FR2647750A1 - DEVICE FOR THE AUTOMATIC MANAGEMENT OF FILLING INCIDENTS ON PACKAGING MACHINES - Google Patents

DEVICE FOR THE AUTOMATIC MANAGEMENT OF FILLING INCIDENTS ON PACKAGING MACHINES Download PDF

Info

Publication number
FR2647750A1
FR2647750A1 FR8907100A FR8907100A FR2647750A1 FR 2647750 A1 FR2647750 A1 FR 2647750A1 FR 8907100 A FR8907100 A FR 8907100A FR 8907100 A FR8907100 A FR 8907100A FR 2647750 A1 FR2647750 A1 FR 2647750A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
slot
width
equal
length
filling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8907100A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2647750B1 (en
Inventor
Patrice Chalmet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rhone Poulenc Sante SA
Original Assignee
Rhone Poulenc Sante SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhone Poulenc Sante SA filed Critical Rhone Poulenc Sante SA
Priority to FR8907100A priority Critical patent/FR2647750B1/en
Priority to DE90401420T priority patent/DE69004862T2/en
Priority to EP90401420A priority patent/EP0401103B1/en
Priority to AT90401420T priority patent/ATE97870T1/en
Publication of FR2647750A1 publication Critical patent/FR2647750A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2647750B1 publication Critical patent/FR2647750B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/10Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Financial Or Insurance-Related Operations Such As Payment And Settlement (AREA)
  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

The invention relates to a device intended for automatically controlling mishaps on filling blister packs obtained by sealing a film over a cavitied matrix filled with products to be packaged, characterised in that, inserted between an automatic barrier detecting filling anomalies and the sealing of the film, it comprises the combination of a suction system intended for completely emptying the badly filled blister packs and a recovery system connected to the suction system enabling the contents of the emptied blister packs to be gently collected and temporarily stored.

Description

-1- La présente invention se rapporte au conditionnement automatique-1- The present invention relates to automatic packaging

d'objets dont l'emballage se fait par soudure d'un film plan sur une matrice  of objects whose packaging is made by welding a flat film on a matrix

comportant des alvéoles préalablement remplies avec lesdits objets.  comprising cells previously filled with said objects.

Plus particulièrement, l'invention concerne un dispositif pouvant s'intercaler -sur une chaîne de conditionnement automatique, notamment dans l'industrie pharmaceutique, et destiné à éliminer et éventuellement à recycler les  More particularly, the invention relates to a device which can be inserted - on an automatic packaging line, in particular in the pharmaceutical industry, and intended to eliminate and possibly to recycle

objets qui n'auraient pas été conditionnés selon les normes prévues.  objects which would not have been packaged according to the standards laid down.

On sait en effet que dans l'industrie pharmaceutique un certain nombre.  We know indeed that in the pharmaceutical industry a number.

de formes galéniques telles que gellules, dragées, cachets, etc..., que nous désignerons par la suite du terme générique de "comprimés", sont conditionnés dans des plaquettes contenant plusieurs doses unitaires de médicament. Le remplissage de ces plaquettes s'effectue de la manière suivante: Une matrice alvéolée, généralement en PVC, défile sous forme de film continu entre des rouleaux transporteurs. Un ou plusieurs distributeurs situés au-dessus du film remplissent les alvéoles correspondant au contenu de plaquettes successives, le nombre d'alvéoles par plaquette étant déterminé au départ selon le conditionnement souhaité. La matrice alvéolée continuant à avancer, un film d'obturation, généralement en aluminium, vient se coller sur ladite matrice, emprisonnant ainsi les comprimés. Les différentes plaquettes successives sont ensuite vérifiées par une barrière de détection, découpées et empaquetées après élimination des plaquettes mal remplies. En effet, pour un certain nombre de raisons, des incidents relativement fréquents se produisent au niveau des distributeurs et font que certaines plaquettes sont incomplètement remplies, ce qui oblige, comme il vient d'être dit, à retirer ces plaquettes de la chaîne de conditionnement et, soit à recycler les comprimés après les avoir extraits des plaquettes défectueuses, manuellement ou avec une machine spéciale, soit à incinérer ces plaquettes, ce qui se traduit soit par une perte de temps soit par un gaspillage de médicament et, dans les deux cas, par une  dosage forms such as capsules, dragees, cachets, etc ..., which we will designate hereinafter by the generic term of "tablets", are packaged in blister packs containing several unit doses of drug. These wafers are filled as follows: A honeycomb matrix, generally made of PVC, runs in the form of a continuous film between transport rollers. One or more distributors located above the film fill the cells corresponding to the content of successive plates, the number of cells per plate being determined at the start according to the desired packaging. As the honeycomb matrix continues to advance, a sealing film, generally made of aluminum, sticks to said matrix, thus trapping the tablets. The various successive plates are then checked by a detection barrier, cut and packaged after elimination of the badly filled plates. Indeed, for a number of reasons, relatively frequent incidents occur at the dispenser level and cause certain plates to be incompletely filled, which means, as has just been said, to remove these plates from the packaging line. and either to recycle the tablets after having extracted them from defective wafers, manually or with a special machine, or to incinerate these wafers, which results either in a waste of time or in a waste of medicine and, in both cases , by one

