FR2664235A1 - Device for placing sleeves over the periphery of containers of different sizes and shapes - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un dispositif semi-automatique pour positionner des manchons éristiques sur la périphérie de différents récipients, permettant ainsi de différencier ce que peuvent renfermer ces dit récipients (la décoration des manchons est laissée à l'appréciation du propriétaire des récipients à manchonner). The present invention relates to a semi-automatic device for positioning eristic sleeves on the periphery of different containers, thus making it possible to differentiate what these said containers may contain (the decoration of the sleeves is left to the appreciation of the owner of the containers to be sleeved) .
Ce dispositif de pose de manchons, sur des récipients de formes et de tailles différentes de type comportant un bâti de support du récipient et pourvu de broches déplaçables diposées de façon concentriques à l'emplacement du récipient destinées a tendre le manchon et à l'appliquer, caractérisé en ce qu'il comporte des systèmes radiaux 8 permettant de déplacer les broches 3 de façon concentrique à l'emplacement du récipient, des systèmes de montée-descente des broches indépendants les uns des autres afin d'utiliser par exemple quatre broches sur six pour le manchonnage des recipients rectangulaires, des systèmes de butées permettant de modifier la longueur de déplacement des mouvements radiaux et verticaux à fin de manchonner des récipients de tailles différentes pour la hauteur (butée 20) et pour la largeur (butée 21 et 22). This device for installing sleeves, on containers of different shapes and sizes of the type comprising a container support frame and provided with movable pins disposed concentrically at the location of the container intended to tension the sleeve and to apply it , characterized in that it comprises radial systems 8 making it possible to move the pins 3 concentrically at the location of the container, ascent-descent systems of the pins independent of each other in order to use for example four pins on six for the sleeving of rectangular containers, stop systems allowing the displacement length of the radial and vertical movements to be modified in order to slew containers of different sizes for the height (stop 20) and for the width (stop 21 and 22) .
Un manchon se présente sous la forme d'un tronc cylindrique de périmètre inférieur au périmètre du récipient à manchonner. A sleeve is in the form of a cylindrical trunk with a perimeter smaller than the perimeter of the container to be sleeved.
Les dispositifs de pose de manchons déja existants ne permettent de manchonner qu'un seul type de récipient (les caractéristiques de dimensions et de formes sont fixes). The already existing sleeving devices only allow one type of container to be sleeved (the characteristics of dimensions and shapes are fixed).
Le dispositif selon l'invention permet de remédier a cet inconvénient. Il comporte en effet trois systèmes de butées réglables autorisant l'obtention des caractéristiques dimensionnelles des différents récipients à manchonner. Le dispositif est donc modulable. The device according to the invention overcomes this drawback. It in fact comprises three adjustable stop systems allowing the dimensional characteristics of the various containers to be sleeved to be obtained. The device is therefore modular.
La pose du manchon se déroule en deux phases
La première phase consiste à étirer suffisamment le manchon pour y placer le récipient à manchonner.The fitting of the sleeve takes place in two phases
The first phase consists in stretching the sleeve enough to place the container to be sleeved.
L'étirement s'effectue à l'aide de broches.Stretching is done using pins.
La seconde phase a pour rôle l'application du manchon sur le récipient. Un léger retour vers l'intérieur des broches, jusqu'à la périphérie du récipient, permet au manchon de toucher celui-ci. Les broches pouvant alors descendre verticalement par rapport au pot, les une après les autres. Le manchon est retenu par les frottements existant entre lui et le récipient. The role of the second phase is to apply the sleeve to the container. A slight return towards the inside of the pins, up to the periphery of the container, allows the sleeve to touch it. The pins can then descend vertically relative to the pot, one after the other. The sleeve is retained by the friction existing between it and the container.
Selon des modes particuliers de réalisation :
- la sélection et l'indexage des différentes butées s'effectue simultanément suivant les dimensions du récipient à manchonner.According to particular embodiments:
- the selection and indexing of the different stops is carried out simultaneously according to the dimensions of the container to be sleeved.
- les broches montent pour positionner manuellement le manchon autour de celles-ci. Chaque montée des broches s'opère par des déplacements verticaux. La course de ces mouvements est obtenue par le troisième système de butées. - the pins go up to manually position the sleeve around them. Each ascent of the spindles takes place by vertical displacements. The course of these movements is obtained by the third system of stops.
- le manchon est positionné manuellement sur les broches. - the sleeve is positioned manually on the pins.
- l'écartement des broches par des déplacements radiaux, selon une disposition en étoile autour de l'axe central du dispositif, permet la tension du manchon. Ces mouvements radiaux sont assurés simultanément à l'aide de câbles tirés par un système de tension. Ce système comporte deux actionneurs. Les courses de ces actionneurs sont réglées par deux des systèmes de butées (ces deux systèmes de butées sont représentatifs des deux phases de la pose du manchon sur le récipient). - The spacing of the pins by radial movements, in a star arrangement around the central axis of the device, allows the tension of the sleeve. These radial movements are ensured simultaneously using cables pulled by a tension system. This system has two actuators. The strokes of these actuators are regulated by two of the stop systems (these two stop systems are representative of the two phases of fitting the sleeve on the container).
- une fois le manchon tendu, les broches descendent entrainant le manchon. La pose du récipient peut alors s'effectuer sur un plateau. Un déplacement de ce plateau permet d'obtenir différentes positions verticales du manchon sur le récipient. Ce déplacement est assuré par un système mécanique de compensation modifiant la position en hauteur du récipient. - once the sleeve is stretched, the pins go down, driving the sleeve. The container can then be placed on a tray. A displacement of this plate makes it possible to obtain different vertical positions of the sleeve on the container. This movement is ensured by a mechanical compensation system modifying the height position of the container.
- le récipient est placé manuellement dans le manchon (ouverture du récipient vers le haut). - the container is placed manually in the sleeve (opening of the container upwards).
- les broches remontent venant envelopper le récipient. - the pins go up, enveloping the container.
- l'application du manchon sur le récipient nécessite un léger retour des broches vers l'intérieur, jusqu'à la périphérie du récipient, permettant une adhérence du manchon sur le récipient. - The application of the sleeve on the container requires a slight return of the pins inward, to the periphery of the container, allowing adhesion of the sleeve on the container.
- les broches à mouvements verticaux, actionnées par les vérins 9, descendent les unes après les autres permettant ainsi la dépose du manchon sur le récipient à manchonner (le manchon tient par frottement sur le récipient). - The spindles with vertical movements, actuated by the jacks 9, descend one after the other thus allowing the removal of the sleeve on the container to be sleeved (the sleeve holds by friction on the container).
En référence aux dessins le dispositif est présenté à titre d'exemple non limitatif. With reference to the drawings, the device is presented by way of nonlimiting example.
- la figure 1 est une vue de dessus du manchon étiré pour un récipient de forme ronde. - Figure 1 is a top view of the stretched sleeve for a round container.
- la figure 2 est une vue de dessus du manchon étiré pour un récipient de forme rectangulaire. - Figure 2 is a top view of the stretched sleeve for a container of rectangular shape.
- la figure 3 est une vue schématique des systèmes de déplacement vertical de montée-descente des broches, des mouvements radiaux et du système de tension. - Figure 3 is a schematic view of the vertical displacement systems of up-down spindles, radial movements and the tension system.
- la figure 4 est une vue schématique du système de compensation des plateaux. - Figure 4 is a schematic view of the platform compensation system.
- la figure 5 est une vue en perspective du système de tension des câbles de la figure 3. - Figure 5 is a perspective view of the cable tensioning system of Figure 3.
- la figure 6 est une vue en perspective de systèmes de déplacement vertical en montée-descente des broches etde système de déplacements radials de la figure 3 ainsi que du système de compensation des plateaux de la figure 4. FIG. 6 is a perspective view of vertical displacement systems of the spindles up and down and of the radial displacement system of FIG. 3 as well as of the platform compensation system of FIG. 4.
