FR2659268A1 - Dispositif de sechage pour machines imprimantes. - Google Patents

Dispositif de sechage pour machines imprimantes. Download PDF

Info

Publication number
FR2659268A1
FR2659268A1 FR9101990A FR9101990A FR2659268A1 FR 2659268 A1 FR2659268 A1 FR 2659268A1 FR 9101990 A FR9101990 A FR 9101990A FR 9101990 A FR9101990 A FR 9101990A FR 2659268 A1 FR2659268 A1 FR 2659268A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
plate
blanket
drying device
radiation
transmitter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9101990A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2659268B1 (fr
Inventor
Lumpp Christian
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FRANCE RAYONNEMENT
Original Assignee
FRANCE RAYONNEMENT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FRANCE RAYONNEMENT filed Critical FRANCE RAYONNEMENT
Publication of FR2659268A1 publication Critical patent/FR2659268A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2659268B1 publication Critical patent/FR2659268B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/044Drying sheets, e.g. between two printing stations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/0403Drying webs
    • B41F23/0406Drying webs by radiation
    • B41F23/0409Ultra-violet dryers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

Le dispositif de séchage (5) est monté à la suite d'un groupe d'impression (2) d'une imprimante offset et comprend un réflecteur (15) et un émetteur UV (16). Une première plaque écran (21) présentant une face réfléchissante (23) et une seconde plaque (25) à surface absorbante (27) sont interposées entre l'émetteur (16) et le cylindre porte-blanchet (10). Par la disposition de ces deux plaques (21, 25) formant une chicane double, aucun rayonnement UV n'atteint le blanchet (9) qui est donc protégé d'une destruction prématurée par glaçage résultant de la réticulation de l'encre y déposée.

Description

1 -
DISPOSITIF DE SÉCHAGE POUR MACHINES IMPRIMANTES
L'invention concerne un dispositif de séchage pour machines impri-
mantes à blanchet utilisant des encres susceptibles de sécher, lorsqu'elles sont exposées à un rayonnement électromagnétique prédéterminé, comprenant un
réflecteur et un émetteur susceptible d'émettre ledit rayonnement.
Les machines imprimantes multicouleur présentent habituellement des groupes d'impression arrangés en série Entre les groupes d'impression sont disposés des dispositifs de séchage ou sécheurs intergroupe destinés à sécher l'encre qui vient d'être déposée avant l'introduction dans le groupe suivant Etant donné le nombre de groupes d'impression souvent élevé des
machines modernes, on a tenté de réduire les dimensions des machines impri-
mantes en serrant au maximum les groupes d'impression, ce qui a eu comme inconvénient que les dispositifs de séchage ou sécheurs intergroupe transmettent partiellement leur rayonnement électromagnétique actif, tel que le rayonnement ultraviolet utilisé pour les encres de type UV, surtout par réflexion sur le papier disposé sur le rouleau contre- presseur jusqu'au blanchet, o ce rayonnement parasite induit une réaction de réticulation superficielle indésirable de l'encre provoquant un glaçage anormalement rapide qui est impossible à résorber par
nettoyage Sous l'action de ce rayonnement parasite le blanchet est en consé-
quence rapidement détruit.
La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient majeur et est caractérisée, à cet effet, en ce que le dispositif de séchage comprend un dispositif de protection destiné à empêcher l'exposition du blanchet audit rayonnement et comportant au moins deux plaques distantes l'une de
l'autre et interposées entre l'émetteur et le blanchet.
Ainsi, par la disposition d'une protection en chicane double, aucun rayonnement parasite ne peut pénétrer vers le blanchet dont la durée de vie
est grandement allongée.
Selon une variante préférée, une première plaque disposée plus près de l'émetteur comprend deux faces à pouvoir réflecteur différent, la face antérieure dirigée vers l'émetteur étant plus réfléchissante et constituant
un écran réflecteur.
Le rayonnement dirigé contre cette face antérieure est ainsi réfléchi
sur le papier encré à sécher et contribue à augmenter l'efficacité du séchage.
Favorablement, cette première plaque est constituée en tôle double d'aluminium
A 4-A 9, la partie réfléchissante A 9 étant dirigée vers l'émetteur.
Selon une variante avantageuse, une seconde plaque présente sur
au moins une de ses faces un revêtement susceptible d'absorber ledit rayonne-
ment, cette seconde plaque étant disposée entre le blanchet et la première plaque de façon que ledit revêtement soit dirigé en regard de la première plaque. Ainsi, la portion de rayonnement parasite transmise en dessous du
bord inférieur de la première plaque est absorbée définitivement.
D'autres avantages ressortent des caractéristiques exprimées dans
les revendications dépendantes et de la description exposant ci-après l'invention
plus en détail à l'aide de dessins qui représentent schématiquement et à titre
d'exemple un mode d'exécution.
La figure 1 illustre schématiquement une machine imprimante suscep-
tible de recevoir le dispositif de séchage conformément à l'invention.
La figure 2 représente le dispositif de séchage et une partie de la
machine imprimante en coupe transversale.
La figure 3 est une vue d'un détail en coupe perpendiculaire à la
figure 2.
La machine imprimante I illustrée schématiquement à la figure 1 est du type offset multicouleur et comprend six groupes d'impression 2 arrangés en série L'introduction du papier est effectuée à partir du réceptacle 3 Le 3 - papier est ensuite imprimé dans les différents groupes d'impression par des encres de type ultraviolet et déposé dans le réceptacle 4 Des dispositifs de séchage intergroupe 5 comprenant un émetteur ultraviolet, par exemple d'une puissance de 10 KW, sont placés entre certains des groupes d'impression En outre, la machine comprend un dispositif de séchage -final 6 comprenant trois émetteurs ultraviolets d'une puissance totale de 30 KW Les encres séchant sous rayonnement ultraviolet utilisées dans les six groupes sont à titre d'exemple noir primaire 400 N O 9703, bleu primaire N O 9960, rouge primaire NI 9930, jaune primaire N O 9910, rouge chaud N O 9945 et bleu foncé NI 9970 (Sicpa S A,
Lausanne, Suisse).
En référence à la figure 2, les feuilles de papier 6 en arrivant dans un groupe d'impression sont maintenues sur un cylindre contre-presseur 8 par des pinces 7 disposées suivant une génératrice de ce cylindre contrepresseur 8 (figure 3) et entraînées par ce dernier pour être imprimées par l'encre déposée sur le blanchet 9 appliqué contre le cylindre porteblanchet 10 Le cylindre porte-plaque et les rouleaux encreurs et mouilleurs, généralement connus comme les autres parties d'une machine imprimante offset, ne sont pas illustrés à la figure 2 L'encre UV déposée sur la feuille devra être séchée avant que la feuille de papier ne pénètre dans le groupe d'impression suivant A cet effet, un dispositif de séchage 5, ou sécheur intergroupe, est placé en aval du cylindre porte- blanchet 10 Ce dispositif de séchage 5 comprend un réflecteur 15 refroidi par une circulation d'air pulsé ou aspiré et un tube émetteur de rayonnement
ultraviolet 16 d'une puissance de 10 KW.
Le dispositif de séchage 5 comprend en outre un dispositif de pro-
tection 20 du blanchet 9 comportant une première plaque écran 21 fixée au réflecteur et s'étendant du réflecteur à une distance de deux millimètres environ du rouleau contre-presseur 8 et ceci sur toute la largeur de ce dernier Le bord inférieur de la plaque écran 21 comprend des échancrures 22 (figure 3) destinées au passage des pinces 7 La face antérieure 23 de la plaque écran 21
dirigée vers l'émetteur 16 est constituée par un matériau à haut pouvoir réflec-
teur de façon à réfléchir le rayonnement UV provenant de l'émetteur vers le papier encré La face arrière 24 est constituée par un matériau à pouvoir réflecteur inférieur à celui de la face avant Des expériences ont démontré 4 - que des plaques écran en aluminium A 4-A 9 sont particulièrement bien adaptées
à cet usage Ces plaques sont constituées par une tôle d'aluminium A 4 relati-
vement épaisse ( 1 mm) servant de support à une tôle d'aluminium A 9 hautement
réfléchissante d'une épaisseur d'environ 0,1 mm.
Le dispositif de protection 20 comprend, en outre, une seconde plaque 25
fixée à une entretoise 26 du groupe d'impression Cette plaque 25 s'étend sen-
siblement sur toute la largeur du groupe d'impression et se termine à proximité de la surface du cylindre de contre-pression 8 Sa face antérieure 27 dirigée vers la plaque écran 21 présente un revêtement noir de façon à absorber tout rayonnement UV passant par la fente 28 qui sépare le bord inférieur de la plaque écran 21 du cylindre contre- presseur 8 Par cette disposition en chicane double, on peut éviter qu'aucun rayonnement UV ne pénètre de l'émetteur 16 vers le blanchet 9 En effet, sans dispositif de protection, des rayons UV parasites, par exemple réfléchis sur le papier, arrivent sur le blanchet et y provoquent une réaction de réticulation superficielle de l'encre visible par un glaçage
du blanchet qui est impossible à résorber par nettoyage et qui amène une des-
truction rapide du blanchet Par une unique plaque écran, on aurait pu obtenir une certaine protection du blanchet Néanmoins, les rayons UV provenant de l'émetteur et qui sont réfléchis par le cylindre 8 ou le papier en dessous du bord inférieur de la plaque écran 21 ou ceux subissant une diffraction à ce bord inférieur auraient en partie abouti au blanchet pour y provoquer un glaçage nuisible L'utilisation d'une seconde chicane constituée par la plaque absorbante 25
permet donc également d'arrêter ces rayons UV réfléchis ou diffractés.
Il est bien entendu que le mode d'exécution décrit ci-dessus ne présente aucun caractère limitatif et qu'il peut recevoir dans le cadre de l'invention toutes modifications désirables Ainsi, on pourrait prévoir un nombre supérieur à deux de plaques disposées les unes à la suite des autres Au lieu de plaques
d'aluminium A 4-A 9, on pourrait utiliser tout autre matériau faisant écran.
La première plaque pourrait également comprendre un dispositif de refroidis-
sement à air ou eau incorporé Le dispositif de séchage est susceptible d'être monté dans des machines imprimantes d'un autre type ou utilisant des encres autres que les encres UV et donc un rayonnement de séchage de longueurs
d'onde différentes, tel que l'infrarouge.
-

Claims (5)

REVENDICATIONS
1 Dispositif de séchage pour machines imprimantes ( 1) à blanchet ( 9) utilisant des encres susceptibles de sécher, lorsqu'elles sont exposées à un rayonnement électromagnétique prédéterminé, comprenant un réflecteur ( 15) et un émetteur ( 16) susceptible d'émettre ledit rayonnement, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de protection ( 20) destiné à empêcher l'exposition du blanchet ( 9) audit rayonnement et comportant au moins deux plaques ( 21, 25)
distantes l'une de l'autre et interposées entre l'émetteur ( 16) et le blanchet ( 9).
2 Dispositif de séchage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une première plaque ( 21) disposée plus près de l'émetteur ( 16) comprend deux faces ( 23, 24) à pouvoir réflecteur différent, la face antérieure ( 23) dirigée
vers l'émetteur étant plus réfléchissante et constituant un écran réflecteur.
3 Dispositif de séchage selon la revendication 2, monté sur une machine imprimante ( 1), comportant un cylindre contre-presseur ( 8) coopérant avec le blanchet ( 9) monté sur un cylindre porte-blanchet ( 10), caractérisé en ce que ladite première plaque ( 21) s'étend sensiblement sur la largeur séparant
le réflecteur ( 15) du cylindre contre-presseur ( 8).
4 Dispositif de séchage selon la revendication 3, monté sur une machine imprimante avec un cylindre contre-presseur ( 8) muni de pinces ( 7) de maintien du papier, caractérisé en ce que le bord inférieur -de ladite première plaque ( 21) en regard du cylindre contre-presseur ( 8) comprend des échancrures ( 22) destinées
au passage desdites pinces ( 7).
Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la première
plaque ( 21) est constituée en tôle double d'aluminium A 4-A 9, la partie réflé-
chissante A 9 étant dirigée vers l'émetteur ( 9).
6 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'une seconde plaque ( 25) présente sur au moins une de ses faces ( 27) un revêtement susceptible d'absorber ledit rayonnement, cette seconde plaque ( 25) étant disposée entre le blanchet ( 9) et la première plaque ( 21) de façon que ledit revêtement soit
dirigé en regard de la première plaque ( 21).
FR9101990A 1990-03-07 1991-02-15 Dispositif de sechage pour machines imprimantes. Expired - Fee Related FR2659268B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH72090A CH680610A5 (en) 1990-03-07 1990-03-07 Drying system for offset printing machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2659268A1 true FR2659268A1 (fr) 1991-09-13
FR2659268B1 FR2659268B1 (fr) 1996-11-22

Family

ID=4193617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9101990A Expired - Fee Related FR2659268B1 (fr) 1990-03-07 1991-02-15 Dispositif de sechage pour machines imprimantes.

Country Status (2)

Country Link
CH (1) CH680610A5 (fr)
FR (1) FR2659268B1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998006580A1 (fr) * 1996-08-13 1998-02-19 Ko-Pack International (Europe) Limited Procede et appareil d'impression couleur
EP1743767A3 (fr) * 2005-07-14 2010-11-10 Komori Corporation Machine d'impression / de revêtement

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR883712A (fr) * 1942-07-01 1943-07-13 Procédé de séchage des surfaces imprimées, en particulier dans les machines à imprimer en creux en plusieurs couleurs, et machine à imprimer en creux en plusieurs couleurs
DE2608661A1 (de) * 1976-03-03 1977-09-08 Hans Jacob Dipl Ing Moestue Vorrichtung zum bedrucken und trocknen von boegen
US4526101A (en) * 1983-10-14 1985-07-02 Ericsson Sylve J D Arrangement for drying printed material

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR883712A (fr) * 1942-07-01 1943-07-13 Procédé de séchage des surfaces imprimées, en particulier dans les machines à imprimer en creux en plusieurs couleurs, et machine à imprimer en creux en plusieurs couleurs
DE2608661A1 (de) * 1976-03-03 1977-09-08 Hans Jacob Dipl Ing Moestue Vorrichtung zum bedrucken und trocknen von boegen
US4526101A (en) * 1983-10-14 1985-07-02 Ericsson Sylve J D Arrangement for drying printed material

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998006580A1 (fr) * 1996-08-13 1998-02-19 Ko-Pack International (Europe) Limited Procede et appareil d'impression couleur
EP1743767A3 (fr) * 2005-07-14 2010-11-10 Komori Corporation Machine d'impression / de revêtement

Also Published As

Publication number Publication date
FR2659268B1 (fr) 1996-11-22
CH680610A5 (en) 1992-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6026748A (en) Infrared dryer system for printing presses
EP0949069A1 (fr) Machine d'impression rotative pour papiers-valeurs
US20010009701A1 (en) Process and device for curing UV printing ink
JP2005313639A (ja) 被印刷体に放射エネルギ−を供給する装置
US20080295719A1 (en) Method for drying a printing ink on a printing substrate in a printing press, and a printing press
CN101821101A (zh) 丝网印刷机和方法
FR2659268A1 (fr) Dispositif de sechage pour machines imprimantes.
JP2008020182A (ja) 加工機内で被印刷材料表面を処理するための乾燥装置
FR2660242A1 (fr) Dispositif emetteur de rayonnement pour secher et/ou durcir des encres et/ou des vernis dans des machines d'impression.
ES2166571T3 (es) Material y procedimiento para cubrir los bordes de planchas impresoras fotopolimerizables para impresion flexografica.
FR2538307A1 (fr) Machine a imprimer destinee a l'impression et au laquage final de feuilles
RU99124753A (ru) Устройство для детектирования свойств листового материала
FR2694233A1 (fr) Cylindre intermédiaire d'une presse à alimentation par feuilles.
EP1923224B1 (fr) Dispositif de durcissement d'encre
CA2079994A1 (fr) Dispositif d'essuyage pour machine a imprimer heliographique
JP4546122B2 (ja) 被印刷体の上の印刷インキを乾燥させる方法、およびこの方法を実施するのに適した印刷ユニット
DE3470688D1 (en) Plate cylinder with a device for affixing gravure printing plates for a web-printing machine
EP0133328B1 (fr) Machine d'impression rotative multicolore pour l'impression recto-verso simultanée
FR2688446A1 (fr) Profil de l'enveloppe d'un cylindre d'impression pour guider des feuilles.
US4538358A (en) Drying plant for drying printed material
JP2000052528A5 (fr)
EP2868484B1 (fr) Objet de base donneur de colorant, méthode de fabrication d'un corps de résine coloré et méthode de fabrication d'un objet de base donneur de colorant
JP2010194897A (ja) 印刷機用乾燥装置及び印刷機
KR100413046B1 (en) Thermal-transcriptional ribbon for preventing forgery and alteration
JP2766579B2 (ja) サーマルプリンタ

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse