FR2615412A1 - Composite wearing component for horizontal grinders (shredders) - Google Patents
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Abstract
Description
PIECE D'USURE COMPOSITE POUR BROYEURS HORIZONTAUX
La présente invention concerne une pièce d'usure composite pour broyeurs horizontaux, constituée d'un socle non-métallique coiffé, au moins sur la majeure partie de sa surface exposée, d'un chapeau constitué d'une matière résistante à l'usure.COMPOSITE WEAR FOR HORIZONTAL SHREDDERS
The present invention relates to a composite wear part for horizontal mills, consisting of a non-metallic base capped, at least over most of its exposed surface, with a cap made of a wear-resistant material.
Quoique n'y étant pas limitée, l'invention vise plus particulièrement les releveurs dans les broyeurs horizontaux en broyage humide. Ces releveurs forment des nervures disposées longitudinalement, c'est-à-dire parallèlement à l'axe de rotation sur la paroi intérieure du broyeur et sont radialement en saillie par rapport à celle-ci. Le but de ces releveurs est de brasser et de relever, lors de la rotation du broyeur, la charge constituée de boulets de broyage, ainsi que la matière à broyer pour favoriser le broyage de la matière entre les boulets sous l'action des chocs et, de préférence, les frictions se produisant entre les boulets en mouvement. Although not limited thereto, the invention relates more particularly to lifters in horizontal grinders in wet grinding. These levers form ribs arranged longitudinally, that is to say parallel to the axis of rotation on the inner wall of the mill and are radially projecting from the latter. The purpose of these lifters is to brew and raise, during the rotation of the grinder, the load consisting of grinding balls, as well as the material to be ground to promote the grinding of the material between the balls under the action of shocks and , preferably, friction occurring between the moving balls.
L'invention s'applique toutefois également aux plaques de blindage disposées entre les releveurs. However, the invention also applies to the armor plates placed between the lifters.
Les pièces de blindage et les releveurs classiques sont des pièces coulées à base d'alliages ayant nécessairement de bonnes propriétés de résistance à l'usure. L'inconvénient de ces pièces est leur poids élevé et le dégagement et la transmission de bruit lors de l'opération de broyage. The shielding parts and the conventional lifters are cast parts based on alloys necessarily having good wear resistance properties. The disadvantage of these parts is their high weight and the release and transmission of noise during the grinding operation.
Pour remedier à cet inconvénient, on a déjà tenté de remplacer les releveurs métalliques par des releveurs en caoutchouc. Dans ce cas il est toutefois difficile de concilier les formes des pièces imposées par le besoin d'une diminution de l'usure et celles imposées par la recherche d'une trajectoire de chute idéale des boulets. To remedy this drawback, attempts have already been made to replace the metallic levers by rubber levers. In this case it is however difficult to reconcile the shapes of the parts imposed by the need for a reduction in wear and those imposed by the search for an ideal trajectory for falling balls.
Pour un fonctionnement efficace du broyeur, il est en effet souhaitable que la charge glisse ou roule dans le broyeur, car, si les boulets retombent après avoir été remontes par les releveurs, ltefficacité du broyage diminue et les risques d'usure et de casse des releveurs et du blindage augmentent. Or, les releveurs en caoutchouc ont soit une forme appropriée à une résistance à l'usure, mais, dans ce cas, la trajectoire de chute est mauvaise.For efficient operation of the shredder, it is indeed desirable for the load to slide or roll in the shredder, because, if the balls fall back after being lifted by the lifters, the efficiency of the shredding decreases and the risks of wear and breakage of the risers and armor increase. However, the rubber lifters have either a shape suitable for resistance to wear, but, in this case, the fall trajectory is bad.
Inversément, si la forme des releveurs convient pour la trajectoire des boulets, soit ils s'usent trop vite, soit ils sont déjà usés.Conversely, if the shape of the lifters is suitable for the trajectory of the balls, either they wear too quickly, or they are already worn.
Pour remédier à ce problème, on a proposé des releveurs dont la forme convient pour les mouvements de la charge et pour lesquels on a essayé de résoudre les problèmes d'usure en coiffant la surface exposée des releveurs d'un chapeau métallique ayant de bonnes pro priétés de résistance à l'usure. Toutefois, cette proposition a créé un nouveau problème causé par la structure légèrement déformable du caoutchouc. Les impacts locali sés des boulets sur les chapeaux métalliques entrarnent, en effet, rapidement des fissurations et des ruptures des chapeaux métalliques, car les supports en caoutchouc n'offrent pas une résistance suffisante à la déformation. To remedy this problem, lifters have been proposed whose shape is suitable for the movements of the load and for which we have tried to solve the wear problems by covering the exposed surface of the lifters with a metallic cap having good pro wear resistance properties. However, this proposal created a new problem caused by the slightly deformable structure of the rubber. The localized impacts of the balls on the metal caps, in fact, quickly cracks and ruptures the metal caps, because the rubber supports do not offer sufficient resistance to deformation.
Le but de la présente invention est de proposer de nouvelles pièces d'usure pour broyeurs horizontaux qui permettent une diminution sensible du poids et du bruit dégagé, sans pour autant souffrir des inconvénients des pièces réalisées, au moins partiellement, en caoutchouc. The object of the present invention is to propose new wear parts for horizontal mills which allow a significant reduction in the weight and the noise released, without however suffering from the drawbacks of the parts made, at least partially, of rubber.
Pour atteindre cet objectif, la présente invention propose une pièce d'usure composite qui est caractérisée en ce que le socle est-essentiellement constitue d'une résine réactive polymérisant, in situ, au contact de la surface adjacente du chapeau. To achieve this objective, the present invention provides a composite wear part which is characterized in that the base is essentially made of a reactive resin which polymerizes, in situ, in contact with the adjacent surface of the cap.
L'un des avantages des résines par rapport au caoutchouc est d'être beaucoup moins déformables et de constituer, par conséquent, un meilleur support pour les chapeaux d'usure, permettant à ceux-ci de mieux résister aux impacts. Les plaques d'usure constituant les chapeaux des releveurs peuvent, de ce fait, être relativement minces, ce qui offre la possibilité d'utiliser des matériaux très performants et plus chers sans pour autant augmenter sensiblement le prix de revient global. Les matériaux utilisables sont, bien entendu, des alliages résistants, mais également des matières céramiques. Dans une variante de la présente invention, le chapeau résistant à l'usure peut être constitué de la même résine réactive avec dispersion de particules résistantes. One of the advantages of resins compared to rubber is that they are much less deformable and therefore constitute better support for wear hats, allowing them to better resist impacts. The wear plates constituting the lifters' caps can therefore be relatively thin, which offers the possibility of using high-performance and more expensive materials without significantly increasing the overall cost price. The materials which can be used are, of course, resistant alloys, but also ceramic materials. In a variant of the present invention, the wear-resistant cap can be made of the same reactive resin with dispersion of resistant particles.
L'utilisation des résines garantit également le maintien des avantages offerts -par le caoutchouc, à savoir l'amortissement des vibrations et la diminution du bruit et du poids. The use of resins also guarantees the maintenance of the advantages offered by rubber, namely the damping of vibrations and the reduction of noise and weight.
Les résines ont, en outre, l'avantage d'un meilleur comportement lorsque la température s'élève, contrairement au caoutchouc qui a tendance à vieillir avec l'augmentation de la température. Resins also have the advantage of better behavior when the temperature rises, unlike rubber which tends to age with increasing temperature.
Les résines offrent, en plus, des facilités de fabrication. I1 est rappelé que les pièces en caoutchouc sont fabriquées par injection de caoutchouc dans une forme. Le caoutchouc est ensuite durci par vulcanisation. The resins also offer manufacturing facilities. It is recalled that the rubber parts are produced by injecting rubber in a form. The rubber is then cured by vulcanization.
C'est pendant cette opération que les parties métalliques sont solidarisées au caoutchouc.It is during this operation that the metal parts are joined to the rubber.
Les résines, par contre, sont coulées directement sur les plaques d'usure à une température d'environ 800c. The resins, on the other hand, are poured directly onto the wear plates at a temperature of around 800c.
dans un moule de conception beaucoup plus simple. La fixation de la résine sur la plaque, ainsi que le durci sement irréversible de la résine sont la conséquence naturelle et automatique de la polymérisation de la résine.in a much simpler design mold. The fixing of the resin on the plate, as well as the irreversible hardening of the resin are the natural and automatic consequence of the polymerization of the resin.
On va maintenant décrire, en référence aux figures 1 et 2 annexées, deux modes de réalisation avantageux de releveurs pour un broyeur horizontal, réalisés conformément à la présente invention. We will now describe, with reference to Figures 1 and 2 attached, two advantageous embodiments of lifters for a horizontal mill, produced in accordance with the present invention.
Le releveur représenté en coupe transversale sur la figure 7 présente globalement la forme d'un p?ralléli- pipède à section trapézoldale qui est monté dans un broyeur de manière à tourner dans le sens de la flèche A, c'est-à-dire que sa face inclinée est celle qui est exposée et qui sert â relever la charge et la matière à broyer. The lifter represented in cross section in FIG. 7 has the overall shape of a trapezoidal cross-section which is mounted in a grinder so as to rotate in the direction of arrow A, that is to say that its inclined face is that which is exposed and which serves to raise the load and the material to be ground.
La partie représentée par la référence 1 est le socle en résine qui est coiffé sur la surface exposée d'une plaque d'usure 2 en alliage résistant ou en céramique. Cette plaque 2 peut être relativement mince et présente globalement une section en aile d'avion. The part represented by the reference 1 is the resin base which is capped on the exposed surface of a wear plate 2 of resistant alloy or ceramic. This plate 2 can be relatively thin and generally has an aircraft wing section.
La base du releveur est, de préférence, pourvue d'une rainure longitudinale 3 en forme de glissière pour permettre la fixation du releveur sur la paroi 4 d'un broyeur à l'aide de boulons 5 ou par d'autres moyens connus en sOi. The base of the lifter is preferably provided with a longitudinal groove 3 in the form of a slide to allow the lifter to be fixed on the wall 4 of a crusher using bolts 5 or by other means known in detail. .
Dans le mode de réalisation de la figure 2 qui comporte les mêmes chiffres de référence pour désigner les éléments correspondants à ceux de la figure 1, le chapeau d'usure 2 de la figure 1 a été remplacé par une dispersion des particules 6 métalliques résistantes ou de céramique dans la partie exposée du socle en résine. In the embodiment of FIG. 2 which includes the same reference numerals to designate the elements corresponding to those of FIG. 1, the wear cap 2 of FIG. 1 has been replaced by a dispersion of the resistant metallic particles 6 or ceramic in the exposed part of the resin base.
Les socles ou éléments non métalliques du blindage ont la caractéristique d'être fabriqués en présence et au contact des éléments durs. The plinths or non-metallic elements of the shielding have the characteristic of being manufactured in the presence and in contact with hard elements.
Cette solidarisation se fait soit en appliquant la matière devant former ces éléments non métalliques au contact direct du chapeau dur correspondant, devant préférentiellement être exposé à la charge à broyer, soit en y dispersant, alors qu'elle est toujours à légat liquide, une matière dure finement divisée. This joining is done either by applying the material to form these non-metallic elements in direct contact with the corresponding hard cap, preferably having to be exposed to the load to be ground, or by dispersing therein, while it is still in liquid legate, a material lasts finely divided.
Pour l'une et l'autre de ces deux variantes, on a d'abord constate que l'adhérence entre la partie non métallique et la partie dure est déterminante et que cette adhérence n'est obtenue de manière efficace et économique qu a condition de mettre en oeuvre la partie non métallique au départ de résines liquides réactives durcissant sous l'effet de la chaleur et/ou d'un catalyseur de polymérisation. For either of these two variants, it was first observed that the adhesion between the non-metallic part and the hard part is decisive and that this adhesion is only obtained in an efficient and economical manner provided to use the non-metallic part starting from reactive liquid resins hardening under the effect of heat and / or of a polymerization catalyst.
Un état liquide peu visqueux de ces resines permettant d'assurer le mouillage correct des éléments durs et une interface exempte de poches d'air susceptibles d'amorcer le décollement, a été obtenu en sélectionnant ces résines parmi les polyisocyanates et les polyols de masse moléculaire inférieure à 4000 formant après réaction des réseaux polymères réticulés de types polyuréthane. A low-viscosity liquid state of these resins making it possible to ensure the correct wetting of the hard elements and an interface free of air pockets capable of initiating delamination, was obtained by selecting these resins from the polyisocyanates and polyols of molecular mass less than 4000 forming, after reaction, crosslinked polymer networks of polyurethane types.
La présente invention ne se limite pas à ces résines mais s'étend aux autres résines ayant un comportement physiochimique similaire, telles que les résines époxydes avec durcisseur de type amine ou anhydride ou encore les résines thermodurcissables de types polyesters modifiées ou non. The present invention is not limited to these resins but extends to other resins having a similar physiochemical behavior, such as epoxy resins with hardener of amine or anhydride type or else thermosetting resins of polyester types modified or not.
On comprend aisément que des élastomères tels que le caoutchouc naturel ou le caoutchouc synthétique vulca nisés par le soufre, qui ont déjà été envisagés dans ce type d'application, n'offrent pas les avantages décrits ci-dessus. En effet, la viscosité extrêmement élevée du caoutchouc compromet le mouillage correct d'une surface étrangère. It is easily understood that elastomers such as natural rubber or synthetic rubber vulcanized by sulfur, which have already been envisaged in this type of application, do not offer the advantages described above. In fact, the extremely high viscosity of the rubber compromises the correct wetting of a foreign surface.
S'il s'agit d'appliquer la matière non métallique sur la face qu-asiment plane et relativement importante d'un chapeau métallique de releveur par exemple, il est toutefois possible de mettre en oeuvre du caoutchouc vulcanisable et d'assurer une interface valable à condition de recourir à des techniques fastidieuses et onéreuses telles que le moulage sous pression très élevée, qui implique notamment que la partie métallique soit exactement rapportée au moule et que la face de contact soit uniforme. La présente invention supprime ces diffi cultés et permet l'application des résines liquides, à pression atmosphérique, sur des éléments métalliques aux tolérances variables et dont la face de contact peut présenter d'importantes irrégularites de surface, ce qui est le cas quand cette partie métallique est obtenue par un procédé de fonderie. If it is a question of applying the non-metallic material to the almost flat and relatively large face of a metallic cap of a lifter for example, it is however possible to use vulcanizable rubber and to provide an interface valid provided that tedious and expensive techniques are used such as very high pressure molding, which in particular implies that the metal part is exactly attached to the mold and that the contact face is uniform. The present invention eliminates these diffi culties and allows the application of liquid resins, at atmospheric pressure, on metallic elements with variable tolerances and the contact face of which may have significant surface irregularities, which is the case when this part metal is obtained by a foundry process.
S'il s'agit de disperser une matière dure finement divisée dans la partie non métallique des éléments de blindage, le recours au caoutchouc vulcanisable entraînerait un endommagement excessif par abrasion des équipements de compoundage et cette approche n'a même pas été envisagée. On a par contre constaté que des charges minérales à dose élevée de l'ordre de 25% en poids et plus peuvent être correctement dispersées dans les résines liquides réactives de la présente invention et surtout ne compromettent pas l'utilisation efficace des techniques économiques de mise en oeuvre de ces résines par pompage, dosage et mélangeage en continu, ce qui est surprenant. If it is a question of dispersing a finely divided hard material in the non-metallic part of the shielding elements, the use of vulcanizable rubber would cause excessive damage by abrasion of the compounding equipment and this approach has not even been considered. On the other hand, it has been found that mineral fillers at a high dose of the order of 25% by weight and more can be correctly dispersed in the reactive liquid resins of the present invention and above all do not compromise the effective use of economical techniques for setting processing of these resins by pumping, dosing and continuous mixing, which is surprising.
Outre la bonne adhérence résultant du mouillage parfait entre les constituants non métalliques des elle ments de blindage, la présente invention offre des avantages substantiels au niveau du comportement intrinsèque de ces nouveaux éléments dans un broyeur de service. In addition to the good adhesion resulting from perfect wetting between the non-metallic constituents of the shielding elements, the present invention offers substantial advantages in terms of the intrinsic behavior of these new elements in a service mill.
S'il s'agit de releveurs hybrides formés d'une base en résine et d'un chapeau métallique, on n'a enre gistré aucune fissuration du chapeau métallique pourtant fragile et relativement mince après 2.000 heures de fonctionnement dans un broyeur à sable de quartz d'un diamètre de 2.200 mm, alors que des cas de fragmentation de la pièce métallique ont été rapportés lorsque la base est en caoutchouc vulcanisé. In the case of hybrid lifters formed from a resin base and a metal cap, no cracking of the metallic cap, however fragile and relatively thin, was recorded after 2,000 hours of operation in a sand mill. 2.200 mm diameter quartz, while cases of fragmentation of the metal part have been reported when the base is made of vulcanized rubber.
On doit admettre que les propriétés viscoélastiques particulières de la résine, soit son module d'é lasticité et son facteur d'amortissement, sont spécialement bien adaptées à la protection du chapeau métallique vis-à-vis des chocs répétés avec la charge, ce qui est inattendu sachant que le facteur d'amortissement de ces résines est sensiblement inférieur à celui du caoutchouc vulcanisé. L'avantage décisif de la présente invention vis-à-vis du savoir-faire antérieur est évidemment de pouvoir moduler la composition de la résine de maniere à adapter ses propriétés viscoélastiques à une protection optimale des segments métalliques vis-à-vis de l'impact, sachant que ces parties métalliques peuvent varier par leur dureté, leur fragilité et leur géométrie.Il est bien connu en effet que les propriétés viscoélastiques du caoutchouc vulcanisé ne peuvent être contrôlées que dans des limites étroites, le module d'élasticité est toujours faible et le facteur d'amortissement est toujours élevé. It must be admitted that the particular viscoelastic properties of the resin, namely its modulus of elasticity and its damping factor, are especially well suited to the protection of the metal cap against repeated shocks with the load, which is unexpected knowing that the damping factor of these resins is significantly lower than that of vulcanized rubber. The decisive advantage of the present invention vis-à-vis the prior art is obviously to be able to modulate the composition of the resin so as to adapt its viscoelastic properties to optimal protection of the metal segments vis-à-vis the impact, knowing that these metal parts can vary by their hardness, their brittleness and their geometry. It is well known indeed that the viscoelastic properties of vulcanized rubber can only be controlled within narrow limits, the modulus of elasticity is always low and the damping factor is always high.
Les résines exploitées dans la présente invention permettent de fixer le facteur d'amortissement quasi indépendamnent du module d'élasticité, ce qui n'est pas le cas pour le caoutchouc vulcanisé. Elles permettent également d'atteindre des modules d'élasticité tels que la- raideur des socles non métalliques empêche toute déformation des chapeaux métalliques et protège, par conséquent, ceux-ci de la rupture.The resins used in the present invention make it possible to fix the damping factor almost independently of the modulus of elasticity, which is not the case for vulcanized rubber. They also make it possible to reach elastic moduli such that the stiffness of the non-metallic bases prevents any deformation of the metal caps and consequently protects them from breaking.
Enfin, dans une exécution particulière de la présente invention, on peut introduire dans la résine des renforts métalliques permettant de raidir les socles qui s'opposent également à la déformation des chapeaux fragiles, ce qui est technologiquement impossible dans le cas de socles en caoutchouc vulcanisé. Finally, in a particular embodiment of the present invention, metal reinforcements can be introduced into the resin making it possible to stiffen the bases which also oppose the deformation of the fragile caps, which is technologically impossible in the case of vulcanized rubber bases .
S'il s'agit d'éléments de blindage à base de résines chargées d'éléments durs finement dispersés, on a constaté que l'usure de tels éléments est extrêmement faible alors que des éléments similaires en caoutchouc vulcanisé accusent en service une usure importante (voir exemple). In the case of shielding elements based on resins loaded with finely dispersed hard elements, it has been found that the wear of such elements is extremely low while similar elements of vulcanized rubber show significant wear in service. (see example).
Exemple 1
Un releveur constitué d'un socle non métallique et d'un chapeau métallique a été préparé comme suit.Example 1
A lifter consisting of a non-metallic base and a metallic cap was prepared as follows.
On a prépare une résine du type polyuréthane par la techique des mélanges à deux composants. La fraction polyisocyanate comprenait un mélange de méthylènediphenyldiisocyanate et de triisocyanate cyclique dont la fonctionnalité moyenne est de 2.13. A polyurethane type resin was prepared by the technique of two-component mixtures. The polyisocyanate fraction included a mixture of methylenediphenyldiisocyanate and cyclic triisocyanate, the average functionality of which is 2.13.
La fraction polyol comprenait 54 parts de polyester diol ayant un poids équivalent de 500, 40,5 parts de polyester diol ayant un poids équivalent de 1.000, 4,6 parts de triméthylolpropane, 0,1 parts de catalyseur organo-stannique et 0,8 parts de colorant rouge pour distinguer les pièces d'essai dans un broyeur horizontal industriel. The polyol fraction included 54 parts of polyester diol having an equivalent weight of 500, 40.5 parts of polyester diol having an equivalent weight of 1,000, 4.6 parts of trimethylolpropane, 0.1 parts of organo-stannic catalyst and 0.8 parts of red dye to distinguish the test pieces in an industrial horizontal mill.
On a préparé un moule à parois verticales dont une paroi est constituée de la pièce métallique destinée à devenir le chapeau du releveur. Cette pièce a été préalablement dégraissée et séchée à la chaleur. Les autres parois intérieures du moule sont rendues antiadhérentes vis-à-vis de la résine par un dépôt de téflon. A mold with vertical walls has been prepared, one wall of which consists of the metal part intended to become the cap of the lifter. This part was degreased beforehand and dried with heat. The other interior walls of the mold are made non-stick with respect to the resin by a deposit of teflon.
Enfin on a fixé sur la paroi du moule opposee à la partie métallique de la pièce un profilé d'acier à section rectangulaire, destiné à la fixation du releveur sur la virole du broyeur. Finally, on the wall of the mold opposite to the metal part of the part, a steel section with a rectangular section was intended, intended for fixing the lifter to the shell of the crusher.
La fraction polyol est dadditionnée de 25t de carbonate de calcium précipité calculé sur la partie non métallique de la pièce et est mélangée en continu à la fraction polyisocyanate dans le rapport pondéral 4 à 1 avant d'être introduite dans le moule. La résine liquide dont la temperature a été portée à 400C a une viscosité de 2.400 cpS telle que mesurée à l'aide du viscosimètre rotatif Brookfield à la vitesse de 12 rpm. The polyol fraction is added with 25 t of precipitated calcium carbonate calculated on the non-metallic part of the part and is continuously mixed with the polyisocyanate fraction in the weight ratio 4 to 1 before being introduced into the mold. The liquid resin whose temperature was brought to 400C has a viscosity of 2,400 cpS as measured using the Brookfield rotary viscometer at the speed of 12 rpm.
Après 11 minutes, la résine a complètement durci. After 11 minutes, the resin has completely cured.
Le moule est ouvert et le chapeau métallique adhère parfaitement à la partie non métallique.The mold is open and the metal cap adheres perfectly to the non-metallic part.
Ce releveur est monté dans un broyeur horizontal de type FLS diamètre 2.200 mm. This lifter is mounted in a horizontal FLS type shredder, diameter 2.200 mm.
On relève au cours du temps l'usure du chapeau métallique. Les valeurs enregistrées sont données au tableau 1. The wear of the metal cap is noted over time. The recorded values are given in Table 1.
Exemple 2
Un élément de blindage de broyeur horizontal constitué d'une résine additionnée d'une charge dure finement divisée a été préparé comme suit.Example 2
A horizontal mill shielding member made of a resin with a finely divided hard filler was prepared as follows.
La résine de type polyuréthane est préparée selon la technique de l'exemple 1. Les fractions polyols et polyisocyanates sont identiques à celles décrites à l'exemple 1. The polyurethane type resin is prepared according to the technique of Example 1. The polyol and polyisocyanate fractions are identical to those described in Example 1.
Au moment du mélange, on introduit dans le flux de polyol 31t de calcaire par rapport à la résine et le dosage des deux fractions est réglé de manière à obtenir un excès de 5 de fonctions isocyanates par rapport à la quantité stoechiométrique d'hydroxydes. At the time of mixing, 31t of limestone is introduced into the polyol stream relative to the resin and the dosage of the two fractions is adjusted so as to obtain a 5-fold excess of isocyanate functions relative to the stoichiometric amount of hydroxides.
Le mélange des fractions et de la charge est introduit dans le moule garni d'un tube d'acier à section rectangulaire pour la fixation, comme dans le cas du releveur de l'exemple-1. The mixture of fractions and of the charge is introduced into the mold lined with a steel tube of rectangular section for fixing, as in the case of the lifter of example-1.
Après 10 minutes, la résine a complètement durci. After 10 minutes, the resin has completely hardened.
Après l'ouverture du moule, on obtient la pièce prête à être déposée sur la virole du broyeur.After opening the mold, we obtain the part ready to be deposited on the shell of the mill.
TABLEAU 1
Heures de Usure du chapeau
fonctionnement en pourcentage
380 h. 3,67 %
813 h. 9,2 2,
1.168 h. 19,48 ,
1.709 h. 34,19 %
2.066 h. 39,70 t TABLE 1
Hat Wear Hours
percentage operation
380 h. 3.67%
813 h. 9.2 2,
1.168 h. 19.48,
1.709 h. 34.19%
2,066 h. 39.70 t
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8707195A FR2615412A1 (en) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | Composite wearing component for horizontal grinders (shredders) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8707195A FR2615412A1 (en) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | Composite wearing component for horizontal grinders (shredders) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2615412A1 true FR2615412A1 (en) | 1988-11-25 |
Family
ID=9351335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8707195A Pending FR2615412A1 (en) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | Composite wearing component for horizontal grinders (shredders) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2615412A1 (en) |
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