FR2617574A1

FR2617574A1 - OIL PUMP

Info

Publication number: FR2617574A1
Application number: FR8805697A
Authority: FR
Inventors: Dieter Wieland; Manfred Thaiss
Original assignee: Andreas Stihl AG and Co KG
Current assignee: Andreas Stihl AG and Co KG
Priority date: 1987-07-01
Filing date: 1988-04-28
Publication date: 1989-01-06
Also published as: SE8801068L; JPS6424180A; DE3721643A1; SE8801068D0

Abstract

Pour des outillages, par exemple des tronçonneuses à chaîne 1, il peut être prévu pour la lubrification de la chaîne à scier une pompe à huile 6 dont la course de piston de pompe peut être réglée par l'intermédiaire d'une broche de commande 23. Le piston de pompe 12 doit être monté des deux côtés avec une faible usure et la course doit être commandée de manière automatique avec un réglage en continu de la course. Le piston de pompe 12 comporte, à cet effet, une première et une seconde surfaces de commande 19, 20 qui s'appliquent sans jeu contre des faces opposées de la broche de commande 23, et un collet d'appui 15 soutenu de manière tournante dans un alésage de fixation 16. Pompe à huile 6 pour tronçonneuses à chaîne 1.For tools, for example chain saws 1, there can be provided for the lubrication of the saw chain an oil pump 6, the pump piston stroke of which can be adjusted by means of a control spindle 23 The pump piston 12 should be mounted on both sides with little wear and the stroke should be controlled automatically with stepless stroke adjustment. The pump piston 12 has, for this purpose, a first and a second control surfaces 19, 20 which bear without play against opposite faces of the control spindle 23, and a support collar 15 rotatably supported in a mounting bore 16. Oil pump 6 for chain saws 1.

Description

Pompe à huileOil pump

L'invention concerne une pompe à huile pour un outil- The invention relates to an oil pump for a tool-

lage motorisé, en particulier une tronçonneuse à chaîne à main, avec un piston de pompe entraîné dans un carter de pompe motorized drive, particularly a hand chain saw, with a pump piston driven into a pump housing

et monté de manière tournante dans un cylindre de pompe, le- and rotatably mounted in a pump cylinder,

quel piston présente, pour la course de pompage, un organe de commande avec une première surface de commande contre laquelle est appliquée une broche de commande qui permet de régler la which piston has, for the pumping stroke, a control member with a first control surface against which is applied a control pin which makes it possible to adjust the

course du piston de pompe.stroke of the pump piston.

Pour des tronçonneuses, il est connu d'alimenter en huile lubrifiante la chaîne à scier guidée en rotation sur une lame. Pour cela, la tronçonneuse comprend une pompe à huile qui amène l'huile lubrifiante d'un réservoir au point de For chainsaws, it is known to supply lubricating oil to the saw chain guided in rotation on a blade. For this, the chainsaw includes an oil pump which brings the lubricating oil from a tank to the point of

graissage. La pompe à huile comprend un piston monté de ma- lubrication. The oil pump comprises a piston mounted

nière tournante dans un cylindre de pompe du carter de pompe et présentant une roue dentée dans laquelle s'engrène une vis rotating in a pump cylinder of the pump housing and having a toothed wheel in which a screw is engaged

sans fin de commande entraînée par le moteur. A l'une des ex- endless control driven by the motor. To one of the former

trémités du piston de la pompe est disposée une surface de commande orientée en oblique par rapport à l'axe du piston et contre laquelle est appliquée une tête sphérique d'une broche de commande. Le piston est poussé en permanence, par la force d'un ressort cylindrique,1 contre la broche de commande. Lors de la rotation du piston de pompe, celui-ci est déplacé axialement dans le cylindre de pompe, en raison de la surface de commande oblique, contre la force du ressort cylindrique (course de compression). Le déplacement axial en arrière the trenches of the piston of the pump is arranged a control surface oriented obliquely with respect to the axis of the piston and against which is applied a spherical head of a control pin. The piston is pushed continuously, by the force of a cylindrical spring, 1 against the control pin. When rotating the pump piston, it is moved axially in the pump cylinder, due to the oblique control surface, against the force of the cylindrical spring (compression stroke). Axial displacement backwards

(course d'aspiration) du piston de pompe se fait par l'inter- (suction stroke) of the pump piston is done through

médiaire du ressort cylindrique. La course du piston de pompe peut être modifiée en tournant la broche de commande orientée perpendiculairement à l'axe du piston et réalisée sous la mediate the cylindrical spring. The stroke of the pump piston can be changed by turning the control pin oriented perpendicular to the piston axis and made under the

forme d'une vis sans tête.form of a grub screw.

Le ressort cylindrique doit être calculé suffisamment large pour que la surface de commande du piston de pompe ne se soulève pas de la broche de commande même à des vitesses de rotation élevées. La grande force de compression du ressort provoque une dureté relativement grande, ce qui implique la nécessité de prévoir des forces d'entraînement importantes. De ce fait, les dentures sont soumises à des efforts importants qui entraînent une usure considérable. De plus, le piston de pompe n'est fixé qu'avec une partie, c'est-à-dire unilatérale- ment, dans le cylindre de pompe tandis que l'autre extrémité est libre. Du fait de la dureté due à la force du ressort et The cylindrical spring must be sufficiently large so that the control surface of the pump piston does not lift from the control spindle even at high rotational speeds. The large compressive force of the spring causes a relatively high hardness, which implies the need to provide significant driving forces. As a result, the teeth are subjected to high forces which cause considerable wear. In addition, the pump piston is only fixed with one portion, i.e., one-sidedly, in the pump cylinder while the other end is free. Due to the hardness due to the spring force and

de l'entraînement par engrenage, le piston de pompe monté uni- of the gear drive, the pump piston mounted uni-

latéralement est décentré par rapport à son axe longitudinal Laterally is off-center with respect to its longitudinal axis

de sorte que le cylindre de pompe peut s'écarter et respecti- so that the pump cylinder can move away and respecti-

vement s'user à un tel point que le piston de pompe n'est plus wear to such an extent that the pump piston is no longer

guidé avec précision et que le fonctionnement se trouve com- guided precisely and that the operation is

promis.promised.

La présente invention a pour objet d'éviter les in- The object of the present invention is to avoid

convénients précités et de perfectionner une pompe à huile du genre précité de façon à obtenir une commande automatique sans élasticité, à faible friction et souple de la course du piston et un montage axial sans déformation et fiable du piston de pompe. Selon l'invention, ce but est atteint par le fait que, du côté de la broche de commande opposé à la première surface de commande, la pompe à huile comprend une seconde surface de commande parallèle conformée sur un collet d'appui lequel est disposé à l'extrémité du piston de pompe opposée au cylindre de pompe et s'appuie de manière tournante dans un aforementioned conveniences and to perfect an oil pump of the aforementioned kind so as to obtain a low-friction, elastically flexible, low-friction automatic control of the piston stroke and an axial assembly without deformation and reliable pump piston. According to the invention, this object is achieved by the fact that, on the side of the control pin opposite to the first control surface, the oil pump comprises a second parallel control surface formed on a support collar which is arranged at the end of the pump piston opposite the pump cylinder and is rotatably supported in a

alésage de fixation du carter de pompe. bore of the pump housing.

D'après une caractéristique particulière de l'inven- According to a particular characteristic of the invention

tion, la broche de commande comprend un tourillon qui s'engage dans une rainure délimitée par les deux surfaces de commande The control spindle includes a journal which engages in a groove delimited by the two control surfaces.

du piston de pompe.of the pump piston.

Selon une autre particularité de l'invention, il est prévu que sur le tourillon de la broche de commande sont conformés, sur des faces opposées, deux bourrelets de commande sur lesquels les deux surfaces de commande du pistion de pompe sont guidées dans une large mesure sans jeu, et que le pas de vis des bourrelets de commande en forme de filetage de vis est According to another feature of the invention, it is provided that on the spindle of the control pin are shaped, on opposite sides, two control beads on which the two control surfaces of the pistion pump are guided to a large extent without play, and that the screw thread of the screw-shaped control beads is

à peu près égal ou supérieur au diamètre du tourillon. approximately equal to or greater than the diameter of the trunnion.

Dans un mode de réalisation de l'invention, la pompe à huile est caractérisée en ce que la profondeur radiale de la rainure et respectivement la largeur des surfaces de commande jusqu'à un arbre primaire formant le fond de la rainure et reliant le collet d'appui au piston de pompe sont au moins égales à un quart du pas de vis des bourrelets de commande du In one embodiment of the invention, the oil pump is characterized in that the radial depth of the groove and the width of the control surfaces respectively to a primary shaft forming the bottom of the groove and connecting the collar of the groove. pump piston are at least equal to one quarter of the screw pitch of the control

tourillon; que les bourrelets de commande diamétralement op- journal; that the control beads diametrically op-

posés sur le tourillon présentent une forme identique par rap- placed on the trunnion are identical in shape

port à l'axe de la broche de commande; que le tourillon de de la broche de commande présente, à la face frontale dirigée vers l'arbre primaire, une forme excentrique de telle façon que l'extension radiale de l'un des bourrelets de commande est port to the axis of the control spindle; the spindle of the control spindle has an eccentric shape at the end face directed towards the primary shaft so that the radial extension of one of the control beads is

plus grande que celle de l'autre bourrelet de commande diamé- larger than that of the other control bead

tralement opposé.very opposite.

