FR2666765A1 - Method for controlling the feed of moistening agent to the printing plate of an offset printing press - Google Patents

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Abstract

- La présente invention concerne un procédé pour commander l'alimentation en agent mouillant sur la plaque d'impression (D) d'une machine imprimante offset, l'alimentation étant effectuée en des quantités différentes transversalement à la direction d'impression. - Selon l'invention, la variation de température, que présente la plaque d'impression (D) transversalement à la direction d'impression, est détectée, et l'alimentation en agent mouillant est effectuée, selon la variation de température détectée, de sorte qu'un déficit en agent mouillant, lié à l'évaporation de l'agent mouillant, transversalement à la direction d'impression, soit compensé.The present invention relates to a method for controlling the supply of wetting agent to the printing plate (D) of an offset printing machine, the supply being effected in different quantities transversely to the printing direction. - According to the invention, the temperature variation exhibited by the printing plate (D) transversely to the printing direction is detected, and the wetting agent supply is carried out, depending on the temperature variation detected, from so that a deficit in wetting agent, linked to the evaporation of the wetting agent, transversely to the printing direction, is compensated.

Description

La présente invention concerne un procédé pour commanderThe present invention relates to a method for controlling

l'alimentation en agent mouillant sur la plaque d'impres-  the wetting agent feed on the printing plate

sion d'une machine imprimante offset, l'alimentation  offset machine, the power supply

étant effectuée en des quantités différentes transversa-  being carried out in different quantities transversally

lement à la direction d'impression. Pour régler de façon optimale l'alimentation en agent mouillant dans l'impression offset, et pour maintenir ce  to the print direction. To optimally adjust the wetting agent supply in offset printing, and to maintain this

réglage pendant toute la durée de l'impression, c'est-à-  setting for the entire duration of printing, ie

dire pour ne pas mouiller de façon insuffisante ou excessive la plaque d'impression tendue sur un cylindre porte-plaque d'une machine imprimante offset dans toutes les zones non imprimantes, on connaît, par le brevet DE-3 636 507, un dispositif dans lequel est prévue une  In order to avoid insufficient or excessive wetting of the printing plate stretched over a plate cylinder of an offset printer machine in all non-printing areas, DE-3 636 507 discloses a device in which which is provided a

tête de mesure qui détermine quantitativement la quan-  measuring head which quantitatively determines the quantity

tité d'agent mouillant se trouvant sur la plaque d'im-  wetting agent on the pressure plate.

pression et qui est agencée de façon mobile transver-  pressure and which is arranged in a transverse

salement à la direction d'impression, et qui effectue également automatiquement des recherches de données Ces recherches de données servent à repérer le point dit critique, c'est-à-dire l'endroit transversalement à la direction d'impression o se trouve la plus petite quantité d'agent mouillant sur la plaque d'impression. L'alimentation en agent mouillant est réglée conformé- ment à la valeur mesurée en cet endroit, jusqu'à ce que25 l'on obtienne une valeur de référence Le point critique se trouve généralement dans la zone de la portion de  The search of data is used to locate the so-called critical point, ie the location transversally to the printing direction where is located the smaller amount of wetting agent on the printing plate. The wetting agent feed is adjusted in accordance with the measured value there, until a reference value is obtained. The critical point is generally in the region of the feed portion.

surface imprimante la plus importante.  most important printer surface.

Comme cela est décrit dans le document cité ci-dessus,  As described in the document cited above,

de sorte qu'une description plus détaillée n'est pas  so that a more detailed description is not

nécessaire, la répartition de la quantité d'agent mouillant varie transversalement à la direction d'im-  necessary, the distribution of the amount of wetting agent varies transversally to the direction of im-

pression quand on passe de la vitesse d'impression du processus de réglage ou de synchronisation (réglage de la quantité d'agent mouillant nécessaire pour une qualité d'impression optimale et transversalement à la direction d'impression) à la vitesse d'impression du tirage Ainsi, pour la vitesse d'impression du tirage, un autre réglage de l'alimentation en agent mouillant sera nécessaire Egalement, on doit procéder, pendant  pressure when switching from the printing speed of the adjustment or synchronization process (setting the amount of wetting agent required for optimum print quality and transverse to the printing direction) to the printing speed of the printing machine. Thus, for the printing speed of the print, another adjustment of the wetting agent supply will be necessary.

l'impression du tirage, à des modifications de l'alimen-  the printing of the printing, to modifications of the food

tation en agent mouillant, pour conserver constamment une qualité d'impression optimale pendant tout le  wetting agent, to constantly maintain optimum print quality throughout

tirage Les raisons pour cela sont, par exemple, la formation d'une couche d'encre dans l'unité de mouil-  The reasons for this are, for example, the formation of an ink layer in the wetting unit.

lage, ainsi que l'évaporation de l'agent mouillant par échauffement de la machine imprimante, du cylindre porte-plaque, ainsi que de la plaque d'impression Ce dernier effet pourrait être évité grâce à un cylindre porte-plaque réglé à une température constante par un  the latter, as well as the evaporation of the wetting agent by heating of the printer machine, the plate cylinder, and the printing plate. This last effect could be avoided by means of a plate cylinder set to a temperature constant by a

refroidissement par eau et/ou à des rouleaux de l'unité de mouillage refroidis de façon correspondante Cepen- dant, cela compliquerait, de façon importante, la20 construction d'une telle machine imprimante.  However, this would greatly complicate the construction of such a printer machine.

Les variations de la quantité d'agent mouillant se trouvant sur la plaque d'impression, transversalement à la direction d'impression, peuvent être déterminées par les recherches de données de la tête de mesure, comme25 cela est décrit dans le brevet cité ci-dessus Cepen- dant, des modifications lentes de la quantité d'agent  Variations in the amount of wetting agent on the printing plate, transverse to the printing direction, can be determined by data searches of the measuring head, as described in the patent cited above. above However, slow changes in the amount of agent

mouillant, liées à un échauffement lent, ne sont détec- tées que si les recherches de données sont effectuées de façon continuelle Toutefois, dans ce cas, on ne peut30 réaliser de façon permanente une mesure au point criti- que.  However, in this case, a measurement can not be made permanently at the critical point.

En conséquence, la présente invention a pour objet de concevoir la commande de l'alimentation en agent mouil- lant sur la plaque d'impression d'une machine imprimante offset, de sorte que des modifications lentes de la  Accordingly, it is an object of this invention to provide control of the wetting agent feed to the printing plate of an offset printer machine so that slow changes in

quantité d'agent mouillant se trouvant sur la plaque d'impression soient contrecarrées.  amount of wetting agent on the printing plate is counteracted.

A cet effet, le procédé pour commander l'alimentation en agent mouillant sur la plaque d'impression d'une machine imprimante offset, l'alimentation étant effectuée en des quantités différentes transversalement à la direction d'impression, est remarquable, selon l'invention, en ce que la variation de température, que présente la plaque10 d'impression transversalement à la direction d'impres- sion, est détectée, et en ce que l'alimentation en agent  For this purpose, the method for controlling the supply of wetting agent on the printing plate of an offset printer machine, the feeding being carried out in different amounts transversely to the printing direction, is remarkable, according to the invention, in that the temperature variation, which the printing plate has transversely to the printing direction, is detected, and in that the supply of agent

mouillant est effectuée, selon la variation de tempéra- ture détectée, de sorte qu'un déficit en agent mouil- lant, lié à l'évaporation de l'agent mouillant, trans-15 versalement à la direction d'impression, soit compensé.  The wetting is effected according to the detected temperature variation, so that a wetting agent deficiency, related to evaporation of the wetting agent, trans-versal to the printing direction, is compensated.

En particulier, la variation de température de la plaque  In particular, the temperature variation of the plate

d'impression transversalement à la direction d'impres- sion est déterminée par une mesure de température en trois zones de la plaque d'impression, dont une se20 trouve au milieu et les deux autres sur les bords de la plaque d'impression.  The printing pattern transverse to the printing direction is determined by a temperature measurement in three areas of the printing plate, one of which is in the middle and the other two on the edges of the printing plate.

Avantageusement, l'addition d'agent mouillant, néces-  Advantageously, the addition of wetting agent, neces-

saire lors d'une augmentation de température, est effectuée conformément à une relation déterminée empiri-25 quement ou selon un modèle, laquelle reproduit la relation entre la consommation d'agent mouillant et la  during a temperature increase, is carried out in accordance with a given relation empirically or in a model, which reproduces the relationship between the wetting agent consumption and the

température de la plaque d'impression.  temperature of the printing plate.

Par ailleurs, la quantité d'agent mouillant qui se  In addition, the amount of wetting agent

trouve en un endroit de la plaque d'impression est30 déterminée, et cette quantité d'agent mouillant est réglée à une valeur de référence prédéfinie.  One spot of the printing plate is determined, and this amount of wetting agent is set to a predefined reference value.

Comme on prévoit, selon l'invention, de détecter la variation de température sur la plaque d'impression  As provided according to the invention, to detect the temperature variation on the printing plate

transversalement à la direction d'impression et d'in-  transversely to the direction of printing and

fluencer l'alimentation en agent mouillant conformément à cette variation détectée, des modifications lentes de la quantité d'agent mouillant sur la plaque d'impression  to influence the wetting agent feed according to this detected variation, slow changes in the amount of wetting agent on the printing plate

sont évitées.are avoided.

Les figures du dessin annexé feront bien comprendre  The figures of the appended drawing will make it clear

comment l'invention peut être réalisée.  how the invention can be realized.

La figure 1 montre les variations de température sur la plaque d'impression.  Figure 1 shows the temperature variations on the printing plate.

La figure 2 illustre la commande de l'alimentation en  Figure 2 illustrates the control of the power supply

agent mouillant selon l'invention.wetting agent according to the invention.

La figure 3 montre un développement pour commander  Figure 3 shows a development for ordering

l'alimentation en agent mouillant.the supply of wetting agent.

Lorsque la machine imprimante fonctionne, la plaque  When the printer machine is working, the plate

d'impression tendue sur le cylindre porte-plaque d'une machine imprimante offset s'échauffe La variation de température n'est de plus pas constante transversalement20 à la direction d'impression, mais des mesures indiquent que la température croît du centre du cylindre porte-  The temperature variation is not constant across the printing direction, but measurements indicate that the temperature increases from the center of the cylinder. door-

plaque vers l'extérieur vers les parois latérales plus chaudes (parois du bâti) de la machine imprimante. Egalement, la température du côté d'entraînement de la25 machine imprimante peut être plus élevée que du côté de service.  plate towards the outside towards the warmer side walls (walls of the frame) of the printer machine. Also, the temperature of the drive side of the printer machine may be higher than on the service side.

La figure 1 montre la variation de la température T transversalement à la direction d'impression, c'est-à- dire en direction de l'axe du cylindre porte-plaque AR,30 à trois moments différents a), b) et c) De plus, FD indique le format de la plaque d'impression D, A dénote le côté d'entraînement, B le côté de service, et M le centre de la plaque d'impression D Au moment a), la machine imprimante et, ainsi, le cylindre porte-plaque ainsi que la plaque d'impression D sont encore "froids", c'est-à-dire qu'ils sont à la température ambiante (mise  FIG. 1 shows the variation of the temperature T transversely to the printing direction, that is to say in the direction of the axis of the plate cylinder AR, at three different times a), b) and c ) In addition, FD indicates the format of the printing plate D, A denotes the drive side, B the service side, and M the center of the printing plate D At the moment a), the printer and thus, the plate cylinder and the printing plate D are still "cold", i.e. they are at room temperature (setting

en route de la machine imprimante) A un moment ulté-  en route to the printer machine) At a later

rieur b), après, par exemple, réglage sur l'impression du tirage et au début de celui-ci, on obtient un autre profil de température La plaque d'impression D s'est échauffée en totalité, la température T croissant du centre M de la plaque d'impression D vers le côté d'entraînement A et vers le côté de service B A un autre moment encore plus tardif c) (pendant l'impression  b), after, for example, adjustment on the printing of the print and at the beginning of it, we obtain another temperature profile The printing plate D has heated up in all, the temperature T increasing center M of the printing plate D to the drive side A and to the service side BA another still later time c) (during the printing

du tirage), on obtient encore un autre profil de tempé-  of the draw), another profile of temperature is

rature La plaque d'impression s'est encore échauffée, l'augmentation de la température T vers les bords de la plaque d'impression s'est accrue, du fait que les parois latérales de la machine imprimante sont également devenues plus chaudes pendant le temps de l'impression du tirage et ont dégagé, de façon correspondante, plus  The print plate was further heated, the increase in temperature T towards the edges of the printing plate increased, because the side walls of the printer machine also became hotter during the printing process. time of printing the print and have cleared, correspondingly, more

de chaleur.heat.

