FR2672584A1 - Process and device for bending glass sheets - Google Patents

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FR2672584A1 FR9101362A FR9101362A FR2672584A1 FR 2672584 A1 FR2672584 A1 FR 2672584A1 FR 9101362 A FR9101362 A FR 9101362A FR 9101362 A FR9101362 A FR 9101362A FR 2672584 A1 FR2672584 A1 FR 2672584A1
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Abstract

Process and device for bending a glass sheet preheated to a bending temperature, brought in a horizontal position under an upper member, brought into contact with the said upper member and then deposited on a lower bending member. According to the invention a gas whose temperature is higher than the bending temperature is blown in the direction of certain surface members of the lower face of the glass sheet, the said blowing commencing when the glass sheet is in contact with the upper member. The invention applies especially to the production of bent and quenched motor vehicle window panes.

Description

PROCEDE ET DISPOSITIF DE BOMBAGE
DE FEUILLES DK VERRE
L'invention concerne les techniques de production de vitrages bombés et éventuellement trempés très généralement destinés à l'équipement de véhicules automobiles. Plus précisément l'invention vise celles de ces techniques dans lesquelles les feuilles de verre préchauffées dans un four de bombage sont amenées en position horizontale sous un élément supérieur, plaquées contre cet élément supérieur au moyen d'une force de nature pneumatique et après cette opération de transfert déposées sur un élément inférieur de bombage, les feuilles de verre bombées subissant ultérieurement un refroidissement contrôlé de préférence du type trempe thermique.
METHOD AND DEVICE FOR BOMBING
OF LEAVES DK GLASS
The invention relates to the production techniques curved glazing and possibly tempered very generally for the equipment of motor vehicles. More specifically, the invention relates to those techniques in which the glass sheets preheated in a bending furnace are brought horizontally under an upper element, pressed against this upper element by means of a pneumatic force and after this operation. transferred on a lower bending element, the curved glass sheets subsequently undergoing controlled cooling, preferably of the thermal quenching type.

Pour préchauffer une feuille de verre en vue de son bombage, la technique la plus avantageuse financièrement et qualitativement est d'utiliser une enceinte de type tunnel que la feuille de verre traverse, dans le sens longitudinal, au moyen d'un convoyeur disposé horizontalement ou sensiblement horizontalement et le plus souvent constitué par un lit de rouleaux moteurs. A la sortie du four - et pour ne considérer que les techniques de bombage évoquées plus haut et faisant l'objet de la présente invention -la feuille de verre est immobilisée sous un élément supérieur qui participe à son transfert depuis le convoyeur horizontal vers un élément inférieur généralement du type cadre annulaire ouvert en son centre. In order to preheat a glass sheet with a view to its bending, the most advantageous technique financially and qualitatively is to use a tunnel-type enclosure that the sheet of glass crosses, in the longitudinal direction, by means of a horizontally disposed conveyor or substantially horizontally and most often constituted by a bed of driving rollers. At the outlet of the furnace - and to consider only the bending techniques mentioned above and subject of the present invention - the glass sheet is immobilized under an upper element which participates in its transfer from the horizontal conveyor to an element lower generally of the annular frame type open at its center.

Ces techniques ont fait l'objet de nombreux perfectionnements dont on trouvera des exemples, notamment dans les publications de brevet FR-B-2 085 464, EP-B-3 391,
EP-B-5 306, EP-B-169 770, EP-B-240 418, EP-B-241 355 auxquelles il est renvoyé pour plus de détails.
These techniques have been the subject of many improvements, examples of which can be found, in particular in patent publications FR-B-2,085,464, EP-B-3,391,
EP-B-5,306, EP-B-169,770, EP-B-240,418, EP-B-241 355 to which it is referred for further details.

La déformation requise pour le bombage est obtenue de nombreuses façons qui se différencient notamment par les rôles respectifs des éléments inferieur et supérieur. Si la courbure visée est faible, l'élément supérieur peut être constitué par une simple plaque plane qui va relâcher la feuille de verre sur un cadre annulaire dont le pourtour définit la forme définitive du vitrage (EP-B-3 391,
EP-B-240 418). Pour une courbure un peu plus prononcée, l'élément supérieur sera lui-même galbé afin au minimum de préformer la feuille de verre (FR-B-2 085 464, EP-B-169 770, EP-B-241 355), la feuille de verre finissant le cas échéant d'acquérir sa forme définitive sur l'élément inférieur. Dans les deux cas, cet élément inférieur fait également office de cadre-support lors de l'opération suivante de trempe.
The deformation required for the bending is obtained in many ways that differ in particular by the respective roles of the lower and upper elements. If the target curvature is small, the upper element may be constituted by a simple flat plate which will release the glass sheet on an annular frame whose periphery defines the final shape of the glazing (EP-B-3,391,
EP-B-240 418). For a slightly more pronounced curvature, the upper element will itself be curved so as to at least preform the glass sheet (FR-B-2,085,464, EP-B-169,770, EP-B-241 355), the glass sheet eventually finishing to acquire its final shape on the lower element. In both cases, this lower element also serves as a support frame during the next quenching operation.

Si on poursuit cette progression vers des formes de vitrages de plus en plus complexes, une opération de pressage s'avère nécessaire, le plus souvent réalisée au moyen d'un cadre spécifique de pressage, la feuille de verre étant transférée après bombage sur un cadre spécifique de trempe. Enfin, le cadre de pressage peut être constitué non par un simple rail continu mais par une série d'éléments articulés entre eux, le cadre en se refermant venant par exemple ramener les parties latérales de la feuille de verre en direction de la partie centrale.Par ailleurs, il doit être également signalé que cette sophistication est souvent accompagnée par la substitution du cadre inférieur de bombage par une forme pleine de pressage ou autre moyen équivalent destiné notamment à soutenir la partie centrale de la feuille de verre ; toutefois la maîtrise de la qualité optique est alors plus délicate aussi nous nous intéresserons par la suite plus particulièrement aux cas ou l'élément inférieur est du type cadre ouvert en son centre. If we continue this progression towards more and more complex forms of glazing, a pressing operation is necessary, most often carried out by means of a specific pressing frame, the glass sheet being transferred after bending on a frame. specific quenching. Finally, the pressing frame can be constituted not by a simple continuous rail but by a series of elements articulated between them, the frame being closed for example by bringing the side portions of the glass sheet towards the central portion. Furthermore, it should also be pointed out that this sophistication is often accompanied by the substitution of the lower bending frame by a solid form of pressing or other equivalent means intended in particular to support the central portion of the glass sheet; however the control of the optical quality is then more delicate so we will be interested afterwards more particularly to the cases where the lower element is of the open frame type in its center.

