FR2672530A1 - Method for following the manufacture of a product, and manufacturing line (production line) making it possible to implement the method - Google Patents
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Abstract
Description
PROCEDE DE SUIVI DE FABRICATION D'UN PRODUIT ET CHAINE DE
FABRICATION PERMETTANT DE METTRE EN OEUVRE LE PROCEDE
La présente invention concerne le suivi de la fabrication de produits sur une chaîne comportant plusieurs postes successifs, permettant d'effectuer sur le produit un certain nombre d'opérations d'usinage, d'examen, de contrôle, etc... suivant une séquence déterminée. A titre d'exempies de telles chaînes, on peut citer celles qui fabriquent des pièces ou sous-ensembles pour l'automobile. Par exemple dans la fabrication des carburateurs ou des corps de papillon pour installation d'alimentation en combustible des moteurs à combustion interne, le boîtier du carburateur ou du corps doit être soumis à des opérations successives d'usinage, de nettoyage, de contrôle et de montage d'éléments tels que le papillon.MONITORING PROCESS FOR MANUFACTURING A PRODUCT AND CHAIN OF
MANUFACTURE FOR IMPLEMENTING THE PROCESS
The present invention relates to monitoring the production of products on a chain comprising several successive stations, making it possible to carry out on the product a certain number of machining, examination, control operations, etc. in a sequence determined. By way of example of such chains, mention may be made of those which manufacture parts or sub-assemblies for the automobile. For example in the manufacture of carburetors or throttle bodies for the fuel supply system of internal combustion engines, the carburetor housing or the body must be subjected to successive operations of machining, cleaning, checking and mounting elements such as the butterfly.
Sur toutes les chaînes qui ne sont pas entièrement automatisées, des opérateurs amènent les produits d'un poste à un autre. Dans d'autres cas, on prélève certains produits en cours de fabrication sur une chaîne pour effectuer des contrôles de qualité ou pour d'autres raisons. On all the chains which are not fully automated, operators bring the products from one station to another. In other cases, certain products are taken during production from a chain to carry out quality controls or for other reasons.
Dans tous ces cas, il existe un risque d'erreur lorsque le produit ou un lot de produits prélevé à un emplacement de la chaîne est remis en place sur cette dernière. Le seul aspect du produit n'est souvent pas significatif et suffisant pour identifier l'emplacement de prélèvement. Sur les chaînes actuelles, il n'est donc pas possible de garantir à coup sûr qu'un produit soit passé par tous les postes de la séquence et notamment ait été soumis à tous les contrôles. Il en résulte en conséquence une incertitude sur la qualité du produit ou même sur son aptitude à remplir la fonction pour laquelle il est prévu. In all these cases, there is a risk of error when the product or a batch of products taken from a location in the chain is replaced on the latter. The mere appearance of the product is often not significant and sufficient to identify the sampling location. On current chains, it is therefore not possible to guarantee with certainty that a product has passed through all the stations in the sequence and in particular has been subjected to all controls. As a result, there is uncertainty about the quality of the product or even its ability to perform the function for which it is intended.
La présente invention vise notamment à fournir un procédé permettant d'écarter les risques ci-dessus de façon pratiquement complète, et ce en ne mettant en oeuvre que des moyens simples. The present invention aims in particular to provide a method making it possible to eliminate the above risks in a practically complete manner, and this by using only simple means.
Dans ce but l'invention propose notamment un procédé de suivi de la fabrication d'un produit, par étapes successives effectuées à des postes successifs d'une cha;- ne, procédé caractérisé en ce que : on munit l'ébauche du produit à amener au premier poste de la chaîne d'un témoin pouvant prendre sur le produit plusieurs positions successives prédéterminées, désignant chacune l'achèvement d'une étape ; avant chaque étape on vérifie, au poste où elle doit s'exécuter, que le témoin est dans la position prédéterminée correspondant à l'achèvement de l'étape précédente ; et à l'issue de chaque étape de fabrication on amène le témoin dans la position désignant l'achèvement de cette étape. To this end, the invention proposes in particular a process for monitoring the production of a product, by successive stages carried out at successive stations of a chain; - ne, process characterized in that: the blank of the product is provided with bring to the first station in the chain a witness who can take on the product several predetermined successive positions, each designating the completion of a step; before each step, it is checked at the station where it is to be carried out that the witness is in the predetermined position corresponding to the completion of the previous step; and at the end of each manufacturing step, the control is brought to the position designating the completion of this step.