Il est prévu dans le cadre de l'invention, que le tourillon de la broche de commande comporte deux cames de commande disposées l'une derrière l'autre dans la direction axiale et présentant, de préférence, une forme ovale, l'une des cames de commande étant prévue à la face frontale dirigée It is envisaged in the context of the invention that the spindle of the control spindle comprises two control cams disposed one behind the other in the axial direction and preferably having an oval shape, one of the control cams being provided at the front face directed

vers l'arbre primaire et l'autre came de commande étant dispo- to the primary shaft and the other control cam being

sée à proximité de la périphérie extérieure des surfaces de commande; et que la came de commande la plus proche de l'arbre primaire du piston de pompe est disposée sur le tourillon de close to the outer periphery of the control surfaces; and that the control cam closest to the primary shaft of the pump piston is disposed on the trunnion of

manière excentrique par rapport à l'axe de la broche de com- eccentrically to the axis of the spindle

mande.mande.

Selon une caractéristique particulière de l'inven- According to a particular characteristic of the invention,

tion, à la broche de commande montée dans un alésage du carter de pompe et pouvant être tournée, de préférence de 90 , autour to the control pin mounted in a bore of the pump housing and rotatable, preferably 90, around

de son axe longitudinal en vue de modifier la course de pom- longitudinal axis in order to modify the pumping race.

page, est associée une butée disposée sur le carter de pompe page, is associated a stop disposed on the pump housing

et limitant l'angle de rotation.and limiting the angle of rotation.

Il est avantageux que la broche de commande comporte, à l'extrémité opposée au tourillon, une tête avec une prise de manoeuvre, de préférence en forme de fente, pour la rotation It is advantageous for the control pin to have, at the end opposite the journal, a head with a maneuvering grip, preferably in the form of a slot, for the rotation

et une surface d'arrêt pouvant être tournée contre la butée. and a stop surface that can be turned against the stop.

Selon une autre caractéristique particulière de l'in- According to another particular characteristic of the in-

vention, il est prévu que la broche de commande est bloquée vention, it is expected that the control pin is blocked

dans le sens axial dans l'alésage du carter de pompe par l'in- in the axial direction in the bore of the pump casing by the

termédiaire d'une cheville transversale s'engageant dans une rainure circonférentielle et qu'elle est rendue étanche par un intermediate a transverse dowel engaging in a circumferential groove and being sealed by a

joint d'étanchéité placé dans une rainure annulaire et réali- sealing gasket placed in an annular groove and

sé, de préférence, sous la forme d'un anneau torique. preferably in the form of an O-ring.

La description qui va suivre, en regard des dessins The description that follows, next to the drawings

annexés à titre d'exemples non limitatifs, permettra de bien annexed by way of non-limiting examples, will

comprendre comment l'invention peut être mise en pratique. understand how the invention can be put into practice.

La figure 1 représente, schématiquement, une vue de côté d'un outillage selon l'invention avec, en coupe, la pompe à huile; la figure 2 représente, à plus grande échelle, une vue latérale en coupe de la pompe à huile selon l'invention suivant la fig. 1; la figure 3 représente une vue de face de la pompe à huile suivant la ligne III-III de la fig. 2; la figure 4 représente une partie de la pompe à huile de la fig. 2 avec une course du piston réglée au maximum; la figure 5 représente une partie du piston de la pompe à huile avec la broche de commande associée, vu dans le sens de la flèche V de la fig. 4; la figure 6 représente, conformément à la fig. 4, une vue latérale en coupe d'une partie de la pompe à huile, mais Figure 1 shows schematically a side view of a tool according to the invention with, in section, the oil pump; 2 shows, on a larger scale, a sectional side view of the oil pump according to the invention according to FIG. 1; FIG. 3 represents a front view of the oil pump along line III-III of FIG. 2; FIG. 4 shows a part of the oil pump of FIG. 2 with a piston stroke set to the maximum; Figure 5 shows a portion of the piston of the oil pump with the associated control pin, seen in the direction of the arrow V of FIG. 4; Figure 6 shows, in accordance with FIG. 4, a sectional side view of a portion of the oil pump, but

avec une course du piston réglée au minimum. with a minimum piston stroke.

