FR2641031A1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- FR2641031A1 FR2641031A1 FR8908471A FR8908471A FR2641031A1 FR 2641031 A1 FR2641031 A1 FR 2641031A1 FR 8908471 A FR8908471 A FR 8908471A FR 8908471 A FR8908471 A FR 8908471A FR 2641031 A1 FR2641031 A1 FR 2641031A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- disc
- side plate
- fingers
- extending
- tabs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/005—Sealing means between non relatively rotating elements
- F01D11/006—Sealing the gap between rotor blades or blades and rotor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
- F01D5/3007—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of axial insertion type
- F01D5/3015—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of axial insertion type with side plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
La présente invention concerne un rotor pour une turbomachine comprenant un disque 36, et des moyens pour fixer une plaque latérale annulaire 12 à la périphérie du disque. Ce rotor est caractérisé en ce que les moyens de fixation comprennent une collerette annulaire 38 s'étendant axialement, faisant partie intégrante du disque 36, cette collerette 38 présentant une surface cylindrique ininterrompue 40, tournée radialement vers l'intérieur, et une pluralité de pattes 42 s'étendant radialement vers l'extérieur, une pluralité de doigts 14 s'étendant radialement vers l'intérieur, faisant partie intégrante de la plaque latérale 12, et des moyens 46, 54 pour verrouiller la plaque latérale 12 et le disque 36 à l'encontre de tout mouvement de rotation relatif.
Description
La présente invention concerne un rotor d'une turbomachine comportant une
plaque latérale fixée par un
dispositif d'assemblage à baïonnette.
Des rotors à ailettes de turbomachines dans lesquels une plaque annulaire est fixée axialement en butée contre la périphérie d'un disque, au voisinage de la fixation des pieds
des ailettes, sont bien connus dans la technique.
Habituellement de telles plaques latérales sont fixées au moyen de doigts et de pattes coopérant entre eux, lesquels s'étendent
respectivement à partir de la plaque latérale et du disque.
Pendant l'assemblage le disque et la plaque latérale sont orientés de manière à permettre aux pattes et doigts de passer axialement les uns entre les autres, à travers les intervalles intermédiaires dans le sens circonférentiel, après quoi on les fait tourner l'un par rapport à l'autre de manière à juxtaposer les doigts et les pattes dans une position d'enclenchement dans
laquelle ils interfèrent axialement.
Le disque et la plaque latérale ainsi enclenchés sont bloqués à l'encontre de toute rotation relative par l'intermédiaire d'au moins un élément de verrouillage comprenant, suivant la technique antérieure, une clavette qui est introduite dans l'un des divers intervalles formés entre les pattes et les doigts enclenchés les uns dans les autres. La clavette est elle-même maintenue en position au moyen d'un organe de retenue en tôle pris en sandwich entre la plaque latérale et le disque enclenchés et présentant une languette s'étendant axialement laquelle est cambrée autour de la clavette de manière à immobiliser la clavette axialement dans l'intervalle formé. Le brevet US N 4 669 959 décrit un exemple
d'une telle technique connue antérieurement.
clavettes et qu'il est désirable de réduire au minimum le poids à la périphérie du disque, les moteurs conventionnels utilisent généralement au plus deux telles clavettes pour fixer d'une manière sûre la plaque latérale et le disque à l'encontre de toute rotation relative. Les autres intervalles qui ne sont pas comblés, réagissent sur l'air de refroidissement s'écoulant radialement, à partir de l'axe du rotor, et s'écoulant vers l'extérieur le long du joint d'étanchéité dans le courant du fluide de travail annulaire environnant. Suivant la technique antérieure les intervalles dans le rotor et la plaque latérale assemblés débouchent radialement et axialement et l'interaction aérodynamique entre les intervalles non comblés et le courant d'air de refroidissement se traduit par un faible mais toutefois notable échauffement aérodynamique et une perte du rendement global pour le rotor et par conséquent pour la
totalité du turbomoteur.
Les clavettes antirotation connues suivant la technique antérieure exigent également une attention particulière pendant leur fabrication afin de leur assurer un emboîtement étroit dans l'intervalle formé. Comme cet intervalle débouche à la fois radialement et axialement, la clavette doit s'adapter étroitement à la structure restante du disque et de la plaque latérale de manière à éviter d'être délogée pendant le
fonctionnement du moteur.
Il est donc nécessaire d'avoir un ensemble comprenant la plaque latérale, le disque et la clavette qui réduit les pertes aérodynamiques engendrées par les intervalles non
comblés de la technique antérieure.
La présente invention a pour objet un rotor à disque et plaque latérale ayant une perte aérodynamique par tourbillonnement réduite et par conséquent une température des gaz réduite à la périphérie du disque. Suivant l'invention une plaque latérale annulaire est fixée de manière amovible à un disque rotatif au moyen d'un dispositif de verrouillage annulaire du type à baïonnette. Le dispositif d'assemblage à baïonnette comporte une pluralité de doigts s'étendant radialement vers l'intérieur et de pattes s'étendant radialement vers l'extérieur qui sont amenés à être enclenchés et en contact axialement par une rotation relative de la plaque latérale par rapport au disque, jusqu'à ce qu'une position
enclenchée soit atteinte.
A la différence des dispositifs d'assemblage à baïonnette de la plaque latérale et du disque connus antérieurement, la présente invention prévoit une collerette annulaire ininterrompue pour supporter les pattes du disque s'étendant radialement vers l'extérieur. La surface de la collerette ininterrompue se présente en tant que surface annulaire continue vis-à-vis de l'air de refroidissement s'écoulant radialement le long de la face du disque, cette surface déviant l'air axialement le long du dispositif d'assemblage à baïonnette et de la plaque latérale, en évitant ainsi les pertes aérodynamiques par tourbillonnement élevées
provoquées par la technique antérieure.
Le rotor suivant l'invention prévoit également un dispositif de verrouillage pour empêcher une rotation relative de la plaque latérale et du disque enclenchés. Ce dispositif de verrouillage est particulièrement adapté au type de dispositif d'assemblage à baïonnette à faible tourbillonnement, et il comporte un organe de retenue en tôle présentant une languette qui est logée dans une fente correspondante prévue dans une clavette conformée de manière à pouvoir s'engager dans un intervalle, s'étendant axialement, qui est formé entre des
pattes et doigts enclenchés adjacents.
On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel: La figure 1 est une vue en perspective et en coupe de la périphérie d'un disque assemblé avec une plaque latérale
maintenue par une clavette suivant la technique antérieure.
La figure 2 est une vue en perspective et en coupe d'un disque et d'une plaque latérale enclenchée et maintenue au
moyen d'une clavette antirotation suivant l'invention.
La figure 1 représente une partie de la périphérie d'un disque 10 comportant une plaque latérale 12 en butée contre la périphérie du disque. Cette plaque latérale 12 comporte une pluralité de doigts 14 s'étendant radialement vers l'intérieur, lesquels, comme il a été décrit précédemment, sont en contact avec une pluralité de pattes correspondantes 16 s'étendant radialement vers l'extérieur comme il est représenté sur la
figure 1.
La plaque latérale 12 est ainsi maintenue en butée contre la périphérie du disque 10 et elle forme une pluralité d'intervalles 18 entre les pattes 16 et les doigts 14 en
contact les uns avec les autres.
Comme il a été indiqué précédemment, de l'air de refroidissement 20 s'écoule radialement vers l'extérieur sur le disque 10 et il sort finalement à l'endroit de la portion externe, dans le sens radial, de la plaque latérale 12, à l'endroit du joint d'étanchéité rotatif formé par le bord effilé rotatif 21 et la structure en nid d'ateilles non rotative 22. Comme il a été précisé précédemment, les pertes aérodynamiques qui sont dues au passage de l'air de refroidissement 20 à travers le rayon des intervalles rotatifs 18, non seulement provoquent un échauffement de l'air de refroidissement 20 mais encore donnent une traînée visqueuse à
l'ensemble rotatif.
La figure 1 montre également les organes de verrouillage antirotation 24, 26 qui comprennent une clavette 26 adaptée de manière à pouvoir venir se loger dans l'un au moins des intervalles 18, et un organe de retenue en t8le 24 comportant des bras 28 s'étendant circonférentiellement et qui s'engagent dans des gorges 25 de la clavette 26 et s'étendent en travers de l'intervalle 18, entre les doigts 14 de la plaque latérale 12. Une languette 32, s'étendant axialement, de l'organe de retenue 24 est ensuite cambrée par-dessus la clavette 26 comme il est bien décrit dans le brevet US-4 669 959 dont il a été question précédemment. L'organe de retenue 24 suivant la technique antérieure assure la retenue à la fois
radiale et axiale de la clavette 26.
La figure 2 représente le rotor 34 suivant l'invention lequel comporte la plaque latérale 12, les éléments 21,22 constituant le joint d'étanchéité à l'égard de l'air et le disque 36. Le disque 36 suivant la présente invention comporte une collerette annulaire 38, s'étendant axialement, laquelle constitue une surface ininterrompue 40 tournée radialement vers l'intérieur, afin de dévier l'air de refroidissement 20 dans le sens axial tandis que cet air 20 s'écoule d'une manière générale dans le sens radial vers l'extérieur, le long des doigts 14 et pattes 42 accolés. A la différence de la technique antérieure suivant laquelle une pluralité d'intervalles 18 s'ouvrant radialement vers l'intérieur sont formés, le rotor 34 suivant l'invention comprend une surface ininterrompue 40 tournée radialement vers l'intérieur, les ouvertures 44 formées entre les pattes 42 et les doigts 44 en contact les uns avec les autres débouchant essentiellement uniquement dans la
direction axiale.
Les organes de verrouillage antirotation suivant la présente invention comprennent un organe de retenue 46 en tôle comportant des bras 48 logés dans le volume annulaire 30 et s'étendant en travers de l'ouverture 44, entre les doigts voisins 14 de la plaque latérale, comme dans le cas de la technique antérieure, et une languette 50 qui s'engage dans une fente 52 ménagée dans une clavette 54. Les éléments de verrouillage 46,54 interviennent pour empêcher toute rotation de la plaque latérale 12 par rapport au disque 36 par suite de l'interposition de la clavette 54, dans le sens circonférentiel, entre des pattes 42 et des doigts 14 en contact voisins. La languette 50 de l'organe de retenue 46 en tôle est logée dans la fente 52 et elle fait saillie axialement à partir de celle-ci, après la mise en position de la clavette 54 dans l'ouverture 44. La languette en tôle 50 est ensuite
cambrée radialement afin de fixer la clavette 54.
L'homme de l'art comprendra aisément que la surface 40 de la collerette ininterrompue qui est tournée radialement vers l'intérieur, provoque la déviation du flux d'air de refroidissement radial 20 autour des organes en contact 14,42 de la plaque latérale et du disque, en évitant ainsi l'interaction dynamique provoquée par l'intervalle 18 débouchant radialement vers l'intérieur suivant la technique antérieure. En outre la clavette 54 qui empêche toute rotation entre la plaque latérale 12 et le disque 36, est maintenue radialement et circonférentiellement par le disque 36 et la plaque latérale 12 enclenchés, ce qui exige par conséquent uniquement une retenue axiale au moyen de l'organe de retenue 46 en tôle. Le dispositif suivant la présente invention réduit 46 en tôle. Le dispositif suivant la présente invention réduit en outre la nécessité de former avec soin la clavette 54 de manière qu'elle s'emboîte étroitement dans la structure environnante du disque et de la plaque latérale, ce qui entraîne par conséquent une réduction du coût de fabrication global. Un dernier avantage du rotor 34 suivant l'invention est l'épaisseur et par conséquent le poids réduits de la portion du disque de la structure 38,42 maintenant la plaque latérale. La collerette ininterrompue 38 s'étendant axialement constitue une structure rigide pour supporter les pattes 42 s'étendant radialement vers l'extérieur, ce qui réduit par conséquent
l'épaisseur et le poids de l'ensemble des composants du disque.
L'homme du métier comprendra aisément que le rotor suivant l'invention peut être réalisé d'une manière équivalente sous la forme d'une grande variété de configurations différentes, la forme précédemment décrite n'en étant qu'un
exemple.
8 2 6 42641031
Claims (2)
1.- Rotor pour une turbomachine comprenant un disque (36) à la périphérie duquel sont fixées une pluralité d'ailettes, une plaque latérale annulaire (12) coïncidant radialement avec la périphérie du disque (36), des moyens pour fixer d'une manière amovible la plaque latérale (12) et le disque (36) de manière à les maintenir en butée l'un contre l'autre, caractérisé en ce que ces moyens de fixation comprennent une collerette annulaire (38) s'étendant axialement, faisant partie intégrante du disque (36), cette collerette (38) présentant une surface cylindrique ininterrompue (40), tournée radialement vers l'intérieur, et une pluralité de pattes (42) s'étendant radialement vers l'extérieur, une pluralité de doigts (14) s'étendant radialement vers l'intérieur, faisant partie intégrante de la plaque latérale (12), ces doigts (14) étant dimensionnés de manière à pouvoir passer axialement entre les pattes (42) pendant l'assemblage du disque (36) et de la plaque latérale (12) et à buter axialement contre les pattes (42) du disque (36) lorsque la plaque latérale (12) et le disque (36) ont été tournés l'un par rapport à l'autre de manière à juxtaposer les doigts (14) et les pattes (42), et des moyens (46,54) pour verrouiller la plaque latérale (12) et le disque (36) à l'encontre de tout mouvement de rotation relatif, ces moyens étant fixés dans le sens circonférentiel entre les pattes (42)
et des doigts (14) juxtaposés voisins.
2.- Rotor suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les moyens de verrouillage comprennent un organe de. retenue (46) en tôle comportant deux bras (48) s'étendant circonférentiellement et une languette (46) s'étendant
9 2641031
axialement, les bras (48) chevauchant, dans le sens circonférentiel, les pattes (42) et les doigts (14) juxtaposés voisins, et une clavette (54) dimensionnée de manière à s'emboîter dans un intervalle (44), s'étendant axialement, formé entre les pattes (42) et les doigts (14) juxtaposés voisins, cette clavette (54) présentant en outre une fente (52) formée à travers elle afin de recevoir la languette (46) en
t8ôle s'étendant axialement.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/289,113 US4846628A (en) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | Rotor assembly for a turbomachine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2641031A1 true FR2641031A1 (fr) | 1990-06-29 |
| FR2641031B1 FR2641031B1 (fr) | 1992-02-07 |
Family
ID=23110111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR898908471A Expired - Fee Related FR2641031B1 (fr) | 1988-12-23 | 1989-06-26 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4846628A (fr) |
| FR (1) | FR2641031B1 (fr) |
| GB (1) | GB2226367B (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1584785A1 (fr) * | 2004-04-09 | 2005-10-12 | Snecma | Dispositif d'équilibrage d'une pièce en rotation, en particulier d'un rotor de turboreacteur |
Families Citing this family (42)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2695433B1 (fr) * | 1992-09-09 | 1994-10-21 | Snecma | Joint annulaire d'étanchéité disposé à une extrémité axiale d'un rotor et recouvrant des brochages d'aubes. |
| US5217348A (en) * | 1992-09-24 | 1993-06-08 | United Technologies Corporation | Turbine vane assembly with integrally cast cooling fluid nozzle |
| US5320488A (en) * | 1993-01-21 | 1994-06-14 | General Electric Company | Turbine disk interstage seal anti-rotation system |
| FR2700807B1 (fr) * | 1993-01-27 | 1995-03-03 | Snecma | Système de rétention et d'étanchéité d'aubes engagées dans des brochages axiaux d'un disque de rotor. |
| US5318405A (en) * | 1993-03-17 | 1994-06-07 | General Electric Company | Turbine disk interstage seal anti-rotation key through disk dovetail slot |
| GB9517369D0 (en) * | 1995-08-24 | 1995-10-25 | Rolls Royce Plc | Bladed rotor |
| GB2332024B (en) * | 1997-12-03 | 2000-12-13 | Rolls Royce Plc | Rotary assembly |
| US6190131B1 (en) * | 1999-08-31 | 2001-02-20 | General Electric Co. | Non-integral balanced coverplate and coverplate centering slot for a turbine |
| GB9925261D0 (en) * | 1999-10-27 | 1999-12-29 | Rolls Royce Plc | Locking devices |
| DE19960896A1 (de) | 1999-12-17 | 2001-06-28 | Rolls Royce Deutschland | Rückhaltevorrichtung für Rotorschaufeln einer Axialturbomaschine |
| FR2814495B1 (fr) * | 2000-09-28 | 2003-01-17 | Snecma Moteurs | Systeme de retention amont pour aubes et plates-formes de soufflante |
| FR2819290B1 (fr) * | 2001-01-11 | 2003-12-12 | Snecma Moteurs | Verrouillage simple du systeme de retention semi-collectif des aubes mobiles de turboreacteur |
| FR2868808B1 (fr) * | 2004-04-09 | 2008-08-29 | Snecma Moteurs Sa | Dispositif de retenue axiale d'aubes sur un disque de rotor d'une turbomachine |
| US7238008B2 (en) * | 2004-05-28 | 2007-07-03 | General Electric Company | Turbine blade retainer seal |
| GB0413652D0 (en) | 2004-06-18 | 2004-07-21 | Rolls Royce Plc | Gas turbine engine structure |
| GB0423363D0 (en) | 2004-10-21 | 2004-11-24 | Rolls Royce Plc | Rotor assembly retaining apparatus |
| RU2413073C2 (ru) * | 2005-09-07 | 2011-02-27 | Сименс Акциенгезелльшафт | Система для осевой фиксации рабочих лопаток в роторе, уплотнительный элемент для такой системы, а также применение такой системы |
| US7371044B2 (en) * | 2005-10-06 | 2008-05-13 | Siemens Power Generation, Inc. | Seal plate for turbine rotor assembly between turbine blade and turbine vane |
| ATE439922T1 (de) * | 2007-01-09 | 2009-09-15 | Siemens Ag | Biegevorrichtung zum einbiegen eines sicherungsbleches eines rotors einer turbine |
| US8128371B2 (en) * | 2007-02-15 | 2012-03-06 | General Electric Company | Method and apparatus to facilitate increasing turbine rotor efficiency |
| EP1978211A1 (fr) * | 2007-04-04 | 2008-10-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Dispositif de sécurité axiale sur des aubes mobiles d'un moteur tout comme turbine à gaz dotée d'un tel dispositif |
| EP2011969A1 (fr) * | 2007-07-03 | 2009-01-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Agencement de turbine et procédé de fixation d'un élément de montage |
| US10544677B2 (en) * | 2017-09-01 | 2020-01-28 | United Technologies Corporation | Turbine disk |
| US8007230B2 (en) * | 2010-01-05 | 2011-08-30 | General Electric Company | Turbine seal plate assembly |
| US8459953B2 (en) * | 2010-01-19 | 2013-06-11 | General Electric Company | Seal plate and bucket retention pin assembly |
| US8840375B2 (en) * | 2011-03-21 | 2014-09-23 | United Technologies Corporation | Component lock for a gas turbine engine |
| FR2982635B1 (fr) * | 2011-11-15 | 2013-11-15 | Snecma | Roue a aubes pour une turbomachine |
| US9249676B2 (en) | 2012-06-05 | 2016-02-02 | United Technologies Corporation | Turbine rotor cover plate lock |
| ES2630046T3 (es) * | 2013-04-09 | 2017-08-17 | MTU Aero Engines AG | Surtido de chapas de sujeción, turbina de gas correspondiente y método de ensamblaje |
| CN106030041B (zh) * | 2014-02-26 | 2018-09-18 | 三菱日立电力系统株式会社 | 动叶片保持装置、动叶片固定构件按压装置、旋转机械的制造方法、组装方法、解体方法 |
| KR102182102B1 (ko) * | 2014-11-27 | 2020-11-23 | 한화에어로스페이스 주식회사 | 터빈 장치 |
| US10036270B2 (en) * | 2015-12-07 | 2018-07-31 | General Electric Company | Steam turbine rotor seal key member, related assembly and steam turbine |
| US10047865B2 (en) * | 2015-12-07 | 2018-08-14 | General Electric Company | Steam turbine rotor seal radial key member, related assembly and steam turbine |
| US10036268B2 (en) * | 2015-12-07 | 2018-07-31 | General Electric Company | Steam turbine rotor seal sliding key member, related assembly and steam turbine |
| US10087768B2 (en) * | 2015-12-07 | 2018-10-02 | General Electric Company | Steam turbine rotor seal key member, related assembly and steam turbine |
| RU2664902C1 (ru) * | 2017-08-29 | 2018-08-23 | Акционерное общество "Объединенная двигателестроительная корпорация" (АО "ОДК") | Ротор турбины |
| US10724374B2 (en) | 2017-09-01 | 2020-07-28 | Raytheon Technologies Corporation | Turbine disk |
| US10472968B2 (en) | 2017-09-01 | 2019-11-12 | United Technologies Corporation | Turbine disk |
| US10550702B2 (en) | 2017-09-01 | 2020-02-04 | United Technologies Corporation | Turbine disk |
| US10641110B2 (en) * | 2017-09-01 | 2020-05-05 | United Technologies Corporation | Turbine disk |
| US10787921B2 (en) * | 2018-09-13 | 2020-09-29 | Raytheon Technologies Corporation | High pressure turbine rear side plate |
| US11686202B1 (en) * | 2021-12-20 | 2023-06-27 | Rolls-Royce North American Technologies Inc. | Rotor damper with contact biasing feature for turbine engines |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1033676B (de) * | 1956-11-27 | 1958-07-10 | Joseph Szydlowski | Verriegelung der Laufschaufeln in Laengsnuten der Laeuferscheiben von Kreiselmaschinen mittels Splinten |
| GB1022386A (en) * | 1963-10-24 | 1966-03-09 | Gen Electric | Improvements in a rotor assembly for turbine and like bladed machines |
| FR2524933A1 (fr) * | 1982-04-13 | 1983-10-14 | Snecma | Dispositif de verrouillage axial d'aubes de rotor de turbine ou de compresseur |
| US4669959A (en) * | 1984-07-23 | 1987-06-02 | United Technologies Corporation | Breach lock anti-rotation key |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2971744A (en) * | 1956-11-27 | 1961-02-14 | Szydlowski Joseph | Blade lock |
| US3076634A (en) * | 1959-06-12 | 1963-02-05 | Ass Elect Ind | Locking means for compressor and turbine blades |
| US3045329A (en) * | 1959-07-30 | 1962-07-24 | Gen Electric | Method for assembling tongue-and-groove members with locking keys |
| US3057598A (en) * | 1960-07-01 | 1962-10-09 | Ass Elect Ind | Locking means for turbine or compressor blading |
| GB928349A (en) * | 1960-12-06 | 1963-06-12 | Rolls Royce | Improvements in or relating to bladed rotors of fluid flow machines |
| US3224668A (en) * | 1965-01-22 | 1965-12-21 | Vernco Corp | Blower wheel wedged end blade mounting |
| US3508844A (en) * | 1968-07-25 | 1970-04-28 | United Aircraft Corp | Blade lock |
| US3653781A (en) * | 1970-12-18 | 1972-04-04 | Gen Electric | Turbomachinery blade retainer |
| FR2358545A1 (fr) * | 1976-07-16 | 1978-02-10 | Snecma | Perfectionnements aux dispositifs d'equilibrage de rotors |
| US4444544A (en) * | 1980-12-19 | 1984-04-24 | United Technologies Corporation | Locking of rotor blades on a rotor disk |
| FR2524932A1 (fr) * | 1982-04-08 | 1983-10-14 | Snecma | Dispositif de retenue axiale de pieds d'aube dans un disque de turbomachine |
| US4676723A (en) * | 1986-03-26 | 1987-06-30 | Westinghouse Electric Corp. | Locking system for a turbine side entry blade |
-
1988
- 1988-12-23 US US07/289,113 patent/US4846628A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-06-20 GB GB8914115A patent/GB2226367B/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-26 FR FR898908471A patent/FR2641031B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1033676B (de) * | 1956-11-27 | 1958-07-10 | Joseph Szydlowski | Verriegelung der Laufschaufeln in Laengsnuten der Laeuferscheiben von Kreiselmaschinen mittels Splinten |
| GB1022386A (en) * | 1963-10-24 | 1966-03-09 | Gen Electric | Improvements in a rotor assembly for turbine and like bladed machines |
| FR2524933A1 (fr) * | 1982-04-13 | 1983-10-14 | Snecma | Dispositif de verrouillage axial d'aubes de rotor de turbine ou de compresseur |
| US4669959A (en) * | 1984-07-23 | 1987-06-02 | United Technologies Corporation | Breach lock anti-rotation key |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1584785A1 (fr) * | 2004-04-09 | 2005-10-12 | Snecma | Dispositif d'équilibrage d'une pièce en rotation, en particulier d'un rotor de turboreacteur |
| FR2868807A1 (fr) * | 2004-04-09 | 2005-10-14 | Snecma Moteurs Sa | Dispositif d'equilibrage d'une piece en rotation en particulier d'un rotor de turboreacteur |
| US7377749B2 (en) | 2004-04-09 | 2008-05-27 | Snecma | Device for balancing a rotating part, in particular a turbojet rotor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2641031B1 (fr) | 1992-02-07 |
| GB2226367A (en) | 1990-06-27 |
| GB2226367B (en) | 1993-05-19 |
| GB8914115D0 (en) | 1989-08-09 |
| US4846628A (en) | 1989-07-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2641031A1 (fr) | ||
| FR2466610A1 (fr) | Assemblage de rotor | |
| EP2368017B1 (fr) | Organe de positionnement pour segment d'anneau | |
| CA2461149C (fr) | Dispositif de maintien des joints a lamelles d'etancheite | |
| EP3180497B1 (fr) | Module de turbomachine | |
| CA2715454C (fr) | Distributeur sectorise pour une turbomachine | |
| EP3591178B1 (fr) | Module d'étanchéité de turbomachine | |
| EP0356305A1 (fr) | Anneau de stator de turbine associé à un support de liaison au carter de turbine | |
| FR2558211A1 (fr) | Turbine a gaz comprenant un joint d'etancheite statique a auto-alignement pour les aubes du stator de cette turbine | |
| EP1577495A1 (fr) | Palier à roulement de turbomachine à encombrement réduit | |
| EP2060751B1 (fr) | Etage de turbine ou de compresseur d'un turboréacteur | |
| FR3068070B1 (fr) | Turbine pour turbomachine | |
| EP1662093B1 (fr) | Montage de secteurs de distributeur dans un compresseur axial | |
| FR2751393A1 (fr) | Dispositif d'etancheite pour des pieces en rotation l'une par rapport a l'autre | |
| EP1538306A1 (fr) | Dispositif de liaison entre un distributeur et son enceinte d'alimentation de fluide de refroidissement dans une turbomachine | |
| FR3071273A1 (fr) | Ensemble d'etancheite de turbine pour turbomachine | |
| CA2644312C (fr) | Etage de turbine ou de compresseur de turbomachine | |
| FR3061741A1 (fr) | Turbine pour turbomachine | |
| EP0716219A1 (fr) | Distributeur monobloc sectorisé d'un stator de turbine de turbomachine | |
| EP0651139A1 (fr) | Turbomachine équipée de moyens de pilotage des jeux entre rotor et stator | |
| WO2014037653A1 (fr) | Rotor de soufflante, en particulier pour une turbomachine | |
| EP3857031A1 (fr) | Ensemble annulaire pour turbomachine | |
| EP3084308B1 (fr) | Chambre de combustion dans une turbomachine | |
| FR3024884B1 (fr) | Procede de realisation d'un anneau sectorise d'etancheite et d'une turbine de turbomachine | |
| EP4208626A1 (fr) | Turbine pour turbomachine comprenant des clinquants de protection thermique |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20080229 |