FR2627108A1 - Machine pour l'application d'adhesif sur une feuille allongee - Google Patents

Machine pour l'application d'adhesif sur une feuille allongee Download PDF

Info

Publication number
FR2627108A1
FR2627108A1 FR8901743A FR8901743A FR2627108A1 FR 2627108 A1 FR2627108 A1 FR 2627108A1 FR 8901743 A FR8901743 A FR 8901743A FR 8901743 A FR8901743 A FR 8901743A FR 2627108 A1 FR2627108 A1 FR 2627108A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
belt
chute
adhesive
sheet
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8901743A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2627108B1 (fr
Inventor
Lennart Larsson
Arne Andersson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Akerlund and Rausing AB
Original Assignee
Akerlund and Rausing AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akerlund and Rausing AB filed Critical Akerlund and Rausing AB
Publication of FR2627108A1 publication Critical patent/FR2627108A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2627108B1 publication Critical patent/FR2627108B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0826Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
    • B05C1/083Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets being passed between the coating roller and one or more backing rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/14Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a travelling band

Abstract

Machine pour l'application d'adhésif sur une face d'une feuille allongée, comprenant une goulotte 19 qui contient l'adhésif, un rouleau 20 d'application d'adhésif et un rouleau de pression entraîné 21. On fait passer la feuille 15 dans le pincement entre lesdits rouleaux, la largeur desdits rouleaux étant supérieure à la largeur de la feuille. La surface de contact du rouleau de pression 21 sur la feuille 15 est constituée par une courroie sans fin 23. Cette courroie 23 passe, par l'intermédiaire d'au moins un rouleau de guidage 24, à travers une goulotte 25 contenant un fluide de rinçage 26, dans ladite goulotte, la courroie 23 passe sur au moins un autre rouleau de guidage 27 et devant un rouleau à brosse 29 qui est monté dans la goulotte 25, de façon adjacente à la face extérieure de la boucle de courroie sans fin 23. Le rouleau à brosse est entraîné en sens inverse au sens de déplacement de la courroie. La courroie revient ensuite au rouleau de pression 21, de sorte que la partie de la boucle de courroie sans fin, qui a été entraînée au-delà de la goulotte de fluide de rinçage 25 et du rouleau à brosse 29 revient au pincement, est exempte d'adhésif 22.

Description

MACHINE POUR L'APPLICATION D'ADHESIF
SUR UNE FEUILLE ALLONGEE
La présente invention concerne une machine pour l'application d'adhésif sur une face d'une feuille allon- gée, comprenant une goulotte qui contient l'adhésif, un rouleau d'application d'adhésif et un rouleau de pression, dans laquelle la feuille passe dans le pincement entre les dits rouleaux, la largeur desdits rouleaux dépassant la largeur de la feuille, et dans laquelle la surface de contact du rouleau de pression sur la feuille est formée
par une courroie sans fin.
US-4 784 711 décrit un procédé pour l'application d'une couche de surface sur un profil creux allongé, dans lequel la couche de surface est fournie au profil creux sous la forme d'une pluralité de bandes qui sont collées parallèlement à l'axe longitudinal dudit profil creux de sorte que les bandes se chevauchent mutuellement d'une
distance prédéterminée.
Ce procédé peut par exemple être utilisé pour la
fabrication d'un récipient ou conteneur comprenant un man-
chon extrudé intérieur et une couche extérieure plus étan-
che au gaz comportant un film métallique. Le chevauchement
est dans ce cas essentiel pour procurer l'étanchéité requi-
se. Habituellement, on utilise également la couche de sur-
face pour porter un texte imprimé et des décorations du récipient ou conteneur. Pour des raisons esthétiques, il
est donc souhaitable que la surface terminée soit entière-
ment exempte d'adhésif.
Comme la stratification du manchon et de la.feuil-
le est effectuée à grande vitesse, une certaine oscillation transversale de la feuille, au niveau de l'application de l'adhésif, doit être tolérée dans le pincement entre le
rouleau d'application de l'adhésif et le rouleau de pres-
sion. On rencontre alors une difficulté en ce sens que de l'adhésif peut adhérer à la surface du rouleau de pression, après quoi ledit adhésif peut tacher les bords de la face
de la feuille qui porte le texte imprimé et la décoration.
Un procédé connu pour éviter cet inconvénient consiste à couper les bords extérieurs de la feuille, après
application de l'adhésif et avant stratification. Toute-
fois, cette solution entraîne une perte importante de ma-
tière en feuille et nécessite des moyens de coupe précis.
Une autre solution consisterait à éliminer l'adhésif du rouleau de pression, par lavage. Toutefois, il y a un risque évident que le fluide de rinçage pollue l'adhésif contenu dans la goulotte d'adhésif. Une telle pollution
peut nuire aux propriétés de barrière du Dtratifié.
La présente invention a donc pour objet de fournir une machine pour l'application d'adhésif, dans laquelle
lesdits inconvénients peuvent être évités.
L'invention est caractérisée en ce que ladite courroie passe, par l'intermédiaire d'au moins un rouleau de guidage, à travers une deuxième goulotte, contenant un fluide de rinçage, dans laquelle la courroie passe sur au moins un autre rouleau de guidage et devant un rouleau à
brosse qui est monté dans la goulotte, près du côté exté-
rieur de la boucle de la courroie sans fin, ledit rouleau à brosse étant entraîné selon un sens de rotation inverse de celui de la courroie, après quoi ladite courroie revient au rouleau de pression, de sorte que la partie de la boucle de la courroie sans fin qui a été entraînée au-delà de la goulotte de fluide de rinçage et du rouleau à brosse revient
au pincement exempte d'adhésif.
Au moins une lame de raclage est de préférence en contact avec chaque face de la courroie au niveau o la courroie sort de la goulotte. Suivant un autre mode préféré de réalisation de l'invention, la goulotte comporte une entrée et une sortie
pour l'échange de fluide de rinçage.
On décrit maintenant un mode préféré de réalisa-
tion de l'invention, avec référence aux dessins annexés dans lesquels:
- la figure 1 illustre schématiquement la strati-
fication d'une matière en feuille sur un p'rofil creux, conformément à une application possible de l'invention; - la figure 2 est une vue de côté représentant la machine pour l'application d'adhésif conformément à une mise en oeuvre de l'invention; - la figure 3 est une vue semblable de la machine de la figure 2, vue dans la direction de mouvement de la courroie, et
- la figure 4 représente la feuille dans le pin-
cement entre le rouleau d'application d'adhésif et le rou-
leau de pression.
Comme représenté par la figure 1, un profil creux 10 est extrudé à partir d'une tuyère d'extrusion 11 et est tiré dans la direction de la flèche 12 au moyen d'un banc de tirage 13. Des bandes 15 de matière en feuille, portant un adhésif, sont appliquées au profil creux, en deux stades, au moyen de rouleaux de pression 16 dans une première et
une deuxième stations 17 et 18 respectivement.
Suivant le procédé de stratification de l'art an-
térieur, chaque bande est plus large qu'un quart de la cir-
conférence extérieure du profil creux, de sorte que chaque
joint de bandes est à chevauchement afin d'obtenir l'étan-
Z627108
chéité de barrière requise. Les rouleaux de pression sont agencés en paires, de sorte que le profil creux est pressé entre les rouleaux, de deux c8tés opposés, ce qui aplatit la bande respective. Le profil creux 10 reprend sa section normale, après passage à travers le banc de tirage 13.
L'application d'adhésif aux bandes 15 est effec-
tuée par la machine représentée par les figures 2 et 3, qui
comprend une goulotte d'adhésif 19, un rouleau 20 d'appli-
cation d'adhésif et un rouleau de pression entraîné 21, la
feuille 15 passant dans le pincement entre ces deux rou-
leaux. Le pincement entre le rouleau d'application d'adhésif et le rouleau de pression 21 est représenté au moyen de la figure 4 qui montre bien que la largeur des rouleaux est supérieure à la largeur de la feuille 15. Ceci est une
condition pour maintenir une capacité de production élevée.
Du fait de cette différence de largeur et du fait que les
rouleaux sont légèrement compressibles, un transfert d'adhé-
sif 22 s'effectue vers les bords extérieurs du rouleau de pression. La surface de contact du rouleau de pression sur la bande est constituée d'une courroie sans fin 23 qui part du rouleau de pression, passe sur rouleau de guidage 24, et descend dans une goulotte ouverte 25 qui contient un fluide de rinçage 26 et des moyens pour enlever l'adhésif de la courroie. La goulotte 25 comprend des rouleaux 27, 28 pour guider la courroie vers le bas, à une extrémité d'entrée de
la goulotte, et vers le haut à l'extrémité opposée de sor-
tie de la goulotte. Un rouleau à brosse 29 est monté entre
lesdits rouleaux 27, 28, ledit rouleau à brosse étant en-
traîné par une courroie trapézoïdale 30 et un moteur élec-
trique 31 en rotation inverse par rapport à la direction de mouvement de la courroie 23, de sorte que le rouleau à brosse nettoie les bords de la face extérieure de la boucle
de courroie sans fin.
Des lames de raclage 32, 33 sont montées de chaque
c8té de la courroie, à la sortie de la goulotte, pour enle-
ver de la courroie le fluide de rinçage usé.
La boucle de courroie revient ensuite au rouleau de pression 21, par l'intermédiaire d'autres rouleaux de guidage 34, 35 et 36. Le rouleau de guidage 35 comporte des moyens 37, 38 de réglage de la tension de la courroie. La
goulotte 25 est pourvue d'une entrée 39 de fluide de rin-
çage neuf 26 et d'une sortie 40 pour l'évacuation du liqui-
de de rinçage usé.
L'invention n'est pas limitée au mode de réalisa-
tion décrit ci-dessus, mais plusieurs modifications sont
possibles dans le cadre des revendications annexées.
Par exemple, il est possible d'appliquer l'adhésif 22 sur la face supérieure de la feuille, de sorte que les moyens de guidage pour la boucle de courroie du rouleau de
pression peuvent être simplifiés.