la figure 7 représente une partie du piston de pompe FIG. 7 represents a portion of the pump piston

avec la broche de commande associée dans la position du ré- with the associated control pin in the position of the

glage minimum de la course du piston, vu dans le sens de la flèche VII de la fig. 6; la figure 8 représente, conformément à la fig. 4, une vue de côté de la broche de commande de la pompe à huile; la figure 9 représente une vue de la face frontale avant (supérieure) de la broche de commande de la fig. 8; la figure 10 représente une vue de côté d'un autre mode de réalisation de la broche de commande selon l'invention de la pompe à huile; la figure 11 représente une vue de la face frontale avant (supérieure) de la broche de commande de la fig. 10; la figure 12 représente, à plus grande échelle, une minimum setting of the piston stroke, seen in the direction of the arrow VII of FIG. 6; Figure 8 shows, in accordance with FIG. 4, a side view of the control spindle of the oil pump; FIG. 9 represents a view of the front (upper) front face of the control pin of FIG. 8; Figure 10 shows a side view of another embodiment of the control pin according to the invention of the oil pump; FIG. 11 shows a view of the front (upper) front face of the control pin of FIG. 10; FIG. 12 represents, on a larger scale, a

vue de côté d'un tourillon de commande d'un autre mode de réa- side view of a control pin from another mode of

lisation de la broche de commande selon l'invention, et the control pin according to the invention, and

la figure 13 représente une vue de dessus du touril- FIG. 13 represents a view from above of the

lon de commande de la fig. 12. L'outillage représenté dans la fig. 1 est conformé en control unit of FIG. 12. The tooling shown in FIG. 1 is consistent with

tronçonneuse à chaîne 1 guidée à la main qui comprend un mo- chain saw chain 1 guided by hand which includes a

teur d'entraînement non représenté en détail logé dans un car- not shown in detail in a car-

ter 2 et qui comporte une poignée postérieure 3, une poignée antérieure en forme d'étrier-4 et une plaque de garde 5..Sur la partie antérieure (droite) de la tronçonneuse à chaîne 1 peut être monté un rail-guide en forme de lame allongée non représenté ici sur lequel est guidée de manière coulissante une chaîne à scier sans fin. Pour obtenir un guidage de la chaîne à faible frottement, le rail-guide peut être alimenté en huile lubrifiante qui est amenée, à partir d'un réservoir, 2 and which comprises a rear handle 3, a bow-shaped anterior handle-4 and a guard plate 5..On the front (right) of the chain saw 1 can be mounted a shaped guide rail elongate blade not shown here on which is slidably guided an endless saw chain. For guiding the low friction chain, the guide rail can be supplied with lubricating oil which is fed from a reservoir,

au moyen d'une pompe à huile 6 disposée à l'intérieur du car- by means of an oil pump 6 arranged inside the car-

ter 2.ter 2.

La pompe à huile 6 comprend un carter de pompe 7 avec un cylindre de pompe 8, une conduite d'aspiration 9 et une conduite forcée 10. Le cylindre de pompe 8 peut être fermé à l'avant par l'intermédiaire d'un bouchon 11. Dans le cylindre de pompe 8 est monté un piston 12 muni d'une roue dentée 13 The oil pump 6 comprises a pump casing 7 with a pump cylinder 8, a suction pipe 9 and a forced pipe 10. The pump cylinder 8 can be closed at the front by means of a plug 11. In the pump cylinder 8 is mounted a piston 12 provided with a gear wheel 13

dans laquelle s'engrène une vis sans fin entraînée par le mo- in which a worm meshes with the motor

teur de la chaine-à scier de sorte que le piston de pompe 12 chain-sawing machine so that the pump piston 12

est tourné autour de son axe longitudinal. is turned around its longitudinal axis.

A la roue dentée 13 fait suite, dans le prolongement axial du piston 12, un arbre primaire 14 suivi d'un collet d'appui 15. Le collet d'appui 15 dont le diamètre correspond approximativement au diamètre de la roue dentée 13 est monté sensiblement sans jeu dans un alésage de fixation 16 du carter To the toothed wheel 13 follows, in the axial extension of the piston 12, a primary shaft 14 followed by a support collar 15. The support collar 15 whose diameter corresponds approximately to the diameter of the toothed wheel 13 is mounted substantially without play in a fastening bore 16 of the casing

de pompe 7 de telle façon que le piston de pompe 12 est sou- pump 7 so that the pump piston 12 is

tenu et guidé de manière fiable à l'avant dans le cylindre de pompe 8 aussi bien qu'à son extrémité postérieure. Du fait de cette fixation double et respectivement bilatérale du piston 12, des forces transversales éventuellement produites par l'engrenage sont absorbées avec certitude, ce qui assure une fixation axiale parfaite du piston 12 et un fonctionnement continu à faible usure. L'alésage de fixation 16 peut être held and guided reliably forwardly in the pump cylinder 8 as well as at its rear end. Due to this double and respectively bilateral fastening of the piston 12, transverse forces possibly produced by the gear are absorbed with certainty, which ensures perfect axial attachment of the piston 12 and continuous operation with low wear. The fixing bore 16 can be

étanché à l'arrière par l'intermédiaire d'un couvercle d'ob- sealed at the rear by means of a cover of ob-

turation 17.turation 17.

