FR2722166A1

FR2722166A1 - System for packaging of sausages in tray

Info

Publication number: FR2722166A1
Application number: FR9408827A
Authority: FR
Inventors: Boutouiller Christian Le
Original assignee: EURL LE BOUTOUILLER
Current assignee: EURL LE BOUTOUILLER
Priority date: 1994-07-08
Filing date: 1994-07-08
Publication date: 1996-01-12
Anticipated expiration: 2014-07-08
Also published as: FR2722166B1

Abstract

The system comprises a strongly inclined tray passage (P) into the upper end of which the packaging trays (1) are introduced one after the other and descended one by one. A sausage loading post (C) is opposite the tray passage at an intermediate point along its length. This post receives sausages (S) one by one which are placed horizontally in the length direction in front of the transverse window (35) in the passage. The loading post has a pusher which acting on a large part of the sausage length places them in the tray. The passage has a top cover (3) separated from the base (2) receiving the tray bottoms by a distance equal to the tray height. The push button and the step by step descent of the trays are combined so that the introduced sausages are immediately constrained between the tray bottom and the cover.

Description

DISPOSITIF DE MISE EN BARQUETTES DE SAUCISSES
La présente invention concerne le conditionnement de saucisses, s'agissant plus spécialement de saucisses fraîches en sortie de lignes de fabrication, telles que merguez, chipolatas, saucisses de Toulouse, etc.SAUSAGE TRAY DEVICE
The present invention relates to the packaging of sausages, more specifically in the case of fresh sausages leaving production lines, such as merguez, chipolatas, Toulouse sausages, etc.

Comme la plupart des produits carnés frais, les saucisses sont conditionnées en barquette fermée au moyen d'un film transparent. Pour des raisons de présentation évidentes, et du fait qu'elles ont l'avantage d'être bien calibrées, les saucisses sont placées alignées et serrées les unes contre les autres dans la barquette qui, à cet effet, a une largeur calculée au plus juste pour admettre le nombre requis. Like most fresh meat products, sausages are packaged in a closed container with a transparent film. For obvious presentation reasons, and because they have the advantage of being well sized, the sausages are placed aligned and pressed against each other in the tray which, for this purpose, has a width calculated at most just to admit the required number.

Actuellement, aucun dispositif automatique n'est capable d'effectuer cette tâche de mise en barquette de façon satisfaisante, c'est-à-dire efficacement et dans le respect de cadences industrielles. Il faut savoir en effet que les saucisses au sortir des machines de fabrication sont très molles, donc très déformables, et qu'elles ont de plus une peau extrêmement glissante. Currently, no automatic device is capable of performing this task of placing in a container in a satisfactory manner, that is to say effectively and in compliance with industrial rates. You should know that the sausages coming out of the manufacturing machines are very soft, therefore very deformable, and that they also have an extremely slippery skin.

Elles se prêtent par conséquent très mal à tout genre de manipulation. D'autre part, elles ont une forte tendance à prendre une forme cintrée (en banane), notamment lorsqu'elles sont fabriquées à partir de boyau naturel.They therefore lend themselves very poorly to any kind of manipulation. On the other hand, they have a strong tendency to take a curved shape (in banana), especially when they are made from natural casing.

Parmi les dispositifs de conditionnement de saucisses connus, il convient de mentionner celui divulgué par le brevet EP-A-0 230 795 au nom de
EPICIERS UNIS METR0-RICHELIEU INC. (Canada). Ce dispositif comprend un premier convoyeur transportant les saucisses les unes derrière les autres, orientées longitudinalement. Ledit premier convoyeur alimente un second convoyeur disposé perpendiculairement, qui définit une suite de compartiments transversaux avec une plaque de base mobile. Chaque compartiment reçoit une saucisse et la transporte à un poste de formation de groupe correspondant à un nombre déterminé de saucisses disposées côte à côte. Lorsque le nombre de saucisses est présent audit poste de formation de groupe, la plaque mobile avance pour faire sortir les saucisses des compartiments et les amener à un poste de déchargement. Là, elles sont resserrées les unes contre les autres par deux poussoirs latéraux agissant l'un vers l'autre. Ensuite, un poussoir derrière le groupe éjecte de la plaque mobile les saucisses qui tombent par gravité dans un conteneur se trouvant en contre-bas sur le devant de la plaque mobile. Ce dispositif donne très probablement satisfaction pour conditionner des produits à déformabilité limitée tels que saucisses de
Francfort ou saucisses de Stasbourg, en les déposant dans des conteneurs en plusieurs rangées superposées.Among the known sausage packaging devices, mention should be made of that disclosed by patent EP-A-0 230 795 in the name of
UNITED EPICIERS METR0-RICHELIEU INC. (Canada). This device comprises a first conveyor transporting the sausages one behind the other, oriented longitudinally. Said first conveyor feeds a second conveyor arranged perpendicularly, which defines a series of transverse compartments with a movable base plate. Each compartment receives a sausage and transports it to a group training station corresponding to a determined number of sausages arranged side by side. When the number of sausages is present at said group training station, the movable plate advances to take the sausages out of the compartments and bring them to an unloading station. There, they are tightened against each other by two lateral pushers acting towards each other. Then, a pusher behind the group ejects the sausages which fall by gravity into a container located below on the front of the mobile plate from the mobile plate. This device is most probably satisfactory for packaging products with limited deformability such as sausages
Frankfurt or Stasbourg sausages, placing them in containers in several superimposed rows.

