FR2609581A1 - Dynamo-electric machine especially motor vehicle alternator - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention concerne une machine dynamo-électrique et plus particulièrement un alternateur de véhicule automobile du type comportant un rotor supportant un enroulement inducteur, et un stator constitué d'un paquet de tôles magnétiques assemblées rigidement les unes aux autres, dans les encoches duquel sont logés les enroulements du bobinage induit, stator dans l'alésage duquel tourne le rotor, tourillonnant lui-même dans les paliers de deux flasques d'extrémité dans le prolongement formant manchon de recouvrement de l'un desquels est logé le stator et contre lequel est fixé l'autre flasque d'extrémité s'emboitant l'un dans l'autre. The invention relates to a dynamo-electric machine and more particularly a motor vehicle alternator of the type comprising a rotor supporting an inductive winding, and a stator consisting of a pack of magnetic sheets rigidly assembled together, in the notches of which are housed the windings of the induced winding, stator in the bore of which rotates the rotor, journalling itself in the bearings of two end flanges in the extension forming covering sleeve of one of which is housed the stator and against which is fixed the other end flange fitting one inside the other.
Dans ce type de machine, il est usuel que le paquet de tôles du stator repose dans son flasque d'extrémité support en direction radiale ainsi qu'en direction axiale, et il en résulte que le diamètre intérieur d'emmanchement et la position de la surface frontale d'appui du paquet de tôles ainsi que le diamètre d'emboîtage desdits flasques l'un dans l'autre doivent être d'un précision extrême de façon que lorsque les différents éléments de la machine sont assemblés, l'entrefer stator/rotor résultant soit le plus près possible de celui théorique déterminé. In this type of machine, it is usual for the stator plate pack to rest in its support end flange in the radial direction as well as in the axial direction, and the result is that the internal fitting diameter and the position of the front bearing surface of the sheet packet as well as the diameter of fitting of said flanges into one another must be of extreme precision so that when the various elements of the machine are assembled, the air gap stator / resulting rotor is as close as possible to the theoretical one determined.
L'usinage des portées et surfaces d'emboîtement des differents elements de ces machines impose des tolérances de fabrication qui ajoutées au jeu minimum nécessaire à l'assemblage des éléments sont parfois incompatibles avec la précision de l'entrefer désiré pour un rendement optimal desdites machines et pour eviter d'importantes dispersions dans leurs performances. The machining of the surfaces and interlocking surfaces of the different elements of these machines imposes manufacturing tolerances which, added to the minimum clearance necessary for assembling the elements, are sometimes incompatible with the precision of the desired air gap for optimum performance of said machines. and to avoid significant dispersions in their performance.
Afin de compenser les tolérances d'usinage de l'emboltement du stator dans son flasque d'extrémité support, il est connu, notamment dans la demande de brevet d'invention 86 04988 de fixer le stator dans le manchon de recouvrement dudit flasque par l'intermédiaire d'au moins une bague conique insérée entre ledit manchon et une surface conique correspondante ménagée sur le pourtour du stator. In order to compensate for the machining tolerances of the embedding of the stator in its support end flange, it is known, in particular in patent application 86 04988 to fix the stator in the covering sleeve of said flange by l 'Intermediate of at least one conical ring inserted between said sleeve and a corresponding conical surface formed on the periphery of the stator.
Cet agencement particulier fait intervenir une pièce de realisation relativement onéreuse et qui ne résoud pas le problème de l'homocentricite du stator et du rotor. This particular arrangement involves a relatively expensive production part which does not solve the problem of the homocentricity of the stator and the rotor.
Dans certaines des machines sus-mentionnees, le stator est maintenu rigidement dans le manchon de recouvrement du flasque d'extrémité support par des tirants qui assurent egalement independamment et consecutivement la fixation de l'autre flasque d'extrémité sur et dans le flasque d'extrémité support. In some of the above-mentioned machines, the stator is rigidly held in the covering sleeve of the support end flange by tie rods which also independently and consecutively ensure the fixing of the other end flange on and in the flange. support end.
