairement au plan des arceaux (1). Lorsque cette structure est en place il faut déployer par dessus une bâche (3) fig. 6 qui est généralement constituée d'un simple film matière plastique extrudée ou calandrée.Ce film, lorsqu'il est découpé aux dimensions de l'abri fig. 5 et déployé, forme un rectangle allongé ; le film, avant découpe; est généralement livré en bobine (4) fig. 3 dans laquelle il est plié longitudinalement ; il est formé à partir d'une gaine (6) fig. 2 extrudée dans laquelle on a fait de part et d'autre un soufflet (5) allant de préférence jusqu'au voisinage de l'axe de la gaine (6) aplatie, tandis que la paroi de cette gaine (6) est fendue dans le sens de la longueur pour lui permettre de se déployer en simple épaisseur comme indiqué pour la bâche (8) fig. 6 généralement on fend la gaine suivant une arête de pliage (7) fig. 2 de la gaine (6) aplatie pour permettre son déploiement après déroulement le pliage et la découpe longitudinaux laissent libre une bande latérale (9) fig. 2 sur laquelle le reste de largeur de la gaine (6) est repliée le périmètre de la gaine (6) est généralement un standard et son pliage longitudinal ainsi décrit divise par quatre la largeur de la bobine (4) fig. 3 qui est réduite à la largeur de la bande latérale (9) ; la longueur de gaine nécessaire et déterminée en fonction de la développée des arceaux (1) fig. 5 de l'abri tunnel ; et pour recouvrir un abri tunnel, il suffit de déployer transversalement une longueur de bâche, en commençant par une extrémité (18) de l'abri, de poser la longueur de bâche suivante de manière à ce que la bande latérale (9) fig. 2 recouvre partiellement la bâche (3) précédemment posée, et de manière à ce que la fente (7) soit du côté de la bâche, déjà déployée, de manière à ce que le déploiement de la largeur de bâche suivant puisse se faire du côté de l'autre extrémité (19) fig. 5 où l'abri tunnel n'est pas encore recouvert des longueurs de bâches déployées transversalement sur la voûte.La bâche (3) fig. 6 pour recouvrir un abri, est livrée soit coupée à la longueur et enroulée en un bobineau contenant une bâche pour couvrir un secteur d'abri tunnel et on livre autant de bobineaux qu'il y a de secteurs à recouvrir, soit prédécoupée à la longueur nécessaire et enroulée en une bobine comprenant plusieurs bâches pour plusieurs secteurs d'abri tunnel.La mise en place de ces bâches s'effectue, dans le cas d'un bobineau comprenant une seule longueur de gaine, en plaçant celui par terre perpendiculairement au plan des arceaux (1) fig. 5 et en
tirant la gaine en passant par dessus la partie centrale (11) de la voûte formée par les arceaux (1), le bord (13) fig. 2 de la bande latérale (9) de la bâche recouvre partiellement la largeur de bâche (3) fig. 6 précédemment déposée afin d'assurer l'étanchéité ; le bobineau est généralement mis sur une barre suspendue permettant de la dérouler au fur et à mesure des besoins.Tunnel shelters are particularly used in agriculture to serve as greenhouses; they mainly consist of arches (1) fig. 5 generally made of curved tubes, and interconnected by braces. The vault thus produced is a generally cylindrical developable surface which consists on the one hand of the arches (1) and on the other hand of the wire (2) stretched perpendicular to the plane of the arches (1). When this structure is in place, a tarpaulin (3) fig. 6 which generally consists of a simple extruded or calendered plastic film. This film, when cut to the dimensions of the shelter fig. 5 and deployed, forms an elongated rectangle; the film, before cutting; is generally supplied on a reel (4) fig. 3 in which it is folded longitudinally; it is formed from a sheath (6) fig. 2 extruded in which a bellows (5) is made on both sides preferably going as far as the vicinity of the axis of the flattened sheath (6), while the wall of this sheath (6) is split in lengthwise to allow it to deploy in single thickness as indicated for the cover (8) fig. 6 generally the sheath is split along a folding edge (7) fig. 2 of the sheath (6) flattened to allow its deployment after unfolding the longitudinal folding and cutting leave free a side strip (9) fig. 2 on which the rest of the width of the sheath (6) is folded the perimeter of the sheath (6) is generally a standard and its longitudinal folding thus described divides by four the width of the spool (4) fig. 3 which is reduced to the width of the side strip (9); the length of sheath required and determined as a function of the development of the arches (1) fig. 5 of the tunnel shelter; and to cover a tunnel shelter, it is sufficient to deploy transversely a length of tarpaulin, starting with one end (18) of the shelter, to lay the following length of tarpaulin so that the lateral strip (9) fig. 2 partially covers the tarpaulin (3) previously placed, and so that the slot (7) is on the side of the tarpaulin, already deployed, so that the deployment of the next width of tarpaulin can be done on the side from the other end (19) fig. 5 where the tunnel shelter is not yet covered with the lengths of tarpaulins deployed transversely on the roof. The tarpaulin (3) fig. 6 to cover a shelter, is delivered either cut to length and wound into a reel containing a tarpaulin to cover a tunnel shelter area and we deliver as many reels as there are sectors to be covered, or precut to length necessary and wound up in a reel comprising several tarpaulins for several tunnel shelter sectors. The placement of these tarpaulins is carried out, in the case of a reel comprising a single length of sheath, by placing the one on the ground perpendicular to the plane hoops (1) fig. 5 and in
pulling the sheath passing over the central part (11) of the vault formed by the arches (1), the edge (13) fig. 2 of the side strip (9) of the cover partially covers the cover width (3) fig. 6 previously deposited to ensure sealing; the spool is generally placed on a hanging bar allowing it to be unwound as needed.

