FR2658786A1 - Method for obtaining a packaging and packaging - Google Patents
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Abstract
Description
PROCEDE D'OBTENTION D'UN CONDITIONNEMENT
ET CONDITIONNEMENT
La présente invention concerne un procédé d'obtention d'un conditionnement par enveloppage d'un film autour des objets à conditionner regroupés en fardeau et le conditionnement obtenu.PROCESS FOR OBTAINING PACKAGING
AND PACKAGING
The present invention relates to a process for obtaining a packaging by wrapping a film around the objects to be packaged grouped together and the packaging obtained.
Il est connu des procédés d'obtention de conditionnement, par exemple par la demande de brevet américain 3,303,630 dans lesquels un film de matériau synthétique tel que du polyéthylêne ou du polypropylène est destiné à envelopper des produits groupés en sous-ensembles puis soudé autour de ces produits de façon à fermer le conditionnement. Processes for obtaining packaging are known, for example by American patent application 3,303,630 in which a film of synthetic material such as polyethylene or polypropylene is intended to wrap products grouped in sub-assemblies then welded around these products to close the package.
De même, la demande de brevet européen EP 0152927 enseigne la fabrication d'un emballage obtenu par pliage et soudage d'un film de matériau synthétique autour de produits réunis en fardeau. Likewise, European patent application EP 0152927 teaches the manufacture of a packaging obtained by folding and welding a film of synthetic material around bundled products.
Les produits ainsi emballés peuvent être des articles d'hygiène tels que des couches, des rouleaux essuie-tout, des rouleaux de papier toilette, des serviettes hygiéniques, des mouchoirs en papier, des serviettes en papier, des nappes en papier et tout produit similaire. Ces produits sont regroupés en conditionnement de plusieurs unités qui peuvent même être réunis en fardeaux de plusieurs conditionnements. The products thus packaged can be hygienic articles such as diapers, paper towels, toilet paper rolls, sanitary napkins, tissues, paper towels, tablecloths and the like. . These products are grouped in packages of several units which can even be combined into bundles of several packages.
Le procédé de l'invention peut tout aussi bien s'adapter au conditionnement de plusieurs unités d'un produit en un ensemble ou au conditionnement de plusieurs ensembles pour former un fardeau. The process of the invention can equally well be adapted to the packaging of several units of a product in one set or to the packaging of several sets to form a burden.
Lorsque l'on veut transporter de façon aisée un ensemble de produits conditionnés, il est connu de les conditionner dans des sachets préformés comportant une poignée d'emballage. Toutefois l'utilisation de sachets préformés nécessite des opérations de reprise du sachet, d'ouverture de celui-ci, d'introduction de l'ensemble des produits à conditionner et de fermeture de ce sachet. I1 est également connu de rapporter une poignée sur un produit emballé, mais cette solution nécessite la mise en oeuvre d'une machine supplémentaire dans la ligne qui ne peut qu'affecter la fiabilité de cette dernière. When it is desired to easily transport a set of packaged products, it is known to package them in preformed sachets comprising a packaging handle. However, the use of preformed sachets requires operations to recover the sachet, to open it, to introduce all of the products to be packaged and to close this sachet. I1 is also known to bring a handle on a packaged product, but this solution requires the implementation of an additional machine in the line which can only affect the reliability of the latter.
Toutes ces opérations entraînent un surcoût qui jusqu'à présent a limité l'utilisation de tels conditionnements à poignée de transport. All these operations entail an additional cost which has so far limited the use of such packaging with a carrying handle.
Le but de l'invention est de proposer un procédé de conditionnement de produits permettant d'obtenir, au cours du conditionnement, un emballage pourvu d'une poignée. The object of the invention is to propose a method for packaging products which makes it possible to obtain, during packaging, a packaging provided with a handle.
Ce but est atteint par le fait que le procédé d'obtention d'un conditionnement d'un groupe de produits hygiéniques obtenu à partir d'un film de matière synthétique par pliage et soudage de ce dernier est caractérisé en ce qu'une poignée est découpée dans au moins une partie de la portion de film destiné à emballer le groupe de produits. This object is achieved by the fact that the process for obtaining a packaging for a group of hygienic products obtained from a film of synthetic material by folding and welding the latter is characterized in that a handle is cut from at least part of the portion of film intended to package the group of products.
Selon une particularité de l'invention, au moins une découpe de poignée est effectuée à une extrémité du film. According to a feature of the invention, at least one handle cut is made at one end of the film.
Selon une autre particularité de l'invention, l'extrémité dans laquelle la poignée est découpée à été préalablement repliée sur elle-méme et soudée. Cette disposition permet un renforcement de la zone formant la poignée. According to another feature of the invention, the end in which the handle is cut has been previously folded back on itself and welded. This arrangement allows the area forming the handle to be reinforced.
Selon une autre particularité de l'invention, le film est découpé en feuilles avant ou après l'opération de découpe de la poignée ou après l'opération de pliage. According to another feature of the invention, the film is cut into sheets before or after the operation of cutting the handle or after the folding operation.
Selon une autre particularité de l'invention, un pli dans la feuille est préalablement formé puis la poignée est découpée dans le pli. According to another feature of the invention, a fold in the sheet is previously formed and the handle is cut from the fold.
Un autre but de l'invention est de proposer un procédé de conditionnement permettant d'obtenir des conditionnements qui puissent s'ouvrir facilement et se refermer après prélèvement d'un ou plusieurs produits. Another object of the invention is to propose a packaging method making it possible to obtain packaging which can be easily opened and closed after removal of one or more products.
Ce but est atteint par le fait qu'une prédécoupe est effectuée à partir d'une distance de l'extrémité du film correspondant à l'extrémité de la feuille le long de lignes parallèles au bord de pliage du film ou de la feuille. This object is achieved by the fact that a precut is made from a distance from the end of the film corresponding to the end of the sheet along lines parallel to the folding edge of the film or sheet.
Selon une autre particularité de l'invention, les deux lignes de prédécoupe encadrent la découpe de la poignée et se prolongent à l'intérieur de la feuille. According to another feature of the invention, the two precut lines surround the cutout of the handle and extend inside the sheet.
Selon une autre particularité, les parties de film ou de feuille situées vers les bords de pliage de l'emballage et de part et d'autre de la prédécoupe au voisinage de l'extrémité sont soumises à une opération de soudure renforcée, alors que la partie de film ou de feuille comprise entre les prédécoupe est soumise à une opération de soudure allégée et à une opération de pose d'un pavé de thermocolle ou de tout autre moyen d'attache amovible entre la soudure allégée et l'extrémité de la feuille ou film sur la face tournée vers l'autre extrémité de l'emballage. According to another particular feature, the parts of film or sheet situated towards the folding edges of the packaging and on either side of the precut in the vicinity of the end are subjected to a reinforced welding operation, while the part of film or sheet included between the precuts is subjected to a light welding operation and to an installation operation of a block of thermo-adhesive or any other removable attachment means between the light welding and the end of the sheet or film on the side facing the other end of the package.
Un dernier but de l'invention est d'obtenir un conditionnement permettant un transport aisé et la protection des objets emballés non utilisés. A final object of the invention is to obtain a packaging allowing easy transport and the protection of unused packaged objects.
Ce but est atteint par le fait que le conditionnement obtenu par pliage et soudage d'une portion de film autour des produits à emballer comporte une poignée reliée à l'emballage par une ligne de soudure et des lignes de prédécoupe parallèles aux bords de pliage des rabats de l'emballage et débouchant sur une extrémité de cet emballage par des encoches d'arrachage, la feuille de matériau d'emballage étant soudée de façon renforcée au voisinage de l'extrémité des prédécoupes, et, étant soudée de façon allégée et pourvue d'un pavé de thermocolle ou de tout autre moyen d'attache amovible dans la zone interne aux prédécoupes au voisinage de cette extrémité. This object is achieved by the fact that the packaging obtained by folding and welding a portion of film around the products to be packaged comprises a handle connected to the packaging by a welding line and precut lines parallel to the folding edges of the flaps of the package and opening onto one end of this package by tearing notches, the sheet of packaging material being welded in a reinforced manner in the vicinity of the end of the precuts, and, being lightly welded and provided a block of thermo-adhesive or any other means of removable attachment in the area internal to the precuts in the vicinity of this end.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après faite en référence aux dessins annexés dans lesquels
- la figure 1 représente une feuille de matériau d'emballage permettant de constituer un conditionnement selon l'invention ;
- la figure 2 représente une vue en perspective du conditionnement obtenu à l'aide d'une feuille de matériau d'emballage selon l'invention ;
- la figure 3 représente les étapes d'un procédé d'emballage pour obtenir un conditionnement selon l'invention ;
- la figure 4 représente une feuille utilisée lors de la mise en oeuvre d'une variante de réalisation de l'emballage
- la figure 5 représente une vue en perspective de l'emballage obtenu selon la variante de l'invention ;;
- la figure 6 représente une variante de réalisation d'un emballage à ouverture facile et à poignée de transport
- la figure 7 représente une variante de réalisation permettant l'obtention d'un emballage à poignée et à prédécoupe d'ouverture ;
- la figure 8 représente l'emballage obtenu par la mise en utilisation de la feuille selon la figure 7.Other characteristics and advantages of the present invention will appear more clearly on reading the description below made with reference to the accompanying drawings in which
- Figure 1 shows a sheet of packaging material for constituting a package according to the invention;
- Figure 2 shows a perspective view of the packaging obtained using a sheet of packaging material according to the invention;
- Figure 3 shows the steps of a packaging process to obtain a packaging according to the invention;
- Figure 4 shows a sheet used during the implementation of an alternative embodiment of the packaging
- Figure 5 shows a perspective view of the packaging obtained according to the variant of the invention;
- Figure 6 shows an alternative embodiment of a package with easy opening and carrying handle
- Figure 7 shows an alternative embodiment for obtaining a handle packaging and opening precut;
FIG. 8 represents the packaging obtained by the use of the sheet according to FIG. 7.
Une feuille (1, figure 1) de matériau synthétique aisément soudable ou collable, obtenue à partir d'un film de polyéthylène ou de polypropylène ou de tout autre matériau similaire comporte à une extrémité (A) un bord (10) replié. Cette feuille, de dimension suffisante pour faire le tour du groupe d'objets (2) à emballer, comporte une découpe (12) formée dans l'extrémité de la feuille (1) comportant le repli (10). Cette découpe (12) en forme de poignée et entourée par deux lignes de découpe ou de prédécoupe (11) qui s'arrêtent au niveau d'une ligne de soudage (102) permettant de constituer le repli (10).La ligne de découpe ou de prédécoupe (11) se prolonge selon des directions parallèles au repli par des lignes de prédécoupes (100, 101) qui permettent éventuellement d'enlever la portion de repli correspondant au prolongement des bords (13, 14) de la feuille (1) qui seront rabattus autour des objets à emballer pour constituer le conditionnement. A sheet (1, Figure 1) of easily weldable or bondable synthetic material obtained from a film of polyethylene or polypropylene or any other similar material has at one end (A) a folded edge (10). This sheet, of sufficient size to go around the group of objects (2) to be packaged, comprises a cutout (12) formed in the end of the sheet (1) comprising the fold (10). This cutout (12) in the form of a handle and surrounded by two cutout or precut lines (11) which stop at a welding line (102) making it possible to constitute the fold (10). or pre-cut (11) is extended in directions parallel to the fold by pre-cut lines (100, 101) which optionally allow to remove the fold portion corresponding to the extension of the edges (13, 14) of the sheet (1) which will be folded around the objects to be packaged to constitute the packaging.
Les lignes (103, 104) représentent les lignes de pliage formant les bords (13, 14) rabattus sur les côtés du conditionnement, comme représenté sur la figure 2. L'extrémité (B) de la feuille opposée au repli (10) vient en vis-à-vis de la zone adjacente de soudure (102) et se trouve soudée à celle-ci lors de l'étape ultime de fermeture du conditionnement. The lines (103, 104) represent the fold lines forming the edges (13, 14) folded over the sides of the packaging, as shown in Figure 2. The end (B) of the sheet opposite the fold (10) comes facing the adjacent weld zone (102) and is welded thereto during the final step of closing the packaging.
La figure 3 représente schématiquement les étapes permettant d'obtenir une feuille (1) pourvue du repli (10) et de la découpe (12), comme on l'a vu précédemment. Cette feuille (1) peut être obtenue à partir d'un film (15) enroulé sous forme de bobine (15') et se présentant à une station de poinçonnage (3). Cette station de poinçonnage (3) peut comporter un double poinçon formant une double découpe de poignée espacée d'une distance telle que par pliage de cette double découpe on obtienne le repli (10) et que les deux parties de la découpe viennent se superposer. FIG. 3 schematically represents the steps making it possible to obtain a sheet (1) provided with the fold (10) and the cutout (12), as we have seen previously. This sheet (1) can be obtained from a film (15) wound in the form of a reel (15 ') and which is presented at a punching station (3). This punching station (3) may comprise a double punch forming a double cutout of the handle spaced by a distance such that by folding this double cutout the fold is obtained (10) and that the two parts of the cutout are superimposed.
Dans une autre variante de réalisation, il sera possible de plier le film préalablement au poinçonnage et d'effectuer le poinçonnage par un poinçon unique assurant la découpe de la forme de poignée ainsi que les prédécoupes éventuelles (11, 100, 101). In another alternative embodiment, it will be possible to fold the film prior to punching and to perform punching with a single punch ensuring the cutting of the handle shape as well as any pre-cuts (11, 100, 101).
La feuille (1) ainsi obtenue est ensuite convoyée à une station où des groupes de produits à emballer (2) sont amenés selon une direction perpendiculaire à la direction de transfert des feuilles prédécoupées à des dimensions suffisantes pour permettre un emballage du groupe de produits avec superposition partielle des rabats latéraux (13, 14) et de façon que l'extrémité (B) de la feuille vienne se superposer avec la partie de l'extrémité (A) de la feuille qui se trouve au voisinage de la ligne de soudure du repli (10) pour être soudée selon une ligne de soudure (105) qui peut ou non se superposer avec la ligne de soudure (102). The sheet (1) thus obtained is then conveyed to a station where groups of products to be packaged (2) are brought in a direction perpendicular to the direction of transfer of the precut sheets to dimensions sufficient to allow packaging of the group of products with partial superposition of the side flaps (13, 14) and so that the end (B) of the sheet comes to overlap with the part of the end (A) of the sheet which is in the vicinity of the weld line of the fold (10) to be welded along a weld line (105) which may or may not overlap with the weld line (102).
Dans le mode de réalisation des figures 4 et 5, la feuille (1) est prédécoupée à des dimensions correspondant au groupe de produits (2) à emballer et un poinçonnage en forme de poignée, disposé de façon tête-bêche est effectué à chacune des extrémités de la feuille. Dans cette variante de réalisation, les deux extrémités de la feuille viennent se superposer de façon que les lignes de soudure (106, 102) représentées en pointillés délimitent respectivement l'extrémité de la poignée et l'extrémité du périmètre de l'emballage. Les bords (13, 14) de la feuille situées de part et d'autre des lignes de pliage (103, 104) constituent les côtés de l'emballage représenté à la figure 5. In the embodiment of FIGS. 4 and 5, the sheet (1) is precut to dimensions corresponding to the group of products (2) to be packaged and a punching in the form of a handle, arranged head-to-tail is carried out at each of the leaf ends. In this alternative embodiment, the two ends of the sheet are superimposed so that the weld lines (106, 102) shown in dotted lines respectively delimit the end of the handle and the end of the perimeter of the packaging. The edges (13, 14) of the sheet situated on either side of the fold lines (103, 104) constitute the sides of the packaging shown in FIG. 5.
Dans la variante de réalisation correspondant aux figures 7 et 8, un repli (10) est formé dans une partie intermédiaire de la feuille (1) située entre les extrémités (A) et (B) de celle-ci. In the alternative embodiment corresponding to Figures 7 and 8, a fold (10) is formed in an intermediate part of the sheet (1) located between the ends (A) and (B) thereof.
Dans ce repli (10) est formée la découpe de la poignée (12) et ce repli (10) est délimité par une ligne de soudure (102). Le repli (10) se prolonge du côté (B) et du côté (A) par une portion plane sur laquelle on a figuré en ligne mixte les lignes de pliage (103, 104) permettant la formation des côtés de l'emballage. Entre ces deux lignes de pliage (103, 104), du côté, par exemple, de l'extrémité (B) de la feuille, est pratiquée une paire d'encoches (15) qui se prolonge sur la feuille par deux lignes de prédécoupe (16). Les produits (2) à emballer sont entourés par la feuille pourvue de sa poignée dans le repli (10), de façon que les extrémités (A) et (B) se superposent.Après pliage des côtés latéraux (13, 14), de façon à former les côtés de l'emballage, les extrémités (A) et (B) sont solidarisées entre elles par une ligne de soudure renforcée (18) pratiquée de part et d'autre des lignes de prédécoupe (16) dans la zone située entre ces lignes de prédécoupe et les bords de pliage (103, 104) et par une ligne de soudure allégée (19) dans la zone située entre les lignes de prédécoupe (16). De plus, entre la partie de la ligne de soudure allégée (19) et le bord (B) de la feuille, un pavé de thermocolle (17) est appliqué de façon à, d'une part renforcer la liaison de l'extrémité (A) avec l'extrémité (B) pendant le transport, d'autre part à permettre une fermeture de l'emballage après que celui-ci ait été ouvert par déchirure du film selon les lignes de prédécoupe (16) et par déchirure de la soudure allégée (19).De cette façon, l'emballage permet son ouverture momentanée pour prélever un objet, puis sa fermeture pour assurer la conservation des autres produits jusqu'à prélèvement d'un nouveau produit.In this fold (10) is formed the cutout of the handle (12) and this fold (10) is delimited by a weld line (102). The fold (10) is extended on the side (B) and on the side (A) by a flat portion on which the fold lines (103, 104) have been shown in mixed line allowing the sides of the packaging to be formed. Between these two fold lines (103, 104), on the side, for example, of the end (B) of the sheet, a pair of notches (15) is made which extends on the sheet by two precut lines (16). The products (2) to be wrapped are surrounded by the sheet provided with its handle in the fold (10), so that the ends (A) and (B) overlap. After folding the lateral sides (13, 14), so as to form the sides of the packaging, the ends (A) and (B) are joined together by a reinforced weld line (18) formed on either side of the precut lines (16) in the area located between these precut lines and the fold edges (103, 104) and by a light weld line (19) in the area between the precut lines (16). In addition, between the part of the lightened weld line (19) and the edge (B) of the sheet, a block of thermo-adhesive (17) is applied so as, on the one hand, to strengthen the connection of the end ( A) with the end (B) during transport, on the other hand to allow the packaging to be closed after it has been opened by tearing the film along the precut lines (16) and by tearing the light welding (19). In this way, the packaging allows its momentary opening to collect an object, then its closure to ensure the conservation of other products until a new product is collected.
La soudure allégée peut être obtenue par un traitement convenable de la surface de la feuille de façon que l'opération de soudage thermique en cet endroit entraine la formation d'une liaison dont la résistance est diminuée. Ce traitement peut consister simplement en l'application d'une couche continue ou discontinue d'une matière appropriée telle qu'un produit à base de silicone. Un traitement du type à décharge Corona bien connu en soi convient également. The light weld can be obtained by a suitable treatment of the surface of the sheet so that the thermal welding operation in this place results in the formation of a bond whose resistance is reduced. This treatment can consist simply in the application of a continuous or discontinuous layer of an appropriate material such as a silicone-based product. A treatment of the Corona discharge type well known in itself is also suitable.
Il est également possible de remplacer le pavé de thermocolle par une languette enduite à une extrémité d'un adhésif, du type dit repositionnable, et fixée par son autre extrémité sur la feuille de façon à en chevaucher les extrémités A et B. Tout autre élément d'attache amovible convient également. It is also possible to replace the thermo-adhesive pad with a tab coated at one end with an adhesive, of the so-called repositionable type, and fixed by its other end to the sheet so as to overlap the ends A and B. Any other element removable attachment is also suitable.
La figure 6 représente une variante de réalisation dans laquelle la poignée (12) est réalisée à l'extrémité de la feuille sur un repli (10) dont les parties latérales formées par les découpes (100, 101) et (11) ont été retirées et se prolongent par des encoches (15) et une ligne de prédécoupe (16) de part et d'autre du repli (10) de la poignée. Le repli (10) dans lequel est formée la poignée est relié à la bande d'arrachement délimitée par la prédécoupe (16). Cette bande est rendue solidaire de l'extrémité (B) de la feuille par une soudure allégée (19) et un pavé de thermocolle (17), comme dans la variante précédente. De même, les parties latérales situées entre les lignes de prédécoupes (16) et les lignes de pliage (103, 104) comportent des soudures renforcées (18). FIG. 6 represents an alternative embodiment in which the handle (12) is produced at the end of the sheet on a fold (10) from which the lateral parts formed by the cutouts (100, 101) and (11) have been removed and are extended by notches (15) and a pre-cut line (16) on either side of the fold (10) of the handle. The fold (10) in which the handle is formed is connected to the tear strip delimited by the precut (16). This strip is made integral with the end (B) of the sheet by a light weld (19) and a block of thermo-adhesive (17), as in the previous variant. Likewise, the lateral parts situated between the pre-cut lines (16) and the fold lines (103, 104) have reinforced welds (18).
Toute modification à la portée de l'homme du métier fait également partie de l'esprit de l'invention. Ainsi, les lignes de prédécoupe (16) peuvent être supprimées dans le cas où l'on utilise un film à fibre mono-orientée avec rupture préférentielle selon la direction correspondant aux lignes de prédécoupe. Any modification within the reach of the skilled person is also part of the spirit of the invention. Thus, the precut lines (16) can be omitted in the case where a mono-oriented fiber film is used with preferential break in the direction corresponding to the precut lines.
On a ainsi réalisé un conditionnement aisément transportable par sa poignée et qui d'autre part permet une ouverture de l'emballage pour extraire un produit et ensuite sa fermeture pour assurer la conservation des autres produits jusqu'à l'utilisation suivante. A packaging has thus been produced which is easily transportable by its handle and which, on the other hand, allows the packaging to be opened to extract a product and then closed to ensure the conservation of the other products until the next use.
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