Cette évolution vers des machines de bombage de plus en plus sophistiquées s'accompagne d'une diminution des cadences de production et surtout d'une augmentation des risques de dégradation de la qualité optique du vitrage, tout simplement car le nombre de manipulations subies par celui-ci s'accroît. De plus, quelle que soit la variante de réalisation choisie, un aspect déterminant du problème du bombage est la maîtrise de la température de la feuille de verre.Le comportement rhéologique du verre est bien connu et peut très schématiquement se résumer ainsi, à temps de déformation constant, plus un élément de surface est chaud, plus la déformation maximale susceptible d'être obtenue (sans introduire de contraintes qui entraîneraient la casse du vitrage) est grande ; corollairement, à déformation constante, plus ce même élément de surface est chaud et moindre est le temps nécessaire pour obtenir cette défor- mation. This evolution towards more and more sophisticated bending machines is accompanied by a decrease in production rates and especially an increase in the risks of degradation of the optical quality of the glazing, simply because the number of manipulations suffered by that it increases. In addition, whatever the embodiment variant chosen, a determining aspect of the problem of bending is the control of the temperature of the glass sheet. The rheological behavior of the glass is well known and can very schematically be summarized thus, in time of constant deformation, plus a surface element is hot, the greater the maximum deformation likely to be obtained (without introducing stresses that would cause the breakage of the glazing) is large; corollary, constant deformation, plus the same surface element is hot and less is the time required to obtain this deformation.

En pratique ces deux facteurs, temps de déformation et "amplitude" amp litude" de la déformation, interviennent l'un comme l'autre et il n'est pas souhaitable de trop priviligier l'un ou l'autre. En effet, prolonger le temps de déformation accroît fortement les risques de marquage inhérents à l'opération de bombage ; quant à l'amplitude de la déformation, elle est pour sa part gouvernée par la forme du vitrage que l'on cherche à réaliser. In practice these two factors, the deformation time and amplitude of the deformation, both occur and it is undesirable to privilege one or the other. the deformation time greatly increases the risks of marking inherent in the bending operation, and the amplitude of the deformation, it is for its part governed by the shape of the glazing that is sought to achieve.

Les auteurs de la présente invention ont constaté que le passage à une variante plus complexe est le plus souvent dû à ce que quelques éléments de la surface d'une feuille de verre ont un comportement inadapté du point de vue rhéologique, dû essentiellement à un chauffage inadapté, cet élément de surface étant par exemple à la même température que le reste de la feuille alors que l'on cherche à la déformer plus intensément. The authors of the present invention have found that the transition to a more complex variant is most often due to the fact that some elements of the surface of a glass sheet have a rheologically unsuitable behavior, essentially due to heating unsuitable, this surface element being for example at the same temperature as the rest of the sheet while we try to deform more intensely.

Ce problème de la précision du chauffage des feuilles de verre a déjà été abordé par le passé. Dans le brevet US-A-4 441 907, il est par exemple décrit des brûleurs qui accompagnent la feuille de verre dans une partie de sa course dans le four de bombage, ces brûleurs étant dans ce but montés sur des chariots déplacés parallèlement à l'axe du four. Dans la demande EP-A-338 216, il a d'autre part été proposé d'équiper le four de résistances additionnelles déplacées transversalement d'une manière synchronisée avec le déplacement longitudinal de la feuille de verre de sorte que ces résistances chauffent précisément une ligne de bombage.Le défaut principal de ce type de chauffage localisé est qu'il est opéré relativement précocément d'où un risque d'homogénéisation au moins partielle de la température du vitrage par exemple lors du positionnement de la feuille de verre sous l'élément supérieur. De plus, l'intensité de la surchauffe doit être limitée si on veut exclure tout risque de déformation du vitrage. This problem of the precision of the heating of glass sheets has already been addressed in the past. In US-A-4,441,907, for example, there are described burners that accompany the glass sheet in part of its stroke in the bending furnace, these burners being for this purpose mounted on carts displaced parallel to the bending furnace. axis of the oven. In the application EP-A-338 216, it was further proposed to equip the oven with additional resistors moved transversely in a manner synchronized with the longitudinal displacement of the glass sheet so that these resistors heat precisely a bending line.The main defect of this type of localized heating is that it is operated relatively early so that a risk of at least partial homogenization of the temperature of the glazing for example during the positioning of the glass sheet under the upper element. In addition, the intensity of the overheating must be limited if one wants to exclude any risk of deformation of the glazing.

Il a été également proposé par exemple dans le brevet
JP-B-88 058 771 de marquer les lignes de bombage d d'une feuille de verre au moyen d'une peinture ou autre agent endothermique qui s'élimine sans laisser de trace. Là encore, l'essentiel de la surchauffe est obtenu bien avant le bombage. De plus la mise en oeuvre de ce procédé nécessite un poste supplémentaire pour le pistolétage de l'agent endothermique.
It has also been proposed for example in the patent
JP-B-88 058 771 to mark the bending lines d of a sheet of glass with a paint or other endothermic agent that eliminates without a trace. Again, most of the overheating is achieved well before bending. In addition, the implementation of this process requires an additional station for the pistolétage of the endothermic agent.

A ces actions dans le four de bombage peuvent s'ajouter ou se substituer des actions dans la cellule de bombage même. Des demandes de brevet FR-A-2 284 570 et
FR-A-2 315 486, il est ainsi connu d'équiper les organes de compression d'une presse de bombage de feuilles de verre d'un certain nombre de brûleurs destinés à compenser le refroidissement de la feuille de verre qui se produit lorsque la presse est disposée à l'air libre, ces brûleurs agissant plus spécialement dans les régions où ce refroidissement est particulièrement intense en raison par exemple de la présence d'orifices traversants.
To these actions in the bending furnace can be added or substitute actions in the bending cell itself. Patent applications FR-A-2 284 570 and
FR-A-2 315 486, it is thus known to equip the compression members of a bending press of glass sheets of a number of burners intended to compensate for the cooling of the glass sheet which occurs when the press is placed in the open air, these burners acting especially in the regions where this cooling is particularly intense due for example to the presence of through holes.

Mais la technique proposée ne permet pas une réelle localisation de la chauffe par exemple le long d'une ligne de pliage ne serait-ce que parce que les brûleurs sont en action avant même que la feuille de verre ne se soit arrêtée sous l'élément supérieur. D'autre part, compte tenu de ce que les feuilles de verre ne séjournent que très brièvement entre lesdits organes de compression, le procédé est surtout adapté au maintien d'une ambiance chaude, ambiance chaude qui dans les techniques de bombage faisant l'objet de l'invention est obtenue simplement par la disposition des outils de bombage dans le four même ou une dépendance de celui-ci. Enfin, les brûleurs proposés ne peuvent être montés en raison des risques d'incendie dans une cellule de bombage elle-mê8ae à la température de bombage. But the proposed technique does not allow a real location of the heater for example along a fold line if only because the burners are in action even before the glass sheet has stopped under the element superior. On the other hand, in view of the fact that the glass sheets only remain very briefly between said compression members, the method is especially adapted to maintaining a warm atmosphere, a warm atmosphere which in the bending techniques subject of the invention is obtained simply by the provision of bending tools in the oven itself or a dependency thereof. Finally, the proposed burners can not be mounted because of the risk of fire in a bending cell itself at the bending temperature.

En dehors de ces différentes actions de chauffage plus ou moins localisées, on connaît également des installations de bombage avec une assistance an formage dans les zones les plus difficiles à cambrer correctement, assistance réalisée au moyen de jets gazeux ponctuels qui exercent sur la feuille de verre, une force d'appoint à la force principale d'application de la feuille de verre localement notamment sur les bords - défaillante (EP-B-5 306 ou
EP-298 426). Pour éviter la formation de défauts optiques, ces jets gazeux sont chauffés à une température sensiblement identique à celle de la feuille de verre à son entrée dans la cellule de bombage.Mais dans ce cas, le chauffage du gaz est donc réalisé uniquement pour éviter justement toute action thermique sur la feuille de verre et après que la feuille de verre ait été déposée sur l'élément inférieur, les zones d'impact de ces jets n'ont donc pas un potentiel de déformation supérieur à celui des zones environnantes.
Apart from these different heating actions which are more or less localized, bending installations with forming assistance are also known in the areas that are the most difficult to arch correctly, assistance being provided by means of point gaseous jets which exert on the glass sheet. , a reinforcing force to the main force of application of the glass sheet locally, especially on the edges - failing (EP-B-5 306 or
EP-298,426). To avoid the formation of optical defects, these gaseous jets are heated to a temperature substantially identical to that of the glass sheet at its entry into the bending cell. But in this case, the heating of the gas is therefore performed solely to avoid precisely any thermal action on the glass sheet and after the glass sheet has been deposited on the lower element, the impact zones of these jets therefore do not have a deformation potential greater than that of the surrounding areas.

Les auteurs de la présente invention se sont placés d'un point de vue radicalement opposé en cherchant à bomber ces zones délicates non en exerçant une pression plus grande mais en augmentant localement la viscosité du verre, cette localisation devant être aussi fine que possible. The authors of the present invention have placed themselves from a radically opposite point of view by seeking to bombard these delicate areas not by exerting greater pressure but by locally increasing the viscosity of the glass, this location being as thin as possible.

Pour cela, il est proposé selon l'invention un procédé de bombage d'une feuille de verre préchauffée à température de bombage, amenée en position horizontale sous un élément supérieur, mise au contact dudit élément supérieur puis déposée sur un élément inférieur de bombage, un gaz dont la température est sensiblement supérieure à la température de bombage étant soufflé en direction de certains éléments de surface de la face inférieure de la feuille de verre, le soufflage débutant alors que la feuille de verre est au contact de l'élément supérieur et n'excédant généralement pas 5 secondes.  For this, it is proposed according to the invention a method of bending a glass sheet preheated to bending temperature, brought into a horizontal position under an upper element, brought into contact with said upper element and then deposited on a lower bending element, a gas whose temperature is substantially greater than the bending temperature being blown towards certain surface elements of the lower face of the glass sheet, the blowing starting while the glass sheet is in contact with the upper element and usually not exceeding 5 seconds.

Comme il ressort de la définition de l'invention donnée ci-dessus, la feuille de verre est préalablement chauffée à température de bombage, c'est-à-dire à une température convenant pour l'ensemble de la feuille de verre mais insuffisante pour quelques éléments de surface bien localisés. Ce chauffage de base porte ainsi la température du verre à environ 500"C si le bombage n'est pas suivi d'une trempe thermique et à 620-6500C dans le cas contraire. I1 permet d'éviter que le soufflage de gaz à haute température n'ait une quelconque influence négative sur le verre notamment ne conduise à des déformations parasites. As can be seen from the definition of the invention given above, the glass sheet is heated beforehand at a bending temperature, that is to say at a temperature that is suitable for the entire glass sheet but insufficient for some well localized surface elements. This basic heating thus raises the temperature of the glass to about 500 ° C. if the bending is not followed by thermal tempering and at 620-6500 ° C. Otherwise, it prevents the blowing of gas at high temperatures. temperature has any negative influence on the glass in particular does not lead to parasitic deformations.

Par haute température, on entend au sens de l'invention une température qui excède la température de base du verre d'au moins 1000C et de préférence de l'ordre de 2000C, le débit et la pression de soufflage étant réglés de manière à obtenir une élévation de température des éléments de surface de la feuille de verre concernés par exemple de l'ordre de 100C pour une durée de soufflage de 5 secondes ce qui compte tenu de la gamme des températures ici envisagées, signifie une fluidité du verre deux fois plus grande au niveau de ces éléments de surface. L'invention permet donc des actions très sensibles avec des durées de traitement brèves et compatibles avec le temps de positionnement de l'élément inférieur sous l'élément supérieur de sorte que cette opération s'intègre parfaitement dans la logique du procédé de bombage.En opérant sur une feuille de verre en position de référence, on peut de plus aisément localiser ce soufflage. For the purposes of the invention, the term "high temperature" means a temperature which exceeds the base temperature of the glass by at least 1000 ° C. and preferably of the order of 2000 ° C., the flow rate and the blowing pressure being adjusted so as to obtain a rise in temperature of the surface elements of the glass sheet concerned for example of the order of 100C for a blowing time of 5 seconds, which given the range of temperatures contemplated here, means a fluidity of the glass twice as much large at these surface elements. The invention thus allows very sensitive actions with brief processing times and compatible with the positioning time of the lower element under the upper element so that this operation fits perfectly into the logic of the bending process. operating on a sheet of glass in the reference position, it is easier to locate this blowing.

Très généralement, l'invention s'applique à tous les procédés de bombage en position horizontale dans lesquels la feuille de verre est transférée du convoyeur la véhiculant dans le four de bombage à un élément inférieur au moyen d'un élément supérieur placé dans une zone chaude, soit dans le four lui-même soit dans une station de bombage saisant suite au four et dans laquelle est maintenue une ambiance chaude, avec une température sensiblement égale à la température de bombage du verre. Very generally, the invention applies to all bending processes in horizontal position in which the glass sheet is transferred from the conveyor conveying it in the bending furnace to a lower element by means of an upper element placed in a zone hot, either in the oven itself or in a striking bending station following the oven and in which is maintained a hot atmosphere, with a temperature substantially equal to the bending temperature of the glass.

