FR2621335A1 - Machine a laver et/ou secher le linge a tambour muni de paliers lisses - Google Patents
Machine a laver et/ou secher le linge a tambour muni de paliers lisses Download PDFInfo
- Publication number
- FR2621335A1 FR2621335A1 FR8713664A FR8713664A FR2621335A1 FR 2621335 A1 FR2621335 A1 FR 2621335A1 FR 8713664 A FR8713664 A FR 8713664A FR 8713664 A FR8713664 A FR 8713664A FR 2621335 A1 FR2621335 A1 FR 2621335A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- drum
- rotation
- shaft end
- flanges
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/74—Sealings of sliding-contact bearings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2340/00—Apparatus for treating textiles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
Abstract
Machine à laver et/ou à sécher le linge à tambour horizontal, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un moyen fixe de maintien, libre en rotation 24, d'un bout d'arbre 16 du tambour à linge 4, qui assure parallèlement deux fonctions essentielles, celle d'un palier lisse et celle d'un joint d'étanchéité au liquide.
Description
MACHINE A LAVER ET/OU SECHER LE LINGE
A TAMBOUR MUNI DE PALIERS LISSES.
A TAMBOUR MUNI DE PALIERS LISSES.
La présente invention concerne une machine à laver et/ou sécher le linge a tambour muni de paliers lisses.
Dans une machine à laver et/ou sécher le linge, un tambour å linge comprend souvent des bouts d'arbre montés dans des paliers qui, supportés par la cuve de la machine, permettent leur rotation autour d'un axe horizontal. Dans les machines å laver et/ou sécher connues, ces paliers sont généralement constitués soit par des-; roulements du type a billes a rouleaux ou à aiguilles soit par des manchons autolubrifiants.Pour empêcher des fuites de liquide de l'intérieur de la- cuve vers l'extérieur de cefle-ci, sont associés a ces paliers, des systèmes indépendants ou distincts de joints d'étanchéité onéreux, souvent formés de plusieurs éléments relativement fragiles montés les uns entre les parties fixes de ces paliers et cette cuve et les autres entre les parties fixes de ces paliers et des parties tournantes du tambour a linge ou des bouts d'arbre de ce tambour. Les temps de montage de ces paliers et éléments de joints d'étanchéité associés sont généralement longs et le coût de fabrication de ces derniers est souvent onéreux.
La présente invention ayant pour but d'éviter ces inconvénients, permet de réaliser une machine a laver et/ou sécher le linge économique a tambour horizontal muni comme palier étanche facile a fabriquer et à. monter, d'un moyen fixe de maintien en rotation d'un bout d'arbre du tambour, formé d'un nombre réduit d'éléments qui sont efficaces dans leur fonctionnement .
Selon l'invention, une machine a laver et/ou sécher le linge a tambour horizontal est caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un moyen fixe de maintien, libre en rotation, d'un bout d'arbre du tambour a linge, qui assure parallèlement deux fonctions essentielles, celle d'un palier lisse et celle d'un joint d'étanchéité au liquide.
Pour mieux faire comprendre l'invention, on en décrit ci-après des exemples de réalisation schématiquement illustrés par des dessins ci-annexés dont
- La figure 1 représente une vue schématique en perspective d'une machine a laver le linge à tambour horizontal, réalisée selon l'invention, et
- La figure 2 représente a une autre échelle, une vue en coupe axiale d'un palier étanche du tambour de la machine à laver de la figure 1.
- La figure 1 représente une vue schématique en perspective d'une machine a laver le linge à tambour horizontal, réalisée selon l'invention, et
- La figure 2 représente a une autre échelle, une vue en coupe axiale d'un palier étanche du tambour de la machine à laver de la figure 1.
L'invention est applicable aux machines a laver le linge, aux machines à sécher le linge et aux lavant-sèchant, a tambour horizontal à linge, monté dans une cuve réalisée en métal ou en une matière synthétique.
