FR2664034A1 - Recuperateur de chaleur. - Google Patents
Recuperateur de chaleur. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2664034A1 FR2664034A1 FR9107943A FR9107943A FR2664034A1 FR 2664034 A1 FR2664034 A1 FR 2664034A1 FR 9107943 A FR9107943 A FR 9107943A FR 9107943 A FR9107943 A FR 9107943A FR 2664034 A1 FR2664034 A1 FR 2664034A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- tube
- ceramic
- fluid
- outer tube
- heated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
- F23L15/04—Arrangements of recuperators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B5/00—Coke ovens with horizontal chambers
- C10B5/10—Coke ovens with horizontal chambers with heat-exchange devices
- C10B5/20—Coke ovens with horizontal chambers with heat-exchange devices with recuperators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/10—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically
- F28D7/12—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically the surrounding tube being closed at one end, e.g. return type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/04—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of ceramic; of concrete; of natural stone
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
L'invention concerne un récupérateur de chaleur en céramique comportant deux tubes concentriques de diamètre différent montés l'un dans l'autre, le tube extérieur en céramique étant fermé à l'une de ses extrémités, et le tube intérieur en céramique ou en métal pénétrant dans le tube extérieur et débouchant dans celui-ci peu avant l'extrémité intérieure du tube extérieur, un fluide à réchauffer s'écoulant d'abord dans un sens dans le tube intérieur puis dans le sens opposé dans l'espace annulaire entre le tube intérieur et le tube extérieur, et le tube extérieur plongeant dans un milieu cédant de la chaleur.
Description
"Récupérateur de chaleur" L'invention concerne un récupérateur de chaleur
en céramique comportant deux tubes concentriques de diamètre différent montés l'un dans l'autre, le tube extérieur en céramique étant fermé à l'une de ses extrémités, et le tube intérieur en céramique ou en métal pénétrant dans le tube extérieur et débouchant dans celui-ci peu avant l'extrémité
intérieure du tube extérieur, un fluide à réchauffer circu-
lant d'abord dans un sens dans le tube intérieur, puis dans
le sens opposé dans l'espace annulaire entre le tube inté-
rieur et le tube extérieur, et le tube extérieur plongeant
dans un fluide cédant de la chaleur.
On connait par le document DE-PS 2808213 un récupérateur de chaleur à double tube de ce type pour des fours à coke à récupération Le récupérateur se compose de deux tubes métalliques concentriques et fait saillie dans des cellules de récupération du four à coke à récupération pour l'échange de chaleur entre l'air de combustion et les gaz brûlés Le tube intérieur communique avec une entrée d'air de combustion et le tube extérieur avec une sortie d'air de combustion Les récupérateurs de chaleur en métal de ce type
sont limités en ce qui concerne leur température d'utilisa-
tion C'est pourquoi on a proposé d'utiliser des récupéra-
teurs de chaleur en céramique pour les fluides chauds et corrosifs (se reporter à Hd T-Fachveranstaltung "Wârmeaustaus- cher im industriellen Einsatzbereich", Essen, 18 et 19 Octobre 1988 exposé XXIII/BL/HK/VORT avec la littérature citée). L'objet de la présente invention est de proposer un récupérateur en céramique du type indiqué en introduction, qui permette d'obtenir un transfert de chaleur aussi grand que possible, des températures de sortie aussi élevées que possible et une perte de charge aussi faible que possible, de sorte qu'un tel récupérateur de chaleur puisse être utilisé de manière économique pour la récupération de chaleur industrielle, comme par exemple sur les gaz brûlés pour
réchauffer l'air de combustion.
Le problème est résolu selon l'invention par le fait que le tube extérieur 2 en céramique se compose d'un matériau à base de Si Sic ou de S Si C et pour un diamètre extérieur DA du tube extérieur compris entre 0,06 et 0,1 m, une longueur de tube RL efficace comprise entre 1 et 2,5 m et une température du fluide cédant de la chaleur Tu comprise entre 8000 C et 16000 C, le diamètre extérieur DI du tube intérieur représente de 0,9 à 1,1 fois
( 0,82 DA + 0,43 DJ) ( 1,325 T,/4000)
et le débit-masse V du fluide à réchauffer représente 0,9 à 1,1 fois
RL EU ( 23 2 + 11,3 DJ.
On utilisera ici les valeurs numériques DA lml, Tu lOCl et RL lml L'unité pour le diamètre extérieur DI du tube intérieur est lml, et pour le débit-masse V du fluide à
réchauffer lm 3/hl aux conditions normales.
Des études ont montré qu'on obtenait ainsi une configuration de fonctionnement optimale pour un récupérateur de chaleur à double tube En effet, en procédant conformément à l'invention, de manière surprenante, le transfert de chaleur est maximal et la température de sortie du fluide à
réchauffer est très élevée, et la perte de charge relative-
ment faible La relation de dépendance entre les grandeurs à optimiser et le diamètre hydraulique a montré que la perte de charge est minimale et que la température de sortie ainsi que la quantité de chaleur transmise sont maximales à l'intérieur d'une zone dans laquelle la température de pointe du tube (température du fluide à réchauffer à sa sortie du tube intérieur) est supérieure à la température de sortie, et que l'on obtient le plus grand écart avec cette relation De
manière surprenante, on satisfait exactement à cette condi-
tion avec l'application selon l'invention.
Le récupérateur de chaleur à double tube est caractéristique pour le transfert de chaleur par rayonnement
de la paroi du tube extérieur vers la paroi du tube inté-
rieur Le matériau Si Si C s'est révélé particulièrement bien adapté pour une émission de rayonnement importante en raison de sa rugosité de surface élevée, de sorte que dans le cadre de l'invention, le tube extérieur et le tube intérieur peuvent avantageusement être réalisés en Si Si C (carbure de silicium infiltré de silicium) ou en S Si C (carbure de silicium fritté) Les tubes ont une épaisseur de paroi comprise entre 2 et 8 mm Grâce à l'utilisation du matériau céramique, les parois du tube se comportent pratiquement comme des radiateurs noirs, contrairement à ce qui est le cas
avec l'acier.
Le débit-masse V du fluide à réchauffer doit être avantageusement compris entre environ 15 et 120 m 3/h, de préférence entre environ 20 et 40 m 3/h aux conditions normales. Le tube extérieur et le tube intérieur peuvent être réalisés en Si Si C ou en S Si C.
Exemples:
1 Pour un tube extérieur de diamètre extérieur DA = 0,06 m et une température du fluide cédant de la chaleur Tu = 800 'C, on a pour le tube intérieur un diamètre extérieur Dl = 0,029 à 0,036 m. Pour une longueur de tube efficace RL = 1 m, le débit-masse du fluide à réchauffer est V = 19,4 à 23,7 m 3/h
aux conditions normales.
2 Pour un tube extérieur de diamètre extérieur D& = 0,08 m et une température du fluide cédant de la chaleur Tu = 12000 C, on a pour le tube intérieur
un diamètre extérieur DI = 0,034 à 0,042 m.
Pour une longueur de tube efficace RL = 2,3 m, le débit- masse du fluide à réchauffer est V = 75,4 à 92,1 m 3/h
aux conditions normales.
3 Pour un tube extérieur de diamètre extérieur DA = 0,1 m et une température du fluide cédant de la chaleur Tu = 14000 C, on a pour le tube intérieur
un diamètre extérieur Dl = 0,045 à 0,055 m.
Pour une longueur de tube efficace RL = 1,5 m, le débit-masse du fluide à réchauffer est V = 68,7 à 84,0 m 3/h
aux conditions normales.
L'invention est décrite ci-après de manière détaillée à l'aide d'un exemple de réalisation en se référant
au dessin.
Celui-ci représente un récupérateur de chaleur 1 à double tube en céramique pour la récupération de chaleur par exemple sur les gaz brûlés d'un four pour le réchauffage de
l'air de combustion.
Le récupérateur de chaleur 1 se compose de deux tubes concentriques, à savoir le tube extérieur 2 de diamètre
extérieur DA et un tube intérieur 3 de diamètre extérieur DI.
Ceux-ci forment entre eux un espace annulaire 4 Le tube extérieur 2 est fermé à son extrémité supérieure (sur le dessin) et comporte à son extrémité inférieure (sur le dessin) une ouverture de sortie 5, qui débouche dans une chambre 6 de la paroi du four 7, par laquelle l'air réchauffé est évacué vers l'extérieur De l'air ambiant est amené par le bas (sur le dessin) au tube intérieur 3 Le tube intérieur 3 se termine peu avant l'extrémité intérieure du tube extérieur 2 et débouche dans celui-ci, de manière telle que le flux d'air soit dirigé vers l'espace annulaire 4, la
déviation étant favorisée par l'arrondi intérieur de l'extré-
mité fermée du tube extérieur 2 Le récupérateur de chaleur à double tube 1 fait saillie de la longueur de tube efficace RL dans l'enceinte du four pour le transfert de chaleur des gaz brûlés chauds du four à l'air ambiant Le tube intérieur
peut être réalisé en matériau céramique ou en métal.
Claims (3)
1 Récupérateur de chaleur en céramique ( 1) comportant deux tubes ( 2, 3) concentriques de diamètre différent (DA, DI) montés l'un dans l'autre, le tube extérieur en céramique ( 2) étant fermé à l'une de ses extrémités, et le tube intérieur ( 3) en céramique ou en métal pénétrant dans le tube extérieur ( 2) et débouchant dans celui-ci peu avant l'extrémité intérieure du tube extérieur ( 2), un fluide à réchauffer circulant d'abord dans un sens dans le tube
intérieur ( 3) puis dans le sens opposé dans l'espace annu-
laire ( 4) entre le tube intérieur ( 3) et le tube extérieur ( 2), et le tube extérieur ( 2) plongeant dans un milieu cédant de la chaleur, caractérisé en ce que le tube extérieur en céramique ( 2) est réalisé en un matériau à base de Si Si C-ou S Si C et pour un diamètre extérieur (DA) du tube extérieur compris entre 0,06 et 0,1 m, une longueur de tube efficace (RL) comprise entre 1 et 2,5 m et une température du fluide cédant de la chaleur (Tu) comprise entre 8000 C et 16000 C, le diamètre extérieur (DI) du tube intérieur représente 0,9 à 1,1 fois ( 0,82 DA 2 + 0,43 Dj) ( 1,325 TJ/4000) et le débit- masse (V) du fluide à réchauffer représente 0,9 à 1,1 fois
RL { Tu ( 23 D> 2 + 11,3 Dj.
2 Récupérateur en céramique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le débit-masse (V) du fluide à réchauffer est compris entre 15 et 120 m 3/h, de préférence
entre 20 et 40 m 3/h aux conditions normales.
3 Récupérateur en céramique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tube extérieur ( 2) et le tube intérieur ( 3) sont réalisés en un matériau à base de Si Si C ou ssic.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4020575A DE4020575A1 (de) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | Rekuperator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2664034A1 true FR2664034A1 (fr) | 1992-01-03 |
Family
ID=6409251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9107943A Withdrawn FR2664034A1 (fr) | 1990-06-28 | 1991-06-27 | Recuperateur de chaleur. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4020575A1 (fr) |
FR (1) | FR2664034A1 (fr) |
GB (1) | GB2247945A (fr) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2571886C2 (ru) * | 2014-02-06 | 2015-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Краснодарский Компрессорный Завод" | Теплообменник трубчатый |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2937855A (en) * | 1958-09-11 | 1960-05-24 | Frank D Hazen | Recuperator structures |
GB2058326A (en) * | 1979-08-23 | 1981-04-08 | Uss Eng & Consult | Recuperator |
US4330031A (en) * | 1979-09-12 | 1982-05-18 | Holcroft & Company | Ceramic tube recuperator |
FR2641067A1 (fr) * | 1988-12-22 | 1990-06-29 | Didier Werke Ag |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4106556A (en) * | 1976-11-26 | 1978-08-15 | Thermal Transfer, Division Of Kleinewefers | Ceramic tube recuperators |
-
1990
- 1990-06-28 DE DE4020575A patent/DE4020575A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-06-26 GB GB9113777A patent/GB2247945A/en not_active Withdrawn
- 1991-06-27 FR FR9107943A patent/FR2664034A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2937855A (en) * | 1958-09-11 | 1960-05-24 | Frank D Hazen | Recuperator structures |
GB2058326A (en) * | 1979-08-23 | 1981-04-08 | Uss Eng & Consult | Recuperator |
US4330031A (en) * | 1979-09-12 | 1982-05-18 | Holcroft & Company | Ceramic tube recuperator |
FR2641067A1 (fr) * | 1988-12-22 | 1990-06-29 | Didier Werke Ag |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB9113777D0 (en) | 1991-08-14 |
DE4020575A1 (de) | 1992-01-02 |
GB2247945A (en) | 1992-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2527317A1 (fr) | Chaudiere a gaz ou a combustible liquide pour la production d'eau chaude ou de vapeur | |
FR2664034A1 (fr) | Recuperateur de chaleur. | |
FR2572505A1 (fr) | Appareil de chauffage par rayonnement comprenant une zone de chauffage et une zone a chauffer | |
FR2516536A1 (fr) | Four de craquage a tubes pour le chauffage indirect de milieux aptes au craquage | |
FR2458782A1 (fr) | Boitier isolant pour recuperateur de chaleur en ceramique | |
FR2641067A1 (fr) | ||
FR2463907A1 (fr) | Construction d'un tube recuperateur de chaleur | |
US4957431A (en) | Heating mantle with a porous radiation wall | |
FR2502316A1 (fr) | Echangeur de chaleur pour la trempe de gaz a haute temperature | |
EP0907693B1 (fr) | Installation de vapocraquage avec moyens de protection contre l'erosion | |
BE879984R (fr) | Ensemble et structure de recuperation de chaleur a base de ceramique | |
EP0062573A1 (fr) | Chaudière à combustible solide | |
FR2558173A1 (fr) | Enveloppe de cowper et son procede de fabrication | |
FR2760522A1 (fr) | Chaudiere destinee a etre montee sur un conduit d'evacuation de fumees de combustion | |
FR2888314A1 (fr) | Dispositif diminuant les risques de destruction des parois internes des recuperateurs metalliques de chaleur | |
EP0854323A1 (fr) | Chambre de combustion d'air chargé de particules combustibles | |
FR2464434A1 (fr) | Tube-enveloppe de chauffage par rayonnement | |
FR2688797A1 (fr) | Four de vapocraquage d'hydrocarbures a faisceau de tubes. | |
BE841101R (fr) | Procede et appareillage pour le refroidissement des gaz de gazeification souterraine des gisements de combustibles solides | |
BE531563A (fr) | ||
FR2498745A1 (fr) | Echangeur de chaleur | |
WO1999032834A1 (fr) | Procede et dispositif de chauffage de liquide | |
FR2830205A1 (fr) | Enceinte reactionnelle comprenant une enveloppe contenant au moins un module relie par des moyens souples a l'enveloppe et contenant des moyens d'echange de chaleur | |
BE379753A (fr) | ||
BE531194A (fr) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |