FR2667881A1 - Dispositif de liaison de deux bandes. - Google Patents

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    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
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Abstract

Il comprend un curseur constitué par deux éléments supérieur et inférieur entre lesquels est monté fixe un élément intermédiaire qui délimite avec lesdits éléments supérieur et inférieur deux passages d'entrée pour au moins une partie desdits moyens d'accrochage ou bandes, lesdits passages d'entrée débouchant dans un passage de sortie unique, et il est caractérisé en ce que le passage unique de sortie est délimité au moins en partie par des rouleaux (23, 25) montés en regard et en rotation libre sur les éléments supérieur et inférieur, et en ce que les moyens d'accrochage (12, 13) sont des bandes adhésives repositionnables. Application notamment à la jonction de bandes textiles utilisées dans l'industrie papetière.

Description

DISPOSITIF DE LIAISON DE DEUX BANDES
La présente invention concerne un dispositif de liaison de deux bandes, et plus particulièrement dans une des applications possibles, la jonction de deux bandes textiles utilisées dans les machines à fabriquer le papier pour le séchage de la pâte à papier.
Dans l'industrie du papier, on est amené à réaliser des bandes sans fin de grandes dimensions. Pour cela, on utilise deux bandes qu'on assemble par leurs bords longitudinaux grâce à des moyens de liaison ou de jonction temporaires qui peuvent être enlevés ultérieurement pour récupérer lesdites bandes.
Les moyens de jonction sont situés soit directement sur les bandes à relier soit sur des sangles rapportées et fixées sur lesdites bandes, et sont constitués généralement par des séries de boucles, agrafes ou spirales qui s'imbriquent les unes dans les autres, la liaison étant maintenue entre les bandes par un jonc qui est enfilé dans les boucles.
Un dispositif pour relier des bandes munies latéralement de boucles ou d'agrafes est décrit dans FR2 263 425. Parmi les modes de réalisation possibles, on peut citer celui qui est constitué par deux parties supérieure et inférieure qui sont séparées l'une de l'autre par une cale, et dans lequel sont ménagés deux espaces intercalaires l'un au-dessus et l'autre au-dessous de ladite cale, lesdits espaces se rejoignant pour former dans une partie de la longueur du dispositif un espace intercalaire unique plan. De plus, dans les espaces intercalaires sont ménagés des rainures longitudinales pour la réception de rampes de guidage prévues sur les bandes de jonction.
Dans le brevet FR 2 339 806, il est décrit un dispositif dans lequel une fermeture à glissières est solidaire de deux sangles fixées de façon temporaire sur deux bandes à relier qui sont munies chacune de boucles ou d'agrafes. Lorsque les boucles sont imbriquées les unes dans les autres par déplacement du curseur de la fermeture à glissière, un jonc de maintien est inséré dans les espaces communs des boucles imbriquées, après quoi les sangles sont détachées des bandes.
D'autres dispositifs de liaison plus ou moins analogues sont décrits dans les demandes européennes 0 196 686, 0 274 244 et 0 275 656 ainsi que dans les brevets US 4 755 260 et 4 758 309.
Quel que soit le dispositif décrit dans l'art antérieur cité, il nécessite de prévoir des moyens d'accrochage ou de liaison propres aux bandes à relier en plus des moyens d'accrochage secondaires ou temporaires.
La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités et de proposer un dispositif de liaison pour bandes qui réalise une liaison efficace entre les bandes.
Un objet de la présente invention est de réaliser un dispositif de liaison entre deux bandes qui sont munies chacune sur les bords à relier de moyens d'accrochage susceptibles de réaliser un assemblage par "clipsage".
D'autres avantages et caractéristiques apparal- tront à la lecture de la description d'un mode de réalisation suivant l'invention, ainsi que des dessins annexés sur lesquels
la figure 1 est une vue en perspective du dispositif selon l'invention, vu du côté d'avance ou frontal.
La figure 2 est une vue en perspective du dispositif selon l'invention, vu du côté arrière.
La figure 3 est une vue en élévation de l'élément inférieur du dispositif selon l'invention.
La figure 4 est une vue schématique du dispositif, les bandes à relier étant engagées.
La figure 5 est une vue en perspective de l'élément inférieur du dispositif selon l'invention.
Le dispositif représenté sur les figures 1 à 4 comprend un élément inférieur 1, un élément supérieur 2 et un élément intermédiaire 3 qui est disposé entre les éléments inférieur et supérieur.
L'élément intermédiaire 3 comprend deux parties extrêmes 4 et 5 qui s'encastrent dans des parties de réception 6 ménagées à une extrémité des éléments inférieur et supérieur 1 et 2. Pour la clarté du dessin, on a représenté uniquement l'élément inférieur 1 sur la figure 3, étant précisé que l'élément supérieur 2 correspond audit élément inférieur 1. L'élément intermédiaire 3 est fixé aux éléments inférieur et supérieur par des boulons 7 ou tout autre moyen approprié. Entre les parties 4 et 5 de l'élément intermédiaire et les éléments inférieur et supérieur 1, 2 sont ménagés deux passages 8 et 9 pour l'introduction des bandes 10 et 11 à assembler, munies chacune d'une bande ou sangle du type "VELCRO" 12, 13, c'est-à-dire des bandes adhésives repositionnables.A cet effet, l'élément intermédiaire 3 est pourvu de deux gorges 14, 15 ménagées de part et d'autre d'une paroi de séparation 16. Le fond de la gorge 14 est situé au-dessus du passage 8 alors que le fond de la gorge 15 est situé au-dessus du passage 9 de manière à permettre une introduction aisée des bandes 10, 11 et des sangles 12, 13 formant surépaisseur sur lesdites bandes 10, 11.
En se référant à la figure 4, on voit que la bande 10 est insérée dans le passage supérieur 8, la sangle 12 étant insérée dans la gorge 14, tandis que la bande 11 est insérée dans le passage inférieur 9, la sangle 13 étant insérée dans la gorge 16 de façon que les moyens d'accrochage des sangles 12 et 13 soient en regard les uns des autres et puissent, lorsqu'ils sont mis en contact, réunir les bandes 10 et 11 entre elles.
Chaque élément supérieur 2 et inférieur 1 (figure 3) comportent deux parties inclinées 17 et 18; l'une 18 inclinée de 20 sur l'horizontale et l'autre 17 inclinée de 30 sur le plan de la partie 18, de façon que lorsque lesdits éléments inférieur 1 et supérieur 2 sont réunis entre eux par l'élément intermédiaire 3, ils forment un cône d'entrée de 100 pour les deux bandes 10 et 11 à réunir, ces dernières convergeant vers une zone de pression et d'attache délimitée par le bord gauche 20 de la partie inclinée 17 en regardant la figure 3 et le bord extrême gauche 21.
Dans un logement 22 ménagé dans la partie 18 de l'élément inférieur 1 (figure 5) sont montés libres sur des axes 24, des rouleaux 23 de diamètre croissant depuis le bord 20 jusqu'au bord 21. Dans l'exemple représenté, le rouleau 23 adjacent au bord 20 présente un diamètre de 9 mm et le rouleau 23 adjacent au bord 21 présente un diamètre de 12 mm. Les distances 11 à 13 entre les axes 24 des rouleaux 23 sont respectivement 10,5, 11,5 et 12,5 mn.
L'élément supérieur 2 est identique dans sa structure à l'élément inférieur 1, les rouleaux 25 montés libres sur les axes 26 étant en regard des rouleaux 23 de l'élément inférieur, de façon à développer, lors du déplacement du dispositif matérialisé par la flèche 27 de la figure 4, et au moyen d'un organe de préhension 29, une pression croissante sur les sangles d'accrochage 12 et 13 des bandes 10 et 11 à relier.En effet, après l'in troduction des bandes 10 et 11, munies de leur sangle d'accrochage 12 et 13, dans les passages 8, 9 et les gorges 14 et 15, les bandes convergent vers la zone 18 des rouleaux 23 et 25 entre lesquels les sangles d'accrochage 12 et 13 sont pincées l'une contre l'autre progressivement en raison de la pente des parties 18 et des diamètres différents des rouleaux depuis l'entrée jusqu a la sortie de la zone 18; la pression exercée par les rouleaux 23 et 25 étant matérialisée sur la figure 4 par les flèches 28.
Comme sangle d'accrochage, on utilise de préférence le système de fixation commercialisé sous la dénomination DUAL LOCK par la société 3M. De telles sangles d'accrochage, d'une part, assurent une très bonne liaison entre les bandes 10 et 11, pendant leur utilisation dans les machines de séchage de la pâte à papier et, d'autre part, permettent une séparation aisée entre les bandes lorsqu'on souhaite récupérer ces dernières en vue de leur changement.

Claims (6)

REVENDICATIONS
1. Dispositif de liaison de deux bandes par deux de leurs bords comprenant chacun des moyens d'accrochage, du type comprenant un curseur constitué par deux éléments supérieur et inférieur entre lesquels est monté fixe un élément intermédiaire qui délimite avec lesdits éléments supérieur et inférieur deux passages d'entrée pour au moins une partie desdits moyens d'accrochage ou bandes, lesdits passages d'entrée débouchant dans un passage de sortie unique, caractérisé en ce que le passage unique de sortie est délimité en partie par des rouleaux (23, 25) montés en regard et en rotation libre sur les éléments supérieur et inférieur, et en ce que les moyens d'accrochage (12, 13) sont des bandes adhésives repositionnables.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les rouleaux (23, 25) sont disposés dans des logements (22) des éléments inférieur (1) et supérieur (2) et présentent un diamètre croissant depuis une extrémité (20) jusqu'à l'autre extrémité (21) du passage unique de sortie (18).
3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque élément supérieur (2) et inférieur (1) comporte une partie (18) inclinée d'un faible angle.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque partie inclinée (18) est précédée d'une zone (17) inclinée d'un faible angle par rapport au plan de ladite partie inclinée (18).
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'angle d'inclinaison de la zone (17) est plus grand que celui de la partie inclinée (18).
6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément intermédiaire (3) comprend au moins deux gorges (14, 15) ménagées de part et d'autre d'une cloison de séparation (16), les fonds desdites gorges (14, 15) étant décalés par rapport aux passages (8, 9) ménagés entre les éléments supérieur (2) et inférieur (1) et l'élément intermédiaire (3), pour l'introduction des bandes à relier (10, 11) munies de leurs moyens d'accrochage (12, 13).
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3478404A (en) * 1967-07-17 1969-11-18 Walter A Plummer Power-driven seam closing device
US3613176A (en) * 1970-04-09 1971-10-19 Scapa Dryers Ltd Slider for separable fasteners
FR2263425A1 (fr) * 1974-03-04 1975-10-03 Cofpa
FR2551105A1 (fr) * 1983-08-22 1985-03-01 Albany Int Corp Couture, notamment pour la formation d'une courroie sans fin, procede et outil pour former cette couture

Patent Citations (4)

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