Pour cela, les tirants comportent un bourrelet ménagé de matière à une longueur determinée d'une des extrémités de ceux-ci de manière à prendre appui sur le bord périphérique du stator. La pression d'assemblage est provoquée par le vissage d'un ecrou sur l'extrémité libre du tirant traversant le flasque d'extrémité support, l'autre extrémité filetée du tirant servant ulterieurement à la fixation de l'autre flasque d'extrémité par l'intermédiaire d'écrous dont le vissage presse et maintient lesdits flasques d'extrémité l'un dans, et sur l'autre. For this, the tie rods comprise a bead formed of material at a determined length of one of the ends thereof so as to bear on the peripheral edge of the stator. The assembly pressure is caused by the screwing of a nut on the free end of the tie passing through the support end flange, the other threaded end of the tie being used later for fixing the other end flange by by means of nuts, the screwing of which presses and maintains said end flanges one in, and on the other.
Le couple de serrage exerce sur le flasque d'extrémité en appui sur le flasque d'extrémité support vient en déduction du couple de serrage applique sur le stator ; il s'ensuit parfois une mauvaise tenue du stator que les vibrations magnétiques ou autres, amplifient d'autant plus que la composante radiale du couple de serrage du stator tend à faire fléchir les tirants. The tightening torque exerted on the end flange bearing on the support end flange is deducted from the tightening torque applied to the stator; it sometimes follows poor performance of the stator that the magnetic or other vibrations, amplify all the more that the radial component of the tightening torque of the stator tends to bend the tie rods.
La présente invention a pour but de pallier ces inconvenients et concerne à cet effet une machine dynamoélectrique et plus particulièrement un alternateur de véhicule automobile comportant un rotor supportant un enroulement inducteur, et un stator constitué d'un paquet de tôles magnetiques assembles rigidement les unes sur les autres, dans les encoches duquel sont logés le ou les enroulements du bobinage d'induit, stator dans l'alésage duquel tourne le rotor tourillonnant lui-même dans les paliers de deux flasques d'extrémité dans le prolongement formant manchon de recouvrement de l'un desquels est logé le stator et contre lequel est fixe l'autre flasque d'extrémité s'emboîtant l'un dans l'autre, alternateur remarquable en ce que le stator est logé avec un certain jeu radial dans son flasque d'extrémité support en étant fixé rigidement en l'air sur une surface frontale ménagée a l'intérieur dudit flasque d'extrémité support contre laquelle il prend appui. The present invention aims to overcome these drawbacks and for this purpose relates to a dynamoelectric machine and more particularly a motor vehicle alternator comprising a rotor supporting an inductive winding, and a stator consisting of a pack of magnetic sheets rigidly assembled together on the others, in the notches of which are housed the winding (s) of the armature winding, stator in the bore of which turns the revolving rotor itself in the bearings of two end flanges in the extension forming the covering sleeve of the '' one of which is housed the stator and against which is fixed the other end flange fitting one into the other, alternator remarkable in that the stator is housed with a certain radial clearance in its end flange support by being rigidly fixed in the air on a front surface formed inside said support end flange against which it bears.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le stator est assujetti à sa position d'assemblage par l'intermédiaire d'au moins trois pions de centrage radiaux répartis d'une manière approximativement équidistante autour du stator sur le pourtour duquel ils sont en appui. According to another characteristic of the invention, the stator is subject to its assembly position by means of at least three radial centering pins distributed in an approximately equidistant manner around the stator on the periphery of which they are supported. .
La description qui va suivre, en regard des dessins annexés fera mieux comprendre comment l'invention peut être realisée, dessins selon lesquels
- La figure 1 représente en coupe, un premier mode de réalisation de l'invention.The description which follows, with reference to the appended drawings, will make it easier to understand how the invention can be produced, drawings according to which
- Figure 1 shows in section, a first embodiment of the invention.
- La figure 2 représente en vue de face le premier mode de realisation de l'invention. - Figure 2 shows a front view of the first embodiment of the invention.
- La figure 3 représente en coupe, un secord mode de réalisation de l'invention. - Figure 3 shows in section, a second embodiment of the invention.
- La figure 4 représente en vue de face, le seconc mode de réalisation de l'invention. - Figure 4 shows in front view, the second embodiment of the invention.
- La figure 5 represente en coupe, un troisième mode de réalisation de l'invention. - Figure 5 shows in section, a third embodiment of the invention.
- La figure 6 représente en vue de face, lr troisième mode de réalisation de l'invention. - Figure 6 shows in front view, lr third embodiment of the invention.
La machine dynamo-électrique 1 représentée partiellement aux figures 1 à 6 est composée d'un stator 2 constitue d'un paquet de tôles magnétiques assemblées rigidement les unes aux autres, dans les encoches 21 duquel sont loges le ou les enroulements du bobinage d'induit (non représentés). The dynamo-electric machine 1 partially shown in Figures 1 to 6 is composed of a stator 2 consists of a packet of magnetic sheets rigidly assembled to each other, in the notches 21 of which are housed the winding (s) of the winding. induced (not shown).
Le stator 2 de la machine dynamo-électrique 1 est logé rigidement dans un manchon de recouvrement 31 d'un flasque d'extrémité support 3, de manière à ce que le bord périphérique du stator 2 prenne appui sur une surface frontale 32 ménagée à l'intérieur du flasque d'extrémité support 3, et avec un jeu radial 5 se situant entre la péripherie externe du stator 2 et la périphérie interne du manchon de recouvrement 31 du flasque d'extrémité support 3. The stator 2 of the dynamo-electric machine 1 is rigidly housed in a covering sleeve 31 of a support end flange 3, so that the peripheral edge of the stator 2 is supported on a front surface 32 formed at the inside the support end flange 3, and with a radial clearance 5 lying between the external periphery of the stator 2 and the internal periphery of the covering sleeve 31 of the support end flange 3.
Un autre flasque d'extrémité 4 ferme la machine dynamo-électrique 1 en venant s'emboîter dans une rainure 33 ménagée sur la périphérie du flasque d'extrémité support 3 et prévue à cet effet, des moyens connus, tels que par exemple des tirants (non représentés), assurant la sol idarisation du flasque d'extrémité 4 au flasque d'extrémité support 3. Another end flange 4 closes the dynamo-electric machine 1 by fitting into a groove 33 formed on the periphery of the support end flange 3 and provided for this purpose, known means, such as for example tie rods (not shown), ensuring the idarization of the end flange 4 to the support end flange 3.
Un premier mode de réalisation de l'invention, représenté aux figures 1 et 2 consiste à disposer sur le stator 2, et sur toute sa périphérie, des crochets 6 réalisés par pliage d'un flan de tôle. Chacun de ces crochets 6, est soudé sur la périphérie externe du stator 2 et a une de ses extrémités 6a pliée et dirigée perpendiculairement à l'axe du stator 2 et vers l'extérieur de celui-ci, tandis que l'autre de ses extrémités 6b est également pliée perpendiculairement à l'axe du stator 2 et dirigée vers l'intérieur de celui-ci. A first embodiment of the invention, represented in FIGS. 1 and 2, consists in placing hooks 6 produced on the stator 2, and over its entire periphery, by folding a sheet blank. Each of these hooks 6 is welded to the outer periphery of the stator 2 and has one of its ends 6a folded and directed perpendicular to the axis of the stator 2 and towards the outside thereof, while the other of its ends 6b is also folded perpendicular to the axis of the stator 2 and directed towards the inside thereof.
L'extrémité 6b de chacun des crochets 6, est en appui sur le bord périphérique du stator 2, l'autre extrémité 6a prenant appui sur l'extrémité du manchon de recouvrement 31 du flasque d'extrémité support 3 et est percée d'un trou 6c traversé par une vis 34 qui presse consequemment le stator 2 contre la surface frontale 32 ménagée à l'intérieur du flasque d'extrémité support 3, en se vissant dans des trous filetés 35 ménagés dans ledit flasque 3. The end 6b of each of the hooks 6 is supported on the peripheral edge of the stator 2, the other end 6a resting on the end of the covering sleeve 31 of the support end flange 3 and is pierced with a hole 6c traversed by a screw 34 which consequently presses the stator 2 against the front surface 32 formed inside the support end flange 3, by screwing into threaded holes 35 formed in said flange 3.
Le stator 2 peut ainsi être logé dans le flasque d'extrémité support 3 avec un jeu radial 5 situé entre le stator 2 et le flasque d'extrémité support 3 de manière à pouvoir régler radialement la position dudit stator 2 par rapport à un rotor (non représente) tournant à l'intérieur de celui-ci. Les trous 6c menages dans les crochets 6 sont d'un diametre supérieur au diamètre de la vis 34, afin de permettre le deplacement radial du stator 2 par rapport aux vis 34. The stator 2 can thus be housed in the support end flange 3 with a radial clearance 5 located between the stator 2 and the support end flange 3 so as to be able to radially adjust the position of said stator 2 relative to a rotor ( not shown) turning inside of it. The holes 6c housed in the hooks 6 are of a diameter greater than the diameter of the screw 34, in order to allow the radial displacement of the stator 2 relative to the screws 34.
Un flasque d'extrémité 4 est ensuite fixé au flasque d'extrémité support 3 en s'emboîtant l'un dans l'autre, et par des moyens de fixation connus. An end flange 4 is then fixed to the support end flange 3 by fitting one into the other, and by known fixing means.
Un second mode de réalisation de l'invention est représenté aux figures 3 et 4 qui se differencie essentiellement du mode de réalisation précédent en ce qu'il met en oeuvre une pluralité d'étriers 7 (préférentiellement au nombre de trois) dont l'une des branches 7a prend appui sur le manchon de recouvrement 31 du flasque d'extrémité support 3, et dont l'autre branche 7b prend appui sur le bord périphérique du stator 2. Une vis 34 traverse l'étrier 7 par un trou 7c ménagé entre les branches 7a et 7b celui-ci et dont le diamètre est superieur au diamètre de ladite vis 34 de manière à pouvoir ajuster, par un déplacement radial du stator 2, l'entrefer stator/rotor grâce au jeu 5 situé entre la périphérie externe du rotor 2 et la périphérie interne du manchon de recouvrement 31 du flasque d'extrémité support 3. A second embodiment of the invention is shown in Figures 3 and 4 which essentially differs from the previous embodiment in that it implements a plurality of stirrups 7 (preferably three in number), one of which branches 7a bears on the covering sleeve 31 of the support end flange 3, and the other branch 7b of which rests on the peripheral edge of the stator 2. A screw 34 passes through the stirrup 7 through a hole 7c made between the branches 7a and 7b thereof and whose diameter is greater than the diameter of said screw 34 so as to be able to adjust, by a radial displacement of the stator 2, the stator / rotor air gap thanks to the clearance 5 located between the outer periphery of the rotor 2 and the internal periphery of the covering sleeve 31 of the support end flange 3.
Les deux modes de realisation représentés aux figures 1 à 4 ont l'avantage de permettre le démontage du flasque d'extrémité g sans avoir à desserrer les vis 34 qui maintiennent en position le stator 2 par rapport au rotor de la machine l. De plus, lorsque le flasque d'extrémité 4 est en position, la vis 34 est inaccessible, empêchant ainsi à un manipulateur de dévisser accidentellement ou volontairement lesdites vis 34, ce qui dérèglerait la valeur de l'entrefer stator/rotor. The two embodiments shown in Figures 1 to 4 have the advantage of allowing the disassembly of the end flange g without having to loosen the screws 34 which hold the stator 2 in position relative to the rotor of the machine l. In addition, when the end flange 4 is in position, the screw 34 is inaccessible, thus preventing a manipulator from unintentionally or deliberately unscrewing said screws 34, which would disrupt the value of the stator / rotor air gap.
Aux figures 5 et 6, est représenté un troisième mode de realisation, qui, mettant en oeuvre les étriers 7 tels que décrits ci-dessus, se différencie essentiellement en ce qu'il est adapté à permettre le démontage du stator 2, et son remontage sans avoir à régler une seconde fois l'entrefer stator/rotor. Pour cela, des vis de positionnement 8 (au moins au nombre de trois), sont disposées sur la périphérie du manchon de recouvrement 31 du flasque d'extrémité support 3 et situees les unes des autres à une distance approximativement equidistantes. Ces vis de positionnement 8, n'ont pas pour but de fixer le stator 2, mais de definir la valeur de l'entrefer stator/rotor.Ainsi, le manipulateur pourra démonter le stator 2 en devissant les vis 34 ; lors du remontage du stator 2, celui-ci retrouvera sa position initiale, pour un entrefer précédemment déterminé. In Figures 5 and 6, a third embodiment is shown, which, using the stirrups 7 as described above, differs essentially in that it is adapted to allow the disassembly of the stator 2, and its reassembly without having to adjust the stator / rotor air gap a second time. For this, positioning screws 8 (at least three in number) are arranged on the periphery of the covering sleeve 31 of the support end flange 3 and located from each other at an approximately equidistant distance. These positioning screws 8 are not intended to fix the stator 2, but to define the value of the stator / rotor air gap. Thus, the manipulator can dismantle the stator 2 by unscrewing the screws 34; during reassembly of the stator 2, it will return to its initial position, for a previously determined air gap.
Afin que le manipulateur ne dérègle pas accidentellement la position du stator 2 dans le manchon de recouvrement 31 du flasque d'extrémité support 3, en agissant sur l'une des vis de positionnement 8, une matière durcissable telle que par exemple de la résine synthétique pourra être introduite dans le trou fileté 9 après le premier réglage de la position du stator 2. So that the manipulator does not accidentally adjust the position of the stator 2 in the covering sleeve 31 of the support end flange 3, by acting on one of the positioning screws 8, a hardenable material such as for example synthetic resin may be introduced into the threaded hole 9 after the first adjustment of the position of the stator 2.
Il est évident que les vis de positionnement 8 peuvent être remplacees par des goupilles ou tout autre moyens analogues. It is obvious that the positioning screws 8 can be replaced by pins or any other similar means.
Le fait de fixer le stator 2 dans le manchon de recouvrement 31 du flasque d'extrémité support 3, en appui sur une surface frontale 32 de celui-ci, et en laissant un jeu radial 5 entre la périphérie externe du stator 2 et la peripherie interne du manchon de recouvrement 31, diminue considerablement les bruits dûs aux vibrations magnetiques ou autres qui sont très importantes lorsque la machine dynamo-électrique 1 fonctionne à plein régime. Fixing the stator 2 in the covering sleeve 31 of the support end flange 3, bearing on a front surface 32 thereof, and leaving a radial clearance 5 between the external periphery of the stator 2 and the periphery internal of the covering sleeve 31, considerably reduces the noise due to magnetic or other vibrations which are very important when the dynamo-electric machine 1 is operating at full speed.
Claims (6)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR8700146A FR2609581B1 (en) | 1987-01-09 | 1987-01-09 | DYNAMO-ELECTRIC MACHINE, PARTICULARLY A MOTOR VEHICLE ALTERNATOR |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| FR2609581A1 true FR2609581A1 (en) | 1988-07-15 |
| FR2609581B1 FR2609581B1 (en) | 1993-07-23 |
Family
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| FR8700146A Expired - Fee Related FR2609581B1 (en) | 1987-01-09 | 1987-01-09 | DYNAMO-ELECTRIC MACHINE, PARTICULARLY A MOTOR VEHICLE ALTERNATOR |
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|---|---|
| FR (1) | FR2609581B1 (en) |
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| FR2609581B1 (en) | 1993-07-23 |
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