FR2621652A1

FR2621652A1 - Slow hydraulic generator

Info

Publication number: FR2621652A1
Application number: FR8714074A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-10-08
Filing date: 1987-10-08
Publication date: 1989-04-14
Anticipated expiration: 2007-10-08
Also published as: FR2621652B1

Abstract

The slow hydraulic generator according to the invention consists of a turbine 2 in the form of a wheel submerged in a cylindrical tank 3 including a liquid supply 39 and an upper opening 38. The turbine 2 is made up of at least three box structures 4 rotating about a horizontal axis 5. The box structures 4 are associated, on the one hand, with selective emptying means 47, 71 and with air intake means 48 and, on the other hand, associated with means 10 for plugging the orifice 49 for filling the box structures 4, these means overall being active in a specified working sector a. They are filled in the sector b following the working sector a simply by gravity, and the succession of these emptying and filling operations gives rise to the rotation of the turbine 2.

Description

La présente invention concerne les génératrices hydrauliques. The present invention relates to hydraulic generators.

I1 est connu, dans les installations du type roue à aube, par exemple, d'utiliser l'énergie potentielle d'une masse liquide pour pousser les pales de la roue, montée sur un axe horizontal, ou remplir des caissons situés à la périphérie de cette roue, lorsque ces caissons se trouvent en position haute, et les vider lorsqu'ils parviennent au niveau inférieur de l'installation. It is known, in installations of the paddle wheel type, for example, to use the potential energy of a liquid mass to push the blades of the wheel, mounted on a horizontal axis, or to fill boxes located at the periphery. of this wheel, when these boxes are in the high position, and empty them when they reach the lower level of the installation.

Le but de l'invention est d'associer l'énergie potentielle d'une source liquide avec la force créée selon le principe de la poussée d'Archimède, pour provoquer la rotation d'une roue tournant autour d'un axe horizontal. The object of the invention is to associate the potential energy of a liquid source with the force created according to the principle of Archimedes' thrust, to cause the rotation of a wheel rotating around a horizontal axis.

La génératrice hydraulique, selon l'invention, consiste en une turbine en forme de roue, immergée dans un liquide et constituée d'au moins trois caissons tournant autour d'un axe horizontal. Les différents caissons sont d'une part, associés à des moyens de vidange sélectifs et à des moyens d'admission d'air actifs dans un secteur de travail déterminé, et, d'autre part, associés à des moyens d'obturation de l'orifice de remplissage des caissons, lequel remplissage s'effectue dans un secteur consécutif audit secteur de travail, par simple gravité. La succession de ces opérations de vidange et de remplissage provoque la rotation de la roue. The hydraulic generator, according to the invention, consists of a wheel-shaped turbine, immersed in a liquid and made up of at least three boxes rotating around a horizontal axis. The different boxes are on the one hand, associated with selective emptying means and with active air intake means in a given working sector, and, on the other hand, associated with means for shutting off the air. 'orifice for filling the boxes, which filling takes place in a sector consecutive to said working sector, by simple gravity. The succession of these emptying and filling operations causes the wheel to rotate.

Toujours selon l'invention; la turbine est placée dans une cuve cylindrique comprenant, à sa partie supérieure, une alimentation en liquide pour maintenir un niveau constant de charge au-dessus de la turbine, ainsi qu'une ouverture permettant l'évacuation de l'air qui s 'échappe des caissons dans le secteur de remplissage. La cuve comprend également, à un niveau sensiblement équivalent à l'axe de la turbine, les moyens assurant ltévacuation du liquide provenant des caissons, ainsi que les moyens permettant l'admission d'air dans ces caissons. Les côtés verticaux de la cuve supportent l'axe de la turbine. Still according to the invention; the turbine is placed in a cylindrical tank comprising, at its upper part, a liquid supply to maintain a constant level of charge above the turbine, as well as an opening allowing the evacuation of the air which escapes boxes in the filling area. The tank also comprises, at a level substantially equivalent to the axis of the turbine, the means ensuring the evacuation of the liquid coming from the boxes, as well as the means allowing the admission of air into these boxes. The vertical sides of the tank support the axis of the turbine.

Dans un mode de réalisation particulier, l'évacuation du liquide des caissons, en-dehors de la cuve, s'effectue au moyen d'un collecteur central, relié à chacun des caissons au niveau de sa partie proche du centre de la turbine. Ce collecteur est disposé sur l'axe de rotation de la roue et débouche à l'extérieur de la cuve. In a particular embodiment, the evacuation of the liquid from the boxes, outside the tank, is carried out by means of a central manifold, connected to each of the boxes at its part near the center of the turbine. This collector is arranged on the axis of rotation of the wheel and opens out to the outside of the tank.

Chaque caisson est alors relié au collecteur au moyen d'un tube sur lequel est disposé un obturateur actionné par deux butoirs d'ouverture et de fermeture. Ces deux butoirs sont disposés sur un des cotés verticaux de la cuve et, associés a chaque obturateur, permettent la vidange des caissons, dans le secteur de travail de la cuve, correspondant, à partir du niveau de vidange, au secteur de remplissage d'air. Each box is then connected to the collector by means of a tube on which is disposed a shutter actuated by two opening and closing stops. These two stops are arranged on one of the vertical sides of the tank and, associated with each shutter, allow the emptying of the boxes, in the working sector of the tank, corresponding, from the level of emptying, to the filling sector of air.

Toujours selon l'invention l'admission d'air dans les différents caissons s'effectue au moyen d'un distributeur central, relié à chacun des caissons au niveau de sa périphérie, par l'intermédiaire d'un tube. Le distributeur est disposé au centre de la turbine, sur son axe de rotation débouchant à l'extérieur de la cuve. Chaque tube est muni d'un clapet anti-retour empêchant l'évacuation de l'eau et permettant l'admission de l'air dans les caissons, pour réaliser leur vidange lorsqu'ils se trouvent dans le secteur de travail. Still according to the invention, the admission of air into the various boxes takes place by means of a central distributor, connected to each of the boxes at its periphery, by means of a tube. The distributor is placed in the center of the turbine, on its axis of rotation opening out to the outside of the tank. Each tube is fitted with a non-return valve preventing the evacuation of water and allowing the admission of air into the boxes, to drain them when they are in the working area.

Toujours selon l'invention, le collecteur et le distributeur constituent en meme temps le moyeu de la turbine. Still according to the invention, the manifold and the distributor constitute at the same time the hub of the turbine.

Selon une caracteristique particulière l'orifice de remplissage d'eau des caissons, est automatiquement fermé par un clapet et s'ouvre au moyen d'une butée disposée sur un des côtés verticaux de la cuve. According to a particular characteristic, the water filling orifice of the boxes is automatically closed by a valve and opens by means of a stop disposed on one of the vertical sides of the tank.

Ce clapet est un clapet flotteur, constitué par une plaque rectangulaire, montée pivotante autour de deux pivots définissant un axe de rotation parallèle à l'axe de la turbine. Cet axe de rotation est situé approximativement au niveau de la partie médiane de la plaque et l'un des côtés de cette plaque rectangulaire est muni d'un flotteur assurant, suivant la position du caisson dans la cuve, la variation de position de la plaque, autour de son axe, et donc l'ouverture ou la fermeture de l'orifice de remplissage des caissons. This valve is a float valve, constituted by a rectangular plate, pivotally mounted around two pivots defining an axis of rotation parallel to the axis of the turbine. This axis of rotation is located approximately at the level of the middle part of the plate and one of the sides of this rectangular plate is provided with a float ensuring, according to the position of the box in the tank, the variation of position of the plate , around its axis, and therefore the opening or closing of the box filling orifice.

Toujours selon l'invention, l'ouverture et la fermeture des obturateurs et clapets sont réglées de façon à ce que, d'une part la vidange des caissons s'effectue par simple gravité, entraînant l'admission d'air dans les caissons par création d'une dépression, ce phénomène se déroulant dans le quart supérieur remontant de la roue et, d'autre part, le remplissage des caissons commence lorsque ceux-ci atteignent leur point le plus haut dans la cuve. Still according to the invention, the opening and closing of the shutters and valves are adjusted so that, on the one hand, the emptying of the casings is carried out by simple gravity, causing the admission of air into the casings by creation of a depression, this phenomenon taking place in the upper quarter going up from the wheel and, on the other hand, the filling of the boxes begins when they reach their highest point in the tank.

Mais l'invention sera encore illustrée, sans etre aucunement limitée par la description suivante d'un mode de réalisation particulier, donné à titre d'exemple et représenté sur les dessins annexés dans lesquels - la figure 1 représente la génératrice lente selon l'invention, vue de face et en coupe longitudinale passant par les bras de liaison des caissons à l'axe, - la figure 2 est une vue de côté de la génératrice, en coupe transversale passant par l'axe central. But the invention will be further illustrated, without being in any way limited by the following description of a particular embodiment, given by way of example and represented in the appended drawings in which - FIG. 1 represents the slow generator according to the invention , front view and in longitudinal section passing through the arms connecting the boxes to the axis, - Figure 2 is a side view of the generator, in cross section passing through the central axis.

La génératrice hydraulique 1 représentée figures 1 et 2 comprend une turbine 2 totalement immergée dans une cuve cylindrique 3. The hydraulic generator 1 shown in FIGS. 1 and 2 comprises a turbine 2 completely submerged in a cylindrical tank 3.

La cuve cylindrique 3 comporte deux côtés verticaux ; un fond 31, une façade 32 et un côté cylindrique ou circulaire 33. Le fond 31 est assemblé au coté cylindrique 33 par soudure, par exemple. The cylindrical tank 3 has two vertical sides; a bottom 31, a facade 32 and a cylindrical or circular side 33. The bottom 31 is assembled on the cylindrical side 33 by welding, for example.

La façade 32 est boulonnée sur ce coté 33, qui possède, à cet effet, un bord relevé 34 et un joint est interposé entre ces deux parties 32 et 33, de façon à réaliser un assemblage amovible et étanche. The facade 32 is bolted on this side 33, which has, for this purpose, a raised edge 34 and a seal is interposed between these two parts 32 and 33, so as to produce a removable and sealed assembly.

La partie inférieure 35 du côté cylindrique 33 est munie de pieds latéraux 36 assurant la stabilité de la cuve 3. La partie supérieure 37 du côté cylindrique 33, comporte un orifice cylindrique 38 débouchant vers le haut, ainsi qu'une alimentation en eau 39 destinée à remplir la cuve 3. The lower part 35 on the cylindrical side 33 is provided with lateral feet 36 ensuring the stability of the tank 3. The upper part 37 on the cylindrical side 33 has a cylindrical orifice 38 opening upwards, as well as a water supply 39 intended to fill the tank 3.

La turbine 2 est totalement immergée dans la cuve 3. Cette turbine 2 est en forme de roue et est constituée de huit caissons 4 tournant autour d'un axe horizontal 5. The turbine 2 is completely submerged in the tank 3. This turbine 2 is in the form of a wheel and consists of eight boxes 4 rotating around a horizontal axis 5.

Ces huit caissons 4 sont identiques et se touchent les uns les autres. Chaque caisson 4 comporte un fond ou partie proche du centre de la turbine 41, une partie supérieure ou périphérique 42, deux côtés latéraux parallèles 43, 44 et deux côtés : un avant 45 et un arrière 46, non parallèles, disposes radialement. Comme on peut le voir figure 1, en coupe transversale, ces caissons ont la forme générale d'un trapèze. These eight boxes 4 are identical and touch each other. Each box 4 has a bottom or part close to the center of the turbine 41, an upper or peripheral part 42, two parallel lateral sides 43, 44 and two sides: a front 45 and a rear 46, not parallel, arranged radially. As can be seen in Figure 1, in cross section, these boxes have the general shape of a trapezoid.

Ces côtés "avant" et "arrière" 45 et 46 sont déterminés par le sens de rotation des caissons 4 autour de l'axe 5 et le cté avant 45 de chaque caisson 4 constitue également le côté arrière 46 du caisson suivant. These "front" and "rear" sides 45 and 46 are determined by the direction of rotation of the boxes 4 around the axis 5 and the front side 45 of each box 4 also constitutes the rear side 46 of the following box.

Chaque caisson 4 est relié à l'axe central 5, lequel axe 5 est supporté, à chacune de ses extrémités, par les parties centrales des côtés verticaux 31 et 32 de la cuve 3. Cet axe 5 est monté libre en rotation et de façon étanche sur ces côtés 31 et 32. Each box 4 is connected to the central axis 5, which axis 5 is supported, at each of its ends, by the central parts of the vertical sides 31 and 32 of the tank 3. This axis 5 is mounted to rotate freely and so waterproof on these sides 31 and 32.

Les caissons 4 comportent chacun trois orifices un orifice d'évacuation de liquide 47, un orifice d'admission d'air 48 et un orifice d'admission de liquide 49 et ces trois orifices 47, 48, 49 constituent respectivement une partie des moyens d'évacuation de liquide, d'admission d'air et d'admission de liquide associés à chacun de ces caissons 4. The boxes 4 each have three orifices, a liquid discharge orifice 47, an air intake orifice 48 and a liquid admission orifice 49 and these three orifices 47, 48, 49 respectively constitute part of the means of liquid evacuation, air intake and liquid intake associated with each of these boxes 4.

Le but recherché est, une fois la turbine 2 immergée dans la cuve 3, d'assurer la vidange des caissons 4 dans un secteur déterminé de la cuve, de façon à provoquer leur ascension et, lorsqu'ils arrivent au point le plus haut de la roue, de les remplir de liquide de façon à éliminer la poussée liée au principe d'Archimède et profiter de l'énergie potentielle du liquide en mouvement pour permettre la rotation de la roue 2, par la succession de ces opérations. The aim is, once the turbine 2 is immersed in the tank 3, to ensure the emptying of the caissons 4 in a determined sector of the tank, so as to cause them to rise and, when they reach the highest point of the wheel, to fill them with liquid so as to eliminate the thrust linked to the principle of Archimedes and take advantage of the potential energy of the moving liquid to allow rotation of the wheel 2, by the succession of these operations.

Les moyens d'evacuation du liquide des caissons 4 consistent en un collecteur central 6 reliant chaque caisson 4 au moyen d'un tube 7 débouchant dans l'orifice d'évacuation du liquide 47. Cet orifice 47 est situé au niveau du fond 41 du caisson 4. The means for discharging the liquid from the boxes 4 consist of a central manifold 6 connecting each box 4 by means of a tube 7 opening into the liquid discharge orifice 47. This orifice 47 is located at the bottom 41 of the box 4.

Le collecteur 6 est disposé au centre de la turbine 2, sur son axe de rotation 5 et il débouche à l'extérieur de la cuve 3 par l'orifice 61. The manifold 6 is placed in the center of the turbine 2, on its axis of rotation 5 and it opens to the outside of the tank 3 through the orifice 61.

Un obturateur 71 est disposé sur chaque tube 7 afin d'assurer une vidange sélective des caissons 4. Cet obturateur 71 est commandé par une paire de butoirs 72a et 72b situés sur la façade 32 de la cuve 3. Les obturateurs 71 pourront par exemple etre des vannes à billes. A shutter 71 is disposed on each tube 7 in order to ensure a selective emptying of the boxes 4. This shutter 71 is controlled by a pair of stops 72a and 72b located on the front 32 of the tank 3. The shutters 71 could for example be ball valves.

Comme la turbine 2 est totalement immergée, afin de permettre la sortie du liquide, il est indispensable d'associer ces moyens d'évacuation de liquide à des moyens d'admission d'air dans les caissons 4. As the turbine 2 is completely submerged, in order to allow the liquid to exit, it is essential to combine these liquid evacuation means with air intake means in the boxes 4.

Ces moyens d'admission d'air consistent en un distributeur central 8 reliant chaque caisson 4 au moyen d'un tube 9 débouchant dans l'orifice d'admission d'air 48, situé au niveau de la partie periphérique 42 du caisson 4, au niveau le plus haut des caissons lorsque ceux-ci remontent. Le distributeur 8 est disposé au centre de la turbine 2, sur l'axe de rotation 5 et il débouche à l'extérieur de la cuve 3 par l'orifice 81. Chaque tube 9 est muni, d'un clapet anti-retour 91, disposé au niveau de l'orifice 48, destiné à empecher l'évacuation de l'eau et à permettre l'admission d'air dans les caissons 4 pour réaliser leur vidange. These air intake means consist of a central distributor 8 connecting each box 4 by means of a tube 9 opening into the air intake orifice 48, situated at the level of the peripheral part 42 of the box 4, at the highest level of the boxes when they rise. The distributor 8 is disposed in the center of the turbine 2, on the axis of rotation 5 and it opens to the outside of the tank 3 through the orifice 81. Each tube 9 is provided with a non-return valve 91 , disposed at the level of the orifice 48, intended to prevent the evacuation of the water and to allow the admission of air into the chambers 4 to carry out their emptying.

Comme on peut le voir figure 2, le collecteur 6 et le distributeur 8, débouchant de chaque côté de la cuve 3 à travers les parois verticales 31, 32, constituent en meme temps le moyeu de la turbine 2. As can be seen in FIG. 2, the manifold 6 and the distributor 8, opening on each side of the tank 3 through the vertical walls 31, 32, constitute at the same time the hub of the turbine 2.

Après avoir été vidés, et afin de permettre la rotation de la roue 2, les différents caissons 4 doivent etre remplis. Leurs moyens de remplissage consistent en un clapet 10, bouchant sélectivement l'orifice de remplissage 49, situé au niveau de la partie périphérique 42. After being emptied, and in order to allow the rotation of the wheel 2, the various boxes 4 must be filled. Their filling means consist of a valve 10, selectively blocking the filling orifice 49, located at the peripheral part 42.

Dans l'exemple de réalisation représenté figures 1 et 2, les clapets 10 sont des clapets flotteurs constitués par une plaque rectangulaire 11 montée pivotante autour de deux pivots 12, solidaires des caissons 4 et définissant un axe de rotation 13 parallèle à l'axe 5 de la turbine 2. Cet axe 13 se situe approximativement au niveau de la partie médiane de la plaque 11 et la divise en deux parties. Une des parties de cette plaque 11 est munie d'un flotteur 14 réglant l'orientation du clapet 10. Ce clapet 10 assure l'obturation de l'orifice 49 dans un secteur de vidange déterminé et permet le remplissage des caissons juste après ce secteur de vidange. In the embodiment shown in Figures 1 and 2, the valves 10 are float valves constituted by a rectangular plate 11 pivotally mounted around two pivots 12, integral with the boxes 4 and defining an axis of rotation 13 parallel to the axis 5 of the turbine 2. This axis 13 is located approximately at the middle part of the plate 11 and divides it into two parts. One of the parts of this plate 11 is provided with a float 14 regulating the orientation of the valve 10. This valve 10 ensures the closing of the orifice 49 in a determined drainage sector and allows the filling of the boxes just after this sector drain.

Afin d'assurer l'ouverture des clapets 10, la façade 32 de la cuve 3 est munie d'une butée 15 permettant le décollage de la plaque 11 et l'initiation du mouvement d'ouverture. In order to ensure the opening of the valves 10, the front 32 of the tank 3 is provided with a stop 15 allowing the take-off of the plate 11 and the initiation of the opening movement.

Le réglage des obturateurs 71 et clapets 10, assurant soit la vidange, soit le remplissage des caissons 4, permet de diviser la génératrice hydraulique 1 en deux secteurs : un secteur de travail ou de vidange a et un secteur complémentaire b au cours duquel s'effectue le remplissage des caissons 4. The adjustment of the shutters 71 and valves 10, ensuring either the emptying or the filling of the casings 4, makes it possible to divide the hydraulic generator 1 into two sectors: a working or emptying sector a and a complementary sector b during which s fills the boxes 4.

Ces deux secteurs a et b sont représentés figure 1 et le sens de rotation de la turbine 2 est déterminé par la flèche c. These two sectors a and b are shown in FIG. 1 and the direction of rotation of the turbine 2 is determined by the arrow c.

La vidange des caissons 4 s'effectue dans le secteur de travail a, correspondant au quart supérieur remontant de la turbine 2. A cet effet, les clapets flotteurs 10 assurent, dans ce secteur, la fermeture des orifices d'admission de liquide 49, cette fermeture ayant lieu avant que les caissons 4 n'atteignent le niveau de l'axe 5. Le butoir 72a assure l'ouverture des obturateurs 71, également avant que les caissons 4 n'atteignent le niveau de l'axe 5. The boxes 4 are emptied in the working sector a, corresponding to the upper quarter coming up from the turbine 2. To this end, the float valves 10 ensure, in this sector, the closing of the liquid intake orifices 49, this closing taking place before the boxes 4 reach the level of the axis 5. The stopper 72a ensures the opening of the shutters 71, also before the boxes 4 reach the level of the axis 5.

Ainsi, lorsque chaque caisson 4 arrive et dépasse le niveau de l'axe central 5 de la turbine 2, le liquide interne des caissons peut s'écouler à travers le tube 7, arriver au collecteur 6 et etre évacué de la cuve 3 par l'orifice 61. Thus, when each box 4 arrives and exceeds the level of the central axis 5 of the turbine 2, the internal liquid of the boxes can flow through the tube 7, arrive at the collector 6 and be evacuated from the tank 3 by l port 61.

Cet écoulement est possible grace à l'admission d'air dans le caisson. Cet air provient de l'extérieur de la cuve 3, passe par l'orifice 81, le collecteur 8 et la tubulure 9, avant d'entrer dans les caissons 4 par l'intermédiaire du clapet anti-retour 91 et grâce à la dépression créée par ltévacuation du liquide. This flow is possible thanks to the admission of air into the box. This air comes from outside the tank 3, passes through the orifice 81, the manifold 8 and the pipe 9, before entering the boxes 4 via the non-return valve 91 and thanks to the vacuum. created by the evacuation of the liquid.

Ce liquide évacué n'est pas immédiatement remplacé dans le caisson, ce qui provoque un déséquilibre lie à la difference de charge de chaque côte de la turbine, ajouté à la poussee de bas en haut creee sur le caisson qui se vide progressivement et qui est immerge. La vitesse de rotation de la turbine 2 est proportionnelle au de bit de vidange des caissons 4. This evacuated liquid is not immediately replaced in the box, which causes an imbalance linked to the difference in load on each side of the turbine, added to the thrust from bottom to top created on the box which gradually empties and which is immersed. The speed of rotation of the turbine 2 is proportional to that of the drain bit of the wells 4.

L'alimentation en liquide 39, qui peut par exemple entre l'alimentation en eau de la ville, est ouverte en permanence afin de remplacer le volume s'ecoulant hors de la cuve par l'orifice 61 et ainsi maintenir un niveau constant de charge au-dessus de la turbine 2. Cette alimentation 39 doit avoir un de bit au moins egal au de bit de vidange des caissons 4. The liquid supply 39, which can for example between the city water supply, is permanently open in order to replace the volume flowing out of the tank through the orifice 61 and thus maintain a constant level of charge above the turbine 2. This supply 39 must have a bit at least equal to the drain bit of the chambers 4.

Les differents caissons 4, vidés ou en train de se vider ont ainsi la possibilité de remonter sur environ un quart du périmètre de la roue 2. The different boxes 4, emptied or in the process of emptying thus have the possibility of going up over approximately a quarter of the perimeter of the wheel 2.

Lorsqu'ils arrivent à proximité de la partie la plus haute de la turbine, les obturateurs 71 bouchent le tube d'évacuation 7, grace à la butée 72b et, juste après, le clapet flotteur 10 assure l'ouverture des orifices 49. When they arrive near the highest part of the turbine, the shutters 71 block the discharge tube 7, thanks to the stop 72b and, just after, the float valve 10 ensures the opening of the orifices 49.

On sort alors du secteur de vidange a pour entrer dans le secteur complémentaire b, correspondant approximativement aux trois quarts du périmètre de la turbine 2. We then leave the emptying sector a to enter the complementary sector b, corresponding approximately to three quarters of the perimeter of the turbine 2.

Le pivotement de la plaque 11 est réalisé par l'association du flotteur 14 avec la butée 15 servant d'amorce. The pivoting of the plate 11 is achieved by the association of the float 14 with the stop 15 serving as a primer.

L'orifice 49 etant ouvert, le liquide, maintenu en permanence à un niveau constant de charge au-dessus de la turbine 2, peut commencer à remplir les caissons et y remplacer l'air s'évacuant par l'orifice cylindrique supérieur 38. The orifice 49 being open, the liquid, permanently maintained at a constant level of charge above the turbine 2, can begin to fill the boxes and replace there the air evacuated by the upper cylindrical orifice 38.

La succession de ces opérations de vidange et de remplissage permet la rotation de la turbine 2 à un rythme relativement lent et cette rotation peut servir par exemple à l'alimentation d'un compresseur ou générateur électrique. The succession of these emptying and filling operations allows the rotation of the turbine 2 at a relatively slow rate and this rotation can be used, for example, to supply a compressor or an electric generator.

Bien entendu l'invention ne se limite pas au détail du mode de réalisation qui n'a ete decrit qu'à titre d'exemple, mais elle couvre egalement les realisations qui n'en differeraient que par des details, des variantes d'execution ou l'utilisation de moyens equivalents. Of course the invention is not limited to the detail of the embodiment which has been described only by way of example, but it also covers the embodiments which would differ from it only in details, variants of execution. or the use of equivalent means.

C'est ainsi que le nombre des caissons 4 peut varier, mais, pour éviter la mise en équilibre de la turbine 2, un minimum de trois caissons est nécessaire, ceux-ci etant disposes et ayant des dimensions telles qu'en permanence, au moins un des caissons 4 se situe dans le secteur de vidange a. This is how the number of boxes 4 can vary, but, to avoid equilibration of the turbine 2, a minimum of three boxes is necessary, these being arranged and having dimensions such as permanently, at at least one of the boxes 4 is located in the drain sector a.

La forme de ces caissons 4 et leur distance par rapport à l'axe de rotation 5 de la turbine 2 peuvent également varier. On peut noter à cet effet que plus cette distance est grande plus on augmente le couple au niveau de l'axe 5. The shape of these boxes 4 and their distance from the axis of rotation 5 of the turbine 2 can also vary. It can be noted for this purpose that the greater this distance the more the torque is increased at the axis 5.

L'exemple de réalisation décrit propose un ensemble de vannes à billes, de clapets flotteurs et clapets anti-retour, pour assurer les moyens d'évacuation de liquide, d'admission de liquide et d'admission d'air. The embodiment described describes a set of ball valves, float valves and non-return valves, to provide the means for discharging liquid, admitting liquid and admitting air.

Ces moyens pourront être réalisés par tout autre dispositif et, à titre d'exemple, les vannes à billes peuvent être remplacées par un distributeur rotatif central, assurant l'ouverture et l'obturation des tubes 7 dans des secteurs déterminés. These means can be made by any other device and, for example, the ball valves can be replaced by a central rotary distributor, ensuring the opening and closing of the tubes 7 in specific sectors.

Claims

- CLAIMS

1.- Slow hydraulic generator, characterized in that it consists of a turbine (2) in the shape of a wheel, immersed in a liquid and consisting of at least three boxes (4) rotating around a horizontal axis (5) , said boxes (4) being on the one hand associated with selective emptying means and with air intake means active in a given working sector (a), and, on the other hand, associated with means closing the filling orifice (49) of the boxes (4), which filling takes place in a sector (b) consecutive to said working sector (a), by simple gravity, the succession of these emptying operations and filling causing rotation of the wheel (2).

2.- slow hydraulic generator according to claim 1, characterized in that the turbine (2) is placed in a cylindrical tank (3) comprising at its upper part (37) a liquid supply (39) to maintain a constant level of load above the turbine (2), as well as an opening (38) allowing the evacuation of the air which escapes from the boxes (4) in the filling sector (b), and, at a substantially equivalent level to the axis (5) of the turbine (2), the means ensuring the evacuation of the liquid coming from the boxes (4) as well as the means allowing the admission of air into these boxes (4), the vertical sides ( 31, 32) of the tank (3) supporting the axis (5) of the turbine (2).

3.- slow hydraulic generator according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the evacuation of the liquid from the boxes (4), outside the tank (3), is effected by means of a collector central (6) connected to each of the boxes (4) at its part (41) close to the center of the turbine (2), said manifold (6) being arranged in the center of the turbine (2) on its axis of rotation (5) and opening to the outside of the tank (3).

4.- slow hydraulic generator according to claim 3, characterized in that each box (4) is connected to the manifold (6) by means of a tube (7) on which is disposed a shutter (71) actuated by two stops d opening (72a) and closing (72b), arranged on one of the vertical dimensions (32) of the tank (3), said shutter (71), associated with the stops (72a, 72b), being intended to allow the emptying of the box (4) in the working sector (a) of the tank (3).

5.- slow hydraulic generator according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the admission of air into the boxes (4) is effected by means of a central distributor (8) connected to each of boxes (4), at its periphery (42), by means of a tube (9), said distributor (8) being arranged in the center of the turbine (2) on its axis of rotation (5) opening out to the 'exterior of the tank (3), each tube (9) comprising a non-return valve (91) preventing the evacuation of water and allowing the admission of air into the boxes (4), to achieve their emptying when in the work area (a).

6.- slow hydraulic generator according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the water filling orifice (49) is automatically closed by a valve (10) and opens by means of a stop (15) disposed on one of the vertical sides (32) of the tank (3).

7.- slow hydraulic generator according to claim 6, characterized in that the valves (10) are float valves constituted by a rectangular plate (11) pivotally mounted around two pivots (12) defining an axis of rotation (13) parallel to the axis (5) of the turbine (2) and located approximately at the level of the middle part of the plate (11), one of the ribs of this rectangular plate (11) being provided with a float (14) ensuring, depending on the position of the box (4) in the tank (3), the variation in position of the plate (11) around its axis (13) and therefore the opening or closing of the filling orifice (49 ) boxes (4).

8.- slow hydraulic generator according to claims 3 and 5, characterized in that the manifold (6) and the distributor (8) constitute at the same time the hub of the turbine (2).

9. Slow hydraulic generator according to any one of the preceding claims, characterized in that the opening and closing of the shutters (71) and valves (10) are adjusted so that, on the one hand the emptying of the caissons (4) is effected by simple gravity, causing the admission of air into the caissons (4) by creating a depression, this phenomenon taking place in the upper quarter rising from the wheel (2) and on the other hand the filling of the boxes (4) begins when they reach their highest point.