FR2643699A1

FR2643699A1 - Flexible connection sleeve

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Publication number: FR2643699A1
Application number: FR8903119A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-02-24
Filing date: 1989-02-24
Publication date: 1990-08-31
Anticipated expiration: 2009-02-24
Also published as: FR2643699B1

Abstract

This sleeve is of the type comprising a tubular pipe produced from a flexible material and whose two ends are secured to connection means consisting of at least one rigid element. In this sleeve 1, each of the ends 2a of the flexible pipe 2 includes, on its perimeter, at least one sheath 4 having at least one opening, allowing engagement of the rigid connection element or elements 3. Applicable in particular in the field of aeration, ventilation and air-conditioning.

Description

MANCHETTE SOUPLE DE RACCORDEMENT
La présente invention se rapporte à des manchettes souples de raccordement, plus particulièrement à celles utilisées dans le domaine de l'aération, de la ventilation ou de la climatisation.FLEXIBLE CONNECTION SLEEVE
The present invention relates to flexible connection sleeves, more particularly to those used in the field of ventilation, ventilation or air conditioning.

Dans les installations d'aération, de ventilation, ou de climatisation, il est nécessaire de raccorder un ventilateur à la canalisation correspondante par l'intermédiaire de telles manchettes, afin d'absorber les vibrations engendrées par celui-ci, pour qu'elles ne se transmettent pas à l'ensemble des canalisations. On utilise aussi des manchettes de ce type pour absorber la dilatation des canalisations, généralement métalliques, résultant de la chaleur de l'air qu'elles transportent. In ventilation, ventilation or air conditioning systems, it is necessary to connect a fan to the corresponding duct through such sleeves, in order to absorb the vibrations generated by it, so that they do not are not transmitted to all of the pipes. Cuffs of this type are also used to absorb the expansion of pipes, generally metallic, resulting from the heat of the air they transport.

Les manchettes connues comprennent un conduit tubulaire, réalisé en matière plastique souple telle que du polychlorure de vinyle ou matériaux analogues, éventuellement armée d'une trame en tissu de verre. Les deux extrémités du conduit sont conformées pour être fixées chacune sur leur pourtour à un moyen de raccordement qui enserre les bords de ce conduit par ses extrémités. Chaque moyen de raccordement est ensuite boulonné aux canalisations correspondantes grâce à des trous prévus à cet effet. The known cuffs include a tubular conduit, made of flexible plastic material such as polyvinyl chloride or the like, possibly reinforced with a fabric of glass fabric. The two ends of the conduit are shaped to be fixed each on their periphery to a connection means which encloses the edges of this conduit by its ends. Each connection means is then bolted to the corresponding pipes using holes provided for this purpose.

Ces manchettes comportent des moyens de raccordement qui comprennent un ou plusieurs éléments rigides, de section aplatie. These sleeves include connection means which comprise one or more rigid elements, of flattened section.

Ces éléments peuvent être assemblés de manière fixe les uns par rapport aux autres, par exemple au moyen d'équerres, ce qui présente l'inconvénient d'empêche tout repliage de l'ensemble. L'encombrement avant montage est dès lors important, et il en résulte des problèmes de stockage et de transport. De plus, la fabrication, et notamment l'assemblage de ces moyens de raccordement, est difficile et coûteuse. Enfin, le montage de ces moyens sur les extrémités du conduit n'est pas très pratique à réaliser. Les éléments peuvent aussi ne pas être assemblés. La manchette est alors engagée et fixée sur l'extrémité de la canalisation correspondante au moyen, lorsque celle-ci est, par exemple, de section rectangulaire, de quatre fers plats percés et boulonnés sur elle, et qui enserrent l'extrémité de la manchette.Dans ce cas, il existe un risque de perdre les fers plats avant l'installation, et le montage n'est pas très aisé puisqu'il faut en même temps tenir le fer, la manchette et percer la canalisation. These elements can be assembled in a fixed manner with respect to each other, for example by means of brackets, which has the drawback of preventing any folding of the assembly. The space requirement before assembly is therefore significant, and this results in storage and transport problems. In addition, the manufacture, and in particular the assembly of these connection means, is difficult and expensive. Finally, mounting these means on the ends of the conduit is not very practical to perform. Elements may also not be assembled. The cuff is then engaged and fixed on the end of the corresponding pipe by means, when the latter is, for example, of rectangular section, of four flat irons drilled and bolted on it, and which enclose the end of the cuff .In this case, there is a risk of losing the flat irons before installation, and assembly is not very easy since it is necessary at the same time to hold the iron, the cuff and pierce the pipe.