Toutefois, de même que d'autres dispositifs connus moins élaborés, il ne comprend pas de moyens introduisant positivement les saucisses dans les conteneurs, et comme eux, il n'est donc pas utilisable pour réaliser une présentation en barquette telle que définie ci-dessus, et cela pour toutes sortes de produits, y compris des produits à forte déformabilité.However, like other less elaborate known devices, it does not include means positively introducing sausages into the containers, and like them, it is therefore not usable for producing a presentation in a tray as defined above. , and this for all kinds of products, including products with high deformability.

La présente invention a été créée dans le but de pallier à ce manque au moyen d'un dispositif simple dans sa structure et dans son fonctionnement, pareillement efficace pour tous types de saucisses, et capable de tenir des cadences élevées. The present invention was created with the aim of remedying this lack by means of a device which is simple in its structure and in its operation, equally effective for all types of sausages, and capable of holding high rates.

Ce dispositif selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend
un passage de barquette fortement incliné admettant par son extrémité supérieure des barquettes de conditionnement les unes derrière les autres ;
un poste de chargement de saucisses faisant face audit passage en un point intermédiaire de sa longueur, pour recevoir une à une les saucisses placées horizontalement et dans le sens de la longueur devant une entrée ou fenêtre transversale ménagée dans ledit passager lequel poste de chargement comprend un moyen de poussée agissant sur au moins la plus grande partie de la longueur des saucisses pour leur introduction en barquette
un moyen assurant la descente pas à pas des barquettes à partir dudit poste de chargement pour l'introduction une par une des saucisses
ledit passage comportant au moins à partir dudit poste de chargement et vers le bas un élément de dessus opposé à la base recevant le fond des barquettes, et écarté de celle ci d'une distance égale à la hauteur des barquettes
l'action dudit moyen de poussée au poste de chargement et la descente pas à pas des barquettes devant ledit poste de chargement étant combinées de telle façon qu'une saucisse introduite par ledit moyen de poussée soit immédiatement contrainte entre le fond de la barquette et ledit élément de dessus.This device according to the invention is characterized in that it comprises
a strongly inclined tray passage admitting, by its upper end, packaging trays one behind the other;
a sausage loading station facing said passage at an intermediate point along its length, for receiving one by one the sausages placed horizontally and lengthwise in front of a transverse entry or window formed in said passenger which loading station includes a pushing means acting on at least the greatest part of the length of the sausages for their introduction into a tray
a means ensuring the step-by-step descent of the trays from said loading station for the introduction one by one of the sausages
said passage comprising at least from said loading station and downwards a top element opposite the base receiving the bottom of the trays, and spaced from the latter by a distance equal to the height of the trays
the action of said pushing means at the loading station and the step-by-step lowering of the trays in front of said loading station being combined so that a sausage introduced by said pushing means is immediately forced between the bottom of the tray and said top element.

Ainsi, la saucisse est appliquée sur toute sa longueur contre le fond de la barquette par ledit moyen de poussée et se place par gravité sur la saucisse qui la précède ou, s'il s'agit de la première, sur le bord inférieur de la barquette. Ces actions combinées du poussoir et de la gravité vont donc avoir pour effet d'empêcher le cintrage de la saucisse lors de son chargement, et même de la redresser si, au poste de chargement, elle n'était pas tout-à-fait rectiligne. Thus, the sausage is applied over its entire length against the bottom of the tray by said pushing means and is placed by gravity on the sausage which precedes it or, if it is the first, on the lower edge of the tray. These combined actions of the pusher and gravity will therefore have the effect of preventing the bending of the sausage during its loading, and even of straightening it if, at the loading station, it was not entirely straight .

Dès lors, la descente d'un pas de la barquette étant amorcée, la saucisse qui vient d'être chargée se retrouve contrainte par ledit élément de dessus. Elle ne peut plus ni se déplacer dans la barquette, ni se déformer.Therefore, the descent of a step of the tray being initiated, the sausage which has just been loaded is constrained by said top element. It can no longer move in the tray, or deform.

