FR2648372A1 - Method for changing the configuration of a rolling mill and rolling-mill installation for implementing the method - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention a pour objet un procédé de changement rapide de configuration et/ou de diamètre des cylindres de travail d'un laminoir et couvre également l'installation perfectionnée pour la mise en oeuvre du procédé. The subject of the invention is a method for rapidly changing the configuration and / or the diameter of the working rolls of a rolling mill and also covers the installation improved for implementing the method.
Dans le processus de fabrication de tôles d'acier laminées à froid, le produit métallique est soumis successivement, dans des installations spécialisées, aux différentes étapes d'une chai ne de traitement comprenant, par exempte, pour des aciers ordinaires ou faiblement allies:
- un laminage à chaud permettant de réaliser une première diminution d'épaisseur et la mise à largeur,
- un décapage pour enlever la couche d'oxyde qui s'est formée au cours du laminage à chaud,
- un laminage å froid dans lequel l'épaisseur est réduite jusqu'au niveau vouiu niveau voulu e t qui qui entralne un foret écrouissage.In the process of manufacturing cold-rolled steel sheets, the metal product is successively subjected, in specialized installations, to the various stages of a processing chain including, for example, for ordinary or weakly alloyed steels:
- hot rolling allowing a first reduction in thickness and setting to width,
- pickling to remove the oxide layer which formed during hot rolling,
- cold rolling in which the thickness is reduced to the desired level and which entrainne a hardening drill.
- un traitement de recuit permettant de rétablir des caractéristiques mécaniques voisines de celles existant avant le laminage à froid,
- une opération de finition réalisée dans un laminoir spécial dit "5k in-pass" qui permet d'obtenir sur le produit la rugosité et 1 'état de surface souha'its, d'améliorer la planéité et, surtout, de rétablir des carac téristiques mécaniques homogènes.an annealing treatment making it possible to restore mechanical characteristics close to those existing before cold rolling,
- a finishing operation carried out in a special rolling mill called "5k in-pass" which makes it possible to obtain the desired roughness and surface finish on the product, to improve the flatness and, above all, to restore characteristics homogeneous mechanical characteristics.
Les exigences des utilisateurs sont devenues de plus en plus tendues et l'on souha1te maintenant réaliser a I i se r dans une même installation des gammes d'épaisseur très larges, par exemple allant du dixieme de nm à 3 mm et des gammes de limite élastique pouvant aller de 10 à 70 kg/mm2, avec des tolérances de plus en plus serrées. User requirements have become more and more tense and we now wish to achieve very wide thickness ranges in the same installation, for example from the tenth of nm to 3 mm and limit ranges elastic ranging from 10 to 70 kg / mm2, with increasingly tight tolerances.
Le "skin-pass" est donc devenu pratiquement un outil à tout faire, très sophistiqué, et qui doit être en outre capable d'une productivité élevée. The "skin-pass" has therefore become practically a handy tool, very sophisticated, and which must also be capable of high productivity.
D'une façon générale, un laminoir de finition ou "skin-pass" est constitué de la meme manière qu'un laminoir de réduction d'épaisseur et comprend donc, entre deux montants écartés formant une cage un certain nombre de cylindres superposés suivant un plan de serrage. Une cage dite "Quarto" comprend ainsi deux cylindres de travail entre lesquels passe le produit suivant un plan de laminage transversal au plan de serrage. et qui prennent appui, du cOté opposé au produit chacun sur un cylindre d'appui. Chaque cylindre comprend une partie active cylindrique montée rotative autour d'un arbre enfilé à chaque extrémité, sur une empoise elle-meme montée coulissante, parallèlement au plan de serrage dans une fenêtre ménagée dans le montant correspondant de la caSe. In general, a finishing rolling mill or "skin-pass" is constituted in the same way as a thickness reduction rolling mill and therefore comprises, between two spaced apart uprights forming a cage, a number of cylinders superimposed according to a clamping plane. A so-called "Quarto" cage thus comprises two working rolls between which the product passes along a rolling plane transverse to the clamping plane. and which are supported on the side opposite the product, each on a support cylinder. Each cylinder includes a cylindrical active part rotatably mounted around a shaft threaded at each end, on a chock itself slidingly mounted, parallel to the clamping plane in a window provided in the corresponding amount of the box.
Un effort de serrage est appliqué entre les cylindres d'appui. par exemple au moyen de vérins prenant appui. A clamping force is applied between the support cylinders. for example by means of jacks supported.
au niveau de chaque montant. sur les empoises des cylindres supér ieurs . les c y 1 i n d r e s inférieurs étant, soit s i mp I e ment bloqués à un niveau réglable soit associés également à des vérins de serrage. L'effort de serrace est transmis aux deux cylindres ce travail dont les parties actives cylindriques sont appliquées contre les parties actives des cylindres d'appui. chacun le long d'une génératrice, et se traduit donc par un effort de compression du produit passant entre les cylindres de travail.at the level of each amount. on the chocks of the upper cylinders. the c y 1 i n d r e s being either s i mp I e ment blocked at an adjustable level or also associated with clamping cylinders. The clamping force is transmitted to the two cylinders this work, the cylindrical active parts of which are applied against the active parts of the support cylinders. each along a generator, and therefore results in a compression force of the product passing between the working rolls.
Pour apporter les corrections voulues au-produit, on ig i t sur le profil de l'entrefer ménagé entre les deux cylindres de travail par exemple en appliquant sur les extrématés des arbres de chacun d'eux des efforts de cintrage dans le sens d'écartement ou de rapprochement au moyen de vérins placés dans les montants de la cage et prenant ap pu i. dans un sens ou dans l'autre. sur les empoises des cylindres de travail. To make the desired corrections to the product, we ig it on the profile of the air gap formed between the two working rolls, for example by applying bending forces in the direction of separation on the ends of the shafts of each of them. or reconciliation by means of cylinders placed in the amounts of the cage and taking ap pu i. one way or the other. on the chocks of the working rolls.
On peut ainsi réaliser soit un cintrage dit "positif" correspondant à un écartement des empoises de part et d'autre du plan de passage du produit et par conséquent à une diminution des efforts de compression sur les bords du produit, soit un cintrage dit "négatif" correspondant à un rapprochement des empoises et, par conséquent, à une diminu t ion de la pression exercée sur la partie centrale du produit par rapport aux bords. It is thus possible to carry out either a so-called "positive" bending corresponding to a spacing of the chocks on either side of the product passage plane and consequently to a reduction in compression forces on the edges of the product, or a so-called "bending negative "corresponding to an approximation of the chocks and, consequently, to a decrease in the pressure exerted on the central part of the product relative to the edges.
Généralement, le dispositif de cambrage est conssitué, pour chaque empoise d'un cylindre de travail, de deux ensembles de vérins placés symétriquement de part et d'autre du plan de laminage et agissant chacun, dans le sens voulu, sur une partie d'appui solidaire de l'empoise. Generally, the bending device is made up, for each chock of a working cylinder, of two sets of jacks placed symmetrically on either side of the rolling plane and each acting, in the desired direction, on a part of solidarity support of the chock.
Le passage du produit entrai ne une usure relativement rapide des cylindres de travail et il est donc nécessa ire. pour maintenir les cylindres en contact, de régler les positiods relatives des cylindres, par exemple au moyen de vérins prenant appui d'un côté sur chaque empoise d'un cylindre d'appui et de l'autre sur le montant de la cage. The passage of the product entered does relatively rapid wear of the working rolls and is therefore necessary. to keep the cylinders in contact, adjust the relative positiods of the cylinders, for example by means of jacks bearing on one side on each chock of a support cylinder and on the other on the amount of the cage.
Cependant, lorsque l'usure devient trop imp or t a n - t e . il faut être en mesure de r e mp I a c e r les cylindres de travail et c'est pourquoi la cage de laminoir est associée à des moyens d'enlèvement et de remplacement de la paire de cylindres de travail en service par une seconde paire de remplacement. However, when the wear becomes too important or - t. it is necessary to be able to r e mp I a c e the working rolls and this is why the rolling stand is associated with means for removing and replacing the pair of working rolls in service with a second replacement pair.
Pour être en mesure de traiter des produits de caractéristiques très différentes, il faut que la cage de la mi no i r . e t en particulier le laminoir de finition, puissent appliquer des forces de laminage très différentes d'un produit à l'autre avec une possibilité de correction de profil également très étendue. Il est donc utile de pouvoir faire varier assez largement le diamètre des cylindres de travail et. donc, de disposer d'eu moins deux jeux de cylindres de travail ayant des diamètres très différents selon les efforts demandés. To be able to process products with very different characteristics, it is necessary that the cage of the mi no i r. and in particular the finishing rolling mill, can apply very different rolling forces from one product to another with the possibility of also very wide profile correction. It is therefore useful to be able to vary the diameter of the working rolls fairly widely. therefore, to have had at least two sets of working cylinders having very different diameters depending on the efforts required.
Par ailleurs, chaque fois que cela est possible. In addition, whenever possible.
il est préférable d'utiliser une configuration dite en "Duo" comportant simplement deux cylindres de travail sur lesquels est appliqué directement l'effort de serrage. En effet, la force de laminage est, en première approximation, propor tonnelle à la limite élastique du matériau laminé et à la racine carrée du produit du diamètre des cylindres de trava il par la différence d'épaisseur et la combinaison des différents facteurs fait que, en laminage à froid, une configuration en "Duo" peut être intéressante pour des réductions d'épaisseur faibles, ce qui est le cas des laminoirs "skin-pass", et pour les produits de dureté peu élevée.it is preferable to use a configuration known as "Duo" comprising simply two working cylinders to which the clamping force is directly applied. Indeed, the rolling force is, as a first approximation, proportional to the elastic limit of the laminated material and to the square root of the product of the diameter of the working rolls by the difference in thickness and the combination of the different factors means that , in cold rolling, a "Duo" configuration can be advantageous for small thickness reductions, which is the case with "skin-pass" rolling mills, and for products of low hardness.
On voit donc que, pour répondre à des exigences étendues, il est utile d'avoir la possibilité de changer le diamètre des cylindres de travail et me me la configuration générale du laminoir. Comme il ne serait pas rentable de disposer de plusieurs cages de diverses configurations en utilisant l'une ou l'autre, il est nécessaire de pouvoir chanter la configuration de la cage mais! même si 1 ' on utilise des dispositifs d'enlèvement et de remplacement des cylindres très performants, jusqu'à présent, une telle opération était toujours assez longue. En particulier, si l'on veut passer d'une configuration en Quarto à une configura- t ion en Duo. il faut, normalement, enlever non seulement les cylindres de travail mais également les cylindres d'appui, les vérins de serrage prenant appui, par l'intermédiaire de cales, sur les empoises des cylindres de travail. It can therefore be seen that, in order to meet extended requirements, it is useful to have the possibility of changing the diameter of the working rolls and of the general configuration of the rolling mill. As it would not be profitable to have several cages of various configurations using one or the other, it is necessary to be able to sing the configuration of the cage but! even if one uses devices for removing and replacing very efficient cylinders, until now, such an operation has always been quite long. In particular, if you want to switch from a Quarto configuration to a Duo configuration. it is normally necessary to remove not only the working cylinders but also the supporting cylinders, the clamping cylinders bearing, by means of shims, on the chocks of the working cylinders.
De plus, une autre difficulté vient aussi du fait que dans les installations moderne. on cherche, autant que possible à travailler en continu c'est-à-dire à faire passer directement le produit d'une étape de la chalne de traitement à la suivante alors que, auparavant, le produit était enroulé en bobine à la fin de chaque étape puis déroulé pour l'étape suivante. In addition, another difficulty also comes from the fact that in modern installations. we seek, as much as possible to work continuously, that is to say to directly pass the product from one stage of the processing chain to the next while, previously, the product was wound on a reel at the end of each step and then proceeded to the next step.
Etant donné que les vitesses de passage ne sont pes les mêmes et qu' i i faut pouvoi r assurer un minimum d'entretien et, par exemple, remplacer certains organes, on utilise des installations spéciales d'accumulation des ban - des oui permettent de cont;nuer pendant un certain temps une opération pendant que la précédente ou la suivante est arre- tée ou freinée. Cependant, les possibilités d'accumulation restent limitées et une intervention. par exemple sur un la minois ne peut durer que quelques minutes si l'on veut poursuivre le travail en continu. Or, un changement de configuration par les moyens normaux demande plusieurs heures et n' est donc pas compatible avec les possibilités d'accumulation. Since the passage speeds are not the same and it is necessary to be able to ensure a minimum of maintenance and, for example, to replace certain members, special banana accumulation facilities are used - yeses allow cont ; stop an operation for a certain time while the previous or the next one is stopped or braked. However, the possibilities of accumulation remain limited and an intervention. for example on a minois can only last a few minutes if you want to continue the work continuously. However, a change of configuration by normal means requires several hours and is therefore not compatible with the possibilities of accumulation.
L'invention a p p o r t e une. solution à ce genre de problème et a donc pour objet des perfectionnements aux installations de laminage et en particulier aux laminoirs de finition du type "skin-pass" permettant de changer la configuration du laminoir en un temps qui n' excède pas les possibiiités d'accumulation de la bande, ce qui perme de poursuivre la production en continu. The invention has p a r. solution to this kind of problem and therefore relates to improvements to rolling installations and in particular to finishing mills of the "skin-pass" type enabling the configuration of the rolling mill to be changed in a time which does not exceed the possibilities of accumulation of the tape, which allows continuous production to continue.
Mais l'invention peut e g a également s'appliquer meme dans le cas où la continuité du travail n'est pas en jeu, ou bien lorsque le skin-pass est placé immédiatement derrière le four. En effet il est toujours avantageux de réduire les temps morts et, par conséquent. de diminuer le temps nécessaire à un changement de configuration. But the invention can e g also apply even in the case where the continuity of work is not at stake, or when the skin-pass is placed immediately behind the oven. Indeed it is always advantageous to reduce downtime and, therefore. reduce the time required for a configuration change.
D'ailleurs, si l'invention est particulièrement adaptée aux laminoirs "Skin-pass", elle peut également présenter des avantages dans d'autres cas. Moreover, if the invention is particularly suitable for "Skin-pass" rolling mills, it can also have advantages in other cases.
L'invention s'applique donc, d'une façon générale, à une installation de laminage comprenant une cage de laminoir comportant deux montants écartés munis de fen@tres de guidage, au moins quatre cylindres superposés suivant un plan de serrage et associés chacun à deux empoises montées coulissantes, paralllement au plan de serrage, dans la fehêtre d'un montant correspondant de la cage, respectivement une paire de cylindres de travail associés chacun à au moins un cylindre d'appui, des moyens d'application d'un effort de serrage entre les empoises des cylindres d'appui et des moyens d'enlèvement et de remplacement de la paire de cyl in- dres de travail en service par une seconde paire de cylindres de remplacement. The invention therefore applies, in general, to a rolling installation comprising a rolling stand comprising two spaced apart uprights provided with very guide windows, at least four rolls superimposed according to a clamping plane and each associated with two chocks mounted slidingly, parallel to the clamping plane, in the window of a corresponding amount of the cage, respectively a pair of working cylinders each associated with at least one support cylinder, means for applying a force clamping between the chocks of the support cylinders and means for removing and replacing the pair of working cylinders in service with a second pair of replacement cylinders.
Conformément à l'invention, par changement des cylindres de travail, le laminoir peut être placé alternative- rut nit dans deux configurations différentes, respectivement une première configuration associée à une première paire de cylindres de travail et dans laquelle l'effort de serrage est transmis par les parties actives cylindriques des cylindres d'appui sur les parties actives cylindriques des cylindres de travail, et une seconde configuration associée à une seconde paire de cylindres de travail adaptée à un travail en uo et dans laquelle l'effort de serrage est appliqué par
empoises des cylindres d'appui sur les empoises desdits cylindres de travail en Duo et. dans les deux configurations. les cylindres d'appui restent en place à l'intérieur de la cage de support, les cylindres d'appui et les cylindres de travail en Duo étant équipés, à cet effet, d'empoises de serrage munies de parties d'appui correspondattes venant en contact les unes avec les autres à la mise en place des cylindres de travail en Duo, lesdites parties d aroui étant disposées de telle sorte que, en position de
Xail, les parties actives cylindriques des cylindres de
raval soient séparées des parties actives cylindriques des cylindres adjacents par un jeu s'étendant sur toute leur longueur.According to the invention, by changing the working rolls, the rolling mill can be placed alternately in two different configurations, respectively a first configuration associated with a first pair of working rolls and in which the clamping force is transmitted. by the cylindrical active parts of the bearing cylinders on the cylindrical active parts of the working rolls, and a second configuration associated with a second pair of working rolls adapted to work in uo and in which the clamping force is applied by
chocks of the supporting cylinders on the chocks of said working cylinders in Duo and. in both configurations. the support cylinders remain in place inside the support cage, the support cylinders and the working cylinders in Duo being equipped, for this purpose, with chocks for clamping provided with corresponding support parts coming in contact with one another when the Duo working rolls are put in place, the said aroui parts being arranged so that, in the position of
Xail, the cylindrical active parts of the cylinders
raval are separated from the active cylindrical parts of the adjacent cylinders by a game extending over their entire length.
Pour le réglage du profil de l'entrefer entre les cylindres de travail, chacun de ceux-ci est normalement assoucié à deux empoises de cintrage susceptibles de coopérer, en position de service, avec des moyens d'application 'efforts de cintrage sur les extrémités de leurs arbres, en enfant appui sur les montants de la cage. Les empoises de cintrage sont alors décalées latéralement par rapport aux empoises des cylindres d'appui et chaque cylindre de travail en Duo est équipé, à chaque extrémité. d'une empoise de serrage placée à côté de ltempoise de cintrage de façon à se trouver sensiblement dans l'alignement de 1 'empoise correspondante du cylindre d'appui et que les parties d'appui ménagées sur lesdites empoises soient en contact l'une avec l'autre. For adjusting the profile of the air gap between the working rolls, each of these is normally softened by two bending chocks capable of cooperating, in the service position, with application means' bending forces on the ends of their trees, in child support on the amounts of the cage. The bending chocks are then offset laterally with respect to the chocks of the support cylinders and each Duo working cylinder is equipped at each end. of a clamping chock placed next to the bending choke so as to be substantially in alignment with the corresponding chock of the support cylinder and that the bearing parts formed on said chocks are in contact with one with the other.
L'invention permet en particulier de donner à une cage de laminoir à quatre cylindres soit une configuration en Quarto dans laquelle chaque cylindre d'appui est au contact du cylindre de travail correspondant, soit une configuration en Duo dans laquelle les cylindres d'appui restent en place mais sans etre au contact des cylindres de travail, ces derniers étant soumis directement aux efforts de serrage. The invention makes it possible in particular to give a rolling mill stand with four cylinders either a Quarto configuration in which each support cylinder is in contact with the corresponding working cylinder, or a Duo configuration in which the support cylinders remain in place but without being in contact with the working rolls, the latter being subjected directly to the clamping forces.
Mais l'invention peut également s'appliquer à une configuration de type Sexto comprenant, de chaque côté du produit un cylindre intermédiaire interposé entre le cylindre de travail et le cylindre d'appui. Grâce à l'invention. However, the invention can also be applied to a configuration of the Sexto type comprising, on each side of the product an intermediate cylinder interposed between the working cylinder and the support cylinder. Thanks to the invention.
il est encore possible de passer de cette configuration en
Sexto à une configuration en Duo en remplaçant l'ensemble des deux cylindres de travail et des cylindres intermédiaires par un jeu de deux cylindres de travail de plus grand diamètre placés entre les deux cylindres d'appui qui restent en place à l'intérieur de la cage.it is still possible to switch from this configuration to
Sexto has a Duo configuration by replacing all of the two working cylinders and the intermediate cylinders with a set of two larger diameter working cylinders placed between the two support cylinders which remain in place inside the cage.
Chaque empoise comprenant, de façon habituelle, eu moins un ro u I eme n t inséré dans une pièce massive formant boiter, de façon particulièrement avantageuse, les parties d'appui des empoises de serrage des cylindres d'appui et des cylindres de travail en Duo sont constituées, pour chaque empoise, par deux bossages ménagés sur le bolier de empoise, de part et d'autre du plan de serrage passant par l'axe du roulement et comprenant chacun une face d'application de l'effort de serrage dirigé suivant un plan perpendiculaire au plan de serrage. Each chock comprising, in the usual way, had at least one ro u I eme nt inserted in a massive piece forming a box, in a particularly advantageous manner, the bearing parts of chocks for clamping the supporting cylinders and working cylinders in Duo are formed, for each chock, by two bosses formed on the chock bolier, on either side of the clamping plane passing through the axis of the bearing and each comprising a face for applying the following clamping force a plane perpendicular to the clamping plane.
De préférence, les faces d'application de l'effort de serrage ménagées r e sp e c t i v eme n t sur les parties d'appui en contact des empoises d'un cylindre de travail et d'un c y - gindre d'appui sont munies de semelles à face circulaire, respectivement convexe et concave, définissant un appui rotulant autour d'un axe perpendiculaire au plan de serrage. Preferably, the application faces of the clamping force provided sp ectiv eme nt on the support parts in contact with the chocks of a working cylinder and a support cylinder are provided with soles with a circular face, respectively convex and concave, defining a support that swivels around an axis perpendicular to the clamping plane.
De telles dispositions permettent de passer d'une configuration multi-cylindres à une configuration en Duo en laissant en place les cylindres d'appui, ce qui permet de réaliser le remplacement très rapidement. Such arrangements make it possible to pass from a multi-cylinder configuration to a Duo configuration by leaving the support cylinders in place, which allows the replacement to be carried out very quickly.
Mais il est possible également de changer simple me n t la dimension des cylindres de travail tout en restant dans une configuration multi-culindres et, à cet effet, et selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, les empoises de cintrage placées sur les cylindres de travail peuvent être retournées de façon à prendre deux positions par rapport au plan passant par l'axe et perpendiculaire au plan de serrage et qui correspondent à deux diamètres de cylindres de travail. De la sorte, les oreilles placées de part et d'autre de chaque empoise et sur lesquelles s'appuient les vérins de cintrage peuvent ne pas être trop éloignées de l'axe du roulement. But it is also possible to change the size of the working rolls to me simply while remaining in a multi-cylinder configuration and, to this end, and according to another advantageous characteristic of the invention, the bending chocks placed on the rolls working can be turned so as to take two positions with respect to the plane passing through the axis and perpendicular to the clamping plane and which correspond to two diameters of working cylinders. In this way, the ears placed on either side of each chock and on which the bending cylinders rest may not be too far from the axis of the bearing.
r."s i s I'invenc ion se r a mieux comprise par la des - cription suivante d'un mode de réalisation particulier, donné à titre de simple exemple et représenté sur les dessins annexés. r. "s i s the invention is better understood by the following description of a particular embodiment, given by way of simple example and shown in the accompanying drawings.
La Figure 1 représente schématiquement en vue de côté, I'ensemble d'une cage de laminoir et du dispositif de remplacement des cylindres. Figure 1 shows schematically in side view, the assembly of a rolling stand and the cylinder replacement device.
La Figure 2 est une vue en élévation d'un laminoir en configuration Quarto équipé de deux jeux de cylindres de diamètres différents et représentés en deux demi-coupes côte à côte. Figure 2 is an elevational view of a rolling mill in Quarto configuration equipped with two sets of cylinders of different diameters and shown in two half-sections side by side.
La Figure 3a et la Figure 3b sont des vues partielles de la partie centrale de la cage. en demi-coupe selon la ligne 111-111 de la Figure 5. les cylindres de travail ayant un petit diamètre sur la Figure 3 a et un grand diamètre sur la Figure 3b. Figure 3a and Figure 3b are partial views of the central part of the cage. in half-section along line 111-111 of Figure 5. the working rolls having a small diameter in Figure 3a and a large diameter in Figure 3b.
La Figure 4 est une vue de détail de la partie centrale de la cage, dans une configuration en Duo, représentée en demi-coupe selon la ligne IV-IV de la Figure 5. Figure 4 is a detail view of the central part of the cage, in a Duo configuration, shown in half-section along line IV-IV of Figure 5.
La Figure 5 est une vue partielle en coupe axiale
de l'ensemble d'un cylindre de travail et d'un cylindre d'appui, dans un montage en Duo.Figure 5 is a partial view in axial section
of the assembly of a working cylinder and a support cylinder, in a Duo assembly.
La Figure 6a et la Figure 6b sont des demi-vues partielles de dessus d'un cylindre de travail respectivement dans un montage en Quarto et dans un montage en Duo. Figure 6a and Figure 6b are partial half-views from above of a working cylinder respectively in a Quarto assembly and in a Duo assembly.
On a représenté sohénat i quemant an vue de face sur la Figure 1 et en coupe transversale sur la Figure 2, un laminoir de type Quarto comprenant, à l'intérieur d'une cage quatre cylindres superposés, respectivement deux cy I i n- dres de travail 2 et 2' encadrés par deux cylindres d'appui 3 et 3'. dont les axes sont sensiblement parallèles et centrés dans un plan de serrage vertical PI (Figure 2) et qui sont disposés symétriquement de part et d'autre d'un plan horizontal P2 perpendiculaire au plan de serrage Pi. Sohénat i quemant is shown in front view in FIG. 1 and in cross section in FIG. 2, a Quarto type rolling mill comprising, inside a cage four superimposed cylinders, respectively two cy I i n- dres working 2 and 2 'framed by two support cylinders 3 and 3'. whose axes are substantially parallel and centered in a vertical clamping plane PI (Figure 2) and which are arranged symmetrically on either side of a horizontal plane P2 perpendicular to the clamping plane Pi.
Normalement. le laminoir 1 est un laminoir de fi n s sage de type "skin-pass". et, par conséquent. dans lequel la bande métallique A qui passe entre les cylindres de tra vail 2, 2' selon le plan de laminage horizontal P2, a subi au préalable les différentes étapes du traitement, en partie culier un laminage à froid et un passage dans un four de recuit. Normally. the rolling mill 1 is a thin skin-type rolling mill. Consequently. in which the metal strip A which passes between the working rolls 2, 2 ′ according to the horizontal rolling plane P2, has previously undergone the various stages of the treatment, in part for cold rolling and passing through a annealed.
Le laminoir 1 est associé à tous les dispositifs classiques et en particulier est placé entre deux tensionneuses , respectivement d'entrée 10 et de sortie 10' ainsi qu'a des rouleaux déflecteurs 11 et des rouleaux tensiomé- tres qui permettent de faire passer la bande entre les cylindres de travail 2 et 2' selon le plan P2 et sous une tension régulée. The rolling mill 1 is associated with all the conventional devices and in particular is placed between two tensioning machines, respectively input 10 and output 10 'as well as deflection rollers 11 and tensiometer rolls which make it possible to pass the strip between the working rolls 2 and 2 'according to the plane P2 and under a regulated voltage.
D'une façon générale, chaque cylindre est constitué d'une partie active cylindrique montée rotative autour d'un arbre dont les deux ex'récités sont portées respective ment par des empoises guidées verticalement, suivant le plan de serrage Pi, dans la cage 1. A cet effet, cette dernière comprend deux montants 12, 12' munis de fenêtres 13 dans lesquelles s'insérent les empoises des cylindras. In general, each cylinder consists of a cylindrical active part rotatably mounted around a shaft whose two ex'récités are carried respectively by chocks vertically guided, according to the clamping plane Pi, in the cage 1 To this end, the latter comprises two uprights 12, 12 ′ provided with windows 13 into which the chocks of the cylindras are inserted.
Par exemple, comme on l'a représenté sur la
Figure 5, chaque cylindre d'appui 3 est constitué d'une partie active cylindrique 30 prolongée à chaque extrémité par un arbre 32 enfilé dans une empoise 4 comprenant un ou plusieurs roulements 47 insérés dans une pièce massive formant boltier 42. Ce dernier est muni de faces parallèles de guidage 41 qui coulissent le long de faces correspondantes 14 ménagées sur les deux côtés de la fenetre 13 du montant 12.For example, as shown in the
Figure 5, each support cylinder 3 consists of a cylindrical active part 30 extended at each end by a shaft 32 threaded into a chock 4 comprising one or more bearings 47 inserted in a solid piece forming boltier 42. The latter is provided parallel guide faces 41 which slide along corresponding faces 14 formed on the two sides of the window 13 of the upright 12.
Les autres cylindres sont montés d'une façon analogue. The other cylinders are mounted in a similar manner.
Deux organes de réglage 15, par exemple des vis ou aes vérins, sont disposés à la partie supérieure des deux montants 12 de la cage prennent appui respectivement sur les deux empoises 4 du cylindre d'appui supérieur 3 pour appui quer un effort de serrage des cylindres de travail 2, 2' qui est repris par le cylindre d'appui inférieur 3' dont les empoises 4' prennent appui, dans l'exemple représenté sur des vérins 15' qui pourraient, cependant, etre remplacés par des butées fixes. Two adjustment members 15, for example screws or cylinders, are arranged at the upper part of the two uprights 12 of the cage bear respectively on the two chocks 4 of the upper support cylinder 3 to support a clamping force of the working cylinders 2, 2 'which is taken up by the lower support cylinder 3' whose chocks 4 'are supported, in the example shown on jacks 15' which could, however, be replaced by fixed stops.
Pour permettre le réglage du profil de l'entrefer 21 entre les deux cylindres de travail 2, 2', chacun de ceux-ci est équipé, de façon classique, d'empoises de cintrage 5 associées, de façon connue à des blocs hydrauliques 6 fixés sur les deux côtés de chaque montant 12 de la cage. To allow the adjustment of the profile of the air gap 21 between the two working rolls 2, 2 ′, each of these is fitted, in a conventional manner, with bending chocks 5 associated, in known manner with hydraulic blocks 6 fixed on both sides of each upright 12 of the cage.
Chaque empoise de cintrage 5 est munie, d'une part, de faces verticales de guidage 51 qui coulissent le long de faces correspondantes 61 ménagées sur les blocs de support 6 pa rallèlement au plan de serrage P1, et d'autre part d'oreilles d'appui 53 constituées par des parties s'étendant en porte-à-faux au-delà des faces de guidage 51 de façon à pénétrer chacune dans un évidement 62 du bloc hydraulique 6. Each bending chock 5 is provided, on the one hand, with vertical guide faces 51 which slide along corresponding faces 61 formed on the support blocks 6 pa parallel to the clamping plane P1, and on the other hand with ears of support 53 constituted by parts extending in overhang beyond the guide faces 51 so as to each penetrate into a recess 62 of the hydraulic block 6.
Ce dernier comprend ainsi des parties en saillie encadrant
les oreilles d'appui 53 et dans lesquelles sont logés des
vérins de cintrage 63 prenant appui respectivement de part et d'autre de chaque oreille 53 et alimentés en synchronisme et dans des sens opposés de façon à exercer sur l'empoise 5
un effort parallèle au plan de serrage et dirigé soit vers
le plan P2 de passage du produit, soit dans le sens opposé.The latter thus comprises projecting parts framing
the support ears 53 and in which are housed
bending cylinders 63 bearing respectively on each side of each lug 53 and supplied in synchronism and in opposite directions so as to exert on the chock 5
a force parallel to the clamping plane and directed either towards
the plane P2 for the passage of the product, either in the opposite direction.
Cette disposition classique permet ainsi d'exercer sur cha
que vérin de travail 2 un effet de cintrage dans le sens positif ou négatif.This classic arrangement thus allows exercising on each
that working cylinder 2 a bending effect in the positive or negative direction.
On voit sur la Figure 5 que les empoises de cin
trace 5 de chaque cylindre de travail 2 sont décalées en bout d'arbre vers l'extérieur par rapport au plan médian P3
du roulement de l'empoise 4 du cylindre d'appui 3. de façon à libérer un espace dans lequel est placée une portée cylin- orque 23. Chaque extrémité ce l'arbre 21 de chaque cylindre de travail 2 est donc munie d'une portée lisse 23 ménagée entre la partie active cy I indr que 20 et 1 'empoise de cin t rage 5 placée en bout d'arbre.We see in Figure 5 that the cinch
trace 5 of each working cylinder 2 are offset at the end of the shaft outwards relative to the median plane P3
the bearing of the chock 4 of the support cylinder 3. so as to free up a space in which is placed a cylindrical bearing 23. Each end of the shaft 21 of each working cylinder 2 is therefore provided with a smooth bearing 23 formed between the active part cy I indr that 20 and the chocking taper 5 placed at the end of the shaft.
Ce la sorte, comme on l'a représenté respective men; sur les Figures 6a et 6b, chaque cylindre de travail 2 peut autre équipé, à chaque extrémité, soit, simplement, d'une empoise de cintrage 5 placée en bout d'arbre et qui, en position de service, sera décalée par rapport à l'empoise 4 du cylindre d'appui, soit de deux empoises accolées, respectivement une empoise de cintrage 5 placée en bout d'arbre comme la précédente et une empoise de serrage 7 placée dans l'alignement de 'I'empoise 4 du cylindre d'appui correspondant. This sort, as has been shown respectively men; in FIGS. 6a and 6b, each working cylinder 2 may further be equipped, at each end, either, simply, with a bending chock 5 placed at the end of the shaft and which, in the service position, will be offset with respect to the chock 4 of the support cylinder, that is to say two chocks contiguous, respectively a chock bending 5 placed at the end of the shaft like the previous one and a chock chock 7 placed in alignment with the chock 4 of the cylinder corresponding support.
Sur la Figure 6a. on a représenté la première disposition, c'est-à-di e celle où chaque cylindre de travail est équipé simplement de deux empoises de cintrage 5. Dans ce cas. qui correspond aux Figures 3a et 3b, le laminoir est monté en Quarto. la partie active 2C de cylindre de travail 2 prenant appui, le long d'une génératrice de contact, sur la partie active 30 du cylindre d'appui 3 correspondant. Le laminoir fonctionne alors de la façon habituelle. les efforts de serrage appliqués par les vérins 15 et 15' entre les empoises 4, 4' des cylindres d'appui 3, 3' étant transmis par leurs les parties actives cylindriques 30, 30' aux partie actives 20, 20' des cylindres de travail 2. 2'. Ces derniers peuvent être soumis à des effets de cintrage dans le sens positif ou négatif par les vérins 63 prenant appui sur les oreilles 51. In Figure 6a. the first arrangement is shown, that is to say that in which each working cylinder is simply fitted with two bending chocks 5. In this case. which corresponds to Figures 3a and 3b, the rolling mill is mounted in Quarto. the active part 2C of working cylinder 2 bearing, along a contact generator, on the active part 30 of the corresponding support cylinder 3. The rolling mill then operates in the usual manner. the clamping forces applied by the cylinders 15 and 15 'between the chocks 4, 4' of the support cylinders 3, 3 'being transmitted by their cylindrical active parts 30, 30' to the active parts 20, 20 'of the cylinders work 2. 2 '. The latter can be subjected to bending effects in the positive or negative direction by the jacks 63 bearing on the ears 51.
On voit sur les Figures. que les dimensions des fenêtres 13 sont prévues pour donner de larges possibilités de réglage des distances relatives entre les axes des différents cylindres les positions des empoises 4. 4' des cylindres d'appui 3, 3' pouvant notamment être réglés par des vérins 64 loges dans les blocs hydrauliques 6. I I est ainsi possible. d'une part de compenser les usures inévitables des cylindres, et en particulier des cylindres de travail 2 et 7' et. d'autre part, d'utiliser plusieurs gammes de cyl in- dras de diamètres différents. Par exemple. sur la Figure 3a, on a représenté un montage à cylindres de travail de petit diamètre et sur la Figure 3b un montage à cylindres de travail de grand diamètre. We see in the Figures. that the dimensions of the windows 13 are provided to give wide possibilities for adjusting the relative distances between the axes of the different cylinders, the positions of the chocks 4. 4 ′ of the support cylinders 3, 3 ′ which can in particular be adjusted by jacks 64 boxes in hydraulic blocks 6. It is thus possible. on the one hand to compensate for the inevitable wear of the cylinders, and in particular of the working cylinders 2 and 7 'and. on the other hand, to use several ranges of cylinders with different diameters. For example. in FIG. 3a, an assembly with working cylinders of small diameter is shown and in FIG. 3b, an assembly with working cylinders of large diameter.
Cependant, quel que soit le diamètre des cylindres de travail. il faut que les oreilles 51 des empoises de cambrage soient placées au niveau des évidements 62 du bloc de support. Or. il est préférable que les oreilles d'appui 51 restent à proximité de l'axe des roulements de façon que 'effort de cambrage soit transmis dans les meilleures conditions. However, regardless of the diameter of the working rolls. the ears 51 of the camber chocks must be placed at the level of the recesses 62 of the support block. However, it is preferable that the bearing lugs 51 remain close to the axis of the bearings so that the bending force is transmitted under the best conditions.
C'est pourquoi. selon une disposition particulio- rement avantageuse de l'invention. les empoises de cintrage 2 . qui sont montées de façon amovibie sur les cylindres de travail. peuvent être retournées. Ce retournement est parties cul lèrament visible en comparant les Figures 3a et 3b où l'on vox. que le plan médian ce l'oreille d'appui 51 est dé
Figure 5. les faces d'appui 44 et 74 des deux empoises 4 et 7 sont équipées respectivement de semelles 45 et 75 sur lesquelles sont ménagées des faces de contact cylindriques, respectivement concave 46 et convexe 76, de révolution autour d'un meme axe horizontal 7U passant par le centre du roulement 77 et perpendiculaire au plan de serrage P1. Les deux faces cylindriques 46 et 76 s'appuient l'une sur l'au- tre et constituent pour l'empoise 7 un appui rotulant autour de l'axe 70 qui permet le cintrage du cylindre 26 autour des axes 70 placés à ses deux extrémités.That is why. according to a particularly advantageous arrangement of the invention. bending chocks 2. which are removably mounted on the working rolls. can be returned. This turnaround is visible in the ass by comparing Figures 3a and 3b where we see. that the median plane that the support ear 51 is de
Figure 5. the bearing faces 44 and 74 of the two chocks 4 and 7 are respectively equipped with flanges 45 and 75 on which are formed cylindrical contact faces, respectively concave 46 and convex 76, of revolution about the same axis horizontal 7U passing through the center of the bearing 77 and perpendicular to the clamping plane P1. The two cylindrical faces 46 and 76 bear one on the other and constitute for the chock 7 a bearing which swivels around the axis 70 which allows the bending of the cylinder 26 around the axes 70 placed at its two extremities.
Par ailleurs, les distance L1 et L2 entre chaque face d'appui. respectivement 46. 76 et l'axe correspondant, respectivement 40 et 70, sont dé te rm i nées de façon que la sonne 'L1 L2) soit un peu supérieure à la somme (R1 +
R,) des rayons des part les actives cylindriques, respectivement 20 et 30. du cylindra de travail 26 et du cylindre d'appui 3. De la sorte. lorsque le cylindre de travail 26 est mis en place. las parties actives 20 et 30 des deux cylindres sont séparées l'une de l'autre par un jeu d'épaisseur (a).Furthermore, the distances L1 and L2 between each bearing face. respectively 46. 76 and the corresponding axis, respectively 40 and 70, are defined so that the sound 'L1 L2) is a little greater than the sum (R1 +
R,) of the radii from the cylindrical active parts, respectively 20 and 30. of the working cylinder 26 and the support cylinder 3. In this way. when the working cylinder 26 is put in place. las active parts 20 and 30 of the two cylinders are separated from each other by a thickness game (a).
Grace à cette disposition. l'effort de serrage appl iqué par chaque vérin 15 sur 1 'empoisa 4 d'un cylindre d'appui est transmis directement à l'empoise 7 du cylindre de travail 2. par l'intermédiaire des faces d'appui en contact 46 et 76, sans passer par les parties actives cylindriques 20 et 30 séparées par le jeu (a,. L'effort appliqué ainsi sur le cylindre supérieur 2 est transmis au produit A et re p r i s par le cylindre de travail inférieur 2' dont les empoises 7' prennent appui sur les vérins 15' par 1 ' intermédiaire des empoises 4' du cylindre d'appui inférieur 3'. Les deux cylindres de travail 26 et 26' fonctionnent donc en Duo. Thanks to this arrangement. the clamping force applied by each cylinder 15 to the poison 4 of a support cylinder is transmitted directly to the chock 7 of the working cylinder 2. via the contact faces in contact 46 and 76, without passing through the active cylindrical parts 20 and 30 separated by the clearance (a ,. The force thus applied to the upper cylinder 2 is transmitted to the product A and taken up by the lower working cylinder 2 'including the chocks 7 'are supported on the cylinders 15' via the chocks 4 'of the lower support cylinder 3'. The two working cylinders 26 and 26 'therefore operate in Duo.
Par ailleurs. si les vérins de cintrage 63 appliquent sur ltempoise 5 placé en bout d'arbre, un effort ver local dans le sens d'ecartement des cylindres. c'est-à-dire du côté oppose au produit. les empoises 7 bloquées par les calé d'une distance e par rapport au plan médian horizontal du roulement passant par l'axe du cylindra. Lorsque I 'on utilise un cylindre de diamètre plus grand, comme dans le cas de la Figure 4, la même empoise peut être retournée, de telle sorte que ce décalage e intervienne dans l'autre sens. Otherwise. if the bending cylinders 63 apply ltempoise 5 placed at the end of the shaft, a local worm force in the direction of spacing of the cylinders. that is to say on the opposite side to the product. the chocks 7 blocked by the wedges by a distance e with respect to the horizontal median plane of the bearing passing through the axis of the cylinder. When a larger diameter cylinder is used, as in the case of FIG. 4, the same chock can be turned over, so that this offset e occurs in the other direction.
Une même empoise, selon le sens dans lequel elle est enfilée sur l'arbre 21 du cylindre. peut ainsi être utilisée pour des cylindres de petit ou de grand diamètre tout en restant au niveau des évidements 62 du bloc de support 6 dont les dimensions, et par conséquent la course des vérins de cambrage 63, peuvent rester relativement réduites.The same chock, according to the direction in which it is threaded on the shaft 21 of the cylinder. can thus be used for cylinders of small or large diameter while remaining at the level of the recesses 62 of the support block 6 whose dimensions, and consequently the stroke of the camber cylinders 63, can remain relatively reduced.
Les cylindres de travail de plus grand diamètre, représentés en montage Quarto sur la Figure 3b, peuvent d'autre p
Figure 5. les faces d'appui 44 et 74 des deux empoises 4 et 7 sont équipées respectivement de sema îles 45 et 75 sur las- quelles sont ménagés des faces de contact cylindriques, respectivement concave 46 et convexe 76, de révolution autour d'un même axe horizontal 7U passant par le centre du roulement 77 et perpendiculaire au plan de serrage Pl. Les deux faces cylindriques 46 et 76 s'appuient l'une sur l'aux tre et constituent pour l'empoise 7 un appui rotulant autour de l'axe 70 qui permet le cintrage du cylindre 26 autour des axes 70 placés à ses deux extrémités.The larger diameter working rolls, shown in Quarto mounting in Figure 3b, may have other p
Figure 5. the bearing faces 44 and 74 of the two chocks 4 and 7 are respectively equipped with sema islands 45 and 75 on which are formed cylindrical contact faces, respectively concave 46 and convex 76, of revolution around the same horizontal axis 7U passing through the center of the bearing 77 and perpendicular to the clamping plane P1. The two cylindrical faces 46 and 76 are supported one on the other and constitute for the chock 7 a bearing which swivels around the axis 70 which allows the bending of the cylinder 26 around the axes 70 placed at its two ends.
Par ailleurs, les distance L 1 et L2 entre chaque face d'appui. respectivement 46. 76 et l'axe correspondant, respectivement 40 et 70, sont déterminées de façon que la somne L1 L2) soit un peu supérieure à la somme (R1 R, > des rayons des parties actives cylindriques. respectivement 20 et 30. du cy I indre de travail 26 et du cylindre d'appui 3. De la sorte. lorsque le cylindre de travail 26 est mis en place les parties actives 20 et 30 des deux cy- lindres sont séparées l'une de l'autre par un jeu d'épaisseur a). Furthermore, the distances L 1 and L2 between each bearing face. respectively 46. 76 and the corresponding axis, respectively 40 and 70, are determined so that the somne L1 L2) is a little greater than the sum (R1 R,> of the radii of the active cylindrical parts. respectively 20 and 30. of the cy I indre of work 26 and of the support cylinder 3. In this way, when the work cylinder 26 is put in place the active parts 20 and 30 of the two cylinders are separated from each other by a thickness clearance a).
Grâce à cette disposition. L'effort de serrage appliqué par chaque. vérin 15 sur l'empoise 4 d'un cylindre d'appui est transmis directement à ltempoise 7 du cylindre de travail 2, par l'intermédiaire des faces d'appui en contact 46 et 76, sans passer par les parties actives cylindriques 20 et 30 séparées par le jeu (a). L'effort appliqué ainsi sur le cylindre supérieur 2 est transmis au produit A et repris par le cylindre de travail inférieur 2' dont les empoises 7 ' prennent appui sur les vérins 15' par l'intermédiaire des empoises 4' du cylindre d'appui inférieur 3'. Les deux cylindres de travail 26 et 26' fonctionnent donc en Duo. Thanks to this arrangement. The clamping force applied by each. cylinder 15 on the chock 4 of a support cylinder is transmitted directly to the chock 7 of the working cylinder 2, via the contact faces in contact 46 and 76, without passing through the active cylindrical parts 20 and 30 separated by play (a). The force thus applied to the upper cylinder 2 is transmitted to the product A and taken up by the lower working cylinder 2 'whose chocks 7' are supported on the jacks 15 'via the chocks 4' of the support cylinder lower 3 '. The two working cylinders 26 and 26 'therefore operate in Duo.
Par ailleurs. si les vérins de cintrage 63 appli- quent sur l'empoise 5 placé en bout d'arbre, un effort vertical dans le sens d'écartement des cylindres. ctest-à-dire du coté opposé au produit. les empoises 7 bloquées par las faces de contact 76, 46, contre les empoises fixes 4 des cylindres d'appui, constituent chacune un point d'appui fixe permettant le cintrage de l'axe 50 du cylindre 2 autour des deux axes fixes 70. Otherwise. if the bending cylinders 63 apply to the chock 5 placed at the end of the shaft, a vertical force in the direction of spacing of the cylinders. that is to say on the side opposite the product. the chocks 7 blocked by the contact faces 76, 46, against the fixed chocks 4 of the support cylinders, each constitute a fixed support point allowing the bending of the axis 50 of the cylinder 2 around the two fixed axes 70.
Dans le sens inverse de cintrage négatif, le point d'appui est fourni par le produit A lui même. In the opposite direction of negative bending, the fulcrum is supplied by product A itself.
Au contraire, dans un montage en Quarto, chaque cylindre de travail (25) est muni uniquement des empoises de cintrage 5 placées en bout d'arbre à ses extrémités. De façon classique, les efforts de cintrage sont appliqués sur chaque cylindre 2 en prenant appui, soit sur le cylindre d'appui adjacent dans le sens positif, soit sur le produit dans le sens' négatif. Grace au décalage vers l'extérieur des empoises de cintrage 5, celles-ci ne risquent pas d'être génées par les bossages 43 des empoises 4 des cylindres d'appui 3 et qui se trouvent alors placés respectivement en face des portées cylindriques 23 de l'arbre 21. On the contrary, in a Quarto assembly, each working cylinder (25) is provided only with bending chocks 5 placed at the end of the shaft at its ends. Conventionally, the bending forces are applied to each cylinder 2 by resting either on the adjacent support cylinder in the positive direction, or on the product in the negative direction. Thanks to the outward offset of the bending chocks 5, they are not likely to be generated by the bosses 43 of the chocks 4 of the support cylinders 3 and which are then placed respectively opposite the cylindrical surfaces 23 of tree 21.
L'enlèvement et le remplacement des 1 a n t des cyl cylindres de travail. pour un changement de configuration, peuvent être réalisés de façon classique grâce au chariot latéral 16 qui, normalement est déjà prévu pour le remplacement des cylindres de travail. Ce chariot devra simplement être légèrement modifié de façon à permettre la stockage d'au moins deux pa i res différentes de cylindres de remplacement dont l'une (26) est équipée d'empoises de serrage et qui sont montées sur un dispositif pouvant prendre trois positions, respect i- vement une position d'enlèvement de la paire de cylindres en service, correspondant a un emplacement de stockage vide et deux positions d' introduction d'une paire de cylindre de remplacement, respectivement pour un montage en Quarto et pour un montage en Duo. Removal and replacement of the 1 a n t working cylinders. for a change of configuration, can be carried out in a conventional manner thanks to the lateral carriage 16 which, normally is already provided for the replacement of the working rolls. This carriage will simply have to be slightly modified so as to allow the storage of at least two different pa i res of replacement cylinders, one of which (26) is fitted with clamping chocks and which are mounted on a device which can take three positions, respect, respectively, a position for removing the pair of cylinders in service, corresponding to an empty storage location and two positions for inserting a pair of replacement cylinders, respectively for Quarto mounting and for a Duo editing.
Grâce aux dispositions qui viennent d'être décrites, le temps de changement de configuration du laminoir pour passer d'un montage en Duo à un montage en Quarto ou inversement, peut être réduit à cinq minutes environ. Ce temps est parfaitement compatible avec les possibilités d'accumulation de bandes des installations modernes et permet, par conséquent, de maintenir la continuité du travail. Thanks to the arrangements which have just been described, the time for changing the configuration of the rolling mill to pass from a Duo assembly to a Quarto assembly or vice versa, can be reduced to approximately five minutes. This time is perfectly compatible with the possibilities of accumulation of tapes in modern installations and therefore makes it possible to maintain the continuity of work.
Bien entendu, I'invention ne se limite pas aux détails du mode de réalisation qui vient d'être décrit et qui pourrait t faire l'objet de variantes sans s'écarter du cadre de protection défini par les revendications. Of course, the invention is not limited to the details of the embodiment which has just been described and which could be subject to variants without departing from the protective framework defined by the claims.
C'est ainsi que les dipositions qui viennent d'être décrites pour le passage d'une configuration en Quarto à une configuration en Duo pourraient être adaptées à une configuration en Sexto dans laquelle un cylindre intermé- aiaire est interposé entre chaque cylindre de travail et le cylindre d'appui correspondant. Dans ce cas, en effet, les moyens d'enlèvement et de remplacement des cylindres de tra vair peuvent être prévus pour enlever le cylindre intermédiaire en meme temps que le cylindre de travail adajacent et les remplacer par un cylindre de travail de plus grand dia me t r e équipé d' amp o i se s de serrage lui p e r me t t a n t de travailler en Duo. This is how the arrangements which have just been described for the transition from a Quarto configuration to a Duo configuration could be adapted to a Sexto configuration in which an intermediate cylinder is interposed between each working cylinder and the corresponding support cylinder. In this case, in fact, the means for removing and replacing the working cylinders can be provided for removing the intermediate cylinder at the same time as the adjacent working cylinder and replacing them with a working cylinder of larger diameter. be fitted with clamping amps allowing it to work in Duo.
L'invention permet ainsi d e donner à une même cage trois configurations différentes:
- une configuration Quarto avec petits cylindres de travail. par exemple pour les aciers durs avec fort allongement;
- une configuration Duo pour les aciers les plus mous avec allongement faible;
- une configuration Quarto à gros cylindre de travail pour les produits intermédiaires; et la changement de configuration se fait très rapidement et sans modifier les cylindres d'appui et tous les disposer tifs annexes comme les dispositifs de positionnement et de serrage et les moyens d'équilibrage et de cambrage installés dans les blocs hydrauliques fixés dans les colonnes. The invention thus makes it possible to give the same cage three different configurations:
- a Quarto configuration with small working cylinders. for example for hard steels with high elongation;
- a Duo configuration for the softest steels with low elongation;
- a Quarto configuration with a large working cylinder for intermediate products; and the configuration change is made very quickly and without modifying the support cylinders and all the additional arrangements such as the positioning and tightening devices and the balancing and arching means installed in the hydraulic blocks fixed in the columns.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8908129A FR2648372A1 (en) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | Method for changing the configuration of a rolling mill and rolling-mill installation for implementing the method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8908129A FR2648372A1 (en) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | Method for changing the configuration of a rolling mill and rolling-mill installation for implementing the method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2648372A1 true FR2648372A1 (en) | 1990-12-21 |
| FR2648372B1 FR2648372B1 (en) | 1994-12-16 |
Family
ID=9382890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8908129A Granted FR2648372A1 (en) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | Method for changing the configuration of a rolling mill and rolling-mill installation for implementing the method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2648372A1 (en) |
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Non-Patent Citations (2)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2648372B1 (en) | 1994-12-16 |
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