La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en fournissant une manchette, reliée de manière simple et peu coûteuse à des moyens de raccordement, et apte, en outre, à procurer un gain d'encom brement avant montage. The present invention aims to remedy these drawbacks by providing a cuff, connected in a simple and inexpensive manner to connection means, and capable, moreover, of providing a gain in bulk before mounting.

A cette fin, une manchette selon l'invention, du type comprenant un conduit tubulaire réalisé en matière souple dont les deux extrémités sont solidaires de moyens de raccordement constitués d'au moins un élément rigide, est caractérisée en ce que chacune des extrémités du conduit souple comporte, sur son pourtour, au moins un fourreau possédant au moins une ouverture permettant l'engagement du ou des éléments rigides de raccordement. To this end, a cuff according to the invention, of the type comprising a tubular conduit made of flexible material, the two ends of which are integral with connection means consisting of at least one rigid element, is characterized in that each of the ends of the conduit flexible comprises, on its periphery, at least one sheath having at least one opening allowing the engagement of the rigid connection element (s).

La liaison entre le conduit et les éléments de raccordement est ainsi simplifiée, rendue pratique, et d'un coût très faible. The connection between the conduit and the connection elements is thus simplified, made practical, and of a very low cost.

Avantageusement, le ou les fourreaux sont réalisés par repliage de chaque bord d'extrémité du conduit souple et la fixation de ce bord replié sur ce conduit lui-même est réalisée par un moyen de liaison, tel que soudage, collage, couture, de manière à constituer un ourlet. Advantageously, the sleeve (s) are produced by folding each end edge of the flexible conduit and the fixing of this folded edge on this conduit itself is carried out by a connecting means, such as welding, gluing, sewing, so to form a hem.

De préférence, le ou les fourreaux sont ajustés à l'élément ou aux éléments rigides de raccordement. Preferably, the sleeve (s) are adjusted to the element or to the rigid connection elements.

Le ou les éléments sont ainsi maintenus en place dans le ou les fourreaux simplement grâce aux frottements. The element (s) are thus held in place in the sleeve (s) simply by friction.

Suivant une première forme de réalisation de la manchette objet de l'invention, les éléments rigides de raccordement sont constitués par des barrettes rectilignes s'engageant chacune dans un fourreau correspondant comportant, à cette fin, des ouvertures situées à ses extrémités, les barrettes dépassant dès extrémités des fourreaux, et se superposant deux à deux aux endroits des angles. According to a first embodiment of the cuff that is the subject of the invention, the rigid connection elements are constituted by rectilinear bars each engaging in a corresponding sheath comprising, for this purpose, openings situated at its ends, the bars protruding from the ends of the sleeves, and overlapping two by two at the corners.

Ce type d'éléments de raccordement constitué de barrettes est destiné à être adapté sur des manchettes dont les conduits ont une section comportant des bords rectilignes, le plus souvent une section carrée ou rectangulaire. This type of connection element made up of bars is intended to be adapted on cuffs whose conduits have a section having rectilinear edges, most often a square or rectangular section.

Les barrettes ne sont pas fixées initialement les unes aux autres, de sorte que la souplesse du matériau constituant le conduit permet de les faire pivoter les unes par rapport aux autres dans un plan transversal. La manchette peut ainsi être repliée. Le gain d'encombrement qui en résulte est d'environ 30 à 40 %. Le conditionnement et le transport en sont grandement facilités, ainsi que le stockage. The bars are not initially fixed to each other, so that the flexibility of the material constituting the conduit allows them to rotate relative to each other in a transverse plane. The cuff can thus be folded back. The resulting gain in bulk is approximately 30 to 40%. Packaging and transport are greatly facilitated, as is storage.

De préférence, chaque barrette comprend, dans sa partie qui se superpose à une autre barrette, un trou mén#agé de manière à être en vis-à-vis du trou similaire ménagé dans la barrette voisine. Preferably, each bar comprises, in its part which is superimposed on another bar, a hole men # aged so as to be vis-à-vis the similar hole formed in the neighboring bar.

Ainsi, des boulons de fixation sont placés dans les angles, et leur serrage assure une bonne étanchéité de ceux-ci, malgré la superposition des barrettes. Thus, fixing bolts are placed in the corners, and their tightening ensures a good seal thereof, despite the superposition of the bars.

Si besoin est, chaque barrette, ou certaines d'entre elles, peuvent comporter à proximité d'au moins une de leurs extrémités un décrochement, en forme de S et d'une hauteur égale à l'épaisseur des barrettes. If necessary, each bar, or some of them, may include, near at least one of their ends, a recess, in the form of an S and of a height equal to the thickness of the bars.

Chaque barrette est, grâce à ce décrochement, située dans le plan de joint, de sorte qu'une étanchéité de qualité est réalisée. Each bar is, thanks to this recess, located in the joint plane, so that a quality seal is achieved.

Des pièces d'angle en matière souple peuvent être fixées, entre les extrémités de deux fourreaux, du côté du plan de joint, par collage, soudage ou couture. Corner pieces of flexible material can be fixed, between the ends of two sleeves, on the side of the joint plane, by gluing, welding or sewing.

L'étanchéité des angles est ainsi renforcée. The tightness of the angles is thus reinforced.

Suivant une deuxième forme de réalisation de la manchette objet de l'invention, l'élément rigide de raccordement est constitué d'un anneau fendu s'engageant dans un fourreau sensiblement circulaire comportant, à cette fin, au moins une ouverture. According to a second embodiment of the cuff that is the subject of the invention, the rigid connecting element consists of a split ring engaging in a substantially circular sheath comprising, for this purpose, at least one opening.

Ce type d'élément de raccordement est destiné à s'adapter sur des manchettes dont le conduit a une section circulaire. Selon la nature du matériau constituant la manchette et sa plus ou moins grande déformabilité, le fourreau peut comporter plusieurs fentes radiales, permettant non seulement l'engagement de l'anneau fendu, mais encore la formation de l'ourlet par repliage du bord du conduit souple. This type of connection element is intended to adapt to sleeves whose duct has a circular section. Depending on the nature of the material constituting the cuff and its greater or lesser deformability, the sleeve can have several radial slots, allowing not only the engagement of the split ring, but also the formation of the hem by folding the edge of the conduit flexible.

De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexe représentant, à titre d'exemples non limitatifs, deux formes de réalisation de la manchette selon l'invention. In any case, the invention will be clearly understood with the aid of the description which follows, with reference to the accompanying diagrammatic drawing representing, by way of nonlimiting examples, two embodiments of the cuff according to the invention.

Figure 1 en est une vue en perspective, avant montage, et selon une première forme de réalisation ;
Figure 2 en est une vue en perspective et à échelle agrandie
Figure 3 est une vue en coupe partielle, selon III-III de figure 2, de la manchette en position montée
Figure 4 en est une vue en position repliée
Figure 5 est une vue de détail et à échelle agrandie d'une variante de réalisation d'une manchette
Figure 6 est une vue en perspective d'une manchette selon une deuxième forme de réalisation ; et
Figure 7 est une vue en perspective d'uhe variante de réalisation. Figure 1 is a perspective view, before assembly, and according to a first embodiment;
Figure 2 is a perspective view on an enlarged scale
Figure 3 is a partial sectional view, along III-III of Figure 2, of the cuff in the mounted position
Figure 4 is a view in the folded position
Figure 5 is a detail view and on an enlarged scale of an alternative embodiment of a cuff
Figure 6 is a perspective view of a cuff according to a second embodiment; and
Figure 7 is a perspective view of an alternative embodiment.

Les figures 1 à 4 représentent une manchette souple de raccordement I comprenant un conduit tubulaire 2, réalisé en matière plastique telle que du polychlorure de vinyle, et des barrettes rectilignes de raccordement 3, réalisées en un matériau rigide tel que de l'acier. Figures 1 to 4 show a flexible connection sleeve I comprising a tubular conduit 2, made of plastic material such as polyvinyl chloride, and rectilinear connection bars 3, made of a rigid material such as steel.

Chacune des extrémités 2a du conduit 2 comporte, sur chacun de ses bords, un fourreau rectiligne 4, ouvert à ses extrémités de manière à permettre l'engagement à l'intérieur de lui d'une barrette 3. Les barrettes 3 dépassent des extrémités des fourreaux, et se superposent deux à deux aux endroits des angles, comme le montre plus particulièrement la figure 2. Each of the ends 2a of the conduit 2 comprises, on each of its edges, a straight sheath 4, open at its ends so as to allow the engagement inside of it of a bar 3. The bars 3 protrude from the ends of the sleeves, and overlap two by two at the corners, as shown more particularly in Figure 2.

Comme cela est visible sur la figure 3, les fourreaux 4 sont ajustés sur les barrettes 3 et réalisés par repliage de chaque bord d'extrémité 2a sur le conduit 2 de manière à réaliser un ourlet, puis fixés par un moyen de liaison tel que soudage, collage ou couture.As can be seen in Figure 3, the sleeves 4 are adjusted on the bars 3 and produced by folding each end edge 2a on the duct 2 so as to form a hem, then fixed by a connecting means such as welding , collage or sewing.

Les fourreaux 4 et les barrettes 3 sont régulièrement percés de trous 5 destinés à permettre le raccordement par boulonnage de la manchette 1 aux extrémités de deux canalisations 6 correspondantes. Chaque barrette 3 comprend, dans sa partie qui se superpose à une autre barrette, un trou ménagé de manière à être en vis-à-vis du trou similaire ménagé dans l'autre barrette. The sleeves 4 and the bars 3 are regularly pierced with holes 5 intended to allow connection by bolting of the cuff 1 at the ends of two corresponding pipes 6. Each bar 3 comprises, in its part which is superimposed on another bar, a hole formed so as to be opposite the similar hole formed in the other bar.

En pratique, les barrettes 3 sont maintenues en place dans les fourreaux 4, ajustés sur elles, grâce aux frottements. Les barrettes 3 n'étant pas solidairement fixées les unes aux autres, il est possible, grâce à la souplesse du matériau constituant le conduit tubulaire 2, de replier, avant montage, la manchette 1 comme représenté à la figure 4. Les trous 5 portés par les parties des barrettes 3 qui se superposent reçoivent des boulons de fixation, dont le serrage assure une bonne étanchéité des angles formés par la superposition des barrettes. In practice, the bars 3 are held in place in the sleeves 4, adjusted on them, thanks to friction. The bars 3 not being solidly fixed to each other, it is possible, thanks to the flexibility of the material constituting the tubular conduit 2, to fold, before mounting, the cuff 1 as shown in Figure 4. The holes 5 carried by the parts of the bars 3 which are superposed receive fixing bolts, the tightening of which ensures good sealing of the angles formed by the superposition of the bars.

La figure 5 représente l'angle formé par deux barrettes 7 d'une manchette 8 dont l'étanchéité est renforcée. Chacune des barrettes 7 comprend, à proximité de l'une de ses extrémités, un décrochement 9 en forme de S d'une hauteur égale à l'épaisseur de la barrette 7 voisine, ce qui permet que chaque barrette 7 ainsi conformée soit dans le plan de joint. De plus, une pièce d'angle 10 en matière souple, représentée en traits mixtes, est fixée entre les extrémités des deux fourreaux 11 par collage, soudage ou couture. FIG. 5 represents the angle formed by two bars 7 of a cuff 8 whose tightness is reinforced. Each of the bars 7 comprises, near one of its ends, an S-shaped recess 9 with a height equal to the thickness of the neighboring bar 7, which allows each bar 7 thus shaped to be in the joint plane. In addition, a corner piece 10 of flexible material, shown in phantom, is fixed between the ends of the two sleeves 11 by gluing, welding or sewing.

La figure 6 représente une manchette dont le conduit 12 a une section circulaire et dont chaque extrémité 12a comporte un fourreau 13 sensiblement circulaire, réalisé de la même façon que ci-dessus décrit, et dans lequel s'engage un anneau fendu 14. Chaque fourreau 13 comporte des fentes radiales 15 qui rendent possible non seulement l'engagement de l'anneau fendu 14, mais aussi la formation de l'ourlet par repliage du bord du conduit souple 12 et ce, quelle que soit la nature du matériau constituant le conduit 12, et sa plus ou moins grande déformabilité. Des trous de fixation 16 sont ménagés dans les fourreaux 13 et dans l'anneau 14 pour permettre la fixation de la manchette sur les-canalisations correspondantes. FIG. 6 represents a cuff, the duct 12 of which has a circular section and each end 12a of which has a substantially circular sheath 13, produced in the same way as described above, and in which a split ring 14 engages. Each sheath 13 has radial slots 15 which make possible not only the engagement of the split ring 14, but also the formation of the hem by folding the edge of the flexible conduit 12, regardless of the nature of the material constituting the conduit 12, and its greater or lesser deformability. Fixing holes 16 are provided in the sleeves 13 and in the ring 14 to allow the cuff to be fixed on the corresponding pipes.

Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites ci-dessus a' titre d'exemples; elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation. Ainsi que le montre la figure 7, les barrettes 19 peuvent ne pas dépasser des extrémités des fourreaux 17. It goes without saying that the invention is not limited to the embodiments described above by way of examples; on the contrary, it embraces all of its variant embodiments. As shown in FIG. 7, the bars 19 may not protrude from the ends of the sleeves 17.

Chacun de ceux-ci est alors dans le prolongement des parois de la manchette 18 et directement fixé sur les parois de la canalisation par boulonnage, rivetage, etc..., après que la manchette 18 ait été engagée sur l'extrémité de celle-ci.Each of these is then in the extension of the walls of the sleeve 18 and directly fixed to the walls of the pipe by bolting, riveting, etc., after the sleeve 18 has been engaged on the end of the latter. this.

Dans ce type de manchette 18, les fourreaux 17 sont découpés aux endroits des angles sur leur côté extérieur 17a pour l'introduction des barrettes 19, leur côté intérieur 17b n'étant pas découpé, ce qui permet de réaliser facilement l'étanchéité des angles. In this type of cuff 18, the sleeves 17 are cut at the corners of the angles on their outer side 17a for the introduction of the bars 19, their inner side 17b not being cut, which makes it possible to easily seal the corners .

Claims

1 - Flexible connection sleeve, of the type comprising a tubular conduit made of flexible material, the two ends of which are integral with connection means consisting of at least one rigid element, characterized in that each of the ends (2a, 12a) of the conduit flexible (2.12) comprises, on its periphery, at least one sleeve (4,11,13) having at least one opening allowing the engagement of the rigid element or elements (3,7,14) of connection.

2 - Cuff according to claim 1, characterized in that the sheath (s) (4,11,13) are produced by folding each end edge (2a, 12a) of the flexible conduit (2,12) and the fixing this edge (2a, 12a) folded over this conduit (2,12) itself is produced by a connecting means such as welding, gluing, sewing, so as to constitute a hem.

3 - Cuff according to claims 1 and / or 2, characterized in that the sleeve (s) (4,11,13) are adjusted to the element or to the rigid elements (3,7,14) for connection

4 - Cuff according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the rigid connection elements consist of rectilinear bars (3,7) each engaging in a corresponding sleeve (4,11) comprising, at for this purpose, openings situated at its ends, the bars (3,7) projecting from the ends of the sleeves (4,11) and overlapping two by two at the corners.

5 - Cuff according to claim 4, characterized in that each bar (3,7) comprises, in its part which is superimposed on another bar (3,7), a hole (5) formed so as to be vis- opposite the similar hole (5) made in the neighboring bar (3,7).

6 - Cuff according to claims 4 and / or 5, characterized in that each bar (7) or some of them have, near at least one of their ends a recess (9), S-shaped and of a height equal to the thickness of the bars (7).

7 - Cuff according to any one of claims 1 to 6, characterized in that corner pieces (10) of flexible material are fixed, between the ends of two sleeves (11), on the side of the joint plane, by bonding, welding or sewing.

8 - Cuff according to any one of claims 1,2,3,7, characterized in that the rigid connecting element consists of a split ring (14) engaging in a substantially circular sleeve (13) comprising , for this purpose, at least one opening (15).

9 - Cuff according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the rigid connection elements consist of rectilinear bars (19) of length at most equal to that of the corresponding sleeves (17) in which they are engaged .

10 - Cuff according to claim 9, characterized in that the sleeves (17) are cut at the corners of the angles on their outer side (17a), their inner side (17b) not being cut.