Le témoin et les postes de travail peuvent avantageusement être prévus pour n'autoriser la venue du produit dans la position où l'étape peut être exécutée sur un poste que si le témoin est dans la position appropriée. The indicator and the workstations can advantageously be provided to authorize the arrival of the product in the position where the step can be carried out on a station only if the indicator is in the appropriate position.
L'invention propose également une chaîne de fabrication permettant de mettre en oeuvre le procédé ci-dessus défini, caractérisé en ce qu'elle comporte des témoins identiques les uns aux autres, prévus pour être placés chacun sur une ébauche de produit en au moins un emplacement déterminé de l'ébauche et en ce que chaque poste d'exécution d'une étape comporte des moyens destinés à vérifier la position du témoin et des moyens permettant de faire passer le témoin d'une position à une autre, parmi plusieurs positions déterminées, à l'achèvement de l'étape, avant transfert du produit en cours de fabrication au poste suivant. The invention also proposes a production line making it possible to implement the process defined above, characterized in that it comprises identical indicators to each other, intended to be placed each on a blank of product in at least one determined location of the blank and in that each stage execution station includes means for verifying the position of the witness and means enabling the witness to pass from one position to another, from among several determined positions , at the end of the stage, before transfer of the product during manufacture to the next station.
Les moyens permettant de faire passer le témoin d'une position à une autre sont avantageusement également prévus pour interdire la venue du produit, sur le poste qu'ils équipent, dans la position permettant l'exécution de l'étape de fabrication prévue à ce poste et les moyens de vérification peuvent alors fournir un signal indiquant si le produit est ou non dans la position d'exécution correcte de l'opération à effectuer. The means allowing the witness to pass from one position to another are advantageously also provided for preventing the arrival of the product, on the station which they equip, in the position allowing the execution of the manufacturing step provided for therein. station and the verification means can then provide a signal indicating whether or not the product is in the correct execution position for the operation to be performed.
Dans un mode de réalisation particulièrement simple, les témoins sont constitués par des bagues élastiques immobilisables dans un trou de l'ébauche dans l'une quelconque de plusieurs orientations et les moyens de changement de position des témoins sont simplement prévus pour amener la bague constituant témoin d'une orientation déterminée à une autre. In a particularly simple embodiment, the witnesses are constituted by elastic rings immobilizable in a hole in the blank in any one of several orientations and the means for changing the position of the witnesses are simply provided to bring the ring constituting the witness from one determined orientation to another.
Cette solution est particulièrement intéressante du fait que le trou utilisé peut être l'un de ceux qu'il est de toute façon nécessaire de prévoir dans l'ébauche. Les moyens de changement de position peuvent alors purement et simplement se substituer à un pion ou doigt qui serait nécessaire pour centrer correctement le produit en cours de fabrication aux postes successifs de la chaîne. This solution is particularly advantageous since the hole used can be one of those which it is in any case necessary to provide in the blank. The position change means can then purely and simply replace a pin or finger which would be necessary to correctly center the product during manufacture at successive stations in the chain.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit de modes particuliers de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemples non limitatifs. The invention will be better understood on reading the following description of particular embodiments of the invention, given by way of non-limiting examples.
La description se réfère aux dessins qui l'accompagnent, dans lesquels
- la figure 1 est une vue schématique en élévation montrant une disposition possible des moyens de détection et de changement de position à un poste de travail, en coupe suivant la ligne I-I de la figure 2
- la figure 2 est une vue de dessus du poste de travail de la figure 1, le contour du produit à fabriquer étant indiqué en traits mixtes
- la figure 3 est une vue en perspective à grande échelle montrant une bague fendue constituant un témoin utilisable dans le produit montré en figure 1
- la figure 4 est une vue de dessus à grande échelle, montrant la façon dont la bague constituant témoin est amenée d'une position à une autre
- la figure 5 montre une variante de réalisation du témoin.The description refers to the accompanying drawings, in which
- Figure 1 is a schematic elevational view showing a possible arrangement of the means for detecting and changing position at a work station, in section along line II of Figure 2
- Figure 2 is a top view of the workstation of Figure 1, the outline of the product to be manufactured being indicated in phantom
- Figure 3 is a perspective view on a large scale showing a split ring constituting a control usable in the product shown in Figure 1
- Figure 4 is a top view on a large scale, showing how the control ring is brought from one position to another
- Figure 5 shows an alternative embodiment of the witness.
