FR2612827A1 - Machine for peeling logs of wood provided with movable and rotary support rolls - Google Patents

Machine for peeling logs of wood provided with movable and rotary support rolls Download PDF

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FR2612827A1
FR2612827A1 FR8801988A FR8801988A FR2612827A1 FR 2612827 A1 FR2612827 A1 FR 2612827A1 FR 8801988 A FR8801988 A FR 8801988A FR 8801988 A FR8801988 A FR 8801988A FR 2612827 A1 FR2612827 A1 FR 2612827A1
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France
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rotation
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FR8801988A
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Inventor
Antonio Fiorini
Palmiro Fiorini
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OARM SNC FIORINI ANTONIO C
Original Assignee
OARM SNC FIORINI ANTONIO C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L5/00Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
    • B27L5/02Cutting strips from a rotating trunk or piece; Veneer lathes
    • B27L5/027Cutting strips from a rotating trunk or piece; Veneer lathes centreless

Abstract

This peeling machine, or wooden log peeling machine, is essentially made up of a series of rotary rolls 15, 16, 17 for supporting and holding a log 21 being peeled, these rotary rolls being mounted on respective bent levers 18 so that they can be displaced away from each other or towards each other as a function of the diameter of the log 21 and so as to be able to press, at all times, on the latter and drive it at a constant rotational circumferential speed from the beginning to the end of the peeling operation. This machine further includes a cutting assembly 3 supporting a blade carrier 14 by means of which the cutting blade 8 may be adjusted from the inclination and cutting depth point of view so as to be able to obtain a peeled sheet of constant thickness.

Description

La présente invention concerne une machine de déroulage de bille de bois et plus particuliérement une telle machine connue dans la technique sous le nom de dérouleuse, et comportant un ensemble de maintien en rotation de la bille de bois å dérouler, cet ensemble étant constitué d'une série de rouleaux mobiles disposés pour faire une assise å cette bille et d'un moyen réglable adapté pour débiter cette derniére en une feuille mince continue. The present invention relates to a machine for unrolling a wooden log and more particularly such a machine known in the art under the name of uncoiler, and comprising an assembly for holding the rotation of the wooden log to be unrolled, this assembly consisting of a series of movable rollers arranged to seat this ball and an adjustable means adapted to cut the latter into a continuous thin sheet.

Actuellement. dans les techniques de fabrication d'emballages et en menuiserie, on connait des machines de déroulage de troncs de bois qui permettent d'obtenir une feuille continue de bois. Currently. In packaging and carpentry manufacturing techniques, machines for unrolling wooden trunks are known which make it possible to obtain a continuous sheet of wood.

chaque tronc, aprés une opération préliminaire d ecorçage, étant placé sous forme de bille dans une machine de déroulage et maintenu au moyen de mâchoires latérales adaptées pour lui conférer une certaine assise. ces machoires étant mises en rotation par un moteur de forte puissance.each trunk, after a preliminary peeling operation, being placed in the form of a ball in a peeling machine and held by means of side jaws adapted to give it a certain seat. these jaws being rotated by a high power motor.

L'opération de déroulage en feuille est effectuée au moyen d'une lame de coupe mobile qui suit. a une certaine profondeur de coupe. The sheet unwinding operation is carried out by means of a mobile cutting blade which follows. has a certain depth of cut.

la périphérie de la bille de bois, mise en rotation axiale jusqu'l la limite possible de déroulage, cette limite étant représentée par la conformation des machoires de maintien et d entrainement en rotation.the periphery of the wooden ball, placed in axial rotation up to the possible unwinding limit, this limit being represented by the conformation of the jaws for holding and driving in rotation.

Cette réalisation connue de machine de déroulage présente de nombreux inconvénients du fait que, outre le fort encombrement de son bati et du chassis de support de son moteur de forte puissance, il se produit en fonctionnement des vibrations dans sa partie de support rotatif qui nuisent au déroulage et provoquent une mise en feuille irréguliére, si bien que la feuille obtenue est de basse qualité. Par ailleurs, les dimensions des machoires d'assise axiale de la bille de bois, lorsque celle-ci est de diamétre relativement grand, ne permettent pas une bonne exploitation de cette bille car une bonne partie de celle-ci reste inutilisée.En effet, la lame de coupe peut parvenir en déroulage jusqu'å une position proche de la circonférence des mâchoires et de toute évidence ne peut pas dépasser cette limite. En outre. si pour éviter cet invonvénient, les mâchoires étaient prévues plus petites, elles ne seraient pas adaptées pour supporter l'effort de rotation nécessaire au déroulage. This known embodiment of a peeling machine has many drawbacks because, in addition to the large size of its frame and the support frame of its high-power motor, vibrations occur in its rotating support part which affect the unwinding and cause irregular sheet setting, so that the sheet obtained is of low quality. In addition, the dimensions of the axial seat jaws of the wooden log, when the latter is of relatively large diameter, do not allow proper use of this log because a good part of it remains unused. the cutting blade can unwind to a position close to the circumference of the jaws and obviously cannot exceed this limit. In addition. if to avoid this disadvantage, the jaws were provided smaller, they would not be adapted to support the rotational force necessary for unwinding.

En conséquence, la présente invention a donc pour but d'éliminer la majeure partie des inconvénients précités, présentés par les dérouleuses connues antérieurement, et de fournir une dérouleuse de bille de bois. de construction simple, d encombrement réduit, nécessitant un moteur d entrainement de puissance plus faible que celle des dérouleuses connues et qui permette un déroulage constant et précis ne fournissant F- *iquement qu'un trés faible rebut. Consequently, the object of the present invention is therefore to eliminate the major part of the aforementioned drawbacks, presented by the previously known unwinders, and to provide a wooden log unwinder. of simple construction, of reduced size, requiring a drive motor of lower power than that of known unwinders and which allows a constant and precise unwinding providing F- * only a very low scrap.

Selon l'invention, une telle dérouleuse de bille de bois est remarquable par le fait qu'elle est essentiellement constituée d'une structure porteuse comprenant des rouleaux d'assise et de maintien en rotation de la bille en cours de déroulage, ces rouleaux étant disposés de maniére a intéresser constamment la surface extérieure cylindrique de cette bille de bois et étant entrainés en rotation de maniére synchronisée tout en étant réciproquement écartés ou rapprochés en fonction du diamétre de cette bille et afin de l'entrainer, pressée entre eux, en rotation de déroulage. un ensemble support de lame de coupe étant prévu pour pouvoir étre réglé afin d'obtenir une feuille de bois d'une épaisseur choisie. According to the invention, such a wooden ball unwinder is remarkable in that it essentially consists of a support structure comprising seat rollers and keeping the ball in rotation during unrolling, these rollers being arranged to constantly interest the cylindrical outer surface of this wooden ball and being driven in rotation in a synchronized manner while being reciprocally separated or brought closer depending on the diameter of this ball and in order to drive it, pressed between them, in rotation unwinding. a cutting blade support assembly being provided so that it can be adjusted in order to obtain a sheet of wood of a chosen thickness.

De maniére plus spécifique et conformément a l'invention, les rouleaux d'assise et de maintien en rotation de la bille de bois font partie d'un ensemble inférieur et sont commandés en rotation axiale synchronisée par des engrenages et sont supportés par des leviers coudés mobiles respectifs dont les déplacements sont synchronisés entre eux, l'ensemble support de lame de coupe étant prévu situé au-dessus de la bille et constitué d'un support mobile pourvu d'un rouleau rotatif adapté pour etre en contact d'appui sur cette bille. La lame de coupe est supportée par un dispositif porte-lame et peut être réglée å la profondeur de coupe choisie au moyen d'une came supérieure ou régulateur prévu dans ce dispositif porte-lame.. More specifically and in accordance with the invention, the seat and rotation rollers of the wooden ball are part of a lower assembly and are controlled in axial rotation synchronized by gears and are supported by bent levers respective mobile whose movements are synchronized with each other, the cutting blade support assembly being provided located above the ball and consisting of a mobile support provided with a rotary roller adapted to be in bearing contact on this ball. The cutting blade is supported by a blade-holder device and can be adjusted to the chosen cutting depth by means of an upper cam or regulator provided in this blade-holder device.

Par ailleurs, les rouleaux d'assise et de maintien en rotation de la bille de bois sont commandés pour se déplacer au fur et a mesure de la diminution de diamétre de cette bille au cours du déroulage afin de presser celle-ci entre eux et de lui assurer une vitesse circonférentielle de rotation uniforme et identique du début jusqu'à la fin du déroulage. Furthermore, the seat and rotation rollers for keeping the wooden ball in rotation are controlled to move as the diameter of this ball decreases during unwinding in order to press it between them and ensure a uniform and identical circumferential speed of rotation from the start to the end of the unwinding.

En outre, au moins un des rouleaux mobiles inférieurs est situé å un niveau inférieur å celui de la lame de coupe et se trouve en contact d'appui longitudinal sur la surface de la bille qui vient d'être débitée en feuille et assure ainsi â cette position un déroulage de profondeur réguliére. Ce rouleau inférieur a la lame de coupe est prévu avec une surface externe lisse, sous forme d'un revêtement de caoutchouc ou de métal de constitution particuliére, afin d'assurer une pression parfaite sur la périphérie de la bille en cours de déroulage et d'assurer la fonction de palpeur, meme s'il glisse éventuellement sur cette bille. In addition, at least one of the lower movable rollers is located at a level lower than that of the cutting blade and is in longitudinal bearing contact on the surface of the ball which has just been cut into sheets and thus ensures â this position a regular depth unwinding. This roller lower than the cutting blade is provided with a smooth external surface, in the form of a coating of rubber or metal of particular constitution, in order to ensure perfect pressure on the periphery of the ball during unrolling and d 'ensure the feeler function, even if it slips on this ball.

La présente invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques de celle-ci apparaitront de la description suivante. The present invention will be better understood and other characteristics thereof will appear from the following description.

o un mode de réalisation d'une telle dérouleuse, donné a titre d'exemple non limitatif et représente schématiquement dans les dessins ci-joints, dans lesquels: - La figure 1 est une vue schématique de côté de la dérouleuse conforme å l'invention, alors qu'elle est en position initiale de déroulage; - La figure 2 est une vue schématique de coté de la dérouleuse de la figure 1 alors qu'elle se trouve en phase finale de deroulage. o an embodiment of such an unwinder, given by way of nonlimiting example and schematically represents in the accompanying drawings, in which: - Figure 1 is a schematic side view of the unwinder according to the invention , while it is in the initial unwinding position; - Figure 2 is a schematic side view of the unwinder of Figure 1 while it is in the final unwinding phase.

Comme le montre ces figures, la dérouleuse conforme a l'invention est indiquée dans son ensemble par la référence 1. Cette dérouleuse 1 est essentiellement constituée d'une structure porteuse 2 sur laquelle sont montés un ensemble supérieur 3 de coupe et d'engagement sur le dessus de la bille de bois a dérouler ainsi qu'un ensemble inférieur 4 d'assise et de maintien en rotation de cette bille, L'ensemble supérieur 3 est constitué d'un support mobile 5 monté de maniére pivotante en 6. Ce support 5 comporte, situés latéralement par rapport a lui. un dispositif écarteur 7 coopérant avec une lame de coupe 8 et un rouleau 9 de rotation,
Sur le pivot 6 est monté un levier coudé, dont l'un des bras 12 est relié å un vérin 13 commandant le mouvement de l'ensemble 3, et dont l'autre bras 10 est relié a un vérin 11.Le vérin 13 commande la mise en position d'un ensemble 14 porte-lame, å l'extrémité inférieure duquel est fixée la lame de coupe 8.
As shown in these figures, the unwinder according to the invention is indicated in its entirety by the reference 1. This unwinder 1 essentially consists of a support structure 2 on which are mounted an upper assembly 3 for cutting and engagement on the top of the wooden ball to unroll as well as a lower assembly 4 for seating and keeping this ball in rotation, The upper assembly 3 consists of a movable support 5 pivotally mounted at 6. This support 5 comprises, located laterally relative to it. a spacer device 7 cooperating with a cutting blade 8 and a rotation roller 9,
On the pivot 6 is mounted a bent lever, one of the arms 12 of which is connected to a jack 13 controlling the movement of the assembly 3, and the other arm 10 of which is connected to a jack 11. The jack 13 controls placing a blade holder assembly 14 in position, at the lower end of which the cutting blade 8 is fixed.

L'ensemble inférieur A, monté latéralement a la structure porteuse 2 avec un certain écartement par rapport a elle, est constitué essentiellement d'un rouleau 15 situé en regard d'un autre rouleau 16, et d'un rouleau inférieur 17 situé å l'opposé du rouleau 9. The lower assembly A, mounted laterally to the supporting structure 2 with a certain spacing with respect to it, consists essentially of a roller 15 located opposite another roller 16, and a lower roller 17 located at the opposite of roller 9.

Les rouleaux 9, 15 et 17 étant destinés å être en contact permanent d'entrainement avec la bille de bois a dérouler sont fabriqués en acier trempé, le rouleau 16, par contre, bien qu'étant également en contact permanent avec la surface de la bille venant d entre débitée par la lame 8, est garni d'un revêtement lisse en caoutchouc ou matiére similaire afin d'assurer, outre sa fonction d'entrainement, une fonction de palpeur. The rollers 9, 15 and 17 being intended to be in permanent driving contact with the wooden ball to be unrolled are made of hardened steel, the roller 16, on the other hand, although also being in permanent contact with the surface of the ball coming from between delivered by the blade 8, is lined with a smooth coating of rubber or similar material in order to ensure, in addition to its driving function, a feeler function.

Les rouleaux 15,16 et 17 sont en outre adaptés pour être mis en rotation synchronisée au moyen d'une série d'engrenages entrainés par un moteur traditionnel. Ces rouleaux sont montes sur des leviers coudés 18 respectifs. montés chacun de maniére oscillante sur un pivot 19 et commandés en oscillation par un vérin 20 respectif, de façon que ces rouleaux se déplacent en synchronisation å des positions déterminées en fonction du diamétre de la bille de bois en cours de déroulage.La disposition des rouleaux 9, 15, 16 et 17 est conçue de maniére que la t 'le de bois 21 se trouve emprisonnée å tous moments dans une sorte de cage constituée par ces rouleaux et entrainée en rotation par les rouleaux 15, 16 et 17. The rollers 15, 16 and 17 are further adapted to be set in synchronized rotation by means of a series of gears driven by a traditional motor. These rollers are mounted on respective bent levers 18. each mounted in an oscillating manner on a pivot 19 and controlled in oscillation by a respective jack 20, so that these rollers move in synchronization to positions determined according to the diameter of the wooden ball being unwound. 9, 15, 16 and 17 is designed in such a way that the sheet of wood 21 is trapped at all times in a sort of cage constituted by these rollers and driven in rotation by the rollers 15, 16 and 17.

Le fonctionnement de cette dérouleuse conforme å l'invention, sera maintenant décrit en relation avec les figures 1 et 2. The operation of this unwinder according to the invention will now be described in relation to FIGS. 1 and 2.

Les billes de bois å dérouler sont tout d'abord amenées mécaniquement ou manuellement a proximité de la dérouleuse. Ensuite, chaque bille est introduite dans la dérouleuse, par l'ouverture formée par le soulévement de l'ensemble de coupe 3. Lorsque la bille repose sur le berceau formé par les rouleaux 15, 16 et 17, l'ensemble de coupe 3 est rabaissé en position de fermeture au moyen du vérin 11, le rouleau 9 venant s'appuyer sur le dessus de la bille, et en même temps. par l'intermédiaire des leviers coudés 18 commandés par les vérins 20, les trois autres rouleaux viennent en appui sur la surface externe de la bille et emprisonnent celle-ci a la manière de mors suivant une pression déterminée. The logs to be unrolled are first brought mechanically or manually near the unroller. Then, each ball is introduced into the unwinder, through the opening formed by the lifting of the cutting assembly 3. When the ball rests on the cradle formed by the rollers 15, 16 and 17, the cutting assembly 3 is lowered in the closed position by means of the jack 11, the roller 9 coming to bear on the top of the ball, and at the same time. by means of the bent levers 18 controlled by the jacks 20, the other three rollers come to bear on the external surface of the ball and trap it in the manner of jaws according to a determined pressure.

Pendant cette phase de mise en place de la bille de bois 21, la lame de coupe 8 se trouvait en position de retrait et lorsque cette bille de bois 21 est bien serrée entre les rouleaux, elle est réglée å la profondeur de coupe désirée et inclinée a la pente convenable en agissant sur une came prévue dans le dispositif écarteur 7. During this phase of placing the wooden ball 21, the cutting blade 8 was in the retracted position and when this wooden ball 21 is well tightened between the rollers, it is adjusted to the desired cutting depth and inclined at the suitable slope by acting on a cam provided in the spacer device 7.

Afin d'assurer sa stabilité å la position de coupe choisie, la lame 8 est bloquée et ainsi la dérouleuse se trouve réglée et prête pour effectuer l'opération de déroulage. Ensuite, lors de la mise en rotation des rouleaux 15, 16 et 17, la lame est avancée au moyen du vérin 13 pour l'amener a sa position stable de formation d'une feuille de bois continue. In order to ensure its stability at the chosen cutting position, the blade 8 is blocked and thus the unwinder is adjusted and ready to carry out the unwinding operation. Then, during the rotation of the rollers 15, 16 and 17, the blade is advanced by means of the jack 13 to bring it to its stable position for forming a continuous sheet of wood.

La bille de bois 21, mise en rotation par ces rouleaux, tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, en direction de la lame (voir figure 1) qui la débite sous forme d'une feuille de déroulage ayant l'épaisseur désirée. Par suite de ce déroulage de feuille continue, le diamétre de la bille de bois 21 diminue et cette diminution est compensée par le déplacement des rouleaux 15, 16 et 17 qui doivent enserrer constamment cette bille de bois pour lui impartir sa rotation et la laisser en contact permanent avec le rouleau 9, ce dernier ayant seulement la possibilité de tourner, mais non de se déplacer pendant l'opération de déroulage. The wooden ball 21, rotated by these rollers, rotates clockwise in the direction of the blade (see Figure 1) which delivers it in the form of an unwinding sheet having the desired thickness . As a result of this unrolling of continuous sheet, the diameter of the wooden ball 21 decreases and this reduction is compensated by the displacement of the rollers 15, 16 and 17 which must constantly grip this wooden ball to impart its rotation and leave it in permanent contact with the roller 9, the latter having only the possibility of turning, but not of moving during the unwinding operation.

On doit noter que dans cette dérouleuse conforme å l'invention, on obtient une vitesse périphérique constante de la bille de bois malgré la diminution de son diamétre au cours du déroulage. It should be noted that in this uncoiler according to the invention, a constant peripheral speed of the log is obtained despite the reduction in its diameter during unrolling.

En effet, du fait que les rouleaux 9, 15, 16 et 17 tournent en tout temps å une vitesse constante, la périphérie de la bille de bois, malgré la diminution progressive du diamétre et, par suite, de la circonférence de cette bille, est entrainée a la même vitesse constante depuis le début jusqu'9 la fin du déroulage, si bien que la vitesse de coupe est toujours la même et, par suite, la feuille obtenue se déroule en continu et de façon réguliére en tout temps å cette même vitesse. Indeed, because the rollers 9, 15, 16 and 17 rotate at all times at a constant speed, the periphery of the log, despite the gradual decrease in diameter and, consequently, in the circumference of this log, is driven at the same constant speed from the beginning to the end of the unwinding, so that the cutting speed is always the same and, as a result, the sheet obtained unrolls continuously and regularly at all times at this same speed.

Par ailleurs, pour compenser cette diminution de diamétre et synchroniser le déplacement nécessaire des rouleaux 15, 16 et 17, les leviers coudés 18 qui les supportent sont agencés de maniére que ceux qui commandent les rouleaux 15 et 16 pivotent respectivement d'un angle égal, alors que celui qui commande le rouleau 17 et qui a une longueur équivalent a moitié de celle des deux autres leviers, pivote d'un angle double de celui de ceux-ci. Cette disposition des leviers coudés est telle que chaque rouleau se trouve en appui permanent avec la périphérie de la bille de bois et entraine celle-ci en rotation sur toute sa longueur et, de plus, un maintien dans une position réglée de cette bille, provoqué par le mouvement de déplacement synchronisé des rouleaux, permet un déroulage précis. Furthermore, to compensate for this reduction in diameter and synchronize the necessary movement of the rollers 15, 16 and 17, the bent levers 18 which support them are arranged so that those which control the rollers 15 and 16 pivot respectively by an equal angle, while the one who controls the roller 17 and which has a length equivalent to half that of the other two levers, pivots at an angle twice that of these. This arrangement of the bent levers is such that each roller is in permanent support with the periphery of the wooden ball and causes it to rotate over its entire length and, moreover, a maintenance in a set position of this ball, caused by the movement of synchronized movement of the rollers, allows a precise unwinding.

En outre, de maniére avantageuse, le rouleau 16, placé longitudinalement en dessous de la lame de coupe. palpe la surface de la bille venant de subir la coupe si bien qu'il permet un déroulage de profondeur réguliére.  In addition, advantageously, the roller 16, placed longitudinally below the cutting blade. feel the surface of the ball just undergoing the cut so that it allows a regular depth unwinding.

La feuille de bois déroulé ainsi obtenue présente une meilleure qualité que celle qui pouvait être obtenue avec les dérouleuses connues antérieurement et, de ce fait, elle peut être utilisée pour la fabrication de contreplaqué, par exemple, ou de matériaux similaires. The unrolled wood sheet thus obtained has a better quality than that which could be obtained with previously known unrollers and, therefore, it can be used for the manufacture of plywood, for example, or similar materials.

Il faut noter que le fonctionnement de la dérouleuse selon l'invention est commandé et réglé å partir d'un poste centralise. It should be noted that the operation of the unwinder according to the invention is controlled and adjusted from a centralized station.

En outre, la description qui vient d entre faite a mis en évidence l'utilisation dans cette dérouleuse, d'un type de support mobile de bille de bois, constitué de trois rouleaux rotatifs montés sur des leviers coudés mobiles, mais il est évident que, sans altérer le concept de fonctionnement de cette dérouleuse, il est possible d'utiliser d'autres supports mobiles pour faire effectuer un même type de mouvement de déplacement å d'autres rouleaux rotatifs complémentaires d'assise et de maintien de bille de bois.  In addition, the description which has just been given has highlighted the use in this unroller, of a type of movable wooden log support, consisting of three rotary rollers mounted on movable bent levers, but it is obvious that , without altering the concept of operation of this unroller, it is possible to use other mobile supports to make the same type of movement move to other complementary rotary rollers for seat and log support.

Claims (7)

REVENDICATIONS 1.- Machine de déroulage de bille de bois adaptée pour obtenir une feuille de bois continue et d'épaisseur réguliére, caractérisée par le fait qu'elle est essentiellement constituée d'une structure porteuse comprenant des rouleaux (15,16,17) d'assise et de maintien en rotation de la bille (21) en cours de déroulage, ces rouleaux étant disposés de maniére å intéresser constamment la surface extérieure cylindrique de cette bille de bois et étant entrainés en rotation de maniére synchronisée tout en étant réciproquement écartés ou rapprochés, en fonction du diamétre de cette bille. et afin de l'entrainer. pressée entre eux, en rotation de déroulage, un ensemble support (3) de lame de coupe (8) étant prévu pour pouvoir être réglé afin d'obtenir une feuille de bois d'une épaisseur choisie. 1.- Wood ball peeling machine suitable for obtaining a continuous sheet of wood of regular thickness, characterized in that it essentially consists of a support structure comprising rollers (15,16,17) d 'sitting and holding in rotation of the ball (21) during unwinding, these rollers being arranged to constantly interest the cylindrical outer surface of this wooden ball and being rotated in a synchronized manner while being reciprocally separated or close together, depending on the diameter of this ball. and to train it. pressed between them, in unwinding rotation, a support assembly (3) of cutting blade (8) being provided so as to be able to be adjusted in order to obtain a sheet of wood of a chosen thickness. 2.- Machine de déroulage selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les rouleaux (15.16,17) d'assise et de maintien en rotation de la bille de bois (21) font partie d'un ensemble inférieur (4) et sont commandés en rotation axiale synchronisée par des engrenages et sont supportés par des leviers coudés mobiles (18) respectifs dont les déplacements sont synchronisés entre eux, l'ensemble support (3) de lame de coupe (8) étant prévu situé au-dessus de la bille (21) et constitué d'un support mobile (5) pourvu d'un rouleau rotatif (9) adapté pour être en contact d'appui sur cette bille. 2. Unwinding machine according to claim 1, characterized in that the rollers (15.16,17) for seating and keeping the wooden ball in rotation (21) are part of a lower assembly (4) and are controlled in axial rotation synchronized by gears and are supported by respective movable bent levers (18) whose movements are synchronized with each other, the support assembly (3) of the cutting blade (8) being provided located above the ball (21) and consisting of a movable support (5) provided with a rotary roller (9) adapted to be in bearing contact on this ball. 3.- Machine de déroulage selon l'une ou l'autre des revendications 1 ou 2, caractérisée par le fait que la lame de coupe (8) est supportée par un dispositif t14) porte-lame et peut être réglée å la profondeur de coupe choisie au moyen d'une came supérieure ou régulateur prévu dans ce dispositif (14) porte-lame. 3. Unwinding machine according to either of claims 1 or 2, characterized in that the cutting blade (8) is supported by a device t14) blade holder and can be adjusted to the depth of cut chosen by means of an upper cam or regulator provided in this device (14) blade holder. 5.- Machine de déroulage selon l'une quelconque des revendications 1 a 3, caractérisée par le fait que les rouleaux (15,16,17) d'assise et de maintien en rotation de la bille de bois (21) sont commandés pour se déplacer au fur et å mesure de la diminution de diamétre de cette bille au cours du déroulage afin de presser celle-ci entre eux et de lui assurer une vitesse circonférentielle de rotation uniforme et identique du début jusqu'a la fin du déroulage. 5. Unwinding machine according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the rollers (15,16,17) of the seat and of keeping the wooden ball in rotation (21) are controlled for move as the diameter of this ball decreases during unwinding in order to press it between them and to ensure a uniform and identical circumferential speed of rotation from the start to the end of unwinding. 5.- Machine de déroulage selon l'une quelconque des revendications 1 å i, caractérisée par le fait qu'au moins un (16) des rouleaux mobiles inférieurs est situé å un niveau inférieur 9 celui de la lame de coupe (8) et se trouve en contact d'appui longitudinal sur la surface de la bille (21) qui vient d'être débitée en feuille et assure ainsi, a cette position. un déroulage de profondeur réguliére.  5. Unwinding machine according to any one of claims 1 å i, characterized in that at least one (16) of the lower movable rollers is located at a level below that of the cutting blade (8) and is in longitudinal bearing contact on the surface of the ball (21) which has just been cut into a sheet and thus ensures this position. a regular depth unwinding. 6.- Machine de déroulage selon la revendication 5, caractérisée par le fait que le rouleau inférieur (16), situé en dessous de la lame de coupe. est prévu avec une surface externe lisse, sous forme d'un revêtement de caoutchouc, ou de métal de constitution particuliére, -afin d'assurer une pression parfaite sur la périphérie de la bille (21) en cours de déroulage et de faire fonction de palpeur, meme s'il glisse éventuellement sur cette bille, 6. Unwinding machine according to claim 5, characterized in that the lower roller (16), located below the cutting blade. is provided with a smooth external surface, in the form of a coating of rubber, or of metal of particular constitution, in order to ensure perfect pressure on the periphery of the ball (21) during unwinding and to function as feeler, even if it possibly slides on this ball, 7.- Machine de déroulage selon l'une quelconque des revendications 1 a 6, caractérisée par le fait que tous les déplacements des rouleaux (15,16,171 et leur mise en rotation sont commandés, réglés et synchronisés å partir d'un poste centralisé. 7. Unwinding machine according to any one of claims 1 to 6, characterized in that all the movements of the rollers (15,16,171 and their rotation are controlled, adjusted and synchronized from a centralized station. 8.- Machine de déroulage selon l'une quelconque des revendications 1 9 7, caractérisée par le fait qu'elle est conçue pour pouvoir être pourvue d'un nombre de rouleaux rotatifs, d'assise et de maintien de la bille de bois (21), plus important que celui indiqué dans la description des dessins. les supports mobiles de ceux-ci étant alors disposés d'une autre maniére, sans modifier leurs mouvements de déplacement en écartement ou en rapprochement, en fonction du diamétre de la bille de bois en cours de déroulage.  8.- Unwinding machine according to any one of claims 1 9 7, characterized in that it is designed to be able to be provided with a number of rotating rollers, seat and holding the log ( 21), more important than that indicated in the description of the drawings. the movable supports of these then being arranged in another way, without modifying their movements of displacement in spacing or in approximation, as a function of the diameter of the log of wood during unwinding.
FR8801988A 1987-02-20 1988-02-19 Machine for peeling logs of wood provided with movable and rotary support rolls Pending FR2612827A1 (en)

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