Citons plus particulièrement comme exemple, les procédés de bombage dans lesquels la feuille de verre est aspirée par un élément de préhension puis laissée tomber sur un cadre de bombage (EP-A-3 391 et EP-A-240 418), ceux où la feuille de verre est aspirée et préformée par un élément de préhension en forme (FR-A-2 085 464,
EP-A-240 355) puis relâchée ou pressée au moyen d'un cadre annulaire ou encore ceux où la feuille de verre est soulevée au moyen d'un courant gazeux ascendant chaud qui la presse contre un élément supérieur en forme puis est soumise éventuellement à un pressage mécanique et bien sûr toutes les variantes ou combinaisons bien connues de l'art de ces procédés de base.
More particularly, as an example, the bending processes in which the glass sheet is sucked by a gripping element and then dropped onto a bending frame (EP-A-3,391 and EP-A-240,418), those where the glass sheet is sucked and preformed by a shaped gripping element (FR-A-2085464,
EP-A-240 355) and then released or pressed by means of an annular frame or those in which the glass sheet is raised by means of a hot ascending gaseous current which presses it against an upper element in shape and is then subjected eventually mechanical pressing and of course all variants or combinations well known in the art of these basic processes.

Autre avantage du procédé de chauffage localisé selon l'invention, il agit sur la face inférieure de la feuille de verre ce qui est difficilement réalisable dans le four de bombage où la feuille de verre est généralement véhiculée par des rouleaux moteurs qui pourraient être endommagés par les brûleurs ou les autres moyens de surchauffage et où surtout une surchauffe de la face inférieure entraînerait une sensibilisation accrue de cette face aux frottements sur les rouleauxet à une déformation par ondulation. Néanmoins, les problèmes liés à la cuisson des émaux, servant à la réalisation de décors et/ou de bandes d'encadrement, font que l'élément supérieur a généralement une forme courbe à concavité tournée vers le haut de sorte que le côté convexe du vitrage correspond à sa face inférieure. Another advantage of the localized heating method according to the invention, it acts on the underside of the glass sheet which is difficult to achieve in the bending furnace where the glass sheet is generally conveyed by motor rollers that could be damaged by burners or other means of overheating and where especially overheating of the underside would cause increased sensitization of this face friction on the rollersand corrugation deformation. Nevertheless, the problems associated with cooking the enamels, used for the production of decorations and / or framing bands, make the upper element generally have a curved shape with concavity turned upwards so that the convex side of the glazing corresponds to its underside.

Or la déformation par extension est généralement plus critique que la déformation par écrasement subie par le côté concave et demande donc une température plus élevée.Now the deformation by extension is generally more critical than the crushing deformation undergone by the concave side and therefore requires a higher temperature.

Un autre aspect avantageux du procédé selon l'invention est que la quantité totale de chaleur apportée à la feuille de verre peut même être réduite car cette quantité est exactement apportée aux endroits voulus. Paradoxalement, ceci permet de travailler avec une feuille de verre relativement froide, rappelons que la variation de la viscosité du verre est très rapide dans les gammes de températures ici considérées et que la notion de chaud ou froid qui en découle joue à quelques degrés près. Un verre froid est synonyme d'une plus grande qualité optique et d'une meilleure courbure, la partie centrale de la feuille de verre non soutenue par le cadre annulaire avant le refroidissement par trempe thermique ayant une moindre tendance à se déformer sous l'effet de son propre poids. Another advantageous aspect of the process according to the invention is that the total amount of heat supplied to the glass sheet can even be reduced because this quantity is exactly brought to the desired locations. Paradoxically, this makes it possible to work with a sheet of relatively cool glass, remember that the variation of the viscosity of the glass is very fast in the range of temperatures considered here and that the notion of hot or cold which results plays a few degrees. A cold glass is synonymous with a higher optical quality and a better curvature, the central part of the glass sheet not supported by the annular frame before cooling by thermal quenching having a less tendency to deform under the effect of his own weight.

D'autre part, les éventuelles portions émaillées du vitrage sont toujours du côté concave du vitrage (tournée vers l'intérieur du véhicule après montage) et ne risquent donc pas d'être endommagées par ce soufflage de gaz très chaud sur la face opposée.On the other hand, any enamelled portions of the glazing are always on the concave side of the glazing (turned towards the interior of the vehicle after mounting) and therefore not likely to be damaged by the blowing of hot gas on the opposite side.

De préférence, le soufflage est effectué avec une pression et un débit qui ne permettent pas de soulever la feuille de verre et/ou d'exercer simplement une force significative sur celle-ci. Typiquement, le soufflage sera effectué avec une pression inférieure à 500 Pa par mètre carré de surface à surchauffer. De ce fait, il est plus particulièrement avantageux d'opérer avec des gaz très chauds, par exemple à plus de 9500C, ce qui permet de maintenir des débits assez faibles. Dans ce cas, le soufflage ne conduit pas à un effet de pressage pneumatique, mais a bien une action purement thermique avec un chauffage par convection forcée.En conséquence de quoi, le procédé selon l'invention peut être utilisé sans aucun risque de marquage de la feuille qui n' appuie pas de manière préférentielle sur certaines zones de ltélément supérieur. Preferably, blowing is effected with a pressure and a flow rate which do not make it possible to lift the glass sheet and / or simply to exert a significant force thereon. Typically, blowing will be performed with a pressure of less than 500 Pa per square meter of surface to be heated. Therefore, it is more particularly advantageous to operate with very hot gases, for example more than 9500C, which allows to maintain fairly low flow rates. In this case, the blowing does not lead to a pneumatic pressing effect, but has a purely thermal action with forced convection heating. As a result, the method according to the invention can be used without any risk of marking the product. the sheet which does not preferentially support certain areas of the upper element.

Très généralement, le procédé selon l'invention permet d'améliorer le préformage qui se produit au contact de l'élément supérieur, par exemple en poussant celui-ci suffisamment loin pour ne pas rendre nécessaire un complément par pressage au moyen d'un cadre annulaire de sorte que pour des courbures moyennes (typiquement pour des vitrages dont le plus petit rayon de courbure n'est pas inférieur à 1 m encore que ces limites s'apprécient également en fonction d'autres critères que les rayons de courbure, notamment la taille du volume, l'emplacement et le nombre des pliures, on va pouvoir procéder directement avec un élément inférieur venant récupérer, après son larguage, la feuille de verre préformée au contact de l'élément supérieur et la supportant pendant l'opération suivante de trempe.Il a été en effet constaté que dans le cas où la feuille de verre est aspirée pour être transférée du convoyeur horizontal à l'élément supérieur en forme - que cette aspiration soit effectuée au travers de l'élément supérieur lui-même ou à la périphérie de celui-ci - le soufflage selon l'invention permet en quelque sorte de rendre cette aspiration plus efficace en améliorant les possibilités qu'à la feuille de verre d'épouser la forme de l'élément supérieur, le préformage au contact de l'élément supérieur. A noter que l'invention peut être également utilisée même en l'absence d'un préformage sur l'élément supérieur. Very generally, the method according to the invention makes it possible to improve the preforming which occurs in contact with the upper element, for example by pushing it far enough to avoid making it necessary to add a pressing by means of a frame. annular so that for average curvatures (typically for glazing whose smallest radius of curvature is not less than 1 m yet that these limits are also assessed according to criteria other than the radii of curvature, especially the volume size, the location and the number of folds, we will be able to proceed directly with a lower element coming to recover, after its release, the preformed glass sheet in contact with the upper element and supporting it during the next operation of It has indeed been found that in the case where the glass sheet is sucked to be transferred from the horizontal conveyor to the shaped upper element - that this aspiration is carried out through the upper element itself or at the periphery thereof - the blowing according to the invention makes it possible to somehow make this aspiration more efficient by improving the possibilities than the glass sheet to marry the shape of the upper element, the preforming in contact with the upper element. Note that the invention can also be used even in the absence of preforming on the upper element.

Un cas particulièrement avantageux est celui des vitrages très fortement bombés qui nécessitent ordinairement l'utilisation d'un élément inférieur du type cadre de pressage fait de plusieurs pièces articulées entre elles, cadres bien sûr plus onéreux que les cadres monorails, mais surtout qui compliquent beaucoup le dispositif car il faut prévoir des moyens par exemple du type vérin pour faire jouer les pièces articulées. En procédant selon l'invention, il a été ainsi possible d'obtenir des vitrages dont le plus petit rayon de courbure est de 50 mm avec un cadre non articulé alors que la limite inférieure des cadres monorails est normalement de 80 mm.  A particularly advantageous case is that of very strongly domed glazings which usually require the use of a lower element type pressing frame made of several parts articulated together, frames of course more expensive than monorail frames, but especially that complicate a lot the device because it is necessary to provide means for example of the type jack to play the articulated parts. Proceeding according to the invention, it was thus possible to obtain glazing whose smallest radius of curvature is 50 mm with a non-articulated frame while the lower limit of the monorail frames is normally 80 mm.

Comme indiqué précédemment, le surchauffage permet d'augmenter la fluidité du verre d'une manière très importante. Mais il peut être ajouté que les temps de relaxation sont eux diviser dans les mêmes proportions ce qui n'est pas le cas lors d'un pressage pneumatique qui ne modifie par les caractéristiques intrinsèques de la feuille de verre. Ce point est tout particulièrement important dans le cas des courbures très prononcées où, pour ne pas obtenir de vitrages présentant des contraintes maximales susceptibles d'entraîner très rapidement sa casse, il est nécessaire soit de procéder lentement, soit de laisser le cadre de pressage en position pendant un certain temps après la mise en forme proprement dite, l'objectif commun étant de laisser se relaxer les contraintes.En procédant selon l'invention, il est possible de raccourcir les temps de cycles ce qui est non seulement avantageux du point de vue des cadences de production mais aussi permet de réduire les empreintes que peuvent éventuellement laisser des outils en contact prolongé avec la feuille de verre. As indicated above, the superheating makes it possible to increase the fluidity of the glass in a very important manner. But it can be added that the relaxation times are they divide in the same proportions which is not the case during a pneumatic pressing that does not alter the intrinsic characteristics of the glass sheet. This point is particularly important in the case of very pronounced curvatures where, in order not to obtain glazing presenting maximum stresses likely to cause very quickly its breakage, it is necessary either to proceed slowly, or to leave the pressing frame in position for a certain time after the formatting itself, the common goal is to let the constraints relax.En proceeding according to the invention, it is possible to shorten the cycle times which is not only advantageous from the point of view production rates but also reduces the footprints that may possibly leave tools in prolonged contact with the glass sheet.

L'invention a également pour objet un dispositif de bombage d'une feuille de verre comportant au moins un four de bombage, un convoyeur horizontal, une station de bombage isotherme avec le four et qui comporte un élément supérieur placé au-dessus dudit convoyeur et un élément inférieur venant récupérer la feuille de verre après qu'elle ait été transférée au contact dudit élément supérieur, ladite station de bombage comportant également des moyens de chauffage par convection forcée d'éléments de surface de la face inférieure de la feuille de verre. The invention also relates to a device for bending a glass sheet comprising at least one bending furnace, a horizontal conveyor, an isothermal bending station with the furnace and which comprises an upper element placed above said conveyor and a lower element recovering the glass sheet after it has been transferred into contact with said upper element, said bending station also comprising means for heating by forced convection of surface elements of the lower face of the glass sheet.

Les moyens de chauffage selon l'invention sont de préférence - du moins pour ce qui concerne directement les parties soufflant les gaz en direction du verre - montés sur le chariot portant l'élément inférieur ce qui assure un bon positionnement donc une localisation optimale de la chauffe. The heating means according to the invention are preferably - at least as regards directly the parts blowing the gas towards the glass - mounted on the carriage carrying the lower element which ensures a good positioning and therefore an optimal location of the heated.

Par moyens de chauffage par convection forcée, on entend par exemple des buses, rampes percées d'orifices multiples ou de fentes ou encore des caissons de soufflage, ces éléments soufflant un air ou des fumées dont la température a été portée à par exemple plus de 8000C. Pour cela, il peut avantageusement être fait emploi d'air comprimé préchauffé par un passage dans le four de bombage et amené à la température idoine par un passage au travers d'un petit four électrique très chaud par exemple, à plus de 1000"C. Des fumées d'un brûleur monté hors de la station de bombage et accélérées par un dispositif du type trompe-venturi ou autre ventilateur peuvent être également utilisées. By forced convection heating means, for example, nozzles, ramps drilled with multiple orifices or slots or blow boxes, these elements blowing air or fumes whose temperature has been brought to for example more than 8000C. For this, it can advantageously be used compressed air preheated by a passage in the bending furnace and brought to the appropriate temperature by a passage through a small electric oven very hot for example, more than 1000 "C Fumes from a burner mounted outside the bending station and accelerated by a device such as trompe-venturi or other fan may also be used.

Dans une variante de l'invention, ces moyens de chauffage par convection forcée sont par exemple des brûleurs à flammes molles disposés à quelques centimètres seulement de la face inférieure, par exemple à environ 5 cm. De préférence, le brûleur est alimenté en un mélange acétylénique du type air-acétylène ou oxygène-acétylène.On sait en effet que de tels mélanges permettent l'obtention des températures de flammes très élevées, notamment si on les compare avec celles obtenues avec tous les autres hydrocarbures notamment avec du gaz naturel, du méthane ou du propane. (température de flamme pour le mélange oxygène-acétylène : 316Q"C). Dans la mesure où la feuille de verre se présente à la flamme avec une température supérieure à sa température de déformation plastique et de préférence supérieure à 620"C, l'action du gaz chaud n'est pas préjudiciable à la qualité optique de la feuille de verre et ne conduit notamment pas à des déformations de la surface. In a variant of the invention, these forced convection heating means are for example soft-flame burners disposed only a few centimeters from the lower face, for example at about 5 cm. Preferably, the burner is fed with an acetylene mixture of the air-acetylene or oxygen-acetylene type. It is known in fact that such mixtures make it possible to obtain very high flame temperatures, especially if they are compared with those obtained with all other hydrocarbons, particularly with natural gas, methane or propane. (flame temperature for the oxygen-acetylene mixture: 316 ° C.) Since the glass sheet is present at the flame with a temperature above its plastic deformation temperature and preferably above 620 ° C., action of the hot gas is not detrimental to the optical quality of the glass sheet and does not lead in particular to deformations of the surface.

Très chauds, les mélanges acétyléniques permettent notamment de réduire encore le temps de ce chauffage additionnel qui peut être par exemple limité à 1 ou 2 secondes. Very hot, the acetylenic mixtures allow in particular to further reduce the time of this additional heating which can be for example limited to 1 or 2 seconds.

Cette variante de réalisation de l'invention s'accomode tout particulièrement d'un montage des brûleurs sur le chariot portant l'élément inférieur dans la mesure où l'élément inférieur ne séjourne pas de façon continue dans le poste de bombage chaud et peut être refroidi lors de son passage dans le poste de trempe ou encore lorsqu il est en position d'attente, généralement hors du four donc dans un espace non chauffé. En effet, on sait que l'acétylène se décompose pour une température de plus de 3000C ce qui peut poser des problèmes dans le cas d'un positionnement permanent dans le poste de bombage. Mais il est à noter qu'un tel positionnement permanent n'est pas obligatoirement exclu à la condition de prévoir des moyens d'isolation des conduites de gaz. This embodiment of the invention is particularly suitable for mounting the burners on the carriage carrying the lower element to the extent that the lower element does not stay continuously in the hot bending station and can be cooled during its passage in the quench station or when it is in the waiting position, usually out of the oven and therefore in an unheated space. Indeed, it is known that acetylene decomposes at a temperature of more than 3000C which can cause problems in the case of permanent positioning in the bending station. However, it should be noted that such permanent positioning is not necessarily excluded provided that means for insulating the gas pipes are provided.

D'autres détails et caractéristiques avantageuses de l'invention ressortent de la description faite ci-après en référence aux dessins annexés qui représentent
figure 1 : une installation de bombage de la feuille de verre avec des brûleurs à gaz montés sur le chariot portant l'élément inférieur,
figure 2 : une vue à plus grande échelle du chariot représenté figure 1.
Other details and advantageous features of the invention appear from the description given hereinafter with reference to the appended drawings which represent
FIG. 1: a bending installation of the glass sheet with gas burners mounted on the carriage carrying the lower element,
FIG. 2 is a view on a larger scale of the carriage shown in FIG.

figure 3 : une presse de bombage composée d'une forme de bombage supérieure et d'un cadre annulaire, vue à l'instant précédant le processus de pressage. 3: a bending press composed of an upper bending form and an annular frame, seen just before the pressing process.

Nous allons maintenant décrire un mode détaillé de réalisation de l'invention ici appliquée à une installation de bombage conforme aux enseignements de EP-B-169 770, c' est-à-dire dans laquelle le transfert de la feuille de verre du convoyeur horizontal où l'élément supérieur est obtenu au moyen d'un courant gazeux chaud ascendant. Toutefois, il est clair que l'invention est nullement limitée à ce type de transfert et qu'elle s'applique notamment aux procédés de bombage comportant une phase d'aspiration de la feuille de verre soit directement au travers de l'élément supérieur soit à la périphérie de la feuille de verre. We will now describe a detailed embodiment of the invention here applied to a bending installation according to the teachings of EP-B-169 770, that is to say in which the transfer of the glass sheet of the horizontal conveyor where the upper element is obtained by means of a rising hot gas stream. However, it is clear that the invention is in no way limited to this type of transfer and that it applies in particular to bending processes comprising a suction phase of the glass sheet either directly through the upper element or on the periphery of the glass sheet.

L'installation de bombage visible à la figure 1 comporte un four du type tunnel 1 dans lequel les feuilles de verre sont véhiculées par un convoyeur horizontal constitué par des rouleaux moteurs 2. Ce convoyeur débouche dans une station de bombage 3, des ouvertures adéquates étant ménagées dans les parois 4 et 5 appartenant respectivement au four 1 et à la station de bombage 3. Cette dernière est par ailleurs limitée latéralement par une paroi 6, la station de bombage devant être de préférence isotherme avec l'extrémité atténante du four, la température y régnant étant typiquement de l'ordre de 550-6500C et de préférence d'au moins 6200C, température convenant pour un bombage du verre. La station de bombage 3 est dite à sortie latérale, les feuilles de verre étant évacuées après bombage par une ouverture pratiquée dans la paroi opposée à la paroi 6. The bending installation visible in FIG. 1 comprises a tunnel-type furnace 1 in which the glass sheets are conveyed by a horizontal conveyor constituted by driving rollers 2. This conveyor opens into a bending station 3, adequate openings being arranged in the walls 4 and 5 respectively belonging to the furnace 1 and the bending station 3. The latter is also limited laterally by a wall 6, the bending station to be preferably isothermal with the attenuating end of the furnace, the the temperature therein being typically of the order of 550-6500C and preferably of at least 6200C, temperature suitable for bending the glass. The bending station 3 is said to have a lateral outlet, the glass sheets being discharged after bending through an opening in the wall opposite the wall 6.

La station de bombage 3 est en fait incorporée dans une cheminée avec des conduits inférieur 7 et supérieur 8, un courant gazeux ascendant chaud pouvant être émis par le conduit 7 et récupéré par le conduit 8 dans un circuit fermé. Cette station de bombage comporte un élément supérieur constitué par une forme de bombage mâle pleine 10, actionnée par un dispositif de montée-baisse. Dès que la feuille de verre est correctement positionnée par rapport à la forme de bombage 10, opération qui est simplifiée par la mise en route dès cet instant du ventilateur générant le courant gazeux ascendant, mais avec un niveau de pression faible, juste suffisant pour délester les rouleaux 2 d'une partie du poids de la feuille de verre 9 et limiter ainsi son frottement sur lesdits rouleaux. The bending station 3 is in fact incorporated in a chimney with lower ducts 7 and 8 upper, a hot ascending gas stream can be emitted through the duct 7 and recovered through the duct 8 in a closed circuit. This bending station comprises an upper element consisting of a full male bending form 10, actuated by a rise-and-fall device. As soon as the glass sheet is correctly positioned with respect to the bending form 10, which operation is simplified by the starting at this moment of the fan generating the ascending gas stream, but with a low pressure level, just enough to de-off the rollers 2 of a portion of the weight of the glass sheet 9 and thus limit its friction on said rollers.

Dans le cas ici représenté, la partie centrale de la feuille de verre 9 n'a pas à être bombée mais ces ailes latérales doivent être repliées autour de deux axes de pliure 11, 12 ici parallèles aux rouleaux 2. Pour un tel bombage, avec un rayon de courbure relativement petit, il est ordinairement nécessaire d'employer une forme inférieure du type cadre articulé, sinon les parties extrêmes du cadre qui sont elles très recourbées viennent buter non sur le pourtour du vitrage mais dans les zones marginales où elles créent des défauts optiques. Ce phénomène de marquage peut être éviter selon l'invention en améliorant le préformage à l'aide de la forme mâle de sorte que les ailes du vitrage soient déjà partiellement repliées au moment où l'élément inférieur est mis en contact avec la feuille de verre. In the case represented here, the central part of the glass sheet 9 does not have to be curved, but these lateral wings must be folded around two fold axes 11, 12 here parallel to the rollers 2. For such a bending, with a relatively small radius of curvature, it is usually necessary to use a lower form of articulated frame type, otherwise the extreme parts of the frame which are very curved abut not on the perimeter of the glazing but in the marginal areas where they create optical defects. This marking phenomenon can be avoided according to the invention by improving the preforming using the male form so that the wings of the glazing are already partially folded at the moment when the lower element is brought into contact with the glass sheet. .

Dans l'exemple ici représenté, le cadre annulaire 13, visible de manière plus détaillée figure 3, est simplement constitué par un mono-rail continu définissant un pourtour de forme correspondante à celle de la forme de bombage 10. In the example shown here, the annular frame 13, seen in more detail in FIG. 3, is simply constituted by a continuous single-rail defining a perimeter of shape corresponding to that of the bending form 10.

Ce cadre 13 est porté par un chariot 14 qui pénètre dans la station de bombage au moyen de rails 15 montés parallèlement aux rouleaux 2 du convoyeur.This frame 13 is carried by a carriage 14 which enters the bending station by means of rails 15 mounted parallel to the rollers 2 of the conveyor.

Le chariot 14 est équipé de brûleurs 16 qui sont situés juste sous les lignes de pliure 11 et 12 lorsque le chariot est en position sous l'élément supérieur. Ces brûleurs 16 sont ici du type rampes à gaz et sont alimentés en gaz combustible, de préférence du type acétylène, par des conduites 17, 18 et un flexible 19 connecté à une canalisation 20. Le gaz comburant, air ou de préférence oxygène pur, est de même acheminé au travers d'une canalisation 21, d'un flexible 22 et de conduites 23 et 24. Les débits respectifs en combustible et comburant sont réglés par des clapets 25 et 26. The carriage 14 is equipped with burners 16 which are located just below the fold lines 11 and 12 when the carriage is in position under the upper element. These burners 16 are here of the gas ramp type and are supplied with fuel gas, preferably of the acetylene type, through lines 17, 18 and a hose 19 connected to a pipe 20. The oxidizing gas, air or preferably pure oxygen, is likewise conveyed through a pipe 21, a hose 22 and lines 23 and 24. The respective flows of fuel and oxidant are adjusted by valves 25 and 26.

Les flexibles 19 et 22 sont de préférence guidés par une chaine en forme de chenille 27 qui les protège lors des mouvements du chariot dans et hors de la station de bombage. Eventuellement ces chenilles peuvent être formées par des éléments isolants thermiques même si ceux-ci ne sont pas obligatoires le chariot ne séjournant que très brièvement dans la station de bombage.  The hoses 19 and 22 are preferably guided by a caterpillar chain 27 which protects them during the movements of the carriage in and out of the bending station. Possibly these tracks can be formed by thermal insulating elements even if they are not mandatory the truck staying only briefly in the bending station.

La figure 3 illustre le processus de bombage selon l'invention. La forme supérieure de bombage 10 a été abaissée et l'action du courant gazeux ascendant a eu pour conséquence le transfert de la feuille de verre 9 au contact de la forme 10. Comme on peut le voir sur cette figure, les parties latérales de la feuille de verre sont très peu repliées. On introduit alors le chariot 14 portant le cadre 13, les brûleurs 16 soufflant alors du gaz chaud très précisément en regard des lignes de pliures 11 et 12 de sorte que la viscosité du verre augmente localement et que l'action du courant gazeux ascendant suffit à obtenir un plaquage au moins partiel des ailes.L'étape suivante ici non représentée, à savoir le pressage au moyen du cadre annulaire n'est donc plus destinée qu'à parfaire le pressage et peut être quasi instantanée, sans risquer de dégrader la qualité du vitrage. Figure 3 illustrates the bending process according to the invention. The upper bending form 10 has been lowered and the action of the ascending gas stream has resulted in the transfer of the glass sheet 9 into contact with the form 10. As can be seen in this figure, the side portions of the glass sheet are very little folded. The carriage 14 carrying the frame 13 is then introduced, the burners 16 then blowing hot gas very precisely opposite the fold lines 11 and 12 so that the viscosity of the glass increases locally and the action of the upward gas flow is sufficient to to obtain at least a partial plating of the wings.The next step here not shown, namely the pressing by means of the annular frame is therefore intended only to complete the pressing and can be almost instantaneous, without the risk of degrading the quality glazing.

Après le pressage, le chariot 14 est conduit par les rails 15 hors de la station de bombage 3 et la feuille de verre est récupérée par un cadre de trempe ici non représenté et monté sur un chariot roulant sur des rails parallèles aux rails 15. La feuille de verre est ainsi conduite vers le poste de trempe. After pressing, the carriage 14 is led by the rails 15 out of the bending station 3 and the glass sheet is recovered by a quenching frame not shown here and mounted on a trolley on rails parallel to the rails 15. glass sheet is thus conducted to the quench station.

L'intensité de la surchauffe localisée dépend bien sûr de la température du gaz soufflé mais aussi de son débit et de sa pression. Le tableau suivant indiquent les valeurs correspondant à une élévation de 100C pour un soufflage d'air chaud pendant 5 secondes, les valeurs étant calculées pour une surface surchauffée de 1 m2 de verre (verre float de 3 mm).

Figure img00140001
The intensity of localized superheating depends of course on the temperature of the gas blown but also on its flow rate and its pressure. The following table shows the values corresponding to an elevation of 100C for hot air blowing for 5 seconds, the values being calculated for an overheated surface of 1 m2 of glass (3 mm float glass).
Figure img00140001

<tb><Tb>

Température <SEP> Pression <SEP> Débit <SEP> Quantité <SEP> d'air <SEP> soufflé
<tb> <SEP> des <SEP> gaz <SEP> (Pa) <SEP> (m3/heure) <SEP> en <SEP> 5 <SEP> s <SEP> (m3)
<tb> <SEP> 8500C <SEP> 676 <SEP> 9700 <SEP> 13,4
<tb> <SEP> 900 C <SEP> 450 <SEP> 7800 <SEP> 10,8
<tb> <SEP> 9500C <SEP> 330 <SEP> 6600 <SEP> 9,2
<tb> <SEP> 10000C <SEP> 235 <SEP> 5600 <SEP> 7,8
<tb>
I1 ressort des chiffres précédents que de l'air à plus de 9500C, selon une pression inférieure à 350 Pa - qui ne peut donc entraîner le décollage de la feuille de verre, permet de surchauffer la feuille de verre avec des quantités d'air très réduites (par exemple de moins de 4 m3 en supposant que la surchauffe concerne une surface de l'ordre de 0,5 m2).
Temperature <SEP> Pressure <SEP> Flow rate <SEP> Quantity <SEP> of air <SEP> blown
<tb><SEP> of <SEP> gases <SEP> (Pa) <SEP> (m3 / hour) <SEP> in <SEP> 5 <SEP> s <SEP> (m3)
<tb><SEP> 8500C <SEP> 676 <SEP> 9700 <SEP> 13.4
<tb><SEP> 900 C <SEP> 450 <SEP> 7800 <SEP> 10.8
<tb><SEP> 9500C <SEP> 330 <SEQ> 6600 <SEP> 9.2
<tb><SEP> 10000C <SEP> 235 <SEP> 5600 <SEP> 7.8
<Tb>
It can be seen from the preceding figures that air at more than 9500 ° C., at a pressure of less than 350 Pa - which can not therefore cause the glass sheet to take off, makes it possible to overheat the glass sheet with very large amounts of air. reduced (for example less than 4 m3 assuming that the overheating concerns a surface of the order of 0.5 m2).

Claims (13)

REVENDICATIONS Procédé de bombage d'une feuille de verre pré- chauffée à température de bombage, amenée en position horizontale sous un élément supérieur, mise au contact dudit élément supérieur puis déposée sur un élément inférieur de bombage, caractérisé par le soufflage d'un gaz dont la température est supérieure à la température de bombage en direction de certains éléments de surface de la face inférieure de la feuille de verre, ledit soufflage débutant alors que la feuille de verre est au contact de l'élément supérieur. Method for bending a preheated glass sheet at bending temperature, brought into a horizontal position under an upper element, brought into contact with said upper element and then deposited on a lower bending element, characterized by the blowing of a gas of which the temperature is greater than the bending temperature towards certain surface elements of the lower face of the glass sheet, said blowing starting while the glass sheet is in contact with the upper element. 2. Procédé de bombage d'une feuille de verre selon la revendication 1, caractérisé en ce que la durée du soufflage est inférieure à 5 secondes. 2. Method of bending a glass sheet according to claim 1, characterized in that the duration of the blowing is less than 5 seconds. 3. Procédé de bombage d'une feuille de verre selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le produit de la pression de soufflage et du débit dudit gaz chaud est inférieur à 350 Pa. 3. Method of bending a glass sheet according to claim 1 or 2, characterized in that the product of the blowing pressure and the flow rate of said hot gas is less than 350 Pa. 4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la température dudit gaz est supérieure d'au moins 1500C à la température de bombage. 4. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the temperature of said gas is greater than at least 1500C at the bending temperature. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la température dudit gaz est supérieure à 950"C.  5. Method according to claim 4, characterized in that the temperature of said gas is greater than 950 ° C. 6. Procédé de bombage d'une feuille de verre selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la feuille de verre est préchauffée uniformément à une température supérieure à 620"C.  6. Method for bending a glass sheet according to one of the preceding claims, characterized in that the glass sheet is uniformly preheated to a temperature above 620 ° C. 7. Procédé de bombage d'une feuille de verre selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la durée du soufflage conduit à une surchauffe d'au moins 10 C des éléments de surface vers lesquels les gaz sont dirigés. 7. Method of bending a glass sheet according to one of claims 1 to 3, characterized in that the blowing duration leads to an overheating of at least 10 C of the surface elements to which the gas is directed. 8. Dispositif de bombage d'une feuille de verre comportant un four de bombage, un convoyeur horizontal, une station de bombage sont l'atmosphère est à la température de bombage et qui comporte un élément supérieur placé au-dessus dudit convoyeur et un élément inférieur venant récupérer après qu'elle ait été transférée au contact dudit élément supérieur, caractérisé par des moyens de chauffage par convection forcée tournés vers la face inférieure de la feuille de verre. 8. Device for bending a glass sheet comprising a bending furnace, a horizontal conveyor, a bending station are the atmosphere is at the bending temperature and which comprises an upper element placed above said conveyor and an element lower one recovering after it has been transferred into contact with said upper element, characterized by forced convection heating means turned towards the underside of the glass sheet. 9. Dispositif de bombage d'une feuille de verre selon la revendication 8, caractérisé en ce que lesdits moyens de sont portés par le chariot transportant l'élément inférieur. 9. Device for bending a glass sheet according to claim 8, characterized in that said means are carried by the carriage carrying the lower element. 10. Dispositif de bombage d'une feuille de verre selon l'une des revendications 8 à 9, caractérisé en ce que lesdites moyens de chauffage sont constitués par des buses, rampes percées ou à fentes ou des caissons de soufflage. 10. Device for bending a glass sheet according to one of claims 8 to 9, characterized in that said heating means are constituted by nozzles, drilled or slotted ramps or blow boxes. 11. Dispositif de bombage selon la revendication 10, caractérisé en ce que lesdits moyens de chauffage sont alimentés par de l'air comprimé préchauffé dans le four de bombage puis amené à la température de travail par passage dans un four électrique. 11. A bending device according to claim 10, characterized in that said heating means are fed with compressed air preheated in the bending furnace and then brought to the working temperature by passage in an electric oven. 12. Dispositif de bombage selon la revendication 10, caractérisé en ce que lesdits moyens de chauffage sont alimentés par des fumées obtenues par des brûleurs montés à l'extérieur de la station de bombage et accélérées par un ventilateur. 12. Bending device according to claim 10, characterized in that said heating means are fed by fumes obtained by burners mounted outside the bending station and accelerated by a fan. 13. Dispositif de bombage selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que lesdits moyens de chauffage sont constitués par des brûleurs acétyléniques.  13. Bending device according to claim 8 or 9, characterized in that said heating means are constituted by acetylene burners.
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