FR2655729A1 - Gauge device for a liquid contained in a tank - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne le domaine des dispositifs de jaugeage d'un liquide contenu dans un réservoir. The present invention relates to the field of gauging devices for a liquid contained in a tank.
La présente invention trouve notamment, mais non exclusivement, application dans le domaine du jaugeage de carburant dans le réservoir de véhicule automobile. The present invention finds particular, but not exclusively, application in the field of fuel gauging in the motor vehicle tank.
Plus précisément, la présente invention concerne les dispositifs du type comprenant un flotteur tenu par un levier associé à un équipage détecteur pour jauger le liquide contenu dans un réservoir. More specifically, the present invention relates to devices of the type comprising a float held by a lever associated with a detector unit for gauging the liquid contained in a reservoir.
De nombreux dispositifs de jaugeage du type précité ont déjà été proposés. Many gauging devices of the aforementioned type have already been proposed.
La présente invention a tout particulièrement pour but de perfectionner la structure des flotteurs utilisés dans ces dispositifs. The present invention particularly aims to improve the structure of the floats used in these devices.
On a déjà proposé, comme représenté schématiquement sur la figure 1 annexée, d'utiliser des flotteurs massifs 10 traversés par le levier 12. Le plus souvent le flotteur 10 est immobilisé à translation sur le levier 12, tout en restant libre de rotation par rapport à celui-ci, par écrasement de l'une au moins des extrémités du levier comme représenté en 14 sur la figure 1. It has already been proposed, as shown diagrammatically in the appended FIG. 1, to use massive floats 10 crossed by the lever 12. Most often the float 10 is immobilized in translation on the lever 12, while remaining free to rotate relative to to the latter, by crushing at least one of the ends of the lever as shown at 14 in FIG. 1.
Les dispositifs de jaugeage utilisant des flotteurs massifs comme représentés sur la figure 1 annexée, ne donnent pas totalement satisfaction. Leur temps de fabrication est relativement long. Le procédé de fabrication est assez complexe. Leur prix est souvent élevé. Enfin, les flotteurs massifs 10 jusqu'ici proposés présentent une mauvaise tenue au carburol. The gauging devices using massive floats as shown in the attached FIG. 1 are not entirely satisfactory. Their manufacturing time is relatively long. The manufacturing process is quite complex. Their price is often high. Finally, the solid floats 10 hitherto proposed exhibit poor resistance to carburol.
On a également proposé comme représenté sur les figures 2A et 2B de réaliser des flotteurs 20 sous forme de corps creux étanches en matériau thermoplastique. On peut ainsi réaliser des flotteurs 20 qui tiennent mieux au carburol. Plus précisément, on a proposé comme représenté sur les figures 2A et 2B de fixer le flotteur 20 sur le bras de levier 22 en plaçant une boucle 24 formée sur celui-ci dans une gorge correspondante ménagée sur la surface externe du flotteur 20. Cependant, le flotteur 20 étant nécessairement fixe par rapport au levier 22, cette disposition conduit à une perte de jaugeage importante tant en partie inférieure qu'en partie supérieure du réservoir. It has also been proposed, as shown in FIGS. 2A and 2B, to produce floats 20 in the form of sealed hollow bodies made of thermoplastic material. It is thus possible to produce floats 20 which hold better to carburol. More specifically, it has been proposed as shown in FIGS. 2A and 2B to fix the float 20 on the lever arm 22 by placing a loop 24 formed thereon in a corresponding groove made on the external surface of the float 20. However, the float 20 being necessarily fixed relative to the lever 22, this arrangement leads to a significant loss of gauging both in the lower part and in the upper part of the tank.
On a tenté d'éliminer ces inconvénients en réalisant, comme représenté schématiquement sur la figure 3, un autre type de flotteur 30 composé de deux chambres creuses 31, 32, séparées par un canal 33 apte à recevoir le levier. Les flotteurs creux à plusieurs chambres du type représenté sur la figure 3 ont été réalisés en matériau thermoplastique. On a tenté de réaliser l'étanchéité des chambres par écrasement de matière. An attempt has been made to eliminate these drawbacks by producing, as shown diagrammatically in FIG. 3, another type of float 30 composed of two hollow chambers 31, 32, separated by a channel 33 capable of receiving the lever. The hollow floats with several chambers of the type shown in Figure 3 were made of thermoplastic material. Attempts have been made to seal the chambers by crushing the material.
Grâce à la structure ainsi proposée les flotteurs 30 restent libre de rotation sur le levier support. On évite ainsi une perte de jaugeage importante en partie inférieure et en partie supérieure du réservoir. Cependant dans la pratique, il s averse très difficile d'assurer correctement l'étanchéité des chambres latérales 31, 32. Pour cette raison, les flotteurs 30 du type représenté sur la figure 3 annexée ne donnent pas totalement satisfaction.Thanks to the structure thus proposed, the floats 30 remain free to rotate on the support lever. This avoids a significant loss of gauging in the lower part and in the upper part of the tank. However, in practice, it is very difficult to ensure that the lateral chambers 31, 32 are properly sealed. For this reason, the floats 30 of the type shown in the attached FIG. 3 are not entirely satisfactory.
La présente invention vient améliorer la situation en proposant un nouveau dispositif de jaugeage d'un liquide contenu dans un réservoir du type connu en soi comprenant un flotteur tenu par un levier associé à un équipage détecteur, caractérisé par le fait que le flotteur comprend une empreinte en creux définissant au moins une fente à bords convergents dont la plus petite largeur est inférieure au diamètre du levier, de sorte que le flotteur puisse être clipsé élastiquement sur le levier. The present invention improves the situation by proposing a new device for gauging a liquid contained in a tank of the type known per se, comprising a float held by a lever associated with a detector unit, characterized in that the float comprises a footprint hollow defining at least one slot with converging edges whose smallest width is less than the diameter of the lever, so that the float can be clipped elastically on the lever.
Comme cela sera explicité par la suite, un tel flotteur peut être réalisé à cadence élevée, selon des techniques classiques. Son prix de revient peut être très réduit. As will be explained later, such a float can be produced at a high rate, according to conventional techniques. Its cost price can be very reduced.
Par ailleurs, les flotteurs conformes à la présente invention peuvent être réalisés aisément à base de matériau thermoplastique présentant une bonne résistance à l'égard du carburol. Furthermore, the floats in accordance with the present invention can easily be made from a thermoplastic material having good resistance to carburol.
Selon une caractéristique avantageuse de la présente invention l'empreinte creuse réalisée dans le flotteur comprend une chambre centrale et deux fentes latérales à bords convergents symétriques disposées de part et d'autre de la chambre centrale. According to an advantageous characteristic of the present invention, the hollow impression made in the float comprises a central chamber and two lateral slots with symmetrical converging edges arranged on either side of the central chamber.
Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention, chaque fente comprend une cavité cylindrique qui débouche sur la surface extérieure du flotteur par un canal de plus faible épaisseur. According to another advantageous characteristic of the present invention, each slot comprises a cylindrical cavity which opens onto the external surface of the float by a channel of thinner thickness.
D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels - les figures 1, 2A, 2B et 3 précédemment décrites représentent diverses variantes de réalisation de flotteurs connus, - la figure 4 représente une vue schématique de dessus d'un flotteur conforme à la présente invention, - la figure 5 représente une vue en bout du même flotteur, - la figure 6 représente une vue en coupe longitudinale du même flotteur selon le plan de coupe référencé VI-VI sur la figure 4, - la figure 7 représente une vue en coupe transversale du même flotteur, selon le plan de coupe référencé VII-VII sur la figure 4, et - les figures 8A, 8B et 8C représentent trois vues latérales, orthogonales deux à deux d'un dispositif de jaugeage d'un liquide conforme à la présente invention utilisant le flotteur représenté sur les figures 5 à 7. Other characteristics, aims and advantages of the present invention will appear on reading the detailed description which follows, and with reference to the appended drawings given by way of nonlimiting examples and in which - FIGS. 1, 2A, 2B and 3 previously described represent various alternative embodiments of known floats, - Figure 4 shows a schematic top view of a float according to the present invention, - Figure 5 shows an end view of the same float, - Figure 6 shows a view in longitudinal section of the same float according to the cutting plane referenced VI-VI in FIG. 4, - FIG. 7 represents a cross-sectional view of the same float, according to the cutting plane referenced VII-VII in FIG. 4, and - Figures 8A, 8B and 8C show three side views, orthogonal two by two of a liquid gauging device according to the present invention using the float represented tee in Figures 5 to 7.
Le flotteur 100 représenté sur les figures 5 à 7 est formé d'un corps creux dont la géométrie sera définie plus en détail par la suite, présentant une enveloppe généralement parallélépipédique. The float 100 shown in Figures 5 to 7 is formed of a hollow body whose geometry will be defined in more detail below, having a generally parallelepiped envelope.
Les deux faces principales de cette enveloppe, de plus grande étendue, sont référencées 101, 102 sur les figures. The two main faces of this envelope, of greater extent, are referenced 101, 102 in the figures.
Les deux faces latérales les plus longues, qui seront dénommées faces latérales longitudinales par la suite sont référencées 103, 104. Les deux autres faces latérales, les plus courtes, qui seront dénommées faces latérales transversales par la suite, sont référencées respectivement 105, 106. The two longest side faces, which will be referred to hereinafter as longitudinal side faces, are referenced 103, 104. The other two, shorter side faces, which will be referred to as transverse side faces hereinafter, are referenced 105, 106 respectively.
La face principale 101 est munie d'une empreinte en creux 110. Cette empreinte en creux 110 s'étend sur toute la longueur du flotteur 100, parallèlement aux faces latérales longitudinales 103, 104. L'empreinte 110 présente une double symétrie. Elle est tout d'abord symétrique par rapport à un plan médian parallèle aux faces latérales longitudinales 103, 104 et équidistant de celles-ci, qui coïncide avec le plan de coupe VI-VI. The main face 101 is provided with a hollow imprint 110. This hollow imprint 110 extends over the entire length of the float 100, parallel to the longitudinal lateral faces 103, 104. The imprint 110 has a double symmetry. It is first of all symmetrical with respect to a median plane parallel to the longitudinal lateral faces 103, 104 and equidistant therefrom, which coincides with the section plane VI-VI.
L'empreinte en creux 110 est également symétrique par rapport à un plan médian parallèle aux faces latérales transversales 105, 106 et équidistant de celles-ci. The hollow imprint 110 is also symmetrical with respect to a median plane parallel to and transverse to the lateral lateral faces 105, 106.
Plus précisément, selon le mode de réalisation préférentiel représenté sur les figures annexées, l'empreinte en creux 110 comprend une chambre centrale 112 et deux fentes à bords convergents 120, 130 disposées respectivement de part et d'autre de la chambre centrale 112. C'est-à-dire que les fentes à bords convergents 120, 130 sont disposées respectivement adjacentes aux faces latérales transversales 105, 106. More specifically, according to the preferred embodiment shown in the appended figures, the hollow imprint 110 comprises a central chamber 112 and two slots with converging edges 120, 130 respectively disposed on either side of the central chamber 112. C that is to say that the slots with converging edges 120, 130 are disposed respectively adjacent to the transverse lateral faces 105, 106.
La chambre centrale 112 a la forme générale d'un parallélépipède. Elle débouche sur la face principale 101 du flotteur. Elle s'étend, suivant sa grande longueur parallèlement aux faces latérales longitudinales 103, 104. La profondeur de la chambre centrale 112 est de préférence supérieure à la moitié de l'épaisseur du flotteur 100. The central chamber 112 has the general shape of a parallelepiped. It opens onto the main face 101 of the float. It extends, along its great length parallel to the longitudinal lateral faces 103, 104. The depth of the central chamber 112 is preferably greater than half the thickness of the float 100.
Chacune des fentes 120, 130 comprend pour l'essentiel une cavité cylindrique 122, 132 et un canal associé 124, 134. Each of the slots 120, 130 essentially comprises a cylindrical cavity 122, 132 and an associated channel 124, 134.
Les cavités cylindriques 122, 132 sont coaxiales. Leur axe 123, 133 coïncide avec un axe central du flotteur passant par le centre de gravité de celui-ci. Cet axe central est contenu dans le plan médian de symétrie précité passant par le plan de coupe VI-VI. The cylindrical cavities 122, 132 are coaxial. Their axis 123, 133 coincides with a central axis of the float passing through the center of gravity thereof. This central axis is contained in the aforementioned median plane of symmetry passing through the section plane VI-VI.
De préférence, le diamètre des cavités cylindriques 122, 132 est au moins légèrement supérieur au diamètre externe du levier support associé, de sorte que le flotteur 100 puisse rester libre de rotation par rapport à ce levier. Preferably, the diameter of the cylindrical cavities 122, 132 is at least slightly greater than the external diameter of the associated support lever, so that the float 100 can remain free to rotate relative to this lever.
Les cavités 122, 132 communiquent avec les canaux 124, 134 qui eux-mêmes débouchent sur la face principale 101 du flotteur. Bien entendu les canaux 124, 134 sont alignés. Ils s'étendent dans une direction générale perpendiculaire à la face principale 101 et sont symétriques par rapport au plan médian qui coïncident avec le plan de coupe VI-VI. The cavities 122, 132 communicate with the channels 124, 134 which themselves open onto the main face 101 of the float. Of course the channels 124, 134 are aligned. They extend in a general direction perpendicular to the main face 101 and are symmetrical with respect to the median plane which coincide with the section plane VI-VI.
Plus précisément, chacun des canaux 124, 134 comprend une partie interne 125, 135 et une partie externe 128, 138. La partie interne 125, 135, adjacente à la cavité cylindrique 122, 132 et débouchant dans celle-ci, présente une largeur constante inférieure au diamètre du levier support. Cette partie interne 125, 135 est délimitée par deux surfaces planes 126, 127 ; 136, 137 parallèle entre elles. More precisely, each of the channels 124, 134 comprises an internal part 125, 135 and an external part 128, 138. The internal part 125, 135, adjacent to and opening out into the cylindrical cavity 122, 132 has a constant width less than the diameter of the support lever. This internal part 125, 135 is delimited by two flat surfaces 126, 127; 136, 137 parallel to each other.
La partie externe 128, 138, adjacente à la face principale 101, diverge vers celle-ci. De préférence, comme représenté sur les figures annexées, la partie externe 128, 138 des canaux 124, 134 est délimitée par deux calottes généralement cylindriques, convexes vers l'extérieur, référencées 129, 139. The external part 128, 138, adjacent to the main face 101, diverges towards the latter. Preferably, as shown in the appended figures, the external part 128, 138 of the channels 124, 134 is delimited by two generally cylindrical caps, convex towards the outside, referenced 129, 139.
Cette partie externe divergente des canaux 124, 134 permet de faciliter l'insertion d'un levier support dans l'empreinte creuse 110. This divergent external part of the channels 124, 134 makes it possible to facilitate the insertion of a support lever into the hollow impression 110.
