FR2608501A1 - Bearing roller especially for conveyor belts - Google Patents
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Abstract
Description
"Rouleau d'appui notamment pour bandes transporteuses"
La présente invention concerne un rouleau d'appui notamment pour bandes transporteuses ou moyens analogues, comprenant un moyeu et une chemise en caoutchouc
On connaît un rouleau d'appui de ce type qui comporte un moyeu constitué par une pièce en fonte dont le perçage intérieur est usiné par un usinage avec enlèvement de copeaux pour former le siège recevant des éléments de palier. La périphérie du moyeu est munie d'une chemise en caoutchouc. Du fait de la vulcanisation du caoutchouc, cette chemise est reliée au moyeu par une liaison intime par matière. On peut, certes, réaliser simplement le rouleau d'appui en enrobant le moyeu avec du caoutchouc darus un moule ; toutefois, l'usinage du moyeu par une opération avec enlèvement de copeaux est une intervention coûteuse."Support roller especially for conveyor belts"
The present invention relates to a support roller, in particular for conveyor belts or similar means, comprising a hub and a rubber jacket.
A support roller of this type is known which comprises a hub constituted by a cast iron part, the internal bore of which is machined by machining with removal of shavings to form the seat receiving bearing elements. The periphery of the hub is provided with a rubber jacket. Due to the vulcanization of the rubber, this jacket is connected to the hub by an intimate connection by material. One can, of course, simply make the support roller by coating the hub with rubber in a mold; however, machining the hub by an operation with chip removal is an expensive procedure.
La présente invention a pour but de créer un rouleau d'appui du type ci-dessus dont le moyeu puisse se réaliser de manière avantageuse et qui permet de réaliser une liaison intime avec la chemise du rouleau. The present invention aims to create a support roller of the above type, the hub of which can be made advantageously and which allows an intimate connection to be made with the jacket of the roller.
Ce problème est résolu selon l'invention en ce que le moyeu est réalisé en une matière thermoplastique susceptible d'être injectée telle que du poly oxyméthylène et ce moyeu est relié, à sa périphérie, à la chemise par une liaison par la forme. This problem is solved according to the invention in that the hub is made of a thermoplastic material capable of being injected such as poly oxymethylene and this hub is connected, at its periphery, to the liner by a form connection.
Une telle solution offre l'avantage de pouvoir réaliser le moyeu à la précision exigée pour sa forme définitive, sans recourir à un usinage avec en lêvement de copeaux et en permettant de réaliser l'enrobage pour former la chemise en caoutchouc, à l'aide du moule utilisé pour les rouleaux d'appui connus. Such a solution offers the advantage of being able to produce the hub to the precision required for its final shape, without resorting to machining with chip removal and allowing the coating to be made to form the rubber liner, using of the mold used for the known support rollers.
Toutefois, dans le cas présent, lors de la vulcanisation, le caoutchouc ne réalise pas de liaison chimique avec le matériau utilisé de manière préférentielle pour le moyeu, comme cela est le cas dans la solution connue. Toutefois, cet inconvénient est compensé par la solution selon l'invention suivant laquelle la forme particulière du moyeu réalise une liaison par la forme entre le moyeu et la chemise, liaison qui, lors de la mise en oeuvre du rouleau d'appui, peut recevoir, sans difficulté, tous les efforts exercés entre la chemise et le moyeu.However, in the present case, during vulcanization, the rubber does not form a chemical bond with the material preferably used for the hub, as is the case in the known solution. However, this drawback is offset by the solution according to the invention according to which the particular shape of the hub makes a connection by the shape between the hub and the sleeve, a connection which, during the implementation of the support roller, can receive , without difficulty, all the forces exerted between the jacket and the hub.
Une réalisation de l'invention qui permet de recevoir les efforts centrifuges et périphériques consiste à réaliser la liaison par la forme le long de la surface périphérique commune des deux parties du rouleau par une forme de profil parallèle à l'axe du rouleau et ayant une section en T. An embodiment of the invention which makes it possible to receive the centrifugal and peripheral forces consists in making the connection by the form along the common peripheral surface of the two parts of the roller by a profile shape parallel to the axis of the roller and having a T section.
Suivant un autre développement tout aussi intéressant de l'invention, la liaison par la forme le long de la surface périphérique commune des deux parties du rouleau est assurée par un profil parallèle à l'axe du rouleau et ayant une section en queue d'aronde. According to another equally interesting development of the invention, the connection by the shape along the common peripheral surface of the two parts of the roll is ensured by a profile parallel to the axis of the roll and having a dovetail section. .
Suivant un autre développement de l'invention, on absorbe les efforts axiaux entre la chemise et le moyeu du fait que le profil soit interrompu par au moins une rainure périphérique située dans un plan radial par rapport à l'axe du rouleau, rainure dans laquelle pénètre du matériau de la chemise par une liaison par la forme. According to another development of the invention, the axial forces between the jacket and the hub are absorbed because the profile is interrupted by at least one peripheral groove situated in a radial plane relative to the axis of the roller, groove in which penetrates the material of the shirt by a connection by the form.
Deux exemples de réalisation de l'invention seront décrits, ci-après, à l'aide des dessins dans lesquels
- la figure 1 est une coupe longitudinale d'un premier mode de réalisation d'un rouleau d'appui dont le moyeu et la chemise sont réunis par une liaison par la forme,
- la figure 2 est une coupe transversale du rouleau d'appui, coupe faite selon la ligne II-II de la figure 1 et dont la liaison par la forme est réalisée par des profils en forme de T des deux parties constitutives du rouleau,
- la figure 3 est une coupe transversale correspondant à celle de la figure 2 d'un second exemple de réalisation d'un rouleau d'appui dans lequel la liaison par la forme est réalisée par un profil en queue d'aronde des parties du rouleau.Two embodiments of the invention will be described below, using the drawings in which
FIG. 1 is a longitudinal section of a first embodiment of a support roller, the hub and the jacket of which are joined by a connection by shape,
FIG. 2 is a transverse section of the support roller, section made along the line II-II of FIG. 1 and the connection of which by shape is made by T-shaped profiles of the two constituent parts of the roller,
- Figure 3 is a cross section corresponding to that of Figure 2 of a second embodiment of a support roller in which the connection by the shape is made by a dovetail profile of the parts of the roller .
Un rouleau d'appui pour des bandes transporteuses ou moyens analogues portant globalement la référence 10 se compose d'un moyeu 11 réalisé sous la forme d'une pièce injectée en une matière synthétique thermoplastique telle que du poly-oxyméthylène (figure 1). Le moyeu 11 comporte un perçage cylindrique 13 coaxial à l'axe longitudinal 12 du rouleau d'appui 10. A support roller for conveyor belts or the like generally bearing the reference 10 consists of a hub 11 produced in the form of a part injected from a thermoplastic synthetic material such as poly-oxymethylene (FIG. 1). The hub 11 has a cylindrical bore 13 coaxial with the longitudinal axis 12 of the support roller 10.
Ce perçage sert à recevoir des éléments de palier non représentés par lesquels le rouleau d'appui 10 est monté sur un moyeu d'axe. Le moyen 11 est entouré principalement à sa périphérie par une chemise 14 à paroi épaisse en caoutchouc. La chemise 14 réalisée par enrobage du moyeu 11 dans un moule est reliée au moyeu 11 par une liaison par la forme. La liaison par la forme est réalisée par un profil le long de la surface périphérique commune des deux parties du rouleau. This hole is used to receive bearing elements, not shown, by which the support roller 10 is mounted on an axle hub. The means 11 is surrounded mainly at its periphery by a jacket 14 with a thick rubber wall. The jacket 14 produced by coating the hub 11 in a mold is connected to the hub 11 by a connection by form. The connection by shape is achieved by a profile along the common peripheral surface of the two parts of the roller.
Les deux exemples de réalisation se correspondent pour les caractéristiques décrites ci-dessus.The two exemplary embodiments correspond to the characteristics described above.
Dans le premier exemple de réalisation selon les figures 1 et 2, la liaison par la forme entre le moyeu 11 et la chemise 14 est assurée par un profil en forme de prolongements 15 parallèles à l'axe 12 du rouleau, ces prolongements sont prévus à la périphérie du moyeu 11. Ces prolongements ont une section en forme de T, l'âme 16 étant dirigée radialement alors que l'aile large 17 de la section du prolongement est sensiblement parallèle à la périphérie du moyeu 11.Les prolongements 15 qui sont entourés de tous côtés avec du caoutchouc de la chemise 14 lors de la projection d'enrobage du moyeu 11, ont un pas réciproque d'un angle de 45 . La liaison par la forme réalisée par l'enrobage intime des prolongements 15, entre la chemise 14 et le moyeu 11 transmet les efforts périphériques entre les deux parties du rouleau d'appui 10 et absorbe les efforts centrifuges agissant sur la chemise 14. In the first exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2, the connection by the shape between the hub 11 and the jacket 14 is ensured by a profile in the form of extensions 15 parallel to the axis 12 of the roller, these extensions are provided at the periphery of the hub 11. These extensions have a T-shaped section, the core 16 being directed radially while the wide wing 17 of the section of the extension is substantially parallel to the periphery of the hub 11.The extensions 15 which are surrounded on all sides with rubber of the jacket 14 during the projection of coating of the hub 11, have a reciprocal pitch of an angle of 45. The connection by the form produced by the intimate coating of the extensions 15, between the jacket 14 and the hub 11 transmits the peripheral forces between the two parts of the support roller 10 and absorbs the centrifugal forces acting on the jacket 14.
Pour que la chemise 14 ne soit pas déchaussée du moyeu 11 par les efforts agissant axialement, les prolongements 15 sont interrompus par une première rainure 18 ou par une seconde rainure 19 qui les délimite par rapport à un collet 20 périphérique du moyeu 11. Les deux rainures 18, 19 sont respectivement dans un plan radial par rapport à l'axe 12 du rouleau ; ces rainures sont remplies par de la matière constituant la chemise 14. Les jonctions arrondies des prolongements 15 réduisent l'effet de coin notamment celui exercé sur le matériau constituant la chemise.So that the liner 14 is not removed from the hub 11 by the forces acting axially, the extensions 15 are interrupted by a first groove 18 or by a second groove 19 which delimits them relative to a peripheral collar 20 of the hub 11. The two grooves 18, 19 are respectively in a radial plane relative to the axis 12 of the roller; these grooves are filled with material constituting the jacket 14. The rounded junctions of the extensions 15 reduce the wedge effect, in particular that exerted on the material constituting the jacket.
Le second exemple de réalisation du rouleau d'appui 10' représenté à la figure 3 se distingue du premier exemple de réalisation uniquement par une variante de forme du profil 21' parallèle à l'axe 12' du rouleau. Ce profil a une section en queue d'aronde et est prévu suivant le même pas de 45 à la périphérie du moyeu 11'. Le profil 21' assure également une liaison intime par la forme entre les deux parties, c'està-dire le moyeu 11' et la chemise 14' du rouleau d'appui 10'. The second embodiment of the support roller 10 'shown in Figure 3 differs from the first embodiment only by a variant shape of the profile 21' parallel to the axis 12 'of the roller. This profile has a dovetail section and is provided in the same pitch of 45 at the periphery of the hub 11 '. The profile 21 'also ensures an intimate connection by form between the two parts, that is to say the hub 11' and the jacket 14 'of the support roller 10'.
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