FR2623775A1

FR2623775A1 - Machine for canning sliced fish or meat

Info

Publication number: FR2623775A1
Application number: FR8716685A
Authority: FR
Inventors: Rene Gourlaouen
Original assignee: GOURLAOUEN JACQ SAILLOUR SARL
Current assignee: GOURLAOUEN JACQ SAILLOUR SARL
Priority date: 1987-11-27
Filing date: 1987-11-27
Publication date: 1989-06-02
Anticipated expiration: 2007-11-27
Also published as: FR2623775B1

Abstract

The machine is intended more particularly for processing tuna. It comprises a conveyor 1 which transports the fillets or pieces and arranges them in advance (predisposes them) for entry into a cylindrical tunnel 2. In the tunnel 2, the fillets are shaped into a continuous roll. The conveyor 1 advances step by step and, at each step, the end of the said roll emerging from the tunnel 2 penetrates into a cavity 25a carried at the periphery of a small barrel 4. A ground disc 3, driven in a transverse movement and in a rotational movement on itself, slices each portion between the exit from the tunnel 2 and the cavity 25a whose contents are then transferred into a can at a loading station.

Description

La présente invention concerne une machine pour débiter du poisson ou de la viande en tranches et pour mettre celles-ci en boite. Elle concerne plus particulièrement une machine pour traiter le thon. The present invention relates to a machine for cutting fish or sliced meat and for putting it in a box. It relates more particularly to a machine for processing tuna.

Traditionnellement, avant l'automatisation, le thon était préparé en filets, puis tranché manuellement en portions qui formaient le contenu d'une boîte. Quand la boîte était ouverte, la tranche présentait une belle couleur claire, appétissante; et la chair était moelleuse et savoureuse. Traditionally, before automation, the tuna was prepared in fillets and then sliced manually into portions that formed the contents of a box. When the box was opened, the slice presented a beautiful clear, appetizing color; and the flesh was soft and tasty.

Dans les machines actuellement utilisées pour mettre le thon en boite, la chair est débitée en miettes qui sont ensuite compactées pour former un bloc portion. Bien entendu, la chair perd beaucoup de ses qualités du fait que ses fibres ont été broyées. Quand on ouvre la boîte, elle présente une couleur brunatre. Elle a moins de saveur et sa texture serrée est moins agréable au palais. In the machines currently used for canning tuna, the flesh is cut into crumbs which are then compacted to form a portion block. Of course, the flesh loses many of its qualities due to the fact that its fibers have been ground. When you open the box, it has a brownish color. It has less flavor and its tight texture is less pleasant on the palate.

On a cherché à mettre au point des machines dans lesquelles le thon serait débité en tranches, mais, jusqu'ici, on s'est heurté à un problème majeur dû à la présence, dans la chair des gros poissons, de nerfs très difficiles à sectionner. On ne pouvait alors éviter des bourrages fréquents, ni obtenir des tranches bien nettes. We have tried to develop machines in which the tuna would be sliced, but so far we have encountered a major problem due to the presence in the flesh of large fish, nerves very difficult to section. We could not avoid frequent jams, nor obtain very clean slices.

En pratique, pour sectionner facilement un nerf au moyen d'un couteau, il faut que ce dernier soit appliqué avec une certaine force et qu'il y ait glissement simultané du fil du couteau sur le nerf. Et un objet de la présente invention consiste à prévoir -une machine dans laquelle des couteaux fonctionnent ainsi, là où des nerfs doivent être sectionnés. In practice, to easily cut a nerve with a knife, it must be applied with a certain force and that there is simultaneous sliding of the knife wire on the nerve. And an object of the present invention is to provide a machine in which knives operate thus, where nerves are to be cut.

La machine de l'invention comporte un convoyeur qui transporte des filets de thon et les prédispose pour rentrer dans un tunnel cylindrique où ils sont conformés en un rouleau cylindrique continu. A la sortie dudit tunnel, font face à tour de rôle, dans son alignement, des alvéoles cylindriques portées radialement par un barillet. Dans l'alvéole présente dans l'alignement, est injectée une portion du rouleau continu sortant du tunnel, ladite portion étant tranchée au moyen d'un organe de coupe passant entre la sortie du tunnel et ladite alvéole. L'alvéole est ensuite déchargée dans une boite, d'une manière connue. The machine of the invention comprises a conveyor which transports tuna fillets and predisposes them to enter a cylindrical tunnel where they are shaped into a continuous cylindrical roller. At the exit of said tunnel, face in turn, in its alignment, cylindrical cells carried radially by a barrel. In the cell present in the alignment, a portion of the continuous roller leaving the tunnel is injected, said portion being cut by means of a cutting member passing between the outlet of the tunnel and said cell. The cell is then discharged into a box, in a known manner.

Selon une caractéristique de l'invention, ledit organe de coupe est un couteau en forme de disque tournant sur lui-même et qui se déplace transversalement. Dans une forme de réalisation satisfaisante, le mouvement transversal du couteau est un mouvement pendulaire. According to a characteristic of the invention, said cutting member is a disc-shaped knife rotating on itself and which moves transversely. In a satisfactory embodiment, the transverse movement of the knife is a pendulum movement.

Pour faire rentrer les filets dans le tunnel, le convoyeur comporte, d'une part, un transporteur formant une boucle sans fin, dont le brin supérieur définit une voie de chargement à profil semi-circulaire. Près de son extrémité aval, ladite voie passe sous ledit tunnel en épousant la partie inférieure de son pourtour. To bring the nets into the tunnel, the conveyor comprises, on the one hand, a conveyor forming an endless loop, the upper strand of which defines a loading path with semi-circular profile. Near its downstream end, said track passes under said tunnel by marrying the lower part of its periphery.

Dans sa partie aval, ladite voie de chargement est surmontée par le brin inférieur d'une boucle formée d'un élément dont le profil est identique à celui du transporteur. Ledit brin inférieur forme une ligne brisée dont la partie amont descend vers la partie aval qui est horizontale et adjacente au brin formant ladite voie de chargement. Ledit brin inférieur et ladite voie de chargement définissent ainsi, d'amont en aval, une section qui se rétrécit en entonnoir et aboutit, en amont de l'entrée dudit tunnel, à une section en couloir cylindrique enveloppant ledit tunnel. En fonctionnement, le transporteur et l'élément formant la boucle supérieure avancent de façon synchrone. In its downstream part, said loading path is surmounted by the lower strand of a loop formed of an element whose profile is identical to that of the transporter. Said lower strand forms a broken line, the upstream part of which descends towards the downstream part which is horizontal and adjacent to the strand forming said loading path. Said lower strand and said loading path thus define, from upstream to downstream, a section which narrows in a funnel and leads, upstream from the entrance to said tunnel, to a section in a cylindrical corridor enveloping said tunnel. In operation, the conveyor and the element forming the upper loop advance synchronously.

Dans un exemple de réalisation satisfaisant, le transporteur et l'élément formant la boucle supérieure sont chacun formés de deux chaînes sans fin parallèles dont les maillons, associés par paires, portent des bras transversaux sur lesquels sont montés des demi-anneaux. In a satisfactory embodiment, the conveyor and the element forming the upper loop are each formed of two parallel endless chains, the links of which, associated in pairs, carry transverse arms on which are mounted half-rings.

Les extrémités des demi-anneaux du transporteur et celles des demi-anneaux de l'élément de la boucle supérieure ont des profils complémentaires, de sorte qu'elles sont imbriquées les unes dans les autres le long de ladite en couloir.The ends of the carrier half-rings and those of the half-rings of the element of the upper loop have complementary profiles, so that they are nested one inside the other along said corridor.

Quand le convoyeur est en marche, les filets sont tassés à mesure qu'ils avancent dans la section en entonnoir, en débordant un peu sur les côtés de la voie de chargement. Quand ils pénètrent dans la section en couloir, il sont donc pris, de chaque côte, entre les extrémités des demi-anneaux inférieurs et supérieurs, et emportés ainsi jusqu'à l'entrée dudit tunnel. Par conséquent, pour qu'ils puissent y entrer, un moyen de coupe est nécessaire au niveau de ladite entrée pour libérer les filets des parties prises entre les demi-anneaux. When the conveyor is running, the nets are packed as they advance through the funnel section, slightly overhanging the sides of the loading path. When they enter the corridor section, they are therefore taken, on each side, between the ends of the lower and upper half-rings, and thus carried up to the entrance of said tunnel. Consequently, for them to be able to enter it, a cutting means is necessary at the level of said entry to release the threads from the parts caught between the half-rings.

Selon une autre caractéristique de l'invention, ledit moyen de coupe est formé par le bord d'entrée dudit tunnel. A cet effet, l'entrée dudit tunnel interne est inclinée et son bord est taillé en biseau pour être coupant, de sorte qu'un nerf avançant vers ledit bord soit entraîné à glisser dessus, ledit glissement et la force due à l'avancement assurant le sectionnement. According to another characteristic of the invention, said cutting means is formed by the entry edge of said tunnel. To this end, the entrance to said internal tunnel is inclined and its edge is cut in a bevel to be cutting, so that a nerve advancing towards said edge is caused to slide thereon, said sliding and the force due to advancement ensuring sectioning.

Quand la machine est en service, le séquencement des mouvements des divers organes est le suivant: le convoyeur avance pas à pas. De même, le barillet tourne pas à pas, mais de façon décalée. Quand ce dernier est à l'arrêt, une de ses alvéoles est en face de la sortie du tunnel. Par l'avancement du convoyeur, une portion dé thon est injectée dans l'alvéole, après quoi l'organe de coupe passe devant celle-ci pour séparer la portion. When the machine is in service, the sequence of movements of the various organs is as follows: the conveyor advances step by step. Likewise, the barrel rotates step by step, but in an offset manner. When the latter is stopped, one of its cells is opposite the exit of the tunnel. By advancing the conveyor, a tuna portion is injected into the cell, after which the cutting member passes in front of it to separate the portion.

Pendant ce temps, une autre alvéole, présente au poste de charge des botes, est vidée de son contenu par un piston. Dans une deuxième phase, le convoyeur est à l'arrêt et le barillet tourne d'un pas. Simultanément, le dispositif de manipulation des boites évacue du poste de chargement celle qui vient d'être remplie et y place une boite vide.During this time, another cell, present at the box loading station, is emptied of its contents by a piston. In a second phase, the conveyor is stopped and the barrel turns one step. Simultaneously, the box handling device evacuates the one that has just been filled from the loading station and places an empty box there.

Dans une forme de réalisation particulière de l'invention, tous ces mouvements sont obtenus par des liaisons mécaniques à partir d'une motorisation unique. In a particular embodiment of the invention, all these movements are obtained by mechanical connections from a single motorization.

Les mouvements ' alternatifs sont obtenus au moyen de bielles-manivelles et les mouvements pas à pas au moyen de bielles-manivelles coopérant avec des dispositifs à cliquet.The reciprocating movements are obtained by means of crank rods and the stepwise movements by means of crank rods cooperating with ratchet devices.

Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faîte en relation avec les dessins joints, parmi lesquels:
la Fig. 1 est une vue schématique, de côté, d'une machine selon l'invention,
la Fig. 2 est une vue agrandie, partiellement en coupe, d'une partie essentielle de la machine, où sont formées et coupées les tranches,
la Fig. 3 est une vue en coupe partielle selon la ligne III-III de la Fig. 1,
la Fig. 4 est une vue partielle, selon la ligne
IV-IV de la Fig. 1, illustrant schématiquement le fonctionnement du couteau séparant les portions, et
la Fig. 5 est une vue schématique illustrant la façon dont sont obtenus les mouvements de certains organes de la machine.The characteristics of the invention mentioned above, as well as others, will appear more clearly on reading the following description of an exemplary embodiment, said description being given in relation to the accompanying drawings, among which:
Fig. 1 is a schematic side view of a machine according to the invention,
Fig. 2 is an enlarged view, partially in section, of an essential part of the machine, where the slices are formed and cut,
Fig. 3 is a partial sectional view along line III-III of FIG. 1,
Fig. 4 is a partial view, along the line
IV-IV of FIG. 1, schematically illustrating the operation of the knife separating the portions, and
Fig. 5 is a schematic view illustrating how the movements of certain parts of the machine are obtained.

A la Fig. 1, la machine, représentée schématiquement dans son ensemble, comporte essentiellement un convoyeur 1, un tunnel cylindrique 2, un organe de coupe 3, un barillet 4 pour le chargement des boîtes et un manipulateur 5 amenant ces dernières à un poste de chargement sous ledit barillet, et les évacuant une fois pleines vers un convoyeur, non représenté, qui les achemine à un poste de cuisson, également non représenté. In Fig. 1, the machine, represented schematically as a whole, essentially comprises a conveyor 1, a cylindrical tunnel 2, a cutting member 3, a barrel 4 for loading the boxes and a manipulator 5 bringing the latter to a loading station under said barrel, and evacuating them when full to a conveyor, not shown, which routes them to a cooking station, also not shown.

Le convoyeur 1 comporte un transporteur 6 formant une boucle sans fin. Le transporteur 6 définit une voie longitudinale à profil semi-circulaire. I1 consiste, Fig. 3, en deux chaînes parallèles 7 dont les maillons 8 sont associés par paires pour porter, par l'intermédiaire de bras transversaux 9, les bases de demi-anneaux 10. Les chaînes 7 sont engagées, à chaque extrémité du transporteur 6, sur des roues dentées 11 et 12. Comme le montre la
Fig. 1, le long de chaque brin du transporteur 6, les demi-anneaux 10 sont en contact les uns avec les autres, de sorte que ceux du brin supérieur forment ladite voie longitudinale à profil semi-circulaire.En pratique, entre les roues 11 et 12, des guides rigides, non représentés, sont prévus sur les côtés du transporteur, au niveau du brin supérieur, sur lesquels glissent les maillons des chaînes 7, de sorte que la voie est maintenue bien rectiligne.The conveyor 1 comprises a conveyor 6 forming an endless loop. The conveyor 6 defines a longitudinal track with a semi-circular profile. I1 consists, Fig. 3, in two parallel chains 7 whose links 8 are associated in pairs to carry, by means of transverse arms 9, the bases of half-rings 10. The chains 7 are engaged, at each end of the conveyor 6, on toothed wheels 11 and 12. As shown in the
Fig. 1, along each strand of the conveyor 6, the half-rings 10 are in contact with one another, so that those of the upper strand form said longitudinal track with a semi-circular profile. In practice, between the wheels 11 and 12, rigid guides, not shown, are provided on the sides of the conveyor, at the level of the upper strand, on which the links of the chains 7 slide, so that the track is kept straight.

La partie aval de ladite voie est surmontée par un élément 13, de profil identique à celui du transporteur 6 et formant une boucle supérieure. L'élément 13 est formé, comme le transporteur 6, de deux chaînes 14 entre les maillons 15 desquelles sont portés des demi-anneaux 16 de même taille que les demi-anneaux 10, Fig. 3. Les chaînes 14 passent sur des roues dentées 17 et 18. The downstream part of said track is surmounted by an element 13, with a profile identical to that of the conveyor 6 and forming an upper loop. The element 13 is formed, like the conveyor 6, of two chains 14 between the links 15 from which are carried half-rings 16 of the same size as the half-rings 10, FIG. 3. The chains 14 pass over toothed wheels 17 and 18.

Le brin inférieur de l'élément 13 forme une ligne brisée constituée de deux segments -rectilignes 19 et 20. The lower strand of the element 13 forms a broken line made up of two rectilinear segments 19 and 20.

Le segment amont 19 est incliné, alors que le segment aval 20 est horizontal, adjacent au brin supérieur du transporteur 6. Le long dudit segment aval. 20, les demi-anneaux 10 et les demi-anneaux 16 définissent une section en couloir cylindrique fermé 21, Fig. 1, leurs extrémités 22 s'imbriquant les unes dans les autres. A cet effet, ces dernières ont des profils complémentaires, tels qu'on les voit à la Fig. 3. Le long du segment amont 19, les anneaux 10 et 16 définissent une section en entonnoir 23 qui aboutit à ladite section en couloir 21.The upstream segment 19 is inclined, while the downstream segment 20 is horizontal, adjacent to the upper strand of the conveyor 6. Along said downstream segment. 20, the half-rings 10 and the half-rings 16 define a section in closed cylindrical passage 21, FIG. 1, their ends 22 overlapping one another. To this end, the latter have complementary profiles, as seen in FIG. 3. Along the upstream segment 19, the rings 10 and 16 define a funnel section 23 which terminates in said corridor section 21.

Pour donner la configuration de ligne brisée au brin inférieur de l'élément 13, on utilise des guides rigides sur les côtés, non représentés, sur lesquels se déplacent les maillons 15 des chaînes 14. Bien entendu, en fonctionnement, le transporteur 6 et l'élément 13 se déplacent à la même vitesse et comme l'indiquent les flèches à la Fig. 1. Le transporteur 6 et l'élément 13 sont respectivement entraînés par les roues 12 et les roues 18 qui sont identiques et tournent en sens inverse à la même vitesse, leurs mouvements étant interdépendants.To give the broken line configuration to the lower strand of the element 13, rigid guides are used on the sides, not shown, on which the links 15 of the chains 14 move. Of course, in operation, the conveyor 6 and l element 13 move at the same speed and as indicated by the arrows in FIG. 1. The conveyor 6 and the element 13 are respectively driven by the wheels 12 and the wheels 18 which are identical and rotate in opposite directions at the same speed, their movements being interdependent.

La partie aval de la section en couloir 21 enveloppe une partie du tunnel cylindrique 2 qui dépasse à l'extrémité du convoyeur 1. Les faces internes des anneaux 10 et 16 épousent intimement le pourtour du tunnel 2, Fig. 2. The downstream part of the corridor section 21 envelops a part of the cylindrical tunnel 2 which protrudes at the end of the conveyor 1. The internal faces of the rings 10 and 16 closely match the periphery of the tunnel 2, FIG. 2.

L'extrémité d'entrée du tunnel 2 est inclinée et son bord, qui présente un biseau intérieur 24, est affûté. L'extrémité de sortie du tunnel 2 est verticale.The entry end of the tunnel 2 is inclined and its edge, which has an inner bevel 24, is sharpened. The exit end of tunnel 2 is vertical.

En aval du tunnel 2, et dans son prolongement, se trouve l'une 25a de huit alvéoles 25 régulièrement réparties sur le pourtour du barillet 4. Les alvéoles 25 sont radiales et délimitent chacune un espace cylindrique ouvert vers l'extérieur. Leur diamètre intérieur est sensiblement égal à celui du tunnel 2 et leur bord d'entrée est légèrement évasé. L'intervalle entre l'alvéole 25a et le tunnel 2 est juste suffisant pour le passage de l'organe de coupe 3. Downstream of the tunnel 2, and in its extension, there is one 25a of eight cells 25 regularly distributed around the periphery of the barrel 4. The cells 25 are radial and each delimit a cylindrical space open towards the outside. Their internal diameter is substantially equal to that of tunnel 2 and their entry edge is slightly flared. The interval between the cell 25a and the tunnel 2 is just sufficient for the passage of the cutting member 3.

Ce dernier est un disque affûté dont le fonctionnement est illustré à la Fig. 4. Le disque 3 est animé d'un mouvement pendulaire autour d'un axe horizontal 26 orienté longitudinalement sur le côté du barillet 4. I1 va d'une première position extrême A dans laquelle son axe 27 est déporté vers l'extérieur par rapport à l'axe 26, à une deuxième position extrême B, dans laquelle son bord a nettement dépassé l'alvéole 25a. Sur son axe 27, est monté un pignon fixe 28 engrené sur une roue dentée 29 libre en rotation autour de l'axe 26. The latter is a sharpened disc, the operation of which is illustrated in FIG. 4. The disc 3 is driven in a pendular movement around a horizontal axis 26 oriented longitudinally on the side of the barrel 4. I1 goes from a first extreme position A in which its axis 27 is offset towards the outside with respect to to the axis 26, to a second extreme position B, in which its edge has clearly exceeded the cell 25a. On its axis 27 is mounted a fixed pinion 28 meshed on a toothed wheel 29 free to rotate about the axis 26.

Quand le disque 3 oscille dans un sens, la roue 29 est entraînée dans l'autre sens, comme l'indiquent les flèches, Fig. 4. Par conséquent, quand le disque 3 arrive, dans son mouvement de A vers B, au niveau de l'alvéole 25a, avec sa vitesse maximale, sa vitesse de rotation est également très élevée, si bien qu'il est très efficace et effectue une coupe bien nette. When the disc 3 oscillates in one direction, the wheel 29 is driven in the other direction, as indicated by the arrows, FIG. 4. Consequently, when the disk 3 arrives, in its movement from A to B, at the level of the cell 25a, with its maximum speed, its speed of rotation is also very high, so that it is very efficient and makes a clean cut.

En service, les filets sont régulièrement délivrés à l'entrée du convoyeur 1. Ils sont couchés longitudinalement les uns à la suite des autres. Les demi-anneaux 10 formant le transporteur 6 ont un rayon tel que les filets dépassent nettement au-dessus d'eux, comme le montre la Fig. 1. In service, the nets are regularly delivered to the entrance of the conveyor 1. They are laid longitudinally one after the other. The half-rings 10 forming the conveyor 6 have a radius such that the threads clearly protrude above them, as shown in FIG. 1.

Quand les filets arrivent dans la section en entonnoir 23, ils sont progressivement tassés par les demi-anneaux 16 qui avancent en même temps que les anneaux 10 et à la même vitesse. Ils prennent petit à petit une configuration cylindrique. Comme de chaque côté de ladite section, il y a un espace libre entre les extrémités des demi-anneaux 10 et celles des demi-anneaux 16, la chair des filets y déborde quelque peu et, quand ces derniers se retrouvent dans la section en couloir 21, ils sont donc pris sur les côtés entre les extrémités des .anneaux 10 et 16. When the threads arrive in the funnel section 23, they are progressively packed by the half-rings 16 which advance at the same time as the rings 10 and at the same speed. They gradually take on a cylindrical configuration. As on each side of the said section, there is a free space between the ends of the half-rings 10 and those of the half-rings 16, the flesh of the nets protrudes somewhat there and, when the latter are found in the section in the corridor 21, they are therefore taken on the sides between the ends of the rings 10 and 16.

Puis les filets arrivent à l'entrée du tunnel 2. Then the nets arrive at the entrance to tunnel 2.

Pour y pénétrer, ils doivent être séparés, de chaque côté, de la partie de chair prise entre les anneaux -10 et 16, et c'est pourquoi les bords de l'entrée du tunnel 2 sont affûtés pour former des couteaux. Comme, de plus, ils sont inclinés, les nerfs éventuellement présents dans la chair glissent sur les bords de l'entrée à mesure que le filet avance, de sorte qu'ils sont sectionnés de la manière mentionnée précédemment. Les filets présents dans le tunnel 2 sont compactés en un rouleau cylindrique sans solution de continuité, sous la poussée des filets arrivant.To enter, they must be separated, on each side, from the part of flesh caught between the rings -10 and 16, and this is why the edges of the entrance to the tunnel 2 are sharpened to form knives. As, moreover, they are inclined, the nerves possibly present in the flesh slide on the edges of the entry as the net advances, so that they are cut in the manner mentioned above. The nets present in the tunnel 2 are compacted into a cylindrical roller with no solution of continuity, under the pressure of the arriving nets.

On remarquera qu'il est important que les filets soient pris entre les demi-anneaux 10 et 16 en amont de l'entrée du tunnel 2, car ce sont eux qui assurent à l'intérieur de ce dernier la progression en avant dudit rouleau.It will be noted that it is important that the threads are caught between the half-rings 10 and 16 upstream of the entrance to the tunnel 2, because it is they which ensure inside the latter the progression in front of said roller.

Le convoyeur 1 avance pas à pas. Quand il est en mouvement, dans une première phase, le barillet 4 est à l'arrêt, une alvéole 25a étant présente en face de la sortie dù tunnel 2. A un pas du convoyeur 1, correspond l'injection dans l'alvéole 25a d'une portion du rouleau de thon compacité sortant du tunnel 2. Dans le même temps, un piston au fond de l'alvéole 25b présente au poste de chargement évacue son contenu dans la boite placée dessous. Conveyor 1 advances step by step. When it is in motion, in a first phase, the barrel 4 is stopped, a cell 25a being present opposite the exit from the tunnel 2. At one step from the conveyor 1, corresponds the injection into the cell 25a of a portion of the compact tuna roll leaving the tunnel 2. At the same time, a piston at the bottom of the cell 25b present at the loading station discharges its contents into the box placed below.

En fin de phase, le convoyeur 1 s'arrête et le disque 3 se déplace de la position A vers la position B, tranchant le thon à la sortie du tunnel 2, devant l'alvéole 25a.At the end of the phase, the conveyor 1 stops and the disc 3 moves from position A to position B, cutting the tuna at the exit of the tunnel 2, in front of the cell 25a.

Commence alors la seconde phase dans laquelle le convoyeur 1 reste à l'arrêt alors que le barillet 4 tourne d'un pas dans le sens de la flèche, Fig. 1, pour présenter l'alvéole suivant l'alvéole 25a en face du tunnel 2. Dans le même temps, la boîte qui a été remplie est évacuée par le manipulateur 5 et remplacée par une nouvelle boîte vide.Then begins the second phase in which the conveyor 1 remains stationary while the barrel 4 rotates one step in the direction of the arrow, FIG. 1, to present the cell following the cell 25a opposite the tunnel 2. At the same time, the box which has been filled is removed by the manipulator 5 and replaced by a new empty box.

Sur une partie du trajet entre la position de chargement 25a et la position de déchargement 25b, chaque alvéole se trouve orientée vers le bas, si bien qu'un moyen est nécessaire pour retenir son contenu. On a part of the path between the loading position 25a and the unloading position 25b, each cell is oriented downwards, so that a means is necessary to retain its content.

Avantageusement, ce moyen est une bande courbe 30 épousant la trajectoire du bord supérieur des alvéoles 25, dont l'extrémité inférieure se trouve à l'aplomb du poste de chargement. La bande 30 permet également de récupérer les jus en les faisant tomber dans les boites.Advantageously, this means is a curved strip 30 conforming to the trajectory of the upper edge of the cells 25, the lower end of which is perpendicular to the loading station. The strip 30 also makes it possible to recover the juices by dropping them in the boxes.

De préférence, le fonctionnement de la machine est assuré par un moteur unique. A la Fig. 5, sont représentés schématiquement les moyens d'entraînement du convoyeur 1 et du disque 3. En ce qui concerne le convoyeur 1, les roues motrices 12 du transporteur 6 sont couplées à une roue dentée externe 31. Sur l'axe des roues 12 et 31, est monté pivotant un bras 32 auquel est imprimé un mouvement alternatif, par un dispositif de bielle-manivelle entraîné par le moteur de la machine. A la Fig. 5, seule la bielle 33 dudit dispositif est représentée; Sur le bras 32, est monté un cliquet 34 engagé dans les dents de la roue 31, de sorte que le bras 32 entraîne celle-ci en rotation quand il se déplace vers l'avant. Le bras 32 présente plusieurs positions pour l'accouplement avec la bielle 33, afin de régler l'amplitude de rotation de la roue 31 correspondant à un pas du convoyeur 1. Preferably, the operation of the machine is ensured by a single motor. In Fig. 5, the drive means of the conveyor 1 and of the disc 3 are shown diagrammatically. As regards the conveyor 1, the drive wheels 12 of the conveyor 6 are coupled to an external toothed wheel 31. On the axis of the wheels 12 and 31, there is pivotally mounted an arm 32 which is reciprocated, by a crank-rod device driven by the engine of the machine. In Fig. 5, only the connecting rod 33 of said device is shown; On the arm 32, is mounted a pawl 34 engaged in the teeth of the wheel 31, so that the arm 32 drives the latter in rotation when it moves forward. The arm 32 has several positions for coupling with the connecting rod 33, in order to adjust the amplitude of rotation of the wheel 31 corresponding to a step of the conveyor 1.

Ls dispositifs semblables, à bielle-manivelle et à cliquet, sont prévus pour entraîner pas à pas le barillet 4 et le manipulateur 5 qui, avantageusement, est un disque horizontal comportant des échancrures de préhension sur son pourtour. Ls similar devices, rod-crank and ratchet, are provided to drive step by step the barrel 4 and the manipulator 5 which, advantageously, is a horizontal disc having gripping notches on its periphery.

Le disque 3 est porté, par l'intermédiaire de son axe 27, sur une douille 35 solidaire par un bras 36 d'un manchon 37 monté fixe sur l'axe 26. Le mouvement pendulaire du disque 3 est produit par la rotation en va-et-vient de l'axe 26, ce dernier comportant un bras radial 38 animé d'un mouvement alternatif par un dispositif de bielle-manivelle dont seule la bielle 39 est représentée à la Fig. 5. La roue dentée 29, engrenée avec le pignon fixe 28 de l'axe 27 du disque 3, et montée libre en rotation sur l'axe 26, comporte un doigt excentré 40 animé lui aussi d'un mouvement alternatif par un dispositif de bielle-manivelle dont seule la bielle 41 est représentée. The disc 3 is carried, by means of its axis 27, on a socket 35 secured by an arm 36 of a sleeve 37 fixedly mounted on the axis 26. The pendular movement of the disc 3 is produced by the rotation in va and coming from the axis 26, the latter comprising a radial arm 38 driven by a reciprocating movement by a connecting rod-crank device of which only the connecting rod 39 is shown in FIG. 5. The toothed wheel 29, meshed with the fixed pinion 28 of the axis 27 of the disc 3, and mounted free in rotation on the axis 26, comprises an eccentric finger 40 also driven by an alternating movement by a device for connecting rod-crank of which only the connecting rod 41 is shown.

Les liaisons mécaniques sont telles que l'axe 26 et la roue 29 tournent dans des sens opposés, si bien que la vitesse de rotation imprimée au pignon 28 et, par conséquent, au disque 3 est importante.The mechanical connections are such that the axle 26 and the wheel 29 rotate in opposite directions, so that the rotational speed imparted to the pinion 28 and, consequently, to the disc 3 is important.

Bien que la machine de l'invention ait été particulièrement conçue pour le traitement du thon, elle peut également convenir pour d'autres poissons tels que le saumon, ainsi que pour de la viande, notamment pour la préparation du corned-beef. Although the machine of the invention was particularly designed for processing tuna, it can also be suitable for other fish such as salmon, as well as for meat, in particular for the preparation of corned beef.

Claims

1) Machine for cutting fish or sliced meat and for putting it in a box, characterized in that it comprises:

- a conveyor (1) advancing step by step,

- a tunnel (2) whose entrance is engaged in

the downstream end of the conveyor (1),

- a cutting member in the form of a sharpened disc

(3) animated by a transverse movement and a movement

rotating on itself, the disc (3) passing

in front of the tunnel exit (2),

- a barrel (4) turning step by step offset

relative to the advancement of the conveyor (1) and of which

the periphery comprises cylindrical cells (25),

open to the outside, and presented in turn to

tower at the exit of the tunnel (2), in its alignment,

and

- a box manipulator (5) bringing the boxes

at a loading station under the barrel (4) and

evacuating them once filled,

the conveyor (1) transporting the pieces or nets and comprising means for predisposing them to enter the tunnel (2) and driving them forward in the latter, where they are formed into a continuous roller, at each step of the conveyor (1 ), a portion of said roller leaving the tunnel (2) and entering a cell (25a) present opposite, said portion then being cut by the disc (3) and conveyed to the loading station where it is transferred to a box .

2) Machine according to claim 1, characterized in that said conveyor (1) comprises an endless conveyor (6) whose upper strand forms a track with a semicircular profile and, above the downstream part of said track, an element (13) whose profile is identical to that of the conveyor (6) and forming an upper loop, the lower strand of said loop being a broken line whose upstream part (19) descends towards the downstream part (20) which is adjacent to the strand of the conveyor (6) forming said track, so that a funnel section (23) is formed, then a cylindrical passage section (21) enveloping the upstream part of the tunnel (2).

3) Machine according to claim 2, characterized in that the conveyor (6> and the element (13) are each formed of two chains (7, 14) whose links (8, 15) are associated in pairs to carry by by means of transverse arms (9), the bases of half-rings (10, 16).

4) Machine according to claim 3, characterized in that the half-rings (10) and the half-rings (16) have ends with complementary profiles.

5) Machine according to claim 3 or 4, characterized in that the entrance to the tunnel (2) is inclined and in that its edge is sharpened.

6) Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the disc (3) is driven in a pendulum movement about a horizontal axis (26) oriented longitudinally on the side of the barrel (4), l 'axis (27) of the disc (3) carrying a fixed pinion (28) meshed on a toothed wheel (29) rotating around the axis (26), at each oscillation of the disc (3), the wheel (29) being rotated in the opposite direction.

7) Machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises a single motor from which the reciprocating movements are obtained by connecting rod-crank devices and the stepping movements by connecting rod devices- crank associated with ratchet devices.