FR2656035A1

FR2656035A1 - Device for pumping a liquid, and in particular a liquid having high viscosity

Info

Publication number: FR2656035A1
Application number: FR8916766A
Authority: FR
Inventors: Cholet Henri
Original assignee: IFP Energies Nouvelles IFPEN
Current assignee: IFP Energies Nouvelles IFPEN
Priority date: 1989-12-15
Filing date: 1989-12-15
Publication date: 1991-06-21
Anticipated expiration: 2009-12-15
Also published as: FR2656035B1

Abstract

The pumping device includes a tubular pipe (6) having a bearing seat (9) in an end zone (6a). An integrated rotational drive, mixing and pumping assembly (14), consisting of a shaft (25) housed in a casing (15) is arranged in the zone (6a) of the pipe (6). The casing (15) includes an extension (20) constituting a suction pipe. The shaft (25) includes profiled elements (38, 39) at the rotational drive compartment and the pumping compartment. The rotation of the shaft (25) causes suction of the liquid (7) through the pipe (20) to the interior of the mixing compartment of the casing (15), in which the liquid (7) from the tank mixes with the pressurised drive fluid of the shaft (25). The mixture is pumped and delivered into the pipe (6) in the third compartment (15). The invention may be used for pumping crude oil with high viscosity.

Description

L'invention concerne un dispositif de pompage d'un liquide et en particulier d'un Liquide à forte viscosité, à partir d'une réserve de Liquide visqueux constituée par exemple par une nappe souterraine de pétrole à forte viscosité. The invention relates to a device for pumping a liquid and in particular a liquid with high viscosity, from a reserve of viscous liquid constituted for example by an underground layer of petroleum with high viscosity.

Les développements actuels de la production pétrolière conduisent à l'exploitation de gisements d'huile visqueuse, à partir de puits comportant des parties horizontales ou fortement inclinées par rapport à la verticale traversant le gisement. Current developments in petroleum production are leading to the exploitation of viscous oil deposits, from wells having horizontal or strongly inclined parts with respect to the vertical passing through the deposit.

Dans le cas d'huile à très haute viscosité, il peut être nécessaire d'injecter de la vapeur d'eau dans le gisement ou la nappe d'huile préalablement à son pompage, pour obtenir une température de
o
L'ordre de 250 C de cette huile, lors de son admission dans le tubage des pompes. On abaisse ainsi la viscosité de l'huile, ce qui permet d'améliorer Les conditions de pompage.In the case of very high viscosity oil, it may be necessary to inject water vapor into the deposit or the oil slick before pumping it, to obtain a temperature of
o
The order of 250 C of this oil, when it is admitted into the casing of the pumps. This lowers the viscosity of the oil, which improves pumping conditions.

En outre, on peut être amené également à injecter de L'eau sous pression dans le pétrole brut avant son pompage, afin d'obtenir une diminution des pertes de charge le long du tubage, L'émulsion de pétrole et d'eau produite étant beaucoup moins visqueuse que le pétrole brut dont on désire assurer le pompage. In addition, it may also be necessary to inject pressurized water into the crude oil before it is pumped, in order to obtain a reduction in pressure losses along the casing, the emulsion of oil and water produced being much less viscous than crude oil which we want to pump.

Pour améliorer les conditions de pompage, il peut être nécessaire également de placer la pompe dans une position très inclinée et même pratiquement horizontale. To improve the pumping conditions, it may also be necessary to place the pump in a very inclined and even almost horizontal position.

La courbure des puits comportant des parties fortement inclinées par rapport à la verticale ou horizontales Limite les performances d'utilisation des tiges d'entrainement de la pompe et donc les performances de la pompe et en particulier de débit de pompage. The curvature of the wells having parts which are strongly inclined with respect to the vertical or horizontal limits the performance of use of the pump drive rods and therefore the performance of the pump and in particular of the pumping rate.

On ne connaissait pas jusqu'ici de matériel de pompage adapté aux conditions particulières d'exploitation des gisements d'huile visqueuse à partir de puits comportant des parties fortement inclinées ou horizontales. Up to now, pumping equipment has not been known which is suitable for the particular conditions of exploitation of viscous oil deposits from wells having strongly inclined or horizontal parts.

Comme dans le cas des puits verticaux, L'expLoitation du gisement nécessite généralement la mise en place d'un cuvelage à
L'intérieur du puits, dont une première extrémité pénètre dans le gisement et dont la seconde extrémité, située en surface, constitue
L'entrée du puits. De manière habituelle, une colonne de production tubulaire est introduite dans le cuvelage, de manière qu'une première extrémité de cette colonne de production soit disposée dans la partie du cuvelage située dans le gisement, dans laquelle pénètre le pétrole dont on assure l'exploitation. La seconde extrémité de la colonne de production est reliée à des moyens de récupération du pétrole et éventuellement à des moyens de séparation de L'eau et du pétrole dans le cas du pompage d'une émulsion aqueuse dont la viscosité est inférieure à la viscosité du pétrole.As in the case of vertical wells, the exploitation of the deposit generally requires the installation of a casing to
The interior of the well, of which a first end penetrates into the deposit and whose second end, located on the surface, constitutes
The entrance to the well. Usually, a tubular production column is introduced into the casing, so that a first end of this production column is disposed in the part of the casing located in the deposit, into which the oil which is operated is penetrated. . The second end of the production column is connected to means for recovering petroleum and optionally to means for separating water and petroleum in the case of pumping an aqueous emulsion whose viscosity is lower than the viscosity of the oil.

Dans certains cas, le pompage est réalisé à L'intérieur du cuvelage lui-même sans utilisation d'une colonne de production. In some cases, pumping is carried out inside the casing itself without the use of a production column.

D'une manière plus générale, dans le cas du pompage d'un liquide dans une réserve telle qu'une citerne ou une soute, en utilisant un conduit de grande longueur présentant des parties courbes, on ne connaissait pas de moyen de pompage parfaitement adapté permettant d'obtenir un fonctionnement satisfaisant et un bon rendement du dispositif, particulièrement dans le cas où le liquide de la réserve est un liquide visqueux. More generally, in the case of pumping a liquid into a reserve such as a tank or a hold, using a very long conduit having curved parts, no perfectly adapted pumping means were known. making it possible to obtain satisfactory operation and good efficiency of the device, particularly in the case where the liquid in the reserve is a viscous liquid.

Le but de L'invention est donc de proposer un dispositif de pompage d'un Liquide et en particulier d'un liquide à forte viscosité comportant un premier conduit tubulaire ayant une première partie d'extrémité disposée au niveau d'une réserve de liquide et munie d'un siège d'appui et une seconde partie d'extrémité opposée à la première reliée à des moyens de récupération et de traitement du liquide ainsi que des moyens de pompage du liquide reposant sur le siège d'appui, ce dispositif présentant des caractéristiques de fonctionnement satisfaisantes malgré la forte viscosité du liquide, même dans le cas où le premier conduit tubulaire présente des parties courbes, des parties fortement inclinées par rapport à la verticale et des parties horizontales, par exemple dans le cas de l'exploitation d'un gisement souterrain de pétrole à forte viscosité. The object of the invention is therefore to propose a device for pumping a liquid and in particular a high viscosity liquid comprising a first tubular conduit having a first end portion disposed at a liquid reserve and provided with a support seat and a second end part opposite to the first connected to means for recovering and processing the liquid as well as means for pumping the liquid resting on the support seat, this device having satisfactory operating characteristics despite the high viscosity of the liquid, even in the case where the first tubular duct has curved parts, parts which are strongly inclined relative to the vertical and horizontal parts, for example in the case of the operation of an underground deposit of high viscosity oil.

Dans ce but, les moyens de pompage sont constitués sous la forme d'un ensemble intégré d'entraînement en rotation, de mélange et de pompage comprenant - un carter cylindrique disposé en position coaxiale à L'intérieur de
la première partie d'extrémité du premier conduit reposant sur le
siège d'appui et comportant une extrémité d'entrée ouverte dirigée
vers la seconde extrémité du premier conduit, une extrémité fermée
située à l'opposé de L'extrémité d'entrée et un conduit d'aspiration
débouchant dans le liquide de la réserve, - et un arbre monté rotatif dans le carter suivant son axe entre son
extrémité d'entrée et son extrémité fermée opposée comportant
successivement, un premier tronçon dont la surface externe présente
des éléments profilés tels que L'arbre puisse être mis en rotation
par circulation d'un fluide dans le carter depuis son extrémité
d'entrée en direction de son extrémité opposée, un second tronçon
intermédiaire et un troisième tronçon dont la surface externe
présente des éléments profilés tels que L'arbre mis en rotation
assure le pompage d'un fluide dans Le carter au niveau du second
tronçon et le refoulement de ce fluide dans le premier conduit, en
direction de sa seconde extrémité, la paroi du carter comportant au
moins une ouverture au voisinage de son extrémité fermée mettant en
communication son volume interne avec le premier conduit et au moins
une ouverture mettant en communication son volume interne au niveau
du tronçon intermédiaire de L'arbre avec le conduit d'aspiration du
liquide de la réserve, et le dispositif comporte de plus - un second conduit disposé de manière coaxiale à L'intérieur du
premier conduit communiquant par une première extrémité avec
L'extrémité d'entrée du carter et comportant une seconde extrémité
située à l'extérieur de la seconde extrémité du premier conduit
reliée à un moyen de pompage d'un second liquide, de telle sorte que
le second liquide sous pression soit refoulé dans le carter et
entraine L'arbre en rotation de façon à assurer L'aspiration du
liquide de la réserve dans la partie intermédiaire du carter ou
compartiment de mélange, le mélange du second Liquide et du liquide
de la réserve et le refoulment du mélange dans le premier conduit.For this purpose, the pumping means are constituted in the form of an integrated rotational drive, mixing and pumping assembly comprising - a cylindrical casing arranged in a coaxial position inside
the first end portion of the first conduit resting on the
support seat and having a directed open inlet end
towards the second end of the first conduit, one end closed
located opposite the inlet end and a suction duct
opening into the reserve liquid, - and a shaft mounted to rotate in the casing along its axis between its
inlet end and its opposite closed end comprising
successively, a first section whose external surface has
profiled elements such as the shaft can be rotated
by circulation of a fluid in the casing from its end
entry towards its opposite end, a second section
intermediate and a third section whose external surface
has profiled elements such as The rotated shaft
ensures the pumping of a fluid in the casing at the level of the second
section and the discharge of this fluid in the first conduit, in
direction of its second end, the wall of the casing comprising at
minus an opening in the vicinity of its closed end
communicating its internal volume with the first conduit and at least
an opening connecting its internal volume to the level
of the intermediate section of the shaft with the suction duct of the
liquid from the reserve, and the device further comprises - a second conduit arranged coaxially inside the
first conduit communicating through a first end with
The inlet end of the housing and having a second end
located outside the second end of the first conduit
connected to a means for pumping a second liquid, so that
the second pressurized liquid is discharged into the housing and
drives the shaft in rotation so as to ensure the suction of the
reserve liquid in the intermediate part of the crankcase or
mixing compartment, mixing the second Liquid and the liquid
of the reserve and the delivery of the mixture into the first conduit.

Afin de bien faire comprendre l'invention, on va maintenant décrire, à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux figures jointes en annexe, un mode de réalisation d'un dispositif de pompage suivant L'invention, dans le cas de l'exploitation d'un gisement de pétrole à haute viscosité, à partir d'un puits comportant une partie fortement inclinée par rapport à la verticale située dans le gisement. In order to clearly understand the invention, a description will now be given, by way of nonlimiting example, with reference to the appended figures, an embodiment of a pumping device according to the invention, in the case of the exploitation of a high viscosity oil deposit, from a well comprising a part that is strongly inclined with respect to the vertical located in the deposit.

La figure 1 est une vue schématique en élévation et en coupe du puits d'exploitation du gisement et du dispositif de pompage suivant L'invention et suivant une première variante. Figure 1 is a schematic elevational view in section of the well of exploitation of the deposit and the pumping device according to the invention and according to a first variant.

La figure 2 est une vue à plus grande échelle de l'ensemble intégré d'entraînement en rotation de mélange et de pompage du dispositif suivant L'invention. Figure 2 is an enlarged view of the integrated drive assembly for mixing rotation and pumping of the device according to the invention.

La figure 3 est une vue schématique en élévation et en coupe du puits d'exploitation et du dispositif de pompage suivant
L'invention et suivant une seconde variante.Figure 3 is a schematic elevational and sectional view of the operating well and the following pumping device
The invention and according to a second variant.

Sur la figure 1, on voit un puits 1 réalisé par forage d'un sol 2, depuis la surface du sol 3, pour atteindre une formation géologique renfermant du pétrole brut à haute viscosité constituant un gisement 4 situé à une profondeur plus ou moins importante sous la surface du sol 3. In Figure 1, we see a well 1 made by drilling a soil 2, from the surface of the soil 3, to reach a geological formation containing high viscosity crude oil constituting a deposit 4 located at a greater or lesser depth below ground surface 3.

Afin de faciliter la récupération et le pompage du pétrole brut à haute viscosité dans le gisement 4, le puits 1 présente, au niveau du gisement 4, un partie la fortement inclinée par rapport à la verticale. In order to facilitate the recovery and pumping of the high viscosity crude oil in the deposit 4, the well 1 has, at the level of the deposit 4, a part that is strongly inclined relative to the vertical.

Le puits 1 comporte, depuis la surface du sol 3, une partie initiale rectiligne et verticaLe, une partie courbe de raccordement lb et la partie terminale fortement inclinée la traversant le gisement 4. The well 1 comprises, from the surface of the ground 3, a rectilinear and vertical initial part, a curved connection part 1b and the strongly inclined end part passing through the deposit 4.

De manière habituelle, la surface intérieure du puits 1 mis en exploitation est garnie d'un cuvelage 5 constitué par des éléments cylindriques engagés dans le puits au cours de son avancement par forage et placés bout à bout. Usually, the inner surface of the well 1 put into operation is lined with a casing 5 formed by cylindrical elements engaged in the well during its advancement by drilling and placed end to end.

Selon une première variante de L'invention, une colonne de production 6 est placée dans le cuvelage dans une disposition coaxiale, de manière qu'une première extrémité 6a de la colonne de production soit disposée à L'intérieur de la partie la du puits pénétrant dans le gisement 4 et plongée à L'intérieur du pétrole brut à haute viscosité 7 pénétrant dans le cuvelage 5 du puits, jusqu'au niveau supérieur 7a correspondant au niveau supérieur du gisement 4. According to a first variant of the invention, a production column 6 is placed in the casing in a coaxial arrangement, so that a first end 6a of the production column is disposed inside the part la of the penetrating well. in the deposit 4 and plunged into the interior of the high viscosity crude oil 7 entering the casing 5 of the well, up to the upper level 7a corresponding to the upper level of the deposit 4.

La première partie d'extrémité 6a de la colonne de production 6 comporte une partie terminale 9 visible en particulier sur la figure 2 à plus grande échelle constituant un siège d'appui pour un dispositif de pompage du pétrole brut 7 dans la partie inférieure du cuvelage 5. The first end part 6a of the production column 6 comprises an end part 9 visible in particular in FIG. 2 on a larger scale constituting a support seat for a crude oil pumping device 7 in the lower part of the casing 5.

La première partie d'extrémité 6a de la colonne de production 6 comporte également des dispositifs centreurs 10 qui peuvent présenter la forme de lames élastiques courbes réparties à la périphérie externe de la colonne de production 6 dans sa partie terminale 6a, de manière à assurer le guidage et le centrage de cette colonne de production à L'intérieur du cuvelage 5. The first end part 6a of the production column 6 also includes centering devices 10 which can have the form of curved elastic blades distributed at the external periphery of the production column 6 in its end part 6a, so as to ensure the guiding and centering of this production column inside the casing 5.

La seconde extrémité 6b de la colonne de production 6, opposée à L'extrémité 6a se trouve placée à L'extérieur du cuvelage 5, au-dessus de la surface du sol 3. The second end 6b of the production column 6, opposite the end 6a is located outside the casing 5, above the ground surface 3.

Cette seconde partie d'extrémité 6b est reliée par
L'intermédiaire d'une conduite 12 à une installation de récupération et de traitement du liquide parvenant en surface par L'intermédiaire de la colonne de production 6 et constitué au moins partiellement de pétrole brut du gisement 4.This second end portion 6b is connected by
The intermediary of a pipe 12 to an installation for recovering and treating the liquid arriving at the surface via the production column 6 and consisting at least partially of crude oil from deposit 4.

La colonne de production 6 introduite à L'intérieur du cuvelage 5 et disposée de manière coaxiale par rapport à ce cuvelage présente une courbure correspondant à la courbure de la partie lb du puits revêtu intérieurement par les éléments de cuvelage 5. The production column 6 introduced inside the casing 5 and arranged coaxially with respect to this casing has a curvature corresponding to the curvature of the part 1b of the well coated internally by the casing elements 5.

Le dispositif selon L'invention comporte, outre la colonne de production à L'extrémité de laquelle est disposé un siège d'appui 9, un ensemble de pompage et de mélange du pétrole brut 14 intégré dans un carter 15 reposant sur le siège 9 et un conduit 16 relié à L'une des extrémités du carter 15 et disposé coaxialement à
L'intérieur de la colonne de production 6.The device according to the invention comprises, in addition to the production column at the end of which is a support seat 9, a set of pumping and mixing of crude oil 14 integrated in a casing 15 resting on the seat 9 and a conduit 16 connected to one of the ends of the casing 15 and arranged coaxially with
The interior of the production column 6.

L'extrémité du conduit 16 opposée à son extrémité débouchant dans la partie d'entrée du carter 15 est reliée au conduit de refoulement d'une pompe 17 disposée en surface et dont le conduit d'admission est relié à un réservoir d'eau 18. The end of the conduit 16 opposite its end opening into the inlet portion of the casing 15 is connected to the discharge conduit of a pump 17 disposed on the surface and the intake conduit of which is connected to a water tank 18 .

Comme il est visible sur les figures 1 et 2, le carter 15 de la pompe comporte un corps cylindrique allongé dont une extrémité 15a est ouverte et reliée à L'extrémité du conduit 16 et dont
L'extrémité 15b est fermée.As can be seen in FIGS. 1 and 2, the casing 15 of the pump comprises an elongated cylindrical body of which one end 15a is open and connected to the end of the conduit 16 and of which
The end 15b is closed.

Autour du corps cylindrique du carter 15 est placée, de manière coaxiale, dans sa partie inférieure voisine de L'extrémité fermée 15b, une enveloppe tubulaire 19 dont la partie inférieure d'extrémité 20 à plus faible diamètre constitue un conduit d'aspiration du pétrole brut pénétrant dans le cuvelage 5. Around its cylindrical body of the casing 15 is placed, in a coaxial manner, in its lower part close to the closed end 15b, a tubular casing 19 whose lower end part 20 with a smaller diameter constitutes an oil suction pipe crude entering the casing 5.

L'enveloppe 19 comporte une partie 19a de forme sensiblement tronconique reposant sur le siège d'appui 9 de manière à assurer un contact étanche entre le carter 15 de L'ensembLe 14 et
L'extrémité de la colonne de production 6.The casing 19 comprises a portion 19a of substantially frustoconical shape resting on the support seat 9 so as to ensure leaktight contact between the casing 15 of the assembly 14 and
The end of the production column 6.

La partie supérieure de l'enveloppe 19 présente un diamètre extérieur très Légèrement inférieur au diamètre intérieur de la colonne de production 6, de manière que le carter 15, lors de son introduction dans la colonne de production 6, soit parfaitement guidé dans sa partie inférieure. Le carter 15 comporte de plus des éléments de guidage et de centrage 21 qui peuvent être constitués par des lames élastiques courbes dont la surface extérieure bombée vient en contact de frottement avec la surface intérieure de la colonne de production 6, lors de la mise en place de l'ensemble 14 dans cette colonne. The upper part of the casing 19 has an outside diameter very slightly smaller than the inside diameter of the production column 6, so that the casing 15, when it is introduced into the production column 6, is perfectly guided in its lower part . The casing 15 further comprises guiding and centering elements 21 which may be constituted by curved elastic blades whose curved outer surface comes into frictional contact with the inner surface of the production column 6, during the positioning of the set 14 in this column.

La partie termina le 20 de l'enveloppe 19 constituant le conduit d'aspiration du pétrole brut comporte, à son extrémité débouchant dans le cuvelage 5, un filtre à sable ou une crépine 22 permettant d'éviter l'entrainement de particules solides d'origine minérale par le pétrole brut aspiré dans le conduit 20 pendant le fonctionnement du dispositif suivant L'invention. The part ended on 20 of the envelope 19 constituting the crude oil suction pipe comprises, at its end opening into the casing 5, a sand filter or a strainer 22 making it possible to avoid the entrainment of solid particles of mineral origin by the crude oil sucked into line 20 during the operation of the device according to the invention.

L'enveloppe tubulaire 19 est reliée, à sa partie supérieure, au corps cylindrique du carter 15, par une collerette tronconique 23, sur une partie de sa périphérie. The tubular casing 19 is connected, at its upper part, to the cylindrical body of the casing 15, by a frustoconical collar 23, on a part of its periphery.

La paroi du corps du carter 15 est percée d'au moins une ouverture 24 en-dessous de la collerette 23, cette ouverture 24 mettant en communication le conduit d'aspiration 20 avec le volume intérieur du corps du carter 15, par L'intermédiaire d'une partie de
L'espace annuLaire situé entre l'enveloppe 19 et le corps du carter 15 de façon à délimiter un conduit de transfert du fluide admis.The wall of the body of the casing 15 is pierced with at least one opening 24 below the flange 23, this opening 24 bringing the suction duct 20 into communication with the interior volume of the body of the casing 15, by the intermediary of part of
The annuLary space situated between the casing 19 and the body of the casing 15 so as to delimit a conduit for transferring the admitted fluid.

Un arbre 25 est monté rotatif grâce à des paliers 26 et 27, à L'intérieur du corps cylindrique du carter 15 et suivant L'axe de ce corps cylindrique. A shaft 25 is rotatably mounted by means of bearings 26 and 27, inside the cylindrical body of the casing 15 and along the axis of this cylindrical body.

Le premier palier 26 disposé immédiatement à la suite de
L'ouverture 15a du carter 15 constitue à la fois un palier pour la mise en rotation de L'arbre 25 autour de L'axe 28 de l'ensemble 14 et une butée axiale de maintien de cet arbre 25. Le palier de butée 26 est fixé par L'intermédiaire d'un support 26a sur la surface interne du corps cylindrique du carter 15. Le support 26a est percé de canaux 29 assurant le passage d'un fluide à travers le support 26a, autour du palier 26.The first bearing 26 disposed immediately following
The opening 15a of the casing 15 constitutes both a bearing for the rotation of the shaft 25 around the axis 28 of the assembly 14 and an axial abutment for holding this shaft 25. The thrust bearing 26 is fixed by means of a support 26a to the internal surface of the cylindrical body of the casing 15. The support 26a is pierced with channels 29 ensuring the passage of a fluid through the support 26a, around the bearing 26.

Le palier 27 est fixé sur la paroi fermée 15b du carter 15. The bearing 27 is fixed to the closed wall 15b of the casing 15.

Une contre-butée axiale 30 est fixée sur la paroi interne du corps cylindrique du carter 15, au-dessus de l'ouverture 24 traversant la paroi de ce corps cylindrique, au niveau de la partie supérieure de l'enveloppe 19. An axial counter-stop 30 is fixed on the internal wall of the cylindrical body of the casing 15, above the opening 24 passing through the wall of this cylindrical body, at the level of the upper part of the casing 19.

La paroi interne du corps cylindrique du carter 15 comporte, en-dessous de la contre-butée axiale 30, et immédiatement au-dessus de L'ouverture 24, une partie en saillie vers L'intérieur 31 de forme tronconique. La contre-butée axiale 30 comporte des ouvertures de passage de fluide 32 situées juste au-dessus de la collerette 31. The inner wall of the cylindrical body of the casing 15 comprises, below the axial counter-stop 30, and immediately above the opening 24, an inwardly projecting part 31 of frustoconical shape. The axial counter-stop 30 has openings for the passage of fluid 32 located just above the flange 31.

Une paroi transversale 33 est également fixée sur la surface intérieure du corps cylindrique du carter 15, en-dessous de
L'ouverture 24. La paroi 33 est traversée par une ouverture centrale dans laquelle L'arbre 25 tourne librement et par des ouvertures périphériques 34 constituant des tuyères d'aspiration et de mélange du pétrole brut parvenant par L'ouverture 24 dans le corps cylindrique du carter 15 et d'eau provenant de la partie supérieure de l'ensemble 14, par l'ouverture centrale de la collerette tronconique 31.A transverse wall 33 is also fixed to the inner surface of the cylindrical body of the casing 15, below
The opening 24. The wall 33 is traversed by a central opening in which the shaft 25 rotates freely and by peripheral openings 34 constituting nozzles for suction and mixing of crude oil arriving through the opening 24 in the cylindrical body of the casing 15 and of water coming from the upper part of the assembly 14, through the central opening of the frustoconical collar 31.

Le corps cylindrique du carter 15 de L'ensembLe 14 constitue, entre son extrémité d'entrée 15a et son extrémité terminale fermée 15b, trois compartiments successifs 35, 36 et 37. The cylindrical body of the casing 15 of the assembly 14 constitutes, between its inlet end 15a and its closed terminal end 15b, three successive compartments 35, 36 and 37.

Le compartiment supérieur 35 ou compartiment turbine est disposé entre le palier de butée 26 et la butée axiale 30. Dans ce compartiment 35, L'arbre 25 porte des roues centrifuges ou des ai Lettes 38 placées L'une à la suite de L'autre dans la direction axiale de L'arbre 25 constituant des étages successifs de turbine, les roues 38 étant profilées de manière qu'un courant d'eau sous pression 40 injecté par la pompe 17 dans le conduit 16 et pénétrant dans le compartiment turbine par les ouvertures 29 du support 26a du palier de butée 26 mette L'arbre 25 en rotation dans un sens déterminé. L'eau sous pression circule dans le compartiment 35 suivant toute sa longueur, de manière à entrer en contact avec chacune des roues 38 constituant les étages successifs de la turbine. The upper compartment 35 or turbine compartment is disposed between the thrust bearing 26 and the axial stop 30. In this compartment 35, the shaft 25 carries centrifugal wheels or ai Lettes 38 placed one after the other in the axial direction of the shaft 25 constituting successive turbine stages, the wheels 38 being profiled so that a stream of pressurized water 40 injected by the pump 17 into the duct 16 and entering the turbine compartment by the openings 29 of the support 26a of the thrust bearing 26 sets the shaft 25 in rotation in a determined direction. The pressurized water circulates in the compartment 35 along its entire length, so as to come into contact with each of the wheels 38 constituting the successive stages of the turbine.

Le débit d'eau assurant L'entraînement en rotation de la turbine sort du compartiment 35 par les ouvertures 32 situées à la périphérie de la contre-butée 30, pour pénétrer totalement ou partiellement dans le compartiment 36 de L'ensembLe 14. Le compartiment 36 constitue un compartiment de mélange entre L'eau provenant du compartiment turbine et du pétrole brut pénétrant dans le compartiment 36 par L'ouverture 24. The water flow ensuring the rotation drive of the turbine leaves the compartment 35 through the openings 32 located at the periphery of the counter-stop 30, to fully or partially penetrate into the compartment 36 of the assembly 14. The compartment 36 constitutes a mixing compartment between the water coming from the turbine compartment and the crude oil entering the compartment 36 through the opening 24.

Le compartiment 37 de l'ensemble 14 disposé entre la plaque transversale 33 et le palier 27 constitue un compartiment de pompage, le tronçon de L'axe 25 disposé dans ce compartiment 37 portant des roues centrifuges 39 ou des ai Lettes de forme profilée constituant des étages de pompage successifs disposés suivant la direction axiale de L'arbre 25. The compartment 37 of the assembly 14 disposed between the transverse plate 33 and the bearing 27 constitutes a pumping compartment, the section of the shaft 25 disposed in this compartment 37 carrying centrifugal wheels 39 or ai Lettes of profiled shape constituting successive pumping stages arranged in the axial direction of the shaft 25.

Les ouvertures d'aspiration du compartiment de pompage 37 sont constituées par les ouvertures 34 traversant la plaque transversale 33. Lorsque L'arbre 25 est mis en rotation, les différentes roues 39 constituant les étages de pompage du compartiment 37 assurent à la fois L'aspiration de pétrole brut du gisement 4, par
L'intermédiaire de la conduite d'aspiration 20, de l'enveloppe 19 et de L'ouverture 24, et son mélange avec L'eau sortant du compartiment turbine 35 par les ouvertures 32, dans le compartiment de mélange 36 et dans les canaux d'aspiration 34. Il se forme ainsi une émulsion de pétrole et d'eau dont la viscosité est très inférieure à la viscosité du pétrole brut du gisement 4.Cette émulsion de pétrole et d'eau circule dans les différents étages du compartiment de pompage 37 pour être mise sous pression et refoulée, à la partie inférieure du compartiment de pompage 37, par au moins une ouverture 42 traversant L'enveLoppe du corps cylindrique du carter 15 de l'ensemble 14, à la partie inférieure du compartiment de pompage 37, dans un conduit de refoulement et pouvant être délimité par des parois de séparations 43 disposées dans l'enveloppe 19 de manière à séparer le mélange émulsionné du pétrole brut non émulsionné dans la partie de l'enveloppe 19 située autour du compartiment de pompage 37 du carter 15.The suction openings of the pumping compartment 37 are constituted by the openings 34 passing through the transverse plate 33. When the shaft 25 is rotated, the various wheels 39 constituting the pumping stages of the compartment 37 provide both aspiration of crude oil from deposit 4, by
The intermediary of the suction line 20, the casing 19 and the opening 24, and its mixing with the water leaving the turbine compartment 35 through the openings 32, in the mixing compartment 36 and in the channels suction 34. An oil and water emulsion is thus formed, the viscosity of which is much lower than the viscosity of crude oil from deposit 4.This oil and water emulsion circulates in the different stages of the pumping compartment 37 to be pressurized and discharged, at the lower part of the pumping compartment 37, by at least one opening 42 passing through the casing of the cylindrical body of the casing 15 of the assembly 14, at the lower part of the pumping compartment 37 , in a discharge duct and able to be delimited by partition walls 43 arranged in the casing 19 so as to separate the emulsified mixture from the unemulsified crude oil in the part of the casing 19 located around the pumping compartment 37 of the casing 15.

L'enveloppe 19 constitue ainsi, d'une part au-dessus de
L'ouverture 42, un conduit de refoulement de l'émulsion de pétrole et d'eau communiquant à sa partie supérieure avec le volume intérieur de la colonne de production 6 dans laquelle L'émuLsion mise sous pression dans le compartiment de pompage 37 est mise en circulation pour parvenir jusqu'à la partie supérieure 6b de la colonne de production, au niveau de laquelle cette émulsion est envoyée par la conduite 12 dans une unité de séparation du pétrole brut et de L'eau et d'autre part un conduit de transfert du fluide admis par le conduit d'optimisation 20.The envelope 19 thus constitutes, on the one hand above
The opening 42, a discharge pipe for the oil and water emulsion communicating at its upper part with the interior volume of the production column 6 in which the emulsion pressurized in the pumping compartment 37 is placed in circulation to reach the upper part 6b of the production column, at the level of which this emulsion is sent via line 12 in a unit for separating crude oil and water and on the other hand a transfer of the fluid admitted through the optimization duct 20.

Le conduit de transfert est séparé du conduit de refoulement.The transfer duct is separated from the discharge duct.

Au niveau du compartiment de mélange 36, L'arbre 35 ne porte pas d'ailette et se présente sous la forme d'un simple arbre
Lisse, le mélange étant effectué par introduction directe d'eau sous pression dans le courant de pétrole brut pénétrant dans le compartiment 36.At the mixing compartment 36, the shaft 35 does not carry a fin and is in the form of a simple shaft
Smooth, the mixing being carried out by direct introduction of water under pressure into the stream of crude oil entering the compartment 36.

Ainsi, le mélangeur considéré sur la figure 2 est un mélangeur statique. On ne sortira pas du cadre de la présente invention en utilisant un mélangeur dynamique. Un tel mélangeur dynamique pourra âtre actionné à partir de L'arbre 25. Thus, the mixer considered in FIG. 2 is a static mixer. It will not depart from the scope of the present invention using a dynamic mixer. Such a dynamic mixer can be actuated from shaft 25.

Pour fixer les ordres de grandeurs, on va donner ci-dessous les caractéristiques dimensionnelles d'un dispositif de pompage réalisé suivant le principe de L'invention. Bien entendu, cet exemple est nullement limitatif. To fix the orders of magnitude, the dimensional characteristics of a pumping device produced according to the principle of the invention will be given below. Of course, this example is in no way limiting.

