FR2613660A1 - Injection unit for a press, comprising an injection barrel housing a piston screw, provided with a multi-purpose auxiliary lateral orifice - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne le domaine des unités d'injection pour presse. The present invention relates to the field of injection units for presses.
La présente invention concerne plus précisément une unité d'injection pour presse du type connu en soi comprenant un canon d'injection pourvu d'une part, à une première extrémité, d'un orifice principal d'alimentation, par lequel le produit à mouler peut être introduit dans le canon, et d'autre part, à une seconde extrémité, d'une buse de sortie, le canon logeant une vispiston à clapet mobile à la fois en rotation et en trans latin à l'intérieur du canon. La rotation de la vispiston assure la plastification de la matière. La translation de la vis-piston en rapprochement de la buse de sortie assure l'injection, dans un moule, à travers cette buse de sortie. The present invention relates more precisely to an injection unit for a press of the type known per se comprising an injection barrel provided on the one hand, at a first end, with a main supply orifice, through which the product to be molded can be introduced into the barrel, and on the other hand, at a second end, of an outlet nozzle, the barrel accommodating a vispiston with valve movable both in rotation and in Latin trans inside the barrel. The rotation of the piston ensures the plasticization of the material. The translation of the piston screw in approaching the outlet nozzle provides injection, into a mold, through this outlet nozzle.
Des unités d'injection du type connu cidessus décrit sont évoquées par exemple dans les documents FR-A-2 050 781 et GB-A-1 454 513. Injection units of the known type described above are mentioned for example in the documents FR-A-2 050 781 and GB-A-1 454 513.
On exprime généralement la longueur interne du canon d'injection (soit la distance séparant l'orifice principal d'alimentation de la buse de sortie, ou encore la longueur taillée" de la vis-piston, y compris la distance de recul de la vis) en multiple du diamètre de la vis. The internal length of the injection barrel is generally expressed (either the distance separating the main supply orifice from the outlet nozzle, or the cut length "of the screw-piston, including the recoil distance of the screw ) as a multiple of the diameter of the screw.
Dans la pratique, les canons d'injection logeant une vis-piston à clapet, jusqu'ici proposés ne permettent pas, chacun de traiter correctement l'ensem- ble des matières thermoplastiques actuellement disponibles sur le marché. In practice, the injection guns housing a screw-piston valve, hitherto proposed do not allow, each to correctly treat all the thermoplastic materials currently available on the market.
De ce fait, les constructeurs adaptent généralement les presses à mouler pour recevoir, des canons interchangeables qui logent selon le type de matière thermoplastique à mouler - soit des vis courtes à bonne plastification destinées aux matières sensibles à la stagnation, ces vis ont généralement une longueur taillée de l'ordre de 20 fois le diamètre de la vis, - soit des vis longues à grande plastification pour de grandes cadences ou de gros poids injectables ; ces vis peuvent avoir par exemple une longueur taillée de l'ordre de 25 fois le diamètre de la vis, - soit des vis à dégazage de profil variable ; ces vis peuvent avoir par exemple une longueur taillée totale de l'ordre de 25 fois le diamètre, la longueur consa crée au dégazage étant par exemple de l'ordre de 5 diamètres. As a result, manufacturers generally adapt molding presses to receive interchangeable barrels which accommodate according to the type of thermoplastic material to be molded - either short screws with good plasticization intended for materials sensitive to stagnation, these screws generally have a length cut to the order of 20 times the diameter of the screw, - either long screws with large plastic coating for large rates or large injectable weights; these screws may for example have a cut length of the order of 25 times the diameter of the screw, - either degassing screws of variable profile; these screws may for example have a total cut length of the order of 25 times the diameter, the length devoted to degassing being for example of the order of 5 diameters.
Les presses à injecter comportant des canons d'injection interchangeables pour tenir compte des spécifités de la matière injectée, ont déjà rendu de grands services. Cependant, ces presses présentent différents inconvénients. Injection molding machines with interchangeable injection barrels to take account of the specifics of the material injected have already done great service. However, these presses have various drawbacks.
On notera tout d'abord que le changement d'un canon et de la vis piston associée est une opération longue pendant laquelle la presse à injecter est hors service. First of all, it should be noted that changing a barrel and the associated piston screw is a long operation during which the injection molding machine is out of service.
Par ailleurs, pour limiter au mieux le temps d'immobilisation de la presse, le changement du canon d'injection et de la vis piston associée est opéré le plus souvent alors que ces éléments sont encore à haute température. De là, les opérations de change ment s'avèrent fort délicates
De plus, la nécessité pour l'utilisateur de disposer d'au moins trois canons d'injection pose à la fois des problèmes de coût et de stockage.Furthermore, to best limit the downtime of the press, the injection barrel and the associated piston screw are most often changed while these elements are still at high temperature. From there, the exchange operations prove very delicate
In addition, the need for the user to have at least three injection guns poses both cost and storage problems.
La présente invention a maintenant pour but de proposer une nouvelle unité d'injection pour presse qui permette de traiter tout type de matière thermoplastique connue, sans requérir le changement du canon d'injection. The object of the present invention is now to propose a new injection unit for a press which makes it possible to treat any type of known thermoplastic material, without requiring the change of the injection barrel.
ce but est atteint dans le cadre de la présente invention, grâce à une unité d'injection pour presse du type connu en soi comprenant un canon d'injection pourvu d'une part, à une première extrémité, d'un orifice d'alimentation principal par lequel le produit à mouler peut être introduit dans le canon et d'autre part, à une seconde extrémité, d'une buse de sortie, le canon logeant une vis piston à clapet mobile à la fois en rotation et en translation à l'intérieur du canon, pour injfecter le produit sous pression, dans un moule, à travers la buse de sortie, lorsque la vis piston est déplacée à translation vers la buse de sortie, caractérisée par le fait que le canon d'injection est pourvu entre l'orifice principal d'alimentation et la buse de sortie, d'un canal latéral auxiliaire traversant. this object is achieved in the context of the present invention, thanks to an injection unit for press of the type known per se comprising an injection barrel provided on the one hand, at a first end, with a supply orifice main by which the product to be molded can be introduced into the barrel and on the other hand, at a second end, of an outlet nozzle, the barrel accommodating a piston screw with valve movable both in rotation and in translation at l inside the barrel, to inject the product under pressure, into a mold, through the outlet nozzle, when the piston screw is moved in translation towards the outlet nozzle, characterized in that the injection barrel is provided between the main supply orifice and the outlet nozzle, of an auxiliary lateral channel passing through.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le canon d'injection est adapté pour recevoir en regard du canal latéral soit un pavé étanche d'obturation, soit un pavé pourvu d'une lumière de dégazage, soit un pavé support de trémie. According to another advantageous characteristic of the invention, the injection barrel is adapted to receive, opposite the lateral channel, either a sealed shutter block, or a block provided with a degassing light, or a hopper support block.
De préférence, selon l'invention, le canal latéral auxiliaire est prévu dans le canon d'injection, en aval de l'orifice principal d'alimentation, à une distance de celui-ci comprise entre neuf et quatre fois le diamètre de la vis, tandis que la distance séparant l'orifice principal d'alimentation de l'extrémité avant taillée de la vis (en amont du clapet) est de l'ordre de 24 à 27 fois le diamètre de la vis. Preferably, according to the invention, the auxiliary lateral channel is provided in the injection barrel, downstream of the main supply orifice, at a distance from the latter of between nine and four times the diameter of the screw. , while the distance separating the main feed orifice from the cut front end of the screw (upstream of the valve) is of the order of 24 to 27 times the diameter of the screw.
D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatif et sur lesquels - la figure 1 représente une vue schématique en coupe longitudinale d'un canon d'injection conforme à la présente invention ; la figure 1 illustre en particulier la possibilité de placer une trémie d'injection en deux positions axiales différentes sur le canon, - la figure 2 représente une vue schématique d'un pavé étanche susceptible d'obturer le canal auxiliaire du canon d'injection, et - la figure 3 représente une vue schématique, partielle en coupe d'un canon d'injection conforme à la présente invention, dans lequel le canal latéral auxiliaire est équipé d'un pavé pourvu d'une lumière de dégazage. Other characteristics, objects and advantages of the present invention will appear on reading the detailed description which follows, and with reference to the appended drawings given by way of nonlimiting example and in which - FIG. 1 represents a schematic view in longitudinal section of an injection barrel according to the present invention; FIG. 1 illustrates in particular the possibility of placing an injection hopper in two different axial positions on the barrel, FIG. 2 represents a schematic view of a sealed block capable of closing the auxiliary channel of the injection barrel, and - Figure 3 shows a schematic view, partial in section of an injection barrel according to the present invention, in which the auxiliary lateral channel is equipped with a block provided with a degassing light.
On aperçoit sur la figure 1 annexée, une unité d'injection qui comprend un canon d'injection 10,
logeant une vis piston 40.We can see in the attached FIG. 1, an injection unit which includes an injection barrel 10,
housing a piston screw 40.
L'axe du canon d'injection 10 est référencé
12. Le canon d'injection 10 est pourvu à une première
extrémité 14 d'un orifice radial d'alimentation 16. The axis of the injection barrel 10 is referenced
12. The injection barrel 10 is provided with a first
end 14 of a radial supply orifice 16.
L'orifice d'alimentation 16 est aligné sur une goulotte d'une trémie 18. Ainsi, le produit à saouler est introduit dans le canon 10 par l'intermédiaire de l'orifice 16.The feed orifice 16 is aligned with a chute of a hopper 18. Thus, the product to be intoxicated is introduced into the barrel 10 via the orifice 16.
Le canon 10 est de plus muni à sa seconde extrémité 20 d'une buse de sortie 22 axiale. La buse de sortie 22 est centrée sur l'axe 12. La buse 22 débouche dans la buse d'un moule. The barrel 10 is further provided at its second end 20 with an axial outlet nozzle 22. The outlet nozzle 22 is centered on the axis 12. The nozzle 22 opens into the nozzle of a mold.
La vis piston 40 est centrée sur l'axe 12. The piston screw 40 is centered on the axis 12.
De façon classique en soi la vis piston 40 est pourvue sur son extrémité avant, adjacente à la buse de sortie 22 d'un clapet annulaire mobile 42.In conventional manner, the piston screw 40 is provided on its front end, adjacent to the outlet nozzle 22, with a movable annular valve 42.
Le clapet 42 coopère avec un siège 46 ménagé sur la vis piston 40 et dirigé vers la buse de sortie 22. The valve 42 cooperates with a seat 46 formed on the piston screw 40 and directed towards the outlet nozzle 22.
La structure de canon d'injection qui vient d'être décrite est classique en soi. The structure of the injection barrel which has just been described is conventional in itself.
Le fonctionnement du canon d'injection 10 logeant la vis piston 40 est pour l'essentiel le suivant. The operation of the injection barrel 10 housing the piston screw 40 is essentially the following.
Dans un premier temps, la vis piston 10 est commandée en rotation autour de l'axe 12 par des moyens en prise avec la queue 44 de la vis (par exemple par des moteurs hydrauliques). La rotation de la vis 40 assure la plastification de la matière pénétrant dans le canon. Au cours de cette première phase de plastification, la vis 40 recule dans le canon 10 et la matière plastifiée s'accumule en avant du clapet 42, entre celui-ci et la buse de sortie 22. Initially, the piston screw 10 is controlled in rotation about the axis 12 by means engaged with the tail 44 of the screw (for example by hydraulic motors). The rotation of the screw 40 ensures the plasticization of the material entering the barrel. During this first plasticization phase, the screw 40 moves back into the barrel 10 and the plasticized material accumulates in front of the valve 42, between the latter and the outlet nozzle 22.
Dans un second temps, la vis piston 40 est déplacée à translation en rapprochement de la buse de sortie 22, par exemple par des vérins d'injection en prise avec la queue 44 de la vis, pour assurer l'expulsion de la matière plastifiée hors du canon 10. Au cours de cette phase d'injection le clapet 42 prend appui sur la portée d'appui 46 ménagée sur la vis piston 40 pour interdire tout reflux de la matière plastique en arrière du clapet 42. In a second step, the piston screw 40 is moved in translation in approach to the outlet nozzle 22, for example by injection jacks engaged with the tail 44 of the screw, to ensure the expulsion of the plasticized material out of the barrel 10. During this injection phase, the valve 42 bears on the bearing surface 46 formed on the piston screw 40 to prevent any reflux of the plastic material behind the valve 42.
Le fonctionnement du canon d' injection, classique en soi, ne sera pas décrit plus en détail par la suite. The operation of the injection barrel, conventional in itself, will not be described in more detail below.
Comme indiqué précédemment, dans le cadre de la présente invention, le canon d'injection 10 est pourvu en outre, entre l'orifice principal d'alimentation 16 et la buse de sortie 22, d'un canal latéral auxiliaire traversant 30. As indicated above, in the context of the present invention, the injection barrel 10 is further provided, between the main supply orifice 16 and the outlet nozzle 22, with an auxiliary lateral passage channel 30.
Le canal 30 s'étend radialement par rapport à l'axe 12 du canon. Il traverse l'épaisseur du canon et débouche dans l'alésage central du canon recevant la vis piston 40. The channel 30 extends radially relative to the axis 12 of the barrel. It crosses the thickness of the barrel and opens into the central bore of the barrel receiving the piston screw 40.
Par ailleurs, le canon 10 est adapté pour recevoir, en regard du canal auxiliaire 30, soit un pavé étanche 50 (représenté figure 2), soit un pavé 60 pourvu d'une lumière de dégazage 62 (représenté figure 3), soit un pavé 70 formant support de goulotte de trémie (représenté figure 1). Furthermore, the barrel 10 is adapted to receive, opposite the auxiliary channel 30, either a sealed block 50 (shown in FIG. 2), or a block 60 provided with a degassing light 62 (shown in FIG. 3), or a block 70 forming hopper chute support (shown in Figure 1).
Le pavé étanche 50 a la forme générale d'un chalwignon. Sa base 52 cylindrique pénètre dans le canal 30 et est complémentaire de celui-ci. Sa tête évasée 54 est placée sur l'extérieur du canon et reçoit les moyens de fixation permettant d'immobiliser le pavé 50 sur le canon. The waterproof block 50 has the general shape of a chalwignon. Its cylindrical base 52 penetrates into the channel 30 and is complementary to the latter. Its flared head 54 is placed on the outside of the barrel and receives the fixing means making it possible to immobilize the block 50 on the barrel.
Le pavé 60 a également la forme générale d'un champignon pourvu d'une lumière 62 axiale traversante. The block 60 also has the general shape of a mushroom provided with a through axial lumen 62.
Là encore, la base 64 du pavé 60 est adaptée pour pénétrer dans le canal 30. La tête évasée 66 du pavé 60 reçoit des moyens de fixation permettant d'immobiliser le pavé 60 sur le canon 10.Here again, the base 64 of the block 60 is adapted to penetrate the channel 30. The flared head 66 of the block 60 receives fixing means making it possible to immobilize the block 60 on the barrel 10.
Le pavé 70 pourra être formé d'un support de trémie mobile longitudinalement sur le canon pour être placé alternativement en regard de l'orifice principal 16 et de l'alésage auxiliaire 30. Le pavé 70 est de préférence équipé, de façon classique, de moyens de refroidissement, (par exemple par circuit d'eau dont l'entrée est reférencée 72 et la sortie est référencée 74). The block 70 may be formed of a hopper support movable longitudinally on the barrel to be placed alternately opposite the main orifice 16 and the auxiliary bore 30. The block 70 is preferably equipped, in a conventional manner, with cooling means, (for example by water circuit whose inlet is referenced 72 and the outlet is referenced 74).
Selon l'invention, la longueur taillée totale de la vis,incluant la longueur de recul de la vis-piston 40 (de l'ordre de 4 fois le diamètre de vis),est comprise entre 24 et 27 fois le diamètre de la vis en étant de préférence égale à 27 fois ce diamètre, (cette longueur correspond à la distance séparant l'orifice 16 de l'extrémité avant taillée de la vis 40). According to the invention, the total cut length of the screw, including the recoil length of the piston screw 40 (of the order of 4 times the diameter of the screw), is between 24 and 27 times the diameter of the screw preferably being equal to 27 times this diameter, (this length corresponds to the distance separating the orifice 16 from the cut front end of the screw 40).
De plus, le canal auxiliaire 30 est prévu à une distance de l'orifice principal 16 comprise entre 9 et 4 fois le diamètre de la vis 40, et de préférence égale à 9 fois le diamètre. In addition, the auxiliary channel 30 is provided at a distance from the main orifice 16 of between 9 and 4 times the diameter of the screw 40, and preferably equal to 9 times the diameter.
Ainsi, selon l'invention, la distance séparant le canal auxiliaire 30 de l'extrémité avant taillée de la vis en amont du clapet 42 est comprise entre 18 et 20 fois le diamètre de la vis et de préférence égale à 18 fois ce diamètre. Thus, according to the invention, the distance separating the auxiliary channel 30 from the cut front end of the screw upstream of the valve 42 is between 18 and 20 times the diameter of the screw and preferably equal to 18 times this diameter.
On aperçoit également à l'examen de la figure annexée des colliers chauffants 32 classiques équipant le canon 10. We also see on examining the appended figure conventional heating collars 32 fitted to the barrel 10.
L'utilisation d'un pavé étanche 50 obturant le canal 30 permet d'utiliser le canon d' injection, sur toute sa longueur, soit 24 à 27 fois le diamètre, sans dégazage,
Le canon sera ainsi utilisé pour les matières à gros débits en cadences ou poids.The use of a sealed paver 50 closing off the channel 30 makes it possible to use the injection barrel, over its entire length, ie 24 to 27 times the diameter, without degassing,
The barrel will thus be used for materials with large flow rates in rates or weights.
L'utilisation d'un pavé 60 pourvu d'une lumière de dégazage 62 permet d'assurer un dégazage correct de la matière plastifiée. Le canon sera ainsi utilisé, l'alimentation se faisant par l'orifice 16, pour les matières hygrométriques réclamant un dégazage. The use of a block 60 provided with a degassing light 62 ensures correct degassing of the plasticized material. The barrel will thus be used, the supply taking place through the orifice 16, for hygrometric materials requiring degassing.
Enfin, l'utilisation du pavé 70 formant support de goulotte de trémie pour assurer l'alimentation par le canal 30 permet d'utiliser une longueur réduite du canon d'injection, soit environ 18 à 20 fois le diamètre de la vis. Le canon sera ainsi utilisé pour les matières sensibles à la stagnation. Finally, the use of the block 70 forming a hopper chute support to ensure the supply via the channel 30 makes it possible to use a reduced length of the injection barrel, ie approximately 18 to 20 times the diameter of the screw. The barrel will thus be used for materials sensitive to stagnation.
Le cas échéant, la même vis-piston 40, adaptée au dégazage, pourra être utilisée dans les différents modes de mise en oeuvre. Cependant, en variante on pourra utiliser des vis différentes (adaptées ou non au dégazage) selon le mode de mise en oeuvre, c'est-àdire selon que le canal 30 est équipé du pavé obturateur 50, du pavé à lumière 60, ou du pavé support 70. If necessary, the same piston screw 40, suitable for degassing, can be used in the different modes of implementation. However, as a variant, it is possible to use different screws (suitable or not for degassing) depending on the mode of implementation, that is to say depending on whether the channel 30 is equipped with the shutter block 50, the light block 60, or the support block 70.
Bien entendu dans le cas où l'alimentation sera réalisée par l'intermédiaire de l'orifice principal 16 il sera nécessaire d'utiliser une vis 40 (adaptée ou non au dégazage) dont les filets s'tendent sur toute la longueur du canon, y compris en regard de l'orifice 16. Of course, in the case where the supply will be carried out via the main orifice 16, it will be necessary to use a screw 40 (suitable or not for degassing) whose threads extend over the entire length of the barrel, including opposite hole 16.
La vis 40 illustrée schématiquement sur la figure 1 est une vis adaptée pour le dégazage. Au niveau de sa portion taillée arrière li, située entre l'orifice principal d'alimentation 16 et le canal latéral 30, sa section droite croit en direction du canal latéral 30. Puis sa section chute brusquement au niveau d'un décrochement 48. Ensuite, au niveau de sa portion taillée avant 12, située entre le canal latéral 30 et le clapet 42, la section droite de la vis 40 croit à nouveau, ainsi la matière introduite par l'orifice 16 est comprimée progressivement au niveau de la portion arrière de la vis, puis se détend en atteignant le décrochement 48, pour permettre le dégazage. The screw 40 illustrated schematically in Figure 1 is a screw suitable for degassing. At its rear cut portion li, located between the main supply orifice 16 and the lateral channel 30, its straight section increases in the direction of the lateral channel 30. Then its section drops sharply at the level of a recess 48. Then , at its front cut portion 12, located between the lateral channel 30 and the valve 42, the cross section of the screw 40 increases again, thus the material introduced by the orifice 16 is gradually compressed at the rear portion of the screw, then relaxes when reaching the step 48, to allow degassing.
Bien entendu la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits mais s'étend à toutes variantes conformes à son esprit. Of course the present invention is not limited to the embodiments which have just been described but extends to all variants in accordance with its spirit.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8705114A FR2613660A1 (en) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | Injection unit for a press, comprising an injection barrel housing a piston screw, provided with a multi-purpose auxiliary lateral orifice |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| FR8705114A FR2613660A1 (en) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | Injection unit for a press, comprising an injection barrel housing a piston screw, provided with a multi-purpose auxiliary lateral orifice |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2613660A1 true FR2613660A1 (en) | 1988-10-14 |
Family
ID=9350006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8705114A Withdrawn FR2613660A1 (en) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | Injection unit for a press, comprising an injection barrel housing a piston screw, provided with a multi-purpose auxiliary lateral orifice |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2613660A1 (en) |
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