FR2633529A1 - Compacteur broyeur a pistons multiples particulierement apte aux rebuts ou dechets solides - Google Patents
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Abstract
Le brevet concerne un compacteur broyeur pour rebuts solides qui réduit le matériau en éléments de très petites dimensions en forme de parallélépipède. Il est constitué d'un double couple de plaques sur lequel sont placés respectivement les petits pistons et des extracteurs intercalés qui avec leur mouvement rendent disponibles des espaces dans lesquels le matériau est forcé à entrer en se comprimant et en se brisant.
Description
Pour rendre compacts des matériaux solides, on utilise actuellement des
presses qui ont la seule fonction d'entasser et
comprimer les matériaux de façon à former des blocs de dimen-
sions réduites pour en faciliter le transport.
Dans le cas des rebuts ou déchets urbains solides, ce genre de presse peut être utilisée éventuellement seulement après avoir rassemblé les rebuts des habitations avant de les
transporter aux décharges; cela conduit à la création de cen-
tres de réception dans les quartiers ou directement dans les bâtiments, chacun ayant,une presse pour réduire au maximum le
volume des rebuts rassemblés.
Ce système demanderait quand même un regroupement des rebuts et leur transport jusqu'aux presses, c'est à dire aux
centres de réception.
J
Le rassemblement des rebuts peut être résolu en pré-
voyant de compacter les rebuts dans chaque maison au moment même de leur production; ils pourront ensuite être envoyés dans des récipients placés dans chaque copropriété en les faisant passer
par des tuyaux de dimensions réduites.
Pour résoudre ce problème a été inventé le compacteur
pour lequel les mêmes demandeurs ont déposé un brevet d'inven-
tion. La solution du problème consiste dans la réalisation d'un compacteur d'un nouveau genre qui est en mesure de briser les rebuts solides en les réduisant en forme de petits cubes ou
parallèlèpipèdes de dimensions réduites.
Ce compacteur est formé de deux doubles plaques opposées
qui portent respectivement une série de petits pistons quadran-
gulaires et des extracteurs de la même forme.
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Les rebuts situés entre les plaques sont pressés entre les petits pistons et les extracteurs, dans les espaces qui se
forment entre les uns et les autres pendant leur mouvement.
L'invention sera mieux comprise en se rapportant aux dessins annexés o elle est montrée dans une réalisation donnée à titre indicatif: - la figure 1 montre le compacteur complètement assemblé avec les chapes, les cylindres guide pour les plaques et le système
hydraulique pour le mouvement des plaques qui a lieu préférable-
ment en utilisant un cylindre à double effet,
- la figure 2 montre deux plaques du compacteur et le distribu-
teur en vue éclatée, - la figure 3 montre les deux autres plaques avec quelques uns
des pistons en fonction et les extracteurs correspondants, tou-
jours dans une vue éclatée,
- les figures 4 et 5 montrent les deux couples de plaques res-
pectivement avec les pistons et les extracteurs alignés et comme ils se présentent quand les pistons avancent par rapport aux extracteurs,
- les figures 6, 7, 8 représentent schématiquement trois posi-
tions prises par les plaques pendant le mouvement de compression. Comme représenté, le compacteur est formé de plaques 1 et 2 libres de glisser sur les guides 3; à chaque plaque est liée une platine 4 qui porte les perçages pour la fixation, au
moyen des vis 5, des petits pistons 6 avei tige 7 et ressort 8.
Sur les guides peuvent glisser aussi les platines 9 et
qui sont aussi percées pour recevoir les tiges 11 des ex-
tracteurs 12.
Les plaques 1 et 2 à travers les supports 13 sont re-
liées aux chapes portées par les arbres 15 qui sont mis en mou-
vement hydrauliquement au moyen du cylindre à double effet 16 et
produisent l'écartement ou le rapprochement des plaques.
Le mouvement et l'action des plaques peuvent être suivis
en observant la figure 6 qui montre le début de la phase de com-
pression avec les plaques 1 et 2 écartées, les ressorts 8 n'étant pas en pression, les platines 9 et 10 au maximum de l'écartement des plaques i et 2 et les petits pistons alignés
avec les extracteurs 12.
La figure 7 représente le compacteur dans une phase intermédiaire d'avancement; dans cette position, les plaques 1 et 2 sont avancées en comprimant les ressorts 8 lesquels ont poussé les platines 9 et 10 jusqu'à les faire entrer en contact
avec les arrêts 17.
De cette position, en continuant à avancer les plaques 1 et 2, les platines 9 et 10 étant bloquées par les arrêts 17 et dans l'impossibilité d'avancer, se produit la saillie des petits pistons 6 de l'alignement avec les extracteurs 6, ceci jusqu'à ce que les plaques 1 et 2 se bloquent avec les arrêts appropriés 18 prévus sur les guides 3 contre les platines 9 et 10 comme
représenté en figure 8.
La course des plaques opposées étant la même, cela con-
duit qu'à la fin de la course les petits cylindres de l'une
seront en contact frontal avec ceux de l'autre mais étant déca-
lés d'une place, se créeront des espaces 19 o le matériau com-
primé et brisé entre petits pistons et extracteurs pourratrou-
ver place.
Quand on invertit l'envoi du fluide dans le cylindre & double effet 16, les plaques 1 et 2 s'éloignent en portant de nouveau les petits pistons en contact avec les plaques 9 et 10
dans la position de départ.
La fonction du compacteur qui est celle de comprimer le matériel en le brisant et en même temps en le réduisant en petits cubes de la taille de l'espace vide qui se forme entre
petits pistons et extracteurs apparait évidente selon la des-
cription et les dessins.
On obtient de cette façon le double avantage d'obtenir
en même temps la réduction des volumes des déchets et la réduc-
tion en petits morceaux qui peuvent facilement passer à travers les conduits appropriés pour être envoyés dans un récipient
unique situé à la base du bâtiment.
A l'invention pourront être aportés des variations for-
melles et structurelles sans que l'on sorte de son domaine tel
que défini par les revendications ci-dessous.
Claims (9)
1. Compacteur broyeur particulièrement approprié pour
rebuts solides domestiques apte à les réduire en paral-
lélépipèdes de petites dimensions, caractérisé par un double couple de plaques (1-2), (9-10) écartées, libres de glisser sur
des guides fixes 3.
2. Compacteur broyeur selon la revendication 1 caracté-
risé par le fait que le couple de plaques (1-2) extérieur porte réparties sur toute la surface des tiges auxquelles aboutissent
des petits pistons (6) en forme de parallélépipèdes.
3. Compacteur broyeur selon les précédentes revendica-
tions caractérisé par le fait que les platines (9-10) internes portent des extracteurs (12) de la même forme que les petits pistons.
4. Compacteur broyeur selon les précédentes revendica-
tions caractérisé par le fait que des ressorts (8) appropriés sont placés entre les platines et les plaques et gardent en position de repos écarté les deux couples de plaques et platines.
5. Compacteur broyeur selon les précédentes revendica-
tions caractérisé par le fait que le rapprochement des plaques externes par les ressorts (8) rigides déplace aussi les platines.
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6. Compacteur broyeur selon les précédentes revendica-
tions caractérisé par le fait que l'avancement des platines in-
ternes (9-10) après une certaine course bute contre les arrêts (17), avec la conséquence que les petits pistons portés par les plaques externes sont obligés à se détacher du contact avec les platines.
7. Compacteur broyeur comme les précédentes revendica-
tions caractérisé par le fait que l'avancement des plaques ex-
ternes stoppe quand les arrêts portés par celles-ci heurtent les
platines déjà arrêtées par les arrêts (17).
8. Compacteur broyeur comme les précédentes revendica-
tions caractérisé par le fait que quand on invertit l'envoi du fluide dans le cylindre à double effet qui commande l'approche des plaques externes, elles s'éloignent en entraînant soit les petits pistons jusqu'à les ramener en contact avec les platines,
soit avec les extracteurs portés par elles.
9. Compacteur broyeur selon les revendications précéden-
tes caractérisé par le fait que le système de mouvement des
plaques est de préférence hydraulique.
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