FR2654762A1

FR2654762A1 - Method and device for moulding hollow concrete parts comprising holes fitted with sealing joints for connecting pipes

Info

Publication number: FR2654762A1
Application number: FR8915192A
Authority: FR
Inventors: Millet Jean-Michel; De Sampigny Gilles; De La Llave Claude
Original assignee: FORSHEDA
Current assignee: FORSHEDA
Priority date: 1989-11-20
Filing date: 1989-11-20
Publication date: 1991-05-24
Anticipated expiration: 1995-11-20
Also published as: FR2654762B3

Abstract

In order to integrate a sealing joint (5) in a hole in the wall (2) of a concrete part (1), the joint (5) is placed on a core (8) of frangible material in such a way that the joint is partly embedded in the core (8) and partly projects from the core (8), the core (8) is placed with the joint (5) in the mould cavity, and the cavity is filled with concrete. After removing the part (1), the core (8) is left in place until use, in order to protect the joint (5) embedded in the concrete.

Description

La présente invention se rapporte à un procédé de moulage de pieces creuses en béton comportant au moins un trou garni d'un joint d'étanchéité pour le raccordement d'un tuyau, ainsi qu a un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. The present invention relates to a process for molding hollow concrete parts comprising at least one hole provided with a seal for the connection of a pipe, as well as to a device for carrying out this process.

Pour mouler des pieces creuses en béton telles que des boites de branchement, des regards et des pie ces analogues utilisées notamment pour les réseaux d'assainissement, il est connu d'insérer dans la cavité de moule une rondelle d'une matiere telle que le polystyrene expansé, cette rondelle réservant dans la paroi de la pince à mouler un trou destiné au raccordement d'un tuyau. Pour que ce raccordement d'un tuyau à la piece puisse se faire de façon étanche, il est nécessaire de rapporter un joint d'étanchéité au moment du raccordement. To mold hollow concrete parts such as connection boxes, manholes and parts such analogs used in particular for sewerage networks, it is known to insert in the mold cavity a washer of a material such as expanded polystyrene, this washer reserving in the wall of the pliers to mold a hole intended for the connection of a pipe. In order for this connection of a pipe to the part to be made in a leaktight manner, it is necessary to add a seal at the time of connection.

Il est également connu d'intégrer un tel joint d'étanchéité au moulage de la piece, en insérant dans la cavité de moule une bague rigide sur laquelle sont enfilés un joint d'étanchéité et une bague en une matiere telle que le polystyrene expansé, qui a pour fonction de positionner un joint sur la bague rigide. Le joint se trouve ainsi directement encastré dans le béton par surmoulage. Toutefois, la bague rigide et la bague en polystyrene expansé doivent rester en place dans la pièce pendant le séchage de cette dernière, ce qui fait qu'il est nécessaire de disposer, dans une installation de fabrication de telles pièces, d'un grand nombre de bagues rigides et de bagues en polystyrène. De plus, après démoulage, le joint n'est pas protégé pendant le stockage, le transport etc. et risque ainsi d'être endommagé avant la pose de la pièce.Or, en cas d'endommagement du joint intégré à la pièce, la pièce dans son ensemble devient inutilisable. It is also known to integrate such a seal into the molding of the part, by inserting into the mold cavity a rigid ring on which are threaded a seal and a ring made of a material such as expanded polystyrene, which has the function of positioning a seal on the rigid ring. The joint is thus directly embedded in the concrete by overmolding. However, the rigid ring and the expanded polystyrene ring must remain in place in the part during the drying of the latter, which means that it is necessary to have, in a plant for manufacturing such parts, a large number rigid rings and polystyrene rings. In addition, after demolding, the seal is not protected during storage, transport, etc. and thus risks being damaged before the part is installed. However, in the event of damage to the seal integrated into the part, the part as a whole becomes unusable.

La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif pour le moulage de telles pièces en béton, permettant d'intégrer d'une manière simple un joint d'étanchéité à la pièce et d'assurer la protection de ce joint depuis démoulage jusqu'à la pose de la pièce. The subject of the present invention is a method and a device for molding such concrete parts, making it possible to integrate a seal in a simple manner into the part and to ensure the protection of this seal from demolding to when installing the room.

L'invention a également pour objet un procédé et un dispositif de moulage de telles pièces en béton permettant des déviations angulaires relativement importantes des tuyaux à raccorder.The invention also relates to a method and a device for molding such concrete parts allowing relatively large angular deviations of the pipes to be connected.

Le procédé conforme à l'invention de moulage de pièces creuses en béton comportant au moins un trou garni d'un joint pour le raccordement d'un tuyau, consiste à insérer dans le moule des moyens portant ledit joint pour réserver ledit trou dans la pièce et intégrer le joint à la pièce au moment du moulage. Suivant l'invention, on dispose le joint à intégrer extérieurement sur un noyau en une matière rigide mais facilement frangible de manière que des parties du joint soient encastrées dans le noyau et d'autres parties du joint soient en saillie vers l'extérieur sur le noyau. On place l'ensemble du noyau et du joint dans la cavité de moule. On remplit la cavité de moule de béton de manière que le noyau se trouve noyé dans le béton et que le joint soit partiellement encastré dans le béton.On laisse ledit noyau en place sur la pièce après démoulage, en vue de la protection du joint jusqu a l'utilisation. The process according to the invention for molding hollow concrete parts comprising at least one hole provided with a joint for the connection of a pipe, consists in inserting into the mold means carrying said joint to reserve said hole in the part. and integrate the seal into the part at the time of molding. According to the invention, the seal is arranged to be integrated externally on a core of a rigid but easily frangible material so that parts of the seal are embedded in the core and other parts of the seal protrude outward on the core. The entire core and seal are placed in the mold cavity. The mold cavity is filled with concrete so that the core is embedded in the concrete and the joint is partially embedded in the concrete. The said core is left in place on the part after demolding, in order to protect the joint up to in use.

Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention comprend un noyau de révolution en une matière rigide frangible, présentant dans sa surface périphérique extérieure au moins une dépression annulaire. Ce dispositif comprend, en outre, un joint annulaire en matière élastique présentant intérieurement au moins une saillie annulaire à profil en dépouille et extérieurement au moins une saillie annulaire à profil en contre-dépouille, ledit joint étant disposé sur la surface périphérique extérieur du noyau de manière que sa saillie annulaire intérieure se trouve dans la dépression annulaire du noyau et que sa saillie annulaire extérieure dépasse le noyau vers l'extérieur. The device for implementing the method according to the invention comprises a core of revolution in a frangible rigid material, having in its outer peripheral surface at least one annular depression. This device further comprises an annular seal made of elastic material having internally at least one annular projection with an undercut profile and externally at least one annular projection with an undercut profile, said seal being disposed on the outer peripheral surface of the core. so that its inner annular projection is in the annular depression of the core and that its outer annular projection projects beyond the core towards the outside.

De préférence, le noyau présente une cavité centrale borgne débouchant sur un premier côté du noyau. Preferably, the core has a blind central cavity opening onto a first side of the core.

Suivant un mode de réalisation préféré, le noyau présente un diamètre extérieur allant en augmentant depuis ladite dépression annulaire vers le second côté du noyau. According to a preferred embodiment, the core has an outside diameter which increases from said annular depression towards the second side of the core.

Le joint disposé sur le noyau peut avantageusement présenter un profil de forme générale triangulaire dont un côté est complètement en saillie en dehors du noyau et les deux autres cotés sont partiellement encastrés dans le noyau et partiellement en saillie en dehors du noyau. The seal disposed on the core can advantageously have a generally triangular profile, one side of which protrudes completely outside the core and the other two sides are partially embedded in the core and partially protruding outside the core.

En se référant aux dessins annexés, on va décrire ci-après plus en détail un mode de réalisation illustratif et non limitatif de l'invention; sur les dessins
la figure 1 représente schématiquement une boîte de raccordement comportant deux trous pour le branchement de deux tuyaux;
la figure 2 est une coupe axiale à plus grande échelle d'une paroi de la botte de branchement de la figure 1, au moment du moulage de la botte;
la figure 3 est une coupe de la même paroi de la botte, avec un tuyau raccordé à la botte.Referring to the accompanying drawings, there will be described below in more detail an illustrative and non-limiting embodiment of the invention; on the drawings
Figure 1 schematically shows a connection box having two holes for the connection of two pipes;
Figure 2 is an axial section on a larger scale of a wall of the connection boot of Figure 1, at the time of molding the boot;
Figure 3 is a section of the same wall of the boot, with a pipe connected to the boot.

Selon la figure I, une botte de branchement 1 ou une pièce analogue creuse en béton présente dans deux parois latérales 2 un trou 3 pour le raccordement d'un tuyau 4. Pour que ce raccordement puisse se faire de façon étanche, un joint d'étanchéité doit être prévu entre chaque trou 3 et le tuyau 4 correspondant. According to Figure I, a connection boot 1 or a similar hollow concrete part has in two side walls 2 a hole 3 for the connection of a pipe 4. So that this connection can be made tightly, a joint of sealing must be provided between each hole 3 and the corresponding pipe 4.

Suivant l'invention, un joint d'étanchéité 5 est intégré à la paroi 2 de la pièce 1, au moment du moulage de la pièce 1 dans un moule comprenant une partie intérieure 6 et une partie extérieure 7. According to the invention, a seal 5 is integrated into the wall 2 of the part 1, during the molding of the part 1 in a mold comprising an inner part 6 and an outer part 7.

Le joint 5 qui doit être intégré à la paroi 2 est disposé sur un noyau 8 en une matière rigide, mais frangible telle que par exemple du polystyrène expansé. Le noyau 8 est un corps de révolution d'une longueur inférieure à la distance séparant les deux parties de moule 6, 7 et comporte un trou borgne 9 central débouchant en direction de la partie extérieure de moule 7. Le trou borgne 9 du noyau 8 est destiné à recevoir l'embout d'extrémité 10 cylindrique d'un organe de centrage 11 sur lequel le noyau 8 portant le joint 5 peut être engagé dans la cavité de moule de l'extérieur à travers un trou 12 ménagé dans la partie extérieure de moule 7.Il est à noter que l'organe de centrage 10 comporte, entre sa partie cylindrique 13 disposée dans le trou 12 et l'embout d'extrémité 9, une partie 14 en tronc de cône convergent et un épaulement de butée 15 qui porte contre l'extrémité du noyau 8 tournée vers l'extérieur du moule et par lequel l'organe de centrage 12 applique le noyau 8 contre la partie intérieure de moule 6. The seal 5 which must be integrated into the wall 2 is disposed on a core 8 made of a rigid, but frangible material such as for example expanded polystyrene. The core 8 is a body of revolution of a length less than the distance separating the two mold parts 6, 7 and comprises a central blind hole 9 opening out in the direction of the external mold part 7. The blind hole 9 of the core 8 is intended to receive the cylindrical end piece 10 of a centering member 11 on which the core 8 carrying the seal 5 can be engaged in the mold cavity from the outside through a hole 12 formed in the outside 7.It should be noted that the centering member 10 comprises, between its cylindrical part 13 disposed in the hole 12 and the end fitting 9, a part 14 in a converging truncated cone and a stop shoulder 15 which bears against the end of the core 8 facing outwards from the mold and by which the centering member 12 applies the core 8 against the interior part of the mold 6.

Le joint d'étanchéité 5 est constitué dans l'exemple représenté par un joint du type commercialisé sous la dénomination joint "Delta" par la demanderesse. Ce joint 5 de forme générale triangulaire présente un premier côté 16 qui est complètement en saillie en dehors du noyau 8x le deuxième côté 17 qui est partiellement en saillie sur et partiellement encastré dans le noyau 8, et un troisième côté 18 également partiellement en saillie sur et partiellement encastré dans le noyau 8 et se raccordant par un gradin e terieur 19 au premier côté 16. il est à noter que le deuxième côté 17 fait un angle inférieur à 900, de préférence un angle de l'ordre de 30 à 450 avec le premier coté 16, tandis que le troisième côté 18 fait un angle sensiblement égal à 900 avec le premier coté 16. The seal 5 is constituted in the example shown by a seal of the type sold under the name joint "Delta" by the applicant. This seal 5 of generally triangular shape has a first side 16 which is completely projecting outside the core 8x the second side 17 which is partially projecting on and partially embedded in the core 8, and a third side 18 also partially projecting on and partially embedded in the core 8 and connecting by a step 19 to the first side 16. it should be noted that the second side 17 has an angle less than 900, preferably an angle of the order of 30 to 450 with the first side 16, while the third side 18 makes an angle substantially equal to 900 with the first side 16.

I1 convient également de remarquer que le premier côté 16 qui est le coté tourné vers l'extérieur sur le joint 5 fait un angle de l'ordre de 5 à 150 avec l'axe du joint. I1 should also be noted that the first side 16 which is the side facing outward on the joint 5 makes an angle of the order of 5 to 150 with the axis of the joint.

Le noyau 8 présente, dans sa surface latérale extérieure, une dépression 20 ayant en profil une forme correspondant à celle de la partie du joint 5 encastrée dans le noyau 8. The core 8 has, in its external lateral surface, a depression 20 having in profile a shape corresponding to that of the part of the seal 5 embedded in the core 8.

Il y a par ailleurs lieu de noter que la surface latérale extérieure du noyau 8 présente, entre la dépression 20 recevant le joint 5 et l'extrémité tournée vers la partie intérieure de moule 6, une partie 21 en forme de tronc de cône divergent. It should also be noted that the external lateral surface of the core 8 has, between the depression 20 receiving the seal 5 and the end facing the internal mold part 6, a part 21 in the form of a divergent truncated cone.

Le noyau 8 portant le joint 5 étant introduit sur l'organe de centrage 12 dans la cavité de moule, on remplit la cavité de moule de béton de telle manière que le noyau 8 se trouve enrobé par le béton et le joint 5 partiellement encastré, donc intégré à la paroi 2 de la pièce 1. The core 8 carrying the seal 5 being introduced on the centering member 12 in the mold cavity, the mold cavity is filled with concrete in such a way that the core 8 is coated with the concrete and the seal 5 partially embedded, therefore integrated into the wall 2 of the room 1.

Pour le démoulage, on retire l'organe de centrage 12 et la pièce 1 peut ensuite être démoulée de façon usuelle, le noyau 8 restant dans la paroi 2 de la pièce 1. For demolding, the centering member 12 is removed and the part 1 can then be demolded in the usual manner, the core 8 remaining in the wall 2 of the part 1.

Le noyau 2 reste en place dans la pièce 1 jusqu'au moment du raccordement d'un tuyau 4 à la pièce 1 et protège ainsi parfaitement le joint 5 qui peut, par exemple, être prélubrifié. The core 2 remains in place in the part 1 until the moment of connecting a pipe 4 to the part 1 and thus perfectly protects the seal 5 which can, for example, be pre-lubricated.

Pour permettre ce raccordement, on enlève le noyau 8, ce qui ne pose pas de difficulté dans la mesure où le noyau 8 est constitué par un matériau frangible. Par contre, le joint 5 qui est partiellement encastré dans le béton de la paroi 2, à la manière d'un encastrement en queue d'aronde, reste intégré au trou 3 de la paroi 2. To allow this connection, the core 8 is removed, which poses no difficulty insofar as the core 8 consists of a frangible material. On the other hand, the joint 5 which is partially embedded in the concrete of the wall 2, in the manner of a dovetail fitting, remains integrated into the hole 3 of the wall 2.

Après enlèvement du noyau 8, il est donc possible d'introduire un tuyau 4 de l'extérieur dans le trou 3 de la paroi 2 de la pièce 1, le joint 5 s'appliquant de façon étanche contre la paroi du tube 4. After removal of the core 8, it is therefore possible to introduce a pipe 4 from the outside into the hole 3 of the wall 2 of the part 1, the seal 5 applying tightly against the wall of the tube 4.

Tel que cela apparatt surtout sur le figure 3, le trou 3 présente un profil favorisant le débattement angulairement du tuyau 4 dans le trou 3. Ainsi, le trou 3 présente du côté extérieur une entrée tronconique 22 correspondant à la partie tronconique 14 de l'organe de centrage 12 et, derrière le joint 5, un élargissement tronconique 23 correspondant à la partie tronconique 21 du noyau 8. As shown above in FIG. 3, the hole 3 has a profile favoring the angular movement of the pipe 4 in the hole 3. Thus, the hole 3 has on the outside a frustoconical entry 22 corresponding to the frustoconical part 14 of the centering member 12 and, behind the seal 5, a frustoconical enlargement 23 corresponding to the frustoconical part 21 of the core 8.

On a indiqué en trait mixte la déviation angulaire maximale possible du tuyau 4 emboîté dans le trou 3.The maximum possible angular deviation of the pipe 4 fitted into the hole 3 has been indicated in phantom.

Bien entendu, le mode de réalisation représenté et décrit n'a été donné qu'à titre d'exemple illustratif et non limitatif et de nombreuses modifications et variantes sont possibles dans le cadre de l'invention. Of course, the embodiment shown and described has only been given by way of illustrative and nonlimiting example and numerous modifications and variants are possible within the scope of the invention.

Ainsi, il serait par exemple possible d'utiliser un joint ayant un profil différent de celui représenté, à condition que ce joint présente une partie en saillie sur le noyau 8 qui permette un encastrement efficace dans le béton de la paroi 2, de préférence un encastrement en queue d'aronde ou un encastrement analogue à contredépouille. D'autres formes sont également envisageables en ce qui concerne la partie du joint qui est initialement encastrée dans le noyau 8 et qui, après enlèvement du noyau 8, est destinée à coopérer avec le tuyau 4 à raccorder. Thus, it would for example be possible to use a seal having a profile different from that shown, provided that this seal has a projecting portion on the core 8 which allows effective embedding in the concrete of the wall 2, preferably a dovetail fitting or a similar undercut fitting. Other forms are also possible with regard to the part of the seal which is initially embedded in the core 8 and which, after removal of the core 8, is intended to cooperate with the pipe 4 to be connected.

Claims

1. A method of molding hollow concrete parts comprising at least one hole provided with a joint for the connection of a pipe, consisting in inserting into the mold cavity means carrying said joint to reserve said hole in the part and integrate the joint to the part at the time of molding, characterized in that the joint is placed externally on a core made of a rigid but easily frangible material so that parts of the joint are embedded in the core and other parts of the joint protrude outward from the core, place the entire core and seal in the mold cavity, fill the mold cavity with concrete so that the core is embedded in the concrete and that the joint is partially embedded in the concrete, and that the core is left in place on the part after demolding, for the purpose of protecting the joint until a pipe is connected to the part.

2. Device for implementing the method according to claim 1, characterized by the tool fact comprising a core (8) in the form of a body of revolution, in a frangible rigid material, having in its outer peripheral surface at least one annular depression (20), and a seal (5) of elastic material having internally at least one annular projection with a clearance profile and externally at least one annular projection with an undercut, said seal being arranged on the outer peripheral surface of the core so that its inner annular projection is embedded in the annular depression of the core and that its outer # annular projection projects beyond the core towards the outside.

3. Device according to claim 2, characterized in that the core (8) has a blind central cavity (9) opening on a first side of the core.

4. Device according to claim 3, characterized in that the core (8) has an outer diameter increasing from said depression (20) towards the second side of the core.

5. Device according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the seal (5) has a generally triangular profile with a first side (16) completely projecting outside the core (8) and the two other sides (17, 18) partially embedded in the core partially projecting outside the core.

6. Device according to claim 5, characterized in that the second side of the joint makes an angle of 30 to 450 with the first side and that the third side makes an angle of the order of 900 with the first side.

7. Device according to claim 5 or 6, characterized in that the first side of the joint is inclined at an angle between 5 and 150 relative to the axis of the joint.