Une machine à laver le linge 1 selon un exemple de réalisation de l'invention, illustrée schématiquement et partiellement dans les figures 1 et 2, comprend une carrosserie 2, une cuve en matière synthétique 3, un tambour a linge 4 tournant autour d'un axe horizontal 5.
Le tambour à linge 4 réalisé en tôle métallique comprend une virole cylindrique 6 et deux flasques d'extrémité 7 et 8. Les flasques 7 et 8 dont l'un 7 est partiellement représenté dans la figure 2, sont respectivement pourvus dans leur zone centrale d'un trou central 10 et de plusieurs trous de fixation 11 alignés suivant un cercle et régulièrement espacés.
La zone centrale des flasques 7 et 8 est doublée par une couronne de renforcement 14 qui est immobilisée en place par sertissage sur le long des bords des trous de fixation 11 de ces flasques et prolongée dans son centre, perpendiculairement a sa surface, par un bout d'arbre tubulaire 16, coaxial à l'axe 5 de rotation du tambour à linge 4. Le bout d'arbre 16 est serti par une 17 de ses extrémités, sur le long du bord circulaire intérieur de la couronne de renforcement 14. La zone centrale des flasques 7 et 8 munie de la couronne de renforcement 14 et du bout d'arbre 16 est protégée du côté intérieur du tambour à linge 4 par un cache circulaire 18 maintenu en place par des te tons tubulaires 20 sertis par évasement de leurs bords libres sur le long des bords des trous de fixation 11 de ces flasques 7 et 8.La bordure du trou central 10 des flasques 7 et 8 est soulevée ou décollée de la surface de la couronne de renforcement 14 et mise sous forme d'une collerette axialement saillante 21 pour créer sur la surface de la couronne ainsi dégagée une piste circulaire de glissement 22 pour un joint d'étanchéité et transformer cette collerette 21 en un anneau de protection mécanique de ce joint d'étanchéité.
Selon une caractéristique importante, la machine à laver ] e linge 1 comprend au moins un moyen fixe de maintien, libre en rotation 24 d'un bout d'arbre 16 du tambour à linge 4, qui assure parallèlement deux fonctions essentielles, celle d'un palier lisse et celle d'un joint d'étanchéité au liquide.
Un moyen fixe de maintien en rotation 24 est constitué par au moins un élément tubulaire 25 comportant deux parties, une partie cylindrique 26 supportant libre en rotation un bout d'arbre 16 du tambour à linge 4 et une partie tronconique 27 formée en soufflet servant de joint d'étanchéité dont l'extrémité libre, élastiquement appliquée contre une surface lisse d'une partie intégrante ou solidaire de ce tambour tournant 4 prolongeant ce bout d'arbre 16, assure une étanchéité au liquide entre ce moyen fixe de maintien en rotation 24 et ce tambour 4 ou ce bout d'arbre 16 autrement dit entre l'intérieur du tambour à linge 4 et le milieu extérieur.
Le moyen fixe de maintien en rotation 24 est supporté directement (non représenté) ou à travers une pièce intermé diaire (figure 2) par une partie centrale renforcée 30 d'une paroi latérale ou flasque de la cuve 3.
Dans l'exemple illustré à la figure 2, #le moyen fixe de maintien en rotation 24 est supporté par la cuve 3, à travers un moyeu 32, fixé par des vis 33 dans un creux 34 de la partie centrale renforcée 30 d'une paroi latérale ou flasque de cette cuve 3.
Le moyeu 32 comprend une partie centrale tubulaire 35 ayant des extrémités en saillie vers l'extérieur et pourvue dans son alésage de une ou plusieurs rainures axiales 36, et une collerette radiale de fixation 37 munie de trous de passage 38 pour vis de fixation 33. Le moyen fixe de maintien en rotation 24 comprend (figure 2) deux éléments tubulaires identiques 25 montés sur les deux extrémités saillantes de la partie tubulaire 35 du moyeu 32. Ces deux éléments tubulaires identiques 25 comprennent dans leurs parties cylindriques 26 des nervures axiales 38 dont le nombre est égal à celui des rainures axiales 36 du moyeu 32, et dans leurs parties tronconiques 27 aux extrémités reliées à leurs parties cylindriques 26, des lèvres circulaires 29.Les nervures axiales des éléments tubulaires 25 insérées dans les rainures axiales 36 du moyeu 32 empêchent ces éléments tubulaires 25 du moyen fixe de maintien en rotation 24, d'être entraînés en rotation par le bout d'arbre 16 du tambour 4 tandis que les lèvres circulaires 29 s'agrippant sur les extrémités en saillie du moyeu 32 assurent à la fois une fixation des éléments tubulaires 25 sur le moyeu 32 et une étanchéité au liquide entre ceux-ci.
Dans l'exemple illustré sur le côté intérieur de la cuve 3. le bord libre de la partie tronconique 27 de l'élément tubulaire 25 du moyen fixe de maintien en rotation 24, est appliqué contre la couronne de renforcement 14 du tambour tournant 4, sur la partie a surface lisse constituant une piste circulaire de glissement 22, pour assurer une étanchéité au liquide entre l'intérieur du tambour 4 et l'extérieur, au niveau du bout d'arbre 16 où le moyen fixe de maintien en rotation 24 joue le rôle d'un palier lisse. Sur le côté extérieur de la cuve 3, le bord libre de la partie tronconique 27 de l'élément tubulaire 25 du moyen fixe de maintien en rotation 24, est appliqué contre une surface lisse d'un cache-palier circulaire 40, pour assurer une étanchéité au liquide et aux poussières entre l'intérieur du tambour 4 et l'extérieur au niveau de ce palier lisse.
Le cache-palier 40 est fixé sur l'extrémité extérieure fermée du bout d'arbre 16 par une vis 41.
Un joint torique 42 est monté entre le moyeu 32 et la cuve 3 pour réaliser une étanchéité au liquide entre ceux-ci.
L'étanchéité au liquide entre l'intérieur et l'extérieur de la cuve 3 est ainsi assurée par les moyens de maintien en rotation 24 au niveau des paliers lisses du tambour 4 et par le joint torique 42 au niveau de la cuve 3 et du moyeu 32.
Par son poids, l'eau ou liquide de lavage à l'intérieur de la cuve 3 applique élastiquement le bord libre de la partie souple tronconique formée en soufflet 27 du moyen de maintien en rotation 24, contre la piste de glissement 22 et la lèvre circulaire 29 contre l'extrémité du moyeu 32, et tend ainsi à renforcer l'étanchéité assurée par le moyen de maintien en rotation 24.
La collerette axialement saillante 21, obtenue par repliage de la bordure du trou central 10 des flasques 7 et 8 forme avec un bossage tubulaire coaxial 44 de la zone centrale renforcée 30 de la paroi latérale ou flasque de la cuve 3, un passage en chicane de protection mécanique 45 empêchant des gros éléments rigides qui séjournent éventuellement dans l'eau en liquide de lavage dans la cuve 3, d'entrer en contact avec le moyen de maintien en rotation 24 et d'éviter ainsi efficacement tout dommage mécanique a ce dernier.
Dans l'exemple illustré, le moyen fixe de maintien en rotation 24 est réalisé en une matière synthétique d'un type connu présentant une bonne résistance à l'usure mécanique, un faible coefficient de friction et un bon degré de flexibilité.
Le moyeu 32 est réalisé avec un matériau rigide résistant a la corrosion tel qu'un alliage d'aluminium ou un métal inoxydable.
Le moyen fixe de maintien en rotation 24 qui assure à la fois une fonction de palier lisse et une fonction de joint d'étanchéité et qui est facile à fabriquer, et à monter, remplace avantageusement un palier lisse connu et les joints d'étanchéité associés connus, dans un machine à laver et/ou à sécher le linge. Ce moyen 24 permet de réaliser une appréciable économie de temps de fabrication et de montage et une bonne économie en matière, et d'obtenir une grande efficacité et une excellente durée de fonctionnement.
Dans une variante de réalisation non représentée, le moyen fixe de maintien en rotation 24 d'un bout d'arbre 16 du tambour 4 comprend un seul élément tubulaire 25 monté sur l'extrémité intérieure du moyeu 32. Dans cette variante, la partie cylindrique 26 de l'élément tubulaire 25. comprend une longueur sensiblement égale à celle de la partie tubulaire du moyeu 32 tandis que la partie tronconique formée en soufflet 27 a une dimension équivalente à celle de la partie tronconique 27 de l'élément tubulaire 25 de l'exemple illustré à la figure 2.
Claims (10)
1. Machine à laver et/ou à sécher le linge à tambour horizontal, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un moyen fixe de maintien, libre en rotation (24), d'un bout d'arbre (16) du tambour à linge (4), qui assure parallèlement deux fonctions essentielles, celle d'un palier lisse et celle d'un joint d'étanchéité au llquide.
2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen fixe de maintien en rotation (24) d'un bout d'arbre (16) du tambour (4) est constitué par au moins un élément tubulaire (25)-' comportant deux parties, une partie cylindrique (26) supportant, libre en rotation, le bout d'arbre (16) et une partie tronconique (27) formée en soufflet servant de joint d'étanchéité.
3. Machine selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle comprend une cuve (3) ayant dans ses parois latérales ou flasques, une partie centrale renforcée (30) supportant directement le moyen fixe de maintien en rotation (24) et un tambour à linge (4) ayant dans ses flasques (7,8) une zone centrale percée d'un trou central (10) et doublée dans son centre, perpendiculairement à sa surface, et à travers ce trou central (10) des flasques (7,8) par un bout d'arbre (16) coaxial à l'axe de rotation (5) du tambour (4), ce bout d'arbre (16) étant monté dans ce moyen fixe de maintien en rotation (24).
4. Machine selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle comprend une cuve (3) ayant un creux (34) dans la partie centrale renforcée (30) de sa paroi latérale dans lequel est fixé un moyeu (32) qui supporte le moyen fixe de maintien en rotation (24), et un tambour à linge (4) ayant dans ses flasques (7,8) une zone centrale doublée d'une couronne de renforcement (14) prolongée dans son centre perpendiculairement à sa surface, par un bout d'arbre (16) coaxial à l'axe de rotation (5) du tambour (4), ce bout d'arbre (16) étant monté dans ce moyen fixe de maintien en rotation (24).
5. Machine selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisée en ce que le moyen fixe de maintien en rotation (24) comprend dans la partie tronconique (27) servant de joint d'étanchéité, une extrémité libre élastiquement appliquée contre la couronne de renforcement (14) du tambour tournant (4) sur une partie à surface lisse constituant une piste circulaire de glissement (22).
6. Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que le moyeu (32) comprend une partie centrale tubulaire ayant des extrémités saillantes vers l'extérieur (35) et pourvue dans son alésage d'au moins une rainure axiale (36), et une collerette radiale de fixation (37) munie de trous (38) de passage pour vis (33) de fixation à la partie centrale renforcée (30) de la paroi latérale de la cuve (3).
7. Machine selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle comprend un moyen fixe de maintien en rotation (24) d'un bout d'arbre (6) du tambour (4) constitué par deux éléments tubulaires identiques (25) ayant dans leurs parties cylindriques (26), des nervures axiales (28) destinées à être insérées dans des rainures axiales (36) correspondantes du moyeu (32) et dans leurs parties tronconiques (27) d'une part au niveau des extrémités reliées à leurs parties cylindriques (26), des lèvres circulaires (29) assurant, en s'agrippant sur les extrémités saillantes de la partie centrale tubulaire (35) du moyeu (32), à la fois une fixation de ces éléments tubulaires (25) et une étanchéité au liquide entre ce moyeu (32) et ces éléments tubulaires et d'autre part au niveau des extrémités libres des bords de ces parties tronconiques appliqués, du côté intérieur de la cuve (3), contre la couronne de renforcement (14) du tambour (4), et du côté extérieur de la cuve (3), contre un cache-palier circulaire (40) pour assurer respectivement du côté intérieur une étanchéité au liquide entre l'élément tubulaire (25) du moyen de maintien en rotation (24) et le bout d'arbre (16) du tambour (4) et du côté extérieur une étanchéité au liquide et aux poussières entre l'élément tubulaire (25) du moyen de maintien en rotation (24) et le bout d'arbre (16) du tambour (4).
8. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que dans les flasques (7,8) du tambour (4), la bordure de leur trou central (10), décollée de la surface de la couronne de renforcement (14) et mise sous forme d'une collerette axialement saillante (21), forme avec un bossage tubulaire coaxial (44) de la zone centrale renforcée (30) de la paroi latérale de la cuve (3), un passage en chicane de protection mécanique (45) du moyen de maintien en rotation (24).
9. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que la couronne de renforcement (14) est immobilisée en place par sertissage sur le long des bords des trous de fixation (11) formés dans la zone centrale des flasques (7,8) du tambour (4), régulièrement espacés, et alignés en cercle.
10. Machine selon la revendication 9, caractérisée en ce que sur le côté intérieur, le tambour à linge (4) est protégé, au niveau de la zone centrale des flasques (7,8) et du bout d'arbre (16) par un cache circulaire (18) maintenu en place par des têtons tubulaires (20) sertis par évasement de leurs bords libres sur le long des bords de trous de fixation (11) de ces flasques (7,8).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8713664A FR2621335B1 (fr) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | Machine a laver et/ou secher le linge a tambour muni de paliers lisses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8713664A FR2621335B1 (fr) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | Machine a laver et/ou secher le linge a tambour muni de paliers lisses |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2621335A1 true FR2621335A1 (fr) | 1989-04-07 |
FR2621335B1 FR2621335B1 (fr) | 1990-10-19 |
Family
ID=9355479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8713664A Expired - Fee Related FR2621335B1 (fr) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | Machine a laver et/ou secher le linge a tambour muni de paliers lisses |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2621335B1 (fr) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8042285B2 (en) * | 2007-08-22 | 2011-10-25 | Miele & Cie. Kg | Laundry dryer with a holding device |
US20120047760A1 (en) * | 2010-08-24 | 2012-03-01 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Laundry Dryer with Gasket-Supporting Collar |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1407130A (fr) * | 1964-06-15 | 1965-07-30 | Manuf De Joints En Amiante Et | Perfectionnement aux paliers à auto-lubrification |
DE1400969A1 (de) * | 1963-03-23 | 1968-11-28 | Continental Gummi Werke Ag | Lagerbuchsen aus gummielastischem Werkstoff |
FR2096203A5 (fr) * | 1970-06-11 | 1972-02-11 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | |
US3721015A (en) * | 1971-09-23 | 1973-03-20 | Gen Electric | Bearing assembly |
FR2395347A1 (fr) * | 1977-06-22 | 1979-01-19 | Mecanique Ind Int | Perfectionnements aux paliers pour tambour de machine a laver |
GB2001107A (en) * | 1977-07-08 | 1979-01-24 | Thomson Brandt | A drum type machine for washing laundry |
-
1987
- 1987-10-02 FR FR8713664A patent/FR2621335B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1400969A1 (de) * | 1963-03-23 | 1968-11-28 | Continental Gummi Werke Ag | Lagerbuchsen aus gummielastischem Werkstoff |
FR1407130A (fr) * | 1964-06-15 | 1965-07-30 | Manuf De Joints En Amiante Et | Perfectionnement aux paliers à auto-lubrification |
FR2096203A5 (fr) * | 1970-06-11 | 1972-02-11 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | |
US3721015A (en) * | 1971-09-23 | 1973-03-20 | Gen Electric | Bearing assembly |
FR2395347A1 (fr) * | 1977-06-22 | 1979-01-19 | Mecanique Ind Int | Perfectionnements aux paliers pour tambour de machine a laver |
GB2001107A (en) * | 1977-07-08 | 1979-01-24 | Thomson Brandt | A drum type machine for washing laundry |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8042285B2 (en) * | 2007-08-22 | 2011-10-25 | Miele & Cie. Kg | Laundry dryer with a holding device |
US20120047760A1 (en) * | 2010-08-24 | 2012-03-01 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Laundry Dryer with Gasket-Supporting Collar |
US8516716B2 (en) * | 2010-08-24 | 2013-08-27 | Electrolux Home Products Corporation, N.V. | Laundry dryer with gasket-supporting collar |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2621335B1 (fr) | 1990-10-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0656267B1 (fr) | Roulement équipé d'un dispositif d'étanchéité pour passage de fluide | |
FR2526509A1 (fr) | Joint additonnel pour coussinets | |
FR2514444A1 (fr) | Manchette d'etancheite pour joints de transmission rotatifs | |
FR2684114A1 (fr) | Cuve en plastique perfectionnee, pour lave-linge. | |
FR2483554A1 (fr) | Boulon ou axe pour galet tendeur de courroie | |
EP0860112B1 (fr) | Moulinet étanche | |
FR2712647A1 (fr) | Ensemble formant joint d'étanchéité et ensemble formant roulement équipé d'un tel joint d'étanchéité. | |
FR2501323A1 (fr) | Dispositif d'etancheite pour gorge de roulement place entre tourillon et monture d'un joint universel | |
FR2575249A1 (fr) | Dispositif d'etancheite pour coussinets, en particulier pour joints de cardan | |
FR2522374A1 (fr) | Butee de debrayage hydraulique | |
FR2528136A1 (fr) | Dispositif d'etancheite pour rendre etanche un roulement | |
FR2599796A1 (fr) | Montage etanche, en particulier pour roulements | |
FR2621335A1 (fr) | Machine a laver et/ou secher le linge a tambour muni de paliers lisses | |
FR2898328A1 (fr) | Ensemble de fourche de bicyclette. | |
FR2564797A1 (fr) | Derailleur pour une bicyclette | |
EP0310492B1 (fr) | Machine à laver et/ou sécher le linge, à paliers de tambour munis de dispositifs de refroidissement | |
FR2674294A1 (fr) | Verin hydraulique a positionnement de tige mobile asservi. | |
FR2556797A1 (fr) | Coussinet, en particulier pour joints de cardan | |
EP0214039B1 (fr) | Panier à linge à axes incorporés, et lave-linge muni d'un tel panier | |
EP3414475A1 (fr) | Dispositif d'etancheite ameliore, notamment en regard d'une contamination par des agents exterieurs | |
FR2753209A1 (fr) | Manchette de liaison entre une ouverture de chargement sur la carrosserie exterieure d'une machine a laver et l'ouverture de chargement interieure sur une cuve a lessive montee oscillante | |
EP0335791A1 (fr) | Joint pour liquide dans un système ayant des parties tournantes et système ayant des parties tournantes muni d'un tel joint | |
FR2650130A1 (fr) | Joint d'etancheite, dispositif d'etancheite et machine dynamoelectrique ainsi equipes, et ensemble de composants s'y rapportant | |
EP1821007A1 (fr) | Dispositif d'étanchéité pour carter sous pression et carter dote d'un tel dispositif d'étanchéité | |
FR2562192A1 (fr) | Galet tendeur |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |