FR2629187A1 - Oven with ultraviolet radiation for the polymerisation of photopolymerisable coatings - Google Patents
Oven with ultraviolet radiation for the polymerisation of photopolymerisable coatings Download PDFInfo
- Publication number
- FR2629187A1 FR2629187A1 FR8803867A FR8803867A FR2629187A1 FR 2629187 A1 FR2629187 A1 FR 2629187A1 FR 8803867 A FR8803867 A FR 8803867A FR 8803867 A FR8803867 A FR 8803867A FR 2629187 A1 FR2629187 A1 FR 2629187A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- oven
- enclosure
- ultraviolet radiation
- axis
- oven according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000005855 radiation Effects 0.000 title claims abstract description 54
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 241000722921 Tulipa gesneriana Species 0.000 claims description 15
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 15
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyloxy prop-2-eneperoxoate Chemical compound C=CC(=O)OOOC(=O)C=C KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000012681 fiber drawing Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical class [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 231100000925 very toxic Toxicity 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/001—Drying and oxidising yarns, ribbons or the like
- F26B13/002—Drying coated, e.g. enamelled, varnished, wires
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
- B01J19/12—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electromagnetic waves
- B01J19/122—Incoherent waves
- B01J19/123—Ultra-violet light
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/10—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation for articles of indefinite length
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/12—General methods of coating; Devices therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/0033—Heating devices using lamps
- H05B3/0038—Heating devices using lamps for industrial applications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0827—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using UV radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
- B29C35/045—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam using gas or flames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
- B29L2011/0075—Light guides, optical cables
Abstract
Description
FOUR A RAYONNEMENT ULTRAVIOLET POUR LA POLYMERISATION
DE REVETEMENTS PHOTOPOLYMERISABLES
DESCRIPTION
La présente invention concerne un four à rayonnement ultraviolet pour la polymérisation de revetements photopolymérisables recouvrant des objets de forme allongée, ou susceptibLes de prendre une telle forme. Elle s'applique à tout objet souple ou rigide ayant cette caractéristique de forme -et notamment à un objet filiforme- que l'on veut recouvrir dtun revêtement protecteur. L'invention s'applique particuliérement aux fibres optiques que l'on veut enduire d'un revêtement protecteur mais pourrait également s'appliquer à tout fil barre, tube électriquement conducteur ou isolant, que l'on voudrait recouvrir d'un revetement protecteur.ULTRAVIOLET RADIATION OVEN FOR POLYMERIZATION
PHOTOPOLYMERIZABLE COATINGS
DESCRIPTION
The present invention relates to an ultraviolet radiation oven for the polymerization of photopolymerizable coatings covering objects of elongated shape, or susceptible to take such a shape. It applies to any flexible or rigid object having this characteristic of shape - and in particular to a threadlike object - which one wishes to cover with a protective coating. The invention applies particularly to optical fibers which one wishes to coat with a protective coating but could also be applied to any bar wire, electrically conductive or insulating tube, which one wishes to cover with a protective coating.
On contact déjà un four à rayonnement ultraviolet qui est intégré à une installation de fabrication de fibres optiques et qui permet la polymérisation dtun revêtement photopolymerisable qui recouvre une fibre optique. Celle-ci défile devant une source de rayonnement ultraviolet que comporte le four et ce rayonnement polymérise le revêtement dont est muni la fibre. We are already contacting an ultraviolet radiation oven which is integrated into an installation for manufacturing optical fibers and which allows the polymerization of a photopolymerizable coating which covers an optical fiber. It passes in front of a source of ultraviolet radiation that the oven contains and this radiation polymerizes the coating with which the fiber is provided.
Ce four présente les inconvénients suivants : d'une part toute La lumière émise par ta source n'est pas envoyee en direction du revêtement de la fibre optique et d'autre part, La source, généralement de forte puissance, émet un rayonnement dans le spectre duquel figure des raies infrarouges qui sont capables de détruire le revetement de La fibre, compte tenu de
La puissance de la source (qui peut etre de L'ordre de 2 kW toutes raies confondues) ; or, Le défilement de La fibre doit parfois être lent, par exemple au début du tirage de la fibre, voire même pendant ce tirage, d'où la nécessité de réduire alors la puissance de la source de rayonnement ultraviolet pour ne pas endommager le revêtement ; cependant, le fait d'avoir à régler fréquemment la puissance de la source est genant pour les utilisateurs et risque de réduire la durée de vie de cette source.This oven has the following drawbacks: on the one hand all the light emitted by your source is not sent towards the coating of the optical fiber and on the other hand, the source, generally of high power, emits radiation in the spectrum of which appears infrared lines which are capable of destroying the coating of the fiber, taking into account
The power of the source (which can be of the order of 2 kW all lines combined); However, the travel of the fiber must sometimes be slow, for example at the start of the fiber draw, or even during this draw, hence the need to reduce the power of the source of ultraviolet radiation so as not to damage the coating. ; however, having to frequently adjust the power of the source is inconvenient for users and may shorten the life of this source.
La présente invention a pour but de remedier aux inconvénients précédents. The present invention aims to remedy the above drawbacks.
Elle a pour objet un four à rayonnement ultraviolet pour la polymérisation d'un revêtement photopolymérisable dont est enduit un objet de forme allongée suivant un axe, ou susceptible de prendre cette forme, ce four comprenant une enceinte apte à recevoir l'objet et, dans cette enceinte, une source de rayonnement ultraviolet, caractérisé en ce que la paroi interne de l'enceinte est apte à réfléchir le rayonnement ultraviolet et a la forme d'un cylindre elliptique ayant un premier axe focal et un second axe focal qui est parallèle au premier axe focal et séparé de celui-ci et sur lequel est placée la source, L'objet étant destiné à circuler dans L'enceinte d'une extrémité à l'autre de celle-ci et de telle manière que l'axe de l'objet soit confondu avec le premier axe focal, et en ce que le four comprend en outre des moyens de filtrage infrarouge qui s'étendent d'une extrémité à l'autre de l'enceinte, entourent le premier axe focal et sont prévus pour arrêter un rayonnement infrarouge susceptible d'atteindre et de détruire le revêtement photopolymérisable, tout en laissant passer le rayonnement ultraviolet. It relates to an oven with ultraviolet radiation for the polymerization of a photopolymerizable coating with which is coated an object of elongated shape along an axis, or capable of taking this shape, this oven comprising an enclosure capable of receiving the object and, in this enclosure, a source of ultraviolet radiation, characterized in that the internal wall of the enclosure is capable of reflecting ultraviolet radiation and has the shape of an elliptical cylinder having a first focal axis and a second focal axis which is parallel to the first focal axis and separated from it and on which the source is placed, the object being intended to circulate in the enclosure from one end to the other thereof and in such a way that the axis of l object is confused with the first focal axis, and in that the oven further comprises infrared filtering means which extend from one end to the other of the enclosure, surround the first focal axis and are provided for stop infrared radiation on likely to reach and destroy the photopolymerizable coating, while allowing ultraviolet radiation to pass through.
Dans la présente invention, l'utilisation d'une enceinte à paroi interne en forme de cylindre elliptique, la source de rayonnement ultraviolet étant située sur l'un des axes focaux du cylindre elliptique tandis que L'objet s'étend suivant l'autre axe focal de ce cylindre, permet la concentration de pratiquement toute la Lumière de la source sur le revêtement de
L'objet, et l'ut-ilisation des moyens de filtrage infrarouge empêche la destruction du revêtement, même quand la source fonctionne à pleine puissance ; ainsi, on n'a pas à réduire la puissance de la source
Lorsqu'on est amene à réduire la vitesse de circulation de L'objet pour une raison ou pour une autre.In the present invention, the use of an enclosure with an internal wall in the shape of an elliptical cylinder, the source of ultraviolet radiation being located on one of the focal axes of the elliptical cylinder while the object extends along the other. focal axis of this cylinder, allows the concentration of practically all the Light of the source on the coating of
The object, and the use of infrared filtering means prevents the destruction of the coating, even when the source is operating at full power; so we don't have to reduce the power of the source
When one has to reduce the speed of circulation of the Object for one reason or another.
Selon un mode de réalisation particulier du four objet de l'invention, les moyens de filtrage comprennent des moyens de formation d'une couche d'eau tubulaire dont l'axe est le premier axe focal. According to a particular embodiment of the oven which is the subject of the invention, the filtering means comprise means for forming a layer of tubular water whose axis is the first focal axis.
Les moyens de filtrage peuvent comprendre deux tubes de silice coaxiaux dont L'axe est le premier axe focal et entre lesquels est destinée à circuler l'eau. The filtering means can comprise two coaxial silica tubes, the axis of which is the first focal axis and between which is intended to circulate the water.
De préférence, le four comprend en outre des moyens de circulation d'un gaz inerte vis-àvis du revêtement dans celui des deux tubes qui est à L'intérieur de l'autre. Preferably, the oven further comprises means for circulating an inert gas with respect to the coating in that of the two tubes which is inside the other.
On Limite ainsi le contact entre le revêtement en cours de polymérisation et L'oxygène de l'air, qui est préjudiciable au rendement de polymérisation de ce revêtement. This limits the contact between the coating during polymerization and oxygen in the air, which is detrimental to the polymerization performance of this coating.
Selon un mode de réalisation préféré du four objet de L'invention, ce four est muni de aryens de refroidissement par circulation d'eau. According to a preferred embodiment of the oven which is the subject of the invention, this oven is provided with aryans for cooling by circulation of water.
Les fours connus sont refroidis par une forte ventilation et l'oxygène de l'air en circulation est transformé en ozone, gaz tres toxique, par le rayonnement ultraviolet. De plus, dans un tel four connu, La ventilation nécessite la réaLisation d'une ouverture suffisante sur l'extérieur, pour aspirer l'air de l'environnement du four, et il est difficile d'éviter les fuites de rayonnement ultraviolet, dangereux pour les utilisateurs, par cette ouverture. Known ovens are cooled by strong ventilation and the oxygen in the circulating air is transformed into ozone, a very toxic gas, by ultraviolet radiation. In addition, in such a known oven, ventilation requires the realization of a sufficient opening to the outside, to suck air from the environment of the oven, and it is difficult to avoid leaks of ultraviolet radiation, dangerous for users, through this opening.
Dans la présente invention, un refroidissement uniquement par eau permet de réduire au minimum les ouvertures et donc, d'une part, les rechanges d'air entre l'intérieur et l'extérieur du four en fonctionnement, ce qui réduit considérablement la formation d'ozone au cours de ce fonctionnement et, d'autre part, les fuites de rayonnement ultraviolet vers l'extérieur du four.In the present invention, cooling only with water makes it possible to minimize the openings and therefore, on the one hand, the air changes between the inside and the outside of the oven in operation, which considerably reduces the formation of ozone during this operation and, on the other hand, leaks of ultraviolet radiation to the outside of the oven.
De préférence, la paroi interne de l'enceinte est recouverte d'un matériau ayant un grand pouvoir de réflexion du rayonnement ultraviolet. Preferably, the internal wall of the enclosure is covered with a material having a great capacity for reflecting ultraviolet radiation.
Dans une réalisation particulière de l'invention, la source de rayonnement ultraviolet comprend une lampe à rayonnement ultraviolet en forme de tube dont l'axe est confondu avec le second axe focal. In a particular embodiment of the invention, the source of ultraviolet radiation comprises a tube-shaped ultraviolet radiation lamp, the axis of which coincides with the second focal axis.
Dans une réalisation préférée, l'enceinte est fermée en ses deux extrémités respectivement par deux moyens de fermeture étanche, permettant respectivement l'entrée et la sortie de l'objet suivant le premier axe focal et le four èst muni de moyens de refroidissement par circulation d'eau. In a preferred embodiment, the enclosure is closed at its two ends respectively by two sealing means, allowing respectively the entry and exit of the object along the first focal axis and the oven is provided with circulation cooling means of water.
Dans ce cas et lorsque le four comporte la lampe en forme de tube, mentionnée plus haut, cette lampe est, de préférence, respectivement pourvue en ses extrémites de contacts électriques de- mise sous tension et le four comprend en outre deux moyens de pincement à pince tulipe qui sont électriquement conducteurs, respectivement montés, de façon amovible pour l'un au moins des deux moyens de pincement, sur les deux moyens de fermeture de L'enceinte et -électriquement isolés de ceux-ci tout en étant en contact thermique avec ces moyens de fermeture, et qui sont respectivement prévus pour pincer Les contacts électriques de la lampe. In this case and when the oven comprises the lamp in the form of a tube, mentioned above, this lamp is preferably provided respectively at its ends with electrical contacts de-energization and the oven further comprises two pinching means to tulip clamps which are electrically conductive, respectively mounted, removably for at least one of the two clamping means, on the two closing means of the enclosure and - electrically isolated from them while being in thermal contact with these closing means, and which are respectively provided for pinching the electrical contacts of the lamp.
De preférence également, afin dtéviter une surchauffe de La source, la paroi interne de L'enceinte comprend une partie saillante ayant une arete qui est parallèle aux axes focaux, dans le plan defini par ceux-ci et à L'opposé du premier axe focal par rapport à la source. Preferably also, in order to avoid overheating of the source, the internal wall of the enclosure comprises a projecting part having an edge which is parallel to the focal axes, in the plane defined by these and opposite to the first focal axis. relative to the source.
On évite ainsi un retour du rayonnement semis par la source sur celle-ci et on empêche ainsi une surchauffe'de cette source. This avoids a return of the radiation sown by the source thereon and thus prevents overheating of this source.
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit d'un exemple de réalisation donné à titre purement indicatif et nullement limitatif en référence aux dessins -annexés sur lesquels
- La figure 1 est une vue schématique et partielle d'une installation de fabrication de fibres optiques, comportant un mode de réalisation particulier du four objet de l'invention,
- la figure 2 est une vue en coupe longitudinale schématique de ce mode de réalisation particulier,
- la figure 3 est une vue en coupe transversale schématique du four représenté sur la figure 2,
- la figure 4 illustre schématiquement un diaphragme de fermeture utilisé dans le four représenté sur la figure 2, et
- la figure 5 illustre schématiquement des moyens de fixation d'une lampe à rayonnement ultraviotet qui est utilisée dans le four représente sur cette figure 2.The present invention will be better understood on reading the following description of an exemplary embodiment given purely by way of indication and in no way limiting with reference to the appended drawings in which
FIG. 1 is a schematic and partial view of an installation for manufacturing optical fibers, comprising a particular embodiment of the furnace which is the subject of the invention,
FIG. 2 is a schematic longitudinal section view of this particular embodiment,
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the furnace shown in FIG. 2,
FIG. 4 schematically illustrates a closing diaphragm used in the furnace shown in FIG. 2, and
FIG. 5 schematically illustrates means of fixing a lamp with ultraviolet radiation which is used in the oven represented in this FIG. 2.
Sur La figure 1, on a représenté schématiquement et partiellement une installation de fabrication de fibres optiques. Dans cette installation, qui est verticale, une fibre optique 2 est obtenue par etirage vers le bas d'une préforme 4 chauffée dans un four 6. A la sortie de ce four 6, La fibre optique 2 passe dans des moyens 8 de mesure de son diamètre puis est enduite d'un revêtement photopolymérisable 10 par passage dans de-s moyens d'enduction appropriés 12. La fibre 2 passe ensuite dans un four 14 conforme à la présente invention et prévu pour La photopolymérisation par un rayonnement ultraviolet du revêtement 10 dont est enduit la fi-bre. In Figure 1, there is shown schematically and partially an installation for manufacturing optical fibers. In this installation, which is vertical, an optical fiber 2 is obtained by stretching down a preform 4 heated in an oven 6. At the outlet of this oven 6, the optical fiber 2 passes through means 8 for measuring its diameter then is coated with a photopolymerizable coating 10 by passing through appropriate coating means 12. The fiber 2 then passes through an oven 14 in accordance with the present invention and intended for the photopolymerization by ultraviolet radiation of the coating 10 with which the fiber is coated.
A la sortie du four 14 la fibre est enroulée sur un tambour 16 qui est animé d'un mouvement de translationrotation.At the outlet of the oven 14 the fiber is wound on a drum 16 which is driven in a translational movement.
Le four 14 conforme à l'invention est schématiquement représenté sur la figure 2 et comprend une enceinte 18 qui est faite d'un matériau thermiquement conducteur, par exemple d'un metal tel que l'acier inoxydable, et dont la paroi interne 20 a la forme d'un cylindre elliptique. The oven 14 according to the invention is schematically represented in FIG. 2 and comprises an enclosure 18 which is made of a thermally conductive material, for example of a metal such as stainless steel, and whose internal wall 20 has the shape of an elliptical cylinder.
Le four comprend également, dans l'enceinte 18, une lampe 22 à rayonnement ultraviolet. En effet, le revêtement 10 dont est munie la fibre 2 est photopolymérisable avec un maximum de sensibilité dans le proche ultraviolet (UVA). Il s'agit par exemple d'un revêtement en époxyacrylate. La Lampe 22 se pressente sous la forme d'un tube de quartz à vapeur de mercure, à moyenne pression, dont le spectre comporte un ensemble de raies intéressantes pour la photopolymérisation autour d'une longueur d'onde de 400 nanomètres et quelques raies qui sont soit nuisibles pour le revêtement (raies infrarouges), soit dangereuses pour les utilisateurs du four (rayonnement ultraviolet du genre UVC). The oven also includes, in enclosure 18, a lamp 22 with ultraviolet radiation. In fact, the coating 10 with which the fiber 2 is provided is photopolymerizable with maximum sensitivity in the near ultraviolet (UVA) range. It is for example an epoxyacrylate coating. The Lampe 22 presses in the form of a mercury vapor quartz tube, at medium pressure, the spectrum of which comprises a set of lines interesting for photopolymerization around a wavelength of 400 nanometers and a few lines which are either harmful to the coating (infrared rays), or dangerous for users of the oven (ultraviolet radiation of the UVC type).
La Longueur - de la lampe en forme de tube et la vitesse de fibrage déterminent le temps de séjour de la fibre munie de son revêtement dans te four 14. The length - of the tube-shaped lamp and the fiber drawing speed determine the residence time of the fiber provided with its coating in the oven 14.
L'expérience montre qu'il faut disposer d'environ de 2 kW (en tenant compte de toutes les raies du spectre de la lampe) pour polymériser jusqu'à 100 mètres par minute un revêtement de 60 micrometres d'épaisseur avec un taux de polymérisation de 90X.Experience shows that it takes about 2 kW (taking into account all the lines of the lamp spectrum) to polymerize up to 100 meters per minute a coating of 60 micrometers thick with a rate of 90X polymerization.
La lampe en forme de tube 22 est disposée dans L'enceinte 18 de telle façon que son axe 24 vertical soit confondu avec l'un des deux axes focaux verticaux et distincts du cylindre elliptique. La fibre 2 traverse L'enceinte 18 verticalement suivant l'autre axe focal du cylindre elliptique. The tube-shaped lamp 22 is arranged in the enclosure 18 in such a way that its vertical axis 24 is coincident with one of the two vertical and distinct focal axes of the elliptical cylinder. The fiber 2 passes through the enclosure 18 vertically along the other focal axis of the elliptical cylinder.
La paroi interne 20 étant rendue réflectrice comme on le verra par la suite, la lampe et la fibre sont conjuguées optiquement dans un réflecteur optique en forme de cylindre elliptique. La lampe étant sur L'axe focal-objet, tout rayon tel que 26 (figure 3) -émis par cette lampe passe, après réflexion sur la paroi interne de l'enceinte, par l'axe focal-image où se trouve la fibre optique. The internal wall 20 being made reflective as will be seen later, the lamp and the fiber are optically conjugated in an optical reflector in the form of an elliptical cylinder. The lamp being on the focal-object axis, any ray such as 26 (Figure 3) -emitted by this lamp passes, after reflection on the internal wall of the enclosure, by the focal-image axis where the fiber is located optical.
L'enceinte ou corps 18 du four est en deux parties qui sont usinées à la forme voulue sur une fraiseuse à commande numérique puis assembLées L'une à
L'autre. Avant cet assemblage, on colle sur chaque partie, par exemple au moyen d'une colle époxy, une feuille d'aluminium 28 traitée au moyen du produit
connu sous le nom BRITAL qui donne à cette feuille un pouvoir de réflexion d'environ 95X pour le rayonnement
UVA. De telLes feuilLes sont disponibles auprès de La société SOPTEL par exemple. Après assemblage des deux parties on obtient une enceinte dont La paroi interne est fortement réflectrice vis-å-vis de ce rayonnement
UVA.The enclosure or body 18 of the oven is in two parts which are machined to the desired shape on a numerically controlled milling machine and then assembled.
The other. Before this assembly, an aluminum sheet 28 treated with the product is bonded to each part, for example by means of an epoxy adhesive.
known as BRITAL which gives this sheet a reflection power of around 95X for radiation
UVA. Such sheets are available from SOPTEL for example. After assembling the two parts, an enclosure is obtained, the internal wall of which is highly reflective of this radiation.
UVA.
Le réflecteur ainsi obtenu est métallique et donc non sélectif en longueur d'onde. Aussi, pour empêcher la destruction du revêtement par le rayonnement infrarouge également émis par la lampe, le four est muni d'un filtre simple et efficace qui piège ce rayonnement infrarouge. Ce filtre est constitué par une paroi d'eau en circulation entre deux tubes minces 30 et 32 de silice, dont l'épaisseur est d'environ 1 mm par exemple, l'intervalle entre les deux tubes étant de
l'ordre de 5 mm. Les deux tubes 30 et 32 sont coaxiaux,
le tube interne portant la référence 30. L'axe commun aux deux tubes est L'axe selon lequel circule la fibre dans l'enceinte du four.The reflector thus obtained is metallic and therefore non-selective in wavelength. Also, to prevent destruction of the coating by infrared radiation also emitted by the lamp, the oven is provided with a simple and effective filter which traps this infrared radiation. This filter consists of a wall of water circulating between two thin tubes 30 and 32 of silica, the thickness of which is approximately 1 mm for example, the interval between the two tubes being
around 5 mm. The two tubes 30 and 32 are coaxial,
the internal tube bearing the reference 30. The axis common to the two tubes is the axis along which the fiber circulates in the oven enclosure.
L'enceinte est fermée par un couvercle inférieur 34 et par un couvercle supérieur 36. Ces couvercles sont faits d'un matériau themiquement conducteur, par exemple d'un metal tel que l'acier inoxydable. Des poignes 38 et 39 sont respectivement prévues sur ces couvercles pour la manipulation du four. Par ailleurs, ce four est maintenu en place dans son installation sur un bâti 40 au moyen d'agrafes 42. The enclosure is closed by a lower cover 34 and by an upper cover 36. These covers are made of a thermally conductive material, for example of a metal such as stainless steel. Handles 38 and 39 are respectively provided on these covers for handling the oven. Furthermore, this oven is kept in place in its installation on a frame 40 by means of staples 42.
Le tube externe 32 est maintenu entre deux bouchons 43 et 44 qui sont fixés de façon étanche respectivement sur les couvercles 34 et 36. Le tube 30 traverse ces bouchons de façon étanche. En outre le bouchon 43, ou bouchon inférieur, est prévu pour l'arrivée d'eau -symbolisée par la flèche 45- entre les deux tubes 30 et 32, par la base de ceux-ci, et le bouchon 44, ou bouchon supérieur, est prévu pour la sortie de l'eau, symbolisée par la flèche 46. The outer tube 32 is held between two plugs 43 and 44 which are tightly fixed respectively to the covers 34 and 36. The tube 30 passes through these plugs tightly. In addition, the plug 43, or lower plug, is provided for the arrival of water -symbolized by the arrow 45- between the two tubes 30 and 32, by the base thereof, and the plug 44, or upper plug. , is intended for the exit from the water, symbolized by the arrow 46.
On obtient ainsi, autour de la fibre, une circulation d'eau qui piege le rayonnement infrarouge et empêche donc celui-ci d'atteindre le revêtement. A circulation of water is thus obtained around the fiber which traps the infrared radiation and therefore prevents it from reaching the coating.
Environ 60X de la puissance lumineuse émise par la
lampe 22 ne participe pas à la polymérisation de ce revêtement. Le rayonnement infrarouge qui fait partie de ces 60X est donc piégé par le filtre décrit cidessus. Le reste de ces 6QX est transformé en chaleur et piégé dans l'enceinte et dans les couvercles 34- et 36 de celle-ci. A cet effet, cette enceinte et ces couvercles sont parcourus par un circuit d'eau en serpentin 48 (figure 3). L'entrée et la sortie d'eau correspondant à ce circuit sont respectivement référencées 50 et 52 sur la figure 2.About 60X of the light power emitted by the
lamp 22 does not participate in the polymerization of this coating. The infrared radiation which is part of these 60X is therefore trapped by the filter described above. The rest of these 6QX are transformed into heat and trapped in the enclosure and in the covers 34- and 36 thereof. To this end, this enclosure and these covers are traversed by a serpentine water circuit 48 (FIG. 3). The water inlet and outlet corresponding to this circuit are respectively referenced 50 and 52 in FIG. 2.
On arrive ainsi à piégeur tout le rayonnement infrarouge par une circulation d'eau sans perturber la focalisation du rayonnement ultraviolet sur le revêtement de la fibre. Thus, all the infrared radiation is trapped by a circulation of water without disturbing the focusing of the ultraviolet radiation on the coating of the fiber.
On dispose par conséquent d'un four qui est refroidi uniquement à l'eau et qui peut donc être pourvu du strict minimum d'ouvertures sur l'extérieur (ouvertures suffisantes pour L'entrée et la sortie de la fibre optique à traiter dans ce four). On réduit ainsi au minimum les échanges d'air entre L'intérieur et l'extérieur du four, d'où une réduction très importante de la production d'ozone, gaz nocif pour les utilisateurs, et les fuites de rayonnement ultraviolet du type C qui est également nocif pour ces utilisateurs. There is therefore an oven which is cooled only with water and which can therefore be provided with the strict minimum of openings on the outside (openings sufficient for the entry and exit of the optical fiber to be treated in this oven). This minimizes air exchange between the interior and exterior of the oven, resulting in a very significant reduction in the production of ozone, a gas harmful to users, and leakage of ultraviolet radiation of type C which is also harmful for these users.
Les seules fuites de rayonnement ultraviolet peuvent se produire par Les ouvertures nécessaires au passage de la fibre. C'est pourquoi le four est muni de diaphragmes 54 et 56 qui, lorsque le four est en fonctionnement, ferment ces deux ouvertures en laissant toutefois un passage suffisant pour la fibre
Une bague intermédiaire 57, qui permet le passage de la fibre 2, est embotée sur L'extrémité inférieure du tube 30, qui dépasse du bouchon inférieur 43, et fixée de façon étanche à ce bouchon inférieur 43.The only leaks of ultraviolet radiation can occur through the openings necessary for the passage of the fiber. This is why the oven is provided with diaphragms 54 and 56 which, when the oven is in operation, close these two openings, however leaving sufficient passage for the fiber.
An intermediate ring 57, which allows the passage of the fiber 2, is embeded on the lower end of the tube 30, which protrudes from the lower plug 43, and tightly fixed to this lower plug 43.
Le diaphragme 54, ou diaphragme inférieur, comporte un support 58 (figure 4) qui est convenablement percé pour le passage de la fibre 2 et qui est fixé de façon étanche sur la bague intermédiaire 57. Le diaphragme 56, ou diaphragme supérieur, est identique au diaphragme 54 à ceci pres que le support 59 (figure 4) qu'il comporte (et qui est convenablement percé pour le passage de la fibre 2) est prévu pour être emboîté sur L'extrémité supérieure du tube 30, qui dépasse du bouchon supérieur 36, et fixé de façon étanche à ce bouchon supérieur 36. The diaphragm 54, or lower diaphragm, comprises a support 58 (FIG. 4) which is suitably drilled for the passage of the fiber 2 and which is tightly fixed on the intermediate ring 57. The diaphragm 56, or upper diaphragm, is identical at the diaphragm 54 except that the support 59 (FIG. 4) which it comprises (and which is suitably drilled for the passage of the fiber 2) is intended to be fitted onto the upper end of the tube 30, which protrudes from the plug upper 36, and tightly fixed to this upper plug 36.
Chaque diaphragme 54 ou 56 (figure 4) comporte deux pièces de fermeture mobiles 60 et qui sont destinees à être appliquées l'une contre l'autre par deux côtés respectifs. Sur ces deux cotés sont respectivement prévus deux évidements 62 complémentaires l'un de L'autre de tel le maniere que lorsque les deux pièces 60 et 61 sont appliquées l'une contre l'autre (diaphragme fermé) on obtienne une ouverture dont le diamètre est par exemple de deux millimètres et qui permet le passage de la fibre optique munie de son revêtement. Les deux pièces 60 et 61 sont articulées d'une part sur un -même support référencé 58 pour le diaphragme 54 et 59 pour le diaphragme 56 et d'autre part respectivement sur deux bielles 66 et 68.Ces deux bielles sont elles-même articulées sur une même pièce 70 fixée à l'extrémité d'une tige filetée 72 dont l'autre extrémité porte un bouton molleté 74 et qui traverse le support 58 (ou 59) par un trou fileté approprié. La tige 72 traverse également un ressort 76 dont une extrémité s'appuie contre le support 58 (ou 59) et dont l'autre extrémité s'appuie contre la pièce 70 de sorte que, par rotation du bouton 74 dans un sens ou dans l'autre on peut ouvrir ou fermer le diaphragme correspondant. Each diaphragm 54 or 56 (FIG. 4) comprises two movable closure parts 60 which are intended to be applied against one another by two respective sides. On these two sides are respectively provided two complementary recesses 62 one from the other in such a way that when the two parts 60 and 61 are applied one against the other (diaphragm closed) an opening is obtained whose diameter is for example two millimeters and which allows the passage of the optical fiber provided with its coating. The two parts 60 and 61 are articulated on the one hand on the same support referenced 58 for the diaphragm 54 and 59 for the diaphragm 56 and on the other hand respectively on two connecting rods 66 and 68. These two connecting rods are themselves articulated on the same part 70 fixed to the end of a threaded rod 72, the other end of which carries a knurled button 74 and which passes through the support 58 (or 59) by an appropriate threaded hole. The rod 72 also passes through a spring 76, one end of which bears against the support 58 (or 59) and the other end of which bears against the part 70 so that, by rotation of the button 74 in one direction or in the other one can open or close the corresponding diaphragm.
Chaque support 58 (59) est en outre muni d'un microrupteur 77 associé à une tige 78 qui est mobile en translation dans le support correspondant, paralLélement à la tige 76, et qui peut s'appuyer d'un côté contre une rondelle 79 montée sur la tige 76 et fixée à celle-ci près du bouton 74 et de l'autre côte contre le contact du microrupteur correspondant de telle manière que ce microrupteur soit fermé lorsque le diaphragme est fermé et ouvert lorsque le diaphragme est ouvert. Each support 58 (59) is further provided with a microswitch 77 associated with a rod 78 which is movable in translation in the corresponding support, parallel to the rod 76, and which can bear on one side against a washer 79 mounted on the rod 76 and fixed thereto near the button 74 and on the other side against the contact of the corresponding microswitch so that this microswitch is closed when the diaphragm is closed and open when the diaphragm is open.
Par ailleurs, les deux microrupteurs sont prévus pour commander La Lampe 22 de telle manière que celle-ci .ne puisse s'allumer que lorsque les deux diaphragmes sont refermés autour de la fibre optique. Furthermore, the two microswitches are provided for controlling The Lamp 22 in such a way that it can only light up when the two diaphragms are closed around the optical fiber.
Le montage de la Lampe 22 est étudié pour garantir à cette Lampe une duree de vie importante, correspondant à 1000 heures de fonctionnement du four par exemple. The assembly of Lamp 22 is studied to guarantee this Lamp a long lifespan, corresponding to 1000 hours of operation of the oven for example.
La lampe 22 comporte, pour sa mise sous tension électrique, des contacts 80 et 81 respectivement en ses deux extrémités (figure 2). Ces contacts ou culots 80 et 81 sont respectivement maintenus par des moyens de fixation 82 et 84 qui sont respectivement montés, suivant l'axe 24 de la lampe, sur les couvercles 34 et 36 du four. The lamp 22 includes, for its electrical powering, contacts 80 and 81 respectively at its two ends (Figure 2). These contacts or caps 80 and 81 are respectively held by fixing means 82 and 84 which are respectively mounted, along the axis 24 of the lamp, on the covers 34 and 36 of the oven.
Sur la figure 5, on a représenté schématiquement le moyen de fixation supérieur 84, prévu pour maintenir le culot supérieur 81 de la lampe. In Figure 5, there is shown schematically the upper fixing means 84, provided for holding the upper base 81 of the lamp.
Ce moyen de fixation 84 comprend un pallier 86 qui est fait -d'un matériau thermiquement conducteur, par exempLe d'un métal tel que l'acier inoxydable, et qui est fixé sur le couvercle 36 par une ou plusieurs vis 88. Dans ce pallier 86 se trouve un manchon 90 qui est fait d'un matériau électriquement isolant et thermiquement conducteur (ce matériau étant par exemple une céramique thermiquement isolante et électriquement conductrice) et qui est en butée contre le couvercle 36, dans un logement 91 prévu à cet effet. Dans le manchon 90 est prévue une pince tulipe comprenant, un corps de pince tulipe metallique 92 prévu pour serrer le culot 80 ainsi qu'une bague métallique de serrage 94 comprise entre le corps de pince tulipe et le manchon 90.Le corps de pince tulipe et la bague 94 coopèrent de telle manière que lorsque le corps de pince tulipe est appliqué contre la bague 94 le culot 80 est serre par la pince tulipe, la paroi interne de la bague 94 et le pourtour du corps de pince tulipe allant en s'évasant en direction du couvercle 36.This fixing means 84 comprises a bearing 86 which is made of a thermally conductive material, for example of a metal such as stainless steel, and which is fixed to the cover 36 by one or more screws 88. In this to overcome 86 is a sleeve 90 which is made of an electrically insulating and thermally conductive material (this material being for example a thermally insulating and electrically conductive ceramic) and which is in abutment against the cover 36, in a housing 91 provided for this effect. In the sleeve 90 is provided a tulip clip comprising, a metal tulip clip body 92 provided for clamping the base 80 as well as a metal clamping ring 94 included between the tulip clip body and the sleeve 90. and the ring 94 cooperate in such a way that when the tulip clip body is applied against the ring 94 the base 80 is clamped by the tulip clip, the internal wall of the ring 94 and the periphery of the tulip clip body going in flaring towards the cover 36.
Le corps de pince tulipe comporte une partie 96 qui est filetée et qui dépasse de la bague 94 associée. Su-r cette partie 96 qui sert d'amenée de courant électrique . est vissé un écrou molleté 98, et une rondelle d'appui 100 par exemple fa i-t e d'une céramique électriquement isolante est traversée par la partie 96 et comprise entre cet écrou 98 et le manchon 90 sur une extrémité duquel elle s'appuie. Un couvercle 102 électriquement isolant, par exemple en plastique, et fileté intérieurement est visse sur le pallier 86 fileté extérieurement à cet effet. Ce couvercle 102 appuie sur la rondelle 100 pour bloquer celle-ci contre l'extrémité correspondante du manchon -90 dont l'autre extrémiste est en butée contre le couvercle 36. Le couvercLe 102 dissimule en outre la partie 96 du corps de pince tulipe ainsi que l'écrou 98 et comporte un trou permettant le passage d'un conducteur électrique qui sert d'amenée de courant à la partie 96 du corps de pince tulipe et qui peut lui être connecté. The tulip clamp body has a portion 96 which is threaded and which projects from the associated ring 94. On this part 96 which serves as an electric current supply. is screwed a knurled nut 98, and a support washer 100 for example fa i-t e of an electrically insulating ceramic is traversed by the part 96 and between this nut 98 and the sleeve 90 on one end of which it is supported. An electrically insulating cover 102, for example made of plastic, and internally threaded, is screwed onto the bearing 86 externally threaded for this purpose. This cover 102 presses on the washer 100 to block the latter against the corresponding end of the sleeve -90, the other extremist of which is in abutment against the cover 36. The cover 102 further conceals the part 96 of the tulip forceps body thus that the nut 98 and has a hole allowing the passage of an electrical conductor which serves as a current supply to the part 96 of the tulip clamp body and which can be connected to it.
Ainsi, la rotation de l'écrou 98 dans un sens approprie à tendance à éloigner la partie 96 du couvercle 36, ce qui provoque le pincement du culot 80 alors que la rotation de L'écrou 98 dans l'autre sens a
tendance à rapprocher la partie 96 du couvercle 36, ce
qui permet de Libérer le culot 80 du corps de pince
tulipe.Thus, the rotation of the nut 98 in an appropriate direction tends to move away the part 96 of the cover 36, which causes the pinching of the base 80 while the rotation of the nut 98 in the other direction has
tendency to bring part 96 of cover 36, this
which releases the base 80 from the clamp body
tulip.
Le moyen de fixation inférieur 82, permettant
de maintenir le culot inférieur 80 de la lampe 22 est
constitué de la même manière que Le -moyen de fixation
supérieur 84 qui vient d'être décrit, excepté qu'il ne
comporte pas de rondelle 100. L'écrou molleté
correspondant à ce moyen de fixation inférieur 82
appuie directement sur la bague de serrage associée
(homologue de la bague 94) et le couvercle fileté
correspondant à ce moyen 82 et homologue du couvercle
102 est simpLement vissé sur le manchon correspondant
(homologue du manchon 90).The lower fixing means 82, allowing
to maintain the lower base 80 of the lamp 22 is
constituted in the same way as The fixing means
superior 84 which has just been described, except that it does not
has no washer 100. The knurled nut
corresponding to this lower fixing means 82
presses directly on the associated clamping ring
(counterpart of ring 94) and the threaded cover
corresponding to this means 82 and homologous to the cover
102 is simply screwed onto the corresponding sleeve
(homolog of sleeve 90).
Les deux manchons - 90 permettent d'isoLer
électriquement les pinces tulipes des palliers 86 et
donc des couvercles 34 et 36 du four. Chaque culot 80
ou 81 est en outre refroidi par conduction thermique ~grâce au pallier correspondant fixe sur le couvercle 34
ou 36 correspondant qui est refroidi par circulation
d'eau.The two sleeves - 90 allow to isolate
electrically the tulip clamps of the bearings 86 and
therefore covers 34 and 36 of the oven. Each base 80
or 81 is further cooled by thermal conduction ~ thanks to the corresponding fix fixed on the cover 34
or 36 correspondent which is cooled by circulation
of water.
La paroi interne de chacun des couvercles 34
et 36 est revêtue d'une feuille d'aluminium 104 traitée
avec le produit connu sous le nom BRITAL mentionné plus
haut pour réfléchir dans l'enceinte le rayonnement émis
par L'extrémité correspondante de La lampe 2Z.The inner wall of each of the covers 34
and 36 is coated with treated aluminum sheet 104
with the product known as BRITAL mentioned more
high to reflect in the enclosure the radiation emitted
by the corresponding end of the lamp 2Z.
Cette Lampe 22 dont La température de
fonctionnement est de L'ordre de 9000C doit, de
préférence, ne pas surchauffer. Pour ce faire, on
disperse le rayonnement réflechi par une portion 106 de
la paroi interne de L'enceinte du four, portion qui est
parallèle aux axes focaux et qui est derriere la lampe
22 par rapport aux tubes 30 et 32, sans quoi ce
rayonnement réfléchi reviendrait sur La lampe Z2
directement. C'est pourquoi, afin de disperser ce rayonnement réfléchi par la portion 106, celle-ci est rendue saillante et comporte une arête qui est parallèle aux axes focaux et comtenue dans le plan défini par ceux-ci. On obtient ainsi une portion 106 saillante qui disperse le rayonnement qu'elle reçoit de la lampe et empêche la réflexion de ce rayonnement en direction de la lampe.This lamp 22 whose temperature
operation is of the order of 9000C must, of
preferably do not overheat. To do this, we
disperses the reflected radiation by a portion 106 of
the inner wall of the oven enclosure, which portion is
parallel to the focal axes and behind the lamp
22 with respect to tubes 30 and 32, otherwise this
reflected radiation would return to The Z2 lamp
directly. This is why, in order to disperse this radiation reflected by the portion 106, the latter is made salient and has an edge which is parallel to the focal axes and contained in the plane defined by these. A projecting portion 106 is thus obtained which disperses the radiation which it receives from the lamp and prevents the reflection of this radiation towards the lamp.
Aux deux extrémités de chaque tube 30, 32 sont prevues des surépaisseurs de silice vitreuse qui protègent Les joints d'étanchéité (non représentés) de ces tubes 30 et 32 du rayonnement ultraviolet et qui consolident également ces tubes tout en permettant de calibrer ceux-ci en diamètre au niveau des joints d'étanchéité en question. At the two ends of each tube 30, 32 are provided thickeners of vitreous silica which protect the seals (not shown) of these tubes 30 and 32 from ultraviolet radiation and which also consolidate these tubes while allowing them to be calibrated in diameter at the seals in question.
Afin de limiter le contact entre le revêtement en cours de polymérisation et l'oxygène d l'air, qui est préjudiciable au rendement de polymérisation, la bague intermédiaire 57 (figure 2) est en outre prévue pour l'amenée -symbolisée par la fléche EA- d'un gaz tel que l'azote, inerte vis-å-vis du revêtement de la fibre optique, dans le tube 30, par l'extrémité inférieure de celui-c. L'évacuation d'azote -symbolisée par la flèche SA- a lieu par l'ouverture du diaphragme supérieur 56, ouverture qui résulte du raccordement des évidements 62 (figure 4). In order to limit the contact between the coating during polymerization and the oxygen in the air, which is detrimental to the polymerization yield, the intermediate ring 57 (FIG. 2) is also provided for the supply -symbolized by the arrow EA- of a gas such as nitrogen, inert vis-à-vis the coating of the optical fiber, in the tube 30, by the lower end thereof. The nitrogen discharge -symbolized by the arrow SA- takes place by the opening of the upper diaphragm 56, opening which results from the connection of the recesses 62 (FIG. 4).
Une cellule photoélectrique 107 munie d'un filtre empêchant l'arrivée du rayonnement ultraviolet sur cette cellule est prevue dans la bague intermediaire 57, pour être en regard de la fibre optique en circulation. Lorsque la lampe fonctionne, la cellule reçoit de la lumière et 'fournit un signal attestant du fonctionnement de la lampe. A photoelectric cell 107 provided with a filter preventing the arrival of ultraviolet radiation on this cell is provided in the intermediate ring 57, to be opposite the optical fiber in circulation. When the lamp is operating, the cell receives light and provides a signal attesting to the operation of the lamp.
On peut également prévoir des moyens 108 d'aspiration des fumées engendrées dans le tube 30 (évaporation monomère) que l'on peut monter 8 la sortie du diaphragme inférieur 54. It is also possible to provide means 108 for suctioning the fumes generated in the tube 30 (monomer evaporation) which can be mounted at the outlet of the lower diaphragm 54.
Le montage de la lampe 22 permet de remplacer celle-ci rapidement. A cet effet, iL suffit de déserter la pince tulipe basse après avoir enlevé le couvercle fileté qui la cache et déconnecté l'amenée de courant électrique, et, apres remise en place dudit couvercle fileté, de sortir la lampe avec la pince tulipe haute après avoir ôté le couvercle fileté correspondant et déconnecte L'amenée de courant électrique correspondante. The mounting of the lamp 22 makes it possible to replace it quickly. For this purpose, iL suffices to desert the low tulip clamp after having removed the threaded cover which hides it and disconnected the electric current supply, and, after replacing said threaded cover, to remove the lamp with the high tulip clamp after having removed the corresponding threaded cover and disconnects the corresponding electric current supply.
Le four 14 peut servir non seulement à la polymérisation du revêtement protecteur 10 de la fibre optique 2, mais encore à la polymérisation d'un revêtement photopplymérisable approprié (tel qu'un silicone photopolymérisable par exemple) recouvrant une fibre de silice destinée à constituer le coeur d'une fibre optique dont la gaine optique est constituée par le revêtement approprié une fois la polymérisation de celui-ci réalisée. The oven 14 can be used not only for the polymerization of the protective coating 10 of the optical fiber 2, but also for the polymerization of an appropriate photopolymerizable coating (such as a photopolymerizable silicone for example) covering a silica fiber intended to constitute the core of an optical fiber whose optical sheath is formed by the appropriate coating once the polymerization thereof has been carried out.
Le four 14 peut également servir à la polymérisation d'un revêtement par exemple en époxyacrylate ou en résine polyester, recouvrant une âme centrale composite, cette âme ainsi recouverte étant destinée au renforcement non métalLique d'un cible -optique. The oven 14 can also be used for the polymerization of a coating, for example of epoxyacrylate or of polyester resin, covering a central composite core, this core thus covered being intended for the non-metallic reinforcement of an optical target.
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8803867A FR2629187B1 (en) | 1988-03-24 | 1988-03-24 | ULTRAVIOLET RADIATION OVEN FOR POLYMERIZATION OF PHOTOPOLYMERIZABLE COATINGS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8803867A FR2629187B1 (en) | 1988-03-24 | 1988-03-24 | ULTRAVIOLET RADIATION OVEN FOR POLYMERIZATION OF PHOTOPOLYMERIZABLE COATINGS |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2629187A1 true FR2629187A1 (en) | 1989-09-29 |
| FR2629187B1 FR2629187B1 (en) | 1991-07-19 |
Family
ID=9364603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8803867A Expired - Lifetime FR2629187B1 (en) | 1988-03-24 | 1988-03-24 | ULTRAVIOLET RADIATION OVEN FOR POLYMERIZATION OF PHOTOPOLYMERIZABLE COATINGS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2629187B1 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0595538A1 (en) * | 1992-10-30 | 1994-05-04 | AT&T Corp. | Apparatus for curing coatings on drawn optical fiber |
| EP0720899A1 (en) * | 1995-01-06 | 1996-07-10 | Alcatel Cable | Cross-linking device using UV radiation |
| WO2000018697A1 (en) * | 1998-09-30 | 2000-04-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of manufacturing coated optical fibers |
| US6345149B1 (en) * | 1999-10-27 | 2002-02-05 | Fusion Uv Systems, Inc. | UV oven for curing magnet wire coatings |
| US6630209B2 (en) | 1998-09-30 | 2003-10-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of manufacturing temperature range adjusted coated optical fibers |
| US8395135B2 (en) | 2008-09-29 | 2013-03-12 | Nederlandse Organisatie Voor Toegepast-Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno | Device and a method for curing patterns of a substance at a surface of a foil |
| WO2015000574A1 (en) * | 2013-07-03 | 2015-01-08 | Oerlikon Trading Ag, Trübbach | Separation of heat and light for a uv radiation source |
| EP2419475B1 (en) * | 2009-04-15 | 2017-01-25 | 3M Innovative Properties Company | Process and apparatus for manufacturing a nanovoided article |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9464179B2 (en) | 2009-04-15 | 2016-10-11 | 3M Innovative Properties Company | Process and apparatus for a nanovoided article |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1806787A1 (en) * | 1968-11-02 | 1970-05-27 | Schladitz Whiskers Ag | Device for the continuous desizing and / or metallizing of fibrous material, e.g. Glass fibers and other mineral fibers |
| GB1368346A (en) * | 1972-05-24 | 1974-09-25 | Bondonio E | Infrared lamps |
| US4099837A (en) * | 1976-05-26 | 1978-07-11 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Coating of fiber lightguides with UV cured polymerization products |
| EP0095729A2 (en) * | 1982-05-28 | 1983-12-07 | International Standard Electric Corporation | Hermetic coating by heterogeneous nucleation thermochemical deposition |
| US4591724A (en) * | 1984-03-07 | 1986-05-27 | Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. | Curing apparatus |
| EP0218244A2 (en) * | 1985-10-09 | 1987-04-15 | Sumitomo Electric Industries Limited | Method for producing optical fiber |
| EP0228896A1 (en) * | 1985-12-24 | 1987-07-15 | Corning Glass Works | Curing apparatus for coated fiber |
-
1988
- 1988-03-24 FR FR8803867A patent/FR2629187B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1806787A1 (en) * | 1968-11-02 | 1970-05-27 | Schladitz Whiskers Ag | Device for the continuous desizing and / or metallizing of fibrous material, e.g. Glass fibers and other mineral fibers |
| GB1368346A (en) * | 1972-05-24 | 1974-09-25 | Bondonio E | Infrared lamps |
| US4099837A (en) * | 1976-05-26 | 1978-07-11 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Coating of fiber lightguides with UV cured polymerization products |
| EP0095729A2 (en) * | 1982-05-28 | 1983-12-07 | International Standard Electric Corporation | Hermetic coating by heterogeneous nucleation thermochemical deposition |
| US4591724A (en) * | 1984-03-07 | 1986-05-27 | Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. | Curing apparatus |
| EP0218244A2 (en) * | 1985-10-09 | 1987-04-15 | Sumitomo Electric Industries Limited | Method for producing optical fiber |
| EP0228896A1 (en) * | 1985-12-24 | 1987-07-15 | Corning Glass Works | Curing apparatus for coated fiber |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0595538A1 (en) * | 1992-10-30 | 1994-05-04 | AT&T Corp. | Apparatus for curing coatings on drawn optical fiber |
| EP0720899A1 (en) * | 1995-01-06 | 1996-07-10 | Alcatel Cable | Cross-linking device using UV radiation |
| FR2729152A1 (en) * | 1995-01-06 | 1996-07-12 | Alcatel Cable | UV CROSSLINKING DEVICE |
| US5828071A (en) * | 1995-01-06 | 1998-10-27 | Alcatel Cable | Apparatus for curing by UV radiation |
| US6630209B2 (en) | 1998-09-30 | 2003-10-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of manufacturing temperature range adjusted coated optical fibers |
| WO2000018697A1 (en) * | 1998-09-30 | 2000-04-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of manufacturing coated optical fibers |
| US6345149B1 (en) * | 1999-10-27 | 2002-02-05 | Fusion Uv Systems, Inc. | UV oven for curing magnet wire coatings |
| US6643440B2 (en) | 2001-02-09 | 2003-11-04 | 3M Innovative Properties Company | Temperature range adjusted coated optical fibers |
| US8395135B2 (en) | 2008-09-29 | 2013-03-12 | Nederlandse Organisatie Voor Toegepast-Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno | Device and a method for curing patterns of a substance at a surface of a foil |
| EP2419475B1 (en) * | 2009-04-15 | 2017-01-25 | 3M Innovative Properties Company | Process and apparatus for manufacturing a nanovoided article |
| WO2015000574A1 (en) * | 2013-07-03 | 2015-01-08 | Oerlikon Trading Ag, Trübbach | Separation of heat and light for a uv radiation source |
| RU2659261C2 (en) * | 2013-07-03 | 2018-06-29 | Эрликон Серфиз Солюшнз Аг, Пфеффикон | Heat and light separation for the uv radiation source |
| US11052423B2 (en) | 2013-07-03 | 2021-07-06 | Oerlikon Surface Solutions Ag, Pfäffikon | Heat-light separation for a UV radiation source |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2629187B1 (en) | 1991-07-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2629187A1 (en) | Oven with ultraviolet radiation for the polymerisation of photopolymerisable coatings | |
| EP0803478B1 (en) | Apparatus for drawing an optical fibre from a preform | |
| WO1987005054A1 (en) | Apparatus for thermal treatments of thin parts such as silicon wafers | |
| EP2195643B1 (en) | System for analysing a low pressure gas by optical emission spectroscopy | |
| FR2706759A1 (en) | ||
| FR2935886A1 (en) | HAND PIECE WITH OPTICAL BLOCK OF SKIN PHOTOTRAITEMENT APPARATUS | |
| WO2005049482A1 (en) | Method for controlling the hermeticity of a closed cavity of a micrometric component, and micrometric component for the implementation thereof | |
| EP0524111B1 (en) | Apparatus for thermically treating moving yarns | |
| EP0601946A1 (en) | Device for producing a monochromatic light beam | |
| EP0537074B1 (en) | Circuit breaker with composite sleeve provided with a monitoring device | |
| CA1038150A (en) | Linking of optical fibers | |
| EP0416988B1 (en) | Device for laser shock treatment of work pieces | |
| EP2328624A1 (en) | Decontamination device with a light source adapted for objects having a cavity | |
| FR2597260A1 (en) | Method of automatic direct introduction of samples into a mass spectrometer, and a device for implementing this method | |
| FR2606866A1 (en) | Method and oven for heating a material and application to the heating of a preform with a view to drawing it into the form of a fibre | |
| FR2661275A1 (en) | APPARATUS COMPRISING A DISCHARGE LAMP. | |
| FR2598825A1 (en) | STEREOSCOPIC OPTICAL VISUALIZATION SYSTEM METHOD AND APPLICATION TO AN ELECTRON BEAM WELDING MACHINE. | |
| FR2944913A1 (en) | UV ray irradiation device for use in e.g. photochemical treatment, has UV ray lamp equipped with arc tube, where distance of lamp at interior tube is related to power by specific relation | |
| EP0779525A1 (en) | Apparatus for injecting a power laserbeam into an optical fiber | |
| EP1902154B1 (en) | Apparatus for the pecvd deposition of an inner barrier layer on a container, comprising an optical plasma analysis device | |
| RU2751404C1 (en) | Laser apparatus for thermal treatment of bulk getters | |
| WO2007085744A2 (en) | Method and device for preventive treatment of an optical surface designed to be exposed to a laser flow | |
| CA2173224A1 (en) | Light generator with reflective enclosure for lighting or illuminating unit having a light guide | |
| EP0286475B1 (en) | Method of modification of the reflection coefficient of the extremity of a monomode fibre and fibre interferometer fabricated using such method | |
| FR2780597A1 (en) | Infrared radiation source for industrial applications |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TP | Transmission of property | ||
| ST | Notification of lapse |