Dans le cas où la bâche est livrée prédécoupée sur une bobine, l'utilisation découle une longueur de bâche et finit de séparer cette longueur du reste de la bobine ; puis il en replie une extrémité sur elle-même, dans le sens de la longueur, par bandes de quarante centimètres environ jusqu'à ce qu'il atteigne sensiblement le milieu de la bâche ; il replie de la même façon l'autre extrémité jusqu'à venir buter sur le premier pliage ; il obtient ainsi un pliage d'une largeur comprise entre deux et trois fois quarante centimètres.Il hisse l'ensemble sur la voûte de l'abri dans sa zone centrale (11) fig. 5, de manière à ce que la direction des plis transversaux soit perpendiculaire aux arceaux (1) en prenant soin que le bord (13) fig. 2 de la bande latérale (9) recouvre partiellement la largeur de bâche déjà posée et que la longueur de bâche soit répartie de manière équilibrée par rapport au plan (14) fig. 5 de symétrie de la voûte prise dans le sens de la longueur, c'est à dire perpendiculairement aux arceaux ; la bâche est ensuite dépliée parallèlement aux arceaux. Dans les deux cas que nous venons dedécrire, lorsque la bâche est en place en travers-de la voûte il reste à défaire les plis longitudinaux en les déployant vers l'extrémi té (19) de l'abri tunnel non encore recouverte.Dans le premier cas décrit le tirage de la bâche n'est pas facile réaliser, pas plus que le montage du bobineau sur une barre suspendue ; si on n'utilise pas de barre suspendue, lorsqu'on tire sur la bâche, le bobineau s'éloigne de l'abri en déroulant de la bâche sur le sol, augmentant ainsi l'effort de traction et obligeant à des opérations intermédiaires pour remettre périodiquement le rouleau à sa place. Dans le deuxième cas, il y a des opérations préliminaires qui demandent de la main-d'oeuvre et de la surface au sol, et le dépliage de de la bâche, lorsqu'elle est sur la voûte n'est pas facile puis qu'il faut soulever le pliage pour le faire basculer afin de le dérouler. l'invention a pour objectif de simplifier la mise en place de la bâche sur l'abri tunnel. In the case where the sheet is delivered precut on a reel, the use follows a length of sheet and ends up separating this length from the rest of the reel; then it folds one end back on itself, lengthwise, in strips of about forty centimeters until it reaches substantially the middle of the sheet; it folds the other end in the same way until it comes up against the first folding; it thus obtains a folding of a width of between two and three times forty centimeters. It hoists the assembly on the roof of the shelter in its central zone (11) fig. 5, so that the direction of the transverse folds is perpendicular to the arches (1) taking care that the edge (13) fig. 2 of the side strip (9) partially covers the width of tarpaulin already laid and that the length of tarpaulin is distributed in a balanced manner with respect to the plane (14) fig. 5 of symmetry of the arch taken lengthwise, that is to say perpendicular to the arches; the cover is then unfolded parallel to the arches. In the two cases that we have just described, when the tarpaulin is in place across the vault, the longitudinal folds have to be undone by deploying them towards the end (19) of the tunnel shelter not yet covered. first case described the drawing of the sheet is not easy to carry out, any more than the mounting of the reel on a hanging bar; if a hanging bar is not used, when the tarpaulin is pulled, the spool moves away from the shelter by unrolling the tarpaulin on the ground, thus increasing the traction effort and requiring intermediate operations to replace the roller periodically in its place. In the second case, there are preliminary operations which require manpower and floor space, and the unfolding of the tarpaulin, when it is on the arch is not easy since you have to lift the folding to tilt it to unwind it. the invention aims to simplify the placement of the tarpaulin on the tunnel shelter.

L'invention consiste à partir d'une longueur de bâche pliée longidu dinalement, comme décrit précédemment, de la rouler à partir d'une extrémité jusqu'à approcher du milieu de la longueur de gaine déployée, puis de faire la même chose de l'autre côté de manière à obtenir deux rouleaux (15) et (16), fig. 1 qui se positionnent côte à côte. Cet ensemble (17) est mis sur la partie centrale (11) de la voûte d'un abri tunnel fig. 5, de manière à ce que la bande latérale (9) soit du côté de la voûte, et la direction des rouleaux perpendiculaire aux arceaux de manière à ce que chacun des deux rouleaux (15) et (16) soit placé de part et d'autre du plan de symétrie (14) et de manière à ce que le bord (13) recouvre la largeur de bâche (3) précédemment posée. The invention consists in starting from a length of sheet folded lengthwise lengthwise, as described above, rolling it from one end until approaching the middle of the length of deployed sheath, then doing the same thing of l 'other side so as to obtain two rollers (15) and (16), fig. 1 which are positioned side by side. This assembly (17) is placed on the central part (11) of the roof of a tunnel shelter fig. 5, so that the side strip (9) is on the side of the arch, and the direction of the rollers perpendicular to the arches so that each of the two rollers (15) and (16) is placed on either side 'other of the plane of symmetry (14) and so that the edge (13) covers the width of tarpaulin (3) previously laid.

Ensuite les rouleaux (15) et (16) sont déroulés sur la voûte parallèlement aux arceaux (1) ; dès que la pente est suffisante les rouleaux se déroulent par gravité fig. 6 ce qui permet d'aller très vite. On peut observer que ce process est voisin de celui précédemment décrit qui consiste à replier la bâche suivant des bandes de quarante centimètres de large environ ; la différence consiste en ce que, si le repliage est relativement facile à faire sur le terrain, il y est très difficile de réaliser un enroulement de qualité suffisante pour permettre un déploiement correct de la bâche, alors que ce même enroulement est facile à faire en usine au moment de la découpe et du conditionnement de la bâche ; ensuite le déploiement de la bâche (8) fig. 6 par déroulement est infiniment plus facile que la même opération réalisée en faisant basculer la bâche pliée. Then the rollers (15) and (16) are unwound on the arch parallel to the arches (1); as soon as the slope is sufficient the rollers are unrolled by gravity fig. 6 which allows you to go very fast. It can be observed that this process is similar to that previously described which consists in folding up the sheet in strips approximately forty centimeters wide; the difference is that, if the folding is relatively easy to do in the field, it is very difficult to achieve a winding of sufficient quality to allow a correct deployment of the tarpaulin, while this same winding is easy to do in factory when cutting and packaging the tarpaulin; then the deployment of the tarpaulin (8) fig. 6 by unwinding is infinitely easier than the same operation performed by tilting the folded tarpaulin.

En conséquence l'enroulement est réalisé en usine et la bâche est livrée prête à être déploye sur la voûte. Une manière pour réaliser cette opél ration consiste, à partir de la bobine (4) fig. 3 de gaine, pliée longitudinalement et refendue en proVenance de l'extrudeur, à enrouler une longueur de bâche, déterminée en fonction de la longueur des arceaux (1) fig. 5 de l'abri, sur un axe motorisé (20) fig. 3 pour constituer un bobineau (21) du type de celui décrit dans le premier exemple ; puis, après avoir séparé le bobineau (21) de la bobine mère-(4), d'en réenrouler la moitié sur un autre axe motorisé (22) fig. 4 parallèle au premier (20) et tournant en sens inverse de manière à obtenir un deuxième rouleau (23) à partir du bobineau (21) ; ce deuxième axe motorisé (22) est réglable en distance par rapport à l'axe motorisé (20) pour tenir compte de la gamme de longueur de bâches à réaliser ; on obtient ainsi une bâche fig. 1 constituée de deux rouleaux situés côte à côte que l'on pourra, par exemple, fixer entre eux par du ruban adhésif ; il reste à extraire les rouleaux des axes motorisés (20) et (22) sur lesquels ils ont été enroulés et à placer l'ensemble (17) fig. 1 obtenu sur une palette de livraison ; on peut observer que l'empilage des bâches ainsi conditionnées est particulièrement stable et bien adapté à la palettisation. I1 est évident que le mode d'enroulement objet de l'invention, peut s'appliquer à des bâches présentant d'autres modes de pliage longitudinal et même sans pliage longitudinal, et réalisées en d'autres matériaux souples que ceux précédemment décrits à titre d'exemple. De même il peut être intéressant pour cert & nes applications que les rouleaux (15) et (16) soient de longueurs différentes ; toutes ces variantes entrent dans le cadre de l'invention. Consequently, the winding is carried out in the factory and the tarpaulin is delivered ready to be deployed on the roof. One way of carrying out this operation consists, starting from the coil (4) fig. 3 of sheath, folded longitudinally and slit from the extruder, to wind up a length of tarpaulin, determined as a function of the length of the hoops (1) fig. 5 of the shelter, on a motorized axis (20) fig. 3 to constitute a coil (21) of the type described in the first example; then, after having separated the spool (21) from the mother spool (4), rewinding half of it on another motorized axis (22) fig. 4 parallel to the first (20) and rotating in opposite directions so as to obtain a second roller (23) from the reel (21); this second motorized axis (22) is adjustable in distance relative to the motorized axis (20) to take account of the range of tarpaulin length to be produced; a tarpaulin is thus obtained fig. 1 consisting of two rollers located side by side which can, for example, be fixed between them by adhesive tape; it remains to extract the rollers from the motorized shafts (20) and (22) on which they were wound and to place the assembly (17) fig. 1 obtained on a delivery pallet; it can be observed that the stacking of the tarpaulins thus conditioned is particularly stable and well suited to palletizing. It is obvious that the winding object of the invention can be applied to tarpaulins having other modes of longitudinal folding and even without longitudinal folding, and made of other flexible materials than those previously described as example. Similarly, it may be advantageous for certain applications for the rollers (15) and (16) to be of different lengths; all these variants fall within the scope of the invention.

Claims

1-Device for folding precut rectangular forms intended to cover tunnel shelters, characterized in that the form is first wound from each end to form two rollers (15) and (16) rolled in opposite directions and located at a cost a cttte forming an assembly (17) to then be placed on the central part of a tunnel shelter7 so that the lateral zone (9) is on the cttté of the volte, the rollers (15) and (16) being placed on either side of the plane of symmetry of (14) of the roof to be unfolded there by unwinding, by simple gravity7 of the rollers (15) and (16).

2-Device for folding precut rectangular forms intended to cover tunnel shelters, according to the preceding claim, characterized in that the rollers (15) and (16) are obtained first by winding the entire length of the form on a motorized spindle (20) from a mother spool (4), from which it is then separated in order to rewind the Free end of the spool (21) on a motorized spindle (22), turning in opposite direction7 to obtain the roller (23) which once extracted from the motorized axes constitute the assembly (17).

3 device for folding rectangular pre-cut boxes intended to cover tunnel shelters, according to any one of the preceding claims, characterized in that the sheet is folded longitudinally.

4-Device for folding precut rectangular forms intended to cover the tunnel shelters, according to any one of the preceding claims 7 characterized in that the rollers (15) and (16) are substantially the same length.