Le diamètre de l'arbre primaire 14 est inférieur de la moitié environ à celui du piston de pompe 12. La roue den- tée 13 et le collet d'appui 15 peuvent présenter un diamètre qui est environ trois fois plus grand que celui de l'arbre primaire 14. Entre la roue dentée 13 et le collet d'appui 15 est conformé une rainure de commande 18 dont le fond est constitué par l'arbre primaire 14. Sur les côtés, la rainure The diameter of the primary shaft 14 is about half of that of the pump piston 12. The toothed wheel 13 and the bearing collar 15 may have a diameter that is about three times larger than that of the pump. primary shaft 14. Between the toothed wheel 13 and the support collar 15 is formed a control groove 18 whose bottom is constituted by the primary shaft 14. On the sides, the groove

de commande-18 est délimitée par une première surface de com- control-18 is delimited by a first surface of com-

mande 19 conformée sur l'une des faces frontales de la roue dentée 13 et par une seconde surface de commande 20 située sur le collet d'appui 15. Le diamètre extérieur des surfaces de commande 19, 20 correspond approximativement à celui de la the outer diameter of the control surfaces 19, 20 corresponds approximately to that of

roue dentée 13. Les deux surfaces de commande 19, 20 sont dis- 13. The two control surfaces 19, 20 are

posées parallèlement l'une par rapport à l'autre mais, comme parallel to each other but, as

cela ressort nettement des fig. 2 et 4 à 7, elles sont incli- this is clear from fig. 2 and 4 to 7, they are inclined

nées par rapport à l'axe longitudinal du piston de pompe 12, l'angle d'inclinaison pouvant être, de préférence, de quatre à relative to the longitudinal axis of the pump piston 12, the angle of inclination preferably being from four to

dix degrés environ.about ten degrees.

Le carter de pompe 7 présente, à peu près dans le plan de la rainure de commande 18, dans une saillie 21, un The pump housing 7 has, approximately in the plane of the control groove 18, in a projection 21, a

alésage 22 dont l'axe s'étend, de préférence, perpendiculaire- bore 22 whose axis extends, preferably, perpendicular-

ment à l'axe longitudinal du piston de pompe 12. Dans l'alé- the longitudinal axis of the pump piston 12. In the

sage 22 de la saillie 21 est montée une broche de commande 23 qui s'engage avec un tourillon de commande 24 dans la rainure 22 of the projection 21 is mounted a control pin 23 which engages with a control pin 24 in the groove

de commande 18, la face frontale 25 du tourillon 24 se trou- 18, the front face 25 of the trunnion 24 is

vant à proximité de l'arbre primaire 14. near the primary shaft 14.

A l'extrémité extérieure de la broche de commande 23 opposée au tourillon de commande 24 est disposée une tête 26 munie d'une prise de manoeuvre 27 réalisée sous la forme d'une fente dans laquelle peut être introduit un tournevis. De plus, la tête 26 présente une surface d'arrêt 28. La saillie 21 dans At the outer end of the control pin 23 opposite the control pin 24 is disposed a head 26 provided with a maneuvering plug 27 in the form of a slot into which a screwdriver can be inserted. In addition, the head 26 has a stopping surface 28. The protrusion 21 in

laquelle la broche de commande 23 est montée de façon à pou- which the control pin 23 is mounted so as to

voir tourner autour de son axe, présente à l'avant une butée see turning around its axis, present at the front a stop

29 sensiblement en forme de tenon laquelle dépasse dans l'évi- 29 substantially in the form of tenon which exceeds in the

dement angulaire 30 ménagé dans la tête 26 pour former la sur- angular clearance 30 formed in the head 26 to form the sur-

face d'arrêt 28. Grâce à la butée 29 intégrée dans le carter stop face 28. With stop 29 integrated in the housing

de pompe 7, la rotation de la broche de commande 23 est limi- of pump 7, the rotation of the control pin 23 is limited

tée à un angle de 90 , la surface d'arrêt 28 de la tête 26 venant en butée, dans la position finale de pivotement, contre la butée 29 de façon à empêcher une rotation supplémentaire de la broche de commande 26. A l'intérieur de la plage entre les at an angle of 90, the stop surface 28 of the head 26 abutting, in the final pivoting position, against the stop 29 so as to prevent further rotation of the control pin 26. Inside from the beach between

deux positions finales du pivotement de 90 , la broche de com- two final positions of the pivoting of 90, the spindle of

mande 23 peut également être tournée en continu dans n'importe Mande 23 can also be rotated continuously in any

quelle autre position intermédiaire. what other intermediate position.

Pour empêcher un déplacement axial de la broche de commande 23 montée de manière tournante dans l'alésage 22 de To prevent axial displacement of the control spindle 23 rotatably mounted in the bore 22 of

la saillie 21, il est possible de prévoir une cheville trans- 21, it is possible to provide a trans-

versale 31 réalisée, de préférence, sous la forme d'une douille de serrage qui est emmanchée dans un trou ménagé dans preferably made in the form of a clamping bushing which is fitted into a hole in

la saillie 21 et qui s'engage dans une rainure circonféren- the protrusion 21 and which engages in a circumferential groove

tielle 32 de la broche de commande 23. De plus, il peut être prévu un joint d'étanchéité 33 constitué, de préférence, par In addition, there may be provided a seal 33 preferably formed from the control pin 23.

un anneau torique élastique et placé dans une rainure annu- an elastic ring and placed in an annular groove

laire 34 de la broche de commande 23. Le joint d'étanchéité 33 en élastomère est appliqué contre la paroi de l'alésage 22 et assure non seulement une étanchéité-mais aussi un blocage automatique de la broche de commande 23 de sorte que celle-ci reste dans n'importe quelle position réglée et ne se déplace pas automatiquement lors du fonctionnement de la tronçonneuse 34 of the control spindle 23. The elastomeric seal 33 is applied against the wall of the bore 22 and provides not only a seal-but also an automatic locking of the control pin 23 so that it it remains in any set position and does not move automatically when operating the chainsaw

et de la pompe.and the pump.

Pour permettre un réglage en continu de la course de pompage et respectivement du piston, le tourillon 24 de l'exemple de réalisation des fig. 2 et 4 à 9 ainsi que 12 et 13 présente deux bourrelets de commande 35, 36 qui peuvent To allow a continuous adjustment of the pumping stroke and the piston respectively, the trunnion 24 of the embodiment of FIGS. 2 and 4 to 9 and 12 and 13 has two control beads 35, 36 which can

être conformés en filetage de vis et respectivement en file- be shaped into screw threads and respectively into

tage à pas rapide à deux filets. Les bourrelets de commande , 36 sont conformés diamétralement en face l'un de l'autre sur la périphérie du tourillon 24 et dimensionnés de telle façon que les deux surfaces de commande 19, 20 du piston de pompe 12 s'appliquent dans une large mesure sans jeu contre fast two-threaded step. The control beads 36 are formed diametrically opposite one another on the periphery of the journal 24 and dimensioned such that the two control surfaces 19, 20 of the pump piston 12 apply to a large extent without play against

lesdits bourrelets de commande 35, 36. Il en résulte une com- said control beads 35, 36.

mande à guidage forcé de la course du piston qui fonctionne de manière extrêmement précise et sans mouvement à vide et qui présente, en plus, une grande souplesse à faible frottement de façon à assurer une aptitude de fonctionnement en continu à usure limitée, et cela même à des vitesses de rotation élevées a piston-stroke forced-running mandrel which operates extremely precisely and without idle movement and which has, in addition, a high degree of low-friction flexibility so as to provide continuous low-wear capability, and this even at high rotational speeds

et pour des courses de piston de pompe importantes. and for large pump piston strokes.

Les bourrelets de commande 35, 36 en forme de file- tage à pas rapide peuvent avantageusement être réalisés de telle façon que leur pas de visest à peu près égal ou plus grand que le diamètre du tourillon 24. Il ressort des exemples de réalisation des fig. 2 et 4 à 9 qu'il est avantageux que les deux bourrelets de commande 35, 36 présentent une forme identique par rapport à l'axe de la broche de commande 23. Il convient de donner à la largeur des surfaces de commande 19, , mesurée entre le diamètre extérieur et l'arbre primaire 14, et donc à la profondeur de la rainure de commande 18, une dimension telle qu'elle est égale ou supérieure à un quart du The control beads 35, 36 in the form of fast pitch threading can advantageously be made in such a way that their pitch is approximately equal to or greater than the diameter of the journal 24. It can be seen from the examples of embodiment of FIGS. . 2 and 4 to 9 it is advantageous that the two control beads 35, 36 have a shape identical to the axis of the control spindle 23. It is appropriate to give the width of the control surfaces 19,, measured between the outer diameter and the primary shaft 14, and therefore at the depth of the control groove 18, a dimension such that it is equal to or greater than one quarter of the

pas de vis des bourrelets de commande 35, 36. Cela a pour ef- no screws of the control beads 35, 36. This has ef-

fet que dans la position de réglage maximum de la course de piston de la broche de commande 23 suivant les fig. 4 et 5 aussi bien que dans la position de réglage minimum de la course de piston de la broche de commande 23 tournée de 90 suivant les fig. 6 et 7, les deux bourrelets de commande 35, 36 sont toujours en contact avec les deux surfaces de commande 19, 20. Dans la position de réglage maximum de la course de fet that in the position of maximum adjustment of the piston stroke of the control pin 23 according to Figs. 4 and 5 as well as in the minimum setting position of the piston stroke of the control spindle 23 turned 90 according to FIGS. 6 and 7, the two control beads 35, 36 are always in contact with the two control surfaces 19, 20. In the position of maximum adjustment of the travel of

piston suivant les fig. 2, 4 et 5, les deux bourrelets de com- piston according to figs. 2, 4 and 5, the two rolls of

mande 35, 36 sont en contact à peu près ponctuel ou linéaire Mande 35, 36 are in approximately point or linear contact

avec les surfaces de commande 19, 20, à proximité du bord ex- with the control surfaces 19, 20, close to the outer edge

térieur des surfaces (grand rayon). Dans la position de ré- inner surfaces (large radius). In the position of

glage minimum de la course de piston de la broche de commande 23 suivant les fig. 6 et 7, les extrémités des bourrelets de Minimum setting of the piston stroke of the control spindle 23 according to FIGS. 6 and 7, the ends of the beads of

commande 35, 36 dirigées vers la face frontale 25 sont appli- 35, 36 directed towards the front face 25 are applied

quées de manière linéaire ou ponctuelle contre les surfaces de commande 19, 20, à proximité de l'arbre primaire 14 (petit rayon). D'après un autre mode de réalisation suivant les fig. 12 et 13 auquel la préférence a été accordée, il peut être avantageux de donner aux bourrelets de commande 35, 36 diamétralement opposés des formes différentes de sorte que le tourillon de commande 24 est excentrique. Les sections de cames de commande et respectivement les bourrelets de commande , 36 à pas rapide peuvent alors être conformés de telle façon quef à la face frontale 25 du tourillon 24, l'extrémité de l'un des bourrelets de commande 35 présente, en partant de l'axe du tourillon 24, une extension radiale plus grande que l'extrémité de l'autre bourrelet de commande opposé 36. De ce fait, le bourrelet plus prononcé 35 est toujours en contact, dans n'importe quelle position de la broche de commande 23, avec au moins l'une des deux surfaces de commande 19, 20 de telle façon qu'un mouvement à vide du piston de pompe 12 et respectivement un espace mort dans le cylindre de pompe 8 est linearly or punctually against the control surfaces 19, 20, near the primary shaft 14 (small radius). According to another embodiment according to FIGS. 12 and 13 to which the preference has been granted, it may be advantageous to give the diametrically opposed control beads 35, 36 different shapes so that the control pin 24 is eccentric. The control cam sections and respectively the quick-change control beads 36 may then be shaped such that, at the end face 25 of the journal 24, the end of one of the control beads 35 has, starting with of the axis of the journal 24, a radial extension greater than the end of the other opposite control bead 36. As a result, the more pronounced bead 35 is always in contact, in any position of the spindle 23, with at least one of the two control surfaces 19, 20 such that a no-load movement of the pump piston 12 and a dead space respectively in the pump cylinder 8 is

évité dans une large mesure.avoided to a large extent.

Selon l'exemple de réalisation des fig. 10 et 11, il peut également être avantageux de prévoir sur le tourillon 24 de la broche de commande 23 non pas des bourrelets de commande mais deux cames de commande 37, 38. Les cames de commande 37, 38 sont disposées l'une derrière l'autre dans la direction axiale de la broche de commande 23 et ont, de préférence une According to the embodiment of FIGS. 10 and 11, it may also be advantageous to provide on the trunnion 24 of the control pin 23 not control beads but two control cams 37, 38. The control cams 37, 38 are arranged one behind the other in the axial direction of the control pin 23 and preferably have a

configuration ovale. Lorsque la broche de commande 23 est mon- oval configuration. When the control pin 23 is

tée dans l'alésage 22 du carter de pompe 7, la came de com- in the bore 22 of the pump casing 7, the cam

mande antérieure 37 située du côté frontal 25 se trouve au anterior band 37 located on the frontal side 25 is at

fond de la rainure de commande 18, à proximité de l'arbre pri- bottom of the control groove 18, near the primary shaft

maire 14. L'autre came de commande ovale 38 décalée de 90 par rapport à la came de commande 37 se trouve alors à proximité may 14. The other oval control cam 38 shifted 90 relative to the control cam 37 is then close

de la périphérie extérieure des surfaces de commande 19, 20. the outer periphery of the control surfaces 19, 20.

Il ressort notamment de la fig. 11 qu'il peut alors être avan- It appears in particular from FIG. 11 that it can then be advanced

tageux de prévoir la came de commande ovale 37 proche de l'arbre primaire 14 sur le tourillon 24 de telle façon qu'elle occupe une position excentrique par rapport à l'axe de la to provide the oval control cam 37 near the primary shaft 14 on the trunnion 24 so that it occupies an eccentric position with respect to the axis of the

broche de commande 23.control pin 23.

Claims

1. - Oil pump for motorized tools, in

particular a chain saw with a hand chain (1), with a pis-

pump tone (12) driven into a pump casing (7) and

rotatingly in a pump cylinder (8), which

piston has, for the pumping stroke, a com-

with a first control surface (19) against the

which is applied a control pin (23) which allows to

adjust the stroke of the pump piston (12), it has been done. r i -

it is intended that a second parallel control surface (20) formed on a support collar (15) is arranged on the side of the control pin (23) opposite the first control surface (19). end of the pump piston (12) opposite to the pump cylinder (8) and is rotatably supported in a housing mounting bore (16)

pump (7).

2. - Oil pump according to claim 1, characterized

in that the control spindle (23) comprises a

lon (24) which engages in a groove (18) delimited by the

two control surfaces (19, 20) of the pump piston (12).

3. - Oil pump according to one of claims 1

or 2, characterized in that on the trunnion (24) of the

control pin (23) are shaped on opposite sides

two control beads (35, 36) on which the two control surfaces (19, 20) of the pump piston (12)

are guided to a large extent without play.

4. - Oil pump according to any one of the

1 to 3, characterized in that the screw thread of the screw-threaded control beads (35, 36) is approximately equal to or greater than the diameter of the journal (24).

5. - Oil pump according to any one of the

1 to 4, characterized in that the radial depth of the groove (18) and the width of the control surfaces (19, 20) respectively to a primary shaft (14) forming the bottom of the groove and connecting the collar of support (15) to the pump piston (12) are at least equal to a quarter of the screw pitch

control beads (35, 36) of the journal (24).

6. - Oil pump according to any one of the

1 to 5, characterized in that the beads of

diametrically opposite the mandrel (24) have an identical shape with respect to the axis of the

control pin (23).

7. - Oil pump according to any one of the

1 to 5, characterized in that the pin (24) of the control spindle (23) has an eccentric shape on the end face (25) facing the primary shaft (14) so that radial extension of one of the control beads (-35) is greater than that of the other bead

control (36) diametrically opposed (Figures 12 and 13).

8. - Oil pump according to one of claims 1

or 2, characterized in that the pin (24) of the spindle

control unit (23) has two control cams (37, 38)

one behind the other in the axial direction and pre-

preferably having an oval shape, one of the control cams (37) being provided at the end face (25) facing the primary shaft (14) and the other control cam (38) being arranged at proximity to the outer periphery of

control surfaces (19, 20) (Figures 10 and 11).

9. - Oil pump according to claim 8, characterized

in that the control cam (37) closest to the primary shaft (14) of the pump piston (12) is arranged on the journal (24) eccentrically with respect to the axis

the control pin (23).

10. - Oil pump according to any one of the

1 to 9, characterized in that at the spindle of

mandrel (23) mounted in a bore (22) of the pump casing (7) and rotatable, preferably 90, about its longitudinal axis to change the pumping stroke, is associated with a stop (29) arranged on the pump housing (7) and

limiting the angle of rotation.

11. - Oil pump according to any one of the

dications i to 10, characterized in that the control pin (23) has, at the opposite end to the trunnion (24), a head (26) with a maneuvering grip (27), preferably in the form of a slot, for rotation and a stop surface (28)

can be turned against the stop (29).

12. - Oil pump according to any one of the

1 to 11, characterized in that the control pin (23) is axially locked in the bore (22) of the

pump casing (7) via a trans-

vane (31) engaging a circumferential groove (32) and being sealed by a seal

(33) placed in an annular groove (34) and constructed, pre-

in the form of an O-ring.