augmentation du prix de revient.increase in cost price.

Il a maintenant été trouvé un dispositif (représenté sur la figure 1) destiné à gérer automatiquement les incidents de remplissage des plaquettes obtenues par scellement d'un film sur une matrice alvéolée remplie des produits à conditionner qui est caractérisé en ce que, intercalé entre la barrière automatique détectant les anomalies de remplissage et le scellement du film, il comprend la combinaison d'un système d'aspiration A destiné à vider complètement les plaquettes mal remplies et d'un système de récupération B relié au système d'aspiration permettant de recueillir dans des conditions douces le contenu des plaquettes vidées et de le stocker provisoirement. Les systèmes A et B coopèrent ensemble en vue du résultat final qui est la gestion automatique des incidents de remplissage sur - une chaîne de -2- conditionnement sans diminution de la cadence de production, sans augmentation du  A device has now been found (represented in FIG. 1) intended to automatically manage incidents of filling of the wafers obtained by sealing a film on a honeycomb matrix filled with the products to be packaged, which is characterized in that, interposed between the automatic barrier detecting filling anomalies and sealing of the film, it includes the combination of a suction system A intended to completely empty the badly filled wafers and a recovery system B connected to the suction system for collecting under mild conditions the contents of the empty platelets and temporarily store it. Systems A and B cooperate together with a view to the end result, which is the automatic management of filling incidents on - a packaging chain without reducing the production rate, without increasing the

coût et avec une grande fiabilité.  cost and with high reliability.

Les systèmes A et B mentionnés précédemment peuvent être mis en oeuvre de la manière suivante: a) Système d'aspiration L'aspiration des comprimés s'effectue grâce au dispositif d'aspiration représenté schématiquement à la figure 2 et qui constitue la particularité essentielle de l'invention. Ce dispositif d'aspiration est caractérisé en ce qu'il comprend: i) un corps 1 monté sur la chaîne de conditionnement de telle manière que la matrice alvéolée 2 déjà remplie de comprimés défile librement au contact de sa partie inférieure 3, ledit corps 1 présentant sur toute son épaisseur à sa partie inférieure une fente 4 de longueur au moins égale à la largeur de la matrice alvéolée, il) une plaque 5 fixée au corps 1 et présentant une fente 6 de longueur au moins égale à la largeur de la matrice alvéolée, iii) un ou plusieurs volets 7 pouvant coulisser verticalement entre le corps 1 et la plaque 5, et présentant une fente 8 de longueur au moins égale à la largeur d'une plaquette de comprimés après découpage, ladite fente 8 étant située au-dessus d'une partie pleine 9, iv) un ou plusieurs vérins 10 dont la tige 11 est assujettie aux différents volets 7 par des moyens de fixation 12, lesdits vérins permettant aux volets 7 d'occuper deux positions: une position basse (représentée sur la figure 2) dans laquelle la partie pleine 9 se trouve au même niveau que la partie inférieure 3 du corps de l'appareil, et une position haute dans laquelle la partie pleine 9 vient en regard de la fente 6 de la plaque 5, v) une avancée 13 fixée au corps 1 par-dessus la plaque 5 et présentant intérieurement un évidement de longueur au moins égale à la largeur de la matrice alvéolée, ledit évidement étant séparé en deux zones 14 et 15 par une barre 16 située en regard de la partie inférieure de la fente 6 et sur toute sa longueur, la base de ladite avancée 13 étant au même niveau que la partie basse 3 du corps de l'appareil, les parties 13 et 3 délimitant un espace libre 17 de longueur au moins égale à la largeur de la matrice alvéolée et de largeur égale à une alvéole, vi) une chambre d'extraction creuse 18 solidaire du corps 1, présentant sur la surface en contact avec le corps 1 une fente de même dimension que la fente 4 dudit corps 1, et débouchant à l'extérieur par une tubulure de sortie 19 (représentée  The systems A and B mentioned above can be implemented in the following manner: a) Aspiration system The aspiration of the tablets is carried out by means of the aspiration device shown schematically in FIG. 2 and which constitutes the essential characteristic of the invention. This suction device is characterized in that it comprises: i) a body 1 mounted on the packaging line so that the blister matrix 2 already filled with tablets moves freely in contact with its lower part 3, said body 1 having over its entire thickness at its lower part a slot 4 of length at least equal to the width of the honeycomb matrix, it) a plate 5 fixed to the body 1 and having a slot 6 of length at least equal to the width of the matrix dimpled, iii) one or more flaps 7 which can slide vertically between the body 1 and the plate 5, and having a slot 8 of length at least equal to the width of a tablet plate after cutting, said slot 8 being located at- above a solid part 9, iv) one or more jacks 10 whose rod 11 is subject to the different flaps 7 by fixing means 12, said jacks allowing the flaps 7 to occupy two positions: a low position (shown in FIG. 2) in which the solid part 9 is at the same level as the lower part 3 of the body of the device, and a high position in which the solid part 9 comes opposite the slot 6 of the plate 5, v) a projection 13 fixed to the body 1 over the plate 5 and internally having a recess of length at least equal to the width of the honeycomb matrix, said recess being separated into two zones 14 and 15 by a bar 16 located opposite the lower part of the slot 6 and over its entire length, the base of said projection 13 being at the same level as the lower part 3 of the body of the device, the parts 13 and 3 delimiting a free space 17 of length at least equal to the width of the cellular matrix and of width equal to a cell, vi) a hollow extraction chamber 18 secured to the body 1, having on the surface in contact with the body 1 a slot of the same dimension that the fe nte 4 of said body 1, and opening to the outside by an outlet pipe 19 (shown

sur la figure 2 en coupe sous forme cylindrique).  in Figure 2 in section in cylindrical form).

-3- b) Système de récupération La récupération des comprimés s'effectue au moyen d'une trémie qui constitue une autre caractéristique de l'invention. Cette trémie, représentée à la figure 1, comporte essentiellement deux zones 20 et 21 séparées par une paroi souple 22 perméable à l'air, une trappe de vidange 23, une tubulure -d'entrée 24 reliée à la tubulure de sortie 19 du dispositif d'aspiration décrit précédemment par un tuyau 25 et une tubulure de sortie 26 reliée à une centrale d'aspiration (non représentée sur la figure). Le dispositif décrit précédemment fonctionne de la manière suivante: La centrale d'aspiration étant en fonctionnement, une dépression est créée à travers l'ensemble constitué par le système de récupération B, le tuyau souple 25 et le système d'aspiration A, l'air entrant dans le dispositif par l'évidement pratiqué dans la pièce 13 du système d'aspiration. Le volet 7 est en position basse. Le courant d'air créé par la dépression s'engouffre par le passage 14 dans les ouvertures 6 et 8 qui se trouvent en coincidence. Lorsqu'à un moment du cycle de conditionnement, le détecteur chargé de vérifier le contenu des plaquettes décèle une anomalie de remplissage, le signal pris dans le pas de la machine déclenche un relai qui actionne le vérin 10. Le volet 7 se soulève alors; la fente 6 se trouve fermée par la partie inférieure 9 du volet 7. Le courant d'air créé par la dépression s'engouffre alors par le passage 15 et la fente 4. Tous les comprimés qui se présentent en ligne en regard de l'espace 17 se trouvent happés par aspiration. Le signal envoyé au vérin 10 est programmé et maintenu de manière que tous les comprimés correspondant à une plaquette complète se trouvent éliminés. Ces derniers sont véhiculés à travers le tuyau souple 25 jusqu'à la trémie de récupération o leur course se termine après avoir été amortie sur la paroi souple 22. La matrice alvéolée poursuit son avancement jusqu'à ce que le contenu d'une nouvelle plaquette soit examiné par le détecteur. Si la nouvelle plaquette est correctement remplie, le signal résultant du contrôle actionne le vérin et provoque la  B) Recovery system The recovery of the tablets is carried out by means of a hopper which constitutes another characteristic of the invention. This hopper, shown in FIG. 1, essentially comprises two zones 20 and 21 separated by a flexible wall 22 permeable to air, a drain flap 23, an inlet pipe 24 connected to the outlet pipe 19 of the device. previously described by a pipe 25 and an outlet pipe 26 connected to a central vacuum (not shown in the figure). The device described above operates in the following manner: With the suction unit in operation, a vacuum is created through the assembly constituted by the recovery system B, the flexible pipe 25 and the suction system A, the air entering the device through the recess in the part 13 of the suction system. The flap 7 is in the low position. The air current created by the depression rushes through the passage 14 into the openings 6 and 8 which are coincidentally. When at a point in the packaging cycle, the detector responsible for checking the content of the wafers detects a filling anomaly, the signal taken in the step of the machine triggers a relay which actuates the jack 10. The shutter 7 is then raised; the slot 6 is closed by the lower part 9 of the flap 7. The air flow created by the depression then rushes through the passage 15 and the slot 4. All the tablets which are presented in line opposite the space 17 are sucked in by suction. The signal sent to the jack 10 is programmed and maintained so that all the tablets corresponding to a complete wafer are eliminated. The latter are conveyed through the flexible pipe 25 to the recovery hopper where their race ends after being damped on the flexible wall 22. The honeycomb matrix continues its advancement until the content of a new wafer be examined by the detector. If the new plate is correctly filled, the signal resulting from the control actuates the jack and causes the

descente du volet 7. La chaîne de conditionnement reprend alors sa marche normale.  lowering of the flap 7. The packaging chain then resumes its normal operation.

La matrice alvéolée est ensuite fermée par soudure du film plan en aluminium puis découpée aux dimensions de la plaquette. Ainsi, après découpe, on obtient soit des plaquettes correctement remplies soit des plaquettes complètement vides. Celle-ci sont naturellement écartées de la chaîne de conditionnement et détruites. Les comprimés ainsi extraits des plaquettes défectueuses sont stockés dans le fond de la trémie de récupération. La trappe 23 permet de les reprendre et de les envoyer par exemple sur un dispositif de tri C afin de séparer éventuellement les comprimés  The honeycomb matrix is then closed by welding the aluminum flat film and then cut to the dimensions of the wafer. Thus, after cutting, we obtain either correctly filled wafers or completely empty wafers. These are naturally removed from the packaging chain and destroyed. The tablets thus extracted from the defective platelets are stored in the bottom of the recovery hopper. The hatch 23 allows them to be taken up and sent, for example, to a sorting device C in order to possibly separate the tablets.

cassés et recycler les comprimés intacts.  broken and recycle the intact tablets.

La fiabilité du dispositif qui constitue l'un des principaux avantages du -4- système est assuré d'une part par le temps de réponse très court des vérins à l'ordre d'ouverture ou de fermeture des volets 7, d'autre part par la puissance d'aspiration qui  The reliability of the device which constitutes one of the main advantages of the system is ensured on the one hand by the very short response time of the jacks to the order of opening or closing of the flaps 7, on the other hand by the suction power which

conditionne la vitesse et la qualité d'extraction des comprimés.  determines the speed and quality of tablet extraction.

Dans la pratique, on utilise des vérins à faible temps de réponse, par exemple des vérins pouvant répondre à des sollicitations de l'ordre de 600 coups par minute (300 allers et retours). Compte tenu de la longueur des plaquettes (5 à 10 cm), une telle cadence correspond à un défilement de la matrice alvéolée de 25 à 50 Àcm/sec, ce qui est très supérieur à la vitesse de fonctionnement des machines à  In practice, cylinders with low response times are used, for example cylinders which can respond to stresses of the order of 600 strokes per minute (300 back and forth). Considering the length of the plates (5 to 10 cm), such a rate corresponds to a scrolling of the honeycomb matrix from 25 to 50 cm / sec, which is much higher than the operating speed of the machines

conditionnement courantes.common packaging.

La puissance d'aspiration est fonction des caractériques des comprimés (poids, taille, forme), de la vitesse de défilement de la matrice alvéolée et des pertes de charge dans le dispositif. Pour des comprimés circulaires de 10 nmm de diamètre et de mm d'épaisseur, pesant mg, une dépression de mm de mercure est suffisante pour effectuer une extraction totale, de manière fiable, lorsque la cadence de la  The suction power is a function of the characteristics of the tablets (weight, size, shape), the speed of travel of the blister matrix and the pressure drops in the device. For circular tablets 10 mm in diameter and mm thick, weighing mg, a depression of mm of mercury is sufficient to carry out a total extraction, reliably, when the rate of

machine est réglée à 400 alvéoles par minutes sur 8 voies de front.  machine is set to 400 cells per minute on 8 front tracks.

Le dispositif tel que décrit précédement dans ses organes et ses fonctions constitue la base de l'invention. Il est susceptible de présenter des particularités d'exécution qui rendent son fonctionnement plus aisé ou sa réalisation plus économique. Ainsi, il est particulièrement intéressant de choisir les matériaux en fonction des nécessités mécaniques. Les volets 7 qui doivent coulisser librement entre les pièces 1 et 5 sont de préférence réalisés en un matériau qui ne grippe pas, qui ne s'érode pas dans les conditions d'emploi et qui n'ait pas besoin d'être lubrifié afin d'éviter la pollution éventuelle des comprimés. Ces volets peuvent être réalisés de préférence en un matériau à base de polymère fluoré tel que le Téflon (N.D. Dupont) ou de polycarbonate ou de nylon. Pour des facilités de réalisation, la pièce 13 pourra être usinée en un matériau similaire, de même que la partie inférieure 3 du corps de l'appareil. L'emploi de ces matériaux facilite notamment le glissement des  The device as described above in its organs and its functions constitutes the basis of the invention. It is likely to present particularities of execution which make its operation easier or its realization more economical. Thus, it is particularly interesting to choose the materials according to mechanical needs. The flaps 7 which must slide freely between the parts 1 and 5 are preferably made of a material which does not seize up, which does not erode under the conditions of use and which does not need to be lubricated in order to '' avoid possible pollution of the tablets. These shutters can preferably be made of a material based on fluoropolymer such as Teflon (N.D. Dupont) or polycarbonate or nylon. For ease of production, the part 13 can be machined from a similar material, as can the lower part 3 of the body of the device. The use of these materials notably facilitates the sliding of

comprimés lors de l'extraction.tablets during extraction.

La forme des pièces peut varier dans de larges mesures, mais il est évident que l'homme du métier aura tout intérêt à se rapprocher le plus possible des conditions optimales qui régissent l'écoulement des fluides et des solides. C'est ainsi que l'angle que forme la base 3 du corps de l'appareil avec le plan horizontal peut varier entre 35 et 70 , mais il est de préférence voisin de 45 . De même, l'angle que forme la base de la pièce 13 avec le plan horizontal peut être variable, mais il est de préférence voisin de 25 . La barre 16 a de préférence un profil triangulaire comme représenté sur la figure 2 afin de faciliter le déplacement du courant d'air d'aspiration qui s'écoule soit selon le trajet 15 (extraction des comprimés) soit selon le trajet 14, 6, -5-  The shape of the parts can vary within wide limits, but it is obvious that a person skilled in the art will have an interest in getting as close as possible to the optimal conditions which govern the flow of fluids and solids. Thus the angle formed by the base 3 of the body of the apparatus with the horizontal plane can vary between 35 and 70, but it is preferably close to 45. Likewise, the angle formed by the base of the part 13 with the horizontal plane can be variable, but it is preferably close to 25. The bar 16 preferably has a triangular profile as shown in FIG. 2 in order to facilitate the displacement of the suction air stream which flows either along the path 15 (extraction of the tablets) or along the path 14, 6, -5-

8 et 4 (marche normale).8 and 4 (normal operation).

Si l'on veut non seulement extraire les comprimés des plaquettes mal remplies mais également pouvoir recycler ces comprimés, il-est nécessaire que ceux-ci ne subissent pas en cours de transfert de chocs susceptibles de les briser ou de les endommager. Ainsi, le raccordement de la fente 4 du corps de l'appareil avec la chambre d'extraction 18 doit être tel que les comprimés ne rencontrent pas d'angles  If one wants not only to extract the tablets from the badly filled plates but also to be able to recycle these tablets, it is necessary that these do not undergo during transfer of shocks likely to break or damage them. Thus, the connection of the slot 4 of the body of the device with the extraction chamber 18 must be such that the tablets do not meet angles

vifs mais au contraire des surfaces courbes qui facilitent leur évacuation en douceur.  lively but on the contrary curved surfaces which facilitate their evacuation smoothly.

De même, et c'est ce qui fait la caractéristique principale de la trémie B, la paroi 22 doit être telle que la fin de la course des comprimés soit amortie pour éviter de les briser. Cette paroi peut être constituée par exemple d'une membrane élastique tendue, percée de trous suffisamment gros pour laisser passer l'air et suffisamment petits pour retenir les comprimés. Avantageusement, cette paroi 22 peut être rigide, par exemple une paroi métallique percée de gros trous pour laisser passer l'air et recouverte d'un matelas souple et poreux, par exemple une mousse de polyuréthane ou un matériau  Likewise, and this is what makes the main characteristic of the hopper B, the wall 22 must be such that the end of the stroke of the tablets is cushioned to avoid breaking them. This wall may consist, for example, of a stretched elastic membrane, pierced with holes large enough to allow air to pass and small enough to retain the tablets. Advantageously, this wall 22 can be rigid, for example a metal wall pierced with large holes to allow air to pass and covered with a flexible and porous mattress, for example a polyurethane foam or a material

1 5 similaire ayant la même fonction.  1 5 similar having the same function.

Selon l'invention, le système d'aspiration et de récupération-stockage permet donc d'automatiser la chaîne de conditionnement et d'obtenir sans arrêt de la chaîne et sans manipulations supplémentaires i) des plaquettes correctement remplies qui sont empaquetées, ii) des plaquettes complètement vides qui sont éliminées et  According to the invention, the suction and recovery-storage system therefore makes it possible to automate the packaging chain and to obtain, without stopping the chain and without additional handling, i) correctly filled wafers which are packaged, ii) completely empty platelets which are discarded and

brûlées et iii) des comprimés récupérés.  burned and iii) recovered tablets.

Si on le désire, le dispositif selon l'invention peut être couplé à un système de tri qui permet de séparer les bons comprimés de ceux qui sont cassés ou détériorés. Le système de tri peut être constitué par tout dispositif connu adapté à la nature et à la forme des comprimés ou des objets à trier. Ce peut être un simple vibreur à grille dont la grandeur de maille est calculée pour permettre l'élimination  If desired, the device according to the invention can be coupled to a sorting system which makes it possible to separate the good tablets from those which are broken or deteriorated. The sorting system can be constituted by any known device adapted to the nature and shape of the tablets or of the objects to be sorted. It can be a simple grid vibrator whose mesh size is calculated to allow elimination

des objets n'ayant pas les dimensions requises.  objects not having the required dimensions.

La présente invention convient en tout premier lieu aux machines de conditionnement pour les médicaments, mais il est bien évident qu'elle peut trouver application dans d'autres domaines tels que l'emballage de denrées alimentaires  The present invention is primarily suitable for packaging machines for medicines, but it is obvious that it can find application in other fields such as the packaging of foodstuffs

comme la confiserie ou même l'emballage de petits objets utilisés en quincaillerie.  like confectionery or even the packaging of small items used in hardware.

D'une manière générale, l'invention s'applique à tout conditionnement utilisant le principe de l'emprisonnement des objets entre une matrice alvéolée et un film servant d'opercule. - 6-  In general, the invention applies to any packaging using the principle of trapping objects between a honeycomb matrix and a film serving as a seal. - 6-

Claims (3)

REVENDICATIONS 1- Dispositif destiné à g6rer automatiquement les incidents de remplissage des plaquettes obtenues par scellement d'un film sur une matrice alvéolé6e remplie des produits à conditionner, caractérisé en ce que, intercalé entre une barrière automatique détectant les anomalies de remplissage et le scellement du film, il comprend la combinaison d'un système d'aspiration destiné à vider complètement les plaquettes mal remplies et d'un système de r6cup6ration relié au système d'aspiration permettant de recueillir dans des conditions douces le contenu des plaquettes vid6es et de le  1- Device intended to automatically manage incidents of filling of wafers obtained by sealing a film on a honeycomb matrix filled with products to be packaged, characterized in that, interposed between an automatic barrier detecting filling anomalies and the sealing of the film , it includes the combination of a suction system intended to completely empty the badly filled platelets and a recovery system connected to the suction system allowing the content of the empty platelets to be collected under mild conditions and stocker provisoirement.store temporarily. 2- Système d'aspiration destiné au dispositif selon la revendication 1, caract6ris6 en ce qu'il comprend: i) un corps 1 monté sur la chaîne de conditionnement de telle manière que la matrice alv6olé6e 2 déjà remplie d6file librement au contact de sa partie inf6rieure 3, ledit corps 1 présentant sur toute son 6paisseur à sa partie inférieure une fente 4 de longueur au moins égale à la largeur de la matrice alv6olé6e, iu) une plaque 5 fix6e au corps I et pr6sentant une fente 6 de longueur au moins 6gale à la largeur de la matrice alv6olé6e, iii) un ou plusieurs volets 7 pouvant coulisser verticalement entre le corps 1 et la plaque 5, et pr6sentant une fente 8 de longueur au moins 6gale à la largeur d'une plaquette de comprim6s après d6coupage, ladite fente 8 étant situé6e audessus d'une partie pleine 9, iv) un ou plusieurs vérins 10 dont la tige 11 est assujettie aux différents volets 7 par des moyens de fixation 12, lesdits vérins permettant aux volets 7 d'occuper deux positions: une position basse (représent6e sur la figure 2) dans laquelle la partie pleine 9 se trouve au même niveau que la partie inf6rieure 3 du corps de l'appareil, et une position haute dans laquelle la partie pleine 9 vient en regard de la fente 6 de la plaque 5, v) une avanc6e 13 fix6e au corps 1 par-dessus la plaque 5 et présentant int6rieurement un évidement de longueur au moins égale à la largeur de la matrice alv6olée, ledit évidement étant séparé en deux zones 14 et 15 par une barre 16 située en regard de la partie inférieure de la fente 6 et sur toute sa longueur, la base de ladite avancée 13 étant au même niveau que la partie basse 3 du corps de l'appareil, les parties 13 et 3 délimitant un espace libre 17 de longueur au moins égale à la largeur -7- de la matrice alvéolée et de largeur égale à une alvéole, vi) une chambre d'extraction creuse 18 solidaire du corps 1, présentant sur la surface en contact avec le corps 1 une fente de même dimension que la fente 4  2- Suction system for the device according to claim 1, characterized in that it comprises: i) a body 1 mounted on the packaging line so that the alveolated matrix 2 already filled moves freely in contact with its part lower 3, said body 1 having over its entire thickness at its lower part a slot 4 of length at least equal to the width of the honeycomb matrix, iu) a plate 5 fixed to the body I and having a slot 6 of length at least equal to the width of the honeycomb matrix, iii) one or more flaps 7 which can slide vertically between the body 1 and the plate 5, and having a slot 8 of length at least equal to the width of a tablet of tablets after cutting, said slot 8 being located above a solid part 9, iv) one or more jacks 10 whose rod 11 is subject to the different flaps 7 by fixing means 12, said jacks allowing the flaps 7 to occupy two positions: a low position (represented in FIG. 2) in which the solid part 9 is at the same level as the lower part 3 of the body of the apparatus, and a high position in which the solid part 9 comes opposite the slot 6 of the plate 5, v) an advanced 13 fixed to the body 1 over the plate 5 and internally having a recess of length at least equal to the width of the blown die, said recess being separated into two zones 14 and 15 by a bar 16 located opposite the lower part of the slot 6 and over its entire length, the base of said projection 13 being at the same level as the lower part 3 of the body of the device, the parts 13 and 3 delimiting a free space 17 of length at least equal to the width -7- of the honeycomb matrix and of width equal to a cell, vi) a hollow extraction chamber 18 secured to the body 1, having on the surface in contact with the body 1 a slot of the same dime nsion that slot 4 dudit corps 1, et débouchant à l'extérieur par une tubulure de sortie 19.  of said body 1, and opening to the outside via an outlet pipe 19. 3- Système de récupération destiné au dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte essentiellement deux zones 20 et 21 séparées par une paroi souple 22 perméable à l'air, une trappe de vidange 23, une tubulure d'entrée 24 reliée à la tubulure de sortie 19 du dispositif d'aspiration décrit préc6demment par un tuyau  3- recovery system for the device according to claim 1, characterized in that it essentially comprises two zones 20 and 21 separated by a flexible wall 22 permeable to air, a drain flap 23, an inlet pipe 24 connected to the outlet pipe 19 of the suction device described above by a pipe et une tubulure de sortie 26 reliée à une centrale d'aspiration.  and an outlet pipe 26 connected to a central vacuum.
FR8907100A 1989-05-30 1989-05-30 DEVICE FOR THE AUTOMATIC MANAGEMENT OF FILLING INCIDENTS ON PACKAGING MACHINES Expired - Lifetime FR2647750B1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8907100A FR2647750B1 (en) 1989-05-30 1989-05-30 DEVICE FOR THE AUTOMATIC MANAGEMENT OF FILLING INCIDENTS ON PACKAGING MACHINES
DE90401420T DE69004862T2 (en) 1989-05-30 1990-05-29 Device for the automatic management of filling errors in packaging machines.
EP90401420A EP0401103B1 (en) 1989-05-30 1990-05-29 Device for the automatic control of filling failures in packaging machines
AT90401420T ATE97870T1 (en) 1989-05-30 1990-05-29 DEVICE FOR AUTOMATIC MANAGEMENT OF FILLING ERRORS IN PACKAGING MACHINES.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8907100A FR2647750B1 (en) 1989-05-30 1989-05-30 DEVICE FOR THE AUTOMATIC MANAGEMENT OF FILLING INCIDENTS ON PACKAGING MACHINES

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2647750A1 true FR2647750A1 (en) 1990-12-07
FR2647750B1 FR2647750B1 (en) 1991-09-06

Family

ID=9382170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8907100A Expired - Lifetime FR2647750B1 (en) 1989-05-30 1989-05-30 DEVICE FOR THE AUTOMATIC MANAGEMENT OF FILLING INCIDENTS ON PACKAGING MACHINES

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0401103B1 (en)
AT (1) ATE97870T1 (en)
DE (1) DE69004862T2 (en)
FR (1) FR2647750B1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5442892A (en) * 1994-01-14 1995-08-22 Glaxo Inc. System for facilitate recycling goods from defective packages on a blister packaging machine
FR2737468B1 (en) * 1995-08-03 1997-12-26 Chalmet Patrice DEVICE FOR THE EXTRACTION OF THE CONTENTS OF THE CELLS FROM A PACKAGING PLATE IN A PACKAGING INSTALLATION

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1955359A1 (en) * 1969-11-04 1971-01-14 Noack E Th Verpackungsmasch Procedure for the individual packaging of tablets

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1955359A1 (en) * 1969-11-04 1971-01-14 Noack E Th Verpackungsmasch Procedure for the individual packaging of tablets

Also Published As

Publication number Publication date
ATE97870T1 (en) 1993-12-15
EP0401103A1 (en) 1990-12-05
DE69004862D1 (en) 1994-01-13
DE69004862T2 (en) 1994-04-28
FR2647750B1 (en) 1991-09-06
EP0401103B1 (en) 1993-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1016348A1 (en) Automatic machine for dispensing natural juices
WO2004000694A1 (en) Waste collection device
FR2553330A1 (en) HIGH PRESSURE FLUID JET WEB CUTTING MACHINE
FR2682940A1 (en) DEVICE FOR EXTRACTING A PRODUCT IN THE DIVIDED STATE AND FOR ITS VOLUMETRIC DETERMINATION.
EP1415919A1 (en) Method and apparatus for filling trays with a food product
CH632090A5 (en) MACHINE FOR AUTOMATICALLY MONITORING THE EFFICIENCY OF CONTAINER CLOSURES.
EP0401103B1 (en) Device for the automatic control of filling failures in packaging machines
EP0470922A1 (en) Automatic machines for vertically positioning containers
CA2995764A1 (en) Reliable device and method for supplying compliant stopping elements
FR2717609A1 (en) Unit and method for decontaminating containers containing polluting liquid.
FR2930459A1 (en) Household waste e.g. plastic bottle, sorting device for household waste recycling, has ballistic bodies extended transversally under trommel, where each body has band that defines inclined plane on which waste are introduced
EP3450028B1 (en) Device and method for sorting boxes
FR3135592A1 (en) Device for dispensing animal food, and method for dispensing wet food implemented by such a device
FR2753172A1 (en) PACKAGING APPARATUS
WO2006042963A1 (en) Device for compacting and emptying beverage cans
FR2711574A1 (en) Device for compacting plastic receptacles and installation for collecting receptacles
EP1206980B1 (en) Automatic arrangement for storage and supply of recyclable wastes and its use
FR3093093A1 (en) BELT MOTORIZED DOSING DEVICE, ASSOCIATED BAGGING SYSTEM
EP1525146A2 (en) Device for packaging continuous webs of materials such as selvedges generated on thermoforming units
FR2866016A1 (en) Sterile solid product e.g. bottle or flask cap, container emptying method, involves emptying container through gravity by inclining container and by creating movable wave through deformation of flexible wall of container
WO2023227638A1 (en) Bag of wet pet food
EP0864499A1 (en) Process to open bags
WO2020079362A1 (en) Device for conveying preforms upwards
CA3141260A1 (en) Device for providing sorted closure elements
FR2664873A1 (en) Installation for destroying liquid products packaged in glass containers and grouped inside packages and permitting the selective recovery of different materials constituting such packagings

Legal Events

Date Code Title Description
CD Change of name or company name
TP Transmission of property
ST Notification of lapse