Le procédé sera maintenant décrit, à titre d'exemple, dans son application à la fabrication d'un produit 10 dont l'allure générale est celle du boîtier d'un corps de papillon. L'ébauche du produit 10 présente une bride inférieure dans laquelle sont percés des trous 12 et 14 qui, une fois le boîtier terminé, reçoivent des goujons de fixation. The method will now be described, by way of example, in its application to the manufacture of a product 10 whose general appearance is that of the housing of a throttle body. The product blank 10 has a lower flange in which holes 12 and 14 are drilled which, once the housing is finished, receive fixing studs.
Chacun des postes de travail d'une chaîne, muni de moyens d'usinage, de nettoyage, d'assemblage ou de contrôle non représentés, est prévu pour recevoir le produit, dans l'état où il est fourni par le poste précédent, sur un plan de travail muni de moyens de centrage, tels que des pions ou doigts 16. Each of the work stations of a chain, provided with machining, cleaning, assembly or control means, not shown, is designed to receive the product, in the state in which it is supplied by the previous station, on a work surface provided with centering means, such as pins or fingers 16.
Pour que l'opération prévue aux postes de travail puisse s'effectuer, le produit doit reposer sur le plan de travail. En général, des moyens sont prévus pour vérifier cet appui. Dans le cas illustré sur les figures 1 et 2, ces moyens sont constitués par un contacteur électrique ou pneumatique 22 muni d'un poussoir 20 enfoncé lorsque la face dressée inférieure du produit 10 est en appui sur le plan de travail. Ce plan de travail peut être celui sur lequel reste la pièce au cours d'une opération mécanique, d'usinage par exemple, ou de vérification. Ce plan peut être prévu pour autoriser la reprise de la pièce en vue d'effectuer l'opération, par exemple s'il s'agit d'un nettoyage, la pièce étant ensuite ramenée sur le plan de travail. In order for the planned operation at the workstations to be carried out, the product must rest on the work surface. In general, means are provided to verify this support. In the case illustrated in FIGS. 1 and 2, these means consist of an electrical or pneumatic contactor 22 provided with a pusher 20 depressed when the lower upright face of the product 10 is in abutment on the work surface. This work plan can be that on which the part remains during a mechanical operation, for example machining, or verification. This plan can be provided to authorize the recovery of the part in order to carry out the operation, for example in the case of cleaning, the part then being brought back to the work surface.
Pour permettre le suivi de la fabrication, l'ébauche du produit 10 est munie, avant d'être amenée au premier poste de la chaîne, d'au moins un témoin pouvant prendre plusieurs positions prédéterminées indiquant chacune que l'opération prévue à un poste particulier a été effectuée. To allow the follow-up of the manufacturing, the blank of the product 10 is provided, before being brought to the first station of the chain, with at least one witness which can take several predetermined positions each indicating that the operation planned at a station particular has been performed.
Chaque poste (ou du moins chacun des postes correspondant une opération dont l'absence d'exécution n'interdit pas mécaniquement l'opération suivante) comporte des moyens pour
- vérifier que le produit arrivant au poste a bien parcouru les postes précédents
- amener, avant que la pièce ne quitte le poste, le témoin dans la position indiquant que l'opération correspondante a été effectuée.Each station (or at least each of the stations corresponding to an operation whose absence of execution does not mechanically prohibit the following operation) includes means for
- check that the product arriving at the station has traveled through the previous stations
- bring, before the part leaves the station, the witness in the position indicating that the corresponding operation has been carried out.
Dans le mode de réalisation illustré en figures 1 à 4, le témoin est constitué d'une bague fendue 24 en acier à ressort dont le diamètre au repos est tel qu'elle soit immobilisée à frottement dur dans un trou 14 du produit. In the embodiment illustrated in Figures 1 to 4, the indicator consists of a split ring 24 of spring steel whose diameter at rest is such that it is immobilized with hard friction in a hole 14 of the product.
