FR2632975A1 - INSTALLATION FOR APPLYING A PROTECTIVE COATING TO ARTICLES BY IMMERSION IN A MELT METAL - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une installation d'application d'un revêtement protecteur sur des articles par immersion dans un métal fondu, qui comporte une cuve remplie de ce métal fondu. Selon l'invention, on fait passer un article à traiter par un canal d'entrée 10, qui communique avec la cuve 2 par un orifice d'entrée 7, l'article traverse ensuite le métal fondu 3 et passe par un canal de sortie 11 en communication avec la cuve 2 par l'intermédiaire d'un orifice de sortie 8, des obturateurs mécaniques 12 et 13 sont montés dans les canaux 10 et 11, et lorsque l'obturateur électromagnétique 15 est placé sur le canal d'entrée 7, ayant un orifice de vidange 14 du métal fondu 3, l'orifice de sortie 8 se trouve plus haut que l'orifice d'entrée 7. L'invention s'applique notamment à l'application de revêtements sur des articles de grandes longueurs.The invention relates to an installation for applying a protective coating to articles by immersion in a molten metal, which comprises a tank filled with this molten metal. According to the invention, an article to be treated is passed through an inlet channel 10, which communicates with the tank 2 through an inlet port 7, the article then passes through the molten metal 3 and passes through an outlet channel 11 in communication with the tank 2 via an outlet port 8, mechanical shutters 12 and 13 are mounted in the channels 10 and 11, and when the electromagnetic shutter 15 is placed on the inlet channel 7 , having an outlet 14 for emptying the molten metal 3, the outlet port 8 is located higher than the inlet port 7. The invention is particularly applicable to the application of coatings to articles of great lengths. .
Description
La présente invention concerne le domaine de l'application à chaud d'unThe present invention relates to the field of hot application of a
revêtement protecteur sur desprotective coating on
articles, par leur immersion dans un métal fondu:t a- articles by immersing them in a molten metal:
notamment pour objet une installation d'application d'un revêtement protecteur sur des articles par immersion in particular, an installation for applying a protective coating to articles by immersion
dans un métal fondu.in a molten metal.
L'invention peut être utilisée pour l'application d'un revêtement protecteur de grande longueur, destiné à être utilisé pour des poteaux de lignes de transport d'énergie électrique, sur des structures métalliques en - génie civil ainsi que sur des tubes utilisés, par exemple, dans l'industrie chimique (tubes pour des installations The invention can be used for the application of a protective coating of great length, intended to be used for poles of electric power transmission lines, on metal structures in civil engineering as well as tubes used, for example, in the chemical industry (tubes for installations
de craquage) dans la production du pétrole et dans l'in- cracking) in the production of oil and in the in-
dustrie de transformation du pétrole -(conduites pour le oil processing industry - (conducted for the
transport du gaz et du pétrole, tubes de cuvelage et tu- transport of gas and oil, casing and tubing
bes compensateurs), ainsi que des tubes pour les besoins compensators), as well as tubes for the needs
urbains, etc....urban, etc.
On connaît une installation (FR, B,' 2229782) des- An installation (FR, B, '2229782) is known
tinée à appliquer,-en continu, un revêtement protecteur to apply, continuously, a protective coating
sur un article en le faisant passer, dans le sens horizon- on an article by passing it in the horizontal direction
tal, à travers une cuve remplie d'un métal fondu, dont le tal, through a tank filled with a molten metal, whose
niveau a été fixé au préalable.level has been fixed in advance.
Cette installation comporte une cuve contenant This installation comprises a tank containing
le métal, ayant des orifices à travers lesquels-sont intro- the metal, having orifices through which are introduced
duits des articles à revêtir pour les immerger dans le of the articles to be put on to immerse them in the
métal, un canal d'entrée et un canal de sortie. -- metal, an input channel and an output channel. -
Des obturateurs magnétodynamiques sont disposés Magnetodynamic shutters are arranged
dans. lesdits canaux pour prévenir des fuites du métal fon- in. said channels to prevent leakage of the molten metal.
du, de la cuve. Les orifices sont pratiqués dans la cuve à un même niveau mais, le niveau du métal fondu. établi au from, the tank. The orifices are made in the tank at the same level but, the level of the molten metal. established at
préalable est toujours maintenu au-dessus des orifices. prerequisite is always maintained above the orifices.
Il en découle- que l'installation en question n'assure pas une fiabilité voulue car dans le cas d'une coupure d'urgence du circuit électrique, le métal fondu peut s'écouler de la cuve à travers les orifices prévus It follows that the installation in question does not provide a desired reliability because in the case of an emergency shutdown of the electrical circuit, the molten metal can flow from the tank through the orifices provided
pour le passage des articles à revêtir.. for the passage of the articles to be put ..
L'installation n'est pas économique par suite de l'énergie électrique considérable consommée p.ar les deux obturateurs magnétodynamiques servant à maintenir, The installation is not economical because of the considerable electrical energy consumed by the two magnetodynamic shutters used to maintain,
dans la cuve, le niveau constant du métal fondu. in the tank, the constant level of the molten metal.
En outre, au fur et à mesure du fonctionnement In addition, as and when
de cette installation, la qualité du revêtement protec- of this installation, the quality of the protective coating
teur diminue à la suite de la pollution du métal par des oxydes. decreases as a result of metal pollution by oxides.
On connaît également une installation d'applica- There is also known an installation of applica-
tion d'un revêtement protecteur sur des articles par leur protective coating on articles by their
immersion dans un métal fondu (SU, A, 1175974) qui com- immersion in a molten metal (SU, A, 1175974) which
porte une cuve remplie du métal fondu ayant un couvercle, un orifice d'entrée et un orifice de sortie se trouvant à un même niveau, à travers lesquels on fait passer des articles à traiter.tLa cuve comprend un canal d'entrée et un canal de sortie qui communiquent avec cette cuve par l'intermédiaire de trous respectifs et sur lesquels sont montés des obturateurs électromagnétiques. Un mécanisme de chauffage et de pompage du métal fondu est disposé du côté de l'orifice de sortie, sur une paroi latérale de la cuve. Cette installation comprend en outre un mécanisme carries a tank filled with the molten metal having a lid, an inlet and an outlet being at the same level, through which articles are passed through. The tank comprises an inlet channel and a channel output that communicate with this tank via respective holes and on which are mounted electromagnetic shutters. A mechanism for heating and pumping the molten metal is disposed on the side of the outlet orifice, on a side wall of the vessel. This installation also includes a mechanism
d'inclinaison de la cuve, cinématiquement lié à cette der- of inclination of the tank, kinematically linked to this
nière, des dispositifs de refroidissement par air et par air cooling devices and
liquide d'un article traité, montés dans le canal de sor- liquid from a treated article, mounted in the outlet channel
tie, un dispositif servant à l'évacuation des oxydes et des scories, de la surface du métal fondu,et qui est monté sur le couvercle de la cuve et un dispositif d'amené du a device for the removal of oxides and slag from the surface of the molten metal and which is mounted on the vessel lid and a feed device of the
gaz de raffinage ayant la forme d'un système de tubes per- refined gas in the form of a tube system
forés disposés dans le fond de la cuve. drilled arranged in the bottom of the tank.
Pour transférer l'installation en régime d'appli- To transfer the installation to the application
cation d'un revêtement, il faut mettre la cuve en posi- cation of a coating, the tank must be positioned
tion horizontale. Le niveau du métal fondu doit être éta- horizontally. The level of the molten metal must be
bli de manière qu'il soit au-desus des orifices se trou- bli so that it is above the orifices
vant au même niveau et destinés au passage des articles à traiter. Le métal fondu est maintenu dans le volume de la cuve au moyen d'obturateurs électromagnétiques. On maintient la température du métal fondu au-dessus du point at the same level and intended for the passage of articles to be treated. The molten metal is maintained in the tank volume by means of electromagnetic shutters. We keep the temperature of the molten metal above the point
de Curie, et on y introduit un fondant du protection. of Curie, and one introduces a fondant of protection.
Animé par le mécanisme de chauffage et de pompage, le mé- Powered by the heating and pumping mechanism, the
tal fondu circule dans le volume de la cuve et baigne ainsi un article, préalablement'chauffé, que l'on fait melted flow circulates in the volume of the tank and thus bathes an article, previously heated, which one makes
passer à travers cette cuve.pass through this tank.
Dans cette installation, le métal fondu est main- In this installation, the molten metal is now
tenu dans le volume de la cuve à l'aide d'obturateurs held in the volume of the tank using shutters
électromagnétiques et,de ce fait, dans le cas d'une-cou- electromagnetic conditions and, as a result, in the case of
pure d'énergie électrique, il peut se produire un écoule- pure electrical energy, a flow may occur
ment du métal fondu à travers les canaux. Cela diminue la molten metal through the channels. This decreases the
fiabilité de cette installation et conduit à une consom- reliability of this installation and leads to a
mation supplémentaire d'énergie électrique en raison de additional power supply due to
la nécessité de chauffer le métal fondu dans le canal. the need to heat the molten metal in the channel.
De plus, lorsqu'un revêtement protecteur est appliqué sur des articles creux, la conception de cette installation In addition, when a protective coating is applied to hollow articles, the design of this installation
ne permet pas l'application de ce revêtement sur les sur- does not allow the application of this coating on
faces intérieures de ces articles en assurant une bonne qualité. On s'est donc proposé de mettre au point une installation d'application d'un revêtement protecteur inner faces of these items ensuring a good quality. It was therefore proposed to develop a protective coating application system
sur des articles en les immergeant dans un métal fondu, - on articles by immersing them in a molten metal, -
dont la conception permettrait, grâce au maintien du which, thanks to the maintenance of the
niveau du métal fondu, pendant que le revêtement protec- level of the molten metal, while the protective coating
teur est appliqué sur un article quelconque au-dessous is applied to any article below
de l'un des orifices de la cuve, d'augmenter les perfor- of one of the holes in the tank, to increase the perfor-
*mances économiques de l'installation ainsi que la fiabi- * economic costs of the installation as well as the reliability
lité de son fonctionnement.its operation.
Le problème ainsi posé est résolu à l'aide d'une installation d'application d'un revêtement protecteur sur des articles par leur immersion dans un métal fondu The problem thus posed is solved by means of an installation for applying a protective coating on articles by immersing them in a molten metal
comportant une cuve remplie d-u métal fondu, ayant un cou- having a vessel filled with molten metal having a
vercle et des orifices d'entrée et de sortie à travers lesquels passent des articles pour les traiter dans le vials and inlets and outlets through which articles pass through to treat them in the
métal fondu, un canal d'entrée et un canal de sortie com - molten metal, an input channel and an output channel com -
muniquant avec la cuve à travers des trous correspondants, un obturateur électromagnétique monté sur l'un des canaux, un mécanisme de chauffage et de pompage du métal fondu disposé sur l'une des parois latérales de la cuve, un communicating with the tank through corresponding holes, an electromagnetic shutter mounted on one of the channels, a mechanism for heating and pumping the molten metal disposed on one of the side walls of the tank, a
mécanisme d'inclinaison de la cuve, qui est cinématique- tilting mechanism of the tank, which is kinematic-
ment lié à cette dernière, des dispositifs de refroidisse- linked to the latter, cooling devices
ment par air et par liquide d'un article à revêtir, qui by air and liquid of an article to be
sont disposés dans le canal de sortie, un dispositif ser- are arranged in the outlet channel, a device serving
vant à e'évacuation des oxydes et des scories, de la sur- to the evacuation of oxides and slag,
face du métal fondu, monté sur le couvercle, et un dispo- molten metal face, mounted on the lid, and a
sitif d'amenée d'un gaz de raffinage ayant la forme d'un système de tubes perforés disposés dans le fond de la cuve, caractérisée selon l'invention en ce qu'elle est munie d'obturateurs mécaniques, qui sont placés sur le canal d'entrée et le canal de sortie et en ce que dans le cas du montage d'un obturateur électromécanique sur le feedstock for supplying a refining gas in the form of a system of perforated tubes arranged in the bottom of the tank, characterized according to the invention in that it is provided with mechanical shutters, which are placed on the input channel and the output channel and that in the case of mounting an electromechanical shutter on the
canal d'entrée, ayant un orifice de vidange du métal fon- inlet channel, having a metal drain hole
du, l'orifice de sortie de la cuve est disposé au-dessus From, the outlet port of the tank is arranged above
de l'orifice d'entrée.of the inlet port.
Le problème posé est également résolu à l'aide The problem is also solved using
d'une installation d'application d'un revêtement protec- of a protective coating application plant
teur, sur des articles, par immersion dans un métal fondu, comportant une cuve, remplie du métal fondu et ayant un couvercle et des orifices d'entrée et de sortie à travers lesquels passent des articles à traiter dans le métal on articles, by immersion in a molten metal, having a tank, filled with molten metal and having a lid and inlet and outlet ports through which articles to be treated in the metal pass.
fondu, un canal d'entrée et un canal de sortie communi- fuse, an input channel and a communication output channel
quant avec la cuve par l'intermédiaire des orifices cor- as for the tank through the orifices cor-
respondants, un obturateur électromagnétique monté sur l'un des canaux, un mécanisme de chauffage et de pompage du métal fondu monté sur la paroi latérale de la cuve du côté de l'orifice de sortie, un mécanisme d'inclinaison de la cuve cinématiquement lié à celle-ci, des dispositifs de refroidissement par air et par liquide d'un article à revêtir, disposés dans le canal de sortie, un dispositif servant à l'évacuation des oxydes et des scories de la surface du métal fondu, qui est monté sur le couvercle de la cuve, et un dispositif d'amené d'un gaz de raffinage ayant la forme d'un système de tubes perforés, disposés au fond de la cuve,caractérisé selon l'invention en ce qu'elle est munie d'obturateurs mécaniques placés sur les canaux d'entrée et de sortie, en ce que dans le cas du montage d'un obturateur électromagnétique sur le canal de sortie, ayant un orifice de vidange du métal fondu, l'orifice d'entrée de la cuve est disposé au-dessus corresponding, an electromagnetic shutter mounted on one of the channels, a mechanism for heating and pumping molten metal mounted on the side wall of the tank on the side of the outlet, a tilting mechanism of the tank kinematically bound therein, devices for cooling by air and liquid of an article to be coated, disposed in the outlet channel, a device for discharging oxides and slag from the surface of the molten metal, which is mounted on the lid of the tank, and a device for supplying a refined gas in the form of a system of perforated tubes, arranged at the bottom of the tank, characterized according to the invention in that it is provided with mechanical shutters placed on the inlet and outlet channels, in that in the case of mounting an electromagnetic shutter on the outlet channel, having a molten metal discharge orifice, the inlet orifice of the tank is arranged above
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de l'orifice de sortie.of the outlet.
L'invention revendiquée permet de réduire la The claimed invention reduces the
consommation d'énergie électrique et d'augmenter la fia- electricity consumption and increase the reliability
bilité du fonctionnement de cette installation pour l'ap- the operation of this facility for the
plication d'un revêtement protecteur sur des articles par leur immersion dans un 'métal fondu ainsi que d'appliquer application of a protective coating on articles by immersing them in a molten metal as well as applying
le revêtement sur des faces de profilés en caisson fermé. the coating on closed box section faces.
L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, détails et avantages de celle-ci apparaîtront mieux à la The invention will be better understood and other purposes, details and advantages thereof will become more apparent in the
lumière de la description-explicative qui va suivre de light of the description-explanatory which will follow from
différents modes de réalisation donnés uniquement à titre d'exemple non limitatif, avec références aux dessins limitatifs annexés dans lesquels: la figure 1 représente un mode de réalisation various embodiments given solely by way of nonlimiting example, with reference to the attached limiting drawings in which: FIG. 1 represents an embodiment
d'une installation d'application d'un revêtement protec- of a protective coating application plant
teur sur des articles par immersion dans un métal fondu, selon l'invention; tor on articles by immersion in a molten metal, according to the invention;
- la figure 2 représente un autre mode de réali- FIG. 2 represents another embodiment of
sation d'une installation d'application d'un revêtement protecteur sur des articles par immersion dans un métal application of a protective coating application to metal immersion articles
fondu, selon l'invention.melted according to the invention.
L'installation d'application d'un revêtement protecteur sur des articles par immersion dans un métal Application of protective coating to metal immersion articles
fondu, comporte une cuve 2 à garnissage (figure 1), ins- melted, comprises a packed tank 2 (FIG.
tallée sur un montant 1, remplie d'un métal fondu 3, par exemple de l'aluminium. La- cuve 2 est dotée d'un couvercle mounted on an upright 1, filled with a molten metal 3, for example aluminum. The tank 2 has a lid
4 avec un orifice 5 à travers lequel on introduit du mé- 4 with a hole 5 through which one introduces
tal dans la cuve 2. L'orifice 5 est fermé par un volet 6. in the tank 2. The orifice 5 is closed by a flap 6.
Dans les parois latérales de la cuve 2 sont réalisés In the side walls of the tank 2 are made
un orifice d'entrée 7 et un orifice'de sortie 8 respecti- an inlet port 7 and an outlet port 8 respectively.
vement pour le passage d'un article 9 à traiter. Il faut noter que l'orifice de sortie 8 est disposé plus haut que for the passage of Article 9 to be dealt with. It should be noted that the outlet orifice 8 is arranged higher than
l'orifice d'entrée 7. Par l'orifice 7, la cuve 2 est mise - the inlet port 7. Through the orifice 7, the tank 2 is put -
en communication avee un canal d'entrée 10 tandis que par l'orifice 8, elle est mise en communication avec un canal de sortie 11. Les*canaux d'entrée 10 et de sortie 11 sont munis d'obturateurs mécaniques 12 et 13 respectivement, in communication with an input channel 10 while through the orifice 8, it is placed in communication with an output channel 11. The input and output channels 11 are provided with mechanical shutters 12 and 13 respectively ,
ayant la forme de registres, qui sont montés du côté exté- in the form of registers, which are mounted on the outer side
térieur de la cuve 2. En outre, dans le canal 10 est pra- 2. In addition, in channel 10 is practically
tiqué un orifice 14 pour la vidange du métal fondu 3 et a hole 14 for the discharge of the molten metal 3 and
sur cet orifice 14 est monté un obturateur électromagné- on this orifice 14 is mounted an electromagnetic shutter
tique 15,tandis que dans le canal de sortie ll est monté un dispositif 16 servant à enlever les excès de métal. L'installation, faisant l'objet de l'invention, est munie d'un mécanisme 17 pour le chauffage et le pompage du métal, se présentant sous la forme d'un système magnétodynamique qui est disposé du côté de l'orifice de sortie 8. Le mécanisme d'inclinaison de la cuve 2 est constitué d'un secteur denté 18 cinématiquement lié à la cuve 2, d'un pignon 19, 15, while in the outlet channel 11 is mounted a device 16 for removing excess metal. The installation, subject of the invention, is provided with a mechanism 17 for heating and pumping the metal, which is in the form of a magnetodynamic system which is arranged on the side of the outlet orifice 8. The tilting mechanism of the tank 2 consists of a toothed sector 18 kinematically connected to the tank 2, of a pinion 19,
d'un moteur 20 et d'un réducteur 21. a motor 20 and a gear 21.
Sur le couvercle 4 de la cuve 2 est monté un dis- On the lid 4 of the tank 2 is mounted a disc
positif 22 servant à l'évacuation des oxydes et des scories de la surface du métal fondu 3. Ce dispositif comporte une buse liée à un système d'aspiration (non montré sur positive 22 for the removal of oxides and slag from the surface of the molten metal 3. This device comprises a nozzle connected to a suction system (not shown on
la figure). La chambre d'un dispositif 23 de refroidisse- the figure). The chamber of a cooling device 23
ment par air est disposée dans le canal de sortie 11 et est rigidement liée au corps de la cuve 2. Un dispositif 24 de refroidissement par liquide a la forme d'une chambre montée de manière fixe en aval de la chambre du dispositif 23. Des tubes perforés 25 du dispositif d'amené de gaz de raffinage sont disposés dans le fond de la cuve 2. Pour qu'un The air-entraining device is arranged in the outlet channel 11 and is rigidly connected to the body of the tank 2. A liquid-cooling device 24 is in the form of a chamber mounted in a fixed manner downstream of the chamber of the device 23. perforated tubes 25 of the refined gas supply device are arranged in the bottom of the tank 2. For a
article 9 puisse passer à travers la cuve, des transpor- Article 9 may pass through the tank, transpor-
teurs à rouleaux 26 et 27 sont montés de son côté exté- rollers 26 and 27 are mounted on its outer side.
rieur. Un convoyeur-récepteur 28, dont le réglage se fait à l'aide d'un vérin hydraulique 29, est disposé en aval de la chambre du dispositif 24. Le canal d'entrée 10 est mis en communication avec un canal 30 d'amenée d'un gaz laughing. A conveyor-receiver 28, whose adjustment is made using a hydraulic cylinder 29, is disposed downstream of the chamber of the device 24. The inlet channel 10 is placed in communication with a supply channel 30 a gas
de protection.protection.
Lorsque l'installation, faisant l'objet de la When the installation, subject of the
présente invention, est utilisée pour appliquer un revê- the present invention is used to apply a coating
tement protecteur sur les surfaces extérieure et inté- protective effect on the outer and inner surfaces
rieure d'articles creux, l'obturateur électromagnétique 15 (figure 2) est monté sur le canal de sortie 11. Dans ce of hollow articles, the electromagnetic shutter 15 (FIG. 2) is mounted on the outlet channel 11.
cas, l'orifice de sortie 8 se trouve au-dessus de l'ori- In this case, the outlet 8 is above the original
fice d'entrée 7 tandis que le mécanisme 17 de chauffage input fice 7 while the heating mechanism 17
et de pompage du métal fondu est disposé du côté de l'ori- and pumping molten metal is arranged on the side of the original
fice d'entrée 7. De plus l'orifice 14, servant à la vi- 7. In addition, the opening 14 serving the
dange du métal fondu, est pratiqué dans.le canal de sortie 1! en amont du dispositif 16 servant à enlever -es excès dange of the molten metal, is practiced in the exit channel 1! upstream of the device 16 used to remove -es excess
de métal.of metal.
Les figures 1 et 2 montrent les installations Figures 1 and 2 show the installations
revendiquées en régime d'application d'un revêtement pro- claimed in the application of a protective coating
tecteur sur un article 9 qui traverse la cuve 2, ce der- on an article 9 which passes through the tank 2, this last
nier étant inclinée. En régime de stockage, la cuve 2 est olacée horizontalement. L'obturateur électromagnétique 15 to deny being inclined. In storage mode, the tank 2 is olacea horizontally. The electromagnetic shutter 15
et le système magnétodynamique du mécanisme 17 de chauf- and the magnetodynamic system of the heating mechanism 17
fage et de pompage du métal fondu- sont débranchés. Des obturateurs 12 et 13 obturent-l''orifice d'entrée 7 et fogging and pumping the molten metal are disconnected. Shutters 12 and 13 seal off the inlet orifice 7 and
l'orifice de sortie 8 de la cuve- 2. the outlet port 8 of the tank 2.
L'installation d'application d'un revêtement protecteur sur des articles par immersion, dans un métal fondu, fonctionne de la manière suivante. Avant'de mettre l'installation en marche, on remplit partiellement la The application of a protective coating to immersion articles in a molten metal operates in the following manner. Before starting the installation, the machine is partially filled
cuve 2 (figure 1) d'un métal fondu 3, par exemple d'alu- tank 2 (FIG. 1) of a molten metal 3, for example aluminum
minium. On met le système magnétodyn.amique du mécanisme 17 et le moteur électrique 20 du mécanisme d'inclinaison de la cuve en marche. En se servant du pignon 19 et du sec'teur denté 18, on incline la cuve 2 de sorte que le minium. The magnetodynamic system of the mechanism 17 and the electric motor 20 of the tilting mechanism of the tank are turned on. By using the pinion 19 and the toothed segment 18, the tank 2 is inclined so that the
métal fondu remplisse les canaux du système magnétodyna- molten metal fills the channels of the magnetodyna-
mique du mécanisme 17. On fait la charge d'appoint de la Mechanism of the mechanism 17. The additional charge of the
cuve 2 en métaI sous forme de lingobsen les faisant fon- tank 2 in metaI in the form of lingobsen, making them
dre au moyen du système magnétodynamique. Après avoir fondu la moitié de la masse du métal, on' remet la cuve 2 en position horizontale. On continue à réaliser l'amenée using the magnetodynamic system. After melting half of the mass of the metal, it returns the tank 2 in a horizontal position. We continue to realize the supply
du métal dans la cuve 2, ainsi que sa fusion et son chauf- metal in tank 2, as well as its melting and heating
fage ultérieur. Le métal fondu est porté'à une température fage later. The molten metal is heated to a temperature
se trouvant au-dessus du point- de Curie, et le niveau du mé- above the point of Curie, and the level of the
tal fondu est amené jusqu'à l'orifice d'entrée 7. On met l'obturateur électromagnétique 15 et le moteur électrique du mécanisme d'inclinaison en marche, mettant ainsi la cuve 2 à une position inclinée et on monte les obturateurs 12 et 13. Le métal est retenu dans le volume de la cuve 2 à l'aide de l'obturateur 15. On introduit un mélange de vapeur dans le dispositif 16 pour évacuer les excès de métal et on met le dispositif. 23 de refroidissement par air et le dispositif 24 de refroidissement par liquide en marche. Lors de l'inclinaison de la cuve 2, il faut que le système des transporteurs à rouleaux 26, 27 ainsi que la chambre du dispositif 24 de refroidissement par liquide se trouvent sur un même axe sous un angle c_ par rapport à la surface du métal fondu 3. L'article 9, chauffé au préalable à une température de 450 à 780 C, est introduit, par l'intermédiaire du transporteur à rouleaux 26, par le The electromagnetic shutter 15 and the electric motor of the tilting mechanism are turned on, thus putting the tank 2 at an inclined position and the shutters 12 and the shutters 12 are mounted. 13. The metal is retained in the volume of the tank 2 with the aid of the shutter 15. A vapor mixture is introduced into the device 16 to evacuate excess metal and the device is put. 23 air cooling and the liquid cooling device 24 running. When tilting the tank 2, the system of the roller conveyors 26, 27 and the chamber of the liquid cooling device 24 must be on the same axis at an angle c with respect to the surface of the metal. 3. The article 9, preheated to a temperature of 450 to 780 ° C, is introduced, via the roller conveyor 26, by the
O10 canal d'entrée 10, dans la cuve 2 o se produit le proces- O10 input channel 10, in the tank 2 o occurs the process
sus d'application d'un revêtement protecteur sur cet arti- application of a protective coating on this article
cle 9. Pour protéger la surface de l'article 9, du gaz de 9. To protect the surface of article 9,
protection est introduit par le canal 30. Pendant que l'arti- protection is introduced through channel 30. While
cle 9 passe à travers le métal fond, on introduit, dans la cuve 2, par les tubes perfcrés 25, un gaz de raffinage, par exemple de l'azote, qui entraîne, vers la surface, les particules d'oxydes d'aluminium qui se forment à 9 passes through the metal bottom, is introduced into the tank 2, the perfusion tubes 25, a refining gas, for example nitrogen, which leads to the surface, the particles of aluminum oxides who are forming
l'interaction du métal de l'article 9 et du métal fondu 3. the interaction of the metal of article 9 and the molten metal 3.
Simultanément, on met le dispositif 22 en marche,lequel, par l'intermédiaire de sa buse, qui est liée au système d'aspiration, évacue périodiquement des oxydes et des Simultaneously, the device 22 is turned on, which, via its nozzle, which is connected to the suction system, periodically removes oxides and
scories de la surface du métal fondu 3. slag from the surface of molten metal 3.
Ensuite, l'article 9 passe à travers l'orifice de sortie 8, o il est débarrassé des excès de métal en soufflant le mélange de vapeur amené par le dispositif 16 servant à enlever ces excès. Ensuite l'article 9 arrive Then, the article 9 passes through the outlet orifice 8, where it is freed of excess metal by blowing the steam mixture supplied by the device 16 for removing these excesses. Then article 9 arrives
à la chambre du dispositif 23 de refroidissement par air. to the chamber of the air cooling device 23.
Le refroidissement final de l'article 9 se produit dans la chambre du dispositif 24 o il est envoyé, à l'aide du transporteur à rouleaux 27. Ensuite, le convoyeur 28 envoie l'article 9 à une opération ultérieure. Un nouvel The final cooling of the article 9 occurs in the chamber of the device 24 where it is sent, using the roller conveyor 27. Next, the conveyor 28 sends the article 9 to a subsequent operation. A new
article 9 est introduit dans la cuve 2. article 9 is introduced into the tank 2.
Dans le cas de l'application d'un revêtement - In the case of applying a coating -
protecteur aussi bien sur la surface intérieure que sur la surface extérieure de l'article 9, le niveau du métal fondu 3 masque l'orifice de sortie 8 qui se trouve plus bas que l'orifice d'entrée 7. Dans ce cas-là, il faut maintenir le métal fondu 3 dans le volume de la cuve 2 et l'obturateur électromagnétique 15 est placé sur le canal protector both on the inner surface and on the outer surface of the article 9, the level of the molten metal 3 masks the outlet orifice 8 which is lower than the inlet port 7. In this case the molten metal 3 must be kept in the volume of the tank 2 and the electromagnetic shutter 15 is placed on the channel
de sortie 11. Lorsque dans la cuve 2 est introduit l'arti- 11. When the vessel 2 is
cle 9, par exemple un tube, en le déplaçant Je haut en bas, le métal fondu pénètre à l'intérieur du tube et couvre ainsi sa surface-intérieure. 9, for example a tube, by moving it up and down, the molten metal penetrates inside the tube and thus covers its inner surface.
L'utilisation de la solution technique revendi- The use of the technical solution claims
quée permet de réduire sensiblement la consommation d'éner- can significantly reduce energy consumption.
gie électrique nécessaire au maintien du métal fondu dans electrical energy required to maintain molten metal in
le volume de la cuve 2.the volume of the tank 2.
-L'installation faisant l'objet de la présente -The installation subject of this
-invention assure une commande automatique du proc.essus- -invention provides automatic control of the process
d'application d'un revêtement protecteur à tous les régi- application of a protective coating to all
mes de fonctionnement du-dispositif-en question. my operating-device-in question.
L'installation est facilement transférée du ré- The installation is easily transferred from the
gime de repos au régime d'application d'un revêtement resting regime at the application regime of a coating
protecteur, d'o une réduction de temps entre les opéra- protector, hence a reduction of time between
tions.tions.
L'utilisation d'un seul obturateur électromagné- The use of a single electromagnetic shutter
tique 15 assure une meilleure sécurité du travail et rend tick 15 ensures better work safety and makes
l'entretien de l'installation selon l'invention plusai- maintenance of the installation according to the invention furthermore
sé.sé.
La solution technique revendiquée permet d'effec- The claimed technical solution makes it possible
tuer l'aluminure des faces (extérieure et intérieure) des tubes. kill the aluminide of the faces (outer and inner) of the tubes.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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| FR2632975B1 FR2632975B1 (en) | 1990-11-16 |
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- 1988-06-25 DE DE3821485A patent/DE3821485A1/en not_active Withdrawn
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| DE3821485A1 (en) | 1989-12-28 |
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