FR2616891A1

FR2616891A1 - Electrically-heated hotspot plate having a temperature gradient

Info

Publication number: FR2616891A1
Application number: FR8708439A
Authority: FR
Inventors: Jean-Claude Voisine; Jacques Bernard
Original assignee: ROSIERES USINES
Current assignee: ROSIERES USINES
Priority date: 1987-06-17
Filing date: 1987-06-17
Publication date: 1988-12-23
Also published as: FR2616891B3

Abstract

The electrical heating elements (resistors) which heat the plate and which are placed beneath it, are provided so that they develop the greatest heating power per unit of surface area in a defined region of the plate, chosen so as to be the hotspot zone, and a lesser heating power per unit of surface area in the other regions of the plate, which are simmering zones or zones for keeping cooked food hot. For example, the heating power of the electrical heating elements (resistors) per unit of surface area decreases progressively from one edge to the opposite edge of the plate, or from the centre of the plate towards the periphery of the latter, or even decreases in stages between various zones of the plate. The heating elements (resistors) may be in the form of zig-zagged tubes, the arms of the zig-zag being very close together in the hotspot zone and further apart in the other zones. The temperature gradient is at least 60 DEG C between the hotspot zone, where the surface temperature reaches 300 to 400 DEG C, and the lowest-temperature zones.

Description

Une plaque électrique traditionnelle, fabriquée en fonte, d'épaisseur constante < hormis les éventuelles nervures) est chauffée par des résistances électriques régulièrement réparties sur sa face inférieure. Un commutateur à plusieurs positions permet de réguler la température en surface, qui est sensiblement homogène en tout point. A traditional electric plate, made of cast iron, of constant thickness (except for any ribs) is heated by electric resistors regularly distributed on its underside. A multi-position switch regulates the surface temperature, which is substantially homogeneous at all points.

Une plaque coup de feu a gaz, également en fonte, possède un tampon < partie de forme circulaire et généralement centrale) sous lequel est placé un brûleur à gaz circulaire de forte puissance. La température de surface est maximale sur le tampon et elle décroît vers les bords de la plaque: en effet, ceux-ci sont chauffés non par la flamme, mais par conduction dans la fonte et par circulation (en face inférieure) des gaz brûlés, qui s'échappent ensuite par une cheminée. A gas fire plate, also in cast iron, has a buffer (part of circular shape and generally central) under which is placed a high-power circular gas burner. The surface temperature is maximum on the pad and it decreases towards the edges of the plate: in fact, these are heated not by the flame, but by conduction in the cast iron and by circulation (on the underside) of the burnt gases, which then escape through a chimney.

Il s'agit d'obtenir suivant la présente invention, sur une plaque électrique, un gradient de température en surface comme sur une plaque coup de feu à gaz, de façon à avoir une zone très chaude (dite "coup de feu") distincte d'une zone à température plus modérée (inférieure d'au moins 60 C). Cette plaque présente donc le même avantage, pour la cuisson, que la plaque coup de feu à gaz : l'utilisateur dispose d'une puissance calorifique maximale en un certain point de l'appareil, permettant une cuisson rapide à forte température; en d'autres points au contraire, l'apport de chaleur est plus modéré et permet le mijotage. It is a question of obtaining according to the present invention, on an electric plate, a temperature gradient on the surface as on a gas fired plate, so as to have a distinct very hot zone (known as "firing") from a more moderate temperature zone (at least 60 C lower). This plate therefore has the same advantage, for cooking, as the gas fire plate: the user has maximum calorific power at a certain point of the appliance, allowing rapid cooking at high temperature; in other points on the contrary, the heat input is more moderate and allows simmering.

Pour atteindre ce but, la plaque coup de feu électrique suivant l'invention est caractérisée en ce que les résistances électriques qui la chauffent et qui sont placées sous la plaque, sont prévues telles qu'elles développent la puissance calorifique la plus importante par unité de surface dans une région déterminée de la plaque, choisie pour être la zone coup de feu, et une moindre puissance calorifique par unité de surface dans les autres régions de la plaque, qui sont des zones de mijotage ou de maintien au chaud des aliments cuisinés. To achieve this goal, the electric fire plate according to the invention is characterized in that the electric resistances which heat it and which are placed under the plate, are provided such that they develop the highest calorific power per unit of surface in a specific region of the plate, chosen to be the shot zone, and a lower calorific power per unit of surface in the other regions of the plate, which are zones for simmering or keeping cooked foods warm.