Si l'alimentation en agent mouillant n'est pas modifiée, la quantité d'agent mouillant se trouvant sur la plaque25 d'impression diminue à cause de l'évaporation plus forte  If the wetting agent feed is not changed, the amount of wetting agent on the printing plate decreases due to stronger evaporation.

à des températures plus élevées de la plaque d'impres- sion Dans les zones marginales de la plaque d'impres-  at higher temperatures of the printing plate In the marginal areas of the printing plate

sion, il peut ainsi se produire, à cause d'une quantité d'agent mouillant trop faible, une absorption d'encre30 dans les zones de l'image non imprimantes lorsque, comme on a toujours effectivement tendance à le faire, l'im-  In this way, because of a too low amount of wetting agent, ink absorption can occur in non-printing areas of the image when, as is always the case, im -

pression est menée avec une alimentation minimale en agent mouillant.  pressure is conducted with a minimum supply of wetting agent.

Si, comme cela est indiqué sur la figure 1 en traits interrompus, la température est mesurée, pendant tout le processus d'impression, sur la plaque d'impression D au centre M, sur le côté d'entraînement A, et le côté de service B, ces trois valeurs de température fournissent la tendance du profil ou de la variation vraie de la température En tant que capteurs de température TF (figures 2 et 3), on peut utiliser, par exemple, des thermistances (conducteurs chauds ou froids) ou des capteurs quelconques, dont les propriétés électriques varient en fonction de la température et qui sont en contact thermique avec la plaque d impression D Les signaux provenant des capteurs de température sont transmis à partir du cylindre porte-plaque au moyen d'un transmetteur rotatif Les capteurs de température TF (figures 2 et 3) peuvent être également agencés du côté  If, as shown in FIG. 1 in phantom, the temperature is measured, throughout the printing process, on the printing plate D at the center M, on the drive side A, and the service B, these three temperature values provide the trend of the true temperature profile or variation. As temperature sensors TF (figures 2 and 3), it is possible to use, for example, thermistors (hot or cold conductors) or any sensors whose electrical properties vary with temperature and which are in thermal contact with the printing plate D The signals from the temperature sensors are transmitted from the plate cylinder by means of a rotary transmitter The temperature sensors TF (FIGS. 2 and 3) can also be arranged on the side

du bâti, et détecter la température de la plaque d'im-  of the frame, and to detect the temperature of the plate of

pression sans contact (sans contact avec la plaque  pressure without contact (without contact with the plate

d'impression D) Trois thermomètres à radiation infra-  D) Three infrared radiation thermometers

rouge seraient alors, par exemple, nécessaires.  red would then, for example, be necessary.

La figure 2 montre schématiquement le procédé selon l'invention pour commander l'alimentation en agent mouillant Les capteurs de température TF détectent le réchauffement de la plaque d'impression D du côté d'entraînement A, du côté de service B et au centre M. Le profil de température de la plaque d'impression D transversalement à la direction d'impression correspond à la variation du taux d'évaporation, et ainsi au déficit en agent mouillant La détection et le profil de température sont exploités en 1 A partir d'une relation déterminée empiriquement, ou selon un modèle, de la consommation en agent mouillant en fonction de la  FIG. 2 schematically shows the method according to the invention for controlling the supply of wetting agent. The temperature sensors TF detect the heating of the printing plate D of the drive side A, the service side B and the center M The temperature profile of the printing plate D transverse to the printing direction corresponds to the variation of the evaporation rate, and thus to the wetting agent deficiency. The detection and the temperature profile are exploited in 1. an empirically determined or modeled relationship of wetting agent consumption as a function of

température (consommation en agent mouillant propor-  temperature (wetting agent con-

tionnelle à la température) en 2, on peut déterminer les réglages nécessaires de l'unité de mouillage en 3 Ces  temperature at 2), the necessary settings of the fountain unit can be determined.

réglages peuvent alors être utilisés, sous forme d'or-  settings can then be used, in the form of

dres de réglage 4, pour effectuer les corrections nécessaires de l'unité de mouillage, cette dernière  4, to make the necessary corrections to the dampening unit, the latter

comportant, pour cela, des moyens de réglage correspon-  comprising for this purpose corresponding adjustment means

dants Les corrections sont par exemple:  The corrections are for example:

modifier la vitesse de rotation du rouleau de distri-  change the rotational speed of the dispensing roller

bution de l'agent mouillant; modifier la disposition des rouleaux de l'unité d'ancrage parallèlement l'un à l'autre en direction axiale (par exemple le rouleau de distribution et le rouleau de dosage l'un par rapport à l'autre); modifier les directions axiales des rouleaux de l'unité de mouillage l'une par rapport à l'autre  bution of the wetting agent; changing the arrangement of the rollers of the anchor unit parallel to each other in the axial direction (for example the dispensing roller and the dosing roller with respect to each other); change the axial directions of the rollers of the wetting unit with respect to each other

(réglage de l'inclinaison des rouleaux).  (adjustment of the inclination of the rollers).

Cette dernière correction permet soit de conserver plus d'agent mouillant sur un côté de la plaque d'impression D que sur son autre côté, soit de conserver moins d'agent mouillant au centre de la plaque d'impression D que dans les zones marginales (les rouleaux de l'unité de mouillage sont orientés de façon inclinée l'un par rapport à l'autre) Le dosage de l'agent mouillant transversalement à la direction d'impression, dans le sens que plus d'agent mouillant est amené aux zones  This last correction allows either to keep more wetting agent on one side of the printing plate D than on its other side, or to conserve less wetting agent in the center of the printing plate D than in the marginal areas (the rollers of the wetting unit are oriented in an inclined manner with respect to each other) The dosing of the wetting agent transversely to the printing direction, in the sense that more wetting agent is fed to areas

marginales, peut être également obtenu par positionne-  marginal, can also be obtained by positioning

ment correspondant d'un rouleau de dosage bombé (rouleau ayant un profil en forme de tonneau dans le plan de son  of a bulging metering roll (roll having a barrel-shaped profile in the plane of its

axe de rotation).rotation axis).

Si, conformément à la figure 1, le profil de température au moment b) se transforme en le profil de température au moment c), 1 'inclinaison des rouleaux (orientation inclinée) est par exemple automatiquement renforcée, de sorte que l'évaporation de l'agent mouillant vers les  If, according to FIG. 1, the temperature profile at time b) is transformed into the temperature profile at time c), the inclination of the rollers (inclined orientation) is, for example, automatically reinforced, so that the evaporation of the agent wetting towards the

bords de la plaque d'impression D soit compensée.  edges of the printing plate D is compensated.

Globalement, on apporte de plus, par exemple, plus d'agent mouillant par modification de la vitesse de rotation du rouleau de distribution de l'agent mouillant et/ou de la disposition des rouleaux de l'unité de mouillage, comme la consommation en agent mouillant de la plaque d'impression D est globalement plus élevée à cause de l'échauffement Le déficit en agent mouillant, grâce au procédé selon l'invention, ne peut plus se produire Les réglages nécessaires obtenus en mesurant la température, pour l'alimentation en agent mouillant, peuvent être mis en oeuvre, par exemple, complètement automatiquement grâce à une électronique de commande Il est également possible d'afficher les températures mesurées (profil de température) et/ou les réglages nécessaires correspondants pour l'alimentation en agent mouillant et de faire effectuer ceux-ci, de façon télécommandée, par un opérateur (affichage des réglages recommandés). La figure 3 montre la combinaison du procédé de commande de l'alimentation en agent mouillant selon l'invention et du procédé de réglage usuel de celui-ci selon l'état de la technique La quantité d'eau se trouvant sur la plaque d'impression D est mesurée au moyen d'un appareil de contrôle de cette quantité WKG La détermination 3 des réglages nécessaires de l'unité de mouillage est25 alors obtenue, en combinaison, à partir des valeurs mesurées par l'appareil de contrôle WKG (ajustement de l'agent mouillant, commande 5 de l'alimentation en agent mouillant à une valeur de référence) et de la commande de l'alimentation en agent mouillant précédemment30 décrite, en se basant sur la détection du profil de température que présente la plaque d'impression D. Une commande de l'alimentation en agent mouillant selon l'invention représente ainsi une alimentation en agent mouillant compensée en température Au lieu d'empêcher des variations de température sur la plaque d'impression ou dans l'unité de mouillage à l'aide de moyens relative- ment coûteux, l'alimentation en agent mouillant est adaptée aux conditions de température On obtient ainsi5 que, même lorsque les températures ou les profils de température sur la plaque d'impression varient, le degré  Overall, for example, more wetting agent is additionally provided by varying the speed of rotation of the wetting agent dispensing roller and / or the arrangement of the rollers of the wetting unit, such as the consumption of wetting agent. Wetting agent of the printing plate D is generally higher because of the heating. The wetting agent deficit, thanks to the process according to the invention, can no longer occur. The necessary adjustments obtained by measuring the temperature, for the Wetting agent supply, can be implemented, for example, completely automatically by means of a control electronics It is also possible to display the measured temperatures (temperature profile) and / or the corresponding necessary settings for the supply of agent wetting and having them remotely controlled by an operator (display of recommended settings). FIG. 3 shows the combination of the method of controlling the wetting agent feed according to the invention and the conventional adjustment method thereof according to the state of the art. The quantity of water lying on the plate of The determination of the necessary adjustments of the wetting unit is then obtained, in combination, from the values measured by the control device WKG (adjustment of the wetting agent, control of the wetting agent feed to a reference value) and the previously described wetting feed control, based on the detection of the temperature profile of the wafer D. A control of the wetting agent feed according to the invention thus represents a temperature-compensated wetting agent feed instead of preventing temperature variations on the wafer In the printing unit or in the fountain unit using relatively expensive means, the wetting agent supply is adapted to the temperature conditions. Thus, even when the temperatures or the temperature profiles on the plate are print vary, the degree

de mouillage reste constant en tout point et, en aucun cas, la plaque d'impression n'est mouillée insuffisam- ment.  wetting remains constant at all points and in no case is the printing plate wetted insufficiently.

Claims (4)

REVENDICATIONS 1 Procédé pour commander l'alimentation en agent mouillant sur la plaque d'impression d'une machine imprimante offset, l'alimentation étant effectuée en des quantités différentes transversalement à la direction d'impression, caractérisé en ce que la variation de température, que présente la plaque d'impression (D) transversalement à la direction d'impression, est détectée, et en ce que l'alimentation en agent mouillant est effectuée, selon la variation de température détectée, de sorte qu'un déficit en agent mouillant, lié à l'évaporation de l'agent mouillant, transversalement à la direction  A method for controlling the supply of wetting agent on the printing plate of an offset printer machine, the feeding being effected in different amounts transversely to the printing direction, characterized in that the temperature variation, which presents the printing plate (D) transversely to the printing direction, is detected, and that the wetting agent supply is performed, according to the detected temperature variation, so that a wetting agent deficit, related to the evaporation of the wetting agent, transversely to the direction d'impression, soit compensé.printing, be compensated. 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la variation de température de la plaque d'impression (D) transversalement à la direction  Method according to Claim 1, characterized in that the temperature variation of the printing plate (D) transversally to the direction d'impression est déterminée par une mesure de tempéra-  is determined by a temperature measurement. ture en trois zones (A,M,B) de la plaque d'impression (D), dont une (M) se trouve au milieu et les deux autres  three areas (A, M, B) of the printing plate (D), of which one (M) is in the middle and the other two (A,B) sur les bords de la plaque d'impression (D).  (A, B) on the edges of the printing plate (D). 3 Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que l'addition d'agent mouillant, nécessaire lors d'une augmentation de température, est  3. Process according to claim 1 or claim 2, characterized in that the addition of wetting agent, necessary during a temperature increase, is effectuée conformément à une relation déterminée empi-  carried out in accordance with a specific relationship riquement ou selon un modèle, laquelle reproduit la relation entre la consommation d'agent mouillant et la  model, which reproduces the relationship between wetting agent consumption and température de la plaque d'impression (D).  temperature of the printing plate (D). 4 Procédé selon l'une des revendications précédentes,  4 Method according to one of the preceding claims, caractérisé en ce que, de plus, la quantité d'agent mouillant qui se trouve en un endroit de la plaque d'impression (D) est déterminée, et cette quantité d'agent mouillant est réglée à une valeur de référence prédéfinie.  characterized in that, in addition, the amount of wetting agent at a location on the printing plate (D) is determined, and this amount of wetting agent is set to a predefined reference value.
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