Dans une forme de réalisation préférée de l'invention, ledit moyen de poussée est un moyen à jet de gaz. Un tel moyen présente l'avantage que l'on peut prolonger son action après l'introduction en barquette, pendant la descente d'un pas de celle-ci. Il contribue ainsi à faire descendre la saucisse bien en place jusqu'à ce qu'elle soit contrainte par ledit élément de dessus. In a preferred embodiment of the invention, said pushing means is a gas jet means. Such a means has the advantage that its action can be extended after the introduction into the tray, during the descent of a step thereof. It thus contributes to bringing the sausage down well in place until it is constrained by said top element.

Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément de base et l'élément de dessus dudit passage de barquette sont constitués au moins partiellement par des brins de convoyeur, lesquels brins de convoyeur sont commandés en défilement pas à pas, à la même vitesse et dans le même sens pour assurer la descente pas à pas des barquettes à partir dudit poste de chargement. According to another characteristic of the invention, the base element and the top element of said tray passage consist at least partially of conveyor strands, which conveyor strands are controlled in stepwise progression, at the same speed and in the same direction to ensure the step-by-step descent of the trays from said loading station.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif comprend en outre un moyen pour amener une à une les saucisses au poste de chargement, lequel moyen est prévu tel qu'il effectue un redressement de la forme des saucisses. Ce moyen peut consister en un convoyeur à rives distantes du diamètre des saucisses, arrivant au poste de chargement parallèlement à ladite fenêtre d'introduction dans le passage. En variante, il peut s'agir d'un convoyeur transportant les saucisses en accumulation, desservant un convoyeur plus rapide de séparation des saucisses qui arrive frontalement devant ladite fenêtre d'introduction dans ledit passage de barquette. L'accumulation des saucisses sur le premier convoyeur a un effet de redressement de celles-ci. According to another characteristic of the invention, the device further comprises means for bringing the sausages one by one to the loading station, which means is provided such that it performs a straightening of the shape of the sausages. This means can consist of a conveyor with shores distant from the diameter of the sausages, arriving at the loading station parallel to said window for introduction into the passage. As a variant, it may be a conveyor transporting the sausages in accumulation, serving a faster conveyor for separating the sausages which arrives frontally in front of said introduction window in said tray passage. The accumulation of sausages on the first conveyor has a straightening effect.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif comprend en outre un moyen prévu en aval de la sortie dudit passage de barquette, pour ramener les barquettes chargées en position horizontale tout en retenant les saucisses convenablement placées à l'intérieur. According to another characteristic of the invention, the device further comprises means provided downstream from the outlet of said tray passage, for bringing the loaded trays into a horizontal position while retaining the sausages suitably placed inside.

Ces caractéristiques et avantages de l'invention, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante, faite en relation avec les dessins annexés, dans lequels
la Fig. 1 est une vue de côté schématique d'un dispositif selon l'invention,
les Figs. 2 et 3 sont des vues schématiques en plan du seul passage de barquette dans le dispositif de la Fig. 1, selon respectivement les flèches II-II et les flèches III-III,
les Figs. 4a à 4e sont des vues de principe illustrant différentes phases du chargement d'une barquette avec un dispositif tel que celui de la
Fig. 1,
la Fig. 5 est une vue schématique de dessus du poste de chargement et des moyens y amenant les saucisses,
la Fig. 6 est une vue schématique de côté d'une variante du poste de chargement et des moyens y amenant les saucisses, et
la Fig. 7 est une vue schématique de côté d'un moyen de redressement en position horizontale de barquettes chargées à leur sortie dudit passage de barquette.These characteristics and advantages of the invention, as well as others, will appear more clearly on reading the following description, given in relation to the appended drawings, in which
Fig. 1 is a schematic side view of a device according to the invention,
Figs. 2 and 3 are schematic plan views of the single tray passage in the device of FIG. 1, according to arrows II-II and arrows III-III respectively,
Figs. 4a to 4e are views in principle illustrating different phases of loading a tray with a device such as that of the
Fig. 1,
Fig. 5 is a schematic view from above of the loading station and of the means bringing the sausages to it,
Fig. 6 is a schematic side view of a variant of the loading station and of the means bringing the sausages to it, and
Fig. 7 is a schematic side view of a straightening means in a horizontal position of trays loaded at their outlet from said tray passage.

Le dispositif selon l'invention représenté à la
Fig. 1 comprend donc un passage de barquette P qui a la particularité d'être fortement incliné par rapport à l'horizontale pour des raisons qui seront explicitées dans la suite. Le passage P est conçu pour admettre des barquettes 1 les unes à la suite des autres par son extrémité supérieure, ces barquettes étant acheminées jusqu'à la sortie à l'extrémité inférieure, au-delà de laquelle elles vont être redressées en position horizontale. De préférence, le passage P est réglable dans ses deux dimensions normales à son axe longitudinal (largeur et hauteur), de manière à pouvoir recevoir différents formats de barquettes. A cet effet, il comprend des rives réglables en écartement, non montrées sur les dessins, et des éléments de base 2 et dessus 3, également réglables en écartement, tous ces éléments étant montés de façon classique sur un bâti.The device according to the invention shown in
Fig. 1 therefore includes a tray passage P which has the distinction of being strongly inclined relative to the horizontal for reasons which will be explained below. The passage P is designed to admit trays 1 one after the other by its upper end, these trays being conveyed to the outlet at the lower end, beyond which they will be straightened in a horizontal position. Preferably, the passage P is adjustable in its two dimensions normal to its longitudinal axis (width and height), so as to be able to receive different formats of trays. For this purpose, it comprises edges adjustable in spacing, not shown in the drawings, and base elements 2 and above 3, also adjustable in spacing, all of these elements being mounted in a conventional manner on a frame.

L'élément de base 2 est constitué par l'un des brins rectilignes 21a d'une bande sans fin 21 de convoyeur 20, lequel est avantageusement de type multicourroie, comme montré à la Fig. 2. En face de l'élément de base 2, l'élément de dessus 3, Fig. 3, est quant à lui composé de deux parties, une partie supérieure fixe 30, soit ici un assemblage de fils métalliques 31, et une partie inférieure constituée comme l'élément de base par l'un des brins rectilignes 33a d'une bande sans fin 33 de convoyeur 32, lequel convoyeur est monté adjacent au convoyeur 20. La bande 33 est avantageusement en deux éléments comme représenté à la Fig. 3, mais, de toute évidence, elle pourrait être unique ou de type multi-courroie comme celle du convoyeur 20. Pour le réglage en écartement de l'élément de base 2 et de l'élément de dessus 3, la partie supérieure 30 et le convoyeur 32 sont montés déplaçables en translation sur le bâti, perpendiculairement au brin 21a. The base element 2 consists of one of the straight strands 21a of an endless belt 21 of conveyor 20, which is advantageously of the multi-belt type, as shown in FIG. 2. Opposite the base element 2, the top element 3, FIG. 3, is in turn composed of two parts, a fixed upper part 30, in this case an assembly of metal wires 31, and a lower part constituted as the basic element by one of the rectilinear strands 33a of a strip without end 33 of conveyor 32, which conveyor is mounted adjacent to the conveyor 20. The band 33 is advantageously in two elements as shown in FIG. 3, but obviously it could be single or of the multi-belt type like that of the conveyor 20. For the spacing adjustment of the base element 2 and the top element 3, the upper part 30 and the conveyor 32 are mounted movable in translation on the frame, perpendicular to the strand 21a.

Entre la partie supérieure 30 et le convoyeur 32 de l'élément de dessus 3, il est ménagé une fente ou fenêtre transversale 35 par laquelle se fera l'introduction des saucisses dans les barquettes 1, à partir d'un poste de chargement de saucisse C. Celui-ci est placé tout près extérieurement et au-dessus du moyen de renvoi supérieur 34 du convoyeur 32, lequel moyen de renvoi est prévu à cet effet de diamètre réduit. Between the upper part 30 and the conveyor 32 of the top element 3, a slot or transverse window 35 is formed by which the sausages are introduced into the trays 1, from a sausage loading station. C. The latter is placed very close to the outside and above the upper return means 34 of the conveyor 32, which return means is provided for this purpose with reduced diameter.

Le poste de chargement C comprend un plan horizontal ou sole 40 placé devant la base de la fenêtre 35, dont le bord 41 du côté du passage P peut être enveloppant au-dessus du moyen de renvoi 34, comme montré aux Figs. 4a à 4C. Par ailleurs, un moyen de poussée représenté par la flèche F à la Fig. 1 est placé à l'arrière et au-dessus de la sole 40, dont la fonction est d'introduire positivement les saucisses dans les barquettes 1. The loading station C comprises a horizontal plane or floor 40 placed in front of the base of the window 35, the edge 41 of the side of the passage P may be enveloping above the return means 34, as shown in Figs. 4a to 4C. Furthermore, a thrust means represented by the arrow F in FIG. 1 is placed at the rear and above the sole 40, the function of which is to positively introduce the sausages into the trays 1.

La façon dont s'opère le chargement d'une barquette va maintenant être décrite en se référant plus particulièrement aux Figs. 4a à 4c. The way in which the loading of a tray will now be described with particular reference to Figs. 4a to 4c.

A la Fig. 4a, après qu'un capteur 42 judicieusement placé le long du passage P aura détecté l'arrivée d'une barquette 1 le chargement de la barquette précédente 1ll~l étant terminé, les convoyeurs 20 et 32 entrent en action (les brins 21a et 33a défilant dans le même sens et à la même vitesse) pour entraîner la barquette ln de manière à amener son bord interne inférieur 10 convenablement placé, c'est-à-dire légèrement en contre-bas du bord 41 de la sole 40. In Fig. 4a, after a sensor 42 judiciously placed along the passage P has detected the arrival of a tray 1 the loading of the previous tray 1ll ~ l being completed, the conveyors 20 and 32 come into action (the strands 21a and 33a scrolling in the same direction and at the same speed) to drive the tray ln so as to bring its lower internal edge 10 suitably placed, that is to say slightly below the edge 41 of the sole 40.

Ensuite, dès qu'une saucisse S est détectée présente au poste de chargement C sur la sole 40, le poussoir 43 est commandé, en même temps que la descente d'un pas de la barquette dans le passage P, par avancée d'un pas des convoyeurs 20 et 32, le pas de défilement des brins 21a et 33a correspondant sensiblement au diamètre des saucisses S. Then, as soon as a sausage S is detected present at the loading station C on the floor 40, the pusher 43 is controlled, at the same time as the descent of one step from the tray into the passage P, by advancing a pitch of the conveyors 20 and 32, the pitch of travel of the strands 21a and 33a corresponding substantially to the diameter of the sausages S.

Le poussoir 43, qui est prévu tel qu'il agisse sur au moins la plus grande partie de la longueur de la saucisse va, en plus d'introduire la saucisse S dans la barquette, l'appliquer contre le fond de cette dernière, même si au départ elle avait une forme non rectiligne. Ainsi, du fait que la barquette descend d'un pas, la saucisse va se retrouver prise entre le fond de la barquette et le brin 33a. D'autre part, du fait de la forte pente du passage P, la saucisse S va également s'appliquer sur toute sa longueur sur le bord 10 de la barquette, de sorte qu'elle sera parfaitement rectiligne et parfaitement placée à l'intérieur de celle-ci, Fig. 4b. Le cycle de chargement se répète alors jusqu'à remplissage complet de la barquette. Au terme de chaque cycle, la saucisse qui vient d'être chargée se place parfaitement sur la saucisse précédente, si bien que la dernière peut être introduite sans problème, Fig. 4c. Des essais ont montré qu'une pente de 600 du passage P par rapport à l'horizontale était satisfaisante, mais qu'il est cependant préférable de la prévoir plus prononcée encore, de l'ordre de 70". The pusher 43, which is provided such that it acts on at least the greatest part of the length of the sausage will, in addition to introducing the sausage S in the tray, apply it against the bottom of the latter, even if at the start it had a non-rectilinear shape. Thus, the fact that the tray descends one step, the sausage will find itself caught between the bottom of the tray and the strand 33a. On the other hand, due to the steep slope of the passage P, the sausage S will also be applied over its entire length to the edge 10 of the tray, so that it will be perfectly straight and perfectly placed inside of it, Fig. 4b. The loading cycle is then repeated until the tray is completely filled. At the end of each cycle, the sausage that has just been loaded is placed perfectly on the previous sausage, so that the last can be introduced without problem, Fig. 4c. Tests have shown that a slope of 600 of the passage P from the horizontal is satisfactory, but that it is however preferable to plan it even more pronounced, of the order of 70 ".

Dans une forme de réalisation préférée de l'invention, le poussoir 43 est un moyen à jet d'air disposé à l'arrière et au-dessus de la sole 40, et agissant sur toute la largeur de la fenêtre 35. Il comporte une rampe multi-buse, ou bien une buse plate de type pinceau. De préférence, comme l'illustrent les
Figs.4a et 4c, le jet d'air est dirigé vers le bas, de sorte que lors de l'introduction en barquette d'une saucisse S, il agisse sur elle pour l'appliquer contre le fond de la barquette, et en même temps pour la faire descendre. Dans le cycle de fonctionnement, le jet d'air est maintenu après introduction de la saucisse dans la barquette, lors de sa descente d'un pas, pour contribuer à la prise de la saucisse S entre le fond de la barquette et le brin 33a.In a preferred embodiment of the invention, the pusher 43 is an air jet means disposed at the rear and above the hearth 40, and acting over the entire width of the window 35. It comprises a multi-nozzle ramp, or a flat brush-type nozzle. Preferably, as illustrated by
Figs.4a and 4c, the air jet is directed downwards, so that during the introduction into a tray of a sausage S, it acts on it to apply it against the bottom of the tray, and in same time to bring it down. In the operating cycle, the air jet is maintained after introduction of the sausage into the tray, during its descent by one step, to contribute to the taking of the sausage S between the bottom of the tray and the strand 33a .

Les Figs. 5 et 6 illustrent respectivement deux formes de réalisation du poste de chargement C et des moyens y amenant les saucisses. Figs. 5 and 6 respectively illustrate two embodiments of the loading station C and means bringing the sausages to it.

A la Fig. 5, un convoyeur 50 à bande sans fin est placé transversalement par rapport au passage P, une partie près de l'extrémité aval de son brin de transport constituant le plan 40 du poste de chargement
C, laquelle partie est prolongée vers la fenêtre 35 par une plaquette fixe 40a. Le convoyeur 50 transporte les saucisses S qui se suivent en une seule file, orientées longitudinalement. L'arrivée d'une saucisse au poste C est détectée par un capteur 53 placé légèrement en amont dudit poste, qui va commander l'arrêt du convoyeur 50 de manière à immobiliser la saucisse en bonne position au poste de chargement C, et qui va commander également le poussoir 43, à condition bien entendu qu'il y ait présence d'une barquette en position de chargement dans le passage P.In Fig. 5, an endless belt conveyor 50 is placed transversely to the passage P, a part near the downstream end of its transport strand constituting the plane 40 of the loading station
C, which part is extended towards the window 35 by a fixed plate 40a. The conveyor 50 transports the sausages S which follow each other in a single file, oriented longitudinally. The arrival of a sausage at station C is detected by a sensor 53 placed slightly upstream of said station, which will control the stop of the conveyor 50 so as to immobilize the sausage in good position at loading station C, and which will also order the pusher 43, provided of course that there is a tray in the loading position in the passage P.

De préférence, et comme montré sur le dessin, le convoyeur 50 comporte deux rives dont une première rive de référence fixe 51 et une seconde rive 52 que l'on pourra régler en écartement de la première, en fonction du diamètre des saucisses à traiter. Les extrémités amont des rives 51 et 52 sont chanfreinées pour former une entrée évasée. On comprend qu'ainsi, les saucisses passant dans les rives sont redressées et maintenues rectilignes jusqu'au poste C. Preferably, and as shown in the drawing, the conveyor 50 has two banks, a first fixed reference bank 51 and a second bank 52 which can be adjusted in spacing from the first, depending on the diameter of the sausages to be treated. The upstream ends of the edges 51 and 52 are chamfered to form a flared entry. We understand that in this way, the sausages passing along the banks are straightened and kept straight until station C.

Avantageusement, les rives 51, 52 sont constituées par des convoyeurs fonctionnat en synchronisme avec le convoyeur 50.Advantageously, the edges 51, 52 are constituted by conveyors operating in synchronism with the conveyor 50.

A la Fig. 6, le plan 40 du poste C est constitué par l'extrémité aval d'un convoyeur 55 monté frontalement par rapport à la fenêtre 35 du passage P, et dont le moyen de renvoi aval peut être de type sabre, comme représenté. Le convoyeur 55 est en ligne avec un convoyeur amont 56 qui l'alimente en saucisses, lesquelles sont disposées transversalement par rapport à la direction de transport. Sur le convoyeur 56, les saucisses sont redressées dans leur forme du fait d'être transportées en accumulation. Le convoyeur 55 les écarte en les prenant en charge par différence de vitesse, étant plus rapide que le convoyeur 56. Comme précédemment, un capteur 57 détecte les saucisses arrivant en position de chargement à l'extrémité aval du convoyeur 55 pour déclencheur le cycle de chargement en barquette. In Fig. 6, the plane 40 of the station C is constituted by the downstream end of a conveyor 55 mounted frontally with respect to the window 35 of the passage P, and the downstream return means of which can be of saber type, as shown. The conveyor 55 is in line with an upstream conveyor 56 which supplies it with sausages, which are arranged transversely to the direction of transport. On the conveyor 56, the sausages are straightened in their shape due to being transported in accumulation. The conveyor 55 discards them by taking charge of them by speed difference, being faster than the conveyor 56. As before, a sensor 57 detects the sausages arriving in the loading position at the downstream end of the conveyor 55 to trigger the cycle of loading in tray.

Les barquettes 1 sont chargées dans le passage P de manière à y former une file dans laquelle elles sont en contact bord à bord, la file progressant pas à pas, entraînée par les brins 21a et 33a des convoyeurs respectifs 20 et 32. Pour le chargement bord à bord des barquettes, l'entrée du passage P est évasée, le haut de la partie supérieure 30 de l'élément de dessus 3 étant légèrement divergent vers le haut par rapport au brin 21a. Ainsi, en fonctionnement, une barquette introduite dans le passage P va venir se placer par gravité derrière la dernière barquette de la file mentionnée précédemment, en amont de la fenêtre 35, comme l'illustre la Fig. 1. The trays 1 are loaded in the passage P so as to form a line in which they are in edge-to-edge contact, the line progressing step by step, driven by the strands 21a and 33a of the respective conveyors 20 and 32. For loading edge to edge of the trays, the entry of the passage P is flared, the top of the upper part 30 of the top element 3 being slightly diverging upwards relative to the strand 21a. Thus, in operation, a tray introduced into the passage P will be placed by gravity behind the last tray of the line mentioned above, upstream of the window 35, as illustrated in FIG. 1.

Le moyen de chargement de barquette dans le passage P représenté sur cette même figure comprend un convoyeur 60 prolongé en sortie par un plateau basculant 61. Les barquettes sont mises en accumulation par le convoyeur 60 contre une butée fixe 63 placée à l'avant du plateau 61 qui est dimensionné pour n'admettre qu'une seule barquette à la fois, et qui comporte par ailleurs une jupe arrière 62. Le plateau 61 est commandé par un capteur détectant l'absence de barquette en un point du haut du passage P au-dessus de la fenêtre 35. En basculant, il arrête par sa jupe 62 la barquette suivant celle dont il est chargé, en mêm temps qu'il fait passer cette dernière au-dessus de la butée 63 et la place convenablement orientée face à l'entrée du passage P pour qu'elle y pénètre en glissant par gravité. Lorsque le plateau revient en position horizontale, la barquette arrêtée par la jupe 62 avance immédiatement sur lui et un nouveau cycle peut commencer. The tray loading means in the passage P shown in this same figure comprises a conveyor 60 extended at the outlet by a tilting tray 61. The trays are accumulated by the conveyor 60 against a fixed stop 63 placed at the front of the tray 61 which is dimensioned to admit only one tray at a time, and which also comprises a rear skirt 62. The tray 61 is controlled by a sensor detecting the absence of tray at a point from the top of the passage P to above the window 35. By tilting, it stops by its skirt 62 the tray following the one with which it is charged, at the same time as it passes the latter above the stop 63 and places it suitably oriented facing the entry of passage P so that it enters there by sliding by gravity. When the tray returns to the horizontal position, the tray stopped by the skirt 62 immediately advances on it and a new cycle can begin.

Après que les barquettes ont été chargées en saucisses au poste de chargement C, il convient de les ramener en position sensiblement horizontale tout en assurant le maintien en bonne position des saucisses contenues à l'intérieur. Dans le dispositif de la
Fig. 1, cette opération est réalisée par un moyen placé en sortie du passage P. Ce moyen comprend un convoyeur à bande sans fin 70 dirigé transversalement par rapport au passage P : il comporte un moyen de renvoi amont adjacent au passage P, qui est axé parallèlement à l'axe longitudinal de ce dernier, et un moyen de renvoi aval distant du passage P qui est axé horizontalement, les deux moyens de renvoi amont et aval étant représentés sous la forme de tambours jumelés, respectivement 71 et 72. Par conséquent, la bande sans fin du convoyeur 70, qui est avantageusement de type multi-courroie va avoir une configuration vrillée. Le brin de transport, dans sa partie adjacente au passage
P, sera dans le prolongement du brin 21a, et il va se redresser progressivement jusqu'à devenir horizontal dans sa partie terminale aval. Pour le maintien des saucisses dans les barquettes lors de leur transit sur le convoyeur 70, il est d'autre part prévu un élément rigide 73 reproduisant la forme du brin de transport, et placé écarté de lui de la hauteur des barquettes.After the trays have been loaded with sausages at loading station C, they should be brought back to a substantially horizontal position while ensuring that the sausages contained therein are kept in good position. In the device of the
Fig. 1, this operation is carried out by a means placed at the outlet of the passage P. This means comprises an endless belt conveyor 70 directed transversely relative to the passage P: it comprises an upstream return means adjacent to the passage P, which is oriented parallel to the longitudinal axis of the latter, and a downstream return means remote from the passage P which is oriented horizontally, the two upstream and downstream return means being represented in the form of twin drums, respectively 71 and 72. Consequently, the endless belt of the conveyor 70, which is advantageously of the multi-belt type will have a twisted configuration. The transport strand, in its part adjacent to the passage
P, will be in the extension of the strand 21a, and it will gradually recover until it becomes horizontal in its downstream terminal part. To maintain the sausages in the trays during their transit on the conveyor 70, there is also provided a rigid element 73 reproducing the shape of the transport strand, and placed away from it the height of the trays.

L'élément rigide 73 est avantageusement en fils métalliques et comporte une rive inférieure 74 de retenue des barquettes.The rigid element 73 is advantageously made of metal wires and has a lower edge 74 for retaining the trays.

La Fig. 7 représente un autre moyen de redressement en position horizontale des barquettes à la sortie du passage P. Ce moyen comprend un tourniquet 80 axé transversalement sous le passage P, qui comporte des branches radiales 81 également écartées angulairement d'un angle égal à l'angle d'inclinaison du passage P par rapport à l'horizontale. En pratique, cet angle est de 72", les branches 81 étant au nombre de cinq. Chaque branche 81 est une portion de tube de section correspondant à celle du passage P, qui vient se placer tour à tour en bout et en alignement du passage P pour recevoir une ou plusieurs barquettes en sortie de ce dernier. Pendant qu'une branche est en position de chargement, la branche qui a été chargée lors du cycle précédent se trouve en position horizontale et est déchargée par un extracteur 82. Les branches 81 ont avantageusement une structure en fils métalliques. Fig. 7 shows another means of straightening the trays in a horizontal position at the outlet of the passage P. This means comprises a turnstile 80 axially transverse under the passage P, which comprises radial branches 81 also angularly spaced apart by an angle equal to the angle of inclination of the passage P relative to the horizontal. In practice, this angle is 72 ", the branches 81 being five in number. Each branch 81 is a portion of tube with a section corresponding to that of the passage P, which is placed in turn at the end and in alignment with the passage P to receive one or more trays at the outlet of the latter While a branch is in the loading position, the branch which was loaded during the previous cycle is in the horizontal position and is discharged by an extractor 82. The branches 81 advantageously have a structure made of metal wires.

L'invention, outre qu'elle offre la possibilité de traiter des saucisses de tous types et de tous calibres avec un même matériel, s'avère tout aussi performante du point de vue des cadences, puisque des essais laissent envisager qu'elles pourraient pratiquement atteindre trois saucisses/secondes. The invention, in addition to offering the possibility of treating sausages of all types and all sizes with the same equipment, proves to be just as effective from the point of view of production rates, since tests suggest that they could practically reach three sausages / second.

Claims

1) Device for packaging sausage trays, characterized in that it comprises

a strongly inclined tray passage (P) admitting, by its upper end, packaging trays (1) one behind the other

a sausage loading station (C) facing said passage (P) at an intermediate point along its length, to receive one by one the sausages (S) placed horizontally and lengthwise in front of a transverse entry or window ( 35) formed in said passage (P), which loading station (C) comprises a pushing means (43) acting on at least the greatest part of the length of the sausages (S) for their introduction into a tray;

means ensuring the step-by-step descent of the trays (1) from the loading station for the introduction one by one of the sausages;

said passage (P) comprising at least from said loading station (C) and downwards a top element (3) opposite the base (2) receiving the bottom of the trays (1), and spaced therefrom a distance equal to the height of the trays (1)

the action of said pushing means (43) at the loading station (C) and the step-by-step lowering of the trays (1) being combined so that a sausage (S) introduced by said pusher (43) is immediately constrained between the bottom of the tray (1) and said top element (3).

2) Device according to claim 1, characterized in that the inclination of the tray passage (P) is 700, approximately, relative to the horizontal.

3) Device according to claim 1 or 2, characterized in that the base element (2) and the top element (3) are formed at least partially by conveyor strands (respectively 21a, 33a), which strands conveyor (2 la, 33a) are controlled by stepwise scrolling, at the same speed and in the same direction to ensure the descent step by step of the trays from said loading station (C).

4) Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the upper part of the passage (P) is flared upward.

5) Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that said passage (P) is adjustable in its two dimensions normal to its longitudinal axis (width and height).

6) Device according to claim 1, characterized in that said pusher (43) is a gas jet means.

7) Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that it further comprises a means for bringing the sausages one by one to the loading station (C), which means is provided such that it performs a straightening in the form of sausages (S).

8) Device according to claim 7, characterized in that said means for bringing the sausages to the loading station (C) consists of a conveyor (50) with edges (51, 52) distant from the diameter of the sausages, the conveyor (50) arriving at the loading station (C) parallel to said insertion window (35) in said passage (P).

9) Device according to claim 7, characterized in that said means for bringing the sausages to the loading station (C) consists of an accumulation conveyor (56) serving a faster conveyor (55) ensuring the separation of the sausages (S ) and arriving frontally in front of said insertion window (35) in said tray passage (P).

10) Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that it further comprises a means provided downstream of the outlet of the tray passage (P), to bring the loaded trays in a horizontal position while retaining the sausages suitably placed inside.

11) Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that it further comprises means for loading the trays (1) in edge-to-edge contact in said tray passage (P).