- la figure 7 est une vue en perspective de la machine complète. - Figure 7 is a perspective view of the complete machine.
Ce dispositif a pour but essentiel de déposer des manchons élastiques sur des récipients de formes et de dimensions diverses. The essential purpose of this device is to deposit elastic sleeves on containers of various shapes and sizes.
Pour lancer toute nouvelle série de manchonnage il est nécessaire de sélectionner le plateau support 34 ainsi que les butées 21 et 22 correspondant aux caractéristiques du récipient à manchonner. Les réglages des différentes butées ayant été faits préalablement à l'aide d'une poignée 16 liée à l'arbre 23 porteur du plateau porte-butées 19 (du système de tension des cabales), lequel est indexé. To launch any new sleeving series it is necessary to select the support plate 34 as well as the stops 21 and 22 corresponding to the characteristics of the container to be sleeved. The adjustments of the different stops having been made beforehand using a handle 16 linked to the shaft 23 carrying the stopper plate 19 (of the cabals tension system), which is indexed.
Les différents systèmes de butées sont:
- d'une part le système de tension des cibles (première et deuxième phase du manchonnage) : butées 21 et 22 portées par le plateau 9.The different stop systems are:
- on the one hand, the target tension system (first and second sleeving phase): stops 21 and 22 carried by the plate 9.
- d'autre part le déplacement vertical des broches : butée 20 portée par le plateau 19'
Ces systèmes de butées 20 21 22 sont liés en position par la liaison 17 symbolisée sur le dessin par une chaine, ce qui permet une sélection simultanée des différentes butées.- on the other hand the vertical displacement of the pins: stop 20 carried by the plate 19 '
These stop systems 20 21 22 are linked in position by the link 17 symbolized in the drawing by a chain, which allows a simultaneous selection of the different stops.
Une fois la sélection terminée, le cycle du manchonnage expliqué ci-dessus peut commencer. Once the selection is complete, the sleeving cycle explained above can begin.
Pour autoriser la pose du manchon 1 autour des broches 3 sélectionnées , permettant par la suite son extension, les systèmes porteurs des broches sont placés en position haute. Ces systèmes sont constitués d'ensembles mécaniques identiques répartis en étoile autour de l'arbre central 4. Chaque ensemble se compose d'un actionneur 9, effectuant le déplacement vertical de la plaque 8, et de la fourchette 5 guidée par l'arbre 4. Les fourchettes 5 des six systèmes en étoile, possédant une liaison ponctuelle sur l'arbre 4, sont superposées et guidées par une liaison glissière 7 sur un deuxième arbre 6 parallèle à l'arbre 4. To authorize the fitting of the sleeve 1 around the selected pins 3, subsequently allowing its extension, the carrier systems of the pins are placed in the high position. These systems consist of identical mechanical assemblies distributed in a star around the central shaft 4. Each assembly consists of an actuator 9, performing the vertical displacement of the plate 8, and of the fork 5 guided by the shaft 4 The forks 5 of the six star systems, having a point connection on the shaft 4, are superimposed and guided by a sliding link 7 on a second shaft 6 parallel to the shaft 4.
Cette superposition permet
- d'une part de n'avoir qu'une butée commune (en haut et en bas) pour les six systèmes en étoile.This overlap allows
- on the one hand to have only one common stop (top and bottom) for the six star systems.
- d'autre part de n'utiliser par exemple que quatre broches sur six pour les récipients rectangulaire. - on the other hand to use for example only four pins out of six for rectangular containers.
La fourchette 5 la plus haute stoppe les cinq autres à la montée puisque l'ensemble possédant cette fourchette est arrêté par l'une des butées 20 du plateau 19'. The highest fork 5 stops the other five on the rise since the assembly having this fork is stopped by one of the stops 20 of the plate 19 '.
Le mouvement vertical de chaque ensemble est guidé par l'arbre 6 correspondant supportant deux glissières 7, par exemple en forme de douilles à billes. Le dispositif comportant ainsi six arbres 6 concentriques à l'arbre 4. The vertical movement of each assembly is guided by the corresponding shaft 6 supporting two slides 7, for example in the form of ball bushings. The device thus comprising six shafts 6 concentric with the shaft 4.
Après la pose manuelle du manchon 1 autour des broches 3 l'écartement de celles-ci est autorisé. After the manual installation of the sleeve 1 around the pins 3 the spacing of the latter is authorized.
L'écartement radial des six broches est alors effectué par la tension de six cables 10. Chaque câble 10 étant fixé à l'une de ses extrémités au plateau supérieur du bâti 41, et est guidé par plusieurs poulies 14 munies d'anti-dérailleur 15. Ces anti-dérailleurs ne trouvent leur utilité qu'au retour vers l'interieur du mouvement radial. The radial spacing of the six pins is then carried out by the tension of six cables 10. Each cable 10 being fixed at one of its ends to the upper plate of the frame 41, and is guided by several pulleys 14 provided with anti-derailleur 15. These anti-derailers only find their utility when they return to the interior of the radial movement.
Les câbles 10 rendant possibles les mouvements radiaux sont mûs par un système de tension. Des rails à galets 42 solidaires des plaques 8 des systèmes de montée des broches permettent la translation radiale d'une plaque 43 sur laquelle sont fixés des galets excentriques 44. Un guidage identique au déplacement vertical est effectué par un arbre monté sur deux paliers 45 et par deux douilles à billes 12. The cables 10 making possible the radial movements are driven by a tension system. Roller rails 42 integral with the plates 8 of the spindle mounting systems allow the radial translation of a plate 43 on which are eccentric rollers 44. Identical guidance to the vertical displacement is effected by a shaft mounted on two bearings 45 and by two ball bushings 12.
Il faut préciser que les broches 3 sont montées sur des supports 46 solidaires des plaques 43 du système radial, et que chaque broche est située à un angle de 90 degrés par rapport à l'axe de déplacement de cette plaque
Les six broches 3 descendent alors simultanément, entrainant le manchon 1 disposé préalabement dans sa phase maximale de tension. La vitesse de l'actionneur 9 de l'ensemble comportant la fourchette 5 la plus basse (supportant toute les autres) est régulée (plus lente que les autres) afin d'obtenir une descente simultanée des broches, et pour ne pas détériorer le manchon (déchirure, trou, surélasticité ...) par le glissement d'une broche sur celui-ci.Cette fourchette comporte une butée réglable 51 évitant au système de déplacement vertical des broches de percuter les poulies de rappel 47 liées à la partie basse du bâti et qui autorisent l'acheminement des câbles des différents systèmes radiaux aux poulies 32 du système de tension des câbles.It should be noted that the pins 3 are mounted on supports 46 integral with the plates 43 of the radial system, and that each pin is located at an angle of 90 degrees relative to the axis of movement of this plate
The six pins 3 then descend simultaneously, causing the sleeve 1 previously arranged in its maximum tension phase. The speed of the actuator 9 of the assembly comprising the lowest fork 5 (supporting all the others) is regulated (slower than the others) in order to obtain a simultaneous descent of the pins, and so as not to damage the sleeve (tear, hole, extra elasticity ...) by sliding a spindle on it. This fork has an adjustable stop 51 preventing the system of vertical displacement of the spindles from striking the return pulleys 47 linked to the lower part of the frame and which allow the routing of cables from the different radial systems to the pulleys 32 of the cable tensioning system.
Le système de tension actionne le mouvement radial (écartement des broches) en agissant sur les six câbles 10. Chaque câble 10 est fixé à une extrémité sur une plaque 33 assurant le support des vérins 29 et 30. Une pièce coulissante 24 (solidaire de la tige du vérin 30 et recevant avec une liberté de mouvement la tige du vérin 29) munie de poulies 31 permet de tirer les câbles 10 et de multiplier par deux la course fournie par l'actionneur 30. Cette pièce coulissante 24 translate par l'intermediare de moyens de guidage tels que des douilles a billes 26 sur un arbre 50 maintenu par des paliers 48 et possède un arrêt en rotation sur l'arbre 23 par la fourchette 25 (liaison ponctuelle). The tension system activates the radial movement (spacing of the pins) by acting on the six cables 10. Each cable 10 is fixed at one end to a plate 33 ensuring the support of the jacks 29 and 30. A sliding part 24 (secured to the cylinder rod 30 and receiving with freedom of movement the cylinder rod 29) provided with pulleys 31 makes it possible to pull the cables 10 and to double the stroke provided by the actuator 30. This sliding part 24 translates through the intermediary guide means such as ball bushings 26 on a shaft 50 held by bearings 48 and has a rotation stop on the shaft 23 by the fork 25 (point connection).
Pour l'extension maximale du manchon 1 la chape de nez 28 de l'actionneur 30 vient contre la butée 22 sélectionnée par l'indexage 18 du plateau rotatif 19 supportant les butées 21 et 22. L'actionneur 29 vient en butée sur la butée 21.For the maximum extension of the sleeve 1 the nose cap 28 of the actuator 30 comes against the stop 22 selected by the indexing 18 of the rotary plate 19 supporting the stops 21 and 22. The actuator 29 comes into abutment on the stop 21.
On remarque que l'actionneur 29 est actif en même temps que l'actionneur 30 mais qu'il n'affecte alors pas le fonctionnement de l'ensemble. It is noted that the actuator 29 is active at the same time as the actuator 30 but that it does not then affect the operation of the assembly.
La pose manuelle du récipient sur le plateau support 34 peut être alors réalisée. Ces plateaux supports sont conçus et fabriqués suivant les différents types de récipients que le dispositif présenté est capable de manchonner. Les dimensions et les formes des récipients sont donc prises en compte. Manual installation of the container on the support plate 34 can then be carried out. These support trays are designed and manufactured according to the different types of containers that the device presented is capable of sleeving. The dimensions and shapes of the containers are therefore taken into account.
Le changement des supports selon les séries de récipients à manchonner s'effectue également manuellement par simple emboitement du plateau support 34 sur l'arbre central 4. Ce plateau support est arrêté en rotation par rapport à l'arbre 4 afin que les broches 3 du système de déplacement vertical se placent correctement dans les lumières periphériques 52 que comportent tous les plateaux supports de récipients. The change of supports according to the series of containers to be sleeved is also carried out manually by simple fitting of the support plate 34 on the central shaft 4. This support plate is stopped in rotation relative to the shaft 4 so that the pins 3 of the vertical displacement system are correctly placed in the peripheral lights 52 that all the container support trays have.
Ces lumières autorisent le passage des broches 3 en montée lorsque leur écartement est minimal (montée des broches précédant la pose manuelle du manchon). These lights allow the passage of the pins 3 up when their spacing is minimal (rise of the pins before the manual installation of the sleeve).
Un système de compensation du plateau permet, selon le désir du client ou selon une forme particulière du récipient, de placer le manchon à différentes hauteurs du récipient. Cette opération est réalisée en temps masqué pendant la première montée des broches (sans manchon). Le mouvement vertical de ce système est obtenu par des actionneurs 39 entraînant une chape coulissante 38 sur laquelle repose le plateau 34 venant ainsi modifier la hauteur du plateau support. A tray compensation system allows, according to the customer's desire or according to a particular shape of the container, to place the sleeve at different heights of the container. This operation is performed in masked time during the first ascent of the pins (without sleeve). The vertical movement of this system is obtained by actuators 39 driving a sliding yoke 38 on which the plate 34 rests, thereby modifying the height of the support plate.
