FR2665096A1 - Outillage de vissage a couple de serrage predeterminable. - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un outillage de vissage à couple de serrage prédéterminable, comportant une visseuse (1) munie d'un mécanisme à débrayage (8), qui comprend notamment un ressort de compression (9) logé dans un fourreau cylindrique creux (3) de la visseuse et déterminant la valeur du couple de débrayage pour l'arbre (5) du moteur de la visseuse. L'outillage comporte avantageusement: - une pièce coulissante (12, 112) logée dans ledit fourreau (3) et traversée par ledit arbre (5), ladite pièce étant accessible de l'extérieur dudit fourreau et susceptible d'agir contre ledit ressort (9); et - au moins un adaptateur de vissage (14 ou 15) pourvu d'une transmission s'engageant dans ledit arbre d'entraînement, une première extrémité (14C ou 15C) dudit adaptateur coopérant avec un organe de liaison à serrer, tandis que la seconde extrémité (14E ou 15E) dudit adaptateur coopère avec ledit fourreau (3) en agissant contre ladite pièce qui comprime ledit ressort (9) jusqu'à un seuil de compression prédéterminé correspondant à la valeur du couple de serrage à exercer sur ledit organe de liaison via ladite transmission.
Description
i La présente invention concerne un outillage de vissage à
couple de serrage prédéterminable.
Quoique non exclusivement, l'outillage selon l'invention est plus particulièrement destiné au serrage d'organes de liaison sur des pièces à assembler, nécessitant
l'usage de deux couples de serrage Tel est, par exem-
ple, le cas lorsqu'on souhaite assembler au moins deux
plaques ou analogues entre lesquelles une résine d'in-
terposition polymérisable, telle qu'un mastic, est disposée notamment à des fins anticorrosives En effet, après le vissage des organes de liaison à un premier couple de serrage approprié, il est nécessaire, après le fluage et la polymérisation de la résine, de procéder à un resserrage des organes de liaison à un second couple
de serrage supérieur.
D'une façon générale, pour effectuer le serrage d'orga-
nes de liaison à un couple déterminé sur des pièces à assembler, on utilise usuellement des visseuses, qui comportent un mécanisme à débrayage pourvu notamment d'un ressort de compression Ce dernier est logé dans un fourreau cylindrique creux de la visseuse et détermine la valeur du couple de débrayage pour l'arbre du moteur de la visseuse Ainsi, le couple de serrage, fourni par l'arbre de la visseuse sur l'organe de liaison à serrer et correspondant au couple de débrayage, est fonction du
tarage dudit ressort de compression.
Si ce type de visseuses donne entière satisfaction lorsqu'il s'agit de visser à un couple de serrage unique et déterminé les organes de liaison, en revanche, lorsqu'il s'agit de procéder au vissage d'organes de liaison nécessitant l'utilisation de deux couples de serrage distincts comme dans l'application précitée, ces
visseuses présentent des inconvénients.
Tout d'abord, sur une première catégorie de visseuses, le réglage du tarage du ressort, à partir duquel on définit le couple de serrage souhaité, est relativement
long à effectuer et implique l'usage d'outils (tourne-
vis) pour y parvenir Dans l'application précitée, ces opérations de réglage sont pénalisantes lorsqu'une grande série d'organes de liaison doit être montée sur les plaques Certes, on pourrait penser à utiliser deux visseuses dont chacune d'elles est réglée à l'avance à un couple de serrage spécifique, mais l'opérateur risque
alors de les confondre et d'utiliser la mauvaise vis-
seuse. Par ailleurs, sur une seconde catégorie de visseuses, le réglage du ressort s'effectue de façon continue par une bague déplaçable agissant à l'encontre du ressort, évitant l'usage d'outils annexes Néanmoins, il est nécessaire de régler la bague pour effectuer le tarage adéquat du ressort au couple de serrage souhaité De
plus, le tarage du ressort de compression peut acciden-
tellement se modifier pendant l'opération de vissage, soit par une rotation involontaire de la bague de réglage, soit à cause des vibrations engendrées par la
visseuse.
La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients et concerne un outillage de vissage à couple de serrage prédéterminable, notamment destiné à l'application mentionnée préalablement, permettant un réglage rapide et automatique du tarage dudit ressort de compression au couple de serrage souhaité, sans risque
d'erreurs et sans avoir recours à des outils annexes.
A cet effet, l'outillage de vissage à couple de serrage prédéterminable, du type comportant une visseuse munie d'un mécanisme à débrayage, qui comprend notamment un ressort de compression logé dans un fourreau cylindrique5 creux de la visseuse et déterminant la valeur du couple de débrayage pour l'arbre du moteur de la visseuse, est remarquable, selon l'invention, en ce qu'il comporte une pièce coulissante logée dans ledit fourreau et traversée par ledit arbre d'entraînement, ladite pièce étant10 accessible de l'extérieur dudit fourreau et étant susceptible d'agir contre ledit ressort, et en ce qu'il comprend au moins un adaptateur de vissage pourvu d'une transmission susceptible de s'engager dans ledit arbre d'entraînement de la visseuse, une première extrémité15 dudit adaptateur étant susceptible de coopérer avec un organe de liaison à serrer, tandis que la seconde extrémité dudit adaptateur est susceptible de coopérer avec ledit fourreau en agissant contre ladite pièce coulissante qui comprime alors ledit ressort jusqu'à un20 seuil de compression prédéterminé correspondant à la valeur du couple de serrage à exercer sur ledit organe
de liaison par l'intermédiaire de ladite transmission.
Ainsi, le tarage du ressort de compression à la valeur du couple de serrage souhaité est donné par le montage25 de l'adaptateur sur le fourreau de la visseuse, qui agit à l'encontre dudit ressort, par l'intermédiaire de la pièce coulissante, et ce, sans avoir recours à des
opérations de réglage particulières.
Avantageusement, au moins deux adaptateurs de vissage peuvent être montés séparément sur la visseuse, chaque adaptateur, lorsqu'il est monté sur le fourreau de la
visseuse, comprimant le ressort de compression, par l'intermédiaire de ladite pièce coulissante, d'une valeur correspondant à un couple de serrage spécifique.
Ainsi, dans l'application préférentielle précitée, le réglage du tarage dudit ressort S 1 effectue simplement par changement de l'adaptateur sur la visseuse Par conséquent, on peut alors disposer d'une pluralité d'adaptateurs dont chacun, lorsqu'il est monté sur la visseuse, comprime le ressort d'une valeur déterminée,
correspondant alors à un couple de serrage spécifique.
Dans un premier mode de réalisation, ladite pièce coulissante présente une forme cylindrique coopérant avec la paroi intérieure dudit fourreau et elle comporte un fond transversal, qui est pourvu d'un orifice pour le passage dudit arbre de la visseuse et contre lequel est susceptible de venir s'appliquer ledit adaptateur, et une jupe cylindrique prolongeant ledit fond et entourant
ledit ressort de compression.
Dans un second mode de réalisation, ladite pièce coulis-
sante, logée dans le fourreau, présente une forme annulaire dont l'orifice axial autorise le passage de l'arbre d'entraînement de la visseuse, ledit adaptateur étant susceptible de s'appliquer contre la face avant de la pièce coulissante annulaire, laquelle agit, par sa
face arrière, contre ledit ressort de compression.
Par ailleurs, ladite pièce coulissante, soumise à l'action dudit ressort de compression, est maintenue
axialement dans ledit fourreau par des moyens de rete- nue.
Pour cela, lorsque la pièce coulissante est cylindrique, ces moyens de retenue peuvent comprendre, par exemple, en combinaison:30 des ergots radiaux s'étendant vers l'extérieur de l'extrémité de ladite jupe cylindrique de la pièce, opposée à son fond, et traversant des lumières oblongues pratiquées en correspondance dans ledit f:ourreau, lesdits ergots radiaux étant régulièrement espacés les uns par rapport aux autres par des fentes longitudinales ménagées dans la jupe cylindrique; et une bague qui est montée sur ledit fourreau et contre laquelle s'appliquent lesdits ergots de la pièce coulissante. Ainsi, lorsqu'aucun adaptateur n'est monté sur le
fourreau de la visseuse, la pièce coulissante, poussée10 par le ressort, s'applique par ses ergots contre la bague.
Avantageusement, lorsque ladite pièce coulissante
cylindrique est maintenue par ses ergots contre ladite bague, ledit ressort de compression est comprimé à une15 valeur correspondant à un couple de serrage déterminé.
Ainsi, la visseuse offre initialement un couple de
serrage prédéterminé sans avoir à agir directement sur la pièce coulissante au moyen d'un adaptateur, sa seconde extrémité venant à proximité du fond, tourné20 vers l'extérieur, de la pièce coulissante.
De plus, ladite bague est montée par vissage sur la
périphérie externe dudit fourreau et vient en appui contre une butée solidaire dudit fourreau.
Lorsque ladite pièce coulissante est annulaire, lesdits moyens de retenue de la pièce peuvent comprendre: une bague, coopérant par vissage avec la paroi interne du fourreau et pourvue d'un trou axial pour le passage de l'adaptateur, ladite pièce annulaire s'appliquant contre ladite bague sous l'action dudit ressort; et au moins un élément de blocage, monté sur ladite bague et accessible de l'extérieur dudit fourreau, ledit élément immobilisant la bague par rapport au fourreau
dans une position pour laquelle le ressort est compri-
mé à une valeur correspondant à un couple de serrage prédéterminé. Là aussi, lorsqu'aucun adaptateur n'est monté sur la visseuse, la pièce est en butée contre la bague fixée dans le fourreau De la sorte, puisque le ressort est alors comprimé, la visseuse offre initialement un couple de serrage prédéterminé sans avoir à agir directement sur la pièce coulissante au moyen d'un adaptateur qui,
dans ce cas, vient à fleur de ladite pièce.
Par ailleurs, entre ladite pièce coulissante et l'extré-
mité correspondante dudit ressort de compression, est
interposée une butée à aiguilles.
Dans un mode préféré de réalisation, la liaison de la seconde extrémité dudit adaptateur de vissage audit fourreau de la visseuse s'effectue par vissage et la
liaison de la transmission, prévue dans ledit adapta-
teur, audit arbre d'entraînement, s'effectue par enga-
gement de l'extrémité polygonale de ladite transmission dans un perçage correspondant prévu dans ledit arbre d'entraînement. Selon une autre caractéristique de l'outillage, ledit adaptateur se compose avantageusement d'un corps à25 l'intérieur duquel est agencée ladite transmission, la première extrémité du corps étant pourvue d'un embout de vissage entraîné en rotation par ladite transmission et susceptible de coopérer avec ledit organe de liaison à visser, tandis que la seconde extrémité du corps est30 définie par une douille démontable susceptible de s'appliquer par sa face d'extrémité contre ladite pièce coulissante Ainsi, on peut à partir d'un corps unique adapter différentes douilles qui compriment chacune
ledit ressort d'une course différente, par l'intermé-
diaire de la pièce coulissante.
Pour accéder notamment à des organes de liaison diffi-
ciles d'accès, ledit adaptateur de vissage présente une forme coudée à 90 de façon que l'axe de rotation de la
première extrémité dudit adaptateur soit décalé parallè-
lement de l'arbre d'entraînement de ladite visseuse, ladite transmission reliant la première extrémité de
l'adaptateur à la visseuse étant alors coudée.
Dans l'application préférentielle dudit outillage, l'organe de liaison à visser, destiné à l'assemblage de
plaques ou analogues entre lesquelles peut être inter-
posée une résine polymérisable, est du type comportant une vis et un écrou, ce dernier étant susceptible d'être entraîné en rotation par ledit outillage et présentant deux parties polygonales superposées, reliées l'une à
l'autre par une zone de moindre résistance.
Dans ce cas, la première extrémité d'un des adaptateurs de vissage est conformée pour s'engager dans les deux parties polygonales dudit écrou afin de serrer l'organe
de liaison à un premier couple de serrage, et la pre-
mière extrémité de l'autre adaptateur est conformée pour s'engager dans la partie polygonale précédant la zone de moindre résistance dudit écrou, afin de serrer l'organe de liaison à un second couple de serrage, supérieur au premier, et entraîner la rupture de la zone de moindre
résistance dudit écrou.
Par ailleurs, des moyens d'éjection de la partie poly-
gonale sectionnée de l'écrou peuvent être prévus dans la
première extrémité de l'adaptateur de vissage.
Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée Sur ces figures,
des références identiques désignent des éléments sembla-
bles. La figure 1 est une vue en coupe longitudinale partielle d'un premier mode de réalisation dudit outillage selon l'invention, comprenant une visseuse à laquelle peut être associé dans ce cas l'un ou l'autre des deux
adaptateurs de vissage représentés.
La figure 2 montre en coupe longitudinale le montage d'un des adaptateurs de vissage représentés sur la figure 1 sur le fourreau de la visseuse, déterminant un
premier couple de serrage spécifique.
La figure 3 montre en coupe longitudinale le montage de l'autre adaptateur de vissage représenté sur la figure 1 sur le fourreau de la visseuse, déterminant un second couple de serrage spécifique, supérieur dans ce cas au premier. Les figures 4 A, 4 B, 4 C et 4 D montrent schématiquement les différentes étapes de vissage d'un organe de liaison de type spécifique pour assembler deux plaques, à l'aide
de la visseuse sur laquelle sont successivement montés les deux adaptateurs de vissage.
La figure 5 est une vue en coupe longitudinale partielle d'un second mode de réalisation dudit outillage selon l'invention, comprenant, de façon analogue à la figure 1, une visseuse à laquelle peut être associé l'un ou
l'autre des deux adaptateurs de vissage représentés.
En se référant à la figure 1, l'outillage de vissage représenté, à couple de serrage prédéterminable, comprend une visseuse 1 dont le corps 2 est prolongé par un fourreau cylindrique creux 3 au moyen d'une liaison par vissage 4 Un moteur, non illustré, est prévu dans le corps 2 de la visseuse 1, en étant susceptible d'entraîner en rotation un arbre d'entraînement 5 autour d'un axe longitudinal 6 Le fourreau cylindrique creux 3 entoure, coaxialement, l'arbre d'entraînement 5 en
délimitant avec ce dernier un passage circulaire 7.
Entre le moteur et l'arbre d'entraînement 5 est prévu un mécanisme à débrayage 8 qui comprend, de façon connue, un ressort de compression 9 et un agencement de galets assurant la liaison par frottement entre l'arbre
d'entraînement et le moteur.
Ce ressort de compression 9 est logé dans le passage 7 du fourreau cylindrique creux 3 en entourant l'arbre d'entraînement 5 et il détermine la valeur du couple de débrayage de l'arbre 5 dudit moteur de la visseuse En conséquence, le tarage dudit ressort de compression 9 contribue à déterminer la valeur du couple de serrage de la visseuse correspondant à la valeur du couple de débrayage. L'outillage selon l'invention comprend, de plus, en combinaison: une pièce coulissante 12 logée dans le passage 7 du fourreau cylindrique 3 et traversée par l'arbre d'entraînement 5, la pièce coulissante 12 étant accessible de l'extérieur du fourreau 3 en étant
susceptible d'agir à l'encontre du ressort de compres-
sion 9; et, dans ce mode de réalisation, deux adaptateurs de vissage 14 et 15 susceptibles de coopérer, soit l'un, soit l'autre, avec le fourreau 3 de la visseuse et de s'engager dans l'arbre d'entraînement 5, par l'intermédiaire d'une transmission respectivement 14 A et 15 A, chaque adaptateur agissant contre la pièce coulissante 12, laquelle comprime le ressort 9 jusqu'à une valeur de compression prédéterminée correspondant à une valeur du couple de serrage à exercer sur un organe de liaison à visser par l'intermédiaire de la transmission. Le tarage du ressort est ainsi fonction de l'adaptateur de vissage utilisé qui agit directement sur le ressort par l'intermédiaire de la pièce coulissante accessible de l'extérieur Par conséquent, le réglage du tarage dudit ressort, contribuant à déterminer le couple de débrayage du moteur dudit arbre d'entraînement et, de ce15 fait, le couple de serrage à exercer, s'effectue sans outil annexe, en montant sur la visseuse simplement
l'adaptateur choisi.
Dans ce mode de réalisation illustré, la pièce coulis-
sante 12 est cylindrique et elle comprend une jupe20 latérale cylindrique 12 A coopérant, par glissement, avec la paroi 7 A du passage cylindrique 7 dudit fourreau 3 et
terminée à une extrémité par un fond transversal 12 B. Celui-ci est percé d'un orifice 12 C pour le passage de l'arbre d'entraînement 5 et ce fond est situé à proxi-25 mité de l'extérieur de la visseuse pour être ainsi accessible par chaque adaptateur.
Entre la jupe cylindrique 12 A de la pièce 12 et l'arbre
d'entraînement 5 de la visseuse est agencé le ressort de compression 9 du mécanisme de débrayage 8 de la visseuse30 1 L'une des extrémités dudit ressort vient en appui contre le fond transversal 12 B de la pièce par l'inter-
médiaire d'une butée à aiguilles 16, tandis que l'autre extrémité du ressort s'applique contre un épaulement là d'une pièce de liaison 8 A dudit mécanisme de débrayage 8 Le ressort 9 est ainsi logé dans la pièce coulissante 12. Pour maintenir axialement la pièce 12 par rapport au fourreau 3, laquelle est soumise dans ce cas à l'action du ressort 9, on prévoit des moyens de retenue 18 de
celle-ci Pour cela, ces moyens 18 peuvent être consti-
tués par des ergots radiaux 12 D prolongeant vers l'exté-
rieur l'autre extrémité de la jupe 12 A, opposée au fond transversal 12 B, et traversant des lumières oblongues 3 A ménagées en correspondance dans le fourreau 3 Les ergots radiaux 12 D sont régulièrement espacés les uns des autres par des fentes longitudinales partielles 12 E ménagées dans la jupe latérale cylindrique 12 A de la pièce 12 Celle- ci est réalisée en un matériau à haute limite élastique pour permettre le montage de la pièce dans le fourreau Les ergots radiaux 12 D s'appliquent alors, dans la position illustrée sur la figure 1, contre une bague 19 qui est montée, par vissage, sur-la
périphérie externe 3 C du fourreau 3 Cette bague dépla-
çable est en appui contre une butée 20 solidaire du
fourreau 3.
Dans cette position illustrée, le ressort 9 est comprimé par la pièce coulissante 12 maintenue axialement dans le fourreau par la coopération des ergots radiaux 12 D avec la bague 19 qui fait ainsi office de réglage initial du tarage dudit ressort De la sorte, à la compression du ressort 9 correspond une valeur du couple de débrayage de l'arbre du moteur de la visseuse, correspondant à un
couple de serrage déterminé.
Par ailleurs, chaque adaptateur 14 et 15 se compose d'un corps, respectivement 14 B et 15 B, à l'intérieur duquel est agencée la transmission 14 A ou 15 A. Concernant l'adaptateur de vissage 14, la première extrémité 14 C de son corps 14 B est pourvue d'un embout de vissage 14 D entraîné en rotation par la transmission 14 A et susceptible de coopérer avec l'organe de liaison à visser sur un assemblage, tandis que la seconde extrémité 14 E du corps est définie par une douille démontable 14 F susceptible d'être montée sur le fourreau
3 de la visseuse 1.
De façon analogue, concernant l'adaptateur de vissage 15, la première extrémité 15 C de son corps 15 B est pourvue d'un embout de vissage 15 D entraîné en rotation par la transmission 15 A et susceptible de coopérer avec l'organe de liaison à visser, tandis que sa seconde extrémité 15 E est définie par une douille démontable 15 F susceptible d'être montée sur le fourreau 3 de la visseuse 1 Chaque douille 14 F ou 15 F est montée, d'un côté, au moyen d'une liaison par vissage 14 G ou 15 G dans le corps 14 B ou 15 B de son adaptateur De l'autre côté, chacune des douilles présente un filetage respectivement 14 H et 15 H destiné à coopérer avec un taraudage 7 B ménagé à l'entrée de la paroi 7 A du passage 7 dudit
fourreau 3.
On remarque que la longueur de filetage 15 H de la douille 15 F est plus grande que celle du filetage 14 E de la douille 14 F, de sorte qu'on comprend ainsi que la douille 15 F liée à l'adaptateur de vissage 15 provoquera
une compression plus élevée du ressort 9 et, par consé-
quent, un couple de serrage plus important Par ail-
leurs, chaque transmission 14 A ou 15 A présente une extrémité à section polygonale 14 A 1 ou 15 A 1, par exemple hexagonale (ou alors une extrémité cannelée), destinée à s'engager dans un perçage de section correspondante 5 A, prévu dans l'arbre d'entraînement 5, ce qui assure une
liaison parfaite.
Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 1, le corps de chaque adaptateur 14, 15 est coudé à 9 Q O de sorte que l'axe de rotation de l'embout, respectivement 14 D et 15 D, est décalé parallèlement par rapport à l'axe longitudinal 6 de l'arbre d'entraînement 5 Il va de soi que le corps pourrait se prolonger coaxialement à
l'arbre 5 Ainsi, dans le cas illustré, chaque trans-
mission 14 A et 15 A est-elle coudée Une telle réalisa-
tion de chacune des transmissions, bien qu'elle ne soit
pas représentée, ne soulève pas de difficultés.
On remarque également que les embouts de vissage 14 D et D, susceptibles d'être entraînés en rotation par leurs transmissions respectives, présentent des profondeurs d'empreinte de vissage 14 D 1 et 15 D 1 différentes Ceci est dû au fait que l'outillage représenté est plus particulièrement destiné à visser des organes de liaison spécifiques, comme on le verra en regard des figures 4 A à 4 D Bien évidemment, les embouts de vissage pourraient
être identiques.
Le montage des adaptateurs 14 et 15 sur la visseuse 1 est illustré sur les figures 2 et 3, et ne présente pas
de difficultés.
Sur la figure 2, l'extrémité 14 A 1 de la transmission s'engage dans le perçage 5 A de l'arbre d'entraînement de la visseuse, simultanément au vissage du filetage 14 H de la douille 14 F dans le taraudage 7 B du fourreau Dans ce cas, comme le ressort 9 est déjà prétaré par la pièce coulissante 12, maintenue par ses ergots 12 D qui s'appliquent contre la bague 19, la face d'extrémité 14 J de la douille vient affleurer le fond 12 B de la pièce, tandis qu'un épaulement annulaire externe 14 K de la douille vient s'appliquer contre la face d'extrémité 3 B du fourreau L'embout 14 D est susceptible de fournir alors un premier couple de serrage correspondant au couple de débrayage du mécanisme lui-même imposé par le
tarage du ressort de compression.
Sur la figure 3, après démontage de l'adaptateur 14, l'extrémité 15 A 1 de la transmission de l'adaptateur 15 s'engage dans le perçage SA de l'arbre, simultanément au vissage du filetage 15 H de la douille 15 F dans le taraudage 7 B du fourreau Comme la longueur du filetage
H est plus grande que la précédente, la face d'extré-
mité 15 J de la douille, lors du vissage, pousse la pièce coulissante 12 par rapport au fourreau fixe 3, en comprimant alors le ressort 9 Le vissage se poursuit jusqu'à ce que l'épaulement annulaire externe 15 K de la douille s'applique contre la face d'extrémité 3 B du fourreau Dans cette position représentée sur la figure
3, les ergots radiaux 12 D de la pièce sont alors désen-
gagés de la bague 19 L'embout 15 D de l'adaptateur 15 est susceptible de fournir un second couple de serrage, supérieur au premier, puisque le ressort du mécanisme de
débrayage est davantage comprimé.
Un tel outillage, dont le couple de serrage est fonction de l'adaptateur utilisé, est par exemple destiné à la
fixation d'organes de liaison 21, tels que celui repré-
senté sur la figure 4 A. Deux plaques 22 et 23 sont destinées à être assemblées au moyen de ces organes de liaison Entre ces plaques
est interposée une résine polymérisable 24 Par consé-
quent, il est nécessaire dans ce cas de serrer à un premier couple de serrage l'organe de liaison 21, puis, après la polymérisation de la résine, d'effectuer un serrage définitif de l'organe à un second couple de
serrage, supérieur au premier.
Sur la figure 4 A, l'organe de liaison 21 comprend une vis 25, dont la tête 25 A s'applique contre la face extérieure 22 A de la plaque 22, et un écrou 26 destiné à être vissé sur la vis 25 pour s'appliquer contre la face extérieure 23 A de la plaque 23. Cet écrou 26 comprend alors avantageusement et de façon connue deux parties hexagonales 26 A et 26 B superposées et reliées l'une à l'autre par une zone de moindre résistance 26 C. L'adaptateur de vissage 14 étant monté sur le fourreau 3 de la visseuse 1, on engage l'empreinte 14 D 1 de son embout rotatif 14 D autour des deux parties 26 A et 26 B de l'écrou, comme le montre la figure 4 B Le couple de serrage fourni par l'embout, via la transmission 14 A, et15 donné par le tarage du ressort, est sensiblement analo- gue au couple de rupture théorique pour rompre les deux
parties de l'écrou Mais, comme l'embout 14 D emprisonne les deux parties de l'écrou, la rupture de l'écrou ne se produit pas L'embase 26 D de l'écrou 26 vient alors se20 presser contre la face extérieure 23 A de la plaque.
Après fluage et polymérisation de la résine 24, on démonte l'adaptateur 14 de la visseuse pour y agencer l'adaptateur 15 dont le couple de serrage susceptible d'être fourni par son embout 15 D est supérieur au25 précédent Dans ce cas, comme le montre la figure 4 C, l'empreinte 15 D 1 de l'embout, moins profonde que celle 14 D 1, ne recouvre que la partie 26 B de l'écrou, de sorte que, lorsque l'outillage est actionné, le couple de serrage délivré par l'embout entraîne la rupture de la30 zone de moindre résistance 26 C et le serrage du couple définitif de l'organe de liaison 21 sur les plaques 22
et 23.
La figure 4 D représente l'organe de liaison 21 après
rupture de la partie 26 B dudit écrou.
Pour retirer cette partie 26 B logée dans l'empreinte D 1 de l'embout, on peut prévoir avantageusement des moyens d'éjection 28 constitués par exemple d'une tige
28 A, montée coaxialement à l'axe de rotation de l'écrou.
De la sorte, lorsqu'on agit sur la tige, la face d'ex-
trémité 28 B entraîne l'éjection de la partie rompue 26 B dudit écrou Un ressort, non représenté, rappelle en
position la tige.
Il va de soi que l'outillage selon l'invention peut s'appliquer à tout type d'organes de liaison, le réglage du couple de serrage étant obtenu simplement par le montage de l'adaptateur approprié, ce qui évite ainsi les risques d'erreur et garantit un travail en série fiable. Dans le second mode de réalisation illustré sur la figure 5, la pièce coulissante 112 présente une forme annulaire La pièce annulaire 112 est logée dans le fourreau 3 de la visseuse 1 et son orifice axial 112 A autorise le montage de la pièce autour de l'arbre d'entraînement 5 du moteur de la visseuse La face arrière 112 B de la pièce annulaire est au contact du ressort de compression 9, par l'intermédiaire de la butée à aiguilles 16, tandis que la face avant 112 C, tournée vers l'extérieur du fourreau, est au contact, dans ce cas, des moyens de retenue 18 Ces moyens 18,
qui maintiennent axialement la pièce coulissante annu-
laire 112 soumise à l'action du ressort 9, comprennent, dans ce second mode de réalisation, une bague 18 A filetée à sa périphérie 18 B, qui est ainsi vissée dans le taraudage correspondant 7 B prévu dans la paroi interne 7 A du fourreau 3 Par ailleurs, la bague 18 A est pourvue d'un trou axial 18 C, dont le diamètre est tel qu'il permet, outre le passage de l'arbre d'entraînement de la visseuse, mais également le passage de l'embout de chaque adaptateur entre ledit arbre et la paroi interne 18 C 1 délimitant le trou 18 C de la bague. Le vissage de la bague 18 dans le fourreau 3 entraîne
par conséquent la compression du ressort 9 par l'inter- médiaire de la pièce coulissante 112, de sorte que,
comme dans l'exemple précédent, on peut régler initia-
lement la position axiale de la bague 18 par rapport au fourreau 3 pour prétarer initialement le ressort 9 à une valeur de compression correspondant à un couple de
serrage prédéterminé.
Aussi, pour maintenir la bague 18 A dans la position convenue, on prévoit un élément de blocage, tel qu'une vis 18 D, pour freiner la bague dans la paroi taraudée 7 B du fourreau Pour cela, une fente radiale 18 E est ménagée dans la bague la séparant, à cet endroit, en deux parties 18 A 1 et 18 A 2 Dans la partie 18 A 1 est prévu un trou taraudé 18 F, parallèle au trou axial 18 B, qui reçoit la vis 18 D On comprend donc que, lors du serrage de la vis 18 D qui s'applique contre la partie 18 A 2 de la bague, les parties 18 A 1 et 18 A 2 ont tendance à s'écarter l'une de l'autre en pressant en opposition les filets du filetage 18 B des parties de la bague contre ceux du taraudage 7 B, ce qui entraîne le maintien de la bague 18 A en position par rapport au fourreau 3 Pour parfaire l'immobilisation, on peut interposer un adhésif entre la
bague et la paroi interne taraudée du fourreau.
On remarque donc que, dans ce second mode de réalisa-
tion, structurellement plus simple, le prétarage du ressort 9, par l'intermédiaire de la bague filetée 18 A à un premier couple de serrage, est inaccessible extérieurement et ne peut être modifié que par l'opérateur équipé d'une clé spécifique pour agir sur la bague 18 A. Comme sur la figure 1, on a représenté sur la figure 5, mais partiellement, les deux adaptateurs 14 et 15 susceptibles d'être montés individuellement sur la
visseuse 1.
L'adaptateur 14 est vissé par le filetage 14 H de son embout 14 F dans le taraudage 7 B du fourreau, de façon que sa face 14 J vienne à fleur de la bague f iletée 18 A
fixée à l'intérieur du fourreau Simultanément, l'extré-
mité 14 A 1 de la transmission 14 A de l'adaptateur s'en-
gage dans le perçage hexagonal 5 A de l'arbre d'entraî-
nement Ainsi, la visseuse est susceptible de serrer des organes de liaison 21 à un premier couple de serrage
correspondant à la compression initiale du ressort.
En revanche, comme la bague 18 A est immobilisée en position dans la paroi interne du fourreau, la longueur du filetage 15 H de la douille 15 F de l'adaptateur 15 est identique à la longueur du filetage 14 H Aussi, pour déplacer la pièce coulissante annulaire 112 et comprimer par la suite le ressort 9 à une valeur correspondant à un second couple de serrage plus élevé, la face d'extré- mité 15 J de la douille se prolonge par un élément25 cylindrique annulaire 15 L qui est lié à la douille et qui s'engage entre l'arbre d'entraînement 5 de la visseuse et la paroi interne 18 C 1 de la bague 18 A La longueur de l'élément cylindrique 15 L est déterminée pour comprimer le ressort d'une course appropriée De la30 sorte, simultanément au vissage de l'embout 15 F de l'adaptateur 15 dans la paroi taraudée 7 B du fourreau, l'élément 15 L agit progressivement sur la face avant 112 C de la pièce annulaire 112 qui comprime alors le ressort 9 Parallèlement à ce montage, l'extrémité 15 A 1 de la transmission 15 A de l'adaptateur 15 s'engage dans
l'arbre d'entraînement 5 de la visseuse.
Le fonctionnement de l'outillage de vissage est sembla-
ble à celui précédemment décrit. n O
Claims (2)
1 à 12, caractérisé en ce que ledit adaptateur de vissage ( 14 ou ) présente une forme coudée à 90 de façon que l'axe de rotation de la première extrémité dudit adaptateur soit décalé parallèlement de l'arbre d'entraînement ( 5) de ladite visseuse, ladite transmission reliant la première extrémité de l'adaptateur à la visseuse étant
alors coudée.
14 Outillage selon l'une quelconque des revendications
2 à 13, du type dans lequel l'organe de liaison ( 21) à visser destiné à l'assemblage de pièces comporte une vis ( 25) et un écrou ( 26), ce dernier étant susceptible d'être entraîné par ledit outillage et présentant deux parties polygonales ( 26 A et 26 B) superposées, reliées l'une à l'autre par une zone de moindre résistance
( 26 C),
caractérisé en ce que la première extrémité ( 14 C) d'un des adaptateurs de vissage ( 14) est conformée pour s'engager dans les deux parties polygonales ( 26 A et 26 B) dudit écrou, afin de serrer l'organe de liaison ( 21) à un premier couple de serrage, et en ce que la première extrémité ( 15 C) de l'autre adaptateur ( 15) est conformée pour s'engager dans la partie polygonale ( 26 B) précédant la zone de moindre résistance ( 26 C) dudit écrou, afin de serrer l'organe de liaison ( 21) à un second couple de serrage, supérieur au premier, et entraîner la rupture
de la zone de moindre résistance ( 26 C) dudit écrou.
Outillage selon la revendication 14, caractérisé en ce que des moyens d'éjection ( 28) de la partie polygonale sectionnée ( 26 B) de l'écrou sont
prévus dans la première extrémité de l'adaptateur de vissage ( 15).
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- 1990-07-25 FR FR9009520A patent/FR2665096B1/fr not_active Expired - Lifetime
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- 1991-07-17 DE DE1991602360 patent/DE69102360T2/de not_active Expired - Fee Related
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