FR2663978A1 - Tube de production avec ligne hydraulique integree. - Google Patents

Tube de production avec ligne hydraulique integree. Download PDF

Info

Publication number
FR2663978A1
FR2663978A1 FR9008222A FR9008222A FR2663978A1 FR 2663978 A1 FR2663978 A1 FR 2663978A1 FR 9008222 A FR9008222 A FR 9008222A FR 9008222 A FR9008222 A FR 9008222A FR 2663978 A1 FR2663978 A1 FR 2663978A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
tube
hydraulic
hydraulic line
line
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9008222A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2663978B1 (fr
Inventor
Ferry Jean-Claude
Boulet Jean
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Societe National Elf Aquitaine
Societe Nationale Elf Aquitaine Production SA
Original Assignee
Societe National Elf Aquitaine
Societe Nationale Elf Aquitaine Production SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to FR9008222A priority Critical patent/FR2663978B1/fr
Application filed by Societe National Elf Aquitaine, Societe Nationale Elf Aquitaine Production SA filed Critical Societe National Elf Aquitaine
Priority to US07/838,225 priority patent/US5217071A/en
Priority to CA002064838A priority patent/CA2064838C/fr
Priority to PCT/FR1991/000507 priority patent/WO1992000437A1/fr
Priority to EP91911803A priority patent/EP0489137B1/fr
Priority to DE69101624T priority patent/DE69101624T2/de
Priority to JP3511381A priority patent/JPH06509404A/ja
Publication of FR2663978A1 publication Critical patent/FR2663978A1/fr
Priority to NO920802A priority patent/NO178836C/no
Priority to OA60156A priority patent/OA09536A/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2663978B1 publication Critical patent/FR2663978B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/10—Wear protectors; Centralising devices, e.g. stabilisers
    • E21B17/1035—Wear protectors; Centralising devices, e.g. stabilisers for plural rods, pipes or lines, e.g. for control lines
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/18—Pipes provided with plural fluid passages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

Tube de production comprenant au moins un élément de tube (26; 28) de forme sensiblement tubulaire, et une ligne hydraulique (24; 62) selon l'invention, l'élément de tube (26; 28) est pourvu d'une rainure longitudinale (37; 38) dans laquelle est disposée la ligne hydraulique (24; 62).

Description

La présente invention se rapporte à un tube de
production avec ligne hydraulique intégrée.
Lors de la mise en production d'un puits pétrolier les normes de sécurité stipulent que la tête de puits doit être équipée d'une vanne de sécurité de subsurface disposée dans le puits à une profondeur d'environ 30 m sous la surface (sel ou fond marin) Cette vanne est destinée à fermer le puits en cas d'incident, elle est dans la majorité des
installations actionnée hydrauliquement.
De façon générale, la vanne de sécurité disposée en profondeur est conçue pour avoir une position de repos fermée, la vanne étant maintenue dans une position ouverte sous l'effet de la pression hydraulique envoyée depuis la surface En cas d'incident, on purge la pression hydraulique,15 ce qui entraîne la fermeture de la vanne Ainsi, en cas de destruction de la tête de puits, la vanne de sécurité se
ferme automatiquement.
Le passage hydraulique est constitué, de manière classique, par un conduit hydraulique de faible diamètre -par exemple 6 mm qui est disposée à l'extérieur des tubes de production entre la vanne et la tête de puits disposée soit
en surface soit au fond de l'eau Cependant, la ligne hydraulique doit être mise en place sur les tubes avant l'installation de ces derniers dans le puits Cette façon de25 procéder présente de nombreux inconvénients.
La présence d'une ligne hydraulique sur l'extérieur d'un tube descendu dans un puits rend la ligne susceptible d'être endommagée mécaniquement voire écrasée par des contacts plus ou moins violents entre ledit tube et le cuvelage voire même au passage dans le bloc d'obturation La fuite hydraulique résultante nécessite une perte de temps coûteuse principalement pour les puits offshore pour effectuer le remplacement du conduit endommagé Plus grave encore, cette fuite peut se déclarer beaucoup plus tard, elle réclame alors une intervention avec un appareil spécialement contracté pour cela De plus, le conduit hydraulique, disposé entre les tubes et le cuvelage, se trouve dans un milieu pouvant être ou devenir corrosif constitué par exemple de saumure, de bactéries sulfato réductrices, de traces de gaz corrosif et, milieu qui peut détériorer à plus ou moins long
terme le conduit hydraulique.
Un autre problème se trouve au niveau des obturateurs de sécurité qui sont agencés pour fermer le puits avec les tubes de production dans le puits Ces obturateurs sont munis de mâchoires semi-circulaires qui coopèrent de manière étanche avec la surface extérieure du tube La présence du conduit hydraulique sur cette surface extérieure peut provoquer des fuites au niveau des mâchoires ou une
détérioration de celles-ci.
On a déjà proposé de résoudre ces inconvénients avec un ensemble formé de deux tubes disposés concentriquement, le fluide hydraulique passant par l'espace annulaire formé entre les tubes Mis à part le volume de fluide nécessité par cet agencement, ce concept présente de sérieux inconvénients, par exemple au niveau de l'étanchéité et de l'appairage entre les
éléments concentriques.
On a également proposé des protecteurs métalliques ou en élastomère, qui sont montés, espacés, autour des tubes avec la ligne hydraulique rigidement encastrée et destinée à protéger le conduit de chocs mécaniques Ce type de dispositif ne peut pas résoudre tous les inconvénients
énumérés ci-avant.
La présente invention a donc pour but un tube de production avec une ligne hydraulique intégrée qui est adapté pour pallier ces inconvénients, et qui est de construction simple et de fiabilité accrue. Pour ce faire, l'invention propose un tube de production comprenant au moins un élément de tube de forme sensiblement tubulaire et une ligne hydraulique caractérisé en ce que l'élément de tube est pourvu d'une rainure longitudinale dans laquelle est disposée la ligne hydraulique. D'autres particularités et avantages de la présente
invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après faite en référence aux dessins annexés
dans lesquels: la figure 1 est une vue schématique d'un puits offshore munie d'une complétion de type connu; la figure 2 est une vue en coupe longitudinale d'un tube de puits selon l'invention; et la figure 3 est une section partielle prise selon la ligne
III-III de la figure 2.
Sur la figure 1 est représenté, schématiquement, un puits de production éruptif de type connu formée d'un réservoir de production 10 et dans lequel est disposé une colonne de tues de production, représentée en 12 Une tête de puits constituée de vannes 14 et 16 est montée de façon classique sur la partie haute de la colonne 12 Un dispositif antiéruption ou vanne de sécurité 18 est monté sur la colonne 12 à au moins 30 mètres sous le niveau du sol ou du
fond de la mer 20.
Cette vanne de sécurité 18, montée à l'extrémité du tubage 12, est destinée à être commandée par une ligne hydraulique 24 qui s'étend le long de quelques tubes 12 et à
l'extérieur de ceux-ci.
Selon l'invention, le tube représenté sur la figure 2 comporte une ligne hydraulique intégrée Dans l'exemple illustré, le tube 12 est formé de deux éléments montrés partiellement en 26 et 28 qui sont reliés ensemble par un filetage 30 Un passage axial 32, formé à l'intérieur du tube 12, est rendu étanche de façon générale par ce filetage qui comporte une portée métal/métal 34 L'élément 26 du tube 12 est formé avec une rainure longitudinale 38 dans sa surface extérieure 40, rainure qui a une section sensiblement en forme de U -voir la figure 3 La ligne hydraulique 24 formée d'un tube métallique ayant un diamètre externe d'environ 6 mm est disposée le long de la rainure 38 Comme représenté sur la figure 3, la rainure 38 est remplie de soudure 42 qui sert à retenir la ligne hydraulique 24 en place et à redonner une surface extérieure continue à l'élément 26 Afin de respecter les normes de sécurité, l'épaisseur -D de l'élément 26 ou 28 qui est délimitée par le fond de la rainure 37 ou 38 correspond à l'épaisseur d'un tube de production de type classique. Afin que le passage axial 32 garde une section constante, l'élément 26 du tube 12 comporte une partie 44 de diamètre élargi La rainure 38 et la ligne hydraulique 24 suivent la surface de l'élément 26 jusqu'à ce que l'extrémité 46 de la ligne 24 pénètre dans un passage longitudinal 48 foré dans la paroi 50 de l'élément 26 Le passage 48 est fermé à son extrémité 52 éloignée de la ligne hydraulique 24 par un bouchon fileté 54 L'extrémité 46 de la ligne est en communication hydraulique avec une chambre creuse 56 formée entre les deux éléments 26 et 28 par l'intermédiaire d'un
passage 58 formé dans l'élément 26.
L'élément 28 du tube 12 est pourvu d'une rainure longitudinale 60 qui est sensiblement analogue à celle 38 de l'élément 26 et comporte une ligne hydraulique 62 montée
comme indiqué ci-dessous pour la ligne hydraulique 24.
Deux évidements 55 et 57 sont pratiqués respectivement dans les éléments 26 et 28 pour assurer un soudage circulaire parfait autour du conduit 24 et 62 et pour éviter toute migration longitudinale sous la soudure des rainures 40 et 60 De plus, un ensemble de joints "chevron" 36 vient isoler l'huile hydraulique du liquide présent dans l'espace annulaire entre la colonne de production et le cuvelage Un joint torique 35 double l'étanchéité du filetage et prévient toute présence de graisse de vissage dans le
conduit hydraulique.
De cette façon, un passage hydraulique continu est assuré entre les lignes hydrauliques 24 et 62 Le joint 36
est maintenu en position par une collerette annulaire 66 montée dans l'élément 26 par un filetage 68.
Ainsi, grâce à la présente invention une ligne hydraulique continue est assurée le long du tube 12 et au niveau de la connexion de 2 tubes, ligne qui est entièrement30 protégée des agressions de son environnement ou lors de son installation mais qui laisse au tube une surface externe continue Cette invention réduit également les pertes de temps lors de la mise en place ou du retrait d'une complétion
de puits de production.

Claims (4)

REVENDICATIONS
1 Tube de production comprenant au moins un élément de tube ( 26; 28) de forme sensiblement tubulaire, et une ligne hydraulique ( 24; 62) caractérisé en ce que l'élément de tube ( 26; 28) est pourvu d'une rainure longitudinale ( 37, 38) dans laquelle est disposée la ligne hydraulique
( 24; 62).
2 Tube selon la revendication 1 caractérisé en ce que la rainure ( 37, 38) est formée dans la surface extérieure de l'élément de tubage ( 26; 28) et a une section
sensiblement en forme de -U-.
3 Tube selon la revendication 2 caractérisé en ce que la rainure ( 37, 38) est remplie autour de la ligne hydraulique ( 24; 62) afin de redonner à l'élément de
tube ( 26; 28) une surface tubulaire continue.
4 Tube selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en
ce que l'élément de tube ( 26; 28) est muni, à une extrémité femelle, d'un joint ( 36) isolant la ligne
hydraulique ( 24, 62) de l'espace annulaire du puits.
Tube selon la revendication 4 caractérisé en ce qu'il est formé de deux éléments de tubage ( 26; 28) reliés ensemble par un filetage de type pétrolier, l'un ( 28) des éléments ( 26; 28) étant muni d'une chambre ( 56) dans laquelle débouche une ligne hydraulique ( 62), cette chambre étant en communication hydraulique avec le passage hydraulique ( 48; 58) quand les deux éléments
sont reliés ensemble.
FR9008222A 1990-06-29 1990-06-29 Tube de production avec ligne hydraulique integree. Expired - Fee Related FR2663978B1 (fr)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9008222A FR2663978B1 (fr) 1990-06-29 1990-06-29 Tube de production avec ligne hydraulique integree.
CA002064838A CA2064838C (fr) 1990-06-29 1991-06-26 Tube de production avec ligne hydraulique integree
PCT/FR1991/000507 WO1992000437A1 (fr) 1990-06-29 1991-06-26 Tube de production avec ligne hydraulique integree
EP91911803A EP0489137B1 (fr) 1990-06-29 1991-06-26 Tube de production avec ligne hydraulique integree
US07/838,225 US5217071A (en) 1990-06-29 1991-06-26 Production tube with integrated hydraulic line
DE69101624T DE69101624T2 (de) 1990-06-29 1991-06-26 Steigrohr mit einer integrierten hydraulischen leitung.
JP3511381A JPH06509404A (ja) 1990-06-29 1991-06-26 内蔵油圧ラインを有する生産チューブ
NO920802A NO178836C (no) 1990-06-29 1992-02-28 Produksjonsrör med integrert hydraulisk ledning
OA60156A OA09536A (fr) 1990-06-29 1992-02-28 Tube de production avec ligne hydraulique integree

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9008222A FR2663978B1 (fr) 1990-06-29 1990-06-29 Tube de production avec ligne hydraulique integree.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2663978A1 true FR2663978A1 (fr) 1992-01-03
FR2663978B1 FR2663978B1 (fr) 1995-12-15

Family

ID=9398156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9008222A Expired - Fee Related FR2663978B1 (fr) 1990-06-29 1990-06-29 Tube de production avec ligne hydraulique integree.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5217071A (fr)
EP (1) EP0489137B1 (fr)
JP (1) JPH06509404A (fr)
CA (1) CA2064838C (fr)
DE (1) DE69101624T2 (fr)
FR (1) FR2663978B1 (fr)
NO (1) NO178836C (fr)
OA (1) OA09536A (fr)
WO (1) WO1992000437A1 (fr)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO305668B1 (no) * 1997-08-27 1999-07-05 Karluf Hagen Apparat og fremgangsmÕte til montering av en sammenhengende ledning i et spor i en r°rstreng
US6367845B1 (en) * 1999-11-09 2002-04-09 Grant Prideco, L.P. Control line coupling and tubular string-control line assembly employing same
US6409219B1 (en) * 1999-11-12 2002-06-25 Baker Hughes Incorporated Downhole screen with tubular bypass
US7487830B2 (en) * 2002-11-11 2009-02-10 Baker Hughes Incorporated Method and apparatus to facilitate wet or dry control line connection for the downhole environment
NO318358B1 (no) * 2002-12-10 2005-03-07 Rune Freyer Anordning ved kabelgjennomforing i en svellende pakning
NO325435B1 (no) * 2005-06-27 2008-05-05 Ntnu Technology Transfer As Ror med kanal i rorveggen og fremgangsmate for fremstilling av slike ror
US7554458B2 (en) * 2005-11-17 2009-06-30 Expro North Sea Limited Downhole communication
BRPI0721215B1 (pt) * 2007-02-06 2018-05-08 Halliburton Energy Services Inc unidade de obturador, e, método para construir uma unidade de obturador
US10689921B1 (en) * 2019-02-05 2020-06-23 Fmc Technologies, Inc. One-piece production/annulus bore stab with integral flow paths
US20240084656A1 (en) * 2022-09-08 2024-03-14 Baker Hughes Oilfield Operations Llc Clamp for a control line, method, and system

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2445249A (en) * 1946-03-11 1948-07-13 Edith M Sproull Well tubing
DE1229934B (de) * 1966-03-08 1966-12-08 Rheinische Braunkohlenw Ag Kupplung fuer mit Hilfsleitungen versehenes Bohrgestaenge
DE1234163B (de) * 1963-10-21 1967-02-16 Rheinische Braunkohlenw Ag Verbinder fuer Bohrgestaenge
US3763932A (en) * 1971-12-27 1973-10-09 Brown Oil Tools Surface operated, subsurface safety valve assembly
US3780802A (en) * 1972-05-10 1973-12-25 Gray Tool Co Concentric tubing hydraulic power unit, particularly for down-hole safety valve actuation
US4086935A (en) * 1975-08-15 1978-05-02 Otis Engineering Corporation Remote controlled tubing safety valve
US4200297A (en) * 1976-09-13 1980-04-29 Sperry-Sun, Inc. Side entry clamp and packoff
GB2132723A (en) * 1982-12-20 1984-07-11 Camco Inc Sealing threaded sections of a well tool
EP0233038A2 (fr) * 1986-02-03 1987-08-19 Boart International Limited Dispositif de forage de fond de trou
FR2607958A1 (fr) * 1986-12-05 1988-06-10 Inst Francais Du Petrole Systeme de liaison permettant de realiser au moins une liaison a l'interieur d'un element de conduite
WO1989008769A1 (fr) * 1988-03-15 1989-09-21 Rudolf Hausherr & Söhne Gmbh & Co Kg Perforatrice

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3844345A (en) * 1971-09-17 1974-10-29 Hydril Co Encapsulated control line
US4337969A (en) * 1980-10-06 1982-07-06 Schlumberger Technology Corp. Extension member for well-logging operations
US4388969A (en) * 1980-12-01 1983-06-21 Nl Industries, Inc. Borehole pipe side entry method and apparatus
US4412584A (en) * 1981-04-17 1983-11-01 Halliburton Company Downhole tool intake port assembly
US4538838A (en) * 1982-11-10 1985-09-03 Camco, Incorporated Method and apparatus of sealing threaded sections of a well tool
US4506729A (en) * 1983-02-22 1985-03-26 Exxon Production Research Co. Drill string sub with self closing cable port valve
US4603578A (en) * 1984-10-10 1986-08-05 Gearhart Industries, Inc. Side entry sub with tension release wireline cable clamp
US4649995A (en) * 1985-09-17 1987-03-17 Dresser Industries, Inc. Well treating apparatus
CA1221624A (fr) * 1986-03-07 1987-05-12 Gordon Studholme Dispositif de detente pour obturateur gonflable
US4862965A (en) * 1988-06-06 1989-09-05 Camco, Incorporated Threadless well tool and method of making

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2445249A (en) * 1946-03-11 1948-07-13 Edith M Sproull Well tubing
DE1234163B (de) * 1963-10-21 1967-02-16 Rheinische Braunkohlenw Ag Verbinder fuer Bohrgestaenge
DE1229934B (de) * 1966-03-08 1966-12-08 Rheinische Braunkohlenw Ag Kupplung fuer mit Hilfsleitungen versehenes Bohrgestaenge
US3763932A (en) * 1971-12-27 1973-10-09 Brown Oil Tools Surface operated, subsurface safety valve assembly
US3780802A (en) * 1972-05-10 1973-12-25 Gray Tool Co Concentric tubing hydraulic power unit, particularly for down-hole safety valve actuation
US4086935A (en) * 1975-08-15 1978-05-02 Otis Engineering Corporation Remote controlled tubing safety valve
US4200297A (en) * 1976-09-13 1980-04-29 Sperry-Sun, Inc. Side entry clamp and packoff
GB2132723A (en) * 1982-12-20 1984-07-11 Camco Inc Sealing threaded sections of a well tool
EP0233038A2 (fr) * 1986-02-03 1987-08-19 Boart International Limited Dispositif de forage de fond de trou
FR2607958A1 (fr) * 1986-12-05 1988-06-10 Inst Francais Du Petrole Systeme de liaison permettant de realiser au moins une liaison a l'interieur d'un element de conduite
WO1989008769A1 (fr) * 1988-03-15 1989-09-21 Rudolf Hausherr & Söhne Gmbh & Co Kg Perforatrice

Also Published As

Publication number Publication date
NO920802L (no) 1992-02-28
WO1992000437A1 (fr) 1992-01-09
DE69101624D1 (de) 1994-05-11
CA2064838A1 (fr) 1991-12-30
NO920802D0 (no) 1992-02-28
US5217071A (en) 1993-06-08
NO178836C (no) 1996-06-12
EP0489137B1 (fr) 1994-04-06
JPH06509404A (ja) 1994-10-20
FR2663978B1 (fr) 1995-12-15
NO178836B (no) 1996-03-04
OA09536A (fr) 1992-11-15
DE69101624T2 (de) 1994-09-29
CA2064838C (fr) 2002-05-07
EP0489137A1 (fr) 1992-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5331009B2 (ja) 作動圧力よりかなり高い背圧に耐える破裂ディスクアセンブリ
EP0489137B1 (fr) Tube de production avec ligne hydraulique integree
FR3003891A1 (fr) Dispositif de commande et d'isolation d'un outil en forme de chemise expansible pour l'isolation de zones dans un puits
FR2564522A1 (fr) Soupape de surete
FR2716949A1 (fr) Elément de suspension de tube.
FR2900682A1 (fr) Methode et outil pour debloquer une ligne de commande
EP0499547B1 (fr) Tête de puits sous-marine
FR2537237A1 (fr) Joint pour fermer un espace annulaire
EP0457879B1 (fr) Dispositif et procede de nettoyage d'un puits souterrain
EP3092368B1 (fr) Dispositif d'isolation pour puits
FR2484012A1 (fr) Obturateur anti-eruption annulaire pour installation de forage petrolier ou gazier
WO2009103629A1 (fr) Procede et dispositif de tubage d'une portion de puits foree
FR2557247A1 (fr) Vanne de puits a commande hydraulique
EP0694676B1 (fr) Installation pour puits pétrolier
FR2570793A1 (fr) Soupape d'injection chimique actionnee par piston
RU2101460C1 (ru) Способ и устройство для сообщения блока предохранителя выброса, содержащего подводную испытательную фонтанную арматуру, с полостью бурового инструмента
FR2574151A1 (fr) Vanne de surete pour puits, notamment de petrole, et son procede d'utilisation
CA1106756A (fr) Tetes de puits de production pour puits petroliers sous-marins
CA2817440C (fr) Systeme d'etancheite a compensation de pression pour arbre de rotation ou de translation
CN215949383U (zh) 一种管壁内置液压通道控制井下安全阀的油管
EP3237723B1 (fr) Dispositif d'isolation d'une partie d'un puits ou d'une canalisation et moyens de commande mis en oeuvre dans un tel dispositif d'isolation
FR2758852A1 (fr) Procede de pompage d'un fluide
CN113513278A (zh) 一种管壁内置液压通道控制井下安全阀的油管
FR2715188A1 (fr) Vanne de sécurité pour puits d'accès à des réservoirs souterrains de fluides sous pression et son utilisation.
FR2690481A1 (fr) Dispositif de régulation de la pression dans les annulaires d'un puits pétrolier.

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse