FR2616092A1 - Fastening device for cutting tools, more particularly for inserts used on skimming machines - Google Patents
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Abstract
Description
"Système de fixation pour outils de coupe, plus particulièrement pour
plaquettes utilisées sur des machines à écroûter"
La présente invention concerne un système de fixation pour outils de coupe, plus particulièrement pour plaquettes utilisées sur des machines servant à écroûter des barres métalliques."Fixing system for cutting tools, more particularly for
inserts used on peeling machines "
The present invention relates to a fixing system for cutting tools, more particularly for inserts used on machines for peeling metal bars.
Les machines à écroûter les barres, utilisées dans les aciéries à la sortie des laminoirs, pour retirer la couche superficielle des barres d'acier, possédent un porte-outil décrivant un mouvement rotatif autour de la barre brute à usiner, laquelle décrit elle-même un mouvement de défilement rectiligne. Les outils de coupe utilisés habituellement sur ces machines sont des plaquettes symétriques, qui comportent deux parties en carbure, pourvues chacune d'une arête de coupe, montées sur une partie en acier formant support. Ces plaquettes sont réversibles et permettent l'utilisation successive des deux arêtes de coupe. Bar peeling machines, used in steel mills at the exit of rolling mills, to remove the surface layer of steel bars, have a tool holder describing a rotary movement around the raw bar to be machined, which describes itself a rectilinear scrolling movement. The cutting tools usually used on these machines are symmetrical inserts, which have two carbide parts, each provided with a cutting edge, mounted on a steel part forming a support. These inserts are reversible and allow the successive use of the two cutting edges.
Les plaquettes de ce type ne peuvent être fixées au moyen de vis, par leur partie inférieure, en raison de la faible épaisseur de la partie en acier présente, d'une part, entre les deux parties en carbure et, d'autre part, sous ces parties en carbure. Ceci est illustré par les figures 1 et 2 du dessin annexé, qui montrent respectivement en vue de dessus et en vue de face une telle plaquette 1, dont les deux parties en carbure sont indiquées en 2 et 3 (et distinguées par des hachures) tandis que la partie en acier apparaît en 4. En conséquence, comme le montre la figure 1, la plaquette 1 est fixée sur un porte-outil 5 au moyen d'une bride 6, serrée elle-même par une vis 7, la bride 6 étant pressée contre une extrémité de la plaquette 1. Inserts of this type cannot be fixed by means of screws, by their lower part, because of the small thickness of the steel part present, on the one hand, between the two carbide parts and, on the other hand, under these carbide parts. This is illustrated by FIGS. 1 and 2 of the appended drawing, which respectively show in top view and in front view such a plate 1, the two carbide parts of which are indicated in 2 and 3 (and distinguished by hatching) while the steel part appears at 4. Consequently, as shown in FIG. 1, the insert 1 is fixed to a tool holder 5 by means of a flange 6, itself tightened by a screw 7, the flange 6 being pressed against one end of the plate 1.
Bien que la plaquette 1 soit montée dans un logement 8 de forme correspondante ménagé sur le porte-outil 5, la fixation de cette plaquette 1 au moyen de la bride 6 appliquée "en bout" n'assure pas toujours un maintien suffisamment ferme, des jeux pouvant subsister. De plus, le système de fixation actuel est relativement complexe et coûteux, et il peut être sujet à des phénomènes d'usure ou de casse de la bride.Although the plate 1 is mounted in a housing 8 of corresponding shape formed on the tool holder 5, the fixing of this plate 1 by means of the flange 6 applied "at the end" does not always ensure a sufficiently firm maintenance, games that may remain. In addition, the current fastening system is relatively complex and expensive, and it can be subject to wear or breakage phenomena of the flange.
La présente invention vise à éliminer tous ces inconvénients, en fournissant un système de fixation de conception entièrement différente, qui est particulièrement simple et économique, tout en assurant une tenue améliorée de la plaquette. The present invention aims to eliminate all these drawbacks, by providing a fixing system of entirely different design, which is particularly simple and economical, while ensuring improved holding of the wafer.
A cet effet, ltinvention a pour objet un système de fixation pour outils de coupe du genre précisé plus haut, l'outil en forme de plaquette étant monté et maintenu dans un logement de forme correspondante ménagé sur uh porte-outil décrivant un mouvement rotatif autour de la barre à usiner, elle-même animée d'un mouvement de défilement, cette invention prévoyant que la plaquette est pourvue d'une partie coupante unique en matériau de très grande dureté, affleurant la face supérieure de cette plaquette et solidaire d'une autre partie relativement massive lui servant de support dans laquelle est ménagé au moins un trou de fixation taraudé:: débouchant sur la face inférieure de. ladite plaquette, tandis que le porte-outil comporte au moins un perçage ménagé entre le fond du logement précité et la face du porte-outil située du côté opposé à ce logement, le os chaque perçage du porte-outil recevant une vis de fixation qui est vissée dans le trou taraudé correspondant de la plaquette. To this end, the invention relates to a fixing system for cutting tools of the kind specified above, the tool in the form of a wafer being mounted and maintained in a housing of corresponding shape formed on a tool holder describing a rotary movement around of the bar to be machined, itself driven by a scrolling movement, this invention providing that the insert is provided with a single cutting part made of very hard material, flush with the upper face of this insert and secured to a another relatively massive part serving as a support in which is formed at least one threaded fixing hole :: opening on the underside of. said plate, while the tool holder comprises at least one bore formed between the bottom of the aforementioned housing and the face of the tool holder located on the side opposite to this housing, the bone each bore of the tool holder receiving a fixing screw which is screwed into the corresponding tapped hole in the insert.
Ainsi, une modification de la conformation de la plaquette elle-même, désormais pourvue d'une seule arête de coupe, permet de fixer cette plaquette directement au moyen d'une vis, en supprimant les brides et les inconvénients liés à ces dernières. Thus, a modification of the conformation of the wafer itself, now provided with a single cutting edge, makes it possible to fix this wafer directly by means of a screw, eliminating the flanges and the drawbacks associated with the latter.
De préférence, le ou chaque perçage du porte-outil relie le fond du logement recevant la plaquette à un évidement creusé dans le porte-outil du côté opposé audit logement, la vis de fixation de la plaquette ayant sa tête logée dans cet évidement. La position ainsi obtenue pour la tête de la vis de fixation assure une protection complète de celle-ci, évitant toute détérioration de la vis par suite de l'usure de l'outil ou par l'action des copeaux. Preferably, the or each bore of the tool holder connects the bottom of the housing receiving the insert to a recess hollowed out in the tool holder on the side opposite to said housing, the fixing screw of the insert having its head housed in this recess. The position thus obtained for the head of the fixing screw ensures complete protection of the latter, preventing any deterioration of the screw due to wear of the tool or by the action of the chips.
Avantageusement, la face inférieure de la plaquette, sur laquelle débouche le trou de fixation taraudé, possède une inclinaison par rapport au plan de la face supérieure de cette plaquette, et le fond du logement ménagé sur le porte-outil possède une inclinaison correspondant à celle de la face inférieure de la plaquette. Les effets combinés de ces faces inclinées et du serrage de la vis de fixation assurent un calage et un maintien parfaits de la plaquette sur le porte-outil. Advantageously, the lower face of the insert, onto which the tapped fixing hole opens, has an inclination relative to the plane of the upper face of this insert, and the bottom of the housing formed on the tool holder has an inclination corresponding to that from the underside of the wafer. The combined effects of these inclined faces and the tightening of the fixing screw ensure perfect wedging and holding of the insert on the tool holder.
De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de ce système de fixation pour outils de coupe
Figure 3 est une vue de dessus d'une plaquette prévue pour. être fixée par le système objet de l'invention
Figure 4 et 5 sont des vues, respectivement de face et en bout, de cette plaquette
Figure 6 est une vue de dessus de la même plaquette montée sur le porte-outil
Figure 7 est une vue de. côté correspondant à la figure 6.In any case, the invention will be better understood with the aid of the description which follows, with reference to the appended schematic drawing representing, by way of nonlimiting example, an embodiment of this fixing system for cutting tools.
Figure 3 is a top view of a plate intended for. be fixed by the system object of the invention
Figure 4 and 5 are views, respectively from the front and end, of this plate
Figure 6 is a top view of the same insert mounted on the tool holder
Figure 7 is a view of. side corresponding to figure 6.
Comme le montrent les figures 3 à 5, la plaquette 9 possède une partie en carbure unique 10, montée sur une partie en acier 11. La partie en carbure 10 affleure la face supérieure 12 de la plaquette 9, et elle forme une arête de coupe unique sur le bord de cette face 12. La partie en acier 10 est relativement massive, et elle est apparente sur toute la face inférieure 13 de la plaquette 9. As shown in Figures 3 to 5, the insert 9 has a single carbide portion 10, mounted on a steel portion 11. The carbide portion 10 is flush with the upper face 12 of the insert 9, and it forms a cutting edge single on the edge of this face 12. The steel part 10 is relatively massive, and it is visible over the entire underside 13 of the plate 9.
Un trou de fixation taraudé 14 est ménagé dans la partie en acier
Il de la plaquette 9. Le trou taraudé 14 possède un axe 15 parallèle aux faces latérales de la plaquette 9, et il débouche sur la face inférieure 13 de cette plaquette 9. L'axe 15 de ce trou taraudé 14 possède une position décalée par rapport à la partie en carbure 10.A threaded fixing hole 14 is made in the steel part
It of the plate 9. The tapped hole 14 has an axis 15 parallel to the lateral faces of the plate 9, and it opens onto the lower face 13 of this plate 9. The axis 15 of this tapped hole 14 has a position offset by compared to the carbide part 10.
La face inférieure 13 de la plaquette 9 n'est pas parallèle à sa face supérieure 12 ; au contraire, la face inférieure 13 possède une certaine inclinaison # par rapport au plan de la face supérieure 12. The lower face 13 of the wafer 9 is not parallel to its upper face 12; on the contrary, the lower face 13 has a certain inclination # relative to the plane of the upper face 12.
Le porte-outil 16, visible partiellement aux figures 6 et 7, comporte un logement 17 prévu pour recevoir la plaquette 9. Le logement 17 possède une forme complémentaire de celle de la plaquette. 9, éventuellement avec des particularités supplémentaires telles qu'un dégagement 18 prévu pour des raisons d'usinage. Le fond du logement 17, contre lequel vient s'appliquer la face inférieure 13 de la plaquette 9, possède une inclinaison X égale à celle de cette face 13. The tool holder 16, partially visible in FIGS. 6 and 7, comprises a housing 17 designed to receive the plate 9. The housing 17 has a shape complementary to that of the plate. 9, possibly with additional features such as a clearance 18 provided for machining reasons. The bottom of the housing 17, against which the lower face 13 of the plate 9 is applied, has an inclination X equal to that of this face 13.
Un perçage 19 est réalisé dans le porte-outil 16, suivant le même axe 15 que le trou taraudé 14 de la plaquette 9 mise en place dans le logement 17. Le perçage 19 relie le fond du logement 17 à un évidement 20 creusé dans le porte-outil 16, du côté opposé au logement 17. Une vis de fixation 21 est introduite dans le perçage 19 et vissée dans le trou taraudé 14 de la plaquette 9, le serrage de la vis 21 assurant la tenue de la plaquette 9. Il peut s'agir, notamment, d'une vis 21 avec tête creuse prenant place dans l'évidement 20. A hole 19 is made in the tool holder 16, along the same axis 15 as the tapped hole 14 of the plate 9 placed in the housing 17. The hole 19 connects the bottom of the housing 17 to a recess 20 dug in the tool holder 16, on the opposite side to the housing 17. A fixing screw 21 is introduced into the bore 19 and screwed into the tapped hole 14 of the plate 9, the tightening of the screw 21 ensuring the holding of the plate 9. It may be, in particular, a screw 21 with a hollow head taking place in the recess 20.
La face inférieure inclinée 13 de la plaquette 9, coopérant avec le fond également incliné du logement 17, contribue au positionnement de la plaquette 9. Le logement 17 peut encore comporter une autre face inclinée 22, correspondant à l'une des faces latérales 23 de la plaquette 9 (voir aussi figures 3 et 4). The inclined lower face 13 of the plate 9, cooperating with the also inclined bottom of the housing 17, contributes to the positioning of the plate 9. The housing 17 may also include another inclined face 22, corresponding to one of the lateral faces 23 of plate 9 (see also Figures 3 and 4).
La figure 6 illustre, en outre, l'utilisation de la plaquette 9 pour écroûter une barre métallique de section ronde sortant d'un laminoir et défilant dans la direction indiquée par une flèche F. Le porte-outil 16 décrit un mouvement rotatif autour de la barre, dont on a indiqué en 24 le prof il brut, et en 25 le profil après usinage par la plaquette 9. On note qu'en cours d'usinage, la tête de la vis de fixation 21 reste entièrement protégée, et ne risque aucune détérioration par suite de l'usure de l'outil ou par l'action des copeaux. FIG. 6 illustrates, in addition, the use of the plate 9 to peel a metal bar of round section leaving a rolling mill and moving in the direction indicated by an arrow F. The tool holder 16 describes a rotary movement around the bar, of which the gross prof is indicated at 24, and at 25 the profile after machining by the plate 9. It is noted that during machining, the head of the fixing screw 21 remains fully protected, and does not risk of deterioration due to tool wear or the action of the chips.
Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de ce système de fixation pour outils de coupe qui a été décrite ci-dessus, à titre d'exemple; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation et d'application respectant le même principe. En particulier, l'on ne s'éloignerait pas du cadre de l'invention en prévoyant deux ou plusieurs vis de fixation, notamment dans le cas de plaquettes de dimensions relativement importantes, ou en appliquant le même système de fixation à des outils de coupe dont les détails de formes diffère raient de ceux de la plaquette décrite précédemment. It goes without saying that the invention is not limited to the sole embodiment of this fixing system for cutting tools which has been described above, by way of example; on the contrary, it embraces all of the variant embodiments and applications respecting the same principle. In particular, one would not depart from the scope of the invention by providing two or more fixing screws, in particular in the case of inserts of relatively large dimensions, or by applying the same fixing system to cutting tools. whose shape details differ from those of the brochure described above.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8708302A FR2616092A1 (en) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | Fastening device for cutting tools, more particularly for inserts used on skimming machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8708302A FR2616092A1 (en) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | Fastening device for cutting tools, more particularly for inserts used on skimming machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2616092A1 true FR2616092A1 (en) | 1988-12-09 |
Family
ID=9352036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8708302A Pending FR2616092A1 (en) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | Fastening device for cutting tools, more particularly for inserts used on skimming machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2616092A1 (en) |
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1987
- 1987-06-03 FR FR8708302A patent/FR2616092A1/en active Pending
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