Le cuvelage du puits est un cuvelage de 178 mm (7 pouces) dans lequel on met en place une colonne de production d'un diamètre de 140 mm (5 pouces et demi) comportant à son extrémité un siège destiné à recevoir l'ensemble de pompage à sa partie inférieure. The casing of the well is a casing of 178 mm (7 inches) in which a production column with a diameter of 140 mm (5 and a half inches) is placed, comprising at its end a seat intended to receive the assembly of pumping at its lower part.

On descend L'ensembLe d'entraînement en rotation de mélange et de pompage 14 dont le corps présente un diamètre de 102 mm (4 pouces) dans la colonne de production, à L'extrémité d'un tube de 73 mm (2 pouces et 7/8ème) de manière à mettre en contact étanche la partie inférieure du carter de l'ensemble 14 pro longée par le conduit d'aspiration terminé par une crépine avec le siège d'appui de la colonne de production. On raccorde le tube 16 de diamètre 73 mm (2 pouces et 7/8ème) à une pompe d'alimentation située en surface, cette pompe pouvant être raccordée éventuellement à plusieurs têtes de puits groupées. On raccorde enfin la colonne de production 6 à un séparateur d'eau et de pétrole brut, par une canalisation 12. The mixing and pumping rotation drive assembly 14 is lowered, the body of which has a diameter of 102 mm (4 inches) into the production column, at the end of a 73 mm (2 inches and 7 / 8th) so as to bring the lower part of the casing of the assembly 14 pro, along the suction duct terminated by a strainer, into leaktight contact with the support seat of the production column. Tube 73 of diameter 73 mm (2 inches and 7 / 8th) is connected to a supply pump located on the surface, this pump being able to be optionally connected to several grouped well heads. Finally, the production column 6 is connected to a water and crude oil separator, by a line 12.

On réalise un démarrage progressif et un réglage de la vitesse de rotation de L'arbre 25 en fonction du débit de fluide pompé ou du niveau dynamique désiré, par réglage du débit de la pompe d'alimentation en eau située à la surface. A gradual start-up and adjustment of the speed of rotation of the shaft 25 is carried out as a function of the flow rate of pumped fluid or of the desired dynamic level, by adjustment of the flow rate of the water supply pump located at the surface.

La vitesse de rotation de L'arbre 25 peut atteindre 7 à 8000 tours/minute. The rotation speed of the shaft 25 can reach 7 to 8000 revolutions / minute.

Dans le cas du pompage d'une huile brute dont la viscosité à L'admission de la pompe est de 6000 centipoises avec un débit de 90 m3/jour, on utilise un débit d'eau d'alimentation de l'ensemble de mélange et de pompage, de 60 m3/jour. La viscosité du mélange d'eau et d'huile n'est plus que de quelques centipoises à L'aspiration de la pompe qui permet d'obtenir un gain de pression de 60 bars. In the case of pumping a crude oil whose viscosity at the intake of the pump is 6000 centipoise with a flow rate of 90 m3 / day, a flow rate of feed water to the mixing assembly is used and pumping, 60 m3 / day. The viscosity of the mixture of water and oil is no more than a few centipoise at the suction of the pump which allows a pressure gain of 60 bars to be obtained.

Dans le cas d'une vitesse de rotation de L'arbre 25 limitée à 6000 tours/minute, le gain de pression par étage de la pompe ou de la turbine étant de 1,6 et l'épaisseur d'un étage de 28 mm, le compartiment pompe comporte 38 étages et une hauteur totale de 1,06 m. In the case of a shaft 25 rotation speed limited to 6000 revolutions / minute, the pressure gain per stage of the pump or the turbine being 1.6 and the thickness of a stage 28 mm , the pump compartment has 38 stages and a total height of 1.06 m.

La puissance absorbée par la pompe est de 10,5 kW (14,2 Ch) et le rendement de cette pompe de 65 %. La puissance motrice nécessaire est de 16,2 kW (22 Ch).The power absorbed by the pump is 10.5 kW (14.2 HP) and the efficiency of this pump 65%. The required engine power is 16.2 kW (22 Hp).

Le gain de pression nécessaire dans le compartiment turbine 35 est de 232 bars, si bien que ce compartiment doit comporter 145 étages et une hauteur totale des roues centrifuges disposées sur
L'arbre de 4,06 m. Le rendement du compartiment turbine est de 65 % et la puissance motrice nécessaire de 25 kW (34 Ch).The pressure gain required in the turbine compartment 35 is 232 bars, so that this compartment must have 145 stages and a total height of the centrifugal wheels arranged on
The tree of 4.06 m. The efficiency of the turbine compartment is 65% and the required engine power of 25 kW (34 HP).

Le rendement de la pompe de surface d'injection d'eau sous pression est de 70 %, si bien que la puissance motrice nécessaire de cette pompe est de 36 kW (49 Ch). The efficiency of the surface water injection pump under pressure is 70%, so that the required engine power of this pump is 36 kW (49 HP).

Le diamètre du compartiment turbine de la pompe est de 4 pouces, soit approximativement 102 mm. Le diamètre du compartiment pompe est de 125 mm et la longueur totale de l'ensemble 14 d'entrainement en rotation, de mélange et de pompage inférieure à 6 m. The diameter of the turbine compartment of the pump is 4 inches, or approximately 102 mm. The diameter of the pump compartment is 125 mm and the total length of the rotational drive, mixing and pumping assembly 14 less than 6 m.

Sur la figure 3, on a représenté une variante de réalisation du dispositif de pompage suivant L'invention dans laquelle la colonne de production est confondue avec le cuvelage du puits. Le liquide de la formation est refoulé par un ensemble intégré tel que décrit plus haut à L'intérieur du cuvelage lui-même pour être récupéré en surface. In Figure 3, there is shown an alternative embodiment of the pumping device according to the invention in which the production column is coincident with the casing of the well. The formation liquid is discharged by an integrated assembly as described above inside the casing itself to be recovered on the surface.

Les éléments correspondants représentés sur la figure 3 d'une part et sur les figures 1 et 2 d'autre part portent les mêmes repères avec toutefois L'exposant ' (prime) pour les éléments représentés sur la figure 3. The corresponding elements represented in FIG. 3 on the one hand and in FIGS. 1 and 2 on the other hand bear the same references with, however, the exhibitor '(prime) for the elements represented in FIG. 3.

Le cuvelage 5' comporte une première partie d'extrémité 5'a disposée à L'intérieur du gisement 4' et débouchant dans celui-ci, de manière que la partie d'extrémité du cuvelage se remplisse d'huile brute 7'. The casing 5 ′ has a first end portion 5 ′ a disposed inside the deposit 4 ′ and opening into it, so that the end portion of the casing is filled with crude oil 7 ′.

Une garniture d'étanchéité 45 ou packer est fixée dans la partie d'extrémité 5'a du cuvelage au niveau auquel on désire placer l'ensemble intégré 14' assurant les mêmes fonctions que L'ensemble 14 décrit plus haut. La garniture 45 comporte un passage central de forme sensiblement tronconique 46 constituant un siège d'appui sur lequel repose une extrémité du carter 15' de l'ensemble 14' pro Longée au-delà de La garniture 45 par un conduit d'aspiration 20' débouchant dans l'huile brute 7'. A seal 45 or packer is fixed in the end part 5'a of the casing at the level at which it is desired to place the integrated assembly 14 'ensuring the same functions as the assembly 14 described above. The lining 45 has a central passage of substantially frustoconical shape 46 constituting a support seat on which rests one end of the casing 15 ′ of the assembly 14 ′ extended beyond the lining 45 by a suction duct 20 ′ opening into the crude oil 7 '.

Un siège d'appui 46 coopère avec L'extrémité du carter 15' de manière à assurer un contact étanche autour du carter 15', si bien que l'huile brute 7' ne peut traverser la garniture d'étanchéité 45 que par L'intermédiaire du conduit d'aspiration 20. A support seat 46 cooperates with the end of the casing 15 'so as to ensure a tight contact around the casing 15', so that the crude oil 7 'can pass through the seal 45 only through L' intermediate the suction pipe 20.

Une garniture d'étanchéité ou packer telle que la garniture 45 est bien connue de L'homme de métier et ne nécessite pas d'être décrite plus en détail. A packing or packer such as the packing 45 is well known to those skilled in the art and does not need to be described in more detail.

Le carter 15' de l'ensemble 14' comporte des éléments 47 de centrage et de guidage du carter 15' à L'intérieur du cuvelage 5', ces éléments étant analogues aux éléments 21 de centrage du carter 15 dans la colonne de production 6 du dispositif représenté sur la figure 1. The casing 15 'of the assembly 14' comprises elements 47 for centering and guiding the casing 15 'inside the casing 5', these elements being similar to the elements 21 for centering the casing 15 in the production column 6 of the device shown in Figure 1.

Le fonctionnement du dispositif représenté sur la figure 3 est identique au fonctionnement du dispositif repréenté sur la figure 1, le cuvelage 5' constituant, dans le cas du dispositif de la figure 3, en lieu et place de la colonne de production 6, le conduit dans lequel le mélange d'huile brute et d'eau est refoulé par l'ensemble 14'. Le cuvelage 5' est relié à son extrémité 5'b opposée à
L'extrémité S'a placée dans le gisement 4' par une conduite 12' à une installation de récupération de l'huile brute située en surface.The operation of the device shown in Figure 3 is identical to the operation of the device shown in Figure 1, the casing 5 'constituting, in the case of the device of Figure 3, instead of the production column 6, the conduit in which the mixture of crude oil and water is discharged by the assembly 14 '. The casing 5 'is connected at its end 5'b opposite to
The end is placed in the 4 ′ deposit by a 12 ′ pipe to a crude oil recovery installation located on the surface.

L'ensemble 14' est alimenté en eau sous prssion par un conduit 16' coaxial au cuvelage 5' et relié en surface à une pompe 17' et à une réserve d'eau. The assembly 14 ′ is supplied with water under pressure by a conduit 16 ′ coaxial with the casing 5 ′ and connected on the surface to a pump 17 ′ and to a water reserve.

Les avantages du dispositif suivant L'invention résident principalement dans le fait que l'ensemble 14 est relié à la surface uniquement par un tube d'alimentation en fluide moteur qui est généralement constitué par de L'eau qui peut être mélangée au pétrole brut pour réduire sa viscosité. The advantages of the device according to the invention lie mainly in the fact that the assembly 14 is connected to the surface only by a tube for supplying motive fluid which is generally constituted by water which can be mixed with crude oil for reduce its viscosity.

Comme il a été indiqué plus haut, les turbo-pompes sont susceptibles de tourner à grande vitesse et il est ainsi possible de réaliser des équipements compacts qui peuvent être facilement déplacés à L'intérieur de parties courbes de puits comportant des parties horizontales ou fortement inclinées par rapport à la verticale. As indicated above, the turbo-pumps are capable of rotating at high speed and it is thus possible to produce compact equipment which can be easily moved inside curved parts of wells comprising horizontal or strongly inclined parts. with respect to the vertical.

Il n'est pas nécessaire de réaliser une séparation étanche entre les trois compartiments successifs 35, 36 et 37 situés dans le carter 15. L'équipement est ainsi parfaitement fiable. It is not necessary to make a sealed separation between the three successive compartments 35, 36 and 37 located in the casing 15. The equipment is thus perfectly reliable.

Le fait que la pompe puisse être mise en rotation sans utiliser de pièces mécaniques de transmission telles que des tiges, permet d'éliminer des risques d'incidents, en particulier dans les puits comportant des parties horizontales ou faiblement inclinées. The fact that the pump can be rotated without using mechanical transmission parts such as rods, eliminates the risk of incidents, in particular in wells having horizontal or slightly inclined parts.

L'ensemble d'entra1nement en rotation, de mélange et de pompage peut fonctionner dans une position quelconque verticale, inclinée ou horizontale sans que son rendement soit altéré. Le dispositif suivant L'invention est donc parfaitement adapté au cas des puits comportant des parties horizontales ou fortement inclinées par rapport à la verticale. The rotational, mixing and pumping assembly can operate in any vertical, inclined or horizontal position without its performance being impaired. The device according to the invention is therefore perfectly suited to the case of wells comprising horizontal or strongly inclined parts with respect to the vertical.

Claims

The device according to the invention does not comprise parts liable to be deteriorated at high temperature and can therefore operate in wells at very high temperature. The inside of a housing. In addition, the device can be easily transported and installed, insofar as the rotational drive, mixing and pumping assembly is produced in a single piece and integrated into. Finally, the device according to the invention can be easily adapted. to extremely different use cases with regard to the flow rate and the gain of the pump, these being able to be easily adjusted from the surface by adjusting the water pumping flow rate making it possible to influence the rotation speed of L pump drive shaft. The invention is not limited to the embodiment which has been described. Thus the sections of the shaft 25 arranged inside the turbine compartment 35 and inside the pumping compartment 37 can be constituted in a different manner from a central shaft carrying fins or centrifugal wheels. successive stages of turbine or centrifugal pump. These sections of the shaft 25 can be produced for example in the form of screws having a profile adapted to the internal profile of the casing of the turbine-pump assembly and constituting the rotor of a turbine or of a pump of the Sparrow type. The intermediate mixing compartment may have another form from that which has been described and include static or dynamic elements promoting the mixing of the crude oil and the water leaving the turbine compartment. The working fluid of which at least part is mixed with the viscous liquid which is pumped can be constituted by a liquid other than water and for example by Water containing additives promoting the formation of an emulsion or by a light hydrocarbon or a suitable solvent. The different joining parts between the crude oil suction pipe, the casing of the pumping assembly and the production column or The casing may be produced in a form other than that which has been described. The device according to the invention can be applied in different fields of pumping crude oil with high viscosity. This device can be applied in all cases where it is desired to pump at a long distance a liquid contained in a reserve such as a tank or a hold and the mixing of this liquid from the reserve with a second liquid. injected under pressure and constituting a working fluid for the mixing and pumping assembly. CLAIMS

1. - Device for pumping a liquid and in particular a high viscosity liquid comprising a first tubular conduit (6, 5 ') having a first end portion (6a, 5'a) disposed at a liquid reserve (4, 4 ') and provided with a support seat (9) and a second end part (6b, 5'b) opposite the first connected to means for recovering and treating the liquid as well as pumping means (14, 14 ') of the liquid resting on the support seat (9, 46), characterized in that the pumping means (14, 14') are constituted in the form of a integrated rotational drive, mixing and pumping assembly comprising - a cylindrical casing (15, 15 ') placed in coaxial position with

The interior of the first end portion (6a, 5'a) of the first

duct (6, 5 ') resting on the support seat (9, 46) so

waterproof and having an open inlet end (15a) directed

towards the second end (6b, 5'b) of the first conduit (6, 5 '), a

closed end (15b) located opposite the inlet end

(15a) and a suction duct (20, 20 ') opening into the

reserve liquid (4, 4 '), - and a shaft (25) rotatably mounted in the casing along its axis between

its inlet end (15a) and its opposite closed end (15b)

successively comprising a first section whose surface

external has profiled elements (38) such as The shaft (25)

can be rotated by circulation of a fluid in Le

casing (15, 15 ') from its inlet end (15a), towards

from its opposite end (15b), a second intermediate section and

a third section whose external surface has elements

sections (39) such as the shaft set in rotation ensures pumping

of a fluid in the casing (15, 15 ') at the second section and

the discharge of this fluid in the first conduit (6, 5 '), in

direction of its second end (6b, 5'b), the wall of the housing (15,

15 ') comprising at least one opening (42) in the vicinity of its

closed end (15b) connecting its internal volume

with the first conduit (6, 5 ') and at least one opening (24)

connecting its internal volume to the section

Intermediate of the shaft (25) with the suction duct (20, 20 ')

of the reserve liquid (4, 4 '), and that the device also comprises - a second conduit (16, 16') arranged coaxially with

The interior of the first conduit (6, 5 ') communicating by a first

end with the inlet end (15a) of the housing (15, 15 ') and

having a second end located outside the second

end (6b, 5'b) of the first conduit (6, 5 ') connected to a means of

pumping a second liquid, so that the second liquid

under pressure is forced back into the casing and drives the shaft in

rotation so as to ensure the suction of the liquid from the reserve

(4, 4 ') in the intermediate part or mixing compartment (36)

of the housing (15, 15 '), the mixture of the second liquid and the

the reserve (4, 4 ') and the delivery of the mixture into the first

conduit (6, 5 ').

2. - Device according to claim 1, characterized in that the profiled elements (38, 39) of the shaft (25), at its first section disposed in the turbine compartment (35) of the casing (15) and the profiled elements (39) of the third section of the shaft (25) arranged in a pumping compartment (37) of the casing (25) consist of fins or centrifugal wheels successively placed in the axial direction of the shaft (25 ) to constitute successive stages of turbine or pump.

3. - Device according to your claim 1, characterized in that the first section and the third section of the shaft (25) are formed in the form of screws cooperating with a profiled part of the inner wall of the housing (15, 15 ') of the assembly (14, 14'), at a turbine compartment (35) and a pumping compartment (37), to constitute respectively a turbine and a pump of the sparrow type.

4. - Device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the housing (15, 15 ') of the assembly (14, 14') comprises an outer casing (19) coaxial with the cylindrical body of the casing (15, 15 ') in its part containing the third section of the shaft (25) constituting a pumping compartment (37), the casing (19) comprising a bearing part (19a) on the seat (9 , 46) of the first conduit (6, 5 ') and an extension constituting the suction conduit (20, 204) of the liquid from the reserve (4, 4').

5. - Device according to claim 4, characterized in that the envelope (19) is fixed on the cylindrical body of the housing (15, 15 ') in the immediate vicinity of the opening or openings (24) connecting the suction duct (20, 20 ') with the interior volume of the casing (15, 15') at the level of the mixing compartment (36), above the edge of the opening or openings (24) arranged towards the second end of the first conduit (6, 5 ').

6. - Device according to claim 5, characterized in that the opening or openings (42) of the casing (15, 15 ') arranged in the vicinity of its closed end (15b) lead to

The interior of the casing (19) in a compartment defined by a partition (43) delimiting a discharge conduit joining the pumping compartment (37) of the casing (25) to the first conduit (6, 5 ').

7. - Use of a pumping device according to any one of claims 1 to 6, for pumping crude oil with high viscosity in a well (1) comprising a casing (5), characterized in that the first conduit (6) is constituted by a production column introduced coaxially into the casing (5) of the well, so that a first end (6a) of the production column is immersed in crude oil (7) a deposit (4) entering the casing (5) and a second end (6b) of the production column (6) is located on the surface, the second conduit (16) being connected, at its end opposite to its end communicating with the casing (15) of the assembly (14), to an installation (17, 18) for pumping water under pressure, so as to recover by pumping at the second end (6b) of the column of production (6), a mixture of oil and water with low viscosity.

8. - Use of a pumping device according to any one of claims 1 to 6, for pumping crude oil with high viscosity in the well (1) comprising a casing (S '), characterized by the fact that the first conduit (5 ') is formed by the casing (5') of the well, the first end portion (5'a) of which opens into the crude oil (7 ') from a deposit (4') and whose the second end (5'b) is located on the surface, the support seat (46) being carried by a lining or packer (45) arranged and fixed in the end part (S'a) of the casing (5 ' ), the second conduit (16 ') being connected, at its end opposite to its end communicating with the casing (15') of the assembly (14 '), to an installation (17') for pumping pressurized water so as to recover at the second end (5'b) of the casing (5 '), a mixture of petroleum and water with low viscosity.

9. - Use according to any one of claims 7 and 8, characterized in that the second end (6b, 5'b) of the production column (6) or the casing (5 ') is connected by a conduit (12, 12 ') at a crude oil and water separation facility.

10, - Use according to any one of claims 7, 8 and 9, characterized in that the well (1) and the casing 5, 5 ') comprise a section strongly inclined relative to the vertical, at the level of the deposit of crude oil (4, 4 '), a vertical part opening to the ground surface (3) and a curved part joining the vertical part to the strongly inclined part located in the deposit (4, 4').