Selon un mode de réalisation particulier, donné à titre d'exemple non limitatif - la longueur du flotteur 100, c'est-à-dire la longueur des faces latérales longitudinales 103, 104, est de l'ordre de 80mm, - la largeur du flotteur, c'est-à-dire la longueur des faces latérales transversales 105, 106 est de l'ordre de 40mm, - l'épaisseur du flotteur, c'est-à-dire la distance séparant les deux faces principales 101, 102 est de l'ordre de 13mm, - la longueur des fentes à bord convergents 120, 130 est de l'ordre de 1 Omm, - le diamètre des cavités cylindriques 122, 132 est de l'ordre de 2,5mm, - la largeur de la partie interne 125, 135 des canaux 124, 134 est de l'ordre de îmm, - le rayon des calottes cylindriques délimitant la partie externe 128, 138 des canaux est de l'ordre de 4mm, - la profondeur de la chambre centrale 112 de l'empreinte en creux est de l'ordre de 7,75mm, - l'épaisseur des parois du flotteur est de l'ordre de 0,5mm. According to a particular embodiment, given by way of nonlimiting example - the length of the float 100, that is to say the length of the longitudinal lateral faces 103, 104, is of the order of 80 mm, - the width of the float, that is to say the length of the transverse lateral faces 105, 106 is of the order of 40 mm, - the thickness of the float, that is to say the distance separating the two main faces 101, 102 is of the order of 13mm, - the length of the converging edge slots 120, 130 is of the order of 1 mm, - the diameter of the cylindrical cavities 122, 132 is of the order of 2.5mm, - the width of the internal part 125, 135 of the channels 124, 134 is around 1 mm, - the radius of the cylindrical caps delimiting the external part 128, 138 of the channels is around 4 mm, - the depth of the chamber central 112 of the hollow imprint is of the order of 7.75 mm, - the thickness of the walls of the float is of the order of 0.5 mm.
Bien entendu la présente invention n'est pas limitée à la géomérie de flotteur représentée sur les figures annexées. Of course, the present invention is not limited to the float geometry represented in the attached figures.
On peut concevoir, sans sortir du cadre de la présente invention, des flotteurs présentant une enveloppe cubique, cylindrique, sphérique, ou toute autre forme équivalente. It is conceivable, without departing from the scope of the present invention, floats having a cubic, cylindrical, spherical envelope, or any other equivalent form.
On peut également envisager de réaliser une seule fente à bords convergents telle que 120, 130 sur toute la longueur du flotteur. Dans ce cas, le flotteur serait dépourvu de chambre centrale 112 et les deux fentes à bords convergents 120, 130 seraient jointives et alignées. We can also consider making a single slot with converging edges such as 120, 130 over the entire length of the float. In this case, the float would have no central chamber 112 and the two slots with converging edges 120, 130 would be contiguous and aligned.
Selon l'exemple représenté sur les figures 4 à 7, pour assembler le flotteur 100 sur un levier support 320, il suffit de présenter le levier en regard de l'empreinte en creux 110 du flotteur 100 et de pousser le levier dans celle-ci. Les parois délimitant les parties internes 125, 135 de plus faible largeur des fentes à bords convergents fléchissent élastiquement lors du passage du levier, puis reprennent leur position pour emprisonner le levier 320 lorsque celui-ci atteint les cavités cylindriques 122, 132. Le flotteur 100 est alors retenu sur le levier support 320, tout en restant libre de rotation autour de son axe. On notera que ce dernier passe par son centre de gravité. Le système est donc parfaitement équilibré. According to the example shown in FIGS. 4 to 7, to assemble the float 100 on a support lever 320, it suffices to present the lever opposite the hollow imprint 110 of the float 100 and to push the lever therein. . The walls delimiting the internal parts 125, 135 of smaller width of the slots with converging edges flex elastically when the lever passes, then return to their position to trap the lever 320 when the latter reaches the cylindrical cavities 122, 132. The float 100 is then retained on the support lever 320, while remaining free to rotate about its axis. Note that the latter passes through its center of gravity. The system is therefore perfectly balanced.
Pour immobiliser le flotteur 100 à translation sur le levier support 320, on peut couder le levier 320 sur un côté du flotteur 100 comme référencé en 324, et écraser l'extrémité du levier émergeant de l'autre côté, comme représenté sur les figures 8A, 8B et 8C en 326. Si nécessaire, une rondelle 328 peut être placée sur le levier, de chaque côté du flotteur, comme représenté sur les figures 8A, 8B et 8C. Ce mode d'immobilisation d'un flotteur à translation sur un levier support est bien connu de l'homme de l'art. To immobilize the float 100 in translation on the support lever 320, the lever 320 can be bent on one side of the float 100 as referenced at 324, and crush the end of the lever emerging on the other side, as shown in FIGS. 8A , 8B and 8C at 326. If necessary, a washer 328 can be placed on the lever, on each side of the float, as shown in FIGS. 8A, 8B and 8C. This mode of immobilization of a translational float on a support lever is well known to those skilled in the art.
Cependant, selon l'invention, on peut également immobiliser le flotteur 100 à translation sur le levier support 320, en pliant celui-ci de chaque côté du flotteur 100. Cette opération de pliage du levier peut être opérée avant fixation du flotteur, du fait que cette fixation selon l'invention est réalisée par simple clipsage. However, according to the invention, the float 100 can also be immobilized in translation on the support lever 320, by folding the latter on each side of the float 100. This folding operation of the lever can be carried out before fixing the float, due to the fact that this fixing according to the invention is carried out by simple clipping.
Une telle immobilisation à translation du flotteur 100 sur un levier support 320 par double pliage de celui-ci ne pouvait en aucune façon être réalisée avec les flotteurs connus du type représenté sur les figures 1 à 3 annexées. Such immobilization in translation of the float 100 on a support lever 320 by double folding thereof could in no way be achieved with the known floats of the type shown in Figures 1 to 3 attached.
Dans certaines configurations, il peut être souhaité de ne pas laisser le flotteur libre de rotation par rapport au levier support. Pour cela, on peut prévoir par exemple un bombage en saillie sur le fond de la chambre centrale 112 et venant prendre appui sur le levier support. On peut également envisager de placer dans l'empreinte en creux 110 une partie non rectiligne de levier support. On peut encore prévoir des cavités cylindriques 122, 132 présentant un diamètre légèrement inférieur à celui du levier, pour serrer celui-ci. In certain configurations, it may be desired not to leave the float free to rotate relative to the support lever. For this, provision may be made, for example, for a bending projecting from the bottom of the central chamber 112 and coming to bear on the support lever. One can also consider placing in the hollow imprint 110 a non-rectilinear part of the support lever. It is also possible to provide cylindrical cavities 122, 132 having a diameter slightly smaller than that of the lever, to tighten the latter.
Le flotteur 100 conforme à la présente invention est de préférence réalisé en matière thermoplastique tenant au carburant. Il s'agit très préférentiellement de polyacétal. The float 100 according to the present invention is preferably made of a thermoplastic material holding to the fuel. It is very preferably a polyacetal.
Le flotteur conforme à la présente invention peut également être réalisé à l'aide d'un polymère à cristaux liquides tel que le produit commercialisé sous la marque VECTRA. The float according to the present invention can also be produced using a liquid crystal polymer such as the product sold under the brand VECTRA.
Le flotteur 100 formé d'un corps creux conforme à la présente invention représenté sur les figures 4 à 7 peut être réalisé selon diverses techniques connues de l'homme de l'art. The float 100 formed of a hollow body according to the present invention shown in Figures 4 to 7 can be made according to various techniques known to those skilled in the art.
Selon une première technique, le flotteur 100 est réalisé en plaçant une boule de matière thermoplastique pâteuse dans un moule et en soufflant la boule à l'aide d'une canne creuse pénétrant dans le moule pour former le volume interne du flotteur. Le cas échéant, le moule peut être équipé de tiroirs rétractables pour réaliser les cavités cylindriques 122, 132. According to a first technique, the float 100 is produced by placing a ball of pasty thermoplastic material in a mold and by blowing the ball using a hollow rod penetrating into the mold to form the internal volume of the float. If necessary, the mold can be fitted with retractable drawers to make the cylindrical cavities 122, 132.
Ces tiroirs escamotables peuvent être omis si l'élasticité de la matière thermoplastique est suffisante. These retractable drawers can be omitted if the elasticity of the thermoplastic material is sufficient.
Le flotteur ainsi obtenu peut être ébavuré au niveau du plan de joint du moule. On peut également procéder à un rentrage des bavures, comme cela est connu de l'homme de l'art. The float thus obtained can be deburred at the joint plane of the mold. It is also possible to tuck in the burrs, as is known to those skilled in the art.
Selon une seconde technique de réalisation du flotteur, on procède tout d'abord à la formation d'une paraison creuse, c'est-à-dire d'un tube à l'aide d'une filière. Cette paraison est placée dans un moule munie d'une buse d'air. La fermeture du moule réalise deux lignes de soudure fermant la paraison pour assurer l'étanchéité du flotteur. Grâce à la buse d'air, de l'air peut être injecté dans le volume interne du flotteur afin d'expanser celui-ci et le rendre complémentaire du volume interne du moule. Là encore, le flotteur obtenu est ébavuré, ou bien les bavures sont rentrées comme connues de l'homme de l'art. According to a second technique for producing the float, firstly a hollow parison is formed, that is to say a tube using a die. This parison is placed in a mold fitted with an air nozzle. Closing the mold makes two welding lines closing the parison to seal the float. Thanks to the air nozzle, air can be injected into the internal volume of the float in order to expand the latter and make it complementary to the internal volume of the mold. Again, the float obtained is deburred, or the burrs are returned as known to those skilled in the art.
Si nécessaire des tiroirs rétractables sont utilisés comme indiqué précédemment. If necessary, retractable drawers are used as indicated above.
On notera que le passage au moule de la paraison peut être réalisé dès sortie de la filière, ou après stockage provisoire de la paraison. It will be noted that the passage to the mold of the parison can be carried out as soon as it leaves the die, or after temporary storage of the parison.
Selon une autre technique, le flotteur creux conforme à la présente invention est réalisé par assemblage de deux demi-coquilles moulées. On notera que cette technique facilite l'obtention d'une épaisseur constante dans la paroi du flotteur et conduit par conséquent à un meilleur équilibre. Les deux demi-coquilles peuvent être assemblées par toute technique classique, telle que soudure à ultra-sons ou tout moyen équivalent. According to another technique, the hollow float according to the present invention is produced by assembling two molded half-shells. It will be noted that this technique facilitates obtaining a constant thickness in the wall of the float and therefore leads to better balance. The two half-shells can be assembled by any conventional technique, such as ultrasonic welding or any equivalent means.
On a représenté sur les figures 8A, 8B et 8C annexées, de façon schématique, l'application du flotteur conforme à la présente invention à un dispositif de jaugeage de carburant dans le réservoir d'un véhicule automobile. There is shown in Figures 8A, 8B and 8C annexed, schematically, the application of the float according to the present invention to a fuel gauging device in the tank of a motor vehicle.
La structure du dispositif de mesure de niveau représentée sur les figures 8A, 8B et 8C ne sera pas décrite dans le détail. Ce dispositif peut être conforme aux dispositions décrites dans la demande de brevet déposée le 15 Juin 1989 sous la référence 89 07949. The structure of the level measurement device shown in FIGS. 8A, 8B and 8C will not be described in detail. This device can comply with the provisions described in the patent application filed on June 15, 1989 under the reference 89 07949.
Pour l'essentiel, on aperçoit sur les figures 8A, 8B et 8C annexées une platine 300 conçue pour être fixée sur une paroi du réservoir. Essentially, we see in Figures 8A, 8B and 8C annexed a plate 300 designed to be fixed to a wall of the tank.
Selon les figures annexées il s'agit d'une paroi latérale.According to the appended figures it is a side wall.
En variante, la platine 300 pourrait être fixée sur la paroi supérieure horizontale du réservoir. Alternatively, the plate 300 could be fixed on the horizontal upper wall of the tank.
On aperçoit également sur les figures annexées un bras 302 articulé sur la platine 300 autour d'un axe 304. Le bras 302 porte un boîtier 306 qui loge de façon connue en soi un élément électriquement résistant. We also see in the accompanying figures an arm 302 articulated on the plate 300 around an axis 304. The arm 302 carries a housing 306 which houses in a manner known per se an electrically resistant element.
L'extrémité inférieure du bras 302 est munie d'un patin 308. Le bras 302 est sollicité en appui contre le fond du réservoir (référencé F), par un ressort 310. Cette disposition permet de définir une indexation sur le fond du dispositif de mesure.The lower end of the arm 302 is provided with a shoe 308. The arm 302 is biased against the bottom of the tank (referenced F), by a spring 310. This arrangement makes it possible to define an indexing on the bottom of the device. measured.
Par ailleurs, le levier support 320 sur lequel est clipsé le flotteur 100 est articulé sur le boîtier 306 autour d'un axe 322. Ainsi, le flotteur peut suivre le niveau du carburant dans le réservoir. Le levier 320 porte, à l'intérieur du boîtier 306, un curseur qui coopère avec l'élément électriquement résistant logé dans ce boîtier. Ainsi, il est défini entre des broches 330 portées par la platine 300, et reliées électriquement à l'élément électriquement résistant placé dans le boîtier 306, une résistance variable en fonction du niveau de carburant dans le réservoir. Furthermore, the support lever 320 on which the float 100 is clipped is articulated on the housing 306 about an axis 322. Thus, the float can follow the level of fuel in the tank. The lever 320 carries, inside the housing 306, a slider which cooperates with the electrically resistant element housed in this housing. Thus, it is defined between pins 330 carried by the plate 300, and electrically connected to the electrically resistant element placed in the housing 306, a variable resistance depending on the level of fuel in the tank.
On aperçoit également sur les figures annexées un tube de vidange 340 dont l'extrémité supérieure 342 est fixée sur une tubulure 344 solidaire de la platine 300, tandis que son extrémité inférieure 346 est adjacente au fond F du réservoir. La tubulure 344 est fermée par un bouchon 350 associé à une pince 352. Le tube 340, après retrait de la pince 352 et du bouchon 350, permet de vidanger le carburant, par aspiration. We also see in the accompanying figures a drain tube 340 whose upper end 342 is fixed to a tube 344 secured to the plate 300, while its lower end 346 is adjacent to the bottom F of the tank. The tubing 344 is closed by a plug 350 associated with a clamp 352. The tube 340, after removal of the clamp 352 and the plug 350, makes it possible to drain the fuel, by suction.
Une telle vidange peut servir en particulier à éliminer les impuretés accumulées dans le fond d'un réservoir d'un véhicule automobile.Such a drain can be used in particular to remove impurities accumulated in the bottom of a tank of a motor vehicle.
Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit mais s'étend à toutes variantes conformes à son esprit. Of course, the present invention is not limited to the embodiment which has just been described but extends to all variants in accordance with its spirit.
Claims (10)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR8916184A FR2655729B1 (en) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | DEVICE FOR TESTING A LIQUID CONTAINED IN A TANK. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8916184A FR2655729B1 (en) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | DEVICE FOR TESTING A LIQUID CONTAINED IN A TANK. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| FR2655729A1 true FR2655729A1 (en) | 1991-06-14 |
| FR2655729B1 FR2655729B1 (en) | 1992-03-20 |
Family
ID=9388253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8916184A Expired - Lifetime FR2655729B1 (en) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | DEVICE FOR TESTING A LIQUID CONTAINED IN A TANK. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2655729B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0589573A2 (en) * | 1992-09-19 | 1994-03-30 | Ford Motor Company Limited | A float for a liquid level operated device |
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1989
- 1989-12-07 FR FR8916184A patent/FR2655729B1/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2655729B1 (en) | 1992-03-20 |
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