Claims (3)

REVENDICATIONS
1. Machine pour l'application d'adhésif sur une face d'une feuille allongée, comprenant une goulotte (19) qui contient l'adhésif, un rouleau (20) d'application d'adhésif et un rouleau de pression entraîné (21), dans
laquelle la feuille (15) passe dans le pincement entre les-
dits rouleaux, la largeur desdits rouleaux étant supérieure à la largeur de la feuille, et dans laquelle la surface de contact du rouleau de pression (21) sur la feuille (15) est constituée par une courroie sans fin (23), caractérisée en ce que ladite courroie (23) passe, par l'intermédiaire d'au moins un rouleau de guidage (24), à travers une deuxième goulotte (25), contenant un fluide de rinçage (26), dans
laquelle la courroie (23) passe sur au moins un autre rou-
leau de guidage (27) et devant un rouleau à brosse (29) qui est monté dans la goulotte (25), de façon adjacente à la face extérieure de la boucle de courroie sans fin (23), le dit rouleau à brosse étant entraîné en sens inverse au sens de déplacement de la courroie, après quoi ladite courroie revient au rouleau de pression (21), de sorte que la partie
de la boucle de courroie sans fin qui a été entraînée au-
delà de la goulotte de fluide de rinçage (25) et du rouleau
à brosse (29) revient au pincement exempte d'adhésif (22).
2. Machine suivant la revendication 1, caractéri-
sée en ce qu'au moins une lame de raclage (32, 33) est en contact avec chaque face de la courroie (23) à l'endroit o
la courroie sort de la goulotte (25).
3. Machine suivant la revendication 1, caractéri-
sée en ce que la goulotte (25) est pourvue d'une entrée (29) et d'une sortie (40) pour le remplacement du fluide
de rinçage (26).
FR898901743A 1988-02-12 1989-02-10 Machine pour l'application d'adhesif sur une feuille allongee Expired - Fee Related FR2627108B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8800470A SE463135B (sv) 1988-02-12 1988-02-12 Maskin foer paafoering av lim paa en sida av en materialbana