Suite à la pose du récipient sur le plateau support 34, 1es six broches 3 remontent (principe de montée identique à la montée initiale) simultanément avec le manchon en tension maximale (première phase de manchonnage). Le manchon enveloppe alors le récipient. Following the placing of the container on the support plate 34, the six pins 3 rise (principle of rise identical to the initial rise) simultaneously with the sleeve at maximum tension (first sleeving phase). The sleeve then envelops the container.
Si une compensation plateau s'avère nécessaire, la commande de descente de ce système est alors actionne.If platform compensation is necessary, the lowering control for this system is then activated.
Une butée 35 solidaire de la chape coulissante 38 stoppe la descente du système de compensation. Le déplacement du plateau support 34 donné par des actionneurs 39 est modifiable dans sa longueur par un réglage de la butée 36 permettant en fonction du récipient une pose du manchon à différentes hauteurs.A stop 35 integral with the sliding yoke 38 stops the descent of the compensation system. The displacement of the support plate 34 given by actuators 39 can be modified in its length by an adjustment of the stop 36 allowing, depending on the container, a fitting of the sleeve at different heights.
L'opération de compensation s'effectue en temps masqué par rapport à la montée des broches.The compensation operation takes place in masked time in relation to the rise of the spindles.
La seconde phase du manchonnage peut alors être exécutée. Cette phase a pour rôle l'application du manchon sur le récipient. Un léger retour des broches s'opère jusqu'à la périphérie du récipient permettant au manchon d'adhérer à celui-ci. Ce léger retour se réalise par la désactivation de l'actionneur 30, combinée avec l'effort de ressorts de tractions 13 interposés entre les plaques 43 et 8. La course de ce retour est déterminée par la butée 21 de l'actionneur 29. Selon les formes du récipient à manchonner et les caractéristiques mécaniques du manchon, le retrait des broches peut être sélectionné par l'utilisateur du dispositif (une par une; deux par deux; trois par trois). Selon la sélection effectuée la descente des broches se fera de façon précise et ordonnée. The second phase of sleeving can then be carried out. The role of this phase is to apply the sleeve to the container. A slight return of the pins takes place up to the periphery of the container allowing the sleeve to adhere to it. This slight return is achieved by deactivation of the actuator 30, combined with the force of traction springs 13 interposed between the plates 43 and 8. The stroke of this return is determined by the stop 21 of the actuator 29. According to the shapes of the container to be sleeved and the mechanical characteristics of the sleeve, the removal of the pins can be selected by the user of the device (one by one; two by two; three by three). Depending on the selection made, the lowering of the spindles will be done in a precise and orderly manner.
Une fois toutes les broches en position basse, l'ordre de rentrée de l'actionneur 29 couplé avec les ressorts 13 du système radial ramène en position initiale les broches 3 (écartement des broches minimal) ainsi que la pièce coulissante 24 du système de tension. Once all the pins in the low position, the re-entry order of the actuator 29 coupled with the springs 13 of the radial system returns the pins 3 to the initial position (minimum spacing of the pins) and the sliding part 24 of the tensioning system .
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9008705A FR2664235A1 (en) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | Device for placing sleeves over the periphery of containers of different sizes and shapes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9008705A FR2664235A1 (en) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | Device for placing sleeves over the periphery of containers of different sizes and shapes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2664235A1 true FR2664235A1 (en) | 1992-01-10 |
Family
ID=9398515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9008705A Withdrawn FR2664235A1 (en) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | Device for placing sleeves over the periphery of containers of different sizes and shapes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2664235A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007210647A (en) * | 2006-02-09 | 2007-08-23 | Fuji Seal International Inc | Device for covering with film |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4387553A (en) * | 1981-01-02 | 1983-06-14 | Strub Eric W | Banding apparatus |
-
1990
- 1990-07-09 FR FR9008705A patent/FR2664235A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4387553A (en) * | 1981-01-02 | 1983-06-14 | Strub Eric W | Banding apparatus |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2007210647A (en) * | 2006-02-09 | 2007-08-23 | Fuji Seal International Inc | Device for covering with film |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |