FR2639457A1

FR2639457A1 - Method and apparatus for gouging segments of reed for the purpose of manufacturing double reeds for musical instruments

Info

Publication number: FR2639457A1
Application number: FR8815116A
Authority: FR
Inventors: Patrick Frank
Original assignee: FRANK PERE FILS
Current assignee: FRANK PERE FILS
Priority date: 1988-11-21
Filing date: 1988-11-21
Publication date: 1990-05-25
Anticipated expiration: 2008-11-21
Also published as: FR2639457B1

Abstract

The invention relates to a method and to apparatus for gouging segments of reed for the purpose of manufacturing double reeds for musical instruments. The method is characterised in that the cutting tool 9 of the gouging plane has the form of a circular disc fixed axially to the iron-holder 11 of the plane.

Description

Procédé et appareil pour gouger des segments de roseau en vue de la confection d'anches doubles pour instruments de musique. Method and apparatus for gouging reed segments for making double reeds for musical instruments.

La présente invention concerne la fabrication d'anches pour instruments de musique et en particulier un procédé et un appareil à gouger des segments de roseau en vue de la confection d'anches doubles. The present invention relates to the manufacture of reeds for musical instruments and in particular to a method and an apparatus for gouging reed segments for the production of double reeds.

Le gougeage de segments de roseau pour la confection des anches doubles consiste à usiner la section intérieure d'un segment de roseau avec rectitude et précision. Cette opération est effectuée de façon classique manuellement ou sur machine à l'aide d'un outil de coupe en forme de méplat et dont l'arrête coupante est arrondie transversalement. L'affûtage d'un tel outil notamment pour lui conférer l'arrondi d'extrémité, est délicat et onéreux. Gouging of reed segments for making double reeds consists in machining the inner section of a reed segment with straightness and precision. This operation is carried out in a conventional manner manually or on a machine using a flat-shaped cutting tool, the cutting edge of which is rounded transversely. The sharpening of such a tool in particular to give it the rounded end, is delicate and expensive.

L'invention vise à remédier à cet inconvénient et propose un procédé de gougeage de segments de roseau en vue de la confection d'anches doubles pour instruments de musique, qui se caractérise essentiellement par le fait que l'outil de coupe du rabot à gouger présente la forme d'un disque circulaire fixé axialement sur le porte-fer du rabot. The invention aims to remedy this drawback and proposes a method of gouging reed segments with a view to making double reeds for musical instruments, which is essentially characterized by the fact that the cutting tool of the planer to be gouged has the shape of a circular disc fixed axially on the iron holder of the planer.

Selon des caractéristiques avantageuses de l'invention, ledit outil de coupe est une pastille tronconique dont la grande base constitue l'arête de coupe. L'angle de cône de la pastille est choisi en fonction du gougeage à effectuer pour l'instrument de musique concerné. En général, l'angle de dépouille (à l'arribre du tranchant) est réglé à une valeur d'environ 50 et l'angle de coupe (angle selon lequel la face de coupe est inclinée) varie de 30 à 450 relativement à la ligne de mouvement du rabot ou plan du segment de roseau. According to advantageous characteristics of the invention, said cutting tool is a frustoconical pellet whose large base constitutes the cutting edge. The cone angle of the pellet is chosen according to the gouging to be carried out for the musical instrument concerned. In general, the draft angle (at the cutting edge) is set to a value of around 50 and the cutting angle (angle at which the cutting face is tilted) varies from 30 to 450 relative to the line of movement of the plane or plane of the reed segment.

-L'angle de cône de pastille est donc égal à l'angle de coupe moins l'angle de dépouille.-The pellet cone angle is therefore equal to the cutting angle minus the draft angle.

I1 résulte de cette disposition relativement à la technique connue de gougeage avec outil à méplat classique les avantages suivants:
- Tout d'abord, la confection de l'outil est beaucoup plus facile de même que son réaffûtage après usure en raison de sa forme circulaire complète; il peut en effet être usiné sur de simples machines de tournage sans nécessiter un montage spécial comme sur les outils à méplat;
- Puisque l'usinage du segment de roseau est effectué sur un secteur angulaire de la pastille inférieur à 1200, la pastille peut être tournée de cet angle ou d'un tiers de tour environ lorsque le tranchant de coupe du secteur utilisé est usé; en tournant alternativement la pastille sur toute sa périphérie, on multiplie donc par trois la longévité de l'outil relativement aux outils à méplat classiques et
- Du fait que la confection de la pastille est peu onéreuse, on apporte la possibilité pour les musiciens d'ajuster par eux-mêmes la finition du gougeage à la sonorité d'instrument désiré, à savoir la forme du croissant du segment de roseau gougé, en jouant de façon très fine sur l'outil, par exemple en choisissant des pastilles de diamètre légèrement différent (variant du centième de mm). Avec les outils à méplat traditionnels, ceci n'était pas à la portée du musicien, en pratique.I1 results from this arrangement relative to the known technique of gouging with conventional flat tool the following advantages:
- First of all, making the tool is much easier as well as resharpening after wear due to its complete circular shape; it can indeed be machined on simple turning machines without requiring a special assembly like on flat tools;
- Since the machining of the reed segment is carried out on an angular sector of the pellet less than 1200, the pellet can be turned by this angle or by about a third of a turn when the cutting edge of the sector used is worn; by alternately rotating the pellet over its entire periphery, the tool's longevity is therefore multiplied by three relative to conventional flat tools and
- Because the making of the pastille is inexpensive, it provides the possibility for the musicians to adjust by themselves the finish of the gouging to the sound of the desired instrument, namely the shape of the crescent of the gouged reed segment , by playing very finely on the tool, for example by choosing pads of slightly different diameter (varying from one hundredth of a mm). With traditional flat tools, this was not within the reach of the musician, in practice.

Selon d'autres caractéristiques du procédé de l'invention, le segment de roseau est maintenu dans son logement ou berceau au cours de l'usinage, d'une part, par deux plaquettes opposées formant butée d'arrêt à ses extrémités, ces plaquettes émergeant du berceau d'une hauteur inférieure à celle de l'épaisseur du roseau gougé à obtenir et, d'autre part, il est maintenu appliqué dans son logement par deux formes-guides inférieures solidaires du rabot et glissant au cours de l'usinage sur sa surface interne usinée. Ces formes-guides sont disposées alignées de part et d'autre de l'outil et ont une section inférieure sensiblement complémentaire de celle du berceau du segment de roseau .Les formes-guides ont en outre une longueur légèrement supérieure à celle du segment du roseau, de façon à ce que ce dernier soit maintenu en permanence sur toute sa longueur par les formes-guides au cours du mouvement de va-et-vient de l'outil et ne puisse s'échapper des plaquettes d'extrémité. L'une des formes-guides forme porte-fer en temps que portant l'outil et l'autre contre-fer régularisant la sortie du copeau. According to other characteristics of the method of the invention, the reed segment is held in its housing or cradle during machining, on the one hand, by two opposite plates forming a stop at its ends, these plates emerging from the cradle of a height less than that of the thickness of the gouged reed to be obtained and, on the other hand, it is kept applied in its housing by two lower guide shapes integral with the plane and sliding during machining on its machined internal surface. These guide shapes are arranged aligned on either side of the tool and have a lower section which is substantially complementary to that of the cradle of the reed segment. The guide shapes also have a length slightly greater than that of the reed segment. , so that the latter is permanently maintained over its entire length by the guide shapes during the reciprocating movement of the tool and cannot escape from the end plates. One of the guide forms forms an iron carrier while carrying the tool and the other counter-iron regulates the output of the chip.

En outre, le réglage de l'épaisseur au centre du croissant du roseau gougé est effectué selon le procédé de l'invention en utilisant un montage à galet monté excentré sur le rabot, roulant en fin d'usinage sur une réglette fixe. Ce galet est mobile et peut être réglé et fixé à position de hauteur déterminée par un dispositif à levier rotatif avec échelle graduée de référence agissant sur l'articulation excentrée du galet. In addition, the thickness adjustment at the center of the crescent of the gouged reed is carried out according to the method of the invention using a roller assembly mounted eccentrically on the plane, rolling at the end of machining on a fixed strip. This roller is mobile and can be adjusted and fixed at a height position determined by a rotary lever device with a graduated reference scale acting on the eccentric joint of the roller.

L'invention concerne également l'appareil pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention. The invention also relates to the apparatus for implementing the method of the invention.

L'invention est illustrée ci-après à l'aide d'un exemple de réalisation de mise en oeuvre du procédé de l'invention, décrit à titre d'exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés sur lesquels:
- La figure 1 est une vue schématique en élévation longitudinale avec arrachement partiel de l'outil des éléments d'usinage d'un appareil à gouger selon l'invention (manuel ou machine) et
- La figure 2 est une vue en coupe médiane transversale du dispositif selon la figure 1.The invention is illustrated below with the aid of an exemplary embodiment of the method of the invention, described by way of nonlimiting example and with reference to the appended drawings in which:
FIG. 1 is a schematic view in longitudinal elevation with partial cutaway of the tool from the machining elements of a gouging device according to the invention (manual or machine) and
FIG. 2 is a view in median transverse section of the device according to FIG. 1.

Comme représenté sur ces figures, l'appareil à gouger selon l'invention comprend un berceau inférieur fixe 1 dans la partie de section arrondie supérieure 3 duquel est appliqué le segment de roseau 5 à gouger, et un rabot mobile supérieur 7 assurant l'usinage ou gougeage dudit roseau. As shown in these figures, the gouging device according to the invention comprises a fixed lower cradle 1 in the upper rounded section part 3 of which the reed segment 5 to be gouged is applied, and an upper movable plane 7 ensuring the machining or gouging said reed.

Le rabot 7 est articulé de façon classique latéralement et comprend en sa partie médiane un outil de coupe en forme de disque ou pastille tronconique 9, fixée sur un porte-fer 11. De part et d'autre de l'outil 9, se trouvent des formes-guides 13 de contre-fer à l'avant et de porte-fer à l'arrière du rabot. Ces formes-guides 13 sont alignées dans l'axe du mouvement de l'outil 9 et comportent un profil inférieur 15 longitudinal rectiligne et de section arrondie (sensiblement complémentaire de celle 3 du berceau du roseau). Ces formes-guides 13 glissent au cours de l'usinage sur la face interne usinée 17 du segment de roseau. Le segment du roseau 5 est maintenu latéralement à ses extrémités par deux plaquettes d'arrêt 19 fixées aux extrémités du berceau 1 et emmergeant de son fond d'une hauteur inférieure à la hauteur finale d'usinage sur le segment de roseau 5.Les formes-guides 13 ont une longueur légèrement supérieure à la longueur du berceau 1 ou à celle du segment de roseau 5; ce faisant, comme en fin de course l'outil sort très peu du berceau, ces formes-guides appuient alternativement sur toute la longueur du segment de roseau appliquant sur ce dernier le poids du rabot. Le segment de roseau maintenu au-dessus et à ses extrémités demeure parfaitement en position dans son logement. I1 faut seulement s'assurer que la pastille de coupe 9 est disposée dans le plan de symétrie longitudinal médian du segment de roseau. The planer 7 is hinged in a conventional manner laterally and comprises in its middle part a cutting tool in the form of a disc or frustoconical pellet 9, fixed on an iron holder 11. On either side of the tool 9 are guide shapes 13 of counter-iron at the front and of iron-carrier at the rear of the planer. These guide shapes 13 are aligned in the axis of movement of the tool 9 and comprise a lower longitudinal profile 15 which is rectilinear and of rounded section (substantially complementary to that 3 of the cradle of the reed). These guide shapes 13 slide during machining on the machined internal face 17 of the reed segment. The reed segment 5 is held laterally at its ends by two stop plates 19 fixed to the ends of the cradle 1 and emerging from its bottom by a height less than the final machining height on the reed segment 5. The shapes -guides 13 have a length slightly greater than the length of the cradle 1 or that of the reed segment 5; in doing so, as the tool leaves the cradle very little at the end of its travel, these guide shapes alternately press the entire length of the reed segment applying the weight of the plane thereon. The reed segment held above and at its ends remains perfectly in position in its housing. It is only necessary to ensure that the cutting pad 9 is disposed in the median longitudinal plane of symmetry of the reed segment.

On agit pour cela sur la vis de fixation 21 du porte-fer 11, cette vis permettant de l'orienter à la demande sur son berceau (non représenté). Un ressort de rappel 27 est disposé longitudinalement dans une lumière 25 du porte-fer 11 et assure le rappel en déplacement vertical du porte-fer sur son berceau par l'actionnement de la vis 24 montée en bout de porte-fer. Ce montage permet le réglage commode et progressif de la profondeur de coupe de la pastille. Une fois le réglage acquis, le serrage de la vis 21 immobilise le porte-fer. L'arête de coupe 29 ou grande base de cône de la pastille est circulaire comme mentionné précédemment. Aussi, lorsque le secteur de coupe de la pastille utilisé est usager, la pastille peut être tournée de façon à présenter un nouveau secteur à tranchant neuf et ceci approximativement sur un tiers de tour (angle légèrement supérieur à l'angle de gougeage du roseau). On agit pour cela sur ladite vis de fixation 23 de la pastille en prenant un repère de rotation. This is done on the fixing screw 21 of the iron holder 11, this screw making it possible to orient it on demand on its cradle (not shown). A return spring 27 is disposed longitudinally in a hole 25 in the iron holder 11 and ensures the return in vertical movement of the iron holder on its cradle by actuation of the screw 24 mounted at the end of the iron holder. This assembly allows convenient and progressive adjustment of the cutting depth of the pellet. Once the adjustment acquired, tightening the screw 21 immobilizes the iron holder. The cutting edge 29 or large cone base of the pellet is circular as mentioned previously. Also, when the cutting sector of the pellet used is user-friendly, the pellet can be turned so as to present a new sector with new cutting edge and this approximately on a third of a turn (angle slightly greater than the gouging angle of the reed) . This is done on said fixing screw 23 of the pad by taking a rotation mark.

Un galet lecteur 31 de la hauteur de coupe à réaliser est monté avec articulation axiale excentrée sur le rabot. Ce galet 31 roule en fin d'usinage sur une réglette fixe 33 attenante au berceau et correctement positionnée. A drive roller 31 of the cutting height to be produced is mounted with an eccentric axial articulation on the planer. This roller 31 rolls at the end of machining on a fixed strip 33 adjoining the cradle and correctly positioned.

Cette réglette 33 est disposée dans l'axe du berceau 1, parallèlement à ce dernier et donc au roseau, dégauchie par réglage au moyen des vis 35. Le roulement du galet lecteur 31 sur sa surface supérieure limite l'usinage à une profondeur déterminée correspondant à l'épaisseur du segment de roseau gougé désirée. Le roulement du galet indique naturellement que le gougeage est terminé. This strip 33 is arranged in the axis of the cradle 1, parallel to the latter and therefore to the reed, planed by adjustment by means of the screws 35. The rolling of the drive roller 31 on its upper surface limits the machining to a corresponding determined depth to the thickness of the gouged reed segment desired. The roll of the roller naturally indicates that gouging is finished.

Cette épaisseur peut être réglée de façon variable au moyen d'un levier rotatif 37, lequel agit sur l'axe d'articulation excentré du galet lecteur 31. La position de ce levier peut être repérée par une échelle graduée. This thickness can be variably adjusted by means of a rotary lever 37, which acts on the eccentric articulation axis of the drive roller 31. The position of this lever can be identified by a graduated scale.

Ce qui précède montre bien les possibilités inédites de l'appareil selon l'invention, qui répond notamment à l'attente des musiciens désireux d'adapter personnellement pour leur instrument une finition de gougeage très précise. The above clearly shows the unprecedented possibilities of the apparatus according to the invention, which in particular meets the expectations of musicians wishing to personally adapt a very precise gouging finish for their instrument.

On notera également que le maintien du segment de roseau sur le berceau peut également être consolidé en formant une dépression à la surface inférieure de son logement en créant une aspiration répartie régulièrement en surface. It will also be noted that the maintenance of the reed segment on the cradle can also be consolidated by forming a depression on the lower surface of its housing by creating a suction distributed regularly on the surface.

Claims

1.- Method of gouging reed segments (5) for the preparation of double reeds for musical instruments, characterized in that the cutting tool (9) of the planer to be gouged has the form of a circular disc fixed axially on the iron holder (11) of the planer.

2.- Method according to claim 1, characterized in that said cutting tool is a frustoconical pellet (9) whose large base constitutes the cutting edge (29).

3.- Method according to claim 2, characterized in that the cone angle of the pellet (9) is determined as a function of the clearance angle (behind the cutting edge 29) and the angle of advance or inclination of the pellet relative to the line of movement of the planer.

4.- Method according to one of claims 2 or 3, characterized in that the height of the cone of the pellet (9) is determined so that the small base comes in continuity of height with the lower surface of the forms- guides (13) for iron holder and counter-iron of the planer.

5.- Method according to one of the preceding claims, characterized in that the pellet (9) is adjusted to a variable depth, depending on the thickness of chip to be produced, by the vertical movement of the iron holder 11, the latter also being adjustable laterally on its support, in particular for centering gouging.

6.- Method according to one of the preceding claims, characterized in that said pad (9) is turned around its fixing point (23), for use on a non-user angular sector.

7.- Method according to one of the preceding claims, characterized in that the reed segment (5) is held at its ends by two plates (19) forming stops and emerging from the housing (3) reed segment of a height less than the thickness of gouging to be produced, and at its upper surface (17) by guide shapes (13) arranged in alignment on either side of the tool (9) and applying sliding over it.

8.- Method according to claim 7, characterized in that the guide shapes (13) have a length slightly greater than that of the reed segment (5), so that the latter is applied to its housing (3) by the alternating sliding support thereof over at least its entire length.

9.- Method according to one of the preceding claims, characterized in that the adjustment of the machining thickness of the gouged reed is carried out by an offset roller drive assembly (31) integral with the plane and rolling at the end of machining on a fixed strip (33), this roller being adjusted in the height position by a rotary lever (37) acting on the eccentric articulation of the roller and adjustable with reference to a graduated scale.

10.- Apparatus for implementing the method defined according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises:

- A gouging planer (7) comprising a circular cutting pad (9), and two guide shapes (13) aligned on either side of the tool, the latter being at least of a length equal to that the reed segment (5) to be gouged,

- a cradle (1) provided with two reed stop plates (19) at the ends of the housing (3) of the reed segment, and

- an eccentric drive roller assembly (31) rolling at the end of machining on a fixed strip (33) and moved by a rotary lever (37) with position mark.