L'une des extrémités de la bague 24 est constituée par une patte 26 repliée vers l'intérieur. En appuyant sur la patte dans le sens indiqué par la flèche ~0 sur la figure 3, on tend à enrouler la bague, ce qui permet de la faire tourner dans le trou 14 puisque le frottement est réduit. Comme on le verra plus loin, la patte 26 joue un double rôle. D'une part elle empêche la venue du produit 10 en appui sur son plan de travail lorsqu'elle n'est pas dans l'orientation convenable ; d'autre part elle permet d'indiquer qu'une opération a été effectuée en lui donnant une position angulaire particulière.One of the ends of the ring 24 is constituted by a tab 26 folded inwards. By pressing the tab in the direction indicated by the arrow ~ 0 in Figure 3, we tend to wind the ring, which allows it to rotate in the hole 14 since the friction is reduced. As will be seen below, the tab 26 plays a double role. On the one hand it prevents the coming of the product 10 resting on its work surface when it is not in the proper orientation; on the other hand it makes it possible to indicate that an operation has been carried out by giving it a particular angular position.
Le poste de travail porte des moyens destinés à vérifier la position de la bague lors de l'amenée du produit et à amener la bague dans une orientation déterminée avant enlèvement du produit ; les moyens représentés sont constitués par un doigt 28 porté par un vérin rotatif 31 permettant d'amener le doigt de la position angulaire de repos où il est montré en traits pleins sur la figure 4 à la position dans laquelle il est montré en traits mixtes sur cette figure. Cette solution exige que l'axe du trou 14, comme celui des trous 12, soit parallèle au sens f1 d'amenée du produit à son poste de travail. Dans le doigt 28 est ménagée une encoche 30 de forme correspondant celle de la patte 26.A chaque poste de travail, l'orientation de repos du doigt 28 est telle que la patte 26 peut s'engager dans l'encoche 30 si la bague 24 est dans l'orientation prévue à la sortie du poste de travail précédent. The workstation carries means intended to check the position of the ring when the product is supplied and to bring the ring in a determined orientation before removal of the product; the means shown consist of a finger 28 carried by a rotary actuator 31 making it possible to bring the finger from the angular position of rest where it is shown in solid lines in FIG. 4 to the position in which it is shown in dashed lines on this figure. This solution requires that the axis of the hole 14, like that of the holes 12, be parallel to the direction f1 of bringing the product to its work station. In the finger 28 is provided a notch 30 of shape corresponding to that of the tab 26. At each work station, the rest orientation of the finger 28 is such that the tab 26 can engage in the notch 30 if the ring 24 is in the orientation provided at the exit from the previous work station.
Dans ce cas, le produit 10 peut être amené en appui sur le plan de travail en enfonçant le poussoir 20 : le contacteur 22 fournit alors un signal autorisant l'exécution de l'opération prévue au poste de travail. In this case, the product 10 can be brought to bear on the work surface by pushing the push-button 20: the contactor 22 then supplies a signal authorizing the execution of the operation planned at the work station.
Si au contaire l'orientation de la bague ne correspond pas à celle du doigt, le produit vient en butée contre le doigt, le contacteur 22 reste ouvert et un signal de non conformité est émis. If on the content the orientation of the ring does not correspond to that of the finger, the product abuts against the finger, the contactor 22 remains open and a non-compliance signal is emitted.
Le procédé de suivi comporte alors les étapes suivantes. The monitoring process then includes the following steps.
Sur l'ébauche de chaque produit, une bague 24 est emmanchée à force dans une orientation initiale bien déterminée. Pour cela, la bague peut être placée sur un nez d'emmanchement muni d'une fente d'orientation de la patte 26 et d'un épaulement d'appui de la bague. L'enfoncement peut s'effectuer à l'aide d'un vérin et être facilité par un chanfrein ménagé sur la bague et/ou sur le trou 14 destiné à la recevoir. On the blank of each product, a ring 24 is force-fitted in a well-defined initial orientation. For this, the ring can be placed on a fitting nose provided with an orientation slot of the tab 26 and a bearing shoulder of the ring. The insertion can be carried out using a jack and be facilitated by a chamfer formed on the ring and / or on the hole 14 intended to receive it.
Le premier poste de la chaîne comporte un doigt 28 dont l'orientation de repos est telle que sa fente permet de recevoir la patte de la bague lorsque l'ébauche du produit 10 est descendue suivant la flèche ~1. Le contacteur 22 se ferme alors et l'opération peut être effectuée. Si l'opération s'effectue normalement, le vérin 31 fait tourner le doigt 28 d'un angle prédéterminé (figure 4) dans le sens de la flèche ~0. Le produit est soulevé pour libérer le doigt 28 et le vérin 31 est désexcité de façon que le doigt revienne dans son orientation d'origine. The first station in the chain has a finger 28, the rest orientation of which is such that its slot makes it possible to receive the tab of the ring when the product blank 10 is lowered according to the arrow ~ 1. The contactor 22 then closes and the operation can be carried out. If the operation is carried out normally, the jack 31 rotates the finger 28 by a predetermined angle (FIG. 4) in the direction of the arrow ~ 0. The product is lifted to release the finger 28 and the jack 31 is de-energized so that the finger returns to its original orientation.
Le produit est alors amené au poste suivant, où le doigt 28 a une position décalée d'un angle a par rapport à celle du doigt du premier poste, et ainsi de suite. The product is then brought to the next station, where the finger 28 has a position offset by an angle a relative to that of the finger of the first station, and so on.
On voit que le produit ne peut progresser sur la chaîne que s'il a été validé à l'issue du poste précédant celui sur lequel il est amené. We see that the product can only progress on the chain if it has been validated at the end of the position preceding that on which it is brought.
L'invention est susceptible de très nombreuses variantes de réalisation. Par exemple, le trou 14 peut être ménagé sur une face autre que celle qui vient porter sur le plan de travail : dans ce cas il est nécessaire que le doigt 28 soit effacé lors de l'amenée du produit 10 et qu'un vérin soit prévu pour avancer le doigt 28. L'absence de conformité de la pièce est détectée par l'impossibilité d'enfoncer le doigt 28. The invention is susceptible of very numerous variant embodiments. For example, the hole 14 can be made on a face other than that which comes to bear on the work surface: in this case it is necessary that the finger 28 is erased when the product 10 is brought in and that a jack is intended to advance finger 28. The lack of conformity of the part is detected by the impossibility of pressing finger 28.
Le témoin peut lui aussi avoir des formes différentes de celles montrées en figures 1 à 4. On peut par exemple utiliser une bague fendue 24a présentant deux pattes terminales rabattues 26a et un doigt rétractable dont lten- coche 30a prévue pour reserrer les pattes, comme indiqué sur la figure 5. On peut encore utiliser un témoin ayant une partie externe emmanchable à force dans un trou et une partie interne ayant plusieurs positions de verrouillage élastique dans la partie externe. Il doit être entendu que la portée du présent brevet s'étend à de telles variantes ainsi plus généralement qu'à toutes autres restant dans le cadre des équivalences. The indicator can also have different shapes from those shown in FIGS. 1 to 4. For example, it is possible to use a split ring 24a having two folded end tabs 26a and a retractable finger whose latch 30a intended to tighten the tabs, as indicated in FIG. 5. It is also possible to use a control having an external part which can be force-fitted into a hole and an internal part having several elastic locking positions in the external part. It should be understood that the scope of this patent extends to such variants and more generally than to all others remaining within the framework of equivalences.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9101609A FR2672530A1 (en) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | Method for following the manufacture of a product, and manufacturing line (production line) making it possible to implement the method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR9101609A FR2672530A1 (en) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | Method for following the manufacture of a product, and manufacturing line (production line) making it possible to implement the method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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FR2672530A1 true FR2672530A1 (en) | 1992-08-14 |
Family
ID=9409616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR9101609A Withdrawn FR2672530A1 (en) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | Method for following the manufacture of a product, and manufacturing line (production line) making it possible to implement the method |
Country Status (1)
Country | Link |
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FR (1) | FR2672530A1 (en) |
Citations (4)
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FR2507521A1 (en) * | 1981-06-12 | 1982-12-17 | Honda Motor Co Ltd | MACHINING INSTALLATION TYPE TRANSFER |
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1991
- 1991-02-12 FR FR9101609A patent/FR2672530A1/en not_active Withdrawn
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