FR2663874A1 - Resistant support for abrasives in oily medium - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention concerne un support pour produits abrasifs utilisés pour poncer des objets. Elle concerne plus particulièrement un support fibreux, les fibres étant majoritairement constituées de cellulose. Ce support est obtenu par voie papetière, et destiné aux produits abrasifs (en feuilles ou en bandes) utilisés pour les ponçages ayant lieu dans un milieu huileux.The invention relates to a support for abrasive products used for sanding objects. It relates more particularly to a fibrous support, the fibers being mainly constituted of cellulose. This support is obtained by paper means, and intended for abrasive products (in sheets or strips) used for sanding taking place in an oily medium.
En général, les supports pour abrasifs sont des feuilles de papier, de toile, de cuir, de plastique ou des feuilles métalliques ; le plus souvent on utilise un papier ou une toile. Pour obtenir l'abrasif, on fait adhérer des grains abrasifs (oxyde d'aluminium, carbure de silice, zircone d'alumine, diamant, et...) à l'aide d'un liant.In general, abrasive media are sheets of paper, canvas, leather, plastic or metal foils; most often we use a paper or canvas. To obtain the abrasive, abrasive grains (aluminum oxide, silica carbide, alumina zirconia, diamond, and ...) are adhered with a binder.
Par ailleurs, on utilise des abrasifs pour ponçer de l'acier inoxydable qui est plongé dans un bain constitué de 95eut d'huile et de 5 % d'eau.In addition, abrasives are used to grind stainless steel which is immersed in a bath consisting of 95% oil and 5% water.
Comme supports d'abrasif, on utilise à cet effet des toiles car l'huile diminue les caractéristiques physiques du papier.Abrasive media are used for this purpose because the oil reduces the physical characteristics of the paper.
Or les supports en toile présentent deux inconvénients majeurs par rapport aux supports en papier - celui d'être chers, même si on prend on compte leur durée d'utilisation, - celui de donner un moins beau fini à l'objet poncé.But the canvas supports have two major drawbacks compared to paper media - that of being expensive, even if one takes into account their duration of use, - that of giving a less beautiful finish to the sanded object.
Le but de l'invention est de pallier les inconvénients des supports de l'art antérieur en fournissant un support qui soit peu coûteux, qui ne se désagrège pas instantanément lors des ponçages dans un milieu huileux et qui donne un beau fini à l'objet poncé.The object of the invention is to overcome the disadvantages of the supports of the prior art by providing a support which is inexpensive, which does not disintegrate instantly during sanding in an oily environment and which gives a beautiful finish to the object sanded.
La demanderesse a découvert que le but de l'invention est atteint en réalisant un support papier comprenant au moins des fibres qui sont majoritairement des fibres de cellulose, au moins en agent de collage, au moins un liant et éventuellement d'autres additifs utilisés en papeterie (charges, agents de rétention, agents anti-mousse, agents de résistance humide, agents régulateurs de viscosité, agents régulateurs de pH...), support qui se caractérise par le fait qu'il contient en masse au moins une résine fluorocarbonée et au moins un agent de rétention de cette résine et, qu'au moins la face ne portant pas les grains abrasifs a été traitée par une composition contenant au moins un liant et éventuellement au moins une résine fluocarbonée.The Applicant has discovered that the object of the invention is achieved by producing a paper support comprising at least fibers which are predominantly cellulose fibers, at least gluing agent, at least one binder and optionally other additives used in stationery (fillers, retention agents, defoamers, wet-strength agents, viscosity-regulating agents, pH-regulating agents, etc.), characterized in that it contains in bulk at least one fluorocarbon resin and at least one retention agent for this resin and that at least the non abrasive grain-bearing side has been treated with a composition containing at least one binder and optionally at least one fluorocarbon resin.
Selon une caractéristique particulière, le liant contenu dans la composition pour traiter au moins la face ne portant pas de grains abrasifs est un alcool polyvinylique et/ou un amidon, et de préference un alcool polyvinylique silylé.According to one particular characteristic, the binder contained in the composition for treating at least the non-abrasive grain-bearing side is a polyvinyl alcohol and / or a starch, and preferably a silylated polyvinyl alcohol.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la quantité de résine fluorocarbonée contenue en masse est comprise entre 0,15 et 2% en sec par rapport aux fibres, et de préférence égale à environ 0,7%.According to another characteristic of the invention, the quantity of fluorocarbon resin contained in mass is between 0.15 and 2% in dry relative to the fibers, and preferably equal to about 0.7%.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, l'agent de rétention de la résine fluorocabonée est une polyamideamineépychlorhydrine.According to yet another characteristic of the invention, the retention agent of the fluorocabonated resin is a polyamideaminepychlorohydrin.
De préférence, la composition, utilisée pour traiter au moins la face ne portant pas les grains abrasifs, est déposée par un moyen ce couchage ou d'imprégnation utilisé en papeterie, par exemple une presse-enncolleuse, lame d'air, lame traînante, reverse-roll, champion, Bill-blade. On traite de préférence les deux faces du support. La quantité déposée de cette composition est comprise entre 0,5 g/m2 et 5 g/m2 en sec.Preferably, the composition, used to treat at least the non abrasive grain-bearing side, is deposited by coating or impregnation means used in stationery, for example a binder, air knife, trailing blade, reverse-roll, champion, Bill-blade. The two faces of the support are preferably treated. The amount deposited of this composition is between 0.5 g / m2 and 5 g / m2 in sec.
Le support en papier selon l'invention comporte des fibres qui sont majoritairement de cellulose, mais il peut éventuellement comporter d'autres fibres minérales ou organiques (fibres de verre, fibres de polyéthylène, de polypropylène, de polyester, etc...). Les fibres de cellulose sont de préférence des fibres de résineux.The paper support according to the invention comprises fibers which are predominantly cellulose, but it may optionally comprise other mineral or organic fibers (glass fibers, polyethylene fibers, polypropylene, polyester, etc ...). The cellulose fibers are preferably softwood fibers.
L'invention sera mieux comprise à l'aide des exemples suivants, sans en limiter la portée. The invention will be better understood with the aid of the following examples, without limiting the scope thereof.
EXEMPLE 1 A une pate de résineux demi-blanchie, contenant un liant (amidon), un agent de collage et éventuellement d'autres additifs utilisés en papeterie, pâte destinée à fabriquer un support papier classique pour abrasifs, on ajoute:
en poids sec par
rapport aux fibres -une résine fluorocarbonée: résine SCOTCHBAN FC 307, commercialisée par 3M 0,66 -un agent de rétention de la résine: résine polyamine-épichlorhydrine, commercialisée par HERCULES 0,12
On réalise une feuille sur formette à partir de cette composition.EXAMPLE 1 To a semi-bleached resinous paste containing a binder (starch), a sizing agent and possibly other additives used in paper mills, a dough intended to produce a conventional paper support for abrasives, is added:
by dry weight
compared with fibers - a fluorocarbon resin: SCOTCHBAN FC 307 resin, sold by 3M 0.66 - a resin retention agent: polyamine-epichlorohydrin resin, marketed by HERCULES 0.12
A form sheet is made from this composition.
On traite les faces de cette feuille par une composition aqueuse contenant: - un liant 5% en poids sec alcool polyvinylique silylé
PVA R1130 commercialisé par KURARAY (Japon)
Ce traitement est réalisé à l'aide d'une presse encolleuse.The faces of this sheet are treated with an aqueous composition containing: a binder 5% by dry weight silylated polyvinyl alcohol
PVA R1130 marketed by KURARAY (Japan)
This treatment is carried out using a gluing press.
On dépose 1,5 g/m2 en sec, par face, sur la feuille.1.5 g / m 2 are deposited per sec, per side, on the sheet.
EXEMPLE 2
On réalise un support comme dans l'exemple 1, mais on utilise comme résine fluorocarbonée la résine ZONYL RP commercialisée par DU PONT de
NEMOURS. EXAMPLE 2
A support is made as in Example 1, but the ZONYL RP resin marketed by DU PONT is used as a fluorocarbon resin.
NEMOURS.
EXEMPLE TEMOIN
On réalise une feuille témoin comme dans l'exemple 1 mais sans ajouter la résine fluorocarbonée en masse (et sans son agent de rétention) ainsi que sans effectuer de traitement en presse encolleuse.EXAMPLE
A control sheet is made as in Example 1 but without adding the fluorocarbon resin in bulk (and without its retention agent) and without performing treatment in sizing press.
EXEMPLE TEMOIN SANS TRAITEMENT DE SURFACE
On réalise une feuille comme pour l'exemple 1, mais on ne traite pas ses faces par la composition mise en presse encolleuse.EXAMPLE TEST WITHOUT SURFACE TREATMENT
A sheet is made as for Example 1, but its faces are not treated by the press-sizing composition.
TESTS
On caractérise la résistance apportée au support réalisé selon l'invention par les test suivants: - 1. Traction selon la norme ISO 1924-1
- à sec
- après immersion de la feuille dans l'huile T.R. commercialisée
par IDEMITSU OIL Company pendant 15 minutes et pendant 30 minutes.TESTS
The resistance provided to the support produced according to the invention is characterized by the following tests: 1. Traction according to the ISO 1924-1 standard
- dried up
after immersion of the sheet in the commercialized TR oil
by IDEMITSU OIL Company for 15 minutes and for 30 minutes.
Cette traction est mesurée sur une feuille telle qu'obtenue ou après un étuvage à 135 C pendant 3 heures pour simuler les conditions de traitement thermique que peut subir le support pendant sa transformation en produit abrasif.This traction is measured on a sheet as obtained or after steaming at 135 ° C. for 3 hours in order to simulate the conditions of heat treatment that the support may undergo during its transformation into an abrasive product.
- 2. Déchirure I 100, mesurée selon la norme IS01974. - 2. Tear I 100, measured according to IS01974.
- 3. Cohésion interne
On amorce la déchirure dans l'épaisseur de la feuille (au centre) découpée en éprouvette de 15 cm de long sur 3,8 cm de large, puis on mesure la force moyenne pour délaminer l'éprouvette à vitesse constante (100 mm/min). - 3. Internal cohesion
The tear is initiated in the thickness of the sheet (center) cut into a 15 cm long and 3.8 cm wide specimen, and then the average force is measured to delaminate the test specimen at a constant speed (100 mm / min). ).
- 4. Autres caractéristiques
On mesure aussi la porosité BENDTSEN selon la norme ISO 5636.3 et on mesure le COBB selon la norme ISO 535 (eau, 2 minutes, à 23 "C) pour chaque face.- 4. Other characteristics
The BENDTSEN porosity is also measured according to ISO 5636.3 and COBB is measured according to ISO 535 (water, 2 minutes, at 23 ° C) for each face.
Les resultats comparatifs sont présentés dans le tableau 1. Ces résultats montrent qu'on a augmenté la résistance du support dans un milieu huileux. L'invention permet donc de fournir un support papier pour abrasif utilisable-pour les ponçages en milieu huileux. The comparative results are shown in Table 1. These results show that the strength of the support in an oily medium was increased. The invention therefore makes it possible to provide a paper support for abrasive that can be used for sanding in an oily medium.
TABLEAU 1
TABLE 1
<tb> EXEMPLES <SEP> TEMOIN <SEP> TEMOIN
<tb> <SEP> non <SEP> traité <SEP> EXEMPLE <SEP> 1 <SEP> EXEMPLE <SEP> 2
<tb> <SEP> TESTS <SEP> de <SEP> BASE <SEP> en <SEP> surface
<tb> Grammage
<tb> <SEP> (g/m2) <SEP> 223 <SEP> 226 <SEP> 228 <SEP> 227
<tb> Porosité
<tb> BENDTSEN <SEP> 10 <SEP> 10 <SEP> < 5 <SEP> < 5
<tb> <SEP> (ml/min)
<tb> Traction
<tb> <SEP> (daN)
<tb> support <SEP> brut
<tb> <SEP> * <SEP> à <SEP> sec <SEP> 34 <SEP> 33,8 <SEP> 34 <SEP> 34
<tb> <SEP> après <SEP>
<tb> <SEP> immersion
<tb> <SEP> de <SEP> 15 <SEP> min <SEP> 20,8 <SEP> 27,1 <SEP> 27,5 <SEP> 27,3
<tb> <SEP> de <SEP> 30 <SEP> min <SEP> 19 <SEP> 22 <SEP> 25,5 <SEP> 25,2
<tb> - <SEP> support <SEP> étuvé
<tb> <SEP> * <SEP> à <SEP> sec <SEP> 32,8 <SEP> 34,8 <SEP> 33,2 <SEP> 33,1
<tb> <SEP> après <SEP>
<tb> <SEP> immersion
<tb> <SEP> de <SEP> 15 <SEP> min <SEP> 24,7 <SEP> 26,6 <SEP> 28,5 <SEP> 28,2
<tb> <SEP> de <SEP> 30 <SEP> min <SEP> 22,1 <SEP> 25,9 <SEP> 26,9 <SEP> 26,5
<tb> Déchirure
<tb> (Nxm/g) <SEP> 130 <SEP> - <SEP> 125 <SEP> 124
<tb> Cohésion
<tb> Interne <SEP> 170 <SEP> 170 <SEP> 171 <SEP> 170
<tb> (CN/cm)
<tb> Cobb
<tb> (fac <SEP> 1/face <SEP> 2)
<tb> (eau, <SEP> 2min) <SEP> 30/30 <SEP> 36/44 <SEP> 34/34 <SEP> 34/34
<tb> <tb> EXAMPLES <SEP> WITNESS <SEP> WITNESS
<tb><SEP> no <SEP> processed <SEP> EXAMPLE <SEP> 1 <SEP> EXAMPLE <SEP> 2
<tb><SEP> TESTS <SEP> of <SEP> BASE <SEP> in <SEP> surface
<tb> Weight
<tb><SEP> (g / m2) <SEP> 223 <SEP> 226 <SE> 228 <SEP> 227
<tb> Porosity
<tb> BENDTSEN <SEP> 10 <SEP> 10 <SEP><5<SEP><5
<tb><SEP> (ml / min)
<tb> Traction
<tb><SEP> (daN)
<tb> support <SEP> gross
<tb><SEP> * <SEP> to <SEP> sec <SEP> 34 <SEP> 33.8 <SEP> 34 <SEP> 34
<tb><SEP> after <SEP>
<tb><SEP> immersion
<tb><SEP> of <SEP> 15 <SEP> min <SEP> 20.8 <SEP> 27.1 <SEP> 27.5 <SEP> 27.3
<tb><SEP> of <SEP> 30 <SEP> min <SEP> 19 <SEP> 22 <SEP> 25.5 <SEP> 25.2
<tb> - <SEP> support <SEP> parboiled
<tb><SEP> * <SEP> to <SEP> sec <SEP> 32.8 <SEP> 34.8 <SEP> 33.2 <SEP> 33.1
<tb><SEP> after <SEP>
<tb><SEP> immersion
<tb><SEP> of <SEP> 15 <SEP> min <SEP> 24.7 <SEP> 26.6 <SEP> 28.5 <SE> 28.2
<tb><SEP> of <SEP> 30 <SEP> min <SEP> 22.1 <SEP> 25.9 <SEP> 26.9 <SEP> 26.5
<tb> Tear
<tb> (Nxm / g) <SEP> 130 <SEP> - <SEP> 125 <SEP> 124
<tb> Cohesion
<tb> Internal <SEP> 170 <SEQ> 170 <SEQ> 171 <SEP> 170
<tb> (CN / cm)
<tb> Cobb
<tb> (fac <SEP> 1 / face <SEP> 2)
<tb> (water, <SEP> 2min) <SEP> 30/30 <SEP> 36/44 <SEP> 34/34 <SEP> 34/34
<Tb>
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2663874A1 true FR2663874A1 (en) | 1992-01-03 |
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Family
ID=9398244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9008348A Expired - Fee Related FR2663874B1 (en) | 1990-07-02 | 1990-07-02 | SUPPORT FOR ABRASIVES RESISTANT IN OILY MEDIA. |
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FR (1) | FR2663874B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR76914E (en) * | 1960-01-11 | 1961-12-15 | Polishing discs and their manufacturing process | |
FR2418700A1 (en) * | 1978-03-02 | 1979-09-28 | Brueckner Trockentechnik Kg | Polishing lenses, plastics, ceramic, stone or metal - using fabric coated with polymer sponge and abrasive particles |
GB2018811A (en) * | 1978-03-28 | 1979-10-24 | Schweizer Schmirgel Schleif | Abrasive materials and abrasive bodies |
DE3603398A1 (en) * | 1985-02-08 | 1986-08-14 | Carborundum Abrasives Co., Niagara Falls, N.Y. | Coated abradant, and processes for the production thereof |
-
1990
- 1990-07-02 FR FR9008348A patent/FR2663874B1/en not_active Expired - Fee Related
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