La puissance calorifique des résistances électriques par unité de surface peut décroître de façon progressive d'un bord au bord opposé de la plaque, ou du centre vers la périphérie. The calorific power of the electrical resistances per unit of surface can decrease progressively from one edge to the opposite edge of the plate, or from the center towards the periphery.

Si les résistances utilisées sont sous forme de tubes en ziggaz, ladite décroissance progressive peut être obtenue par un écartement de plus en plus important des branches en zig-zag desdits tubes, d'un bord au bord opposé de la plaque ou concentriquement autour d'une zone centrale.If the resistors used are in the form of ziggaz tubes, said progressive decrease can be obtained by an increasing spacing of the zig-zag branches of said tubes, from one edge to the opposite edge of the plate or concentrically around a central area.

La puissance calorifique des résistances électriques par unité de surface peut aussi décroître par paliers entre différentes zones de la plaque, être par exemple la plus importante dans une zone centrale qui est la zone coup de feu et être moindre dans des zones périphériques qui sont les zones de mijotage et de maintien au chaud. Si les résistances employées sont les tubes en zig-zag susindiqués, les branches du zig-zag sont alors resserrées dans la zone centrale et plus écartées dans les zones périphériques. The calorific power of the electrical resistances per unit of surface can also decrease in stages between different zones of the plate, for example being the greatest in a central zone which is the shot zone and being less in peripheral zones which are the zones simmering and keeping warm. If the resistors used are the above-mentioned zig-zag tubes, the branches of the zig-zag are then tightened in the central area and more apart in the peripheral areas.

Les résistances peuvent être de façon connue sous forme d'un tube renfermant un fil conducteur droit, entouré de magnésie comme isolant. The resistors can be in known manner in the form of a tube containing a straight conducting wire, surrounded by magnesia as an insulator.

La température de la plaque, mesurée sur sa surface, doit, généralement, être de 300 à 400'C sur la zone coup de feu et d'au moins 60-C inférieure dans les zones de température la plus faible. The temperature of the plate, measured on its surface, must generally be 300 to 400 ° C in the shot zone and at least 60-C lower in the zones with the lowest temperature.

On a constaté qu'avec les dispositifs suivant l'invention un gradient de température de 60 C environ se maintient pendant quelques heures, ce qui est surprenant et inattendu, car on pouvait normalement penser que, compte tenu de l'épaisseur de la plaque de fonte (généralement 2cm) et de son bon pouvoir de conductibilité de la chaleur, il y aurait une uniformisation rewat'vement rapide, en une demi-heure par exemple, de la température a la surface de la plaque. Or, il n'en est rien. It has been found that with the devices according to the invention a temperature gradient of approximately 60 ° C. is maintained for a few hours, which is surprising and unexpected, because one would normally think that, given the thickness of the plate cast iron (generally 2cm) and its good heat conductivity, there would be rewat'vement rapid uniformity, in half an hour for example, the temperature on the surface of the plate. However, it is not.

Rien qu'il suffise que le gradient de- température d'environ 60'C subsiste pendant deux a quatre heures < temps habituellement requis pour préparer et servir un repas), il est possible de maintenir pendant plus longtemps encore ce gradient en ralentissant les échanges thermiques dans la plaque, au moyen d'au moins un étranglement ou d'au moins un sillon formé dans la plaque entre la zone coup de feu et les autres zones, ou encore par une variation de l'épaisseur de la plaque en continu ou par paliers successifs entre la zone coup de feu et les autres zones, c'est-à-dire par une modification de la section ou du profil de la plaque. It is enough that the temperature gradient of about 60 ° C remains for two to four hours (time usually required to prepare and serve a meal), it is possible to maintain this gradient even longer by slowing trade thermal in the plate, by means of at least one constriction or at least one groove formed in the plate between the shot zone and the other zones, or by a variation of the thickness of the plate continuously or in successive stages between the shot zone and the other zones, that is to say by a modification of the section or of the profile of the plate.

Habituellement, les résistances électriques sont alimentées en courant triphasé. Dans ce cas, l'une des phases alimente la zone coup de feu et les autres zones sont alimentées par les deux autres phases. Usually, the electrical resistors are supplied with three-phase current. In this case, one of the phases supplies the shot zone and the other zones are supplied by the other two phases.

Exemples de plaques suivant l'invention a) Plaque en fonte de 600 mm x 400 mm et de 20 mm d'épaisseur (par exemple), placée horizontalement devant l'utilisateur, 400 inin étant la largeur de la plaque et 600 min sa profondeur. Examples of plates according to the invention a) Cast iron plate 600 mm x 400 mm and 20 mm thick (for example), placed horizontally in front of the user, 400 inin being the width of the plate and 600 min its depth .

Les résistances électriques de chauffage sont disposées sous la plaque de façon que la puissance surfacique soit la plus forte à l'avant de la plaque et décroisse progressivement vers l'arrière, de telle sorte que la température en surface baisse progressivement de l'avant à l'arrière, avec un gradient négatif d'au moins 60'C à l'arrière, pour une température à l'avant de 300 à 400-C. The electrical heating resistors are arranged under the plate so that the pfd is greatest at the front of the plate and decreases progressively towards the rear, so that the surface temperature gradually decreases from front to rear, with a negative gradient of at least 60'C at the rear, for a temperature at the front of 300 to 400-C.

b) Plaque en fonte du type plaque coup de feu à gaz, d'environ 800 mm de largeur, 600 mm de profondeur et 20 mm d'épaisseur, avec tampon central de diamètre 200 à 250 mm, muni sur sa face inferieure d'une resistance électrique de forte puissance surfacique (par exemple 2500W pour une surface de 3 a 5 dom2); deux autres résistances de méme puissance nominale suffisent pour chauffer plus modérément (en étant davantage étalées) le reste de la plaque.b) Cast iron plate of the gas fire plate type, about 800 mm wide, 600 mm deep and 20 mm thick, with central buffer of diameter 200 to 250 mm, provided on its lower face with an electrical resistance of high surface power (for example 2500W for a surface of 3 to 5 dom2); two other resistors of the same nominal power are sufficient to heat the rest of the plate more moderately (while being more spread out).

L'alimentation se fait pour la plaque a) comme pour la plaque b) en courant triphasé 220 V ou 380 V, en répartissant de façon équilibrée les trois phases entre les différentes zones de chauffage. The supply is for plate a) as for plate b) in three-phase current 220 V or 380 V, by distributing in a balanced way the three phases between the different heating zones.

Des modifications de détail du domaine des équivalents techniques peuvent être apportées å la plaque coup de feu décrite ci-dessus, sans que l'on sorte pour autant du domaine de l'invention. Modifications of detail in the field of technical equivalents can be made to the shot plate described above, without thereby departing from the field of the invention.

Claims

B-FYEKDICATIoNs

1.- Electric fire plate å temperature gradient, characterized in that the electrical resistances, which heat it and which are placed under the plate, are provided such that they develop the greatest calorific power per unit area in a determined region of the plate, chosen to be the shot zone, and a lower calorific power per unit area in the other regions of the plate, which are zones for simmering or keeping cooked food warm.

2. A plate according to claim 1, characterized in that the calorific power of the electrical resistances per unit of surface decreases progressively from one edge to the opposite edge of the plate, or from the center of the plate towards the periphery of it. this.

3. A plate according to claim 2, characterized in that, if the resistors used are in the form of zigzag tubes, said progressive decrease results from an increasingly large separation of the zigzag branches of said tubes, from one edge to the opposite edge of the plate or concentrically around a central area.

4. A plate according to claim 1, characterized in that the calorific power of the electrical resistances per unit of surface decreases in stages between different zones of the plate.

5.- Plate according to claim 4, characterized in that said calorific power is the most important in a central zone which is the shot zone and is less in peripheral zones which are the zones of simmering and keeping warm.

6.- Plate according to claim 5, characterized in that, if the resistors used are in the form of zig-zag tubes, the branches of the zig-zag are tightened in the central area and they are further apart in the peripheral areas.

7.- Plate according to any one of claims 1 to 6, characterized in that said temperature gradient is at least 6O'C between the shot zone, where the surface temperature reaches 300 to 400-C, and the lowest temperature zones.

8.- Plate according to any one of claims 1 to 7, characterized in that it has at least one constriction or at least one groove between the shot zone and the other zones, so that the temperature gradient is maintained Longer.

9.- Plate according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the thickness of the plate varies continuously or in successive stages between the shot zone and the other zones, so that the temperature gradient is hold longer.

10.- Plate according to any one of claims 1 to 9, characterized in that it is supplied with three-phase current, one of the phases supplying the shot zone and the other zones being supplied by the two other phases.