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2627108A1 true FR2627108A1 (fr) 1989-08-18
FR2627108B1 FR2627108B1 (fr) 1991-05-24

Family

ID=20371352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR898901743A Expired - Fee Related FR2627108B1 (fr) 1988-02-12 1989-02-10 Machine pour l'application d'adhesif sur une feuille allongee

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4928622A (fr)
JP (1) JPH01310768A (fr)
BR (1) BR8900598A (fr)
CA (1) CA1325409C (fr)
DE (1) DE3903599A1 (fr)
FR (1) FR2627108B1 (fr)
GB (1) GB2215644B (fr)
SE (1) SE463135B (fr)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5547509A (en) * 1992-12-21 1996-08-20 Champion International Corporation Method and apparatus for continuous support of a paper web through a coating installation
DE19601471B4 (de) * 1996-01-17 2005-09-29 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung zum Reinigen von Zylindermantelflächen in Druckmaschinen
US6306215B1 (en) * 1998-03-10 2001-10-23 Valence Technology, Inc. Apparatus for coating current collectors
AU7046998A (en) * 1998-04-24 1999-11-16 Valmet Corporation Method and arrangement for coating a moving web
DE10147302B4 (de) * 2001-09-26 2007-02-22 Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung von Lagermaterialien und Verwendung der Lagermaterialien
DE602004026420D1 (de) * 2003-02-18 2010-05-20 Asahi Breweries Ltd Beschichtungsvorrichtung
CN110962357A (zh) * 2019-12-18 2020-04-07 李孟朋 一种复合土工排水网连续加工生产设备
WO2021220064A1 (fr) * 2020-04-28 2021-11-04 Io Tech Group Ltd. Dispositif d'application de revêtement sans fil à écartement variable

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB181996A (en) * 1921-04-02 1922-06-29 Stokes & Smith Co Improvements in and relating to coating machine cleaning apparatus
US2647065A (en) * 1950-05-18 1953-07-28 William M Scholl Apparatus for and method of making adhesive tape
FR2186354A1 (en) * 1972-03-21 1974-01-11 Brosseau Jacque Impregnating coating and laminating device - includes a horizontal platform having laminating and coating stations and a coagulating bath below the platform
DE2733804A1 (de) * 1977-07-27 1979-02-01 Kuesters Eduard Verfahren und vorrichtung zum aufbringen kleiner mengen eines fluessigen auftragsmittels auf eine laufende bahn
DE3712984A1 (de) * 1987-04-16 1988-11-03 Steinchen Wolfgang Prof Dr Ing Folienrollen-reinigungs-geraet
US4784711A (en) * 1985-04-04 1988-11-15 Ab Akerlund & Rausing Method and a device for applying a surface layer onto a hollow profile

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2357824A (en) * 1940-04-26 1944-09-12 West Virginia Pulp & Paper Co Apparatus for coating paper
US2655865A (en) * 1946-12-24 1953-10-20 Geiringer Walter Apparatus for affixing fabric to printing tables
NL236660A (fr) * 1958-03-03
US3029780A (en) * 1958-05-19 1962-04-17 Beloit Iron Works Coater with margin control means
US3595206A (en) * 1968-06-24 1971-07-27 Charles A Larimer Adhesive-applying apparatus
DE2324884C3 (de) * 1973-05-17 1978-10-26 Ulrich 5630 Remscheid Spielvogel Vorrichtung zum fortlaufenden Aufbringen von Leim
US4173199A (en) * 1974-12-02 1979-11-06 Codama Holding S.A. Apparatus for reinforcing a fabric by applying a fluid reinforcing material thereto
GB1509961A (en) * 1975-04-18 1978-05-10 Haver & Boecker Apparatus for cleaning a substrate
NO159145C (no) * 1980-03-06 1988-12-07 Billerud Uddeholm Ab Fremgangsmaate og anordning for aa paafoere et belegningsmiddel paa en bane.
US4548840A (en) * 1984-06-15 1985-10-22 Graham Magnetics Incorporated High speed coating

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB181996A (en) * 1921-04-02 1922-06-29 Stokes & Smith Co Improvements in and relating to coating machine cleaning apparatus
US2647065A (en) * 1950-05-18 1953-07-28 William M Scholl Apparatus for and method of making adhesive tape
FR2186354A1 (en) * 1972-03-21 1974-01-11 Brosseau Jacque Impregnating coating and laminating device - includes a horizontal platform having laminating and coating stations and a coagulating bath below the platform
DE2733804A1 (de) * 1977-07-27 1979-02-01 Kuesters Eduard Verfahren und vorrichtung zum aufbringen kleiner mengen eines fluessigen auftragsmittels auf eine laufende bahn
US4784711A (en) * 1985-04-04 1988-11-15 Ab Akerlund & Rausing Method and a device for applying a surface layer onto a hollow profile
DE3712984A1 (de) * 1987-04-16 1988-11-03 Steinchen Wolfgang Prof Dr Ing Folienrollen-reinigungs-geraet

Also Published As

Publication number Publication date
SE463135B (sv) 1990-10-15
DE3903599A1 (de) 1989-08-24
BR8900598A (pt) 1989-10-10
GB8902177D0 (en) 1989-03-22
GB2215644A (en) 1989-09-27
CA1325409C (fr) 1993-12-21
GB2215644B (en) 1991-10-23
SE8800470D0 (sv) 1988-02-12
FR2627108B1 (fr) 1991-05-24
SE8800470L (sv) 1989-08-13
US4928622A (en) 1990-05-29
JPH01310768A (ja) 1989-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2539333A1 (fr) Dispositif pour l'application d'enduit sur des bandes en mouvement
FR2562815A1 (fr) Dispositif pour l'application d'enduit sur des bandes en mouvement
FR2490079A1 (fr) Procede de fabrication de couches-culottes a jeter et couches-culottes obtenues par la mise en oeuvre de ce procede
FR2488629A1 (fr) Presse a pincage prolonge
FR2627108A1 (fr) Machine pour l'application d'adhesif sur une feuille allongee
FR2589611A1 (fr) Rouleau pour appliquer un solvant sur des etiquettes en plastique
FR2539334A1 (fr) Dispositif pour l'application d'enduit sur des bandes en mouvement
FR2668364A1 (fr) Couche-culotte a elements elastiques d'entrejambes et de ceinture, et procede et installation pour la fabrication en continu de telles couches-culottes.
FR2484795A1 (fr) Dispositif pour appliquer un filtre sur des cigarettes
FR2502205A1 (fr) Cylindre rotatif a sillon revetu d'un elastomere a modules d'elasticite anisotropes
FR2598337A1 (fr) Racleur cuneiforme pour machine d'enduction de materiau en bande
CA1311672C (fr) Procede de fabrication de verre feuillete
EP0117212B1 (fr) Dispositif d'enduction d'une feuille ou d'une bande en déplacement continu
FR2471219A1 (fr) Appareil applicateur d'adhesif
CH643442A5 (fr) Filtre et procede de production de filtres.
FR2495588A1 (fr) Dispositif pour le deroulement et la coupe d'une feuille de matiere, notamment d'emballage, stockee sous la forme d'un enroulement
FR2578453A1 (fr) Dispositif d'enduction des deux faces d'une bande de papier
FR2541913A1 (fr) Dispositif de revetement de feuille de papier
EP0798113B1 (fr) Procédé et machine de fabrication de panneaux
FR2474931A1 (fr) Dispositif pour reduire l'epaisseur d'une feuille d'emballage en deplacement
FR2497828A1 (fr) Dispositif d'etancheite pour machine de traitement de toles
FR2661363A1 (fr) Dispositif pour deposer une couche de composition d'enduction sur une bande de substrat.
FR2792231A1 (fr) Materiau de garnissage
CA1029908A (fr) Installation pour la fabrication en continu de panneaux en matiere synthetique
FR2530690A1 (fr) Dispositif egoutteur pour eliminer l'eau d'une feuille continue sur une machine a table plate

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse